KR101742809B1 - 특장차용 샌드위치 패널 접착제 도포장치 - Google Patents

Abstract

본 발명에서는 테이블; 상기 테이블 상측의 일정 높이에 위치되고, 길이 방향의 양측에 가이드 레일이 장착되고, 하면에 랙이 장착된 베드; 접착제의 주제와 경화제를 일정량씩 각각 공급하는 접착제공급기; 상기 가이드 레일에 대응되는 가이드 블록이 장착되고, 상기 랙과 맞물리는 피니언이 회전축에 고정된 모터가 장착되어 상기 모터의 구동에 의해 상기 가이드 레일을 따라 수평으로 슬라이딩 이동하는 새들; 상기 새들의 일측에 고정되고, 상기 접착제공급기로부터 제1 및 제2액제호스를 통해 공급되는 접착제의 주제와 경화제를 정역방향으로 나르면서 혼합하여 접착제로 형성하는 스테틱 믹서; 상기 스테틱 믹서의 하측에 고정되고, 상기 스테틱 믹서로부터 공급되는 접착제를 상기 테이블의 폭 방향으로 일정량씩 토출하는 파이프 노즐; 상기 스테틱 믹서와 상기 파이프노즐을 연결하는 다수 개의 분기관에 각각 장착되고, 상기 스테틱 믹서로부터 압송되는 접착제를 상기 파이프 노즐의 일정 구간에 선택적으로 조절하여 공급하는 다수 개의 폭조절밸브를 포함하는 특장차용 샌드위치 패널 접착제 도포장치를 개시한다.

Description

특장차용 샌드위치 패널 접착제 도포장치{ADHESIVE SPREADING DEVICE FOR THE SPECIAL VEHICLE SANDWICH PANEL}

본 발명은 특장차용 샌드위치 패널을 이루는 면재 등과 같은 각종 도포대상물의 위로 파이프 노즐이 왕복 이동하면서 접착제를 일정 두께로 골고루 도포하는 접착제 도포장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 도포대상물의 크기에 따라 접착제의 도포 폭과 면적을 자유롭게 조절함으로써 접착제의 낭비 및 손실을 최소화하고, 아울러 작업능률과 생산성을 향상시킬 수 있는 특장차용 샌드위치 패널 접착제 도포장치에 관한 것이다.

일반적으로 상용화물차의 적재함은 눈이나 비로부터 화물을 보호할 수 없고, 화물이 운반 중 쏠림현상 등에 의해 도로로 쉽게 쏟아질 수 있다. 이 때문에 최근에는 각종 화물을 보다 안전하고 효율적으로 탑재 및 적재할 수 있음은 물론이고, 화물을 싣고 내리는 상하차 작업이 편리하고 운송의 효율성이 높은 이른바 탑차, 윙바디 또는 밴형 화물자동차(vantype truck) 등과 같은 각종 특장차의 수요가 증가하고 있다.

이러한 특장차는 대부분이 완성차 업체에서 출고한 상용화물차의 차대 위에 주로 상부가 막히고 측면 한쪽에 도어가 달린 박스형이나 컨테이너형으로 적재함을 조립 설치하는 방식으로 개조하여 제작한다.

즉, 상용화물차의 차대 위에 기초 골격인 플로어 프레임을 용접하고, 그 플로어 프레임의 사방에 강성 및 단열성을 갖는 샌드위치 패널을 순차적으로 고정하여 벽체를 세우고, 세워진 사방의 벽체 위에 천장용 샌드위치 패널을 덮어 조립함으로써 일정 크기의 적재함을 제작하고 있다.

특히 특장차용 샌드위치 패널은 발포 플라스틱재 등과 같은 저밀도 단열성 심재(core materials)의 양면에 목재 합판이나 금속재(알루미늄) 또는 플라스틱재(FRP) 등의 면재(face plates)를 접착제로 부착하여 대개 일정 폭과 너비를 갖는 판재 형태로 이루어져 있는데, 그 접착제의 도포는 심재 또는 면재의 길이 방향을 따라 전면에 걸쳐 수행하고 있다.

이러한 샌드위치 패널 등에 접착제를 자동으로 도포하는 장치는 일반적으로 접착제를 저장하는 탱크로부터 펌프나 모터를 이용하여 노즐로 이송하는 이송동력장치 및 주제와 경화제를 혼합하는 믹서로 되어 있으며, 접착제를 공급하는 방법에 따라 공압식, 유압식, 전동식, 기어식, 다이아프램식 및 PC(Progressive Cavity)로 나눌 수 있다.

또한, 접착제는 일액형과 이액형으로 나누어 공급할 수 있는데 일액형 접착제는 접착제를 에어펌프, 유압펌프, 기어펌프 또는 공압펌프로 압송하여 노즐을 통해 토출하는 방식을 주로 사용하고, 이액형 접착제는 고점도의 에폭시, 우레탄, 실리콘 등의 주제와 경화시간 단축을 위한 부제인 경화제를 각각의 저장탱크로부터 원하는 유량과 혼합비로 토출 전 단계까지 압송하여 최종 사용 전에 혼합기를 통과시켜 주제와 경화제가 화학적 반응을 통해 경화, 가교라는 과정을 거쳐 전이되도록 하는 방식을 주로 사용하고 있다.

예컨대, 대한민국 등록실용신안 제20-0219426호에 '샌드위치 패널의 접착제 자동도포장치'가 개시되어 있고, 다른 일례로 대한민국 등록실용신안 제20-0368971호에 '판넬부재용 접착제 도포장치'가 개시되어 있다.

그런데 이와 같은 종래의 접착제 도포장치는 공히 컨베이어로 접착제 도포대상물을 일정 속도로 운반하여 접착제를 토출하는 노즐의 아래로 통과시키는 구조여서 도포장치의 폭과 넓이 등의 기준규격에 알맞은 크기의 도포대상물은 그 전면에 걸쳐 골고루 도포할 수 있으나, 노즐의 접착제 토출 간격을 조절할 수 없기 때문에 도포장치의 기준규격보다 샌드위치 패널의 크기가 작은 경우에는 접착제가 도포대상물 이외의 부분, 즉 컨베이어의 상면에까지 도포되어 불필요한 낭비 및 손실이 발생하는 데다 컨베이어의 고장을 유발하는 문제점이 있다.

또한, 컨베이어에 의해 노즐의 아래로 통과하는 도포대상물에 접착제를 도포하는 구조이기 때문에 접착제가 도포대상물의 전 면적에 걸쳐 균일하고 골고루 도포되지 않아 불량률이 높을 수밖에 없는 데다 심한 경우 접착제의 평탄도가 균일하지 못해 면재가 심재에서 들뜨거나 쉽게 탈리(박리)되는 문제점이 있다.

더욱이 혼합기와 노즐 내에 남아 있는 접착제 잔류물이나 이물질로 인해 혼합 경로나 토출구의 일부가 막히면 압력의 변화가 발생하기 때문에 접착제의 공급이 균일하지 못하여 도포 두께가 불규칙할 수밖에 없고, 이를 해결 하기 위해서는 혼합기와 노즐을 분해하여 내부의 이물질 등을 일일이 제거해야 하므로 작업능률과 생산성이 떨어지는 한계가 있다.

KR 200219426 Y1(2001.01.29) KR 200368971 Y1(2004.11.19) KR 200205853 Y1(2000.09.27) KR 100915047 B1(2009.08.25)

이에 본 발명자는 상술한 제반 사항을 종합적으로 고려하여 기존의 샌드위치 패널 접착제 도포장치가 지닌 한계 및 문제점의 해결에 역점을 두어 샌드위치 패널의 크기에 따라 접착제의 도포 폭과 면적을 자유롭게 조절함으로써 접착제의 낭비 및 손실을 최소화하고, 아울러 접착제의 주제와 경화제 혼합효율을 극대화하면서 혼합 경로와 토출구 내의 각종 이물질을 신속하고 용이하게 제거함으로써 작업의 편의성은 물론이고 작업능률과 생산성을 향상시키는 효과를 도모할 수 있는 새로운 구조의 접착제 도포장치를 개발하고자 각고의 노력을 기울여 부단히 연구하던 중 그 결과로써 본 발명을 창안하게 되었다.

따라서 본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제 및 목적은 도포대상물의 크기에 따라 접착제의 도포 폭을 조절할 수 있도록 하는 특장차용 샌드위치 패널 접착제 도포장치를 제공하는 데 있는 것이다.

본 발명이 해결하고자 하는 다른 기술적 과제 및 목적은 접착제의 혼합 경로와 토출구 내의 이물질을 신속하고 용이하게 제거할 수 있도록 하는 특장차용 샌드위치 패널 접착제 도포장치를 제공하는 데 있는 것이다.

여기서 본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제 및 목적은 이상에서 언급한 기술적 과제 및 목적으로 국한하지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 기술적 과제 및 목적들은 아래의 기재로부터 당업자가 명확하게 이해할 수 있을 것이다.

상술한 바와 같은 기술적 과제의 해결 및 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시 양태에 따른 구체적 수단은, 도포대상물을 올려놓을 수 있도록 일정 폭과 길이를 갖는 테이블; 상기 테이블 상측의 일정 높이에 위치되고, 길이 방향의 양측에 가이드 레일이 장착되고, 하면에 랙이 장착된 베드; 상기 테이블과 상기 베드의 한쪽에 설치되고, 접착제의 주제와 경화제를 일정량씩 각각 공급하는 접착제공급기; 상기 가이드 레일에 대응되는 가이드 블록이 장착되고, 상기 랙과 맞물리는 피니언이 회전축에 고정된 모터가 장착되어 상기 모터의 구동에 의해 상기 가이드 레일을 따라 수평으로 슬라이딩 이동하는 새들; 상기 새들의 일측에 고정되고, 상기 접착제공급기로부터 제1 및 제2액제호스를 통해 공급되는 접착제의 주제와 경화제를 정역방향으로 나르면서 혼합하여 접착제로 형성하는 스테틱 믹서; 상기 스테틱 믹서의 하측에 고정되고, 상기 스테틱 믹서로부터 공급되는 접착제를 상기 테이블의 폭 방향으로 일정량씩 토출하여 도포대상물에 도포하는 파이프 노즐; 상기 스테틱 믹서와 상기 파이프노즐을 연결하는 다수 개의 분기관에 각각 장착되고, 상기 스테틱 믹서로부터 압송되는 접착제를 상기 파이프 노즐의 일정 구간에 선택적으로 조절하여 공급하는 다수 개의 폭조절밸브; 및 상기 접착제공급기와 상기 모터의 작동을 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 특장차용 샌드위치 패널 접착제 도포장치를 제시한다.

이로써 도포대상물의 크기에 따라 접착제를 뿜어내는 폭을 조절하여 범용적으로 사용할 수 있을 뿐만 아니라 도포대상물의 크기에 맞추어 접착제의 도포 폭을 최적화하여 전 면적에 걸쳐 접착제를 골고루 도포할 수 있다.

또한, 본 발명의 바람직한 실시 양태는, 상기 테이블의 상면 길이 방향 양쪽에 구비되고, 상기 파이프 노즐로부터 토출되는 접착제를 받아두는 드레이너; 상기 베드의 상면에 설치되고, 상기 공급호스를 보호하고 안전하게 안내하는 케이블 베어; 상기 스테틱 믹서의 주제투입구와 제1액제호스 사이에 장착되고, 접착제의 주제 공급량을 조절하는 제1유량조절밸브; 상기 스테틱 믹서의 경화제투입구와 제2액제호스 사이에 장착되고, 접착제의 경화제 공급량을 조절하는 제2유량조절밸브; 상기 스테틱 믹서와 연결된 수세호스를 통해 세척액을 분사하는 세척액분사기; 및 상기 스테틱 믹서와 연결된 에어호스를 통해 에어를 분사하는 에어분사기를 더 포함하여 구성됨으로써 스테틱 믹서와 파이프 노즐 내에 잔존하는 이물질을 신속하고 용이하게 제거할 수 있다.

또한, 본 발명의 바람직한 다른 실시 양태는, 상기 테이블의 측면 길이 방향 양쪽에 장착된 제1 및 제2센서 도그; 상기 새들에 고정되고, 하부에 상기 제1센서 도그를 감지하여 상기 제어부에 상기 접착제공급기의 작동 신호를 전송하는 제1위치 센서와 상기 제2센서 도그를 감지하여 상기 제어부에 상기 접착제공급의 정지 신호를 전송하는 제2위치 센서가 장착된 센서 암; 상기 베드의 길이 방향 한쪽 끝에 장착된 제3센서 도그; 및 상기 새들에 장착되고, 상기 제3센서 도그를 감지하여 상기 제어부에 상기 모터의 역방향 회전을 위한 작동 신호를 전송하는 제3위치 센서를 더 포함하여 구성됨으로써 더욱 효율적이면서 안정적으로 도포대상물에 접착제를 도포할 수 있다.

상기와 같은 기술적 과제의 해결과 목적을 달성하기 위한 수단 및 구성을 갖춘 본 발명의 실시 양태는, 도포대상물의 크기에 맞추어 폭조절밸브를 선택적으로 개폐 조작함으로써 도포대상물에 대하여 접착제를 뿜어내는 폭을 자유롭게 조절할 수 있고, 이로 인해 접착제의 도포 폭을 최적화하여 불필요한 낭비나 손실을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 도포대상물, 즉 샌드위치 패널의 크기에 상관없이 범용적으로 도포할 수 있다.

또한, 파이프 노즐이 새들에 의해 도포대상물의 길이 방향을 따라 수평 왕복 이동하면서 접착제를 거듭 토출 가능하므로 도포대상물의 전 면적에 걸쳐 고르고 중첩되게 도포할 수 있다.

또한, 접착제의 주제와 경화제가 스테틱 믹서에 의해 정역방향으로 이동하면서 혼합되기 때문에 재분리 현상을 방지하여 혼합효율을 극대화할 수 있다.

게다가 세척액분사기와 에어분사기로 스테틱 믹서와 파이프 노즐 내에 잔존하는 접착제나 각종 이물질을 신속하고 용이하게 제거할 수 있기 때문에 청소 작업의 편의성은 물론이고 작업능률과 생산성을 향상시킬 수 있다.

여기서 본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 국한하지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자가 명확하게 이해할 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 특장차용 샌드위치 패널 접착제 도포장치를 개략적으로 나타낸 정단면도이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 특장차용 샌드위치 패널 접착제 도포장치를 개략적으로 나타낸 확대 측면도이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 특장차용 샌드위치 패널 접착제 도포장치 중 국부를 개략적으로 나타낸 확대 정면도이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 특장차용 샌드위치 패널 접착제 도포장치 중 국부를 개략적으로 나타낸 확대 측면도이다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 특장차용 샌드위치 패널 접착제 도포장치를 개략적으로 나타낸 작동대기 상태의 정단면도이다.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 특장차용 샌드위치 패널 접착제 도포장치 중 파이프 노즐의 작동 상태를 개략적으로 나타낸 확대도이다.

이하, 본 발명에 따른 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 구체적으로 설명한다.

이에 앞서, 후술하는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 것으로서, 이는 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 개념과 당해 기술분야에서 통용 또는 통상적으로 인식되는 의미로 해석하여야 함을 명시한다.

또한, 본 발명과 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

여기서 첨부된 도면들은 기술의 구성 및 작용에 대한 설명과 이해의 편의 및 명확성을 위해 일부분을 과장하거나 간략화하여 도시한 것으로, 각 구성요소가 실제의 크기와 정확하게 일치하는 것은 아님을 밝힌다.

아울러 어떤 부분이 어떤 구성요소를 포함한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.

그리고 어떠한 "부" 및 "유닛"의 용어에 대한 의미는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위 또는 모듈 형태를 의미하며, 이는 하드웨어나 소프트웨어 혹은 하드웨어 및 소프트웨어의 결합으로 구현할 수 있다.

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시 예에 따른 특장차용 샌드위치 패널 접착제 도포장치는 크게 테이블(10), 베드(20), 접착제공급기(30), 새들(40), 스테틱 믹서(50), 파이프 노즐(60), 폭조절밸브(70), 제어부(80), 세척액분사기(90) 및 에어분사기(100)를 포함하여 구성된다.

테이블(10)은 일정 폭과 길이를 가지며 상면이 평평한 마치 사각형 플레이트와 같은 형상으로 형성되어 있고, 샌드위치 패널을 이루는 심재나 면재 등과 같은 도포대상물을 올려놓기 편리하도록 그 상면이 바닥에서 적당한 높이에 위치하도록 설치되어 있다.

그리고 테이블(10)의 좌우 길이 방향 양쪽의 상면에는 도포대상물 위를 벗어나는 파이프 노즐(60)로부터 토출되는 접착제나 혹은 접착제의 혼합 경로나 토출 경로를 세척 시 파이프 노즐(60)을 통해 배출되는 접착제 찌꺼기나 이물질 및 세척액 등을 받아두는 드레이너(11)가 구비되어 있다.

또한, 테이블(10)의 좌우 길이 방향 양쪽의 전면에는 테이블(10)에 대한 파이프 노즐(60)의 위치 감지를 위한 제1 및 제2센서 도그(D1)(D2)가 서로 일정 거리를 두고 장착되어 있다.

여기서 테이블(10)은 평판형의 플레이트 아래쪽에 다수 개의 형강, 봉재 등의 프레임을 일정 형태로 배치 및 조립한 골격에 의해 일정 높이를 가지면서 바닥에 안정적으로 고정 설치될 수 있다.

베드(20)는 새들(40)이 테이블(10)의 상측에서 좌우 길이 방향으로 이동을 지지하도록 테이블(10) 상측의 일정 높이에 위치되어 있고, 그 좌우 길이 방향 양측의 전면 및 후면에는 가이드 레일(21)이 각각 장착되어 있고, 하면에는 랙(22)이 장착되어 있다.

그리고 베드(20)의 상면에는 후술하는 제1 및 제2액제호스(31)(32), 수세호스(91)와 에어호스(101)를 보호하고 위치 이동을 안전하게 안내 및 유도하는 케이블 베어(23)가 구비되어 있다.

또한, 베드(20)의 좌우 길이 방향 한쪽 끝에는 테이블(10)에 대한 파이프 노즐(60)의 위치 감지를 위한 제3센서 도그(D3)가 장착되어 있다.

여기서 베드(20)는 테이블(10)의 상면과 일정 간격을 두고 위치되도록 형강, 봉재 등의 프레임을 일정 형태로 배치 및 조립한 골격에 의해 일정 높이를 가지면서 바닥에 안정적으로 고정 설치될 수 있다.

접착제공급기(30)는 스테틱 믹서(50)로 접착제의 주제와 경화제를 미리 정해진 혼합비율로 일정량씩 각각 공급하기 위해 테이블(10)과 베드(20)의 한쪽에 설치되어 있고, 스테틱 믹서(50)와 제1 및 제2액제호스(31)(32)를 통해 서로 통하도록 연결되어 있다.

여기서 접착제공급기(30)로는 접착제의 주제와 경화제를 각각 저장하는 탱크와, 그 탱크 내의 주제와 경화제를 에어펌프, 유압펌프, 기어펌프 또는 공압펌프 등의 압력작용을 이용하여 제1 및 제2액제호스(31)(32)를 통하여 스테틱 믹서(50)로 압송하는 통상의 구조를 채용할 수 있다.

또한, 접착제공급기(30)는 다른 물체와의 접촉, 사고의 파급을 방지하는 별도의 격실형 함체나 컨테이너 내에 격리하여 수납할 수도 있다.

새들(40)은 모터(43)의 구동에 의해 가이드 레일(21)을 따라 수평으로, 즉 베드(20)의 좌우 길이 방향으로 슬라이딩 이동하도록 베드의 가이드 레일(21)들에 대응되는 가이드 블록(41)들이 서로 마주하며 장착되어 있고, 또 베드의 랙(22)과 맞물리는 피니언(42)이 회전축에 고정된 모터(43)가 장착되어 있다.

그리고 새들(40)의 일측에는 모터(43)의 구동을 위한 전원공급장치 및 전반적인 작동 제어를 위한 제어부(80)가 제어박스 내에 장착되어 있고, 하부에는 제1센서 도그(D1)를 감지하여 제어부(80)에 접착제공급기(30)의 작동 신호를 전송하는 제1위치 센서(S1)와, 제2센서 도그(D2)를 감지하여 제어부(80)에 접착제공급기(30)의 정지 신호를 전송하는 제2위치 센서(S2)가 장착된 센서 암(44)이 고정되어 있다.

아울러 센서 암(44)의 전면에는 제어부(80)의 가동 및 모터(43)의 구동을 위한 조작 및 전원공급을 개폐하기 위한 조작스위치(45)가 장착되어 있다.

또한, 새들(40)의 베드(20)와 근접하는 위치에는 제3센서 도그(D3)를 감지하여 제어부(80)에 모터(43)의 역방향 회전을 위한 작동 신호를 전송하는 제3위치 센서(S3)가 장착되어 있다.

여기서 모터(43)로는 제어신호에 따른 전압 입력을 회전각으로 바꾸어 정지 및 반전 동작이 신속하게 이루어지는 서보 모터나 일정 각도만큼 회전하는 스텝 모터를 채용할 수 있고, 그밖에 모터의 회전수를 감속하여 구동에 필요한 힘으로 출력하도록 조절하는 감속기를 포함하는 기어드 모터를 채용할 수도 있다.

아울러 제1 내지 제3위치 센서(S1)(S2)(S3)로는 그 접촉부(액추에이터 기구)가 제1 내지 제3센서 도그(D1)(D2)(D3)에 접촉함으로써 내부의 가동접점을 움직여 스위치를 개폐하여 기계적 움직임 및 위치를 검출하는 리미트 스위치를 채용하는 것이 바람직하나, 이외에도 검출코일에 금속물체가 접근하면 전자유도작용에 의하여 검출코일에 접속된 발진회로의 발진 주파수나 발진 진폭이 변화하면서 스위칭 동작이 이루어지는 고주파 발진형 혹은 도체 전극을 가진 검출부에 피검지 물체가 접근하면 센서 부분의 정전용량이 크게 변화하는 현상을 이용한 정전용량형 혹은 물체가 근접한 것을 비접촉으로 감지하여 그 위치를 검출하는 광섬유 근접센서 또는 발광소자와 수광소자를 대향시켜 투과광을 검지하는 포토 센서 등을 채용할 수 있다.

스테틱 믹서(50)는 접착제공급기(30)로부터 제1 및 제2액제호스(31)(32)를 통해 공급되는 접착제의 주제와 경화제를 정역방향으로 나르면서 혼합하여 접착제로 형성하도록 새들(40)의 일측에 고정되어 있다.

즉, 스테틱 믹서(50)는 접착제공급기(30)와 통하도록 제1액제호스(31)와 주제투입구(55)를 통해 연결되어 있고, 제2액제호스(32)와 경화제투입구(56)를 통해연결되어 있으며, 주제투입구(55)를 통해 미리 정해진 일정한 속도 및 유량으로 공급되는 주제와, 경화제투입구(56)를 통해 미리 정해진 일정한 속도 및 유량으로 공급되는 경화제를 정역방향으로 이동을 반복시켜 혼합하면서 분기관(61)들을 통해 파이프 노즐(60)로 나르도록 구비되어 있다.

그리고 주제투입구(55)와 제1액제호스(31) 사이에는 접착제의 주제 공급량을 조절하기 위한 제1유량조절밸브(51)가 장착되어 있고, 경화제투입구(56)와 제2액제호스(32) 사이에는 접착제의 경화제 공급량을 조절하기 위한 제2유량조절밸브(52)가 장착되어 있다.

여기서 스테틱 믹서(50)로는 비틀린 방향이 좌우로 구분되어 접착제의 주제와 경화제가 지그재그 방향으로 정역 회전하면서 이동하는 스테틱 믹서(Static mixer) 구조를 채용함으로써 혼합효율을 극대화할 수 있다.

아울러 스테틱 믹서(Static mixer)는 적어도 2개 이상을 수직으로 연결 배치함으로써 접착제의 주제와 경화제의 혼합효율을 더욱 증대시킬 수 있고, 또 재분리 현상을 방지할 수 있음과 동시에 충분한 용해를 이룰 수 있다.

또한, 제1 및 제2유량조절밸브(51)(52)로는 유체의 유량이나 압력 등을 차단 제어하는 통상의 스톱 밸브, 로터리 밸브, 콕 밸브 등을 채용할 수 있다.

파이프 노즐(60)은 스테틱 믹서(50)로부터 분기관(61)들을 통해 공급되는 접착제를 테이블(10)의 폭 방향으로 일정량씩 토출하여 도포대상물에 도포하도록 스테틱 믹서(50)의 하측에 고정되어 있다.

즉, 파이프 노즐(60)은 수평의 긴 관 하부 외주면에 토출구가 등간격으로 또는 일직선으로 연결 형성된 구조로 이루어져 있고, 그 길이 방향으로 일정 간격을 두고 스테틱 믹서(50)의 도중에서 분기된 다수 개의 분기관(61)에 의해 스테틱 믹서(50)와 각각 통하도록 연결되어 있다.

폭조절밸브(70)는 스테틱 믹서(50)로부터 분기관(61)들을 통해 압송되는 접착제를 파이프 노즐(60)의 일정 구간에 선택적으로 조절하여 공급하도록 파이프노즐(60)과 분기관(61)들 사이에 각각 결합되어 있다.

즉, 폭조절밸브(70)는 파이프 노즐(60)로 향하는 접착제의 흐름을 개폐 및 유량을 조절함으로써 도포대상물에 대하여 접착제의 도포 폭과 면적을 자유롭게 조절할 수 있도록 분기관(61)들의 도중 또는 끝에 각각 결합되어 있다.

여기서 폭조절밸브(70)로는 회전시켜서 유체가 흐르는 관을 잠그는 방식의 볼 밸브, 버터 플라이 밸브 등을 채용할 수 있다.

제어부(80)는 접착제공급기(30)와 모터(43), 이와 더불어 세척액분사기(90)와 에어분사기(100)의 작동 전원 및 동작 제어 등을 위한 스위치 개폐 신호 및 제1 내지 제3위치센서(S1)(S2)(S3)로부터 파이프 노즐(60)의 위치 감지 신호를 각각 수신받고, 이를 기초로 하여 미리 입력된 설정 프로그램에 의해 모터(43)의 작동과 함께 전반적인 가동을 설정 및 제어신호를 송출한다.

세척액분사기(90)는 제어부(80)의 제어에 따라 수세호스(91)를 통해 스테틱 믹서(50)에 일정 압력으로 세척액을 분사하도록 구비되어 있다.

즉, 세척액분사기(90)는 스테틱 믹서(50)와 통하도록 수세투입구(57)와 수세호스(91)로 연결되어 있다.

여기서 세척액분사기(90)로는 일정량의 세척액을 저장하는 탱크와, 이 탱크 내의 세척액을 에어펌프, 유압펌프, 기어펌프 또는 공압펌프의 압력작용을 이용하여 수세호스(91)를 통하여 스테틱 믹서(50)로 압송하는 통상의 구조를 채용할 수 있다.

또한, 세척액분사기(90)는 접착제공급기(30)와 마찬가지로 다른 물체와의 접촉, 사고의 파급을 방지하는 별도의 격실형 함체나 컨테이너 내에 격리하여 수납할 수 있다.

에어분사기(100)는 제어부(80)의 제어에 따라 에어호스(101)를 통해 스테틱 믹서(50)에 일정 압력으로 에어를 분사하도록 구비되어 있다.

즉, 에어분사기(100)는 스테틱 믹서(50)와 통하도록 에어투입구(58)와 에어호스(101)로 연결되어 있다.

여기서 에어분사기(100)로는 제어부(80)의 제어 신호에 따라 공기를 흡입하여 고압으로 압축한 후 속도를 높여서 에어호스(101)를 통하여 스테틱 믹서(50)로 압송 송출하는 통상의 에어 컴프레서(air compressor) 등을 채용할 수 있다.

또한, 에어분사기(100)는 접착제공급기(30)와 마찬가지로 다른 물체와의 접촉, 사고의 파급을 방지하는 별도의 격실형 함체나 컨테이너 내에 격리하여 수납할 수 있다.

이와 같이 구성된 본 발명의 실시 예에 따른 특장차용 샌드위치 패널 접착제 도포장치의 주요 작용 및 작동원리를 설명하면 다음과 같다.

먼저, 도 5에 도시된 바와 같이 새들(40)이 테이블(10)의 좌측 끝의 상측에 위치된 작동대기 상태에서 테이블(10) 위에 도포대상물을 올려놓은 후 조작스위치(45) 조작으로 제어부(80)에 구동신호를 인가하면, 제어부(80)는 모터(43)를 정방향으로 회전하도록 구동시켜 그 회전축에 고정되고 랙(22)에 맞물린 피니언(42)을 회전시키고, 이렇게 되면 랙(22)과 피니언(42)의 맞물림에 의하여 피니언(42)의 회전운동을 새들(40)의 직선운동으로 바꾸면서 가이드 레일(21)과 가이드 블록(41)의 안내에 의해 새들(40)이 테이블(10)의 우측을 향해 수평으로 이동한다.

이 과정에서 제1위치 센서(S1)가 제1센서 도그(D1)를 검출하는 신호 전송하면 제어부(80)는 접착제공급기(30)를 가동시켜 접착제의 주제와 경화제를 미리 정해진 혼합비율로 제1 및 제2액제호스(31)(32)를 통해 스테틱 믹서(50)에 압송한다.

이렇게 압송된 접착제의 주제와 경화제는 스테틱 믹서(50)를 통과하면서 자연스럽게 혼합되고, 화학 반응에 의해 접착제로 형성되어 분기관(61)들을 통해 파이프 노즐(60)로 압송된다.

이때, 도 6에 도시된 바와 같이 파이프 노즐(60)과 분기관(61) 사이에 결합된 폭조절밸브(70)들 중 열린 상태의 폭조절밸브(70)를 통해 접착제가 파이프 노즐(60)로 압송되고, 이렇게 압송된 접착제(A)는 인접하는 파이프 노즐(60)의 토출구를 통해 하부로 토출되어 도포대상물(P)의 상면에 도포된다.

계속해서, 새들(40)이 테이블(10)의 우측을 향해 수평으로 이동하는 과정에서 제2위치 센서(S2)가 제2센서 도그(D2)를 검출하는 신호 전송하면 제어부(80)는 접착제공급기(30)의 가동을 정지시킨다.

아울러 제3위치 센서(S3)가 제3센서 도그(D3)를 검출하는 신호 전송하면 제어부(80)는 모터(43)를 역방향으로 회전하도록 구동시켜 새들(40)을 원래의 위치로 복귀시킨다.

만일, 새들(40)이 테이블(10)의 우측을 향해 수평으로 이동하는 과정에서 작업자의 조작스위치(45) 조작에 따른 선택 신호가 있으면 제어부(80)는 접착제공급기(30)의 가동을 정지시키고, 또 모터(43)를 역방향으로 회전하도록 구동시켜 새들(40)을 원래의 위치로 복귀시킬 수 있다.

이처럼 새들(40)의 거동에 따라 도포대상물의 상면에 접착제를 골고루 도포함으로써 자동화 및 생산성 향상을 이룰 수 있다.

또한, 도포대상물의 크기에 맞추어 폭조절밸브(70)를 개폐 조작함으로써 접착제의 도포 폭을 최적화할 수 있어 결과적으로 접착제의 낭비 및 손실을 최소화할 수 있다.

이와 더불어 제1 및 제2유량조절밸브(51)(52)를 닫고, 수세밸브(53)와 에어밸브(54)를 열은 상태에서 스위치 조작에 따라 제어부(80)가 세척액분사기(90)와 에어분사기(100)를 가동시킴으로써 스테틱 믹서(50)와 파이프 노즐(60) 내에 잔존하는 접착제나 이물질을 신속하고 용이하게 제거할 수 있고, 이를 통해 스테틱 믹서(50)와 파이프 노즐(60)이 접착제나 이물질에 의해 막히는 것을 방지할 수 있어 작업의 효율성이 높아짐은 물론 유지보수가 편리하고 비용을 절감할 수 있다.

한편, 본 발명은 상술한 실시 예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 안에서 예시되지 않은 여러 가지 변형과 응용이 가능함은 물론 구성요소의 치환 및 균등한 타 실시 예로 변경하여 폭넓게 적용할 수도 있음은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백하다.

그러므로 본 발명의 특징에 대한 변형과 응용에 관계된 내용은 본 발명의 기술사상 및 범위 내에 포함되는 것으로 해석하여야 할 것이다.

10: 테이블 11: 드레이너
20: 베드 21: 가이드 레일
22: 랙 23: 케이블 베어
30: 접착제공급기 31: 제1액제호스
32: 제2액제호스 40: 새들
41: 가이드 블록 42: 피니언
43: 모터 44: 센서 암
50: 스테틱 믹서 51: 제1유량조절밸브
52: 제2유량조절밸브 53: 수세밸브
54: 에어밸브 55: 주제투입구
56: 경화제투입구 57: 수세투입구
58: 에어투입구 60: 파이프 노즐
61: 분기관 70: 폭조절밸브
80: 제어부 90: 세척액분사기
91: 수세호스 100: 에어분사기
101: 에어호스

Claims (3)

1. 도포대상물을 올려놓을 수 있도록 일정 폭과 길이를 갖는 테이블;
   상기 테이블 상측의 일정 높이에 위치되고, 길이 방향의 양측에 가이드 레일이 장착되고, 하면에 랙이 장착된 베드;
   상기 테이블과 상기 베드의 한쪽에 설치되고, 접착제의 주제와 경화제를 일정량씩 각각 공급하는 접착제공급기;
   상기 가이드 레일들에 대응되는 가이드 블록이 각각 장착되고, 상기 랙과 맞물리는 피니언이 회전축에 고정된 모터가 장착되어 상기 모터의 구동에 의해 상기 가이드 레일을 따라 수평으로 슬라이딩 이동하는 새들;
   상기 새들의 일측에 고정 및 상기 접착제공급기와 통하도록 제1 및 제2액제호스로 연결되고, 상기 접착제공급기로부터 상기 제1 및 제2액제호스를 통해 공급되는 접착제의 주제와 경화제를 정역방향으로 나르면서 혼합하여 접착제로 형성하는 스테틱 믹서;
   상기 스테틱 믹서의 하측에 고정 및 상기 스테틱 믹서와 통하도록 다수 개의 분기관으로 연결되고, 상기 스테틱 믹서로부터 상기 분기관을 통해 공급되는 접착제를 상기 테이블의 폭 방향으로 일정량씩 토출하여 도포대상물에 도포하는 파이프 노즐;
   상기 파이프노즐과 상기 분기관들 사이에 각각 결합되고, 상기 스테틱 믹서로부터 상기 분기관들을 통해 압송되는 접착제를 상기 파이프 노즐의 일정 구간에 선택적으로 조절하여 공급하는 다수 개의 폭조절밸브;
   상기 접착제공급기와 상기 모터의 작동을 제어하는 제어부;
   상기 테이블의 길이 방향 양쪽에 장착된 제1 및 제2센서 도그;
   상기 새들에 고정되고, 하부에 상기 제1센서 도그를 감지하여 상기 제어부에 상기 접착제공급기의 작동 신호를 전송하는 제1위치 센서와, 상기 제2센서 도그를 감지하여 상기 제어부에 상기 접착제공급기의 정지 신호를 전송하는 제2위치 센서가 장착된 센서 암;
   상기 베드의 길이 방향 한쪽 끝에 장착된 제3센서 도그; 및
   상기 새들에 장착되고, 상기 제3센서 도그를 감지하여 상기 제어부에 상기 모터의 역방향 회전을 위한 작동 신호를 전송하는 제3위치 센서;
   를 포함하는 특장차용 샌드위치 패널 접착제 도포장치.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 테이블의 상면 길이 방향 양쪽 상면에 구비되고, 상기 파이프 노즐로부터 토출되는 접착제를 받아두는 드레이너;
   상기 스테틱 믹서의 주제투입구와 제1액제호스 사이에 결합되고, 접착제의 주제 공급량을 조절하는 제1유량조절밸브;
   상기 스테틱 믹서의 경화제투입구와 제2액제호스 사이에 결합되고, 접착제의 경화제 공급량을 조절하는 제2유량조절밸브;
   상기 스테틱 믹서와 통하도록 수세호스로 연결되고, 상기 제어부의 제어에 따라 상기 수세호스를 통해 상기 스테틱 믹서에 일정 압력으로 세척액을 분사하는 세척액분사기;
   상기 스테틱 믹서와 통하도록 에어호스로 연결되고, 상기 제어부의 제어에 따라 에어호스를 통해 상기 스테틱 믹서에 일정 압력으로 에어를 분사하는 에어분사기; 및
   상기 베드의 상면에 설치되고, 상기 제1 및 제2액제호스, 상기 수세호스와 상기 에어호스를 보호하고 위치 이동을 안전하게 안내하는 케이블 베어;
   를 더 포함하는 특장차용 샌드위치 패널 접착제 도포장치.
   
3. 삭제

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