DE1085125B - Vorrichtung zum Herstellen von Ziehangeln an Rohren - Google Patents

Description

DEUTSCHES

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Herstellen von Ziehangeln an Rohren mit nacheinander wirksam werdenden Werkzeugen zur Ausübung radial zur Rohrachse gerichteter sowie um 90° versetzter Druckeinwirkungen, von denen die erste über die Länge der Angeln zwei Biegefalten auf gegenüberliegenden Rohrseiten erzeugt, und die zweite durch Zusammendrücken der Falten den Rohrdurchmesser reduziert. Wenn man zur Ausübung dieser Druckeinwirkungen statt der meist für diesen Zweck benutzten Preßwerkzeuge Walzen verwendet, so können Schwierigkeiten durch" den beim Walzen stets auftretenden Schlupf entstehen; denn dieser Schlupf kann zur Folge haben, daß die vom ersten Walzenpaar erzeugten Falten sich nicht über die ganze Länge der herzustellenden Angel erstrecken, so daß das Rohr durch das zweite Walzenpaar dort, wo das erste Walzenpaar keine Falten erzeugt hat, zerstört wird.

Um diesem Mangel zu begegnen, sieht die Erfindung die Verwendung eines an sich bekannten Segmentwalzwerkes mit Tiefenanschl'ag, entgegen der Einführrichtung des Rohres zwischen die geöffneten Walzen erfolgender Walzrichtung und für jeweils eine Umdrehung in Umlauf versetzbarer Walzen vor, mit der Maßgabe, daß das Walzwerk zwei hintereinander sowie um 90° versetzte Walzenpaare aufweist, wobei die Walzenfläche des ersten Paares einen in einer Ringnut liegenden, gezahnten Steg hat, während die Walzenflächen des in Walzrichtung zweiten Paares ein rundes Kaliber umgrenzen. Der Tiefenanschlag dieses Walzwerkes bestimmt den Punkt, an dem das dem Anschlag näherliegende, zunächst wirksam werdende Walzenpaar am Rohr angreift. In Zusammenwirkung mit dem gezahnten Steg, der verhindert, daß das Rohr innerhalb des ersten Walzenpaares schlüpft, wird dadurch sichergestellt, daß die Druckeinwirkung des ersten Walzenpaares sich bis zum Rohrende erstreckt, und nicht ein urtgefaltetes Ende übrigbleibt, das vom zweiten Walzenpaar nicht oder nicht einwandfrei verformt werden könnte.

In der bevorzugten Ausführung der Vorrichtung nach der Erfindung ist der Tiefenanschlag so ausgebildet, daß er bei Anlaufen des Rohres in bekannter Weise den Walzenantrieb für eine volle Umdrehung einschaltet.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach der Erfindung. Es zeigt

Fig. 1 einen Querschnitt durch das Rohrende nach dem ersten Arbeitsgang,

Fig. 2 einen Querschnitt durch die fertige Ziehangel,

Fig. 3 eine Ansicht des Rohres mit Ziehangel von der Seite,

Vorrichtung zum Herstellen
von Ziehangeln an Rohren

Anmelder:
Bremshey & Co._r Solingen-Ohligs

Karl-Heinz Eickhorn, Solingen-Ohligs,

und Gustav Hupfeld, Solingen-Mersctieid,

sind als Erfinder genannt worden

Fig. 4 eine Ansicht der Walzenanordnung von der Seite,

Fig. 5 eine solche von oben und

Fig. 6 eine perspektivische Darstellung der ganzen Vorrichtung.

Zur Herstellung der Ziehangel werden am Ende des Rohres 1, dessen ursprüngliche Abmessungen in Fig. 1 strichpunktiert wiedergegeben sind, von gegenüberliegenden Seiten durch in Richtung Λί wirkende Walzdrücke zunächst zwei Biegefalten 2 eingewalzt. Der größte Durchmesser des so entstandenen Querschnitts ist nur wenig kleiner als der ursprüngliche Rohrdurchmesser. Anschließend läuft das Rohrende durch ein Walzenpaar mit kreisförmig umgrenzten Kaliber, wobei der Walzdruck in Richtung der Pfeile B in Fig. 2 wirkt. Die Biegefalten 2 werden dadurch zusammengequetscht, und es entsteht der in Fig. 2 gezeichnete Querschnitt mit kreiszylindrischer Außenfläche und einem Durchmesser, der ausschließlich vom Kaliber des zweiten Walzenpaares abhängt, für alle zu bearbeitenden Rohre also gleich ist. Die so entstandenen Ziehangel 3 paßt sauber in die nach dem Durchstecken durch das Zieheisen aufgesetzte Zange. Durch geeignete Gestaltung der Arbeitsflächen der Walzen kann leicht ein stetiger Übergang bei 4 geschaffen werden.

Die zur Erzeugung der Biegefalten und zur Reduzierung des Durchmessers dienenden Walzen sind in Fig. 4 und 5 gezeichnet, und zwar ist jeweils eine Walze im Längsschnitt wiedergegeben. Zur Erzeugung der Biegefalten dient ein Paar vonWalzenö mitWalzsegmentenö und im Radius zurückgesetzten, keinen Walzdruck erzeugenden Abschnitten 7. Den wesentlichen Teil des kreisförmigen Kalibers 8 der Segmente 6 bildet ein mittlerer Steg 9, der durch Abschnitte 10 verzahnt ist. Zwischen den Abschnitten 7

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kann das Rohr 8 frei durchgeschoben werden, wenn sich die Walzen in der gezeichneten Stellung befinden.

Zur Reduzierung im Durchmesser dient ein zweites Paar von Walzen 11 mit Walzsegmenten 12 und zurückgesetzten, keinen Walzdruck erzeugenden Abschnitten 13. Das Kaliber 14 hat Kreisform. Über den Winkelbereich 15 nimmt die Weite des Kalibers stetig ab. In diesem Bereich wird der Übergang 4 erzeugt. Die Walzen laufen in Richtung der Pfeile.

Zur Herstellung der Ziehangel läuft das Rohr 1 ge- ίο maß Fig. 6 auf einem Band 16 an und tritt durch die stillstehenden Walzen ungehindert durch, bis es auf einen als Fühler ausgebildeten Anschlag 17 trifft, der den Walzenantrieb einschaltet. Im Antrieb befindet sich eine Eintourenkupplung, so daß den beiden gleichzeitig laufenden Walzenpaaren nur eine Volldrehung erteilt wird. Zunächst greifen lediglich die Walzen 5 und schieben das Rohr unter Erzeugung der Biegefalten 2 rückwärts durch das Walzenpaar 11. Gelangt der durch das Walzenpaar 5 bearbeitete Rohrabschnitt in den Bereich der Walzen 11, so beginnen diese zu greifen, um den Querschnitt zu reduzieren. Hat das Rohr das Walzenpaar 11 verlassen, so wird es durch einen (nicht gezeichneten) Abweiser seitlich in Richtung des Pfeiles C ausgeworfen.

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Herstellen von Ziehangeln an Rohren mit nacheinander wirksam werdenden Werkzeugen zur Ausübung radial zur Rohrachse gerichteter sowie um 90° versetzter Druckeinwirkungen, von denen die erste über die Länge der Angel zwei Biegefalten auf gegenüberliegenden Rohrseiten erzeugt, und die zweite durch Zusammendrücken der Falten den Rohrdurchmesser reduziert, "gekennzeichnet durch die Verwendung eines an sich bekannten. Segmentwalzwerkes mit Tiefenanschlag entgegen der Einführrichtung des Rohres zwischen die geöffneten Walzen erfolgender Walzrichtung und für jeweils eine Umdrehung in Umlauf versetzbaren Walzen, mit der Maßgabe, daß das Walzwerk zwei hintereinander sowie um 90° versetzte Walzenpaare (5,11) aufweist, wobei die Walzenfläche des ersten Paares (5) einen in einer Ringnut liegenden, gezahnten Steg (9) hat, während die Walzenflächen des in Walzrichtung zweiten Paares (11) ein rundes Kaliber (14) umgrenzen.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Tiefenanschlag (17) bei Anlaufen des Rohres (1) in bekannter Weise den Walzenantrieb für eine volle Umdrehung einschaltet.

In Betracht gezogene Druckschriften:

Deutsche Auslegeschriften Nr. 1 007 723, 1 003 677; deutsche Patentschriften Nr. 537 757, 444 480;

deutsche Patentanmeldung M 3815 Ib/7 b (bekanntgemacht am 6. 11. 1952);

britische Patentschriften Nr. 567 355, 559 766;

USA.-Patentschriften Nr. 1 994 725, 1 319 838,
070 379, 1 031 000.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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