DE1070090B - - Google Patents
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- B65B7/08—Closing containers or receptacles deformed by, or taking-up shape, of, contents, e.g. bags, sacks by collapsing mouth portion, e.g. to form a single flap and folding
Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
BEKANNTMACHUNG
DER ANMELDUNG
IIND AUSGABE DER
ausij«gkschrifT: 26. NOVEMBER 1959
AUSGABE DZS
PATENTSCHRIFT;
31. DEZEMBER IS«
WEICHT AB VON AUSLEGE SCHRI CT 1070090
(R10451 VTJb/81 a)
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Herstellen von dichten mehrlagigen Verschlüssen
an Paclcungen aus mit thermoplastischem Kunststoff kaschierten Zuschnitten, bei denen innerhalb der
Verechlußleiste das Material in unterschiedlicher Lagenzahl aufeinanderlegt und durch Hitze und
Druckeinwirkung miteinander zu. verkleben ist, mit einer Heizeinrichtung zum Erwärmen des Verschlusses unter Druck und einer anschließenden Anpreßeinrichtung.
Derartige Vorrichtungen sind an sich zum Verschließen von Packungen aus Wachspapieren u. dgl.
bekannt. Insbesondere erfolgt dabei die Druckanwendung mittels Heizschienen. Bei Packungen aus
Wachspapier reicht dies zum Verschließen vollsten- is dig aus, da in diesem Fall etwa entstehende Kanäle
innerhalb der Verschlußzone durch das flüssig gewordene Wachs ausgefüllt werden, das diese Kanäle
auch nach dem Abkiihlen sicher verschließt.
Bei Packungen aus mit thermoplastischem Kunst- »° stoff kaschierten Zuschnitten sind die bekannten Vorrichtungen zwar auch angewendet worden, aber ohne
Erfolg, da der Kunststoff nicht so flüssig wird, daß er die entsprechenden Kanäle ausfüllt Diese Kanäle
müssen daher auf andere Weise verschlossen wer- «5 den. Dies ist mit der Vorrichtung nach der Erimdung
möglich, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die" Heizeinrichtung aus zwei gegeneinander bewegbaren,
auf die Verschlußleiste von beiden Seiten einwirkenden Heizschienen gebildet ist, an die sich eine An-
zahl !untereinander und in zwei Reihen einander gegenüberliegender federnd gelagerter Anpreßrollen
anschließt, wobei die HeizscMenen und die Anpreßrollen im Vergleich zur Breite der Verschlußleiste
sehr schmal sind,
Bei Einwirkung der Heizschienen werden zunächst unter Erwärmen sämtliche den Verschluß bildenden
Zuschnittlagen parallel gelegt. Dies kann bei kunststoffkaschierten Papieren erst unter Erwärmung geschehen, da vor allem stärkeres Material sonst zu
spröde ist. Die erhitzten parallel gelegten Schichten lassen nun zwischen sich Kanäle frei, die durch die
Schienen nicht erfaßt werden. Während des Erkaltens werden nun die Schichten aus ihrer Parallellage
heraus gegeneinandergepreßt, was durch Rollen erfolgt.
Wenn das Erkalten unter Einwirkung der Schienen erfolgen würde, so könnten die Kanäle hier nicht
verschlossen werden, und wenn umgekehrt erhitzte Rollen auf das Material einwirken würden, würde
einerseits eine Verschiebung der Schichten erfolgen, andererseits aber, vor allem bei stärkerem Material,
Vorrichtung zum Herstellen von dichten mehrlagigen Verschlüssen an Packungen aus mit thennoplastischem
Kunststofi kaschierten Zuschnitten
Regrn^-Konstruktions-Gesellschaft m.b.H., Forchheim (OFr.)
Erhardt Waither und Werner DSmming, Forchhehii (OFr.), sind als Erfinder genannt worden
wegen der Materialspannungen ein Verschluß gar nicht möglich sein, weil ein zwar unter eigentlicher
Drackemwirkung bewirkter Verschluß sich durch die Spaiuiung des Materials sofort wieder öffnen
würde.
Die Vorrichtung nach der Erfindung ist zum Verschließen von — etwa in den deutschen Patentschriften 836 165 und 850423 beschriebenen —
Packungen bestimmt, bei denen die Randleisten, mit denen die Packungszuschnitte versehen sind, beim
Faltvorgang übereinander zu liegen kommen und eine Verschlußleiste bilden. In dieser Verschlußleiste
sind nun verschiedene Schichtdicken des gefalteten Materials vorhanden. Beispielsweise kann das Zuschnittmaterial in einer Zone der Verschlußleiste in
acht Schichten Obereinanderliegen und in einer anderen Zone in zwölf Schichten. Trotzdem ist
mittels der Vorrichtung nach der Erfindung ein sicherer Verschluß möglich.
Die Vorrichtung nach der Erfindung kann vorteilhafterweise so ausgebildet sein, daß eine der beiden
Heizschienen, und zwar vorzugsweise die obere Heizschiene, schwenkbar und federnd gelagert ist. Dabei
kann das Verschwenken der einen Heizschiene derart mittels eines Nockenscheibenantriebes od. dgl.
erfolgen, daß die obere Heizschiene gegen die untere Heizschiene bzw. die zwischen den beiden liegende
Verschlußseite gepreßt wird. Zweckmäßig sind die jeweils oberen Anpreßrollen verschwenkbar gelagert.
Bei einer Reihe von zu verschließenden Packungen ist es erforderlich, die gebildete Verschlußleiste auf
MtTOMM
eine Verpackungswand abzubiegen. Dabei darf die vorher gebildete Verschlußzone nicht beschädigt werden,
da andernfalls ein dichter Verschluß nicht erreicht werden, die mit den vorher erwähnten Maßnahmen
erzielte Wirkung also wieder beseitigt würde. Unversehrtheit der Verschlußzone wird dadurch gewährleistet,
daß das Umbiegen außerhalb der Zone erfolgt, und zwar durch eine den Anpreßrollen nachgeschaltete
Abkant- und Falzstation, die ans mehreren hintereinanderliegenden, zunehmende Kegelwrnkel
aufweisenden KegelroMenpaaren bestehen, wobei die oberen Kegelrollen gegenüber den unteren
Kegelrollen verschwenkbar gelagert sind und sämtliche Kegelrollen mit einem nicht kegeligen Teil versehen
sind, zwischen denen die Verschlußzone der .Verschlußleiste zu liegen kommt. Auf diese Weise
wird also ein Abbiegen der Verschlußleiste erst außerhalb der Verschlußzone gewährleistet.
Die Erfindung wird an Hand der Beschreibung des in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles
näher erläutert Es zeigt Pig. 1 eine Seitenansicht der gesamten Einrichtung, Fig. 2 eine Seitenansicht der Heizvorrichtung nebst
Antrieb im größeren Maßstabe,
abgehoben ist. Diese Hebel- und Heizkörperbewegung erfolgt im Takt des Packungsvorschubes.
Die Heizkörper 8, 9 sind so lang bemessen, daß eine intensive Durchwärmung der Verschlußleiste erfolgt
Zwischen den Heizkörpern 8, 9 befinden sich also die Verschlußleisten 7 einer Anzahl Packungen,
die jeweils durch den Stößel 6 bei jedem Arbeitstakt weiterbewegt werden.
Nach dem Passieren der Heizstation lgelangen die ■ Packungen in die Station 2. Diese besteht aus mehreren
Rollenpaaren, im Beispiel vier. Jedes Paar hat eine obere Rolle 18 und eine untere Rolle 19. Die
Fig. 3 zeigt ein solches Rollenpaar nebst Lagerung. Hiernach ist die untere. Rolle 19 mit ihrer Welle in
einem ortsfesten Lager drehbar gelagert, während die obere Rolle 18 mit ihrer Welle 22 in einem Kreuzlager
23 drehbar sitzt, das um die Achse 24 verschwenkbar ist Der Antrieb beider Rollen 18,19 erfolgt
über das Zahnrädergetriebe 20, 21. Die obere Rolle 18 wird durch die Druckfeder 25 über das
Qleitsteinlager 26 nach unten gegen die Role 19 gepreßt. Damit ist gewährleistet, daß sämtliche Schichtdickenunterschiede der Verschlußleiste 7 ausgeglichen
werden. Fig. 3 läßt erkennen, daß beim Aus-
Fig. 3 eine Seitenansicht eines Rollenpaares zum «5 führungabeispiel die Verschlußleiste 7 nur an ihrer
Ausgleichen der unterschiedlichen Schichtdicke der Verschlußleiste nebst Getriebe und Lagerung im
Schnitt,
Fig. 4 eine gleiche Darstellung der Abkantvorrichtung und
Fig. 5 eine Ansicht der Nachfalzvorrichtung.
Die in der Zeichnung dargestellte Einrichtung besteht gemäß Fig. 1 aus der sogenannten Heizstation 1,
der daran sich anschließenden Station 2 zum Ausgleichen der unterschiedlichen Schichtdicke der Verschlußleiste,
der hierauf folgenden Abkantstation 3 und schließlich der Verschließ- und Nachfalzstation 4.
Die gefüllten und zugefalteten Packungen 5 werden durch den Stößel 6 absatzweise an den HeizkBr-Wurzel
von den Rollen 18,19 gepreßt wird, also nur auf einem ihr gegenüber sehr schmalen Teil.
Nach dem Durchgang durch diese Station gelangen die Packungen, bedingt durch den Stößelvorschub,
laufend in die Abkantstation 3. Die oberen Rollen 27,28, 29 der hier befindlichen Rollenpaare sind mit
ihren Kreuzlagem 23 auf der durchgehenden Achse oder Welle 24 kippbar gelagert und werden durch
Zahnräder 31, 32 untereinander angetrieben. Die Kippbewegung jeder oberen Rolle ist durch eine Anschlagschraube
33 nach oben einstellbar begrenzt. Die Rollen 27, 28, 29 haben unterschiedliche Kegclwinkel,
wie es Fig. 4 erkennen läßt. Sie kanten die Verschlußleisten der Packungen über die unteren
pem 8, 9 der Heizstation 1 vorbeigeschoben. Dabei 40 Rollen 30 stufenweise ab, und zwar im Beispiel in
werden ihre Verschlußleisten 7, wie es insbesondere Fig. 2 erkennen läßt, zwischen den Heizkörpern 8, 9
MndurchgefUhrL Hierbei drückt der obere Heizkörper 8 unter der Wirkung des ihn verschwenkenden,
auf der Welle 11 sitzenden Nockens 10 die Verschlußleisten 7 gegen den unteren Heizkörper 9. Der
obere Heizkörper 8 sitzt zu diesem Zweck an einem Hebelarm 15, der tun die Achse 16" verschwenkbar
ist und durch die Feder 14 mit seinem unteren, mit einer Rolle 12 versehenen Ende gegen die Nockenscheibe
10 gezogen wird. Vorteilhaft ist ferner der Heizkörper 8 drehbar in dem Hebel 15 gelagert und
wird durch eingebaute, auf der Zeichnnng nicht dargestellte Druckfedern bei der in Fig. 2 wiedergegebe-
drei Stufen. Sämtliche Kegelrollen 27 bis 30 sind je mit einem nicht kegeligen Teil versehen, zwischen
den die Verschlußzone der Verschlußleiste 7 zu liegen kommt.
Beim Verlassen der Abkantstation 3 werden die Packungen von den Mitnehmern 34 der Mitnehmerkette
35 erfaßt und zu der Nachfalzstation 4 befördert Hier arbeiten die beiden Doppelkegelrollen 36,
37, die drehbar auf den Achsen. 38 gelagert sind. Diese Anordnung ist insbesondere aus Fig. 5 ersichtlich.
Die Aufgabe der Rolle 36 besteht darin, die Verschlußleiste 7 im spitzen Winkel gegen die Pafckung
zu drücken, Tim ein sauberes Anliegen zu gewährleisten. Die Rolle 37 hat die Aufgabe, die hin
nen Stellung auf den Heizkörper 9 gedrückt Durch 55 tere Kante der Packung im rechten Winkel nachzudiese
Anordnung werden die Stärkedifferenzen in der falzen.
Verschlußleiste ausgeglichen. Die Heizkörper 8, 9 Die Erfindung ist nicht auf die dargestellte und
haben schienenartige Form und sind an ihren Beriih- beschriebene Ausführung begrenzt. So kann das Gerungsstellen im Vergleich zur Breite der Verschluß- triebe zum Bewegen des Heizkörpers 8 auch in ableiste sehr schmal. In der Stellung nach Fig. 2 drückt 60 derer Weise als Nockenantrieb ausgebildet werden,
außerdem der Teil 17 der Nockenscheibe 10 den Heizkörper im Uhrzeigersinne entgegen dem Zug der
Feder 14 gegen den Heizkörper 9 bzw. die jeweils dazwischenliegenden Verschlußleisten 7. In der entgegengesetzten
Nockenscheibenstellung zieht die Feder 14 den Hebel 15 mit seinem unteren, die Rolle
tragenden Ende gegen den TeU 13 der Nockenscheibe, wodurch der Heizkörper 8 vom Heizkörper 9
beispielsweise aus Lenkern und/oder Zahnrädern bestehen. Die Anordnung kann auch so sein, daß beide
Heizkörper gegeneinander bewegbar sind. Ferner können statt zwei mehrere Heizkörper vorgesehen
sein. Ebenso kann die Lagerung und Bewegungsmöglichkeit der Rollen 18, 19 und die Zahl der Rollenpaare
geändert werden. Dasselbe gilt von der Lagerung und der Bewegungsmöglichkeit der Rollen der
Claims (5)
1. Vorrichtung zum Herstellen von dichten mehrlagigen Verschlüssen an Packungen aus mit
thermoplastischem Kunststoff kaschierten Zuschnitten, bei denen innerhalb der Verschlußleiste
das Material in unterschiedlicher Lagenzahl aufeinanderlegt und durch Hitze und Druckeinwirkung
miteinander zu verkleben ist, mit einer Heizeinrichtung zum Erwärmen des Verschlusses μ
unter Druck und einer anschließenden Anpreßeinrichtung, dadiwch gekennzeichnet; daß die
Heizeinrichtung (1) aus zwei gegeneinander bewegbaren, auf die Verschhißlejste (7) von beiden
Seiten einwirkenden .Heizschienen (8, 9) gebildet ist, an die sich eine Anzahl hintereinander und in
zwei Reihen einander gegenüberliegender, federnd Deutsche Patentschriften Nr. 417764, 418 049,
gelagerter Anpreßrollen (18, 19) anschließt, wo- 627359, 882 911; bei die Heizschienen und die AnpreBroUen im schweizerische Patentechrift Nr. 236 329;
Vergleich zur Breite der Verschlußleiste sehr 30 französische Patentschrift Nr. 435194;
schmal sind. britische Patentschriften Nr. 368 462, 451385;
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- USA--Patentschrifteii Nr. 2281187, 2291280,
kennzeichnet, daß eine der beiden Heizschienen 2443 749, 2 575544, 2097 427.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
O 9» «oma 11.»
<*M 773/494 tt.M) (8, 9), und zwar vorzugsweise die obere Heizschiene
(8), verschwenkbar und federnd gelagert ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die eine der beiden Heizschienen
(8) derart mittels eines Nockenscheibeaantriebes verschwenkbar ist, daß die verschwenkbare
Heizschiene (8) gegen die nicht verschwenkbare Heizschiene bzw. die zwischen beiden angeordnete Verschlußleiste gepreßt wird.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweils oberen Anpreßrollen
(18) verschwenkbar gelagert sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, gekennzeichnet durch eine den Anpreß roll en (18,19)
nachgeschaltete Abkant- und Fakstation (3, 4), die aus mehreren hintereinanderliegenden zunehmende
Kegelwinkel aufweisenden Kegelrollcnpaaren (27 bis 29) bestehen, wobei die oberen
Kegelrollen (27, 28, 29) gegenüber den unteren Kegelrollcn (30) verschwenkbar gelagert sind und
sämtliche Kegelrollen mit ernenn nicht kegeligen Teil versehen sind, zwischen den die Verschlußzone
der Verschlußleiste (7) zu hegen kommt.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DENDAT1070090D Pending DE1070090B (de) | 1952-12-08 |
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BE (1) | BE524880A (de) |
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- BE BE524880D patent/BE524880A/xx unknown
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1957
- 1957-07-15 US US673554A patent/US2974460A/en not_active Expired - Lifetime
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