CN208194813U - 一种点胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于点胶设备技术领域，公开了一种点胶机。该点胶机包括:机箱、控制箱及料枪。机箱内部设置有两个用于存放不同组分胶液的储料罐。同时所述控制箱通过两个第一气管分别连通于两个储料罐。另外，所述料枪包括调控部和工作部，所述工作部通过两个进料管能分别连通于两个所述储料罐，所述调控部与所述控制箱电连接，用于控制两个所述进料管的启闭，使得两种组分的胶液可以定量定比例均匀混合，提高了组分配比的精确度和均匀度。

Description

一种点胶机

技术领域

本实用新型涉及点胶设备技术领域，尤其涉及一种点胶机。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机及灌胶机等，是专门对胶液进行控制，并将胶液点滴、涂覆于产品表面或产品内部的设备。

目前，经常需要将两种不同组分的胶液，按照一定的比例经过混合后再进行粘接。采用静态混合的方式，不能够将两种组分的胶液均匀地混合在一起，使得混合胶液严重固化、凝胶，进而导致混合胶液报废。同时，当需要定量配比时，由于采用人工计量的方式，胶液组分的配比不够精确，造成点胶的同步性差，甚至出现不合格的现象。除此之外，采用动态混合的方式，将胶液按照一定的比例输送到腔体内，然后通过电机带动放置于腔体内的搅拌棒旋转，使两种胶液充分混合。当需要更换胶液以及使用完成时，设备清洗较为麻烦，不容易维护。同时，设备的结构设计复杂，体积庞大，针对小体积产品使用操作的灵活性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种点胶机，能够将两种组分的胶液定量定比例均匀混合，提高了组分配比的精确度和均匀度。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种点胶机，包括:机箱，所述机箱内部设置有两个用于存放不同组分胶液的储料罐；控制箱，所述控制箱通过两个第一气管分别连通于两个储料罐；料枪，所述料枪包括调控部和工作部，所述工作部通过两个进料管能分别连通于两个所述储料罐，所述调控部与所述控制箱电连接，用于控制两个所述进料管的启闭。

作为优选，所述调控部包括两个控制阀，两个所述控制阀通过所述控制箱分别控制两个所述进料管的启闭。

作为优选，每个所述控制阀均包括气室、两个间隔设置的第二气管及连通于所述气室的封堵组件，所述第二气管一端连通于所述控制箱，另一端连通于所述气室，所述控制箱通过控制两个所述第二气管中气体的通断，驱动所述封堵组件移动，以控制所述进料管的启闭。

作为优选，所述封堵组件包括推杆，所述推杆的一端设置有连接于所述气室的挡片，另一端设置有用于封堵所述进料管的活动封堵块，所述挡片通过所述推杆带动所述活动封堵块移动。

作为优选，所述工作部包括连接头，所述连接头的一端能与两个进料管相连通，另一端设置有出料管。

作为优选，所述工作部还包括与所述连接头可拆卸连接的静态混合管，所述静态混合管连通于所述出料管。

作为优选，所述静态混合管内部设置有用于胶量混合均匀的螺旋状结构。

作为优选，还包括用于防止所述料枪内胶液凝固的防凝胶组件。

作为优选，所述防凝胶组件包括用于暂存所述料枪的载座、设置于所述载座下方的料桶及与所述控制箱电连接的计时器。

作为优选，还包括设置于所述机箱上的把手及设置于所述机箱底部的滚轮。

本实用新型的有益效果：

1)通过设置两个储料罐均连通有第一气管和进料管，控制箱通过两个第一气管分别连通于两个储料罐，将压出的胶液通过进料管输送至料枪内，实现了两种不同组分胶液的混合。

2)通过设置料枪电连接控制箱，料枪的调控部与控制箱电连接，用于控制两个进料管的启闭，使得两种组分的胶液可以定量定比例均匀混合，提高了组分配比的精确度，进而提高了点胶的同步性和合格率。

3)通过设置料枪包括调控部和工作部，工作部通过两个进料管分别对应连通于两个储料罐，调控部通过控制箱分别控制两个进料管的启闭，操作人员可以手持料枪进行点胶，结构紧凑，占用体积小，针对小体积产品具有较强地使用灵活性。

附图说明

图1是本实用新型点胶机的结构示意图；

图2是本实用新型点胶机中料枪的结构示意图；

图3是本实用新型点胶机中连接头的结构示意图；

图4是本实用新型点胶机中静态混合管的结构示意图。

图中：

1、机箱；2、控制箱；3、储料罐；4、料枪；5、外部电源线；6、外部气源管；7、防凝胶组件；

11、把手；12、滚轮；

31、第一气管；32、进料管；

41、调控部；42、工作部；

411、气室；412、第二气管；413、推杆；414、挡片；415、活动封堵块；

421、连接头；422、静态混合管；423、出料管；

71、载座；72、计时器。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例提供了一种点胶机，如图1-2所示，该点胶机包括:机箱1、控制箱2及料枪4。其中机箱1内部设置有两个用于存放不同组分胶液的储料罐3。上述控制箱2安装于机箱1顶部，控制箱2通过外部电源线5和外部气源管6 与外部连接，控制箱2通过两个第一气管31分别与两个储料罐3连通，用于压出胶液。另外，料枪4包括调控部41和工作部42，工作部42通过两个进料管 32能分别连通于两个储料罐3。由于外部气源管6持续通气，控制箱2通过两个第一气管31将两个储料罐3内的胶液对应压入两个进料管32内。除此之外，调控部41与控制箱2电连接，用于控制两个进料管32的启闭。

通过设置两个储料罐3均连通有第一气管31和进料管32，控制箱2通过两个第一气管31分别连通于两个储料罐3，将压出的胶液通过进料管32输送至料枪4内，实现了两种不同组分胶液的混合。同时，通过设置料枪4电连接控制箱2，料枪4的调控部41与控制箱2电连接，用于控制两个进料管32的启闭，使得两种组分的胶液可以定量定比例均匀混合，提高了组分配比的精确度，进而提高了点胶的同步性和合格率。另外，通过设置料枪4包括调控部41和工作部42，工作部42通过两个进料管32分别对应连通于两个储料罐3，调控部41 通过控制箱2分别控制两个进料管32的启闭，操作人员可以手持料枪4进行点胶，结构紧凑，占用体积小，针对小体积产品具有较强地使用灵活性。

如图1所示，该点胶机还包括用于防止料枪4内胶液凝固的防凝胶组件7。其中防凝胶组件7包括用于暂存料枪4且设置于机箱1上的载座71、设置于载座71下方的料桶及与控制箱2电连接的计时器72。当操作人员中途不使用或使用完成时，将料枪4的手柄朝上放置于载座71内。当不使用时间超过10分钟时，控制箱2自动控制控制阀开启排出存放的胶液，使得胶液直接流入载座71 正下方的料桶内，避免了胶液在料枪4中固化、凝固，进而导致混合胶液报废的情况。

如图1所示，该点胶机还包括设置于机箱1上的把手11及设置于机箱1底部的滚轮12，使得操作人员可以将点胶机推至任意需要的工位，使用方便，具有较强的操作灵活性。

如图2所示，上述料枪4包括调控部41和工作部42，工作部42通过两个进料管32分别对应连通于两个储料罐3，调控部41通过控制箱2对应控制两个进料管32的启闭。

上述调控部41包括两个控制阀，其中每个控制阀均包括气室411、两个间隔设置的第二气管412及连通于气室411的封堵组件，第二气管412一端连通于控制箱2，另一端连通于气室411，控制箱2通过控制两个第二气管412通断气，驱动封堵组件移动，进而可以控制进料管32的启闭。

控制阀处于常闭状态，且外部电源和外部气源均可以持续供电和供气。当按压料枪4的开关之后，外部气源通过外部气源管6传递至控制箱2，再传递至控制阀的其中一端的第二气管412，而控制阀的另一端的第二气管412断气，使得气室411内的气体从通气的一端向断气的一端流动，进而驱动封堵组件移动，最终实现进料管32的启闭。

如图2所示，上述封堵组件包括推杆413、连接于气室411的挡片414及用于封堵进料管32的活动封堵块415，其中推杆413的一端连接于挡片414，另一端连接于活动封堵块415。由于挡片414连接于气室411，气室411内的气体流动驱动挡片414移动，进而挡片414通过推杆413带动活动封堵块415移动。

举例说明，当靠近进料管32的第二气管412通气，远离进料管32的第二气管412断气时，气室411内的气体驱动挡片414向远离第二气管412的方向流动，进而挡片414通过推杆413带动活动封堵块415移动，进而实现了进料管32的开启；当靠近进料管32的第二气管412断气，远离进料管32的第二气管412通气时，气室411内的气体驱动挡片414向靠近第二气管412的方向流动，进而挡片414通过推杆413带动活动封堵块415也向靠近第二气管412的方向移动，进而实现了进料管32的关闭。

如图2-4所示，上述料枪4的工作部42包括连接头421及与连接头421可拆卸连接的静态混合管422，连接头421的一端能与两个进料管32相连通，另一端设置有出料管423，静态混合管422连通于出料管423。控制阀将进料管32 开启后，胶液通过进料管32进入将胶液合二为一的连接头421内，进而混合胶液进入静态混合管422，在静态混合管422充分混合后输出至工件上。

如图3-4所示，静态混合管422一端设置有扁圆形结构，连接头421的另一端对应设置有卡接部，当静态混合管422安装与连接头421上时，先将连接头421的出料管423伸入静态混合管422内，且扁圆形结构伸入卡接部，然后顺时针旋转90°，实现了静态混合管422和连接头421的卡接。当需要更换胶以及使用完成时，可以将静态混合管422和卡接头拆卸并进行清洗或者更换，操作简单便于维护。

如图4所示，静态混合管422内部设置有螺旋状结构，由于螺旋结构没有主动的动力，当静态混合管422竖直放置时，混合胶液由于自身重力沿螺旋结构缓慢流动，使得胶量可以均匀且充分混合。

该点胶机的工作过程如下：

首先，控制箱2通过两个第一气管31分别连通于两个储料罐3，将压出的胶液输送至进料管32内；

其次，当按压料枪4的开关之后，外部气源通过外部气源管6传递至控制箱2，再传递至控制阀的其中一端的第二气管412，而控制阀的另一端的第二气管412断气，使得气室411内的气体从通气的一端向断气的一端流动，进而驱动封堵组件移动，实现进料管32的启闭，进而实现了两种不同组分胶液的混合；

然后，两种不同组分的胶液通过进料管32进入将胶液合二为一的连接头421 内，进而混合胶液进入静态混合管422，在静态混合管422充分混合后输出至工件上；

最后，当操作人员中途不使用或使用完成时，将料枪4的手柄朝上放置于载座71内；当不使用时间超过10分钟时，控制箱2自动控制控制阀开启排出存放的胶液，使得胶液直接流入载座71正下方的料桶内。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种点胶机，其特征在于，包括:

机箱(1)，所述机箱(1)内部设置有两个用于存放不同组分胶液的储料罐(3)；

控制箱(2)，所述控制箱(2)通过两个第一气管(31)分别连通于两个储料罐(3)；

料枪(4)，所述料枪(4)包括调控部(41)和工作部(42)，所述工作部(42)通过两个进料管(32)能分别连通于两个所述储料罐(3)，所述调控部(41)与所述控制箱(2)电连接，用于控制两个所述进料管(32)的启闭。

2.根据权利要求1所述的点胶机，其特征在于，所述调控部(41)包括两个控制阀，两个所述控制阀通过所述控制箱(2)分别控制两个所述进料管(32)的启闭。

3.根据权利要求2所述的点胶机，其特征在于，每个所述控制阀均包括气室(411)、两个间隔设置的第二气管(412)及连通于所述气室(411)的封堵组件，所述第二气管(412)一端连通于所述控制箱(2)，另一端连通于所述气室(411)，所述控制箱(2)通过控制两个所述第二气管(412)中气体的通断，驱动所述封堵组件移动，以控制所述进料管(32)的启闭。

4.根据权利要求3所述的点胶机，其特征在于，所述封堵组件包括推杆(413)，所述推杆(413)的一端设置有连接于所述气室(411)的挡片(414)，另一端设置有用于封堵所述进料管(32)的活动封堵块(415)，所述挡片(414)通过所述推杆(413)带动所述活动封堵块(415)移动。

5.根据权利要求1所述的点胶机，其特征在于，所述工作部(42)包括连接头(421)，所述连接头(421)的一端能与两个所述进料管(32)相连通，另一端设置有出料管(423)。

6.根据权利要求5所述的点胶机，其特征在于，所述工作部(42)还包括与所述连接头(421)可拆卸连接的静态混合管(422)，所述静态混合管(422)连通于所述出料管(423)。

7.根据权利要求6所述的点胶机，其特征在于，所述静态混合管(422)内部设置有用于胶液混合均匀的螺旋状结构。

8.根据权利要求1所述的点胶机，其特征在于，还包括用于防止所述料枪(4)内胶液凝固的防凝胶组件(7)。

9.根据权利要求8所述的点胶机，其特征在于，所述防凝胶组件(7)包括用于暂存所述料枪(4)的载座(71)、设置于所述载座(71)下方的料桶及与所述控制箱(2)电连接的计时器(72)。

10.根据权利要求1所述的点胶机，其特征在于，还包括设置于所述机箱(1)上的把手(11)及设置于所述机箱(1)底部的滚轮(12)。