DE1099823B - Verfahren zum vakuumdichten Verbinden der Teile von Gefaessen, insbesondere von elektrischen Entladungsroehren - Google Patents

Verfahren zum vakuumdichten Verbinden der Teile von Gefaessen, insbesondere von elektrischen Entladungsroehren

Info

Publication number
DE1099823B
DE1099823B DEE10964A DEE0010964A DE1099823B DE 1099823 B DE1099823 B DE 1099823B DE E10964 A DEE10964 A DE E10964A DE E0010964 A DEE0010964 A DE E0010964A DE 1099823 B DE1099823 B DE 1099823B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
parts
vacuum
vessels
metal
discharge tubes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEE10964A
Other languages
English (en)
Inventor
Karl Heinz Kreuchen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EMI Ltd
Original Assignee
EMI Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EMI Ltd filed Critical EMI Ltd
Publication of DE1099823B publication Critical patent/DE1099823B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J5/00Details relating to vessels or to leading-in conductors common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J5/20Seals between parts of vessels
    • H01J5/22Vacuum-tight joints between parts of vessel
    • H01J5/28Vacuum-tight joints between parts of vessel between conductive parts of vessel
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2893/00Discharge tubes and lamps
    • H01J2893/0033Vacuum connection techniques applicable to discharge tubes and lamps
    • H01J2893/0037Solid sealing members other than lamp bases
    • H01J2893/0044Direct connection between two metal elements, in particular via material a connecting material

Landscapes

  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Description

DEUTSCHES
Die Erfindung befaßt sich mit der Herstellung von vakuumdichten Verbindungen zwischen einzelnen Teilen eines Gefäßes. Es ist dabei insbesondere an die Herstellung von elektrischen Entladungsgefäßen gedacht, die eine vakuumdichte Verbindung zwischen metallischen Teilen erfordern. So werden bei gewissen Typen von Entladungsröhren die Röhrenkolben aus zwei Teilen hergestellt, von denen jeder aus Glas besteht. An diese beiden Glasteile werden metallische Teile angeschmolzen, und es ist erforderlich, diese beiden metallischen Teile luftdicht miteinander zu verbinden.
Bisher war es üblich, einen solchen luftdichten Verschluß zwischen metallischen Teilen durch ein Verfahren herzustellen, das eine Erhitzung dieser Teile erforderlich machte. In vielen Fällen ist es jedoch unerwünscht, eine solche Erhitzung durchzuführen, beispielsweise dann, wenn man eine Oxydation der Teile verhindern will.
Es ist bereits bekannt, metallische Flächen durch so Kaltpreßschweißen unter Anwendung einer Zwischenlage eines weicheren Metalls miteinander zu verbinden. Dieses bekannte Verfahren setzt jedoch zur Erzielung einer vakuumdichten Verbindung der miteinander zu verbindenden Metallteile voraus, daß außerordentlich große Drücke angewendet werden, und zwar solche Drücke, die eine erhebliche Verformung der miteinander zu verbindenden Teile bewirken. Erst bei Erreichen eines erheblichen Verformungsgrades erzielt man eine Kaltpreßschweißung ausreichender Festigkeit.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei dem Kaltpreßschweißverfahren zum vakuumdichten Verbinden der metallischen Teile von Gefäßen eine Deformation der metallischen Teile in dem erwähnten Umfang überflüssig zu machen.
Hierzu wird von dem Kaltpreßschweißen unter Zwischenfügen eines weichen Metalls ausgegangen, wobei unter dem Kaltpreßschweißen ein Schweißvorgang verstanden wird, der im wesentlichen bei Raumtemperatur oder bei einer solchen Temperatur vonstatten geht, die niedriger ist als die Schmelztemperatur des zwischengefügten weichen Metalls. Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, als das die Zwischenschicht bildende Metall Indium zu verwenden.
Es wird also zwischen die beiden metallischen, luftdicht miteinander zu verbindenden Flächen zunächst Indium eingebracht, und anschließend werden die beiden Flächen unter Druck aufeinandergepreßt. Die Verwendung von Indium als Zwischenmetall hat den Vorteil, daß man vakuumdichte Verbindungen bereits bei Anwendung von geringen Drücken herstellen kann, und zwar auf Grund der Tatsache, daß sich bereits bei niedrigen Drücken zwischen dem Indium Verfahren zum vakuumdichten Verbinden
der Teile von Gefäßen,
insbesondere von elektrischen
Entladungsröhren
Anmelder:
Electric & Musical Industries Limited,
Hayes, Middlesex (Großbritannien)
Vertreter: Dr.-Ing. B. Johannesson, Patentanwalt,
Hannover, Göttinger Chaussee 76
Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 7. Juli 1954 und 20. Juni 1955
Karl Heinz Kreuchen,
Shelley Crescent, Hounslow, Middlesex
(Großbritannien),
ist als Erfinder genannt worden
und den miteinander zu verbindenden Metallteilen eine Legierung bildet. Diese Legierungsbildung sichert einen vakuumdichten Abschluß, ohne daß irgendeine merkliche Verformung der miteinander zu verbindenden Teile zu beobachten ist.
Das Indium kann in Form eines Überzuges auf eine oder beide miteinander zu verbindenden Metallflächen aufgebracht werden. Es ist aber auch möglich, das Indium in Form eines Drahtes zu verwenden, der zwischen die beiden miteinander zu verbindenden Flächen gebracht wird.
Nach der Herstellung der luftdichten Verbindung bei elektrischen Entladungsröhren, bei denen die Metallteile aus Kupfer bestehen, ist es zweckmäßig, die Verbindung auf eine Temperatur bis zu 600° C zu erhitzen, weil durch den Erhitzungsprozeß die Haftung zwischen dem Kupfer und dem Indium durch eine zusätzliche Legierung von Indium und Kupfer verstärkt wird.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE:
1. Verfahren zum vakuumdichten Verbinden der Teile von Gefäßen, insbesondere von elektrischen
109 510/255
Entladungsröhren, durch Kaltpreßschweißen unter Zwischenfügen eines weichen Metalls, dadurch gekennzeichnet, daß als das die Zwischenschicht bildende Metall Indium verwendet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das die Zwischenschicht bildende Metall in Form eines Überzuges auf eine oder beide miteinander zu verbindende Flächen aufgebracht wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das die Zwischenschicht bildende Metall in Form eines Drahtes zwischen die beiden miteinander zu verbindenden Flächen . gebracht wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung nach Durchführung des Preßvorganges einem Erwärmungsprozeß unterworfen wird.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 401 931, 612 880,
925;
deutsche Patentanmeldung T 2663 VIIIc/21g (bekanntgemacht am 8. 5. 1952);
Feinwerktechnik, 57 (1953), H. 10, S. 309 bis 319;
Der Maschinenmarkt, Coburg, vom 6.8.1952, Nr. 63, S.3;
Espe-Knoll, Werkstoffkunde der Hochvakuumtechnik, Berlin, 1936, S. 321,322.-
In Betracht gezogene ältere Patente:
Deutsches Patent Nr. 966 193.
© 10? 510/255 2.61
DEE10964A 1954-07-07 1955-07-06 Verfahren zum vakuumdichten Verbinden der Teile von Gefaessen, insbesondere von elektrischen Entladungsroehren Pending DE1099823B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1099823X 1954-07-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1099823B true DE1099823B (de) 1961-02-16

Family

ID=10873987

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEE10964A Pending DE1099823B (de) 1954-07-07 1955-07-06 Verfahren zum vakuumdichten Verbinden der Teile von Gefaessen, insbesondere von elektrischen Entladungsroehren

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1099823B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1292904B (de) * 1962-01-15 1969-04-17 Air Reduktion Company Inc Abtastvorrichtung zur Kurvenverfolgung

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE401931C (de) * 1923-05-13 1924-09-11 Hugo Lohmann Plattieren von Blechen
DE612880C (de) * 1932-07-23 1935-05-09 Molybdenum Comp Nv Mehrfachmetallkoerper und daraus hergestellte Formkoerper, besonders fuer elektrische Zwecke
DE858925C (de) * 1950-07-21 1952-12-11 Siemens Ag Lot mit niedrigem Schmelzpunkt
DE966193C (de) * 1953-09-04 1957-07-11 Habil W Hofmann Dr Ing Verfahren zum Verbinden von gleichartigen Metallen durch Druck ohne wesentliche Zufuhr von Waerme

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE401931C (de) * 1923-05-13 1924-09-11 Hugo Lohmann Plattieren von Blechen
DE612880C (de) * 1932-07-23 1935-05-09 Molybdenum Comp Nv Mehrfachmetallkoerper und daraus hergestellte Formkoerper, besonders fuer elektrische Zwecke
DE858925C (de) * 1950-07-21 1952-12-11 Siemens Ag Lot mit niedrigem Schmelzpunkt
DE966193C (de) * 1953-09-04 1957-07-11 Habil W Hofmann Dr Ing Verfahren zum Verbinden von gleichartigen Metallen durch Druck ohne wesentliche Zufuhr von Waerme

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1292904B (de) * 1962-01-15 1969-04-17 Air Reduktion Company Inc Abtastvorrichtung zur Kurvenverfolgung

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2232098A (en) Cathode ray tube
GB1382369A (en) Making vacuum-tight seals
US2190267A (en) Method of making a welded joint
DE3300622C2 (de)
DE1099823B (de) Verfahren zum vakuumdichten Verbinden der Teile von Gefaessen, insbesondere von elektrischen Entladungsroehren
DE3345484C2 (de)
US1189194A (en) Process of making clad metals.
US1043576A (en) Clad metals and process of making same.
US3722074A (en) Method of sealing a metal article to a glass article in a vacuum-tight manner
US1627780A (en) Joint between metal and glass and method of making the same
DE2003858C3 (de) Hartlötverfahren
US3140530A (en) Method of making semiconductor units and the like
DE905650C (de) Verfahren zur Herstellung vakuumdichter Verbindungen
DE725981C (de) Verfahren zur Herstellung von Elektronenroehren
DE2312782C2 (de) Kochgefäß und Verfahren zu seiner Herstellung
AT166601B (de) Verfahren zur Vereinigung von Körpern, von denen mindestens einer aus keramischem Werkstoff besteht
US3598556A (en) Method of making glass-metal seals
US3377695A (en) Bonding process for fabricating and shaping structures
DE2645953A1 (de) Verfahren zum herstellen einer loetverbindung
DE1752304A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Schweissverbindung zwischen Werkstuecken aus Kupfer und Aluminium
AT158189B (de) Vakuumdichte Verbindung zwischen Metall- und Keramikteilen.
AT158319B (de) Verfahren zur Herstellung einer Entladungsröhre.
AT231342B (de) Verfahren zum vakuumfesten Löten von Metallkörpern und keramischen Körpern
DE566049C (de) Verfahren zur hochvakuumdichten, spannungslosen Verbindung von Metall mit Glas oder Quarz
DE2923011A1 (de) Verfahren zum verbinden von quarzelementen