DE1067733B

DE1067733B - Verfahren zur Trocknung und gleichzeitigen Feinzerkleinerung

Info

Publication number: DE1067733B
Application number: DEH4883A
Authority: DE
Original assignee: Lurgi Gesellschaft fuer Waermetechnik mbH
Current assignee: Lurgi Gesellschaft fuer Waermetechnik mbH
Priority date: 1951-06-25
Filing date: 1951-06-25
Publication date: 1959-10-22

Description

Verfahren zur Trocknung und gleichzeitigen Feinzerkleinerung

Seit einiger Zeit werden für die Aufbereitung von

feuchten und groben Massengütern vielfach Verfahren

zur Trocknung und gleichzeitigen Feinzerkleinerung

angewendet. Hierbei bedient man sich zumeist der

sogenannten pneumatischen Umlauftrocknung, bei

welcher die Bewegung und Trocknung des Naßgutes

in der Schwebe durch heiße, vorzugsweise indifferente

Gase erfolgt, die sich mit hoher Geschwindigkeit

durch ein Mahl- und Sichtvorrichtungen enthaltendes

Rohrsystem bewegen. Um die Mahlvorrichtung, als

die Wärmespannung der Heizgase und schließlich auch durch die Bemessung der Geschwindigkeit des Gasstromes in den zu diesem Zweck verstellbar eingerichteten Einbauten in weiten Grenzen geregelt werden kann. Es hat sich gezeigt, daß durch Verengung des Strömungsquerschnittes der Gase die Kornfeinheit des getrockneten Gutes in jedem gewünschten Maße gesteigert werden kann.

Für die Ausführung der Erfindung ist es von großem Vorteil, wenn die düsenartig oder ähnlich gestalteten Einbauten aus einem widerstandsfähigen Werkstoff, beispielsweise aus feuerfestem Hartporzellan, bestehen. Ebenso ist es zweckmäßig, die Abscheidung des fertig getrockneten Staubes aus dein Trocknungsgas mittels Fliehkraft bei hoher Temperatur in einem sogenannten Wirbelsieb vorzunehmen, das aus einer Vielzahl von Zyklonen (Wirbelzellen) kleinen Durchmessers besteht, die ebenfalls aus einer hochwertigen keramischen Masse, z. B. aus glasiertem Porzellan, bestehen. Derartige Wirbelsiebe sind von großer @N'iderstandsfähigkeit gegen die thermischen, mechanischen und chemischen Einflüsse, welche bei vorliegendem Verfahren von den sehr heißen, sehr schnell bewegten und S 02-haltigen Trocknungsgasen unvermeidlich ausgeübt werden.
Die Ausführung der Erfindung kann beispielsweise für die unmittelbare Gewinnung von Brennstaub aus Rohbraunkohle in einer Vorrichtung geschehen, wie sie durch die Zeichnung schematisch dargestellt ist.
Der im Naßdienst entsprechend aufbereitete Brennstoff wird aus einem 1%"orratsbehälter 1 mittels einer regelbaren Zuteilvorrichtung 2 dem gasbeheizten Ofen 3 zugeführt, der durch einen feuerfesten Zylinder 4 in eine äußere Verbrennungskammer 5 und in einen inneren Trocknungsraum 6 geteilt ist. Die für die Mahltrocknung des Brennstoffes in der Schwebe erforderlichen beißen Verbrennungsgase werden von den am Unterteil des Ofens ringförmig angeordneten Gasbrennern 7 geliefert und im Oberteil des Verbrennungsraums unter Rückführung von Abgas durch die Leitung 8 auf eine beispielsweise 1000° C betragende Anfangstemperatur gebracht. Die so abgestimmten Heißgase bewegen sich unter Umkehrung ihrer Richtung und somit im Gleichstrom mit dem feinverteilten Brennstoff durch das Ofeninnere und werden dann durch die Rohrleitung 9, den Düsensatz 10 und die Nachtrocknungsstrecke 11 dem Wirbelsieb 12 zugeführt. Das im Wirbelsieb praktisch vollkommen vom Kohlenstaub befreite Gas wird vorn Gebläse 13 angesaugt und durch das Rohr 14 ins Freie gefördert, nachdem ein durch den Schieber 15 zu regelnder Teil der nur noch 100 bis 150° C heißen Abgase wieder zum Ofen zurückgeleitet ist.
Der im Wirbelsieb abgeschiedene trockene Kohlenstaub wird mit Hilfe einer Schnecke 16 ausgetragen und beispielsweise als Brennstaub zu einer Staubfeuerung oder als Preßgut zu einer Brikettpresse gefördert.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zur Trocknung und gleichzeitigen Feinzerkleinerung von feuchtem, grobem Gut, das in einen Strom heißer Gase eingetragen, von diesen während der Wärmebehandlung in der Sch,#vel)e gehalten und nach der Behandlung aus dein Heißgas abgeschieden wird, dadurch gekennzeichner, daß das mit dem Behandlungsgut beladene Gas nach Durchströmen einer Vortrocknungsstrecke durch feststehende, den Querschnitt des Gasstroms verengende Einbauten zum Aufschlag auf deren der Strömung entgegenstehende Flächen gezwungen wird und nach Durchströmen einer \achtrocknungsstrecke in einem Staubabscheider vom Gut getrennt wird.
2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die feststehenden Einbauten im Querschnitt ihres Gasdurchlasses verstellbar sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das mahlgetrocknete Gut mittels Fliehkraft in einem aus einer Vielzahl von Zyklonen kleinen Durchmessers (Wirbelzellen j bestehenden Wirbelsieb bei hoher Temperatur aus dem Gas abgeschieden wird. -1. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die feststehenden Einbauten und bzw. oder die Wirbelzellen aus einer korrosions- und feuerfesten keramischen Masse hergestellt sind.