DE1106900B - Lacke auf der Grundlage von Polyhydroxy-Verbindungen-Polyisocyanat-Kombinationen - Google Patents
Lacke auf der Grundlage von Polyhydroxy-Verbindungen-Polyisocyanat-KombinationenInfo
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Description
DEUTSCHES
Die Herstellung hochvernetzter lösungsmittelfester Lacküberzüge aus Polyhydroxy-Verbindungen und Polyisocyanaten
ist bekannt. Als Polyhydroxy-Verbindungen verwendet man dabei insbesondere gesättigte oder ungesättigte
verzweigte Polyester mit endständigen Hydroxylgrappen, welche durch Kondensation von Di- oder
Polycarbonsäuren mit einem Überschuß an Polyalkoholen erhalten werden. Bevorzugte Polyisocyanate für diese
Polyhydroxy-Verbindungen sind neben den einfachen monomeren Diisocyanaten insbesondere solche mit einem
niedrigen Dampfdruck, ζ. B. die Polymerisationsprodukte des 2,4-Toluylendiisocyanates oder beispielsweise die
Addukte von 3 Mol eines Diisocyanates an 1 Mol eines dreiwertigen Alkohols. Vermischt man die Polyhydroxy-Verbindungen
mit diesen Diisocyanaten, so treten bereits bei Raumtemperatur Vernetzungen ein, wodurch sich
innerhalb kurzer Zeit kratzfeste und lösungsmittelbeständige Lacküberzüge ausbilden. Die mechanischen Eigenschaften
dieser Lacküberzüge sind hervorragend. Infolge der Vielzahl von Estergruppen sind sie jedoch gegenüber
heißem Wasser und verseifenden Agenzien nicht allgemein beständig. Sie werden z. B. beim Kochen in 10%iger
Kalilauge und lO^ger Schwefelsäure innerhalb 70 Stunden
zerstört.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind nunmehr Lacke auf der Grundlage von Polyhydroxy-Verbindungen-Polyisocyanat-Kombinationen,
welche dadurch gekennzeichnet sind, daß sie als Polyhydroxy-Verbindungen solche Verbindungen mit mindestens zwei endständigen
Hydroxylgruppen enthalten, welche die Molekülgruppierungen
V (CH2O —)a
wobei χ = 2 bis 6 bedeutet und wobei der aromatische Ring beliebige weitere Substituenten aufweisen oder Teil
eines kondensierten Ringsystems sein kann, als alleinige, die Kohlenwasserstoffreste verknüpfende Glieder aufweisen.
Die erfindungsgemäß zu verwendenden Polyhydroxy-Verbindungen können nach verschiedenartigsten, hier
nicht beanspruchten Verfahren hergestellt werden, so beispielsweise durch Kondensation von 1,3-Xylylenglykol,
1,4-Xylylenglykol oder 1,4-Dimethylolnaphthalin mit
sich selbst. Genannt sei ferner die Umsetzung von 1,3-Xylylendichlorid, 1,4-Xylylendichlorid, 1,4-Dichlormethylnaphthalin
oder ρ,ρ'-Dichlormethyldiphenyläther
mit Polyalkoholen in Gegenwart von Kalilauge. Ein weiteres Verfahren ist in der deutschen Auslegeschrift
1 074 271 beschrieben. Nach dieser Auslegeschrift werden beispielsweise die obengenannten Benzylglykole oder
deren Alkyläther mit Polyolen in Gegenwart saurer Katalysatoren umgesetzt, wobei unter Abspaltung von
Alkoholen durch Umätherung Polyhydroxy-Verbindun-Lacke
auf der Grundlage
von Polyhydroxy-Verbindungen-
Polyisocyanat-Kombinationen
Anmelder:
Farbenfabriken Bayer Aktiengesellschaft, Leverkus en-B ay erwerk
Dr. Günther Nischk, Leverkusen,
Dr. Ferdinand Münz, Köln-Stammheim,
Dr. Dr. h.c. Dr. e.h. Dr. h.c. Otto Bayer
und Dr. Manfred Theis, Leverkusen,
sind als Erfinder genannt worden
gen mit endständigen Hydroxylgruppen entstehen, die die Benzyläthergruppieningen als alleinige, die Kohlenwasserstoffreste
verknüpfende Glieder enthalten. In technisch und wirtschaftlich einfachster Weise lassen sich
die erfindungsgemäß zu verwendenden Polyhydroxy-Verbindungen auch aus Kondensationsprodukten aromatischer
Kohlenwasserstoffe und Formaldehyd herstellen, wobei man sich beispielsweise des Verfahrens der deutschen
Auslegeschrift 1 090 862 bedient.
Geeignete Polyhydroxy-Verbindungen sind ferner auch die Verfahrensprodukte der deutschen Patentschrift
1 066 026. Gemäß dieser Patentschrift werden acetalgruppenfreie Kondensationsprodukte aus aromatischen
Kohlenwasserstoffen und Formaldehyd bei erhöhten Temperaturen in Gegenwart saurer Katalysatoren mit
mehrwertigen Alkoholen umgesetzt. Die Reaktionsprodukte enthalten dann neben endständigen Hydroxylgruppen
Benzyläthergruppen als alleinige, die Kohlenwasserstoffreste verknüpfende Glieder. Im allgemeinen
haben die erfindungsgemäß zu verwendenden Polyhydroxy-Verbindungen eine OH-Zahl zwischen 50 und
400 und bevorzugt zwischen 150 und 250. Ihr Molekulargewicht wird in den meisten Fällen über 400 liegen gegenüber
den nach dem Polyadditionsverfahren bisher verwendeten Polyestern mit OH-Zahlen zwischen 150 und
250 mit einem Molekulargewicht von 800 bis 1200.
Zu den als Gegenkomponente für die Polyhydroxy-Verbindungen geeigneten Polyisocyanaten zählen Pentamethylendiisocyanat,
Hexamethylendiisocyanat, 1,4-Cyclohexylendiisocyanat,
4,4'-Diphenylmethandiisocyanat, p-Phenylendiisocyanat, Toluylendiisocyanat, 1,5-Naph-
139 607/403
3 4
thylendiisocyanat, 4,4',4"-Triphenylmethantriisocyanat sehen Verbindungen, durchgeführt werden. Es ist selbst-
ebenso wie höhermolekulare Polyisocyanate, etwa die verständlich auch möglich, den Lacklösungen Farbstoffe,
Polymerisationsprodukte von Di- und Triisocyanaten Pigmente, Füllstoffe oder Verlaufmittel u. dgl. zuzu-
oder die Umsetzungsprodukte von mehrwertigen Al- mischen.
koholen mit einem Überschuß an Diisocyanat. Zu nennen 5 Die Lacküberzüge gemäß vorliegender Erfindung sind
sind ferner solche Verbindungen, die bei erhöhten Tem- verseifungsfest, so z. B. gegenüber kochender 10°/0iger
peraturen Isocyanatgruppen in Freiheit setzen, z. B. die Kalilauge oder kochender 10%iger Schwefelsäure über
Addukte von Polyisocyanaten und Phenolen, Malon- mehrere 100 Stunden stabil. Diese hohe Verseifungsestern,
Iminen u. dgl. beständigkeit ist überraschend und hängt nicht nur mit Die Polyhydroxy-Verbindungen werden mit den Poly- io dem Fehlen von Estergruppen im Lackfilm zusammen,
isocyanaten einfach vermischt, was zweckmäßig in einem So ist es z. B. bekannt, daß Lackfilme aus Novolacken,
Lösungsmittel erfolgt, und dann in diesem Lösungsmittel die an der phenolischen Hydroxylgruppe alkoxyliert sind,
auf entsprechende Gegenstände aufgetragen, wobei die und Polyisocyanaten nicht verseifungsbeständig sind,
Härtung entweder bei Raumtemperatur oder insbeson- obgleich derartige Novolacke an sich keine verseifungsdere
bei Verwendung von verkappten Polyisocyanaten 15 anfälligen Estergruppen besitzen,
bei erhöhten Temperaturen während oder nach Verdampfen des Lösungsmittels erfolgt. Die Menge an Poly- Beispiel 1
isocyanat, die für die Umsetzung mit den Polyhydroxyverbindungen gebraucht wird, richtet sich im allgemeinen 582 Gewichtsteile techn. 2,4-Dimethyl-l,5-xylylennach der Hydroxylzahl der Polyhydroxy-Verbindung. 20 glykoldimethyläther und 536 Gewichtsteile Trimethylol-Es ist nicht notwendig, die äquivalente Menge zu ver- propan werden in Gegenwart von 1,1 Gewichtsteilen wenden. Mit einem Überschuß von 30 Molprozent an p-Toluolsulfosäure nach dem Verfahren der deutschen Isocyanatgruppen kann ebenso gearbeitet werden wie mit Auslegeschrift 1 074 271 zu einer Polyhydroxy-Verbineinem Überschuß von 30 Molprozent an OH-Gruppen. dung mit einer OH-Zahl von 350 kondensiert. 10 Ge-Auch größere Überschüsse der einen oder anderen Korn- 25 wichtsteile dieser Polyhydroxy-Verbindung werden zuponente als die genannten können gegebenenfalls von sammen mit 18,4 Gewichtsteilen einer 75%igen Äthyl-Interesse sein. acetatlösung des Umsetzungsproduktes von 1 Mol Tri-AIs Lösungsmittel seien beispielsweise Äthylacetat, methylolpropan und 3 Mol Toluylendiisocyanat und mit Butylacetat, Aceton, Cyclohexanon oder Glykolmono- 0,5 Gewichtsteilen einer lO°/oigen Polyvinylatherlösung methylätheracetat genannt. Bevorzugt wird man Ge- 30 als Verlaufmittel in 30,6 Gewichtsteilen eines Lösungsmische aus diesen Lösungsmitteln auch mit aromatischen mittelgemisches aus Butylacetat, Äthylacetat, Methyl-Kohlenwasserstoffen, wie z. B. Toluol, verwenden. Die glykolacetat und Toluol gelöst. In vorliegender Lackzweckmäßige Konzentration der Lösungen hängt von mischung ist die OH-Zahl der Polyhydroxy-Verbindung ihrer Viskosität ab. der NCO-Zahl des Triisocyanates äquivalent.
bei erhöhten Temperaturen während oder nach Verdampfen des Lösungsmittels erfolgt. Die Menge an Poly- Beispiel 1
isocyanat, die für die Umsetzung mit den Polyhydroxyverbindungen gebraucht wird, richtet sich im allgemeinen 582 Gewichtsteile techn. 2,4-Dimethyl-l,5-xylylennach der Hydroxylzahl der Polyhydroxy-Verbindung. 20 glykoldimethyläther und 536 Gewichtsteile Trimethylol-Es ist nicht notwendig, die äquivalente Menge zu ver- propan werden in Gegenwart von 1,1 Gewichtsteilen wenden. Mit einem Überschuß von 30 Molprozent an p-Toluolsulfosäure nach dem Verfahren der deutschen Isocyanatgruppen kann ebenso gearbeitet werden wie mit Auslegeschrift 1 074 271 zu einer Polyhydroxy-Verbineinem Überschuß von 30 Molprozent an OH-Gruppen. dung mit einer OH-Zahl von 350 kondensiert. 10 Ge-Auch größere Überschüsse der einen oder anderen Korn- 25 wichtsteile dieser Polyhydroxy-Verbindung werden zuponente als die genannten können gegebenenfalls von sammen mit 18,4 Gewichtsteilen einer 75%igen Äthyl-Interesse sein. acetatlösung des Umsetzungsproduktes von 1 Mol Tri-AIs Lösungsmittel seien beispielsweise Äthylacetat, methylolpropan und 3 Mol Toluylendiisocyanat und mit Butylacetat, Aceton, Cyclohexanon oder Glykolmono- 0,5 Gewichtsteilen einer lO°/oigen Polyvinylatherlösung methylätheracetat genannt. Bevorzugt wird man Ge- 30 als Verlaufmittel in 30,6 Gewichtsteilen eines Lösungsmische aus diesen Lösungsmitteln auch mit aromatischen mittelgemisches aus Butylacetat, Äthylacetat, Methyl-Kohlenwasserstoffen, wie z. B. Toluol, verwenden. Die glykolacetat und Toluol gelöst. In vorliegender Lackzweckmäßige Konzentration der Lösungen hängt von mischung ist die OH-Zahl der Polyhydroxy-Verbindung ihrer Viskosität ab. der NCO-Zahl des Triisocyanates äquivalent.
Durch geeignete Variation der Ausgangsmaterialien 35 Mit dieser Lacklösung wird ein Metallstab viermal
und ihrer Mengenverhältnisse lassen sich Lacke mit den lackiert, welcher anschließend 8 Tage liegenbleibt. Es
verschiedensten mechanischen Eigenschaften herstellen. resultiert auf dem Metallstab eine hochglänzende Lack-Für
modifizierte Lacke gemäß der Erfindung verwendet schicht, die sehr kratzfest und außerordentlich verman
solche Polyhydroxy-Verbindungen der näher ge- seifungsbeständig ist. Beständigkeit in 10°/0iger kochenkennzeichneten
Struktur, welche zusätzlich noch mit 40 der Kalilauge 520 Stunden, in 10°/0iger kochender
Monoepoxyden oder Polyepoxyden modifiziert worden - Schwefelsäure 670 Stunden,
sind. Dadurch kann beispielsweise eine Vergrößerung des
sind. Dadurch kann beispielsweise eine Vergrößerung des
Molekulargewichts der erfindungsgemäß zu verwendenden Beispiel 2
Polyhydroxy-Verbindungen erreicht werden, ohne daß
Polyhydroxy-Verbindungen erreicht werden, ohne daß
sich ihre Hydroxylzahl wesentlich ändert. Diese Modifi- 45 300 Gewichtsteile eines bei 150°C mit Methanol ab-
zierung wirkt sich auf die Härte und Elastizität der gebauten Xylolformaldehydharzes, 120 Gewichtsteile Tri-
fertigen Lackschichten vorteilhaft aus. methylolpropan werden in Gegenwart von 0,5 Gewichts-
Die Anlagerung der Mono- oder Polyepoxyde an die teilen p-Toluolsulfosäure nach dem Verfahren der deut-
Hydroxylgruppen kann in bekannter Weise vorgenommen sehen Auslegeschrift 1090 862 bei 1700C kondensiert,
werden, z. B. durch gemeinsames Erhitzen der Kompo- 50 Die resultierende Polyhydroxy-Verbindung besitzt eine
nenten über mehrere Stunden in Gegenwart saurer oder OH-Zahl von 165.
alkalischer Katalysatoren. Geeignete Mono- oder Poly- 10 Gewichtsteile dieser Polyhydroxy-Verbindung werepoxyde,
die bis zur gleichen Gewichtsmenge an die den zusammen mit 8,2 Gewichtsteilen der im Beispiel 1
erfindungsgemäß zu verwendenden Polyhydroxy-Ver- beschriebenen 75°/oigen Triisocyanatlösung und 1,6 Gebindungen
angelagert werden können, sind beispielsweise 55 wichtsteilen einer 10°/0igen Polyvinylatherlösung als Verdas
Monoepoxyd der Formel laufmittel in 20,6 Gewichtsteilen des im Beispiel 1 ge-
nannten Lösungsmittelgemisches gelöst.
./* \>
OCH CH CH ** Mit dieser Lacklösung werden Metallstäbe viermal ge-
x- / 2 \ ," 2 spritzt, welche anschließend 8 Tage unter Luftzutritt
O 6° liegenbleiben. Man erhält einen sehr kratzfesten und
verseifungsbeständigen Lack. Der Vernetzungsgrad be-
der 1,4-Butylenglykoldiglycidäther oder auch das Epoxyd trägt 100%. Die Lackschicht wird beim Kochen in
aus 2 Mol 1,4-Butylenglykoldiglycidäther und 1 Mol lO°/oiger Kalilauge erst nach 563 Stunden, beim Kochen
4,4'-Dioxydiphenyldimethylmethan. in 10°/0iger Schwefelsäure erst nach 672 Stunden zer-
Die zu den Lacküberzügen führende Umsetzung der 65 stört.
Polyhydroxy-Verbindungen und der Polyisocyanate kann Verwendet man die gleiche Lacklösung, jedoch nur
in Gegenwart von bekannten Reaktionsbeschleunigern 5,8 Gewichtsteile der 75°/0igen Triisocyanatlösung und
oder Reaktionsverzögerern, z. B. in Gegenwart von ter- nur 16,6 Gewichtsteile des Lösungsmittelgemisches (d. h.,
tiären Aminen, Mineralsäuren, Carbonsäuren, Sulfon- man verwendet einen 30°/0igen Unterschuß an Polyiso-
säuren, Säurechloriden, Metallsalzen oder metallorgani- 70 cyanat), und trocknet die gespritzten Metallstäbe mittels
Ofentrocknung 1 Stunde bei 1200C, so erhält man einen (OH-Zahl 180) fügt man 70 Gewichtsteile eines Di-Lacküberzug,
der in 10°/0iger kochender Schwefelsäure epoxyds aus 2 Mol 1,4-Butylenglykoldiglycidäther und
590 Stunden, in 10°/0iger kochender Kalilauge 513 Stun- 1 Mol 4,4'-Dioxydiphenyldimethylmethan (Epoxydäquiden
beständig ist. valent 520) zu. Man erhitzt das Reaktionsgemisch Beisrjiel 3 5 ^ Stunden auf 170 bis 175°C. Die erhaltene modifizierte
Polyhydroxy-Verbindung besitzt eine OH-Zahl von 178.
300 Gewichtsteile eines bei 150° C mit Methanol ab- Aus den folgenden Komponenten wird nun eine Lackgebauten Xylolformaldehydharzes und 120 Gewichtsteile mischung hergestellt:
Trimethylolpropan werden nach dem Verfahren der Gewichtsteüe der modifizierten Polyhydroxy-
deutschen Auslegeschnft 1090 862 m Gegenwart von io v ,. , j j j
0,5 Gewichtsteilen p-Toluolsulfosäure bei 1700C konden- Λ _. ~ . , , , °.\ . WAn, , . -. T..
. . -η.· υ.· j τ« ι ι. j tr τ.· j u -Λ. * 1»5 Gewichtstelle einer 10°/nigen Losung eines
siert. Die resultierende Polyhydroxy-Verbindung besitzt ■»«·· ν ι · *. öl ι j ·»«· ι · ··
nrT_„ .,„,, -7^ J b Mischpolymerisates aus Styrol und Malemsaure-
eine OH-Zahl von 123. , , ,uH, χ ^ λτ ι χ -ü. ι
,η „.,,,., ,. π . , , tr ν· j Äi- dodecylhalbester als Verlaufmittel,
10 Gewichtsteüe dieser Polyhydroxy-Verbindung, 6 Ge- 200 Gewichtsteile eines Lösungsmittelgemisches aus
wichtsteile der im Beispiel !beschriebenen 75°/oigen;Tn- 15 leichen Teilen χΜ Cyclohexanon, Aceton
isocyanatlosung und 1,4 Gewichtsteile einer 10°/0igen ^j Äthylacetat
Polyvinylätherlösung als Verlaufmittel werden in 19,8 Ge- 15 Q Gewichtsteile ein'er 75»/oigen Äthylacetatlösung
wichtsteilen des im Beispiel 1 beschriebenen Lösungs- des Trimerisationsproduktes aus 2,4-Toluylen-
mittelgemisches gelöst. Die Polyhydroxy-Verbindung diisocvanat
und das Polyisocyanat liegen in äquivalenten Mengen vor. 20
Mit dieser Lacklösung wird eine Metallplatte viermal Mit dieser Lackmischung wird ein Metallstab viermal
lackiert. Nach 8tägigem Liegen der Platte beträgt die lackiert, welcher anschließend 8 Tage bei Raumtempe-
Verseifungsfestigkeit der Lackschicht in 10°/0iger kochen- ratur liegenbleibt. Man erhält eine hochglänzende Lack-
der Schwefelsäure 541 Stunden und in 10°/0iger kochender schicht, die durch 10°/0ige kochende Kalilauge erst nach
Kalilauge 507 Stunden. 25 490 und durch 10°/0ige kochende Schwefelsäure erst nach
520 Stunden zerstört wird.
Beispiel 4 Verwendet man an Stelle des Trimerisationsproduktes
aus 2,4-Toluylendüsocyanat 25 Gewichtsteüe einer
Eine Polyhydroxy-Verbindung wird, wie im Beispiel 2 75°/oigen Äthylacetatlösung eines verkappten Triiso-
beschrieben, aus 300 Gewichtsteilen Xylolformaldehyd- 30 cyanats aus 1 Mol Trimethylolpropan, 3 Mol Toluylen-
harz und 120 Gewichtsteilen Trimethylolpropan her- diisocyanat und 3 Mol Phenol, so ist die Lackierung auf
gestellt. Dieser Polyhydroxy-Verbindung fügt man dem Metallstab bei 1700C einzubrennen. Die Hydrolyse-
90 Gewichtsteile eines Diepoxyds (Epoxydäquivalent 520) beständigkeit entspricht der obengenannten,
zu, das aus 2 Mol 1,4-Butylenglykoldiglycidäther und.
zu, das aus 2 Mol 1,4-Butylenglykoldiglycidäther und.
1 Mol 4,4'-Dioxydiphenyldimethylmethan erhalten wurde. 35 Beispiel 6
Man erhitzt das Reaktionsgemisch 5 Stunden auf 170 bis TT , „ , A , . ,
175°C. Die erhaltene modifizierte Polyhydroxy-Verbin- Herstellung des Ausgangsmatenals
dung besitzt eine OH-Zahl von 180. Man erhitzt 350 Gewichtsteile 1,4-Xylylendichlorid
Aus den folgenden Komponenten wird nun eine Lack- mit 360 Gewichtsteüen Trimethylolpropan in 700 Volummischung
hergestellt: 40 teilen Benzol zum Sieden und läßt innerhalb 2 Stunden 12,1 Gewichtsteile einer 50°/0igen Lösung der vor- 50°/fe Natronlauge, 165 Gewichtsteile enthaltend, zugenannten
modifizierten Polyhydroxy-Verbin- tropfen. Man kocht weitere 10 Stunden, wobei man das
dung in dem im Beispiel 1 genannten Lösungs- Wasfr durJ df ™ SSS gefÜh + rte^01 ·!?fend
mitteleemisch azeotrop entfernt. Nach Abkühlen unter 1000C gibt man
1,7 Gewichtsteüe'einer 10°/0igen Polyvinyläther- 45 f ^ W£fser ZUJ daß das abgeschiedene Kochsalz in
lösung als Verlaufmittel Lösung geht, und trennt die wäßrige Phase von der
11,1 Gewichtsteile des im Beispiel 1 genannten benzoHschen Phase ab Aus der BenzoUösung wird -
Lösungsmittelgemisches gegebenenfalls nach Klarung mit Bleicherde — das
19,5 Gewichtsteüe einer Pigmentanreibung aus 10 Ge- Benzol abdestffliert. Die zurückbleibende Polyhydroxy-
wichtsteilen der im Beispiel 2 beschriebenen 5° Verbindung hat eine O Η-Zahl von 300
Polyhydroxy-Verbindung, 30 Gewichtsteüen Man ost 10 Gewichtsteile des so erhaltenen Ausgangs-
Titandioxyd und 10 Gewichtsteüen des im Bei- materials in 25 Gewichtsteüen des im Beispiel 1 ge-
spiel 1 beschriebenen Lösungsmittelgemisches, na?ntfn Lösungsmittelgemisches und gibt 15,7 Gewichts-
9,0 Gewichtsteüe der im Beispiel 1 beschriebenen tede df ™ Bf Piel ί beschriebenen Tnisocyanatlösung
75»/0igen Tnisocyanatlösung. 55 z?· mi: ^1 f haltenen Lacklosung wird em Metallstab
viermal lackiert. Nach etägiger Lagerung betragt die
Mit dieser Lackmischung werden Metallstäbe viermal Verseifungsbeständigkeit des Lackes gegenüber 10°/0iger
bestrichen. Nach 8tägiger Lagerung bei Raumtemperatur kochender Schwefelsäure 540 Stunden, gegenüber 10°/0-werden
diese Stäbe in 10°/0iger Kalüauge bzw. in 10°/0iger iger kochender KaHlauge 500 Stunden.
Schwefelsäure gekocht. Die Haltbarkeit beträgt im ersten 60
FaH 590 Stunden, im zweiten Faü 640 Stunden. Beispiel 7
Schwefelsäure gekocht. Die Haltbarkeit beträgt im ersten 60
FaH 590 Stunden, im zweiten Faü 640 Stunden. Beispiel 7
Hersteüung des Ausgangsmaterials
Beispiel 5
Beispiel 5
Man kondensiert 406 Gewichtsteile 4,6-Di-(chlorme-
300 Gewichtsteüe eines bei 15O0C mit Methanol ab- 65 thyl)-m-xylol mit 180 Gewichtsteüen Hexantriol und
gebauten Xylolformaldehydharzes und 110 Gewichtsteüe 120 Gewichtsteüen Butandiol-1,3 in der gleichen Weise
Trimethyloläthan werden nach dem Verfahren der wie im Beispiel 6 zu einer Polyhydroxy-Verbindung mit
deutschen Auslegeschnft 1 090 862 in Gegenwart von einer OH-Zahl von 260.
0,5 Gewichtsteüen p-Toluolsulfosäure bei 165°C kon- 10 Gewichtsteüe dieses Ausgangsmaterials werden mit
densiert. Der resultierenden Polyhydroxy-Verbindung 70 25 Gewichtsteüen des im Beispiel 1 genannten Lösungs-
J 106
mittelgemisches und 13,6 Gewichtsteilen der im Beispiel 1 beschriebenen Triisocyanatlösung zu einer Lacklösung
gemischt, mit der ein Metallstab viermal gestrichen wird. Nach 8 Tagen Lagerung an der Luft
erhält man einen harten, verseifungsbeständigen Lack, der beim Kochen in 10%iger Schwefelsäure nach
610 Stunden, in 100/„iger Kalilauge nach 540 Stunden
zerstört wird.
Claims (2)
1. Lacke auf der Grundlage von Polyhydroxyverbindungen - Polyisocyanat - Kombinationen, da
durch gekennzeichnet, daß sie als Polyhydroxy-Verbindungen solche Verbindungen mit mindestens
zwei endständigen Hydroxylgruppen enthalten, welche die Molekülgruppierungen
< — (CH2O —)*
wobei χ = 2 bis 6 bedeutet und wobei der aromatische Ring beliebige weitere Substituenten aufweisen
oder Teil eines kondensierten Ringsystems sein kann, als alleinige, die Kohlenwasserstoffreste
verknüpfende Glieder aufweisen.
2. Lacke nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie solche Polyhydroxy-Verbindungen
der dort näher gekennzeichneten Struktur enthalten, welche zusätzlich noch mit Monoepoxyden oder PoIyepoxyden
modifiziert worden sind.
© 109 607/403 5.61
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