DE1107639B - Einrichtung zum Beschicken von Stampfmaschinen zum Herstellen verdichteter Kohlekuchen fuer Verkokungskammeroefen - Google Patents

Einrichtung zum Beschicken von Stampfmaschinen zum Herstellen verdichteter Kohlekuchen fuer Verkokungskammeroefen

Info

Publication number
DE1107639B
DE1107639B DEK39363A DEK0039363A DE1107639B DE 1107639 B DE1107639 B DE 1107639B DE K39363 A DEK39363 A DE K39363A DE K0039363 A DEK0039363 A DE K0039363A DE 1107639 B DE1107639 B DE 1107639B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bunker
ramming
coal
storage container
coking chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEK39363A
Other languages
English (en)
Inventor
Georg Henseleit
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heinrich Koppers GmbH
Original Assignee
Heinrich Koppers GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heinrich Koppers GmbH filed Critical Heinrich Koppers GmbH
Priority to DEK39363A priority Critical patent/DE1107639B/de
Publication of DE1107639B publication Critical patent/DE1107639B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B37/00Mechanical treatments of coal charges in the oven
    • C10B37/04Compressing charges
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B45/00Other details
    • C10B45/02Devices for producing compact unified coal charges outside the oven

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coke Industry (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

  • Einrichtung zum Beschicken von Stampfmaschinen zum Herstellen verdichteter Kohlekuchen für Verkokungskammeröfen Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Beschicken einer entlang der Ofenbatterie verfahrbaren Stampfmaschine zum Herstellen verdichteter Kohlekuchen für das seitliche Beschicken der liegenden Kammern von Verkokungsöfen, wobei das Nachfüllen der Beschickungseinrichtung aus einem seitlich oberhalb der Stampfform angeordneten Zwischenbehälter erfolgt.
  • Es ist bekannt, oberhalb der Stampfmaschine einen Vorratsbehälter anzuordnen, aus dem die Kohle in die Stampfform eingefüllt wird. Der Vorratsbehälter faßt gewöhnlich einen Vorrat von etwa 31/z Kammerfüllungen und wird von einem in der Mitte oder am Ende der Ofenbatterie angeordneten Hochbunker durch unmittelbares Abziehen aus diesem beschickt. Die Ausläufe des Hochbunkers liegen je nach Höhe der Ofenkammer etwa 16 bis 17 m über dem Erdboden, so daß für den Bunker eine große Bauhöhe mit erheblichem Material- und Kostenaufwand für den Unterbau erforderlich ist.
  • Gegenstand der Erfindung ist nun, beiderseits eines vor dem Stampfmaschinengleis angeordneten ortsfesten Tiefbunkers verfahrbare Vorratsbehälter vorzusehen, die nach Heranbringen der Stanipfmaschine auf diese zu fahren sind.
  • Dadurch, daß die Ausläufe des Bunkers nunmehr nur wenig über dem Erdboden zu liegen brauchen, also der Unterbau in Höhe von etwa 15 m fortfällt, wird durch die erfindungsgemäße Einrichtung eine erhebliche Material- und Kostenersparnis erzielt. Von den beiderseits des Tiefbunkers in Höhe oberhalb des Vorratsbunkers der Stampfmaschine angeordneten verfahrbaren Vorratsbehältern werden stets die auf einer Seite liegenden Vorratsbehälter vom Tiefbunker mittels Höhenförderer gefüllt, während die auf der anderen Seite liegenden Vorratsbehälter auf die Stampfmaschine gefahren sind und diese jeweils nach Einschieben eines Kohlekuchens in die Ofenkammer erneut beschicken. Auf diese Weise kann der Verdichtungsvorgang in der Stampfform in jeder Stellung der Stampfmaschine vor der Ofenbatterie in bisher üblicher Weise erfolgen, so daß nach erfolgter Entleerung der Vorratsbehälter und Transportieren der Stampfmaschine vor den Tiefbunker die leeren Vorratsbehälter zwecks Neufüllung an den Tiefbunker herangefahren werden und die inzwischen gefüllten Vorratsbehälter der anderen Seite des Vorratsbehälters auf die Stampfmaschine gefahren werden. Es wird dadurch eine längere Wartezeit zum Füllen der Vorratsbehälter aus dem Bunker vermieden, wodurch die Stampfmaschine ohne wesentliche Zeitunterbrechung den Verdichtungs- und Füllvorgang weiter durchführen kann, was insbesondere bei den heute üblichen großen Ofenbatterien von wesentlicher Bedeutung ist.
  • Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist oberhalb der Vorratsbehälter beiderseits des Tiefbunkers ein reversierbares Verteilerband angeordnet, das von einem oder mehreren Höhenförderern beschickt wird, um eine gleichmäßige Verteilung der Kohle in den Vorratsbehältern, die eine dem Stampfkasten bzw. einer Ofenkammer entsprechende Länge besitzen, durchzuführen.
  • Gegenstand der Erfindung ist ferner, zwischen dem die Kohle in den Tiefbunker fördernden Fördermittel und dem reversierbaren Verteilerband oberhalb der Vorratsbehälter ein Zwischenfördermittel anzuordnen, durch das die Kohle unmittelbar in die Vorratsbehälter gefördert wird, ohne den Tiefbunker zu durchlaufen.
  • Eine solche unmittelbare Beschickung des Verteilerbandes ist zweckmäßig, wenn der Tiefbunker gefüllt ist, was beispielsweise nachts der Fall ist, wenn die Zeiträume zwischen dem Beschicken der Ofenkammern größer sind.
  • Die Erfindung ist in den Zeichnungen beispielsweise veranschaulicht.
  • Fig. 1 zeigt einen senkrechten Schnitt durch einen vor der Ofenbatterie und der Stampfmaschine angeordneten Tiefbunker; Fig. 2 ist ein waagerechter Schnitt nach Linie II-11 der Fig. 1.
  • Vor der mit 1 bezeichneten Ofenbatterie ist auf Gleisen 2 eine Stampfmaschine 3 verfahrbar angeordnet. Auf der Stampfmaschine ist eine der Länge der Ofenkammern la entsprechende Stampfform 4 angeordnet, in der nach Einfüllen der Kohle lagenweise mittels nicht dargestellter Verdichtungswerkzeuge der Kohlekuchen hergestellt wird. Die Stampfmaschine enthält gleichzeitig die Ausdrückstange 5 zum Ausdrücken des Kokses aus der Ofenkammer. Seitlich oberhalb der Stampfform 4 ist eine überleitvorrichtung 6 angeordnet, mittels der die Kohle in abgemessenen Mengen schichtenweise in die Stampfform 4 eingefüllt wird. Die Einfüllung der Kohle in die Stampfform 4 über die überleitvorrichtung 6 erfolgt von Vorratsbehältern 7, 7a aus, die vorzugsweise durch mehrere, bei dem Ausführungsbeispiel drei, miteinander gekuppelte Behälter gebildet werden. Die Vorratsbehälter 7, 7 a sind mit einer Reihe von unteren Verschlüssen 8 versehen, die während des Verdichtungsvorganges der Kohle absatzweise geöffnet und geschlossen werden. Eine Reihe der Vorratsbehälter 7, 7a liegt im Betriebszustand der Stampfmaschine mittels Rollen 9 auf Gleisen 10 der Stampfmaschine 3 und ist mittels einer vorzugsweise elektrischen Antriebseinrichtung 11 verfahrbar.
  • Vor den Gleisen 2 der Stampfmaschine ist in der Mitte der Ofenbatterie 1 ein Tiefbunker 12 angeordnet, dem die Kohle mittels eine Förderbandes 13 zugeführt wird. Der Bunker 12 hat unten in der Längsmitte beiderseits Ausläufe 14, von denen aus je ein Höhenförderer 15 beschickt wird.
  • Die Höhenförderer 15 fördern die Kohle auf ein reversierbares Verteilerband 17, das auf einem Traggestell mittels Laufrollen 18 verfahrbar ist. Unterhalb dieses Verteilerbandes 17 sind auf einem Boden 19 die von der Stampfmaschine 3 ausgefahrenen Vorratsbehälter 7, 7a zwecks Füllens von dem Tiefbunker 12 aus gelagert. Die Gleise 10a auf dem Boden 19 seitlich des Tiefbunkers 12 haben die gleiche Höhenlage wie die Gleise 10 der Stampfmaschine 3 und schließen sich unmittelbar an diese an, wenn die Stampfmaschine an den Tiefbunker 12 herangefahren ist, so daß die entleerten Vorratsbehälter 7, 7a von der Stampfmaschine seitlich des Tiefbunkers 12 zwecks Neufüllung über das Verteilerband 17 bewegt werden können.
  • In Fig. 2- sind die Vorratsbehälter 7, 7a beiderseits des Tiefbunkers 12 dargestellt. Es ist angenommen, däß die Vorratsbehälter 7 gerade von der Stampfmaschine 3 in den Bereich des Tiefbunkers gefahren wurden; die Stampfmaschine fährt dann vor die Gleise 10a der anderen Seite des Tiefbunkers 12 und nimmt dann die inzwischen gefüllten Vorratsbehälter 7 a auf.
  • Wenn der Tiefbunker 12 gefüllt ist, kann über einen Abwurfwagen 20 die von dem Band 13 ankommende Kohle unmittelbar über ein Zwischenband 21 auf das Verteilerband 17 gefördert werden.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: 1. Einrichtung zum Beschicken einer entlang der Ofenbatterie verfahrbaren Stampfmaschine zum Herstellen verdichteter Kohlekuchen für Verkokungskammeröfen aus seitlich oberhalb der Stampfform angeordneten Vorratsbehältern, da- durch gekennzeichnet, daß die Vorratsbehälter (7, 7a) beiderseits eines vor dem Stampfmaschinengleis (2) ortsfesten, zur Füllung der Vorratsbehälter dienenden Tiefbunkers (12) auf die Stampfmaschine (3) zu fahren sind.
  2. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der Vorratsbehälter (7, 7a) ein reversierbares Verteilerband (17) angeordnet ist, zwischen dem und dem Auslauf oder den Ausläufen (14) des Tiefbunkers (12) ein oder mehrere Höhenförderer (15) angeordnet sind.
  3. 3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem die Kohle in den Tiefbunker (12) fördernden Fördermittel (13) und dem reversierbaren Verteilerband (17) unmittelbar ein Zwischenfördermittel (21) angeordnet ist.
DEK39363A 1959-12-07 1959-12-07 Einrichtung zum Beschicken von Stampfmaschinen zum Herstellen verdichteter Kohlekuchen fuer Verkokungskammeroefen Pending DE1107639B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK39363A DE1107639B (de) 1959-12-07 1959-12-07 Einrichtung zum Beschicken von Stampfmaschinen zum Herstellen verdichteter Kohlekuchen fuer Verkokungskammeroefen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK39363A DE1107639B (de) 1959-12-07 1959-12-07 Einrichtung zum Beschicken von Stampfmaschinen zum Herstellen verdichteter Kohlekuchen fuer Verkokungskammeroefen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1107639B true DE1107639B (de) 1961-05-31

Family

ID=7221687

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEK39363A Pending DE1107639B (de) 1959-12-07 1959-12-07 Einrichtung zum Beschicken von Stampfmaschinen zum Herstellen verdichteter Kohlekuchen fuer Verkokungskammeroefen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1107639B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1983003257A1 (en) * 1982-03-20 1983-09-29 Leibrock, Kurt Installation for supplying with coal pounding machines of a coking plant

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1983003257A1 (en) * 1982-03-20 1983-09-29 Leibrock, Kurt Installation for supplying with coal pounding machines of a coking plant

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5891788A (ja) コ−クス炉内への原料炭圧密ブロツク装入装置
US2277416A (en) Charging device for storage bunkers
DE1107639B (de) Einrichtung zum Beschicken von Stampfmaschinen zum Herstellen verdichteter Kohlekuchen fuer Verkokungskammeroefen
DE673530C (de) Vorrichtung zum Beladen von Eisenbahnwagen, Kuebeln o. dgl. mit Briketten
DE2239557B2 (de) Vorrichtung zum Beschicken von Koksofenkammern
US2379655A (en) Machine for wrapping plastic materials
US2119424A (en) Method of charging furnaces
DE2421615C3 (de) Verfahren zum Beschicken von horizontalen Verkokungsofenbatterien
DE885691C (de) Beschickungsvorrichtung an Koksoefen fuer wahlweisen Stampf- oder Schuettbetrieb
DE703833C (de) g von Stampfkuchen fuer Verkokungskammeroefen
DE2048687A1 (de) Einrichtung zur Hersteilung von Pulverdraht
DE503470C (de) Aufgabevorrichtung
DE610609C (de) Vorrichtung zum Zufuehren der Besatzmaterialien von Hochbunker zu den Fuellbunkern einer kombinierten Fuell- und Verdichtungsmaschine
DE2421615B2 (de) Verfahren zum beschicken von horizontalen verkokungsofenbatterien
DE728875C (de) Einrichtung zum Pressen von Torf
DE811700C (de) Vorrichtung zum Beschicken eines Bunkers
DE553534C (de) Fuellvorrichtung fuer Verkokungskammern
DE723858C (de) Vorrichtung zur Ausfuehrung des Verfahrens zum Verdichten der Retorten, Kammeroefen u. dgl., insbesondere Schweloefen
DE611939C (de) Vorrichtung zum Aufgeben von Gut aus Wagen o. dgl. auf einen mit Querwaenden versehenen stetigen Foerderer, insbesondere Stahlzellenfoerderer
DE710676C (de) Vorrichtung zum Laden und Entladen von zur Aufnahme von Schwelkoksformkaesten bestimmten Jochen
DE1174296B (de) Vorrichtung zum Rueckfuehren der beim Planieren in waagerechten Verkokungskammer-oefen von der Planierstange herausgezogenen Kohle
DE944941C (de) Einrichtung zur Beschickung eines Kohlestampfkastens
DE399461C (de) Fahrbarer Sodenstapler
DE828698C (de) Verfahren zum Beschicken von OEfen, vorzugsweise mit doppelter Gicht versehenen Schachtoefen
DE951922C (de) Vorrichtung zum Beladen von Foerderwagen