CN113147084A - 一种可防止喷头堵塞的白酒包装盒加工用自动打胶机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及白酒包装盒加工技术领域，且公开了一种可防止喷头堵塞的白酒包装盒加工用自动打胶机，包括底板，所述底板的上端固定设置有传输带，所述底板的上端还固定连接有罩套在传输带外的第一U形立板和第二U形立板；所述第一U形立板的顶部内壁前后对称固定连接有两根电动推杆，两根所述电动推杆的下端输出轴固定连接有同一个横板，所述横板的中心处开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动套接有转筒，所述转筒的下端固定连通有喷风管，所述喷风管的下端均匀固定连通有多个喷风头。该可防止喷头堵塞的白酒包装盒加工用自动打胶机，具备能够对打胶头的位置进行快速调节，保证了打胶的准确度和质量，便于实际生产使用的优点。

Description

一种可防止喷头堵塞的白酒包装盒加工用自动打胶机

技术领域

本发明涉及白酒包装盒加工技术领域，具体为一种可防止喷头堵塞的白酒包装盒加工用自动打胶机。

背景技术

包装盒顾名思义是一种用于包装的盒子，材质大多是符合纸板制成的，随着近年来科技的不断成熟，包装盒的类型也逐渐增加，一些塑料、复合材料等材料制成的包装盒也不断增加，包装盒的应用广泛，需求量越来越大，而且现在生活水平越来越高，人们对包装盒的美观度要求也越来越高，比如瓶装酒包装盒，其外表美观很受用户重视。

在白酒包装盒的生产过程中需要进行打胶保证底座与内盒进行胶粘压合组装，现在的生产线是人工操作，不仅人工成本较高，且打胶精度较差，打胶质量不够，不能很好的满足实际生产需求。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可防止喷头堵塞的白酒包装盒加工用自动打胶机，具备能够对打胶头的位置进行快速调节，保证了打胶的准确度和质量，便于实际生产使用的优点，解决了现在的生产线是人工操作，不仅人工成本较高，且打胶精度较差，打胶质量不够，不能很好的满足实际生产需求的问题。

（二）技术方案

为实现能够对打胶头的位置进行快速调节，保证了打胶的准确度和质量，便于实际生产使用的目的，本发明提供如下技术方案：一种可防止喷头堵塞的白酒包装盒加工用自动打胶机，包括底板，所述底板的上端固定设置有传输带，所述底板的上端还固定连接有罩套在传输带外的第一U形立板和第二U形立板；

所述第一U形立板的顶部内壁前后对称固定连接有两根电动推杆，两根所述电动推杆的下端输出轴固定连接有同一个横板，所述横板的中心处开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动套接有转筒，所述转筒的下端固定连通有喷风管，所述喷风管的下端均匀固定连通有多个喷风头，所述第一U形立板的上端固定设置有鼓风机，所述鼓风机的出风口通过通风软管与转筒连通，所述转筒的上端筒壁固定套接有从动齿轮，所述横板的上端固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮；

所述第二U形立板靠近下端的相对一侧内壁均固定连接有托板，所述托板的上端和第二U形立板的顶部内壁之间通过滚珠轴承转动连接有同一根调节螺杆，所述调节螺杆的上端贯穿第二U形立板的上端且固定连接有从动锥齿轮，所述第二U形立板的上端固定设置有双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴均固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有与从动锥齿轮啮合主动锥齿轮，两根所述调节螺杆的杆壁螺纹套接有同一个升降板，所述升降板的前侧左右对称固定连接有两个卡板，两个所述卡板相对一侧侧壁通过滚珠轴承转动连接有同一根双向螺杆，所述卡板的外侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿卡板的侧壁且与双向螺杆的一端固定连接，所述双向螺杆的杆壁对称螺纹套接有两个驱动块，所述驱动块的前侧固定连接有胶管，所述胶管的下端固定连通有打胶头。

优选的，所述通风软管与转筒之间通过旋转密封接头转动连接。

优选的，所述第二U形立板的上端对称固定连接有两个轴承座且轴承座内通过滚珠轴承转动套接在转轴靠近主动锥齿轮的一端杆壁外。

优选的，所述第二U形立板的上端固定连接有罩套在从动锥齿轮、双轴电机和主动锥齿轮外的防护壳。

优选的，所述驱动块的前侧固定连接有卡套在胶管外侧的固定套环。

优选的，所述胶管的外侧包覆有加热护套。

优选的，所述升降板的侧壁固定连接有限位滑块，所述第二U形立板的内侧开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑槽。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种可防止喷头堵塞的白酒包装盒加工用自动打胶机，具备以下有益效果：

1、该可防止喷头堵塞的白酒包装盒加工用自动打胶机，通过设有的传输带，将待打胶的包装盒放置在传输带上，传输带先带包装盒移动至第一U形立板内，电动推杆将喷风管移动至合适的高度，启动鼓风机和旋转电机，鼓风机将风输送至喷风管内并经喷风头喷出，能够将包装盒表面的杂质粉尘快速吹走，并保证包装盒表面的干燥，旋转电机带动主动齿轮转动，通过主动齿轮和从动齿轮的啮合作用带动转筒转动，进而使得喷风管匀速转动，极大增加了喷风面积，保证了清理效率，使得后续打胶质量更好。

2、该可防止喷头堵塞的白酒包装盒加工用自动打胶机，通过设有的第二U形立板，在包装盒移动至第二U形立板内后，根据需要打胶的高度启动双轴电机，双轴电机通过转轴带动主动锥齿轮转动，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合作用带动两根调节螺杆同步转动，再通过调节螺杆和升降板的螺纹套接作用使得升降板带动两个打胶头移动至合适的高度进行打胶操作，再根据打胶位置启动驱动电机，驱动电机带动双向螺杆转动，通过双向螺杆和驱动块的螺纹套接作用使得驱动块带动胶管左右移动，能够对打胶头的位置进行快速调节，保证了打胶的准确度和质量，便于实际生产使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种可防止喷头堵塞的白酒包装盒加工用自动打胶机结构示意图；

图2为本发明提出的一种可防止喷头堵塞的白酒包装盒加工用自动打胶机第一U形立板的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种可防止喷头堵塞的白酒包装盒加工用自动打胶机第二U形立板的侧视结构示意图；

图4为本发明提出的一种可防止喷头堵塞的白酒包装盒加工用自动打胶机A部分的结构示意图。

图中：1底板、2传输带、3第一U形立板、4第二U形立板、5电动推杆、6横板、7转筒、8喷风管、9喷风头、10鼓风机、11通风软管、12从动齿轮、13旋转电机、14主动齿轮、15托板、16调节螺杆、17从动锥齿轮、18双轴电机、19转轴、20主动锥齿轮、21升降板、22卡板、23双向螺杆、24驱动电机、25驱动块、26胶管、27打胶头、28旋转密封接头、29固定套环、30加热护套。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种可防止喷头堵塞的白酒包装盒加工用自动打胶机，包括底板1，底板1的上端固定设置有传输带2，底板1的上端还固定连接有罩套在传输带2外的第一U形立板3和第二U形立板4；

第一U形立板3的顶部内壁前后对称固定连接有两根电动推杆5，两根电动推杆5的下端输出轴固定连接有同一个横板6，横板6的中心处开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动套接有转筒7，转筒7的下端固定连通有喷风管8，喷风管8的下端均匀固定连通有多个喷风头9，第一U形立板3的上端固定设置有鼓风机10，鼓风机10的出风口通过通风软管11与转筒7连通，转筒7的上端筒壁固定套接有从动齿轮12，横板6的上端固定设置有旋转电机13，旋转电机13的输出轴固定连接有与从动齿轮12啮合的主动齿轮14；

第二U形立板4靠近下端的相对一侧内壁均固定连接有托板15，托板15的上端和第二U形立板4的顶部内壁之间通过滚珠轴承转动连接有同一根调节螺杆16，调节螺杆16的上端贯穿第二U形立板4的上端且固定连接有从动锥齿轮17，第二U形立板4的上端固定设置有双轴电机18，双轴电机18的两端输出轴均固定连接有转轴19，转轴19的一端固定连接有与从动锥齿轮17啮合主动锥齿轮20，两根调节螺杆16的杆壁螺纹套接有同一个升降板21，升降板21的前侧左右对称固定连接有两个卡板22，两个卡板22相对一侧侧壁通过滚珠轴承转动连接有同一根双向螺杆23，卡板22的外侧固定设置有驱动电机24，驱动电机24的输出轴贯穿卡板22的侧壁且与双向螺杆23的一端固定连接，双向螺杆23的杆壁对称螺纹套接有两个驱动块25，驱动块25的前侧固定连接有胶管26，胶管26的下端固定连通有打胶头27。

通风软管11与转筒7之间通过旋转密封接头28转动连接。

第二U形立板4的上端对称固定连接有两个轴承座且轴承座内通过滚珠轴承转动套接在转轴19靠近主动锥齿轮20的一端杆壁外。

第二U形立板4的上端固定连接有罩套在从动锥齿轮17、双轴电机18和主动锥齿轮20外的防护壳。

驱动块25的前侧固定连接有卡套在胶管26外侧的固定套环29。

胶管26的外侧包覆有加热护套30。

升降板21的侧壁固定连接有限位滑块，第二U形立板4的内侧开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑槽。

综上所述，该可防止喷头堵塞的白酒包装盒加工用自动打胶机，通过设有的传输带，将待打胶的包装盒放置在传输带2上，传输带2先带包装盒移动至第一U形立板3内，电动推杆5将喷风管8移动至合适的高度，启动鼓风机10和旋转电机13，鼓风机10将风输送至喷风管8内并经喷风头9喷出，能够将包装盒表面的杂质粉尘快速吹走，并保证包装盒表面的干燥，旋转电机13带动主动齿轮14转动，通过主动齿轮14和从动齿轮12的啮合作用带动转筒7转动，进而使得喷风管8匀速转动，极大增加了喷风面积，保证了清理效率，使得后续打胶质量更好，通过设有的第二U形立板4，在包装盒移动至第二U形立板4内后，根据需要打胶的高度启动双轴电机18，双轴电机18通过转轴19带动主动锥齿轮20转动，通过主动锥齿轮20和从动锥齿轮17的啮合作用带动两根调节螺杆23同步转动，再通过调节螺杆23和升降板21的螺纹套接作用使得升降板21带动两个打胶头27移动至合适的高度进行打胶操作，再根据打胶位置启动驱动电机24，驱动电机24带动双向螺杆23转动，通过双向螺杆23和驱动块25的螺纹套接作用使得驱动块25带动胶管26左右移动，能够对打胶头的位置进行快速调节，保证了打胶的准确度和质量，便于实际生产使用。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可防止喷头堵塞的白酒包装盒加工用自动打胶机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端固定设置有传输带（2），所述底板（1）的上端还固定连接有罩套在传输带（2）外的第一U形立板（3）和第二U形立板（4）；

所述第一U形立板（3）的顶部内壁前后对称固定连接有两根电动推杆（5），两根所述电动推杆（5）的下端输出轴固定连接有同一个横板（6），所述横板（6）的中心处开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动套接有转筒（7），所述转筒（7）的下端固定连通有喷风管（8），所述喷风管（8）的下端均匀固定连通有多个喷风头（9），所述第一U形立板（3）的上端固定设置有鼓风机（10），所述鼓风机（10）的出风口通过通风软管（11）与转筒（7）连通，所述转筒（7）的上端筒壁固定套接有从动齿轮（12），所述横板（6）的上端固定设置有旋转电机（13），所述旋转电机（13）的输出轴固定连接有与从动齿轮（12）啮合的主动齿轮（14）；

所述第二U形立板（4）靠近下端的相对一侧内壁均固定连接有托板（15），所述托板（15）的上端和第二U形立板（4）的顶部内壁之间通过滚珠轴承转动连接有同一根调节螺杆（16），所述调节螺杆（16）的上端贯穿第二U形立板（4）的上端且固定连接有从动锥齿轮（17），所述第二U形立板（4）的上端固定设置有双轴电机（18），所述双轴电机（18）的两端输出轴均固定连接有转轴（19），所述转轴（19）的一端固定连接有与从动锥齿轮（17）啮合主动锥齿轮（20），两根所述调节螺杆（16）的杆壁螺纹套接有同一个升降板（21），所述升降板（21）的前侧左右对称固定连接有两个卡板（22），两个所述卡板（22）相对一侧侧壁通过滚珠轴承转动连接有同一根双向螺杆（23），所述卡板（22）的外侧固定设置有驱动电机（24），所述驱动电机（24）的输出轴贯穿卡板（22）的侧壁且与双向螺杆（23）的一端固定连接，所述双向螺杆（23）的杆壁对称螺纹套接有两个驱动块（25），所述驱动块（25）的前侧固定连接有胶管（26），所述胶管（26）的下端固定连通有打胶头（27）。

2.根据权利要求1所述的一种可防止喷头堵塞的白酒包装盒加工用自动打胶机，其特征在于：所述通风软管（11）与转筒（7）之间通过旋转密封接头（28）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可防止喷头堵塞的白酒包装盒加工用自动打胶机，其特征在于：所述第二U形立板（4）的上端对称固定连接有两个轴承座且轴承座内通过滚珠轴承转动套接在转轴（19）靠近主动锥齿轮（20）的一端杆壁外。

4.根据权利要求1所述的一种可防止喷头堵塞的白酒包装盒加工用自动打胶机，其特征在于：所述第二U形立板（4）的上端固定连接有罩套在从动锥齿轮（17）、双轴电机（18）和主动锥齿轮（20）外的防护壳。

5.根据权利要求1所述的一种可防止喷头堵塞的白酒包装盒加工用自动打胶机，其特征在于：所述驱动块（25）的前侧固定连接有卡套在胶管（26）外侧的固定套环（29）。

6.根据权利要求1所述的一种可防止喷头堵塞的白酒包装盒加工用自动打胶机，其特征在于：所述胶管（26）的外侧包覆有加热护套（30）。

7.根据权利要求1所述的一种可防止喷头堵塞的白酒包装盒加工用自动打胶机，其特征在于：所述升降板（21）的侧壁固定连接有限位滑块，所述第二U形立板（4）的内侧开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑槽。

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