DE1092367B - Verfahren zur Herstellung feinkoerniger Bindemittel durch Entsaeuern und Mahlen von grobkoernigem Kalkstein oder von aehnlichen grobkoernigen Karbonaten - Google Patents

Verfahren zur Herstellung feinkoerniger Bindemittel durch Entsaeuern und Mahlen von grobkoernigem Kalkstein oder von aehnlichen grobkoernigen Karbonaten

Info

Publication number
DE1092367B
DE1092367B DER22916A DER0022916A DE1092367B DE 1092367 B DE1092367 B DE 1092367B DE R22916 A DER22916 A DE R22916A DE R0022916 A DER0022916 A DE R0022916A DE 1092367 B DE1092367 B DE 1092367B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
grain
coarse
grinding
limestone
fine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DER22916A
Other languages
English (en)
Inventor
Karl Willmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rheinische Kalksteinwerke GmbH
Original Assignee
Rheinische Kalksteinwerke GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rheinische Kalksteinwerke GmbH filed Critical Rheinische Kalksteinwerke GmbH
Priority to DER22916A priority Critical patent/DE1092367B/de
Publication of DE1092367B publication Critical patent/DE1092367B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2/00Lime, magnesia or dolomite
    • C04B2/10Preheating, burning calcining or cooling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Description

DEUTSCHES
Aus Kalkstein (CaCO3) wird bekanntlich in besonders dafür eingerichteten Brennöfen Kalk (CaO) erzeugt. Die Austreibung der Kohlensäure (CO2) erfolgt bei etwa 900° C Temperatur, und zwar von außen nach innen eines jeden Kalksteinstückes.
Für viele Verbrauchszwecke muß der in den Ofenanlagen erzeugte und stückig anfallende Kalk in einer besonderen Mahlanlage zu feinem und feinstem Kalkmehl vermählen werden. Die Erzeugung von Kalkmehl erfordert daher außer der Ofenanlage eine weitere Vermahlungsanlage.
Gemäß der Erfindung wird das Gut während der Entsäuerung derart einem Mahlvorgang unterworfen, daß die an der Außenhaut der Körner jeweils entstehende entsäuerte Schicht abgerieben und auf die gewünschte Endfeinheit weiter vermählen wird.
Ein zu mahlendes Gut gleichzeitig während des Mahlens einer Veränderung zu unterwerfen, ist an sich bekannt bei Verfahren, bei denen ein Gut während des Mahlens zugleich getrocknet wird, oder bei dem das Gut während des Mahlens mit einem anderen Gut vermischt wird.
In der Zeichnung ist eine schematisch und beispielhafte Anordnung einer Anlage zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens dargestellt.
Der zu entsäuernde und zu vermählende Kalkstein wird auf eine Stückgröße vorzerkleinert, die durch die Aufnahmefähigkeit der benutzten Feinmühle bedingt ist. Dieser vorgebrochene Stein gelangt aus Bunker 1 in ein bekanntes Vorwärmersystem 2 (Gegenstrom-Vorwärmer), das mit Wärme im Kreislaufsystem aus der Wärmequelle 3 beaufschlagt wird. Aus dem Vorwärmer 2 rutscht der vorgewärmte und dadurch bereits am Beginn der Entsäuerung stehende Kalkstein über die Rutsche 4 in eine Mahltrommel 5, worin der jeweils entsäuerte Kalk abgerieben und feingemahlen wird. Die Abgase der Trommel 15 beheizen dabei den Vorwärmer 2.
Der feingemahlene Kalk wird in bekannter Weise über die Rohrleitung 6 und den Abscheider (Zyklon) 7 aus dem Gasstrom 8 geschieden und daraus in Sichter 9 nach Grob- und Feinkorn getrennt ausgetragen.
Das Grobkorn wird über ein Förderelement 10 und Rutsche 4 wieder der Mahltrommel 5 zugeführt. Der gereinigte Gasstrom 11 wird über Rohrleitung 12 in den Vorwärmer 2 gesaugt. Das darin abgekühlte Gas 13 gelangt über Ventilator 14 und Rohrleitung 15 wieder in die Mahltrommel 5. Über das Staubfilter 16 und Ventilator 17 wird der jeweils erforderliche Gasanteil, der als Frischzuführung benötigt wird, ausgeschieden. Der Feinkornanteil aus Sichter 9 wird über ein Förderelement 18 in ein bekanntes Wärmeaustauschersystem 19 geleitet und die daraus gewon-Verfahren zur Herstellung
feinkörniger Bindemittel durch Entsäuern und Mahlen von grobkörnigem Kalkstein oder von ähnlichen grobkörnigen
Karbonaten
Anmelder:
Rheinische Kalksteinwerke G.m.b.H.,
Wülfrath
Karl Willmann, Wülfrath,
ist als Erfinder genannt worden
nene fühlbare Wärme über die Wärmequelle 3 oder direkt in den Wärmekreislauf geführt.
In der Mühle 5 wird der in dem Vorwärmer 2 teilweise vorentsäuerte Kalkstein vollständig entsäuert und gleichzeitig einer kräftigen Reibwirkung unterworfen. Hierbei werden die im fortschreitenden Entsäuerungsprozeß sich zuerst bildenden Kalkschalen sofort abgerieben, so daß die Heizgase fortgesetzt auf ein immer kleiner werdendes Gutkorn treffen, das stets frei von einer Kalkhaut bzw. Kalkschale ist. Daher ist der Wärmeübergang auf das zu entsäuernde Gut, das sich stets als Karbonat anbietet, sehr günstig. Dieser Brennvorgang setzt sich fort, bis das Korn auf die gewünschte Feinheit zerrieben ist.
Der abgeriebene Kalk wird in der Mühle in bekannter Weise bis zu der gewünschten Feinheit im Luft- bzw. Heizgasstromverfahren vermählen, von Sichtern ausgeschieden und nach Nutzbarmachung seiner fühlbaren Wärme in einem geeigneten Wärmeaustauscher als Fertiggut abgegeben. Die durch das heiße Mehl im Wärmeaustauscher aufgeheizte Luft ζ. B. wird zur Beheizung der Wärmequelle benutzt, so daß ein geschlossener und wirtschaftlicher Wärmekreislauf gegeben ist.
Besonders wertvoll wird dieses Verfahren durch den Umstand, daß die wirtschaftliche Entsäuerung von Splitt, ein Problem, das heute noch nicht restlos gelöst ist, mit dem erfindungsgemäßen Verfahren in äußerst wirtschaftlicher Weise durchgeführt wird: Ofen und Mühle in einer Apparatur, wirtschaftliche Entsäuerung und wirtschaftliche Vermahlung, da der im Entstehen begriffene, stets als Weichbranntkalk vorliegende Kalk sofort vom Gutkorn entfernt und
009 630/263
vermählen wird. Das Enderzeugnis ist von hoher Qualität, da überbrannter Kalk nicht auftreten kann.

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Herstellung feinkörniger Bindemittel durch Entsäuern und Mahlen von grobkörnigem Kalkstein oder von ähnlichen grobkörnigen Karbonaten, dadurch gekennzeichnet, daß das Gut während der Entsäuerung derart einem Mahlvorgang unterworfen wird, daß die an der Außenhaut der Körner jeweils entstehende entsäuerte Schicht abgerieben und auf die gewünschte Endfeinheit weitervermahlen wird.
2. Anlage zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Mahl- und Entsäuerungstrommel (5) ein Rohgutvorwärmer (2), der durch die Abgase der Trommel (5) beheizbar ist, vorgeschaltet ist.
3. Anlage zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Kühler (19) für das Fertiggut und eine Rückführleitung zur Verwertung der aufgeheizten Kühlluft bei der Wärmeerzeugung.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 748 140, 624 600.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 009 630/263 10.60
DER22916A 1958-03-17 1958-03-17 Verfahren zur Herstellung feinkoerniger Bindemittel durch Entsaeuern und Mahlen von grobkoernigem Kalkstein oder von aehnlichen grobkoernigen Karbonaten Pending DE1092367B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DER22916A DE1092367B (de) 1958-03-17 1958-03-17 Verfahren zur Herstellung feinkoerniger Bindemittel durch Entsaeuern und Mahlen von grobkoernigem Kalkstein oder von aehnlichen grobkoernigen Karbonaten

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DER22916A DE1092367B (de) 1958-03-17 1958-03-17 Verfahren zur Herstellung feinkoerniger Bindemittel durch Entsaeuern und Mahlen von grobkoernigem Kalkstein oder von aehnlichen grobkoernigen Karbonaten

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1092367B true DE1092367B (de) 1960-11-03

Family

ID=7401255

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DER22916A Pending DE1092367B (de) 1958-03-17 1958-03-17 Verfahren zur Herstellung feinkoerniger Bindemittel durch Entsaeuern und Mahlen von grobkoernigem Kalkstein oder von aehnlichen grobkoernigen Karbonaten

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1092367B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1987003826A1 (en) * 1985-12-21 1987-07-02 Rheinisch-Westfälische Kalkwerke Aktiengesellschaf Process and device for mechanically removing the surface of lumped goods
DE3817356A1 (de) * 1988-01-18 1989-07-27 Krupp Polysius Ag Verfahren und vorrichtung zur waermebehandlung von feinkoernigem gut

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE624600C (de) * 1934-04-08 1936-01-24 Humboldt Deutzmotoren A G Verfahren zum Mahlen und Mischen von Zementklinkern und Rohgips
DE748140C (de) * 1938-11-06 1944-10-27 Mahltrocknungsanlage

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE624600C (de) * 1934-04-08 1936-01-24 Humboldt Deutzmotoren A G Verfahren zum Mahlen und Mischen von Zementklinkern und Rohgips
DE748140C (de) * 1938-11-06 1944-10-27 Mahltrocknungsanlage

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1987003826A1 (en) * 1985-12-21 1987-07-02 Rheinisch-Westfälische Kalkwerke Aktiengesellschaf Process and device for mechanically removing the surface of lumped goods
US4878623A (en) * 1985-12-21 1989-11-07 Rheinisch-Westfalische Kalwerke Ag Process and device for mechanically removing the surface of lumped goods
DE3817356A1 (de) * 1988-01-18 1989-07-27 Krupp Polysius Ag Verfahren und vorrichtung zur waermebehandlung von feinkoernigem gut

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3077343B1 (de) Verfahren zur herstellung eines puzzolanen oder latent-hydraulischen zementklinkersubstituts
EP2340236B1 (de) Verfahren und anlage zur herstellung von zementklinker
WO2011131278A1 (de) Verfahren zur vermahlung von mahlgut
WO2017190865A1 (de) Verfahren und anlage zur herstellung von zement
DE2361060A1 (de) Anlage und verfahren zur herstellung von zement
WO2005019129A2 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von zement
DE1940007B2 (de) Verfahren zum brennen von gips in einem heizgasstrom
DE1571300B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Wärmebehandlung von Mineralien
DE1092367B (de) Verfahren zur Herstellung feinkoerniger Bindemittel durch Entsaeuern und Mahlen von grobkoernigem Kalkstein oder von aehnlichen grobkoernigen Karbonaten
DE69102098T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Behandlung von pulverförmigem Material.
US3139463A (en) Process for the manufacture of cement
US2994523A (en) Calcining of gypsum
DE4329021C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Zementklinker
US2684296A (en) Reduction of iron ores
DE2657621A1 (de) Verfahren zur herstellung von zementklinker
DE3036957C2 (de)
DE102017008500A1 (de) ein Verfahren zur Zementklinkererzeugnung
JPS5988348A (ja) ベリツト型のセメントの製造方法および装置
AT221012B (de) Verfahren zur Herstellung von Zementklinker aus branntkalkhaltigem Rohmehl und Vorwärmer zur Durchführung des Verfahrens
DE2401256A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von sinterprodukten, vornehmlich zementklinker
EP2558806B1 (de) Verfahren und anlage zum herstellen von zement und gefälltem calciumcarbonat
DE3418685A1 (de) Verfahren zur thermischen behandlung von kalkhaltigen mineralischen rohstoffen
DE1801362A1 (de) Anlage und Verfahren zur Waermebehandlung von Gut unterschiedlicher Koernung
AT211726B (de) Verfahren zur Herstellung von hydraulischen Bindemitteln
DE102004023686B4 (de) Vorrichtung zur Erzeugung von Zementklinker