DE112004001847T5 - Belüftungskanal - Google Patents
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Abstract
Belüftungskanal
zur Verwendung in einem Verpackungsbehälter, der mindestens einen
länglichen
Körper,
welcher mindestens einen Durchgang mit mindestens einem offenen
Ende definiert, aufweist; sowie eine Mehrzahl voneinander beabstandeter
Lüftungsöffnungen,
die durch den Körper
entlang seiner Länge
angeordnet sind.
Description
- GEBIET DER ERFINDUNG
- Die vorliegende Erfindung betrifft einen Belüftungskanal.
- Die vorliegende Erfindung betrifft insbesondere einen Belüftungskanal für einen Verpackungsbehälter.
- HINTERGRUND DER ERFINDUNG
- Erzeugnisse, wie zum Beispiel landwirtschaftliche Erzeugnisse oder Fleisch oder Fisch, werden normalerweise zur Lagerung und zum Transport an den Groß- oder Einzelhandel in einem Behälter verpackt. Je nach Art des Erzeugnisses besteht der Behälter oft aus einem Pappmaterial, das mit einer Innenauskleidung und/oder einer Ablage für die Erzeugnisse versehen ist. Gelegentlich werden landwirtschaftliche Erzeugnisse auch in einzelnen Beuteln innerhalb der Auskleidung verpackt, z. B. Weintrauben. Außerdem wird manchmal ein zusätzliches Trocknungsblatt in den Behälter gelegt, um die im Behälter eventuell vorhandene Feuchtigkeit oder das Kondensationswasser aufzusaugen. Ein Nachteil aller zusätzlichen Verpackungen, die in den Behälter gelegt werden, besteht darin, dass die Verpackung dazu neigt, die im Behälter vorhandenen Lüftungslöcher zu versperren. Dadurch kann die Luft nicht in den Behälter hinein oder aus dem Behälter heraus strömen, um die Erzeugnisse richtig zu kühlen oder zu belüften, was zu einer ungleichmäßigen und langsamen Abkühlung der Erzeugnisse von Umgebungstemperatur auf die erforderliche Lagertemperatur führt. Das führt dazu, dass Erzeugnisse geringerer Qualität an den Einzelhandel ausgeliefert werden.
- Für den Export von Erzeugnissen in bestimmte Länder werden die Erzeugnisse eventuell mit gasförmigen Begasungsmitteln, wie Schwefeldioxid oder Methylbromid, behandelt. Das Gas sollte daher schnell und vollständig in den Behälter eindringen können und, wenn nötig, nach Beendigung der Behandlung wirksam abgezogen werden können.
- Ein Gegenstand der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen Belüftungskanal für einen Verpackungsbehälter vorzuschlagen, der dazu beiträgt, diese Probleme zu lösen.
- ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
- Gemäß der Erfindung weist ein Belüftungskanal zur Verwendung in einem Verpackungsbehälter mindestens einen länglichen Körper, der mindestens einen Durchgang mit mindestens einem offenen Ende definiert; und eine Anzahl voneinander beabstandeter Lüftungsöffnungen, die durch den Körper entlang seiner Länge angeordnet sind, auf.
- Der Durchgang/die Durchgänge können einander gegenüberliegende offene Enden haben.
- Der Körper kann von der Stirnseite aus gesehen im Wesentlichen dreieckig sein.
- Der Körper kann ein röhrenförmiges Element sein.
- Der Körper kann mindestens eine Befestigungszunge aufweisen, die so angepasst ist, dass sie eine sichere Befestigung an einem Verpackungsbehälter ermöglicht.
- Der Körper kann so angepasst sein, dass er an einem Verpackungsbehälter entlang seines Bodens, einer oder mehrerer seiner Seitenwände oder seines Deckels befestigt werden kann.
- Der Belüftungskanal kann so angepasst sein, dass er am Verpackungsbehälter angeklebt werden kann.
- Die Lüftungsöffnungen können Schlitze sein.
- Der Belüftungskanal kann aus Polystyrolschaum gefertigt sein.
- Gemäß der Erfindung weist ein Verpackungsbehälter ferner einen Boden; eine Umfangswand, die sich vom Boden aus erstreckt und eine Kammer, die für die Aufnahme von Erzeugnissen angepasst ist, definiert; eine Mehrzahl von in der Umfangswand und/oder dem Boden vorgesehenen Lüftungsöffnungen, die in die Kammer hinein führen; und mindestens einen Belüftungskanal, der entlang der Umfangswand und/oder des Bodens ausgestaltet ist und sich zumindest teilweise zwischen mindestens zwei Lüftungsöffnungen erstreckt, auf.
- Der Verpackungsbehälter kann aus Pappe, Wellpappe oder Kunststoff gefertigt sein.
- Der Verpackungsbehälter kann eine im Wesentlichen rechteckige Form haben, wobei die Umfangswand zwei im Wesentlichen parallele Seitenwände und zwei im Wesentlichen parallele Stirnwände hat, die sich im Wesentlichen senkrecht zum Boden erstrecken.
- Der Verpackungsbehälter kann jeweils zwischen einer Seitenwand und einer Stirnwand abgeschrägte Wände haben, so dass ein achteckiger Behälter gebildet wird.
- In einer oder jeder Seitenwand kann eine Lüftungsöffnung vorgesehen sein. In einer oder jeder Stirnwand kann eine Lüftungsöffnung vorgesehen sein.
- In einer oder jeder abgeschrägten Wand kann eine Lüftungsöffnung vorgesehen sein.
- Die Lüftungsöffnungen können so positioniert sein, dass sie, wenn zwei ähnliche Verpackungsbehälter nebeneinander gestellt werden, miteinander fluchten können, so dass Luft von einem Verpackungsbehälter zum Anderen strömen kann.
- Der Belüftungskanal oder mindestens einer der Belüftungskanäle kann im Wesentlichen linear zwischen zwei Lüftungsöffnungen angeordnet sein.
- Der Belüftungskanal oder mindestens einer der Belüftungskanäle kann von einer Reihe nebeneinander liegender Laschen zwischen den Lüftungsöffnungen gebildet werden.
- Die Laschen können durch Einschneiden des Bodens entlang einer gesteppten Linie gebildet werden.
- Die Laschen können in die Kammer hinein gebogen sein.
- Die Laschen können die Form eines Keilstumpfes haben, so dass ihre freien Enden breiter sind als die mit dem Boden verbundenen Enden.
- In aufgerichtetem Zustand können die freien Enden der Laschen gegeneinander verklemmt werden, so dass sie durch Reibpassung in ihrer Stellung festgehalten werden.
- Der Belüftungskanal oder mindestens einer der Belüftungskanäle kann durch Falten eines linearen Abschnitts des Bodens und der Umfangswand in die Kammer hinein gebildet werden, wodurch der Behälter zusammengedrückt wird. Der Verpackungsbehälter kann Knicklinien aufweisen, entlang derer der lineare Abschnitt gefaltet werden kann.
- Der Verpackungsbehälter kann eine separate Fixierwand aufweisen, die so angepasst ist, dass sie fest an der Umfangswand befestigt werden kann, um zu verhindern, dass sich der Behälter wieder ausdehnt.
- Die Erzeugnisse können landwirtschaftliche Erzeugnisse, wie zum Beispiel Obst oder Gemüse oder Kräuter oder Blumen, oder andere essbare Erzeugnisse, wie zum Beispiel Fleisch oder Fisch, sein.
- Die Erfindung erstreckt sich auf einen Verpackungsbehälter, der mit einem hierin beschriebenen Belüftungskanal versehen ist.
- KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
- Die Erfindung wird nun beispielhaft unter Bezug auf die beigefügten schematischen Zeichnungen beschrieben.
- Die Zeichnungen zeigen:
-
1 ist eine perspektivische Ansicht eines Verpackungsbehälters, der mit einem erfindungsgemäßen Belüftungskanal versehen ist, dessen Laschen in flacher Anordnung dargestellt sind; -
2 ist eine Draufsicht entlang Pfeil II von1 ; -
3 ist eine perspektivische Ansicht des Verpackungsbehälters aus1 und2 , die die dargestellten Laschen in aufgerichteter Anordnung zeigt; -
4 ist eine Draufsicht entlang Pfeil IV in3 ; -
5 ist eine Seitenansicht entlang Pfeil V in3 ; -
6 ist eine Seitenansicht in vergrößertem Maßstab des in5 durch Pfeil VI gekennzeichneten Teils; und -
7 ist eine perspektivische Explosionsansicht einer zweiten Ausführungsform eines Verpackungsbehälters, der mit einem erfindungsgemäßen Belüftungskanal versehen ist. -
8 ist eine perspektivische Ansicht einer dritten Ausführungsform eines Verpackungsbehälters, der mit einem erfindungsgemäßen Belüftungskanal versehen ist. - AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
- In den Zeichnungen wird ein erfindungsgemäßer Verpackungsbehälter für die Aufbewahrung von Erzeugnissen dargestellt, der allgemein mit dem Bezugszeichen
10 bezeichnet ist. Der Verpackungsbehälter10 weist einen Boden12 auf, von dem aus sich ein Paar im Wesentlichen paralleler Seitenwände14 ,16 und ein Paar im Wesentlichen paralleler Stirnwände18 ,20 so erstrecken, dass sie eine offene Kammer22 definieren. - In jeder Seitenwand
14 ,16 und jeder Stirnwand18 ,20 befinden sich Lüftungsöffnungen24 ,26 ,28 ,30 , wobei sich die Lüftungsöffnungen24 ,26 ,28 ,30 relativ nahe am Boden12 befinden. Die Lüftungsöffnungen24 ,26 ,28 ,30 sind in den Seitenwänden14 ,16 und Stirnwänden18 ,20 so positioniert, dass, wenn zwei oder mehr Verpackungsbehälter10 nebeneinander gestellt werden, ihre jeweiligen Lüftungsöffnungen24 ,26 ,28 ,30 aneinander angrenzen können, so dass Luft von einem Verpackungsbehälter10 zum anderen strömen kann. - Innerhalb des Verpackungsbehälters
10 wird zwischen den Lüftungsöffnungen24 und26 durch eine Reihe34 nebeneinander liegender Laschen36 , die in den Boden12 geschnitten und in die Kammer22 hinein gebogen werden, ein Belüftungskanal32 gebildet. Ein ähnlicher zweiter Belüftungskanal38 wird zwischen den Lüftungsöffnungen28 und30 durch eine weitere Reihe40 nebeneinander liegender Laschen36 , die in den Boden12 geschnitten und in die Kammer22 hinein gebogen werden, gebildet. - Ein freier Raum
42 , in dem sich keine Laschen36 befinden, wird in der Nähe des Schnittpunkts der Reihen34 und40 frei gelassen, so dass der Boden12 nicht übermäßig geschwächt und somit die effektive Verwendung des Verpackungsbehälters10 verhindert wird. Es kann ein Behältereinsatz, ähnlich dem weiter unten beschriebenen Einsatz54 , vorgesehen werden, um einen Belüftungskanal über dem freien Raum42 zu bilden, um ein Versperren der Belüftungskanäle32 ,28 zu verhindern. - Die Laschen
36 werden gebildet, indem der Boden12 entlang einer gesteppten Linie eingeschnitten wird. Die Laschen36 haben die Form eines Keilstumpfes, so dass ihre freien Enden44 breiter sind als die mit dem Boden verbundenen Enden. Wenn die Laschen36 in die Kammer22 hinein gebogen werden, werden daher ihre freien Enden44 gegeneinander verklemmt und durch Reibpassung in ihrer Stellung festgehalten. Dies verringert die Wahrscheinlichkeit, dass die Laschen36 unter der Schwerkraft zusammenbrechen oder flachgedrückt werden, wenn Waren in die Kammer22 eingelegt werden. - Wenn im Gebrauch eine (nicht dargestellte) Auskleidung in die Kammer
22 eingelegt wird, passt sich die Auskleidung dem Boden12 an und liegt über den Reihen34 ,40 . Dadurch kann Luft durch die Lüftungsöffnungen24 ,26 ,28 ,30 und entlang der Belüftungskanäle32 ,38 einströmen. Die Luft kann die Belüftungskanäle32 ,38 durch die zwischen den Laschen36 gebildeten Zwischenräume verlassen und wird ordnungsgemäß in der ganzen Kammer22 verteilt. - Beispiel 1
- Abbildung 1 zeigt eine Analyse der Kühlwirkung, die durch die Belüftungskanäle
32 ,38 in einem Verpackungsbehälter10 im Vergleich zu einem Standard-Verpackungsbehälter ohne Belüftungskanäle erzeugt wird. Die Analyse wurde mit Erzeugnissen in einem Verpackungsbehälter10 mit einem Fassungsvermögen von 9 kg durchgeführt, und es wurde die Zeit gemessen, bis die Erzeugnisse von Umgebungstemperatur auf 90% der erforderlichen Lagertemperatur abgekühlt waren. - Während des normalen handelsüblichen Tests wird ein einzelnes Thermoelement in einen Behälter, der sich in der Mitte eines handelsüblichen Palettenstapels befindet, gelegt, um die Kühlwirkung, der dieser Behälter ausgesetzt ist, zu bestimmen. Das wird dann als die Kühlung für den gesamten Palettenstapel angesehen. Dieser Analysevergleich wurde einmal durchgeführt, wobei das Thermoelement in die Position eines solchen handelsüblichen Tests gebracht wurde. Danach wurde die Analyse wiederholt, wobei fünf Thermoelemente in zufälligen Abständen voneinander in die Behälter auf der Palette gelegt wurden, um einen Querschnitt durch die Palette zu erhalten. Es wurde der Durchschnitt der Abkühlzeiten für die fünf Thermoelemente errechnet, um eine genauere Aufzeichnung der Kühlwirkung, der die Behälter in der gesamten Palette ausgesetzt waren, zu erhalten.
- Wie aus Abbildung 1 hervorgeht, ergab die handelsübliche Testposition eines Test-Thermoelements für den Behälter
10 eine Verbesserung der Abkühlzeit von 39 % im Vergleich zu der zum Abkühlen des Standardbehälters erforderlichen Zeit. Der Test mit mehreren Thermoelementen ergab eine Verbesserung von 33 % der zum Erreichen der nötigen Kühlung im Behälter10 erforderlichen Zeit im Vergleich zu der zum Abkühlen des Standardbehälters erforderlichen Zeit.7 zeigt eine zweite Ausführungsform eines mit einem erfindungsgemäßen Belüftungskanal versehenen Verpackungsbehälters, der allgemein mit dem Bezugszeichen50 bezeichnet ist. Der Verpackungsbehälter50 weist keine Reihe von Laschen entlang seines Bodens52 auf, sondern stattdessen wird ein Behältereinsatz54 zwischen den Lüftungsöffnungen56 ,58 des Behälters50 in den Behälter eingelegt. Der Einsatz54 weist einen länglichen Körper60 auf, der an beiden Enden eine Zunge62 hat, mit der er fest am Boden52 befestigt wird. - Eine Mehrzahl voneinander beabstandeter Öffnungen
64 , zum Beispiel Schlitzen, die sich durch den Körper60 erstrecken. - Da der Boden
52 nicht eingeschnitten wird, um die Laschen36 zu bilden, wird er nicht geschwächt, aber der Einsatz52 kann die Herstellungskosten erhöhen, da zusätzliches Material und Montageschritte für die Gestaltung des Behälters50 eingesetzt werden müssen. Der Einsatz54 kann dem Boden52 auch zusätzliche Stärke verleihen, so dass der Behälter50 aus einem leichteren Material gefertigt sein kann, als Ausgleich für die zusätzlichen Kosten. - Beispiel 2
- Abbildung 2 zeigt eine Analyse der Kühlwirkung, die durch den Behältereinsatz
54 in einem Verpackungsbehälter50 im Vergleich zu einem Standard-Verpackungsbehälter ohne Einsatz erzeugt wird. Die Analyse wurde mit Erzeugnissen in einem Verpackungsbehälter50 mit einem Fassungsvermögen von 9 kg durchgeführt, und es wurde die Zeit gemessen, bis die Erzeugnisse von Umgebungstemperatur auf 90% der erforderlichen Lagertemperatur abgekühlt waren. - Wie in Beispiel 1, wurde dieser Analysevergleich einmal durchgeführt, wobei ein Thermoelement in die Position eines handelsüblichen Tests gebracht wurde. Danach wurde die Analyse wiederholt, wobei fünf Thermoelemente in zufälligen Abständen voneinander in die Behälter auf der Palette gelegt wurden, um einen Querschnitt durch die Palette zu erhalten. Es wurde der Durchschnitt der Abkühlzeiten für die fünf Thermoelemente errechnet, um eine genauere Aufzeichnung der Kühlwirkung, der die Behälter in der gesamten Palette ausgesetzt waren, zu erhalten.
- Wie aus Abbildung 2 hervorgeht, ergab die handelsübliche Testposition eines Test-Thermoelements für den Behälter
50 eine Verbesserung der Abkühlzeit von 40 % im Vergleich zu der zum Abkühlen des Standardbehälters erforderlichen Zeit. Der Test mit mehreren Thermoelementen ergab eine Verbesserung von 27 % der zum Erreichen der nötigen Kühlung im Behälter50 erforderlichen Zeit im Vergleich zu der zum Abkühlen des Standardbehälters erforderlichen Zeit. -
8 zeigt eine dritte Ausführungsform eines mit einem erfindungsgemäßen Belüftungskanal versehenen Verpackungsbehälters, der allgemein mit dem Bezugszeichen66 bezeichnet ist. Der Verpackungsbehälter66 weist einen linearen mittleren Abschnitt68 auf, der durch im Behälter66 vorhandene Knicklinien gebildet wird. Der mittlere Abschnitt68 wird durch leichtes Zusammendrücken des Behälters66 entlang seiner Breite (wie durch die Pfeile72 gekennzeichnet) in die Kammer70 hinein gefaltet, um einen Belüftungskanal74 zu bilden, der mit Öffnungen76 versehen ist. Es werden dann separate Befestigungswände78 bzw.80 an die Stirnwände82 bzw.84 des Behälters66 geklebt, um die zusammengedrückte Form des Behälters66 zu erhalten und dadurch die Form des Belüftungskanals74 zu erhalten. - Die Verpackungsbehälter
10 ,50 ,66 können in Draufsicht von jeglicher Form sein, zum Beispiel rechteckig, achteckig, dreieckig oder von jeglicher anderen Form, die für Verpackungs- oder Marketing-Zwecke benötigt wird. - Die Verpackungsbehälter
10 ,50 ,66 können aus Pappe, Wellpappe oder Kunststoff gefertigt sein. - Die Erzeugnisse können landwirtschaftliche Erzeugnisse, wie zum Beispiel Obst oder Gemüse oder Kräuter oder Blumen sein, oder sie können Fisch oder Fleisch oder jegliche anderen Erzeugnisse, die in einem belüfteten/gekühlten Verpackungsbehälter verpackt und transportiert werden müssen, sein.
- ZUSAMMENFASSUNG
- Ein Belüftungskanal
32 ,38 dient zur Verwendung in einem Verpackungsbehälter10 . Der Belüftungskanal umfasst einen länglichen Körper, welcher einen Durchgang mit einem offenen Ende definiert. Eine Mehrzahl voneinander beabstandeter Lüftungsöffnungen36 sind durch den Körper entlang seiner Länge angeordnet. Der Belüftungskanal kann einer Wand14 ,16 ,18 ,20 , dem Boden12 oder einer Abdeckung des Behälters zugeordnet oder in einer alternativen Ausführungsform in diese integriert sein.
Claims (30)
- Belüftungskanal zur Verwendung in einem Verpackungsbehälter, der mindestens einen länglichen Körper, welcher mindestens einen Durchgang mit mindestens einem offenen Ende definiert, aufweist; sowie eine Mehrzahl voneinander beabstandeter Lüftungsöffnungen, die durch den Körper entlang seiner Länge angeordnet sind.
- Belüftungskanal nach Anspruch 1, worin der Durchgang/die Durchgänge einander gegenüberliegende offene Enden hat/haben.
- Belüftungskanal nach Anspruch 1 oder 2, worin der Körper in stirnseitiger Ansicht im Wesentlichen dreieckig ist.
- Belüftungskanal nach Anspruch 1 oder 2, worin der Körper ein röhrenförmiges Element ist.
- Belüftungskanal nach einem der vorhergehenden Ansprüche, worin der Körper mindestens eine Befestigungszunge aufweist, die so angepasst ist, dass sie eine sichere Befestigung an einem Verpackungsbehälter ermöglicht.
- Belüftungskanal nach einem der vorhergehenden Ansprüche, worin der Körper so angepasst ist, dass er an einem Verpackungsbehälter entlang seines Bodens, einer oder mehrerer seiner Seitenwände oder seines Deckels befestigt werden kann.
- Belüftungskanal nach Anspruch 5, der so angepasst ist, dass er an den Verpackungsbehälter angeklebt werden kann.
- Belüftungskanal nach einem der vorhergehenden Ansprüche, worin die Lüftungsöffnungen Schlitze sind.
- Belüftungskanal nach einem der vorhergehenden Ansprüche, der aus Polystyrolschaum gefertigt ist.
- Verpackungsbehälter aufweisend einen Boden; eine Umfangswand, die sich vom Boden aus erstreckt und eine Kammer, die für die Aufnahme von Erzeugnissen angepasst ist, definiert; eine Anzahl von in der Umfangswand und/oder dem Boden vorgesehenen Lüftungsöffnungen, die in die Kammer hinein führen; und mindestens einen Belüftungskanal, der entlang der Umfangswand und/oder des Bodens ausgebildet ist und sich zumindest teilweise zwischen mindestens zwei Lüftungsöffnungen erstreckt.
- Verpackungsbehälter nach Anspruch 10, der aus Pappe, Wellpappe oder Kunststoff gefertigt ist.
- Verpackungsbehälter nach Anspruch 10 oder 11 von im Wesentlichen rechteckiger Form, wobei die Umfangswand zwei im Wesentlichen parallele Seitenwände und zwei im Wesentlichen parallele Stirnwände hat, die sich im Wesentlichen senkrecht zum Boden erstrecken.
- Verpackungsbehälter nach Anspruch 12, der jeweils zwischen einer Seitenwand und einer Stirnwand abgeschrägte Wände hat, so dass ein achteckiger Behälter gebildet wird.
- Verpackungsbehälter nach Anspruch 12 oder 13, worin in einer oder jeder Seitenwand eine Lüftungsöffnung vorgesehen ist.
- Verpackungsbehälter nach einem der Ansprüche 12 bis 14, worin in einer oder jeder Stirnwand eine Lüftungsöffnung vorgesehen ist.
- Verpackungsbehälter nach einem der Ansprüche 12 bis 15, worin in einer oder jeder abgeschrägten Wand eine Lüftungsöffnung vorgesehen ist.
- Verpackungsbehälter nach einem der Ansprüche 10 bis 16, worin die Lüftungsöffnungen so positioniert sind, dass sie, wenn zwei ähnliche Verpackungsbehälter nebeneinander gestellt werden, miteinander fluchten können, so dass Luft von einem Verpackungsbehälter zum Anderen strömen kann.
- Verpackungsbehälter nach einem der Ansprüche 10 bis 17, worin der Belüftungskanal oder mindestens einer der Belüftungskanäle im Wesentlichen linear zwischen zwei Lüftungsöffnungen angeordnet ist.
- Verpackungsbehälter nach einem der Ansprüche 10 bis 18, worin der Belüftungskanal oder mindestens einer der Belüftungskanäle zwischen den Lüftungsöffnungen durch eine Reihe nebeneinanderliegender Laschen gebildet wird.
- Verpackungsbehälter nach Anspruche 19, worin die Laschen durch Einschneiden des Bodens entlang einer gesteppten Linie gebildet werden.
- Verpackungsbehälter nach Anspruch 19 oder 20, worin die Laschen in die Kammer hinein gebogen sind.
- Verpackungsbehälter nach einem der Ansprüche 19 bis 21, worin die Laschen die Form eines Keilstumpfes haben, so dass ihre freien Enden breiter sind als die mit dem Boden verbundenen Enden.
- Verpackungsbehälter nach einem der Ansprüche 19 bis 22, worin die freien Enden der Laschen in aufgerichtetem Zustand gegeneinander verklemmt werden, so dass sie durch Reibpassung in ihrer Stellung festgehalten werden.
- Verpackungsbehälter nach einem der Ansprüche 10 bis 18, worin der Belüftungskanal oder mindestens einer der Belüftungskanäle durch Falten eines linearen Abschnitts des Bodens und der Umfangswand in die Kammer hinein, wodurch der Behälter zusammengedrückt wird, gebildet wird.
- Verpackungsbehälter nach Anspruch 24, der Knicklinien aufweist, entlang derer der lineare Abschnitt gefaltet werden kann.
- Verpackungsbehälter nach Anspruch 24 oder 25, der eine separate Befestigungswand aufweist, die so angepasst ist, dass sie fest an der Umfangswand befestigt werden kann, um zu verhindern, dass sich der Behälter wieder ausdehnt.
- Verpackungsbehälter nach einem der Ansprüche 10 bis 23, worin die Erzeugnisse landwirtschaftliche Erzeugnisse, wie zum Beispiel Obst oder Gemüse oder Kräuter oder Blumen, oder andere essbare Erzeugnisse, wie zum Beispiel Fleisch oder Fisch, sind.
- Verpackungsbehälter, der mit einem Belüftungskanal nach einem der Ansprüche 1 bis 9 versehen ist.
- Belüftungskanal, im Wesentlichen wie weiter oben mit Bezug auf die beigefügten schematischen Zeichnungen beschrieben und wie in diesen Zeichnungen dargestellt.
- Verpackungsbehälter, im Wesentlichen wie weiter oben mit Bezug auf die beigefügten schematischen Zeichnungen beschrieben und wie in diesen Zeichnungen dargestellt.
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