DE1074232B - Verfahren zum Herstellen eines festhaftenden, lichtzerstreuenden Überzugs aus Siliciumdioxyd auf der Wandungsoberfläche der Glashülle einer elektrischen Glühlampe oder Entladungsröhre - Google Patents

Verfahren zum Herstellen eines festhaftenden, lichtzerstreuenden Überzugs aus Siliciumdioxyd auf der Wandungsoberfläche der Glashülle einer elektrischen Glühlampe oder Entladungsröhre

Info

Publication number
DE1074232B
DE1074232B DENDAT1074232D DE1074232DA DE1074232B DE 1074232 B DE1074232 B DE 1074232B DE NDAT1074232 D DENDAT1074232 D DE NDAT1074232D DE 1074232D A DE1074232D A DE 1074232DA DE 1074232 B DE1074232 B DE 1074232B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
coating
silicon dioxide
solution
wall surface
light
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DENDAT1074232D
Other languages
English (en)
Inventor
Rugby Warwickshire James Thomson Anderson (Großbritannien)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
General Electric Co
Original Assignee
General Electric Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Publication date
Publication of DE1074232B publication Critical patent/DE1074232B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01K—ELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
    • H01K3/00—Apparatus or processes adapted to the manufacture, installing, removal, or maintenance of incandescent lamps or parts thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/06—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00 specially designed for treating the inside of hollow bodies
    • B05B13/0627—Arrangements of nozzles or spray heads specially adapted for treating the inside of hollow bodies
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/001—General methods for coating; Devices therefor
    • C03C17/003—General methods for coating; Devices therefor for hollow ware, e.g. containers
    • C03C17/004—Coating the inside
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/22—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with other inorganic material
    • C03C17/23—Oxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/22—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with other inorganic material
    • C03C17/23—Oxides
    • C03C17/245—Oxides by deposition from the vapour phase
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/22—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with other inorganic material
    • C03C17/23—Oxides
    • C03C17/25—Oxides by deposition from the liquid phase
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J5/00—Details relating to vessels or to leading-in conductors common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J5/02—Vessels; Containers; Shields associated therewith; Vacuum locks
    • H01J5/08—Vessels; Containers; Shields associated therewith; Vacuum locks provided with coatings on the walls thereof; Selection of materials for the coatings
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/20—Manufacture of screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored; Applying coatings to the vessel
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01K—ELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
    • H01K1/00—Details
    • H01K1/28—Envelopes; Vessels
    • H01K1/32—Envelopes; Vessels provided with coatings on the walls; Vessels or coatings thereon characterised by the material thereof
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01K—ELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
    • H01K1/00—Details
    • H01K1/50—Selection of substances for gas fillings; Specified pressure thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00—Coatings on glass
    • C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/21—Oxides
    • C03C2217/213—SiO2
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2218/00—Methods for coating glass
    • C03C2218/10—Deposition methods
    • C03C2218/11—Deposition methods from solutions or suspensions
    • C03C2218/114—Deposition methods from solutions or suspensions by brushing, pouring or doctorblading
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2218/00—Methods for coating glass
    • C03C2218/10—Deposition methods
    • C03C2218/15—Deposition methods from the vapour phase
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2218/00—Methods for coating glass
    • C03C2218/10—Deposition methods
    • C03C2218/15—Deposition methods from the vapour phase
    • C03C2218/152—Deposition methods from the vapour phase by cvd
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2218/00—Methods for coating glass
    • C03C2218/10—Deposition methods
    • C03C2218/17—Deposition methods from a solid phase

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
  • Discharge Lamp (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

DEUTSCHES
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines festhaftenden, lichtzerstreuenden Überzugs aus Siliciumdioxyd auf der Wandungsoberfläche der Glashülle einer elektrischen Glühlampe oder Entladungsröhre.
Man hat bereits ein solches Verfahren in der Weise durchgeführt, daß man vor Evakuierung der elektrischen Glühlampe oder Entladungsröhre einen Überzug einer Lösung eines Kieselsäure-Alkylesters auf die λ¥andung aufbrachte und das Lösungsmittel anschließend entfernte. Die Aufbringung des Überzuges auf die Unterlage kann z. B. durch Verbrennung einer organischen Siliciumdioxydverbindung, wie von Äthylsilikat, erfolgen, dessen Dämpfe sich auf die Oberfläche niederschlagen, oder auch durch Niederschlagen des Siliciumdioxyds aus einer Suspension in einer Flüssigkeit oder durch Aufbringen eines SiIiciumdioxydüberzugs in feiner, fester Form mittels Suspension in einer Lacklösung mit nachfolgendem Entfernen des Lösungsmittels durch Verdunsten sowie Entfernen des Lackes durch Erhitzen oder in anderer geeigneter Weise.
Es ist ferner vorgeschlagen worden, die Oberfläche eines durchsichtigen Gegenstandes mit einem die Reflexion herabsetzenden Überzug zu versehen, indem die Oberfläche mit einer gelartigen Suspension von winzigen Teilchen von Siliciumdioxyd überzogen wird, die dadurch erhalten wird, daß in 'einer wäßrigen Lösung ein lösliches Silikat, z. B. Natriumsilikat, mit einer Säure in chemische Reaktion tritt, das anfallende Gel dialysiert wird, um den Elektrolyten zu entfernen, und dann das Wasser ganz oder teilweise durch ein organisches Lösungsmittel ersetzt wird; anschließend wird der Siliciumdioxydauftrag auf der Oberfläche getrocknet und auf den getrockneten Überzug ein Bindemittel aufgebracht, das dazu dienen soll, den Siliciumdioxydauftrag haltbar zu machen.
Ein derartiges Verfahren erfordert also zwei getrennte Arbeitsstufen.
Man hat auch bereits Überzüge von mattem oder stumpfem Aussehen angewandt, welche ein Silikaaerogel enthalten. Hier enthält der fertige Überzug oder Lack ein Bindemittel, welches auf dem überzogenen Gegenstand belassen wird und dazu dient, das Aerogel mit der Oberfläche der Lampe oder Röhre zu verbinden.
Die Verwendung eines solchen Überzugs bei einer evakuierten Vorrichtung würde insofern eine unerwünschte Wirkung haben, als das Verbleiben von Bindemittelresten in der evakuierten Vorrichtung zwangläufig den Betrieb derselben schädlich beeinflussen würde. Demgegenüber wird erfindungsgemäß ein gut haftender Überzug aus Siliciumdioxyd auf der inneren Wandungsfläche des Glaskörpers einer elek-
Verfahren zum Herstellen
eines festhaftenden, lichtzerstreuenden
Überzugs aus Siliciumdioxyd
auf der Wandungsoberfläche der Glashülle
einer elektrischen Glühlampe
oder Entladungsröhre
Anmelder:
The British
Thomson-Houston Company Limited,
London
Vertreter: Dipl.-Ing, Dr. M. Herzfeld, Patentanwalt,
Düsseldorf, Ereuzstr. 32
Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 11. Mai 1951
James Thomson Anderson, Rugby, Warwickshire
(Großbritannien),
ist als Erfinder genannt worden
irischen Lampe oder Entladungseinrichtung vor Evakuation derselben in der Weise erzielt, daß für den Überzug ein Gemisch, bestehend aus einer Mischung einer hydrolysieren Lösung des Kieselsäure-Alkylesters und einer Lösung eines harzhaltigen Bindemittels, in Lösungsmitteln verwendet wird, die miteinander verträglich sind und nach Aufbringen des Gemisches auf die Wandung in solchem Maße entfernt werden, daß der Rest des Bindemittels und etwa verbleibendes Lösungsmittel durch Erhitzen der Glashülle entfernt werden, so daß ein Überzug aus Siliciumdioxyd auf der Wandungsoberfläche, zurückbleibt. Hierbei erfolgt — wie erwähnt — die Herstellung des lichtstreuenden Überzugs in einem Arbeitsgang, so daß das Verfahren vereinfacht und abgekürzt wird.
Ferner ist infolge des Auftrages einer bereits das Bindemittel neben kolloidalem Siliciumdioxyd enthaltenden gemischten Lösung Gewähr gegeben, daß jedes Siliciumdioxydteilchen vom Bindemittel umhüllt ist, so daß die Verkittung der Siliciumdioxydteilchen in dem fertigen Überzug eine vollständige und unbedingt haltbare ist. Bei aufeinanderfolgendem Auftrag einer Bindemittelschicht auf eine bereits getrocknete
909 72T/235
3 4
Siliciumdioxydschicht ist diese Durchdringung der sionsüberzug auf der Außenfläche einer Lampenhülle Siliciumdioxydschicht mit Bindemittel und die Um- verwendet wird, kann die Haftfestigkeit dadurch verhüllung der einzelnen Kieselsäureteilchen nicht mit bessert werden, daß man nicht das gesamte Harz entgleicher Sicherheit gegeben. Ferner bietet das erfin- fernt.
dungsgemäße Verfahren den Vorteil, daß durch die 5 Ein weiterer Vorteil liegt darin, daß die Dicke des nachfolgende Erhitzung des Schichtträgers es ermög- Siliciumdioxydüberzugs in engen Grenzen durch Einlicht wird, die Menge des in der Schicht- zurück- stellung der Mengenverhältnisse und der Lösemittel bleibenden Bindemittels gegenüber dem Träger der kontrolliert werden kann, um Überzüge zu erhalten, lichtstreuenden Eigenschaften, nämlich gegenüber dem die alle Erscheinungsformen von dichtem Weiß bis Siliciumdioxyd, in beliebiger Weise einzustellen. io zur Transparenz annehmen. Die ganz dünnen Über-
Erfindungsgemäß wird ein Siliciumdioxydüberzug züge können so dünn sein, daß sie Interferenzfarben auf einer Grundfläche, wie der Innenwandung der aus dem reflektierten Licht zeigen.
Glaskugel einer Glühlampe, derart hergestellt, daß Es können auch andere Bestandteile, die mit den man auf die Oberfläche eine Harzlösung und eine anderen Lösemitteln und anderen Materialien in der kolloidale Siliciumdioxydlösung in einem geeigneten 15 flüssigen Überzugsmischung sich vertragen, zugefügt Lösungsmittel, wie Alkohol, oder einer Mischung von werden. Auf diese Weise können z. B. in der Mischung Lösungsmitteln aufbringt und den Überzug trocknen lösliche Materialien zugefügt werden, die gefärbt sind läßt, worauf das Harz durch Hitze vollkommen oder oder während des Verfahrens farbige Materialien- erteilweise entfernt wird. zeugen, so daß der erzielte Überzug nach dem Brennen
Durch den Erhitzungsvorgang werden ebenfalls die 20 getönt ist.
letzten Reste der Lösungsmittel entfernt, und es wird Zum besseren Verständnis der Erfindung werden
ein feiner, weißlicher, durchscheinender Überzug aus nachfolgend einige Ausführungsbeispiele angeführt.
Siliciumdioxyd erzeugt, der unter anderem für die Man bereitet zuerst eine kolloidale Lösung von
obenerwähnte Lichtzerstreuung geeignet ist. Siliciumdioxyd, die im nachfolgenden als Lösung A
Es ist wesentlich, daß die kolloidale Lösung des 25 bezeichnet wird, auf folgende Weise:
Siliciumdioxyds, die z. B. durch die sorgfältige Hydro- 2OO ecm reines Tetraäthylsilikat werden mit 210 ecm lyse von Tetraäthylsilikat erzeugt wird, und des Aceton, 38 ecm destilliertem Wasser und 2 ecm verHarzes so hergestellt und in den gewählten Lösungs- dünnter Salzsäure (10' ecm Säure in 90 ecm Wasser) mitteln so aufgelöst wird, daß nach der Vermischung gemischt und stark geschüttelt. Dabei findet die Hyeine homogene Lösung entsteht. 30 drolyse, begleitet von einer Temperaturerhöhung, statt.
Die Stärke dieser Lösungen, die Verhältnisse, in Nach dem Abkühlen hat man eine klare, kolloidale
denen sie gemischt werden, die Schnelligkeit, mit der Lösung von Siliciumdioxyd in Alkohol und Aceton
die Überzüge getrocknet werden, sowie andere Fak- m}t einem Gehalt von etwa 12 g Si O2 in 100 ecm
toren beeinflussen die Menge des sich absetzenden Lösung.
Siliciumdioxyds und auf diese Weise auch die Art des 35 Danach wird eine Harzlösung, die im nachfolgenden
schließlich entstehenden Überzugs. _ Lösung B genannt wird, auf folgende Weise her-
Einige Lösungen, vor allen Dingen solche, die ein gestellt:
hohes Verhältnis von Harz zu Siliciumdioxyd haben, . f ■■, , . . . IT
zeigen die Neigung abzublättern, wenn das Lösungs- AusiuiirungsDeispiei 1
mittel verdunstet ist. Andere Lösungsüberzüge zeigen 40 Dies ist ein typisches Beispiel einer Harz-Silicium-
die Neigung, während des Trocknungsvorgangs rauhe dioxyd-Lösung. Je 50 ecm der Lösungen A und B
und unebene Überzüge zu ergeben. Diese Übelstände werden vermischt und auf die Unterlage, wie die
können durch zweckentsprechende Anwendung von Innenseite einer Glühfadenlampenhülle, gegossen. Die
Weichmachern oder besonderen Lösungsmitteln aus- Mischungslösung wird abgegossen oder ablaufen und
geglichen werden, die mit den anderen Bestandteilen 45 beim Vorgang des Ablaufens trocknen gelassen. Der
vereinbar sind, wie Butylphthalat oder Kampfer und Trocknungsvorgang kann durch Luftzug beschleunigt
Äthyllactat. werden, um einen dickeren Überzug zu erhalten. Die
Die verwendbaren Harze umfassen die meisten mit dem Überzug versehene Unterlage wird auf eine
Harze, die in solchen Lösungsmitteln, wie Alkohol, genügend hohe Temperatur erhitzt, um das Harz zu
Aceton oder aromatischen Lösemitteln, gelöst werden 50 entfernen, worauf ein opalartiger, anhaftender SiIi-
können, die sich mit der kolloidalen Lösung des SiIi- ciumdioxydüberzug entsteht,
ciumdioxyds vertragen. Vorzugsweise werden jedoch
solche Harze verwendet, die durch Hitze infolge Zer- Ausführungsbeispiel II
setzung oder Depolymerisation leicht entfernt werden
können, wie Nitrocellulose oder Polymethyl-Meth- 55 Wird ein ziemlich hohes Verhältnis von Harz zu
acrylat. Siliciumdioxyd verwendet, so kann ein Weichmacher
In vielen Fällen ist es vorzuziehen, bei dem Hydro- zugefügt werden. So können z. B. dann, wenn das lysierungsvorgang des Äthylsilikats eine möglichst Harz den Charakter eines Methyl-Methacrylats begroße Menge eines Lösungsmittels zu verwenden, von sitzt, Butylphthalat oder Kampfer bis zur Hälfte des dem bekannt ist, daß es sich mit dem zur Verwendung 60 Gewichts des Harzes zugefügt werden. Dies trägt dazu kommenden Harz verträgt. bei, ein Abblättern des getrockneten Films zu ver-
Ein Vorteil des vorliegenden Verfahrens liegt in meiden, und ergibt einen sehr viel dünneren Überzug,
der verbesserten Haftfestigkeit des erzeugten Silicium- als ohne die beschriebene Maßnahme erzielt werden
dioxydüberzugs auf der Grundlage, so daß es mit könnte.
Sicherheit die Beanspruchungen des praktischen Ge- 65 . ?.. u „ u ■ ■ , TTT
t u u-ij. j x·- \ ο -t. ·· r Ausfuhrungsbeispiel 111
brauchs aushalt und sogar fur Außenuberzuge auf
solchen Gegenständen verwendet werden kann, die auf Je 5 ecm der Lösungen A und B, Äthyllactat und
diese Weise überzogen werden sollen. 0,3 g Kampfer ergeben nach dem Brennen einen ÜberWenn ein kleiner verbleibender Harzrest keine zug, der so dünn ist, daß man ihn nur infolge der nachteiligen Folgen aufweist, z. B. wenn der Diffu- 70 Interferenzfarben, die er hervorbringt, erkennen kann.
Ausführungsbeispiel IV
Je SO ecm der Lösungen A und B wird eine bestimmte Menge Kobaltchlorid CoCl2-OH2O zugefügt, die von dem nach dem Brennen zu erzielenden Überzug abhängt.
Nach dem Trocknen und Erhitzen wird der erzielte Überzug durch das vorhandene Kobaltoxyd etwa lavendelgrau getönt.
Die obenerwähnten Lösungen A und B können folgendermaßen abgeändert werden, woraus hervorgeht, daß die angegebenen Verhältnisse keine kritischen Werte darstellen: Die Lösung A kann z. B. durch die Verwendung von 4 ecm verdünnter Salzsäure (an Stelle der oben angeführten 2 ecm) abgeändert werden. Die Lösung B kann so· abgeändert werden, daß 12 g Harz auf 100 ecm Lösung kommen. Bei diesen Abänderungen können die Verhältnisse der so abgeänderten Lösungen A und B in der in Verbindung mit den vorhergehenden Beispielen gegebenen Art verwendet werden.
Ausführungsbeispiel V
162 ecm der wie obenstehend abgeänderten Lösung A werden mit 0,3 ecm verdünnter Salzsäure (10 ecm Säure auf 90- ecm Wasser), 28 bis 30 ecm destilliertem Wasser und 150'ecm Tetraäthylsilikat vermischt. Die Mischung wird so lange geschüttelt, bis eine klare Lösung erhalten wird. Daß eine Hydrolyse des Silikats stattfindet, erkennt man an der Temperaturerhöhung der Mischung. Es kann dann gekühltes Aceton (oder auch schon vor der Hyrolyse) zugefügt werden, um das Ganze auf z. B. 405 ecm aufzufüllen. Das Beispiel zeigt, daß die Hydrolyse des Äthylsilikats und das Mischen des Harzes gleichzeitig stattfinden können.
Die Lösung würde dann etwa 10· g Siliciumdioxyd und 12 g Harz auf 1OO ecm Lösung enthalten. Diese kann mit oder ohne Zufügung von Farben oder anderen Zusätzen auf eine oder mehrere der bereits erwähnten Arten verwendet werden.
Ein weiterer Vorteil des Verfahrens besteht darin, daß es zum Aufbringen von anderen Materialien auf eine Oberfläche dienen kann, wobei schließlich nur das Material und Siliciumdioxyd auf der Oberfläche verbleiben. Auf Grund der Transparenz des Siliciumdioxyds gegenüber sichtbaren und anderen Strahlungen kann das Verfahren auch dazu verwendet werden, fluoreszierende Materialien und feine Pigmente auf einer geeigneten Unterlage zum Haften zu bringen.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH:
    Verfahren zum Herstellen eines festhaftenden, lichtzerstreuenden Überzugs aus Siliciumdioxyd auf der Wandungsoberfläche der Glashülle einer elektrischen Glühlampe oder Entladungsröhre vor Evakuierung derselben durch Aufbringen eines Überzugs einer Lösung eines Kieselsäure-Alkylesters auf die Wandung und anschließendes Entfernen des Lösungsmittels, dadurch gekennzeichnet, daß für den Überzug ein Gemisch, bestehend aus einer Mischung einer hydrolysierten Lösung des Esters und einer Lösung eines harzhaltigen Bindemittels, in Lösungsmitteln verwendet wird, die miteinander verträglich sind und nach Aufbringen des Gemisches auf die Wandung in solchem Maße entfernt werden, daß der Rest des Bindemittels und etwa verbleibendes Lösungsmittel durch Erhitzen der Glashülle entfernt werden, so daß ein Überzug aus Siliciumdioxyd auf der Wandungsoberfläche zurückbleibt.
    In Betracht gezogene Druckschriften:
    USA.-Patentschriften Nr. 2 177 645, 2 238 472,
    329632, 2 536 764;
    Zeitschrift »Farbe und Lack«, Jahrg. 1950, S. 111
    und 112;
    Zeitschrift »Industrial Engineering Chemistry«,
    September 1941, S. 1169 bis 1173.
    © 909 727/235 1.60
DENDAT1074232D 1947-02-15 Verfahren zum Herstellen eines festhaftenden, lichtzerstreuenden Überzugs aus Siliciumdioxyd auf der Wandungsoberfläche der Glashülle einer elektrischen Glühlampe oder Entladungsröhre Pending DE1074232B (de)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US283568XA 1947-02-15 1947-02-15
US653370XA 1948-01-07 1948-01-07
US657871XA 1948-03-27 1948-03-27
GB11152/51A GB712185A (en) 1947-02-15 1951-05-11 Improvements in and relating to translucent coatings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1074232B true DE1074232B (de) 1960-01-28

Family

ID=27448092

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT1074232D Pending DE1074232B (de) 1947-02-15 Verfahren zum Herstellen eines festhaftenden, lichtzerstreuenden Überzugs aus Siliciumdioxyd auf der Wandungsoberfläche der Glashülle einer elektrischen Glühlampe oder Entladungsröhre
DEP24679D Expired DE838794C (de) 1947-02-15 1948-12-14 Elektrische Lampe mit lichtstreuendem Siliziumdioxydueberzug und Verfahren und Vorrichtung zu ihrer Herstellung
DEP45730D Expired DE848219C (de) 1947-02-15 1949-06-14 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines lichtzerstreuenden Siliciumdioxydueberzuges auf der Innenseite elektrischer Gluehlampen und aehnlicher Lampenhuellen

Family Applications After (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEP24679D Expired DE838794C (de) 1947-02-15 1948-12-14 Elektrische Lampe mit lichtstreuendem Siliziumdioxydueberzug und Verfahren und Vorrichtung zu ihrer Herstellung
DEP45730D Expired DE848219C (de) 1947-02-15 1949-06-14 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines lichtzerstreuenden Siliciumdioxydueberzuges auf der Innenseite elektrischer Gluehlampen und aehnlicher Lampenhuellen

Country Status (7)

Country Link
US (1) US2740726A (de)
BE (2) BE488127A (de)
CH (4) CH283568A (de)
DE (3) DE838794C (de)
FR (7) FR60007E (de)
GB (5) GB653323A (de)
NL (3) NL106691C (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1290676B (de) * 1962-01-26 1969-03-13 Philips Nv Verfahren zum Einschmelzen von Nickelleitern in Glas
DE1295766B (de) * 1962-12-13 1969-05-22 Philips Nv Verfahren zum UEberziehen eines Glasgegenstandes mit einer gleichmaessigen lichtstreuenden Schicht
DE3045025A1 (de) * 1980-04-12 1981-10-22 Egyesült Izzólámpa és Villamossági Részvénytársaság, 1340 Budapest Verfahren zur herstellung von die infrarotstrahlung vermindernden schichten auf elektrischen lichtquellen

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL92573C (de) * 1952-03-28
DE1007428B (de) * 1953-01-20 1957-05-02 Egyesuelt Izzolampa Elektrische Gluehlampe und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE1022321B (de) * 1953-02-06 1958-01-09 Lumalampan Ab Verfahren zum Anbringen von Pulverschichten in Lampenkolben und Vorrichtung zur Ausfuehrung des Verfahrens
DE1002081B (de) * 1953-12-03 1957-02-07 Westinghouse Electric Corp Entladungslampe, insbesondere Hochdruckquecksilberdampflampe mit farbkorrigierender Leuchtstoffschicht
NL198390A (de) * 1954-07-19
US3068114A (en) * 1956-07-17 1962-12-11 Thorn Electrical Ind Ltd Electric lamps embodying reflectors
US3013897A (en) * 1959-03-20 1961-12-19 Du Pont Silica coating composition, process of coating metal therewith and article produced thereby
DE1215879B (de) * 1959-11-24 1966-05-05 Jenaer Glaswerk Schott & Gen Verfahren zum Herstellen von transparenten, gefaerbten UEberzuegen auf festen anorganischen Gegenstaenden, insbesondere aus Glas und nach dem Verfahren hergestellte Gegenstaende
DE1113932B (de) * 1960-05-25 1961-09-21 Degussa Verfahren zur Verbesserung der Eigenschaften von feinteiliger, durch Faellung herzustellender Kieselsaeure
NL272248A (de) * 1960-12-15
US3301701A (en) * 1965-06-25 1967-01-31 Philadelphia Quartz Co Nonreflective glass coatings
FR2490009A1 (fr) * 1980-09-10 1982-03-12 Air Liquide Procede d'opalisation d'ampoules d'eclairage par voie gazeuse
FR2545983B1 (fr) * 1980-09-10 1987-10-30 Air Liquide Procede d'opalisation d'ampoules d'eclairage par voie gazeuse
US4446171A (en) * 1982-02-12 1984-05-01 Owens-Illinois, Inc. Process of making glass articles having antireflective coating
JPS5958753A (ja) * 1982-09-28 1984-04-04 株式会社東芝 白熱電球
US4612236A (en) * 1983-09-29 1986-09-16 The Boeing Company Coating for increasing corrosion resistance and reducing hydrogen reembrittlement of metal articles
US4529487A (en) * 1983-09-29 1985-07-16 The Boeing Company Coating for increasing corrosion resistance and reducing hydrogen reembrittlement of metal articles
US5360680A (en) * 1990-07-19 1994-11-01 Electric Fuel Limited Mechanically rechargeable electric batteries and anodes for use therein
ITMI20130125A1 (it) * 2013-01-29 2014-07-30 Bormioli Luigi Spa Metodo per rivestire internamente un corpo cavo in vetro
CN112194379A (zh) * 2020-09-09 2021-01-08 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司 一种低药液残留医药玻璃瓶及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2177645A (en) * 1937-09-08 1939-10-31 Du Pont Moistureproof coated sheet
US2238472A (en) * 1938-08-09 1941-04-15 Utility Electric Corp Light-diffusing body and method of producing same
US2329632A (en) * 1938-12-19 1943-09-14 Jr Charles P Marsden Method of coating glass
US2536764A (en) * 1947-04-05 1951-01-02 American Optical Corp Method of forming a reflection reducing coating

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2177645A (en) * 1937-09-08 1939-10-31 Du Pont Moistureproof coated sheet
US2238472A (en) * 1938-08-09 1941-04-15 Utility Electric Corp Light-diffusing body and method of producing same
US2329632A (en) * 1938-12-19 1943-09-14 Jr Charles P Marsden Method of coating glass
US2536764A (en) * 1947-04-05 1951-01-02 American Optical Corp Method of forming a reflection reducing coating

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1290676B (de) * 1962-01-26 1969-03-13 Philips Nv Verfahren zum Einschmelzen von Nickelleitern in Glas
DE1295766B (de) * 1962-12-13 1969-05-22 Philips Nv Verfahren zum UEberziehen eines Glasgegenstandes mit einer gleichmaessigen lichtstreuenden Schicht
DE3045025A1 (de) * 1980-04-12 1981-10-22 Egyesült Izzólámpa és Villamossági Részvénytársaság, 1340 Budapest Verfahren zur herstellung von die infrarotstrahlung vermindernden schichten auf elektrischen lichtquellen

Also Published As

Publication number Publication date
GB653370A (en) 1951-05-16
GB653323A (en) 1951-05-16
FR65223E (fr) 1956-02-07
DE838794C (de) 1952-06-30
CH287019A (de) 1952-11-15
BE489888A (de)
FR961085A (de) 1950-05-03
NL81097C (de)
FR62718E (fr) 1955-06-20
DE848219C (de) 1952-09-01
NL138357C (de)
CH283568A (de) 1952-06-15
NL106691C (de)
FR64201E (fr) 1955-11-02
CH284931A (de) 1952-08-15
BE488127A (de)
FR62253E (fr) 1955-06-13
GB657871A (en) 1951-09-26
US2740726A (en) 1956-04-03
FR61209E (fr) 1955-04-05
FR60007E (fr) 1954-09-22
CH309094A (de) 1955-08-15
GB712185A (en) 1954-07-21
GB680217A (en) 1952-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1074232B (de) Verfahren zum Herstellen eines festhaftenden, lichtzerstreuenden Überzugs aus Siliciumdioxyd auf der Wandungsoberfläche der Glashülle einer elektrischen Glühlampe oder Entladungsröhre
DD224607A5 (de) Fluessige zusammensetzung zur herstellung von transparenten schichten oder lackierungen auf festen oberflaechen, verfahren zur herstellung dieser lackierungen
DE1228414B (de) Herstellen einer Haftschicht auf geformten hochpolymeren Polyaethylenterephthalaten
DE696168C (de) Verfahren zur Herstellung von mit hydrophoben Schichten ueberzogenen Cellulosehydratfolien
DE2652764C2 (de) Abriebfeste Oberflächenbeschichtung für optische Elemente und Verfahren zur Herstellung dieser Beschichtung
US2152856A (en) Fluorescent lithographing ink
DE1769420B2 (de) Stabile waessrige polymerisatdispersion
US4171227A (en) Alumina-silica binder for coating compositions
US1826699A (en) Method of preparing moisturproof materials
DE2049395B2 (de) Acrylharz-Lack
DE1669235A1 (de) Alkalisilikatschutzueberzug
DE1254346B (de) Verfahren zur Herstellung von wasserunloeslichen Gelatineschichten
US1974745A (en) Calking compound
DE4215439C2 (de) Fingermalfarbe und Verfahren zu ihrer Herstellung
US2450072A (en) Paint paste
EP0193717A2 (de) Beschichtungsmittel für Entspiegelungsschichten und Verfahren zu seiner Herstellung
DE1090959B (de) Blitzlichtlampe mit Schutzueberzug und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE709488C (de) Verfahren zur Herstellung von Lichthofschutzschichten
US2563991A (en) Process for the preparation of an emulsion paint
DE592622C (de) Verfahren zur Herstellung von plastischen Massen aus Celluloseestern
US1981588A (en) Transparent film or layer
US1745977A (en) seattle
US2094220A (en) Adhesive composition
DE724144C (de) Klar auftrocknender Lack zur Herstellung von luftfeuchtigkeitungdurchlaessigen UEberzuegen
DE2043331C3 (de) ÜberzugsmitteL