DE1067553B - Synthetisches Schmiermittel auf Esterbasis - Google Patents
Synthetisches Schmiermittel auf EsterbasisInfo
- Publication number
- DE1067553B DE1067553B DEW23233A DEW0023233A DE1067553B DE 1067553 B DE1067553 B DE 1067553B DE W23233 A DEW23233 A DE W23233A DE W0023233 A DEW0023233 A DE W0023233A DE 1067553 B DE1067553 B DE 1067553B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- viscosity
- mixture
- lubricants
- weight
- synthetic lubricant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B31/00—Bearings; Point suspensions or counter-point suspensions; Pivot bearings; Single parts therefor
- G04B31/08—Lubrication
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M3/00—Liquid compositions essentially based on lubricating components other than mineral lubricating oils or fatty oils and their use as lubricants; Use as lubricants of single liquid substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
- C10M2203/10—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
- C10M2203/10—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
- C10M2203/102—Aliphatic fractions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
- C10M2203/10—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
- C10M2203/104—Aromatic fractions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
- C10M2203/10—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
- C10M2203/106—Naphthenic fractions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
- C10M2203/10—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
- C10M2203/108—Residual fractions, e.g. bright stocks
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
- C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2207/121—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of seven or less carbon atoms
- C10M2207/123—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of seven or less carbon atoms polycarboxylic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
- C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2207/129—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of thirty or more carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
- C10M2207/22—Acids obtained from polymerised unsaturated acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/28—Esters
- C10M2207/281—Esters of (cyclo)aliphatic monocarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/28—Esters
- C10M2207/282—Esters of (cyclo)aliphatic oolycarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/28—Esters
- C10M2207/283—Esters of polyhydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/28—Esters
- C10M2207/286—Esters of polymerised unsaturated acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/28—Esters
- C10M2207/30—Complex esters, i.e. compounds containing at leasst three esterified carboxyl groups and derived from the combination of at least three different types of the following five types of compounds: monohydroxyl compounds, polyhydroxy xompounds, monocarboxylic acids, polycarboxylic acids or hydroxy carboxylic acids
- C10M2207/304—Complex esters, i.e. compounds containing at leasst three esterified carboxyl groups and derived from the combination of at least three different types of the following five types of compounds: monohydroxyl compounds, polyhydroxy xompounds, monocarboxylic acids, polycarboxylic acids or hydroxy carboxylic acids derived from the combination of monohydroxy compounds, dihydroxy compounds and dicarboxylic acids only and having no free hydroxy or carboxyl groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/28—Esters
- C10M2207/34—Esters having a hydrocarbon substituent of thirty or more carbon atoms, e.g. substituted succinic acid derivatives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/02—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/08—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a carboxyl radical, e.g. acrylate type
- C10M2209/084—Acrylate; Methacrylate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
- C10M2209/104—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups of alkylene oxides containing two carbon atoms only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
- C10M2209/105—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups of alkylene oxides containing three carbon atoms only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
- C10M2209/107—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups of two or more specified different alkylene oxides covered by groups C10M2209/104 - C10M2209/106
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
- C10M2209/108—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups etherified
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
- C10M2209/109—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups esterified
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2211/00—Organic non-macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2211/02—Organic non-macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions containing carbon, hydrogen and halogen only
- C10M2211/024—Organic non-macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions containing carbon, hydrogen and halogen only aromatic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2211/00—Organic non-macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2211/06—Perfluorinated compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/22—Heterocyclic nitrogen compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/22—Heterocyclic nitrogen compounds
- C10M2215/221—Six-membered rings containing nitrogen and carbon only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/22—Heterocyclic nitrogen compounds
- C10M2215/225—Heterocyclic nitrogen compounds the rings containing both nitrogen and oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/22—Heterocyclic nitrogen compounds
- C10M2215/225—Heterocyclic nitrogen compounds the rings containing both nitrogen and oxygen
- C10M2215/226—Morpholines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/30—Heterocyclic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/04—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions containing sulfur-to-oxygen bonds, i.e. sulfones, sulfoxides
- C10M2219/044—Sulfonic acids, Derivatives thereof, e.g. neutral salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/10—Heterocyclic compounds containing sulfur, selenium or tellurium compounds in the ring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/10—Heterocyclic compounds containing sulfur, selenium or tellurium compounds in the ring
- C10M2219/104—Heterocyclic compounds containing sulfur, selenium or tellurium compounds in the ring containing sulfur and carbon with nitrogen or oxygen in the ring
- C10M2219/108—Phenothiazine
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
- C10M2223/02—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
- C10M2223/04—Phosphate esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
- C10M2223/02—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
- C10M2223/04—Phosphate esters
- C10M2223/041—Triaryl phosphates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
- C10M2223/02—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
- C10M2223/04—Phosphate esters
- C10M2223/042—Metal salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2020/00—Specified physical or chemical properties or characteristics, i.e. function, of component of lubricating compositions
- C10N2020/01—Physico-chemical properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
- C10N2030/08—Resistance to extreme temperature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/12—Gas-turbines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/12—Gas-turbines
- C10N2040/13—Aircraft turbines
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Lubricants (AREA)
Description
DEUTSCHES
W 23233 IVc/23c
BEKANNTMACHUNG
DER ANMELDUNG
OND AUSGABE DER
Die Erfindung betrifft Schmiermittel auf der Grundlage von als Schmiermittel an sich bekannten Estern zur
Verwendung in einem weiten.. Temperaturbereich und unter den verschiedensten Verhältnissen.
Ziel der Erfindung ist die Schaffung von Schmiermitteln
zur Verwendung in Verbrennungskraftmaschinen oder sonstigen Mechanismen, bei denen hohe Temperaturen
auftreten, z.B. zur Schmierung von Gasturbinen, insbesondere solchen von der Bauart der Propellerturbinen,
bei welchen das Schmiermittel nicht nur die Lager zu schmieren hat, sondern auch das Untersetzungsgetriebe,
wobei ferner die erwähnten Schmiermittel bei niedrigen oder sehr niedrigen Temperaturen, beispielsweise
bis zu — 400C oder gar bis zu etwa — 600C, noch
beständig und dünnflüssig sein müssen.
Es ist bereits bekannt, als Schmiermittel (insbesondere zur Verwendung bei niedrigen Temperaturen) gewisse
Diester aliphatischer Dicarbonsäuren. mit verzweigtkettigen aliphatischen Alkoholen zu verwenden. Eine
Anzahl solcher Ester ist in der Zeitschrift »Industrial and Engineering Chemistry« vom April 1947 auf den
S. 484 bis 497 beschrieben.
Diese Ester besitzen äußerst niedrige Stockpunkte, zeigen ausgezeichnete Viskositäts-Temperatur-KennHnien
und gute Schmiereigenschaften und wurden als sehr zufriedenstellende Schmiermittel für eine ganze Reihe
von Instrumenten, wie z.B. Taschenuhren, sonstige Uhren, Kompasse für die Luftfahrt, Kreiselvorrichtungen,
Meßinstrumente, Getriebe für Maschinengewehrstände und die allerverschiedensten Geräte für Luftfahrt- und
andere wissenschaftliche Zwecke befunden, insbesondere dort, wo — wie bei Flugzeugen — sehr niedrige Temperaturen
anzutreffen sind.
Stabilisiert durch den Zusatz geeigneter bei den im Betriebe anzutreffenden hohen Temperaturen wärmebeständigen
Alterungsschutzmittel, wie Phenothiazine (USA.-Patentschrift 2 609 343) können diese Ester als
Schmiermittel für die Gasturbinen von Flugzeugen verwendet werden. Bei solchen Schmiermittehi ist im allgemeinen
die Gegenwart eines Zusatz- bzw. Wirkstoffes oder einer Kombination solcher Wirkstoffe notwendig,
um die Belastungsfähigkeit des Öls zu erhöhen.
Obwohl einige Bauarten von Flugzeug-Gasturbinen in zufriedenstellender Weise mit den Diestern des beschriebenen
Typs unter Zusatz der vorerwähnten Wirkstoffe geschmiert werden können, erfordern andere bestehende
Bauarten solcher Maschinen Öle von erheblich höherer Viskosität. So sind z.B. für die meisten Gasturbinen
britischer Flugzeuge gegenwärtig Schmiermittel mit einer Mindestviskosität von 7,5 cSt bei etwa 100°C
erforderlich; die einfachen Diester haben sehr viel niedrigere Viskositäten, wie z.B. das Di-(2-äthyl-hexyl)-sebazat,
das bei einer Temperatur von etwa 1000C eine Viskosität von nur 3,2 cSt hat.
Synthetisches Schmiermittel auf Esterbasis
Anmelder:
C. C. Wakefield & Company Limited,
London
London
Vertreter: Dr. M. Eule, Patentanwalt,
München 13, Kurfürstenplatz 2
München 13, Kurfürstenplatz 2
Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 29. April 195? und 21. April 1958
Großbritannien vom 29. April 195? und 21. April 1958
John Scotchford Elliott und Eric Descamp Edwards,
London,
sind als Erfinder genannt worden
sind als Erfinder genannt worden
Ein bisweilen zur Erhöhung der Zähflüssigkeit von Schmiermittehi des Diestertyps verwendetes Verfahren
bestand in dem Zusatz von Polymeren der Ester von Acryl- oder alkylsubstituierten Acrylsäuren, wie z.B.
den polymerisierten η-Butyl- oder auch höheren Estern der Methacrylsäure. Obwohl Gemische dieses Typs im
allgemeinen zufriedenstellend sind und ausgezeichnete Eigenschaften bei niedriger Temperatur haben, leiden sie
doch unter der Neigung, an Viskosität zu verlieren, wenn sie hohen Scherungsbeansprachungen, wie sie in dem
Untersetzungsgetriebe von Propellerturbinen auftreten, unterworfen werden.
Ein anderes Verfahren zum Erhalt von Schmiermitteln der gewünschten Viskosität ist die Herstellung von Gemischen
aus Diestern und komplexen Estern. Diese komplexen Ester können verschiedenen Typs sein,
werden aber alle hergestellt durch die gemeinsame Veresterung von mindestens drei Komponenten, von denen
die eine normalerweise eine Dicarbonsäure und eine andere ein zweiwertiger Alkohol ist. Der bevorzugte Typ komplexer
Ester wird hergestellt aus 2 Mol einer Dicarbonsäure, 1 Mol Glykol und 2 Mol eines einwertigen Alkohols.
Obwohl diese komplexen Ester eine ausgezeichnete Scherungsstabilität haben, so sind doch verhältnismäßig
große Mengen, beispielsweise mindestens 50%, erforderlich, um Schmiermittel von der gewünschten Viskosität
zu erzeugen, und da deren Eigenschaften bei niedriger Temperatur weniger zufriedenstellend sind als diejenigen
der Diester, können die Schmiermittelgemische unerwünscht hohe Stockpunkte und Viskositäten bei niedrigen
Temperaturen ergeben. Durch die Verwendung von PoIyäthylenglykolen,
wie z.B. Tri- und Tetra-äthylenglykol,
909 639/304
3 4
bei der Herstellung der komplexen Ester können deren Polyoxyalkylen-glykoläther besitzen bekanntlich einen
Eigenschaften bei niedriger Temperatur etwas verbessert niedrigen Flammpunkt, der ihrer Verwendung gerade für
werden. die vorliegenden Zwecke an sich entgegensteht. Bemer-
Eindickmittel für Schmiermittel des Diestertyps müssen kenswert erweise zeigt sich, daß Polyoxyalkylen-glykolunter
anderem eine sehr niedrige Säurezahl haben, nicht 5 äther zusammen mit Diestern gemäß der Erfindung zu
über 1,0 mg KOH je Gramm und vorzugsweise nicht Zubereitungen führen, welche diese schlechten Flammüber
0,5 mg KOH je Gramm. Sie müssen bei allen punkteigenschaften nicht mehr aufweisen. Darüber
Temperaturen, die wahrscheinlich im Betriebe vor- hinaus sind Polyoxyalkylen-glykoläther bei hohen Temkommen
werden, mit den Diestem mischbar sein. Sie peraturen sehr flüchtig. Gemische dieser Verbindung mit
dürfen bei niedrigen Temperaturen nicht eine unannehm- io den Diestern zeigen diese Flüchtigkeit nicht mehr,
bar große Zunahme der Viskosität verursachen. Weiter Der hier verwendete und auf die Diester bezogene Ausmüssen sie gebrauchsfällig bleiben, auch wenn das druck »neutral·, ist so zu verstehen, daß es sich dabei um Schmiermittel durch Mineralöl verunreinigt werden Ester mit einer Säurezahl von nicht über 0,3 mg KOH sollte; zum mindesten dürfen sie nicht in klebriger oder je Gramm handelt.
bar große Zunahme der Viskosität verursachen. Weiter Der hier verwendete und auf die Diester bezogene Ausmüssen sie gebrauchsfällig bleiben, auch wenn das druck »neutral·, ist so zu verstehen, daß es sich dabei um Schmiermittel durch Mineralöl verunreinigt werden Ester mit einer Säurezahl von nicht über 0,3 mg KOH sollte; zum mindesten dürfen sie nicht in klebriger oder je Gramm handelt.
harzartiger Form ausgefällt werden, weil das wahr- 15 Obwohl es möglich ist, nach der vorliegenden Erfindung
scheinlich im Betriebe zu Verstopfungen führen würde. Schmiermittel mit einem Viskositätsbereich herzustellen,
Ferner müssen die Eindickmittel eine gute Scherungs- der von dem ausgewählten Diester sowie von der Menge
Stabilität besitzen und gute Wärmebeständigkeit haben. und der Viskosität des dabei verwendeten Polyoxy-
Die Möglichkeit, als Schmiermittel für die Gasturbinen alkylen-glykoläthers abhängt, ist es doch ein besonderes
von Flugzeugen gewisse Polyoxyalkylen-glykole und 20 Ziel der vorliegenden Erfindung, Schmiermittel herzu-
Derivate davon zu verwenden, wurde in Erwägung stellen, welche eine kinematische Viskosität von nicht
gezogen. Diese Stoffe haben gute Viskositäts-Temperatur- unter 7,5 cSt bei etwa 1000C, von nicht über 39,OcSt
Eigenschaften, niedrige Stockpunkte, gute Schmier- bei etwa 38° C und von nicht über 13 000 cSt bei — 4O0C
eigenschaften und stehen in einem weiten Bereich von haben. Das Schmiermittel muß außerdem eine gute
Viskositäten zur Verfugung (britische Patentschriften 25 Wärme- und Alterungsbeständigkeit, einen hohen Wider-
653 051 und 757 309, französische Patentschrift 952621). stand gegenüber der Scherung, eine gute Belastungs-
Im Vergleich zu den Diestern der Dicarbonsäuren sind fähigkeit sowie eine gute Beständigkeit der Viskosität bei
sie jedoch mit einem erheblichen Nachteil behaftet; denn niedrigen Temperaturen aufweisen,
die Verbindungen, welche bei niedrigen Temperaturen, Die Diester der Dicarbonsäuren, welche die Basis, also wie z.B. bei — 4O0C eine genügend niedrige Viskosität 30 den größeren Anteil in den erfindungsgemäßen Schmierbesitzen, sind zu flüchtig und haben zu niedrige Flamm- mitteln bilden, besitzen die allgemeine Formel
punkte, um im Betriebe zufriedenstellend zu sein, während COOR
die Verbindungen mit höherem Molekulargewicht bei / x
niedrigen Temperaturen viel zu zähflüssig sind und zu (C H2) x
hohe Stockpunkte haben. Zum mindesten wurde bei einer 35 COOR
solchen Flüssigkeit nachgewiesen, daß sie selbst in
die Verbindungen, welche bei niedrigen Temperaturen, Die Diester der Dicarbonsäuren, welche die Basis, also wie z.B. bei — 4O0C eine genügend niedrige Viskosität 30 den größeren Anteil in den erfindungsgemäßen Schmierbesitzen, sind zu flüchtig und haben zu niedrige Flamm- mitteln bilden, besitzen die allgemeine Formel
punkte, um im Betriebe zufriedenstellend zu sein, während COOR
die Verbindungen mit höherem Molekulargewicht bei / x
niedrigen Temperaturen viel zu zähflüssig sind und zu (C H2) x
hohe Stockpunkte haben. Zum mindesten wurde bei einer 35 COOR
solchen Flüssigkeit nachgewiesen, daß sie selbst in
Gegenwart eines die Oxydation verhindernden Wirk- in welcher R1 und R2 gleich oder verschieden voneinander
stoffes keine angemessene Alterungsbeständigkeit besitzt sind, und zwar verzweigtkettige Alkylradikale mit min-
(Davidson, Cooley und Way, Esso Air World, Nr. 12, destens 5 Kohlenstoffatomen, und wobei χ = 7 oder 8 ist.
Juli/August 1955, S.8 bis 12). 40 Spezifische Beispiele für geeignete Ester sind:
Es ist auch ganz allgemein vorgeschlagen worden, zur
Schmierung von Gasturbinen in Flugzeugen Gemische wio-I^ tCXy u
aus den Diestern der Dicarbonsäuren und Polyglykol- JMf-*tihy1-hexy1)-*ebazat,
äthern zu verwenden. Es wurden jedoch keine Angaben Di-(3,5,5-tnmethyl-hexyl)-sebazat,
über die Typen der Polyglykoläther noch über die rela- 45 wM00Ct£ , ^^Ί * η ν
tiven Anteilsmengen der beiden Komponenten, die zur Di-(I-methyl-4-athyl-octyl-sebazat
Erzielung zufriedenstellender Schmiermittel erforderlich ^-Athyl-hexyl-S.^-tnmethyl-hexyl-sebazat,
sind, gemacht. In der Tat vertragen sich viele Polyoxy- üi-isooctyl-azelat,
alkylenglykoläther nicht mit den Dialkyl-azelaten und Di-isodecyl-azelat
-sebazaten. 50 Di-isotndecyl-azelat.
Es wurde nunmehr festgestellt, daß zufriedenstellende Obwohl die meisten der unter die vorhergehende Gruppe
Schmiermittel für die Gasturbinen von Flugzeugen mit fallenden Ester sowohl einen hohen Viskositätsindex als
einem Flammpunkt im offenen Tiegel von mindestens auch niedrige Stockpunkte besitzen, haben doch gewisse
2000C und einer Viskosität von nicht über 15 00OcSt derselben, wie z.B. das Di-(3-methyl-butyl)-sebazat, ver-
bei — 4O0C durch Vermischen gewisser Diester von Di- 55 hältnismäßig hohe Gefrierpunkte (über etwa — 180C)
carbonsäuren, Polyoxyalkylen-glykoläther und Alte- und wurden daher normalerweise für den Erfindungszweck
rungsschutzmittel hergestellt werden können. nicht geeignet sein, es sei denn im Gemisch mit anderen
Demzufolge sieht die vorliegende Erfindung ein syn- Estern von niedrigerem Gefrierpunkt,
thetisches Schmiermittel vor, enthaltend eine an sich Die Polyoxyalkylen-glykoläther, welche einen anderen
bekannte Esterbasis aus einem neutralen Diester der 60 Anteil des erfindungsgemäßen Schmiermittels ausmachen,
Azelain- oder der Sebacinsäure mit einem verzweigt- sind praktisch wasserunlöslich und haben eine Viskosität
kettigen einwertigen Alkohol oder einem Gemisch solcher von mindestens 10 cSt bei etwa 100° C. Diese Polyoxy-Alkohole,
welche mindestens 5 Kohlenstoffatome ent- alkylen-glykoläther haben die allgemeine Formel
halten, oder einem Gemisch solcher Diester, einen ^ ^.^ . „
kleineren Anteil eines praktisch wasserunlöslichen, als 65 '^- '" 2>
Schmiermittelbestandteil bekannten Polyoxyalkylen-gly- in welcher R eine Alkylgruppe, R1 ein oder mehrere koläthers oder eines Gemisches solcher Äther mit einer Alkylenreste, R2 Wasserstoff oder eine Alkylgruppe dar-Viskosität von mindestens etwa lOcSt bei 1000C und stellen und η eine ganze Zahl ist. \rorzugsweise stellt R1 geringe Mengen eines als Schmiermittelbestandteil an sich einen Propylenrest oder einen gemischten Polyoxyäthy-
Schmiermittelbestandteil bekannten Polyoxyalkylen-gly- in welcher R eine Alkylgruppe, R1 ein oder mehrere koläthers oder eines Gemisches solcher Äther mit einer Alkylenreste, R2 Wasserstoff oder eine Alkylgruppe dar-Viskosität von mindestens etwa lOcSt bei 1000C und stellen und η eine ganze Zahl ist. \rorzugsweise stellt R1 geringe Mengen eines als Schmiermittelbestandteil an sich einen Propylenrest oder einen gemischten Polyoxyäthy-
bekannten Dibenzothiazins. 70 lenrest dar; geeignete Produkte erhält man durch die
Reaktion von Äthylenoxyd und Propylenoxyd mit einem aliphatischen einwertigen Alkohol oder mit einem Monoäther
eines Glykols. Wenn die Polyoxyalkylen-Kette aus
Alkylenresten R1 von mehr als einer Art zusammengesetzt
ist, beispielsweise aus Äthylen- und Propylenresten, wird es im allgemeinen notwendig sein, mindestens einen so
genügend großen Anteil von Propylengruppen in der Polyoxyalkylen-Kette zu haben, um Produkte zu erhalten,
welche praktisch wasserunlöslich sind.
Ganz besonders bevorzugt werden Polyoxypropylenglykoläther, welche je Molekül eine freie Hydroxylgruppe
enthalten.
Spezifische Beispiele für geeignete Verbindungen sind z.B. die in der Tabelle mit A bis G bezeichneten, durch
ihre Eigenschaften definierten Polyoxyalkylen-glykoläther; die Viskositäten dieser Stoffe bei etwa 1000C
bewegen sich in dem Bereich von 11,0 bis 55,3 cSt. Die beiden höchsten Glieder in der Reihe sind ganz besonders
geeignet zur Verwendung in der Zusammensetzung von Schmiermitteln, welche die britische Vorschrift
D.Eng.RD. 2487 erfüllen sollen. Wahlweise kann man ίο auch Diester verwenden, in welchen sowohl R als auch
R2 Alkylgruppen sind.
Polyoxy- | 100° C | Viskosität (cSt) bei | —17°C | etwa | —400C | Stock | Molgewicht |
alkylen- | 11,0 | 1380C | 3100 | -29° C | _ | punkt 0C |
(annähernd) |
glykcl- äther |
14,3 | 61,7 | 4 700 | 14 000 | — | -40 | 1 150 |
A | 18,8 | 83,3 | 7 200 | 23 000 | — | -37 | — |
B | 21,9 | 114 | 8 900 | 38 000 | -34,5 | — | |
C | 37,8 | 135 | 20000 | 50 000 | — | -31,5 | |
D | 55,3 | 248 | 31000 | -29 | 2 250 | ||
E | 10,02 | 371 | 1534 | 30 400 | -23,2 | ||
F | 47 | — | -45,5 | — | |||
G | |||||||
Das in dem erfindungsgemäßen Schmiermittel enthaltene Alterungsschutzmittel ist ein Dibenzothiazin mit
guten, bei erhöhten Temperaturen die Oxydation verhindernden Eigenschaften.
Die Dibenzothiazine sind vorzugsweise Dibenzo-1,4-thiazine.
Die Benzoradikale können weitere Substituenten, wie z.B. Alkyl- oder Arylgruppen oder auch Halogenide
enthalten.
Typische Beispiele für Verbindungen, die zu dieser Gruppe gehören, sind:
Phenothiazin (2,3,5,6-dibenzotbiazin),
Phenothiazin-3,
Phenothiazin-5-oxyd,
lO-lO'-Diphenothiazin,
10-Benzyl-phenothiazin,
7-Benzo(c)phenothiazin,
3,7-Difluorphenothiazin,
N-methyl-phenothiazin,
N-äthyl-phenothiazin,
2-Äthyl-phenothiazin,
3,7-Dioctyl-phenothiazin,
N-Methyl-phenothiazin-5-oxyd,
N-Acetyl-phenothiazin.
Die bei der vorliegenden Erfindung verwendeten Alterungsschutzmittel müssen vorzugsweise eine Zersetzungstemperatur
von mindestens 2000C und angemessene Löslichkeit in den Estern, in welchen sie aufgelöst
werden sollen, haben.
Die Diester der Azelain- oder der Sebacinsäure sind normalerweise in einem Anteil von mindestens 50°/0,
vorzugsweise mindestens 60°/0, auf das Gewicht der
Gesamtmasse bezogen, vorhanden, die Polyoxyalkylenglykoläther in einem Anteil von 5 bis 49%, vorzugsweise
10 bis 30%. auf das Gewicht der Gesamtmasse bezogen, und die Dibenzothiazine in Anteilsmengen von 0,1 bis
5,0%, vorzugsweise 0,5 bis 3,0%. auf das Gewicht der
Gesamtmasse bezogen.
In den Bereich der vorliegenden Erfindung fällt auch der Zusatz erheblicher Anteilsmengen anderer Ester von
hoher Wärmebeständigkeit, wie z.B. von Estern des Penta- oder des Dipenta-erythrits, beispielsweise von
Pentaerythrit-tetracaproat.
Wahlweise ist es möglich, Schmiermittel zu verwenden, welche einen größeren Anteil eines Gemisches aus einem
oder mehreren neutralen Diestern der Azelain- oder der Sebacinsäure mit verzweigtkettigen einwertigen Alkoholen
oder Gemischen von Alkoholen, welche mindestens 5 Kohlenstoffatom« enthalten, und aus einem oder
mehreren neutralen Diestern von Di- oder Tri-propylenglykol mit der Capryl- oder der Pelargonsäure enthalten,
wobei die relativen Gewichtsanteile der beiden Diestertypen sich in dem Verhältnis von 0,5:1 bis zu 2:1
halten.
Beispielsweise können sehr zufriedenstellende Schmiermittel hergestellt werden durch die Verwendung gleicher
Gewichtsteile von Di-isooctyl-azelat und Dipropylenglykol-dipelargonat,
und zwar zusammen mit den beiden anderen Komponenten, in der bereits angegebenen Weise.
Es wurde festgestellt, daß die gemäß der vorliegenden Erfindung hergestellten Schmiermittel gute Scherungsund
Wärmebeständigkeit und angemessen niedrige Viskositäten bei niedrigen Temperaturen sowie Stockpunkte
besitzen.
Die erfindungsgemäßen Schmiermittel ha.ben auch eine ausgezeichnete Alterungsbeständigkeit, jedoch ist hier
hervorzuheben, daß es wesentlich ist, eine genügende Menge des Di-benzothiazins als Alterungsschutzmittel
zu verwenden, um die Oxydation bei hohen Temperatüren zu hemmen. Die jeweilige Mindestmenge, die notwendig
ist, um ein gegebenes Gemisch zu stabilisieren, kann nur durch Versuch bestimmt werden. Die erforderliche
Menge des Alterungsschutzmittels ist jedoch im allgemeinen größer, als sie erforderlich wäre, um den Diester
allein zu stabilisieren. Gemische, welche beispielsweise 10% der Ätherkomponente oder noch mehr enthalten,
erfordern normalerweise mindestens etwa 0,5% Phenothiazin, vorzugsweise aber eine größere Anteüsmenge,
wie z.B. 1,0 bis 1,5%.
Synthetische Schmiermittel auf der Basis von Diestern der Dicarbonsäuren, mit Dibenzothiazine η, wie z. B.
Phenothiazin, stabilisiert, begegneten früher dem Einwand, daß sie bei der Oxydation zur Schlammbüdung
neigen wurden, wobei die Menge des gebildeten Schlamms etwa verhältnisgleich der Menge des vorhandenen Phenothiazine
ist. Die erfindungsgemäßen Schmiermittel, insbesondere diejenigen, welche verhältnismäßig hohe Anteile
der Ätherkomponente haben, besitzen jedoch den zusätzlichen Vorteil, daß, selbst wenn verhältnismäßig
große Mengen des Alterungsschutzmittels vorhanden
ind, die bei der Oxydation gebildete Menge an Schlamm
!merklich vermindert ist.
I Außer den drei wesentlichen Komponenten der erfindungsgemäßen
Schmiermittel kann die Zusammensetzung derselben durch zusätzliche Wirkstoffe vervollständigt
werden, so z. B. durch Rosthemmstoffe, wie z. B. Metallpetroleumsulf onate, Metall-Deaktivatoren, insbesondere
die heterocyclischen Metall-Deaktivatoren, die 2 oder 3 Stickstoffatome und eine Kohlenstoffdoppelbindung im
fünfgHedrigen, heterocyclischen Ring besitzen, femer
Wirkstoffe zur Erhöhung der Belastungsfälligkeit, wie z. B. die organischen Ester der Phosphorsäuren oder der
phosphorigen Säure. Falls es gewünscht wird, kann man auch einen geringen Anteil, beispielsweise 0,01 bis 0,1 °/0,
Sebacinsäure zur Verhinderung der Bleikorrosion hinzusetzen.
Es wurde festgestellt, daß die erfindungsgemäßen Schmiermittel eine besonders gute Belastungsfähigkeit
aufweisen, wenn sie einen Gehalt an chlorierten Di- oder Polyphenylen oder an Gemischen solcher Verbindungen
aufweisen, welche als Diphenyle, Terphenyle, höhere Polyphenyle oder deren Gemische definiert werden können
und die, auf jeden vorhandenen Benzollcern bezogen, mindestens zwei direkt an den Kohlenstoff der aromatischen
Kerne gebundene Chloratome enthalten. Diese Verbindungen dürfen keine anderen Elemente als Kohlenstoff,
Wasserstoff und Chlor und keine anderen Kernsubstituenten als Alkylgruppen enthalten, wobei im
ίο wesentlichen das ganze vorhandene Chlor direkt an die
aromatischen Kerne gebunden ist.
Verbindungen dieser Art, welche mindestens etwa 48 % Chlor enthalten, sind als Bestandteile der erfmdungsgemäßen
Schmiermittel geeignet; es sind jedoch Verbindüngen bekannt und geeignet, welche bis zu etwa 70°/0
Chlor enthalten. Die nachstehende Tabelle gibt eine Übersicht über die durch physikalische und chemische
Daten gekennzeichneten, als Zusätze besonders geeigneten Verbindungen.
Chloriertes Di | Aussehen | S. G. (25725°C) | Chlorgehalt in | Siedebereich |
oder Polyphenyl | Prozent | 0C | ||
Verbindung 1 ... | sprödes, gelbes Harz | 1,71 bis 1,72 | 65 | |
Verbindung 2 ... | leichtgelbes, viskoses Öl | 1,54 | 54 | 365 bis 390 |
Verbindung 3 ... | leichtgelbes, weiches Harz | 1,62 | 60 | 385 bis 420 |
Verbindung 4 ... | gelbes Öl | 1,45 | 48 | 330 bis 370 |
Verbindung 5 ... | gelbes Harz | 1,74 | 60 | — |
Es ist natürlich ohne weiteres einzusehen, daß solche Wirkstoffe zur Verwendung in Gasturbinen einen hohen
Grad der Hitzebeständigkeit, geringe Flüchtigkeit und einen hohen Flammpunkt besitzen müssen und daß sie
bei hohen Temperaturen auf Metalle nicht korrodierend einwirken dürfen. Die große Masse der organischen chlorhaltigen
Verbindungen würde zur Verwendung bei solchen Schmiermitteln aus dem einen oder dem anderen der vorstehend
angeführten Gründe völlig ungeeignet sein, und dasselbe gilt auch für die üblichen schwefelhaltigen Zusatzwirkstoffe
für Höchstdrücke. Die erfindungsgemäßen Verbindungen (d) besitzen eine bemerkenswerte Wärmebeständigkeit
und eine sehr geringe Flüchtigkeit; sie erhöhen nicht die Neigung der Schmiermittel, Metalle bei
hohen Temperaturen zu oxydieren oder zu korrodieren. Weiterhin sind diese Verbindungen infolge des verhältnismäßig
passiven Charakters des an die aromatischen Kerne gebundenen Chlors überraschend wirksam in der Erhöhung
der Belastungsfähigkeit der erfindungsgemäßen Schmiermittel.
Die chlorierten Di- oder Polyphenyle werden in Konzentrationen von 0,5 bis 10,0 °/0, vorzugsweise 1,0 bis
5,0 %, auf das Gewicht der fertigen Masse bezogen, verwendet.
In einigen Fällen kann es erwünscht sein, zusammen
mit den chlorierten Di- oder Polyphenylen einen oder mehrere neutrale organische Ester der Phosphorsäuren
oder der phosphorigen Säure zu verwenden, so z. B. das Tri-m-toluyl-phosphat.
Die vorliegende Erfindung soll nunmehr unter Bezugnahme auf die nachstehenden spezifischen Beispiele ausführlicher
beschrieben werden.
Die nachstehende Tabelle I ist eine Zusammenfassung bzw. eine Übersicht über die Schmiermittelzusammensetzungen
für die folgenden Beispiele 1 bis 6. Alle diese Zusammensetzungen entsprechen den physikalischen
Testerfordernissen der Vorschrift D. Eng. R. D. 2487 des britischen Wirtschaftsministeriums.
50
50
Zusammensetzung von Beispiel
2 13 14 15
Di-(2-äthyl-hexyl)-sebazat
Di-isooctyl-azelat
Di-propylen-glykol-dipelargonat ...
Polyoxyalkylen-glykoläther E
Polyoxyalkylen-glykoläther F
Phenothiazin
3,7-Dioctyl-phenothiazin
7-Benzo-(c)-phenothiazin
Chloriertes Di- oder Polyphenyl I
Chloriertes Di- oder Polyphenyl 2
Chloriertes Di- oder Polyphenyl 2
»C. P. S.«-Konzentrat*) "
Benzotriazol
68,2 | 68,2 | 33,575 | 47,75 | 66,7 | 33,85 |
33,575 | 26,25 | 33,85 | |||
28,0 | — | 29,0 | |||
30,5 | 28,5 | — | 23,0 | 28,5 | — |
— | — | 1,0 | |||
1,0 | 1,0 | 2,5 | — | ||
— | 1,0 | 2,5 | — | ||
— | 2,0 | 2,0 | |||
— | 2,0 | 0,25 | ϊ° | 0,25 | |
0,25 | 0,25 | 0,1 | — | 0,25 | 0,05 |
0,05 | 0,05 | 0,05 | |||
*) »C. P. S.«-Konzentrat war eine Minerallösung, welche etwa 20°/0 Calcram-petroleum-sulfonat enthielt.
In der Tabelle II sind die Viskositäten einiger dieser Gemische zusammengefaßt, in einigen Fällen zusammen
mit der Scherungsbeständigkeit, welche bestimmt wird, indem man die öle 210mal durch eine Einspritzdüse für
einen Dieselkraftstoff hindurchdrückt, und zwar unter
Verwendung des von L. G. Wood in dem Betrieb Journal of Applied Physics, Bd. 1, August 1950, auf den S. 202
bis 206 beschriebenen Geräts. Zum Vergleich sind zwei von früher her bekannte Ölzusammensetzungen
— A und B — angeführt.
etwa 1000C | Viskosität (cSt) bei etwa 380C |
-400C | Scherungsbeständigkeit (Abfall der Viskosität bei etwa 1000C nach 210 Durchgängen in %) |
|
Vorschrift DERD. 2487 (Ausgabe 3) Zusammensetzung nach Beispiel 1 |
7,5 min. 7,70 |
39,0 max. 34,6 |
13 000 max. 8785 |
— |
2 | 7,55 7,78 7,50 8,34 |
33,8 35,9 32,8 37,07 |
9520 9644 8300 unter 10 000 |
— 1,0 (Zunahme) |
3 | 7,87 | 35,9 | 7867 | |
4 | 23,0 | |||
Öl A | 3,0 | |||
Öl B |
Das Öl A enthielt gleiche Mengen von Dioctyl- und Dinonylsebazat und wurde durch Einverleibung von 6 %
Polynonyl-methacrylat auf die erforderliche Viskosität eingedickt; es enthielt außerdem auch noch Zusatzwirkstoffe
zur Verhinderung der Oxydation und zur Erhöhung der Belastungsfähigkeit. Das Öl B hatte als Grundlage
das Dioctylsebazat und wurde eingedickt durch die Einverleibung eines Polyesters in einer Anteilsmenge von
ll°/0, hergestellt aus 1,1 Mol 2-Äthyl-l,3-hexandiol, 0,11 Mol Äthylenglykol und 1,0MoI Sebacinsäure; es enthielt
ebenfalls Zusatzwirkstoffe zur Verhinderung der Oxydation und zur Erhöhung der Belastungsfähigkeit.
Aus der Tabelle II ist ersichtlich, daß alle hier angeführten erfindungsgemäßen und anderen Schmiermittel
zufriedenstellende Viskosität^ - Temperatur - Kennwerte
hatten, daß dagegen das ein Polymethacrylat enthaltende öl A eine ziemlich geringe Scherungsbeständigkeit aufwies.
Die erfindungsgemäßen Schmiermittel waren in dieser Hinsicht besonders gut, was bestätigt wurde durch
einen Test mit einem solchen Schmiermittel bei einer hydraulischen Pumpe eines Flugzeuges, beschrieben in
der Drucksache D. T. D. 585, Anhang IV, wobei das Schmiermittel nach einem Betrieb von 168 Stunden bei
etwa 38° C eine Änderung der Viskosität von nur 1,1 °/0
aufwies. Dabei handelte es sich bei dieser Änderung noch um eine Zunahme der Viskosität.
Die Werte der Wärmebeständigkeit der verschiedenen Schmiermittel wurden in der Weise miteinander verglichen,
daß man die Schmiermittel in einer Stickstoffatmosphäre auf die Dauer von bis zu 24 Stunden erhitzte
und dann die Änderung der Viskosität bestimmte. Die hierbei erhaltenen typischen Ergebnisse sind in der
Tabelle III zusammengefaßt.
Ölzusammensetzung | Temperatur des Testes 0C |
Testdauer (Stunden) |
Prozentsatz der Abnahme der Viskosität bei etwa 380C |
Öl A | 250 250 280 280 280 |
6 6 24 6 24 24 |
13,0 43,1 12,0*) 2,9 0,9 0,2 |
Öl B | |||
Zusammensetzung nach Beispiel 2 Zusammensetzung nach Beispiel 5 Zusammensetzung nach Beispiel 6 |
*) Das war die maximale Viskositätsahnahme im Verlauf von 24 Stunden, wobei die Viskosität nach 6, 12, 18 und 24 Stunden
gemessen wurde.
Aus der vorstehenden Tabelle ist leicht zu entnehmen, daß die erfindungsgemäßen Schmiermittel eine sehr viel
bessere Wärmebeständigkeit aufweisen als die beiden bereits früher bekannten Schmieröle, und daß sie dazu
noch bei Temperaturen verwendet werden konnten, die um mindestens 30° C höher lagen.
Einige Teste wurden ausgeführt unter Verwendung des Verfahrens, das in der Vorschrift D. Eng. R. D. 2487
(Ausgabe Nr. 3 vom 8. Juli 1957), Abschnitt 7, 5, beschrieben ist. Dieser Test war ein kombinierter Oxydations-
und Korrosionstest zwecks Messung der Neigung eines Öls zur Entwicklung von Oxydationsprodukten, die bei erhöhten Temperaturen korrodierend
wirken.
Die Ergebnisse dieses Testes sind in der nachstehenden Tabelle IV zusammengefaßt.
Die Ergebnisse dieses Testes sind in der nachstehenden Tabelle IV zusammengefaßt.
909 639/304
Tabelle IV
Alle Teste wurden bei 140s C im Verlauf von 22 Stunden ausgeführt.
Alle Teste wurden bei 140s C im Verlauf von 22 Stunden ausgeführt.
Zusammenset2ung des Öls nach
Beispiel 2 I Beispiel 3 I Beispiel 4
Anforderungen laut Vorschrift
Probestücke aus kadmiertem Stahl
Aussehen der Probestücke
Aussehen der Probestücke
Gewichtsänderung
in mg/cm2
Änderung der Säurezahl in
mg KOH/Gramm
Änderung der Viskosität bei
etwa38°Cin %
Probestück aus Kupfer
Aussehen des Probestücks
Aussehen des Probestücks
Gewichtsänderung
in mg/cm2
Änderung der Säurezahl in
mg KOH/Gramm
Änderung der Viskosität bei
etwa 38°C in %
leichter grüner Überzug
0,09 0,07 0,06 0,01 0,84 1,1
leichter grauer Überzug
0,06 0,06 0,12 0,12 0,76 0,81
fast rein | pfauenfarbige Flecken |
keine merkliche Korrosion oder starkes Rosten |
unter 0,1 | unter 0,1 | 0,2 max. |
0,11 | 0,28 | ± 0,5 max. |
2,1 | 1,3 | i 5,0 max. |
sauber | dunkle pf auen- farbene Flecken |
keine merkliche Korrosion oder starkes Rosten |
unter 0,1 | unter 0,1 | 0,2 max. |
0,17 | 0,28 | ± 0,5 max. |
2,6 | 2,0 | + 5,0 max. |
Aus dieser Tabelle ist leicht zu ersehen, daß alle öle
den Anforderungen der Vorschrift mit beträchtlichem Spielraum entsprachen.
Damit die Schmiermittel der Vorschrift DERD 2487 entsprechen, ist es bei deren Zubereitung offensichtlich
notwendig, Polyoxyalkylen-glykoläther von verhältnismäßig hoher Viskosität zu verwenden; hierfür sind die in
der Tabelle mit E und F bezeichneten Verbindungen besonders geeignet. Polyoxyalkylen-glykoläther geringerer
Viskosität können jedoch zur Herstellung synthetischer Schmiermittel geringerer Viskosität, wie z.B.
diejenigen, welche der USA.-Mih'tärvorschrift MIL-L-7808C
entsprechen sollen, verwendet werden. Offensichtlich gehören in den Erfindungsbereich auch Schmiermittel
mittlerer Viskosität hinein; so können durch die Verwendung von Diestern verhältnismäßig hoher Viskosität,
wie z.B. Di-isotridecyl-azelat, öle nach der Vorschrift
DERD. 2487 hergestellt werden, und zwar unter Einverleibung von Polyoxyalkylen-glykoläthem niedrigerer
Viskosität als Äther E oder F.
In der Tabelle V sind einige weitere Beispiele für Schmiermittel angegeben, deren physikalische Eigenschaften
in der Tabelle VI zusammengefaßt sind.
Zusammensetzung von Beispiel (Anteile in Gewichtsprozent)
I 8 I 9 ! 10 I 11
Di-isooctyl-azelat
Di-propylen-glykoldipelargonat ,
2-Äthyl-hexyl-3,5,5-trimethyl-hexyl-sebazat
Di-isotridecyl-azelat
Polyoxyalkylen-glykoläther E
Polyoxyalkylen-glykoläther A
Polyoxyalkylen-glykoläther B
Polyoxyalkylen-glykoläther D
Chloriertes Di- oder Polyphenyl I
Phenothiazin
N-Methyl-phenothiazin
3,7-Dioctyl-phenothiazin
>>C. P. S.«-Konzentrat
Benzotriazol
Sebacinsäure
43,475 43,475
10,0
51,5
15
15
32
I1S
44,5
44,5
44,5
10,0
1.0
1.0
45,5 45,5
5,0
3,0 0,7
0,25 0,05
33,325 33,325
28,0
2,0
3,0
0,25
0,1
Viskosität (cSt) bei
etwa 1000C I etwa 38°C I — 40°C I etwa —54°C
etwa 1000C I etwa 38°C I — 40°C I etwa —54°C
Nach der Vorschrift DERD. 2487 (Ausgabe 3)
Nach der Vorschrift MIL-L-7808C
Zusammensetzung nach Beispiel 7
Zusammensetzung nach Beispiel 8
Zusammensetzung nach Beispiel 9
Zusammensetzung nach Beispiel 10
Zusammensetzung nach Beispiel 11
Aus der Tabelle VI ist leicht ersichtlich, daß die Zusammensetzung der Schmiermittel nach den Beispielen
7, 9 und 10 den Anforderungen der Vorschrift MIL-L-7808C hinsichtlich der Viskosität, diejenige
nach den Beispielen 8 und 11 den Anforderungen der Vorschrift DERD. 2487, ebenfalls hinsichtlich der
Viskosität, entspricht.
Eine Anzahl gemäß vorliegender Erfindung hergestellter Schmiermittel wurde dem Oxydations/Korrosions-Test
unterworfen, wie er in der Vorschrift MIL-L-7808C, Abschnitt 4.5.5 beschrieben ist, d. h. durch Durchblasen
von Luft durch das öl bei einer Temperatur von 1750C
auf die Dauer von 72 Stunden in Gegenwart von Metallmustern, bestehend aus je einem Stab aus einer Aluminiumlegierung,
einer Magnesiumlegierung, Stahl sowie 7,5 min.
3,0 min.
3,50
7,59
3,58
3,70
7,72
39,0 max.
11,0 min.
13,65
36,27
13,75
15,9
35,92
13000 max.
12100 10323
13000 max. 12464
11410 12000
Kupfer, die miteinander so verbunden sind, daß sie ein Quadrat bilden, ferner mit einem Silberstab als Diagonale
zwischen den Anschlußstellen für Kupfer und Stahl bzw. der Aluminium- und der Magnesiumlegierung.
Das war ein sehr strenger Test, und die dabei erhaltenen Ergebnisse werden sowohl von der Art der als Grundlage
dienenden Flüssigkeit als auch von der Menge und der Art des vorhandenen Alterungsschutzmittels beeinflußt.
Ein bei diesem Test erhaltenes zufriedenstellendes Ergebnis zeigte an, daß das betreffende Öl eine sehr gute
Alterungsbeständigkeit hatte.
Die Ergebnisse der mit mehreren Gemischen durchgeführten Teste sind in der nachstehenden Tabelle VII
zusammengefaßt.
Tabelle VII Oxydations/Korrosions-Teste bei 175° C (72 Stunden)
Zusammensetzung von Beispiel
5A I 7 I
Gewichtsänderung des Metallmusters in mg/cm2
Stahl
Silber
Al-Legierung
Mg-Legierung
Kupfer
Viskositätsänderung in °/0 bei etwa 38° C als Norm
Gesamtzunahme der Säurezahl in mg KOH/Gramm...
+ 0,11
+ 0,16
+ 0,10
+ 0,11
+ 0,16
+ 0,10
+ 0,11
+ 0,16
-2,2
0,95
0,95
-0,2
-1,8
1,30
1,30
+ 0,10
+ 0,23 + 0,21 + 0,13 + 0,34
+ 9,1 0,72
Null Null <0,l
+ 9,5 0,45
Tabelle VII
(Fortsetzung)
(Fortsetzung)
Zusammensetzung von Beispiel
I 10 I 11
I 10 I 11
Anforderungen der "Vorschrift
Gewichtsänderung des Metallmusters in mg/cm2
Stahl
Silber
Al-Legierung
Mg-Legierung
Kupfer
Viskositätsänderung in % gegenüber etwa 38° C
Gesamtzunahme der Säurezahl in mg KOH/
Gramm
Gramm
+ 0,1 + 6,8 0,83
+ 0,11
<0,l
Null
+ 0,1
<0,l
Null
+ 0,1
+ 4,3
0,56
0,56
+ 1,7
1,57
1,57
i 0,2 max.
desgl.
desgl.
desgl. ± 0,4 max.
5 bis -f-15 ma-x. + 2,0 max.
Gemisch 5A war identisch mit Beispiel 5, abgesehen
davon, daß das Gemisch anstatt 2,5% 3,7-Dioctylphenothiazin 3,0 °/0 davon enthielt.
Wie man sieht, kamen diese Öle durch diesen Test mit einem erheblichen Spielraum hindurch, ausgenommen
Beispiel 7, das sich gerade an der Grenze hielt. Weiterhin konnte man beobachten, daß bei Verwendung von
Phenothiazin als Alterungsschutzmittel die Öle, welche erhebliche Mengen an dem einen oder dem anderen der
Polyoxyalkylen-glykoläther enthielten, wesentlich weniger Schlamm an den Wandungen des Apparats abgesetzt
hatten als ähnliche Gemische, bei welchen man diese Verbindungen fortgelassen hatte. Auch die Metallmuster
waren viel sauberer. Selbst Gemische, welche verhältnis-
mäßig geringe Mengen — 5°/0 beispielsweise — an
solchen Äthem enthielten, gaben etwas weniger Schlamm als Gemische, welche überhaupt keine Äther enthielten.
Eine weitere sehr ausgesprochene Verbesserung hinsichtlich der Neigung zur Schlammbildung erhielt man durch
die Verwendung eines alkylierten Phenotbiazins, z. B. von 3,7-Dioctyl-phenothiazin anstatt von PhenotMazin.
Die Belastungsfähigkeit der typischen erfindungsgemäßen Schmiermittel wurde verglichen unter Verwendung
der wohlbekannten Sclimiermittel-Höchstdruck-Prüfmaschine
der Society of Automotive Engineers (S. A. E.) und eines Verfahrens, das bekannt ist unter
dem Namen SAE-SOD-Test und beschrieben wurde von McTurk (Technischer Bericht 53-88, S. 8 des Wrigh
Air Development Centre). Bei diesem Testverfahren läuft die Maschine mit einer Drehzahl von η = 1000 bei
einem Reibungsverhältnis von 3,4: 1; die Belastung
wird von Hand aufgelegt, und zwar in Abschnitten von je 22,68 kg — 2,268 kg Ablesung an der Skala — in
Zwischenräumen von je 10 Sekunden, bis ein Zerreißen des Ölfilms eintritt. Die typischen Testergebnisse sind
in der nachstehenden Tabelle VIII angeführt.
Zusammensetzung von Beispiel 1 ....
Zusammensetzung von Beispiel 2 ....
Zusammensetzung von Beispiel 10 ...
Zusammensetzung von Beispiel 10, jedoch ohne chloriertem Di- oder Polyphenyl
Zusammensetzung wie bei Test 4, jedoch mit 3% chloriertem Di- oder
Polyphenyl 3
Zusammensetzung \*on Beispiel 9 ....
Zusammensetzung von Beispiel 9, jedoch mit 4°/0 chloriertes Di- oder
Polyphenyl 4
77%Di-(2-äthyl-hexyl)-sebazat
22°/,Polyoxyalkylen-glykoläther F. ..
1 0I0 Phenothiazin
wie Test Nr. 8, jedoch mit 3°/0 chloriertem
Di- oder Polyphenyl 5 ....
36,287 49,895 49,895
27,216
35
79,379 36,287
54,431 34,019
61,235
45
Die fünf chlorierte Di- oder Polyphenyle enthaltenden Gemische (Teste 2, 3, 5, 7 und 9) zeigten deutlich eine
erheblich bessere Belastungsfälligkeit als die entsprechenden Gemische, bei denen diese Zusätze fehlten.
Weitere Teste wurden ausgeführt auf einer I. A. E. $·>
(Institution of Automobile Engineers)-Schmiermittelprüfmaschine für Zahnräder der Größe 82,55 mm, wie
sie beschrieben ist von Mansion (Journal of the Institute of Petroleum, 1952, Bd. 38, S. 633) unter Verwendung
des britischen Normenblattes EN. 34 — Stählerne Zahnräder —, sowie bei einer Öltemperatur von 1100C.
Ein typisches erfindungsgemäßes Schmiermittel zeigte bei der Messung nach diesem Test eine sehr gute Belastungsfähigkeit,
und zwar belief sich die durchschnittliche Bruchbelastung bei einer Drehzahl von η = 2000
auf 52,617 kg, bei einer Drehzahl von η — 6000 auf
37,421 kg. Die entsprechenden Bruchbelastungen bei dem Bezugsmineralöl gemäß der Vorschrift DERD. 2487
beliefen sich auf 26,081 kg bzw. 17,690 kg. Auf einer anderen I. A. E.-Zahnradmaschine hielt das Schmiermittel
nach Beispiel 2 eine um 10 bis 15°/0 größere Belastung
aus als diejenige von Beispiel 1 bei einer Drehzahl von η = 6000.
Das Schmiermittel nach Beispiel 2 wurde auch einem sehr strengen Test auf einer Rolls-Royce Dart R. Da. 6-Prüfmaschine
mit Untersetzungsgetriebe unterzogen, wobei man ein zufriedenstellendes Ergebnis erhielt.
Dieser Test war ein richtiger Ausscheidungstest; es versagten bei ihm alle Öle, denen es an einer angemessenen
Scherungs- und/oder Wärmebeständigkeit ermangelte, ebenso Öle mit nicht angemessener Belastungsfähigkeit
oder welche zur Erhöhung der letzteren Zusatzwirkstoffe enthielten, die sich bei hoher Temperatur zersetzen bzw.
abgebaut werden.
Claims (7)
1. Synthetisches Schmiermittel, enthaltend eine an sich bekannte Esterbasis aus einem neutralen Diester
der Azelain- oder der Sebacinsäure mit einem verzweigtkettigen einwertigen Alkohol oder einem Gemisch
solcher Alkohole, welche mindestens 5 Kohlenstoffatome enthalten, oder einem Gemisch solcher
Diester, einen kleineren Anteil eines praktisch wasserunlöslichen, als Schmiermittelbestandteil bekannten
Polyoxyalkylen-glykoläthers oder eines Gemisches solcher Äther mit einer Viskosität von mindestens
etwa 10 cSt bei 100°C und geringe Mengen eines als Schmiermittelbestandteil an sich bekannten Dibenzothiazins.
2. Synthetisches Schmiermittel nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Diesterbasis aus einem Gemisch der Diester der Azelain- und Sebacinsäure
mit einem oder mehreren Diestern des Di- oder Tripropylen-glykols mit Capryl- oder Pelargonsäure,
vorzugsweise Diisooctylazelat hälftig durch Dipropylen-glykoldipelargonat
im Verhältnis von 0,5:1 bis 2: 1 besteht.
3. Synthetisches Schmiermittel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Polyoxyalkylen-glykoläther
der als Schmiermittel an sich bekannte, pro Molekül eine freie Hydroxylgruppe enthaltende Polyoxypropylen-glykoläther ist.
4. Synthetisches Schmiermittel nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Dibenzothiazin
Dibenzo-1,4-thiazin ist.
5. Synthetisches Schmiermittel nach Anspruch 1 bis 4, gekennzeichnet durch einen Gehalt an dem
Ester, Estergemisch von mindestens 60 Gewichtsprozent, dem Äther von 5 bis 49, vorzugsweise 10 bis
30 Gewichtsprozent, und dem Thiazin von 0,1 bis5,0, vorzugsweise 0,5 bis 3 Gewichtsprozent, bezogen auf
das Gesamtgewicht.
6. Synthetisches Schmiermittel nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß es weiterhin bekannte
Rostinhibitoren, Metall-Desaktivatoren und/oder die Belastungsfähigkeit erhöhende Stoffe enthält.
7. Synthetisches Schmiermittel nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß es ein chloriertes
Di- oder Polyphenyl oder ein Gemisch solcher Verbindungen, welche pro Benzolkern mindestens zwei,
mit dem aromatischen Kern direkt verbundene Chloratome besitzen, insbesondere in Mengen von
0,5 bis 10 °/0, vorzugsweise 1,0 bis 5,0 Gewichtsprozent,
bezogen auf das Gesamtgewicht, enthält.
In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschrift Nr. 2 609 343;
britische Patentschriften Nr. 653 051, 757 309;
französische Patentschrift Nr. 952 621;
Chem. Zentralblatt (1954), 9666.
USA.-Patentschrift Nr. 2 609 343;
britische Patentschriften Nr. 653 051, 757 309;
französische Patentschrift Nr. 952 621;
Chem. Zentralblatt (1954), 9666.
© 909 639/304 10.59
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB1204644X | 1957-04-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1067553B true DE1067553B (de) | 1959-10-22 |
Family
ID=10882245
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEW23233A Pending DE1067553B (de) | 1957-04-29 | 1958-04-28 | Synthetisches Schmiermittel auf Esterbasis |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE567263A (de) |
DE (1) | DE1067553B (de) |
FR (1) | FR1204644A (de) |
NL (1) | NL227378A (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1264662B (de) * | 1962-05-08 | 1968-03-28 | Shell Res Ltd | Schmier- und Kuehlmittel fuer die Metallbearbeitung |
EP0227477A2 (de) * | 1985-12-23 | 1987-07-01 | The Dow Chemical Company | Schmiermittel für Luftkolbenkompressoren |
DE3737782A1 (de) * | 1987-11-06 | 1989-05-18 | Toyota Motor Co Ltd | Synthetische schmieroelmischung |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8502458D0 (en) * | 1985-01-31 | 1985-03-06 | Exxon Chemical Patents Inc | Lubricating oil composition |
FR3069864B1 (fr) * | 2017-08-03 | 2019-08-16 | Total Marketing Services | Composition lubrifiante comprenant un diester |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR952621A (fr) * | 1946-08-31 | 1949-11-21 | Bataafsche Petroleum | Lubrifiant synthétique |
GB653051A (en) * | 1947-01-08 | 1951-05-09 | Carbide & Carbon Chem Corp | Improvements in the manufacture of diethers from either polyoxyalkylene diols or monoethers thereof |
US2609343A (en) * | 1948-07-12 | 1952-09-02 | Charles E Saunders | Oxidation inhibitor for lubricating oils |
GB757309A (en) * | 1952-04-25 | 1956-09-19 | Oxirane Ltd | The manufacture of polyoxyalkylene glycols and their mono-ethers |
-
0
- NL NL227378D patent/NL227378A/xx unknown
- BE BE567263D patent/BE567263A/xx unknown
-
1958
- 1958-04-28 FR FR1204644D patent/FR1204644A/fr not_active Expired
- 1958-04-28 DE DEW23233A patent/DE1067553B/de active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR952621A (fr) * | 1946-08-31 | 1949-11-21 | Bataafsche Petroleum | Lubrifiant synthétique |
GB653051A (en) * | 1947-01-08 | 1951-05-09 | Carbide & Carbon Chem Corp | Improvements in the manufacture of diethers from either polyoxyalkylene diols or monoethers thereof |
US2609343A (en) * | 1948-07-12 | 1952-09-02 | Charles E Saunders | Oxidation inhibitor for lubricating oils |
GB757309A (en) * | 1952-04-25 | 1956-09-19 | Oxirane Ltd | The manufacture of polyoxyalkylene glycols and their mono-ethers |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1264662B (de) * | 1962-05-08 | 1968-03-28 | Shell Res Ltd | Schmier- und Kuehlmittel fuer die Metallbearbeitung |
EP0227477A2 (de) * | 1985-12-23 | 1987-07-01 | The Dow Chemical Company | Schmiermittel für Luftkolbenkompressoren |
EP0227477A3 (en) * | 1985-12-23 | 1987-11-25 | The Dow Chemical Company | Lubricants for reciprocating air compressors |
DE3737782A1 (de) * | 1987-11-06 | 1989-05-18 | Toyota Motor Co Ltd | Synthetische schmieroelmischung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE567263A (de) | |
FR1204644A (fr) | 1960-01-27 |
NL227378A (de) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1125578B (de) | Synthetisches Schmieroel auf Carbonsaeureesterbasis | |
DE1644909A1 (de) | Funktionelle Fluessigkeiten | |
DE1906293B2 (de) | Hydraulische Flüssigkeit für Flugzeuge | |
DE2107095C3 (de) | Funktionelle Flüsskigkeiten und ihre Verwendung | |
DE10049175A1 (de) | Biologisch abbaubare Funktionsflüssigkeit für mechanische Antriebe | |
DE1594621C3 (de) | Schmiermittelgemische | |
DE1067553B (de) | Synthetisches Schmiermittel auf Esterbasis | |
DE2819967B2 (de) | Schmierölzusammensetzung | |
DE2338934A1 (de) | Grundoel fuer gasturbinen-schmiermittel | |
DE1769070B1 (de) | Funktionelle Fluessigkeiten | |
DE3419415A1 (de) | Herstellung von schmiermitteln, schaloelen und bohremulsionen aus umweltfreundlichen grundstoffen | |
DE3343816C2 (de) | Schmiermittel | |
DE1063739B (de) | Schmiermittel auf der Grundlage neutraler Ester | |
DE2039785A1 (de) | Schmiermittelzusatz und dessen Verwendung in Schmiermitteln fuer Gasturbinen | |
DE2357199A1 (de) | Schmiermittel | |
DE2228351A1 (de) | Stabilisierte Schmiermittel | |
DE2006807A1 (de) | Schmiermittelgemische | |
DE2506735C2 (de) | Verwendung von Flüssigkeiten mit einem Gehalt an Cyclohexylverbindungen als Schmiermittel für Wälzlager | |
DE1644860A1 (de) | Antioxydantien fuer Schmiermittel | |
DE1006998B (de) | Hydraulische Fluessigkeit | |
DE949589C (de) | Schmieroele | |
CH496796A (de) | Synthetische Schmiermittel für Gasturbinen von Flugzeugen | |
DE1121760B (de) | Schmierfett | |
DE102005041909B4 (de) | Verwendung eines Schmiermittels auf der Basis von Glykolen für Maschinen, bei deren Funktion zwangsläufig ein Wassereintrag erfolgt | |
DE972655C (de) | Synthetisches Schmieroel fuer Flugzeug-Gasturbinen |