DE1055165B

DE1055165B - Refractory, basic or neutral stone, especially for refractory furnace ceilings, and process for its production

Info

Publication number: DE1055165B
Application number: DEH15799A
Authority: DE
Inventors: Russell Pearce Heuer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1952-07-31
Filing date: 1953-03-20
Publication date: 1959-04-16

Description

Feuerfester, basischer bzw. neutraler Stein, insbesondere für feuerfeste Ofendecken, und Verfahren zu seiner Herstellung Die Erfindung bezieht sich auf einen feuerfesten basischen oder neutralen Stein, insbesondere für feuerfeste Ofendecken, und auf ein Verfahren zur Herstellung dieses Steines. Der Stein gemäß der Erfindung weist mindestens eine oxydierbare metallische Inneneinlage auf, die sich in der Längsrichtung des Steines erstreckt, und ist dadurch gekennzeichnet, daß die Inneneinlage bzw. die Inneneinlagen, vorzugsweise mindestens zwei Inneneinlagen, in Form von Metallplatten vorliegen und in das Steinmaterial durch Preßdruck eingeformt sind. Unter der Bezeichnung »in das Steinmaterial durch Preßdruck eingeformt« ist dabei zu verstehen, daß das Steinmaterial mit der Metallplatte bzw. mit den Metallplatten gemeinsam verpreßt worden ist. Gemäß einer weiteren Ausführungsform hat der Stein gemäß der Erfindung mindestens an einer Seitenfläche, zweckmäßig an einander gegenüberliegenden Seitenflächen, Außenplatten aus oxydierbaren Metallen, die an ihn durch flächigen Preßdruck angeformt sein können.Refractory, basic or neutral stone, especially for refractory Oven Ceilings, and Methods for Making Them The invention relates to a refractory basic or neutral stone, especially for refractory furnace ceilings, and a method of making this stone. The stone according to the invention has at least one oxidizable metallic inner liner, which is located in the Extends longitudinally of the stone, and is characterized in that the inner insert or the inner inlays, preferably at least two inner inlays, in the form of Metal plates are present and are molded into the stone material by pressing. Under the designation "molded into the stone material by pressure" is included to understand that the stone material with the metal plate or with the metal plates has been pressed together. According to a further embodiment, the stone has according to the invention at least on one side surface, expediently on opposite sides Side surfaces, outer plates made of oxidizable metals, attached to it by flat Press pressure can be formed.

Es sind bereits feuerfeste, basische oder neutrale Steine, die auf einer oder mehreren Steinseiten eine vollflächige Auflage aufweisen, die durch gemeinsames Verpressen mit dem Steinmaterial, also durch flächigen Preßdruck, an den Stein angeformt ist, bekannt (österreichische Patentschrift 166 906). Diese Steine haben eine sehr gute mechanische Festigkeit und zeigen auch in anderer Hinsicht günstige Eigenschaften. Während des Ofenbetriebes oxydiert das in der Regel aus Eisen oder Stahl bestehende Metall dieser Auflage, und das dabei gebildete Eisenoxyd tritt mit dem feuerfesten Material der Steine, das gewöhnlich aus Chromit, Magnesia oder einer Mischung von Chromit und Magnesia besteht, wobei einer der Bestandteile in der Mischung überwiegen kann, in Reaktion. Hierdurch wird das Zusammenwachsen der Decke zu einer Einheit begünstigt und Gasaustritt sowie Lufteinsickerung durch die Fugen verhindert.There are already refractory, basic or neutral stones that are on one or more stone sides have a full-surface support, which by common Pressing with the stone material, that is to say by means of two-dimensional pressing pressure, is molded onto the stone is known (Austrian Patent 166 906). These stones have a very good mechanical strength and also show favorable properties in other respects. While the furnace is in operation, it is usually made of iron or steel and is oxidized Metal of this support, and the iron oxide formed thereby occurs with the refractory Material of the stones, which is usually made of chromite, magnesia or a mixture of Chromite and magnesia, with one of the ingredients predominating in the mixture can, in response. This makes the ceiling grow together into one unit and prevents gas leakage and air infiltration through the joints.

Die Neigung basischer oder neutraler feuerfester Steine zu Absplitterungen entlang einer zur heißen Stirnfläche parallelen Linie, die etwa in einem Abstand von 25 bis 75 mm von der heißen Fläche verläuft, wird jedoch durch die Anordnung metallischer Auflagen an den Seitenflächen nicht beseitigt. Es sind ferner Steine bekannt, die eine Außenbewehrung oder eine Innenbewehrung oder sowohl eine Außen- als auch eine Innenbewehrung aufweisen, wobei diese Bewehrung immer aus oxydierbarem, durchbrochenem Metall, z. B. Drahtnetzen, Streckmetall, perforiertem Blech u. dgl., besteht. Die Innenbewehrung, die auch in Form von Metallstreifen oder -stäben vorliegen kann, kann sich über einen erheblichen Teil der Länge der Steine oder über die gesamte Steinlänge in einer der Hauptachsen oder parallel zu einer der Hauptachsen des Steinquerschnitts erstrecken (britische Patentschrift 638 767). Solche Bewehrungen haben lediglich den Zweck, eine gute Verteilung des Metalls in dem feuerfesten Material zu gewährleisten, sind aber in keiner Weise dazu geeignet, die Neigung der Steine zur Absplitterung parallel zur heißen Steinfläche herabzusetzen, da sich der die Absplitterungen bewirkende Kräfteverlauf und die Absplitterungsbrüche durch die zahlreichen Durchbrechungen nahezu ungehindert fortpflanzen. Ferner besitzen diese Steine auf Grund des Umstandes, daß sie durch Stampfen hergestellt werden, nur eine geringe mechanische Festigkeit und schwinden beim Brennen ziemlich stark. Schließlich sind auch Blöcke aus feuerfestem Material bekannt, die nur eine Innenbewehrung, z. B. in Form einer Metallplatte, aufweisen und durch Stampfen hergestellt sind (USA.-Patentschrift 2398622, britische Patentschrift 665 551, schweizerische Patentschrift 239 899). Diese Blöcke haben den Nachteil einer geringen mechanischen Festigkeit, einer starken Brennschwindung und einer schlechten Temperaturwechselbeständigkeit.The tendency of basic or neutral refractory bricks to splinter along a line parallel to the hot end face, which runs approximately at a distance of 25 to 75 mm from the hot face, is not eliminated by the arrangement of metallic supports on the side faces. There are also stones known that have an outer reinforcement or an inner reinforcement or both an outer and an inner reinforcement, this reinforcement always made of oxidizable, perforated metal, for. B. wire nets, expanded metal, perforated sheet metal and the like., Is. The internal reinforcement, which can also be in the form of metal strips or bars, can extend over a substantial part of the length of the bricks or over the entire length of the bricks in one of the main axes or parallel to one of the main axes of the brick cross-section (British patent specification 638 767). Such reinforcements only have the purpose of ensuring a good distribution of the metal in the refractory material, but are in no way suitable for reducing the tendency of the stones to splinter parallel to the hot stone surface, since the distribution of forces causing the splintering and the splinter fractures result the numerous breakthroughs propagate almost unhindered. Furthermore, due to the fact that they are made by tamping, these stones have poor mechanical strength and shrink quite greatly when fired. Finally, blocks made of refractory material are known that only have internal reinforcement, e.g. B. in the form of a metal plate, and are made by stamping (US Pat. No. 2398622, British Pat. No. 665,551, Swiss Pat. No. 239,899). These blocks have the disadvantage of poor mechanical strength, strong firing shrinkage and poor thermal shock resistance.

Die Erfindung zielt nun darauf ab, feuerfeste Steine mit mindestens einer oxydierbaren metallischen Inneneinlage, die sich durch das Innere des Steines über den größeren Teil der Steinlänge erstreckt, zu schaffen, deren Neigung zur Absplitterung parallel zur heißen Fläche weitgehend herabgesetzt ist und die auch in anderer Hinsicht, z. B. in bezug auf ihre mechanische Festigkeit, sehr günstige Eigenschaften zeigen. Dieses Ziel wird dadurch erreicht, daß die Inneneinlage bzw. die Inneneinlagen, vorzugsweise mindestens zwei Inneneinlagen, in Form von Metallplatten vorliegen und in das Steinmaterial durch Preßdruck eingeformt sind, also gemeinsam mit dein Steinmaterial verpreßt sind. Vorzugsweise sollen mindestens zwei Inneneinlagen bzw. Metallplatten verwendet werden, da in diesem Fall die NTeigung zur Absplitterung von Steinteilen parallel zur heißen Steinfläche besonders stark herabgesetzt ist. Zusätzlich können die Steine mindestens an einer Seitenfläche, zweckmäßig an zwei einander gegenüberliegenden Seitenflächen, noch Außenplatten aus uxydierbaren Metallen aufweisen. Im Falle von Steit2en mit Außenplatten ist die aus praktischen Gründen, nämlich hinsichtlich der Einfachheit und Wirtschaftlichkeit der Herstellung und vor allem der i;;echanischen Festigkeit der fertigen Steine zweckinäßigste Ausführungsform diejenige, bei welcher die Außenauflagen an den Stein in an sich bekannter Weise durch flächigen Preßdruck angeforint sind.The invention now aims to refractory bricks with at least an oxidizable metallic inner inlay that extends through the inside of the stone extends over the greater part of the stone length, to create their inclination to Chipping parallel to the hot surface is largely reduced and that too in other respects, e.g. B. in terms of their mechanical strength, very favorable properties demonstrate. This goal is achieved in that the Inner inlay or the inner inlays, preferably at least two inner inlays, in the form of metal plates and molded into the stone material by pressing are, so are pressed together with your stone material. Preferably at least two inner inlays or metal plates are used, as in this case the N slope especially strong for splintering stone parts parallel to the hot stone surface is reduced. In addition, the stones can be placed on at least one side surface, expediently on two opposing side surfaces, or outer plates made of uxydable metals. In the case of Steit2en with outer panels is for practical reasons, namely in terms of simplicity and economy the manufacture and above all the mechanical strength of the finished stones The most practical embodiment is the one in which the outer supports on the stone are angeforint in a manner known per se by flat pressure.

Bei der Oxydation der im Stein eingebetteten metallischen Innenplatte oder Innenplatten während der Ofenreisen tritt, wie festgestellt wurde, kein Wachsen und keine Zunahme der Abmessungen des ,Steines, insbesondere auch nicht in der Querrichtung zu den Innenplatten ein, so daß die im Stein eingeformten Innenplatten beim Ofenbetrieb keine Änderungen der Steinabmessungen verursachen. Offenbar reagiert das bei der Oxydation der Innenplatten gebildete Eisenoxvd mit den basischen Bestandteilen des feuerfesten Stoffes, z. B. mit der in diesem vorhandkiien 1Iagnesia, unter Bildung von 1Iagliesiaferrit, der, ahne eine Volumenänderung zu verursachen, in das feuerfeste Material diffundiert. Bei Chromitsteinen mit einem 1Iagnesiagehalt über 10°/o, in welchen Innenplatten eingebettet sind, findet das gleiche statt. Der in dieser Weise während des Ofenbrandes entstehende hochfeuerfeste :"Iagnesiaferrit bildet eine längsweise durch den Stein verlaufende Verstärkungsrippe, die den Kräfteverlauf unterbricht und die Fortpflanzung von Brüchen quer von einer Seite zur anderen Seite des Magnesiaferritbandes verhindert und damit die Neigung de: Steines zu Absplitterungen parallel zur heißen Steinfläche wesentlich herabsetzt. Die Steine besitzen ferner eine ausgezeicliliete mechanische Festigkeit und eine wesentlich bessere Temperaturwechselbeständigkeit als Blöcke aus feuerfestem Material.During the oxidation of the metallic inner plate embedded in the stone or inner panels have been found to not experience waxing during oven journeys and no increase in the dimensions of the stone, especially not in the transverse direction to the inner plates, so that the inner plates formed in the stone during furnace operation do not cause any changes in the stone dimensions. Apparently that reacts to the Oxidation of the inner plates formed iron oxide with the basic components of the refractory material, e.g. B. with the in this case 1Iagnesia, under formation from 1Iagliesia ferrite, which, without causing a change in volume, into the refractory Material diffuses. In the case of chromite stones with a 1Iagnesia content of more than 10 per cent. In which inner plates are embedded, the same takes place. That way High refractories produced during the furnace fire: "Iagnesia ferrite forms a Reinforcing rib running lengthwise through the stone, which supports the distribution of forces interrupts and propagation of fractures across from side to side of the magnesia ferrite tape and thus the tendency of the stone to splinter parallel to the hot stone surface is significantly reduced. The stones also have excellent mechanical strength and significantly better thermal shock resistance as blocks of refractory material.

Gemäß einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform erstrecken sich die Inneneinlage bzw. die Inneneinlagen nahe bis zum kalten Steinende oder vorzugsweise bis zum kalten Steinende, so daß die Kante der Inneneinlage bzw. der Inneneinlagen mit der Stirnfläche des Steines bündig abschließt. Bei dieser Anordnung der Innenplatten werden Absplitterungen der Steine praktisch zur Gänze vermieden.According to a particularly expedient embodiment, extend the inner insert or the inner inserts close to the cold stone end or preferably to the cold end of the stone, so that the edge of the inner inlay or the inner inlays flush with the face of the stone. With this arrangement of the inner plates splintering of the stones is practically completely avoided.

Bei einer weiteren Ausführungsform des Gegentandes der Erfindung ist im Falle von Außenplatten jeder Außenplatte mindesten: eine Innenplatte zugeordnet, die quer zur Außenplatte verläuft. Hierbei können die Außenplatten mit den zugeordneten Innenplatten fest verbunden, z. B. verschweißt sein. Bei einer anderen zweckmäßigen Ausführungsform der Erfindung ist die Innenplatte bzw. sind die Innenplatten parallel z_ti zwei an gegenüberliegenden Steinflächen angeformten Außenplatten angeordnet. Die Außenplatten können in an sich bekannter Weise Vorsprünge, z. B. Zungen oder/und Öffnungen, aufweisen, um die Haftfestigkeit in dein Steinmaterial zu erhöhen. Ebenso können die Innenplatten mit Zungen u. dgl. bzw. mit Öffnungen für den Durchtritt des Steinmaterials versehen sein, wodurch die Verankerung verstärkt wird.In a further embodiment of the subject matter of the invention is in the case of outer panels, each outer panel has at least: one inner panel assigned, which runs transversely to the outer plate. Here, the outer panels with the associated Inner plates firmly connected, e.g. B. be welded. With another expedient Embodiment of the invention is the inner plate or the inner plates are parallel z_ti two outer plates formed on opposite stone surfaces are arranged. The outer plates can projections such. B. tongues and / or Openings, to increase the adhesive strength in your stone material. as well the inner plates can be equipped with tongues and the like or with openings for the passage of the stone material, whereby the anchoring is strengthened.

Je nach dem Anwendungszweck können die Steine gemäß der Erfindung keilförmig oder rechtwinkelig gestaltet sein. Sie sind insbesondere für feuerfeste Ofendecken, z. B. für ebene oder gewölbte Hängedecken, geeignet, können aber auch für sonstiges Ofenmauerwerk, z. B. für den Aufbau von Ofenwänden, dienen.Depending on the intended use, the stones according to the invention be wedge-shaped or rectangular. They are especially used for refractories Oven ceilings, e.g. B. for flat or curved suspended ceilings, suitable, but can also for other furnace masonry, e.g. B. for the construction of furnace walls, are used.

Die Steine gemäß der Erfindung mit Innenplatten können in einfacher Weise hergestellt werden, indem auf dem Boden (Unterstempel) einer Preßform eine Schicht feuerfesten Materials eingebracht, hierauf eine Platte aus oxydierbarem Metall, die zweckmäßig mit Zungen oder Vorsprüngen und/oder Öffnungen versehen ist, auf die Materialschicht aufgelegt, mit feuerfestem Material überschichtet und dieser Vorgang gegebenenfalls wiederholt wird, `vorauf das feuerfeste Material mit der bzw. den eingebetteten Innenplatte(n) zum Stein verpreßt wird.The stones according to the invention with inner plates can be in a simple Way are produced by a Layer of refractory material introduced, then a plate made of oxidizable material Metal which is expediently provided with tongues or projections and / or openings, placed on the material layer, covered with refractory material and this The process is repeated if necessary, `before applying the refractory material with the or the embedded inner plate (s) is pressed to the stone.

Die Steine mit durch flächigen Preßdruck angeformten Außenplatten und senkrecht zu diesen verlaufenden Innenplatten werden auf die Weise hergestellt, daß auf den Boden (Unterstempel) einer Preßform das aus oxydierbaren metallischen Platten bestehende Plattengebilde, dessen auf dein Boden (Unterstempel) der Preßform liegender Teil eine Außenplatte und ein quer hierzu verlaufender Teil (oder Teile) die Innenplatte (-platten) bildet bzw. bilden, eingelegt und mit dem feuerfesten :Material bedeckt wird und ein analoges Plattengebilde, dessen Innenplatte bzw. Innenplatten vorzugsweise in einer Ebene mit der Innenplatte bzw. Innenplatten des unteren Plattengebildes angeordnet sind, am oberen Abschluß der Form vorgesehen wird, worauf das feuerfeste Material mit den Außenplatten und den daran sitzenden Innenplatten gemeinsam verpreßt wird. Aber auch die Steine gemäß der Erfindung mit durch flächigen Preßdruck angeformten Außenplatten und parallel zu ihnen verlaufenden Innenplatten lassen sich au einfache Weise herstellen, indem auf den Boden (Unterstempel) der Preßform einer Presse eine oxv dierbare metallische Platte als die eine Außenplatte eingelegt, dann in die Preßform eine Schicht feuerfesten Materials eingebracht, hierauf eine Platte aus oxvdierbarem Material (zweckmäßig mit Zungen oder Vorsprüngen und/oder Öffnungen versehen) parallel zu der am Boden (Unterstempel) der Preßform aufliegenden Platte auf die Materialschicht aufgelegt, mit feuerfestem Material überschichtet und dieser Vorgang gegebenenfalls wiederholt wird, worauf schließlich die zweite Außenplatte auf die oberste Materialschicht aufgelegt und das feuerfeste Material mit der (den) eingebetteten Innenplatte(nj und den Außenplatten zum Stein verpreßt wird.The stones with outer plates formed by flat pressure and internal plates running perpendicular to these are manufactured in the manner that on the bottom (lower punch) of a mold made of oxidizable metallic Plates existing plate structure, its on your bottom (lower punch) of the mold lying part an outer plate and a part (or parts) running transversely to it the inner plate (s) forms or form, inserted and with the refractory : Material is covered and an analogous plate structure, the inner plate or Inner plates preferably in one plane with the inner plate or inner plates of the are arranged lower plate structure, provided at the upper end of the mold whereupon the refractory material with the outer panels and those sitting on them Inner plates is pressed together. But also the stones according to the invention Outer plates formed by flat pressure and running parallel to them Inner plates can be produced in a simple way by placing on the bottom (lower stamp) the mold of a press has an oxidizable metallic plate as the one outer plate inserted, then put a layer of refractory material in the mold, then a plate made of oxidizable material (expediently with tongues or projections and / or provided openings) parallel to that at the bottom (lower punch) of the mold resting plate placed on the material layer, with refractory material overlaid and this process is repeated if necessary, whereupon finally the second outer panel is placed on the top layer of material and the refractory Material with the embedded inner slab (s) (nj and the outer slabs to the stone is pressed.

Die Zeichnung stellt einige der möglichen Ausführungsformen des Gegenstandes der Erfindung dar. Die Fig. 1 bis 3 zeigen eine Ausführungsform de: Steines, und zwar zeigt Fig. 1 einen Schnitt durch den Stein nach Linie I-I in Fig. 3 und Fig. 2 einen Schnitt nach Linie II-II in Fig. 3. Fig. 3 gibt eine Ansicht von oben auf den in den Fig. 1 und 2 dargestellten Stein. Die Fig. 4 bis 6 zeigen eine abgeänderte Form, und zwar sind in den Fig.4 und 5 Schnitte nach den Linien IV-IV bzw. V-V in Fig. 6 dargestellt; Fig. 6 gibt eine Ansicht des Steines von oben. Fig.7 ist eine raumbildliche Ansicht eine Plattengebildes, wie es bei dem in den Fig. 1 bis 3 gezeigten Stein in Anwendung kommt. Fig. 8 ist eine raumbildliche Ansicht einer abgeänderten Ausführungsform des Plattengebildes. Fig. 9 stellt im Raumbild ein Plattengebilde dar, wie es beim Stein gemäß den Fig. 4 bis 6 verwendet wird. Die Fig. 10 zeigt in einem vereinfachten Längsschnitt die Preßform zur Herstellung eines Steines gemäß den Fig. 1 bis 6 bei geöffneten Preßstempeln. Fig. 11 ist ein Schnitt nach Linie NI-NI in Fig. 10, wobei die Preßstempel in der Preßstellung gezeigt sind und die geöffnete Stellung der Preßstempel in strichpunktierten Linien dargestellt ist. Die Fig. 12, 13 und 14 zeigen eine Ausführungsform des Steines mit parallel zu den Außenplatten verlaufender Innenplatte, und zwar zeigt Fig.12 einen Schnitt durch den Stein nach Linie -XII in Fig. 14 und Fig. 13 einen Schnitt nach K JI Linie NIII-NIII in Fig. 14. In Fig. 14 ist eine Ansicht des Steines von oben gezeigt. Die Fig. 15, 16 und 17 zeigen eine Ausführungsform des Steines mit zwei parallelen Innenplatten in Schnitten nach den Linien KV-XV bzw. NVI-NVI in Fig. 17 und in Ansicht von oben. Fig. 18 zeigt in einem vereinfachten Längsschnitt die Preßform zur Herstellung eines Steines gemäß den Fig. 12 bis 14, wobei die Preßstempel in der Preßstellung gezeigt sind.The drawing shows some of the possible embodiments of the subject matter of the invention. FIGS. 1 to 3 show an embodiment of the stone, namely FIG. 1 shows a section through the stone along line II in FIG. 3 and FIG. 2 shows a section according to line II-II in FIG. 3. FIG. 3 gives a view from above of the stone shown in FIGS. FIGS. 4 to 6 show a modified form, and in FIGS. 4 and 5, sections along the lines IV-IV and VV in FIG. 6 are shown; Fig. 6 gives a view of the stone from above. FIG. 7 is a three-dimensional view of a slab structure as it is used in the stone shown in FIGS. 1 to 3. Fig. 8 is a perspective view of a modified embodiment of the plate structure. Fig. 9 shows in the spatial image a plate structure as it is used in the stone according to FIGS. 4 to 6. 10 shows in a simplified longitudinal section the press mold for producing a stone according to FIGS. 1 to 6 with the press rams open. 11 is a section along the line NI-NI in FIG. 10, the press rams being shown in the pressing position and the open position of the press rams being shown in dash-dotted lines. 12, 13 and 14 show an embodiment of the stone with the inner plate running parallel to the outer plates, namely, FIG. 12 shows a section through the stone along line -XII in FIG. 14 and FIG. 13 shows a section along the K JI line NIII-NIII in Fig. 14. Fig. 14 shows a view of the stone from above. 15, 16 and 17 show an embodiment of the stone with two parallel inner plates in sections along the lines KV-XV and NVI-NVI in FIG. 17 and in a view from above. 18 shows, in a simplified longitudinal section, the press mold for producing a stone according to FIGS. 12 to 14, the press rams being shown in the press position.

Die Steine 7 haben gegenüberliegende Längsflächen 9, Querflächen 10, ein heißes Ende 11 und ein kaltes Ende 12. Der Stein kann, je nach dem Anwendungszweck, wie in den Fig. 1 bis 6 gezeigt, keilförmig oder aber, wie z. B. die Fig. 12 bis 17 zeigen, auch prismatisch sein. Die Steine 7 bestellen aus basischem oder neutralem feuerfestem Material, z. B. aus Magnesia oder Mischungen von Chromit mit mindestens 1011/o Magnesia, und sind als Hängesteine für gewölbte Decken dargestellt, wobei es unwesentlich ist, ob die Hängeöffnungen zum Einhängen der Hängeeisen zur Gänze im feuerfesten Material ausgebildet sind oder zur Gänze aus im feuerfesten Material eingebetteten .Metalleinlagen bestellen oder durch eine Kombination beider Ausführungsarten gebildet werden.The stones 7 have opposite longitudinal surfaces 9, transverse surfaces 10, a hot end 11 and a cold end 12. The stone can, depending on the application, as shown in Figs. 1 to 6, wedge-shaped or, such as. B. Figs. 12 bis 17 show also be prismatic. The stones 7 order from basic or neutral refractory material, e.g. B. of magnesia or mixtures of chromite with at least 1011 / o Magnesia, and are shown as hanging stones for vaulted ceilings, where it is immaterial whether the hanging openings for hanging the hanging iron are completely are formed in the refractory material or entirely from the refractory material order embedded metal inserts or a combination of both types are formed.

Bei den Ausführungsbeispielen gemäß den Fig. 1 bis 6 erstrecken sich in der Längsrichtung durch den feuerfesten Stein mindestens zwei in diesen beim V erpressen eingebettete oder eingesenkte metallische Innenplatten 14. IZ'ird nur ein Paar Innenplatten verwendet, so ist dieses vorzugsweise in der lIitte des Steines angeordnet. Die zweckmäßig fluchtend angeordneten Innenplatten können sich über den größeren Teil der Länge und Breite des Steines erstrecken. Der Abstand des Plattenendes vom heißen Ende des Steines soll im allgemeinen nicht größer sein als etwa 125 mm. Vorzugsweise enden die Innenplatten in einem Abstand von ungefähr 25 mm vom heißen Ende. Nach dem kalten Ende des Steines hin können sich die Innenplatten 14 bis zur Fassung für die Hängeeisen erstrecken; zweckmäßig sind sie jedoch ausgeschnitten, um dem Hängeeisen auszuweichen.In the embodiments according to FIGS. 1 to 6 extend in the longitudinal direction through the refractory brick at least two in these at Press embedded or recessed metallic inner plates 14. IZ'ird only If a pair of inner plates are used, this is preferably in the middle of the stone arranged. The inner plates, which are expediently aligned, can overlap extend the greater part of the length and width of the stone. The distance from the end of the plate from the hot end of the stone should generally not be larger than about 125 mm. Preferably the inner plates terminate at a distance of about 25 mm from the hot one End. After the cold end of the stone, the inner plates 14 can be up to Socket for the hanging iron extend; however, they are appropriately cut out, to avoid the hanging iron.

Die Innenplatten 14 bestehen aus einem geeigneten oxydierbaren Metall, zweckmäßig aus schwach legiertem oder gewöhnlichem Kohlenstoffstahl, doch kann auch rostfreier Stahl angewendet werden. Die Plattendicke ist in der Regel kleiner als 6,5 mm und liegt vorzugsweise zwischen 0,7 und 5 mm.The inner plates 14 are made of a suitable oxidizable metal, suitably made of weakly alloyed or ordinary carbon steel, but can also stainless steel can be used. The panel thickness is usually less than 6.5 mm and is preferably between 0.7 and 5 mm.

Die Innenplatten 14 sind an den zugehörigen Außenplatten 15, die an zwei gegenüberliegenden Längsflächen des Steines angeformt sind, bei 17 befestigt, beispielsweise angeschweißt. Die Innenplatten erstrecken sich zweckmäßig rechtwinkelig zu den Außenplatten. Die Außenplatten 15 bedecken völlig oder nahezu die volle Breite des Steines und zumindest den überwiegenden Teil des Abstandes zwischen der heißen und kalten Stirnfläche. Eine in der Außenplatte an einer Seite vorgesehene Ausnehmung 6' steht mit der Hängeöffnung 6 in Verbindung. Die Außenplatten können aus dem gleichen Material wie die Innenplatten bestehen und die gleiche Stärke besitzen. Statt einen Plattenzusammenbau (Plattengebilde) zu verwenden, bei welchem die Innenplatte durch Schweißung mit der Außenplatte verbunden ist, kann in manchen Fällen die Verwendung einer einzigen Platte zweckmäßig sein, welche so geformt ist, daß sie einen äußeren und einen inneren Teil bildet, die quer zueinander, vorzugsweise im rechten Winkel zueinander, stehen. Zur dauerhaften Befestigung der Außenplatten im Steinmaterial können in an sich bekannter Weise aus diesen Zungen 18 ausgestanzt sein, welche in das feuerfeste Material eingreifen und eingepreßt werden.The inner plates 14 are on the associated outer plates 15, which at two opposite longitudinal surfaces of the stone are molded, attached at 17, for example welded on. The inner plates expediently extend at right angles to the outer panels. The outer plates 15 cover completely or almost the full width of the stone and at least most of the distance between the hot and cold face. A recess provided in the outer panel on one side 6 'is connected to the hanging opening 6. The outer panels can be made of the same Material as the inner panels are made and have the same thickness. Instead of one To use plate assembly (plate structure) in which the inner plate through Welding connected to the outer plate can be used in some cases a single plate may be useful, which is shaped so that they have an outer and forms an inner part which are transverse to one another, preferably at right angles to stand by each other. For permanent fastening of the outer panels in the stone material can be punched out of these tongues 18 in a manner known per se, which engage in the refractory material and be pressed.

Jede Innenplatte kann in Abständen liegende und über ihre Fläche verteilte Öffnungen 19 (Fig. 8) aufweisen, welche feuerfestes Material durchtreten lassen, so daß eine Verbindung des feuerfesten Materials quer durch die Öffnungen gebildet wird, wenn die Innenplatte beim Verpressen des Steines durch einen gegen die Seitenflächen 9 ausgeübten Druck in das feuerfeste Material eingeformt wird. Die Gesamtfläche der Öffnungen 19 soll jedoch 20°/o der Plattenfläche nicht überschreiten.Each inner panel can be spaced and spread over its area Have openings 19 (Fig. 8) which allow refractory material to pass through, so that a joint of the refractory material is formed across the openings when the inner plate is pressed against the side surfaces when the stone is pressed 9 applied pressure is molded into the refractory material. The total area however, the openings 19 should not exceed 20% of the plate surface.

Auch die Innenplatten können Zungen oder sonstige Vorsprünge aufweisen, welche von einer Seite, zweckmäßig aber von beiden Seiten der Platte, abstehen und bei der Verformung mit dem feuerfesten Material vereinigt werden.The inner plates can also have tongues or other protrusions, which from one side, but expediently from both sides of the plate, protrude and are combined with the refractory material during deformation.

Bei der in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Ausbildung des Steines erstreckt sich von jeder Außenplatte 15 je eine Innenplatte 14 in das Steininnere bis ungefähr in die Steinmitte. Die in einer Ebene fluchtend angeordneten Innenplatten 14 nähern sich einander in der Mitte des Steines, wobei zufolge der verfahrenstechnischen Einbettung der Innenplatten in der Regel ein Streifen 20 aus feuerfestem Material frei bleibt.In the embodiment of the stone shown in FIGS. 1 to 3 extends From each outer plate 15 an inner plate 14 extends into the stone interior up to approximately in the middle of the stone. Approach the inner plates 14, which are aligned in one plane themselves in the center of the stone, according to the procedural Embedding the inner panels usually a strip 20 of refractory material remains free.

Bei der in den Fig. 4 bis 6 und 9 dargestellten Ausführungsform sind an den gegenüberliegenden Außenplatten je zwei Innenplatten 14 vorgesehen, die sich von entgegengesetzten Seiten des Steines ins Innere erstrecken. Die Innenplatten sind fluchtend und zweckmäßig in einem solchen Abstand voneinander angeordnet, daß die Abstände sämtlicher Innenplatten in jeder Steinreihe einer Decke über die ganze Steinreihe gleich sind.In the embodiment shown in FIGS. 4 to 6 and 9 are on the opposite outer plates each two inner plates 14 are provided, which extend inside from opposite sides of the stone. The inner panels are aligned and expediently arranged at such a distance from one another that the distances between all the inner panels in each row of stones of a ceiling over the whole Stone row are the same.

Fig. 7 zeigt einen Plattenzusammenbau bzw. ein Plattengebilde von der Art, wie es bei Steinen der Fig. 1 bis 3 an zwei gegenüberliegenden Seiten des Steines angewendet wird, ohne Öffnungen an der Innenplatte, wogegen Fig. 8 eine Ausführung zeigt, bei welcher die Innenplatte Öffnungen 19 aufweist, die den Durchtritt von feuerfestem Material ermöglichen, wenn die Außen- und Innenplatten mit dem feuerfesten Material durch gemeinsames Verpressen vereinigt werden.FIG. 7 shows a panel assembly or assembly of FIG the way it is with stones of Figs. 1 to 3 on two opposite sides of the Stone is used, without openings on the inner plate, whereas Fig. 8 is a Embodiment shows, in which the inner plate has openings 19, the passage of refractory material allow when the outer and inner panels with the refractory Material are united by pressing together.

Fig. 9 zeigt ein Plattengebilde der bei den Steinen nach den Fig. 4 bis 6 verwendeten Art, wobei die wahlweise vorgesehenen Öffnungen bei dieser Ausbildung weggelassen sind. Die Außenplatten, an welchen die Innenplatten fixiert sind, können auch mehrere Seitenflächen des Steines teilweise oder voll umfassen, beispielsweise U-förmig ausgebildet sein. Bei dem Pressen der Steine gemäß den Fig. 1 bis 6 wird, wie die Fig. 10 und 11 zeigen, das untere Plattengebilde, bestehend aus der Außenplatte 15 mit der nach oben gerichteten Innenplatte 14 oder den Innenplatten 14 und den nach oben gerichteten Zungen 18, sofern solche vorhanden sind, auf den Bodenstempel 21 gelegt, wobei das von den Seiten 22 der Preßform umgebene untere Plattengebilde sich über den überwiegenden Teil der Länge der Form erstreckt und die Außenplatte 15 auf dem unteren Stempel aufliegt. Auf dieses untere Plattengebilde wird in der Preßform feuerfestes Material als lose Masse 25 eingebracht. Das hiermit zusammenwirkende entgegengesetzte Plattengebilde, bestehend aus der Außenplatte 15, der sich nach unten erstreckenden Innenplatte 14 oder den Innenplatten 14 und den nach unten gerichteten Zungen 18, sofern solche vorhanden sind, wird am oberen Abschluß der Form oder an der Unterseite des Oberstempels 23 angeordnet und erstreckt sich über den überwiegenden Teil der Länge der Preßform, wobei die Außenplatte 15 beispielsweise durch eine magnetische Aufspannvorrichtung 24 an der Fläche des Oberstempels gehalten werden kann. Hierauf werden die Preßstempel, zweckmäßig mit einem Druck von mehr als etwa 71 kg/cm2, z. B. mit einem Druck von etwa 500 bis 700 kg/cm2 oder noch mehr, gegeneinander bewegt, wie dies aus den Fig. 10 und 11 ersichtlich ist. Auf diese Weise werden die inneren Platten und Zungen des oberen Plattengebildes in das feuerfeste Material gedrückt, wobei das feuerfeste Material und das obere und untere Plattengebilde samt ihren Innen- und Außenplatten gemeinsam verpreßt werden.Fig. 9 shows a plate structure of the stones according to Fig. 4 to 6 type used, with the optional openings in this training are omitted. The outer panels to which the inner panels are fixed can also partially or fully include several side surfaces of the stone, for example Be designed in a U-shape. When pressing the stones according to the Figs. 1 to 6, as Figs. 10 and 11 show, the lower plate structure, consisting from the outer panel 15 with the upwardly directed inner panel 14 or the inner panels 14 and the upward tongues 18, if any, on the Headstamp 21 placed, the lower one surrounded by the sides 22 of the mold Plate structure extends over the major part of the length of the mold and the outer plate 15 rests on the lower punch. On this lower plate structure Refractory material is introduced into the mold as a loose mass 25. This with this interacting opposing plate structures, consisting of the outer plate 15, the downwardly extending inner panel 14 or the inner panels 14 and the downward tongues 18, if any, is at the top Completion of the mold or arranged on the underside of the upper punch 23 and extends extending over the major part of the length of the mold, the outer plate 15 for example by a magnetic clamping device 24 on the surface of the upper punch can be held. Thereupon the ram, expediently with a pressure greater than about 71 kg / cm2, e.g. B. with a pressure of about 500 to 700 kg / cm2 or even more, moved against each other, as can be seen from FIGS. In this way the inner plates and tongues of the upper plate structure become pressed into the refractory material, the refractory material and the upper and lower plate structures together with their inner and outer plates are pressed together will.

Wie aus den Fig. 10 und 11 ersichtlich ist, wird durch einen sich vom Oberstempel in dessen Bewegungsrichtung erstreckenden Vorsprung 27 eine Hängeöffnung 6 ausgebildet; dieselbe erstreckt sich in der Richtung der Innenplatten 14 und quer zu den Außenplatten 15, von denen wenigstens eine einen Ausschnitt 6' für den Durchgang des Stempelvorsprunges 27 beim Verpressen der Steine und beim fertigen Stein für den Durchtritt der Hängeeisen aufweist.As can be seen from FIGS. 10 and 11, by a from the upper punch in the direction of movement extending projection 27 a hanging opening 6 formed; it extends in the direction of the inner panels 14 and transversely to the outer panels 15, at least one of which has a cutout 6 'for the passage of the stamp projection 27 when pressing the stones and the finished stone for has the passage of the hanging iron.

Bei den Ausführungsbeispielen gemäß den Fig. 12 bis 17 ist mindestens eine Innenplatte 14' im Steinmaterial eingebettet, die sich parallel zu den an gegenüberliegenden Steinflächen angeformten Außenplatten 15' durch das Steininnere erstreckt. Bei zwei oder mehreren Innenplatten verlaufen diese auch zueinander im wesentlichen parallel. Das früher zu den Innenplatten 14 und Außenplatten 15 Gesagte gilt sinngemäß auch für die Innenplatte bzw. die Innenplatten 14' und für die Außenplatten 15'. Insbesondere können die Innenplatten 14' mit Vorsprüngen bzw. Zungen 18' oder/und Öffnungen 19' ausgestattet sein; die Zungen 18' werden zweckmäßigerweise durch Stanzen aus der Platte gebildet. Die Zungen sind zweckmäßig abwechselnd angeordnet, d. h., sie erstrecken sich an einer Öffnung 19' nach der einen Richtung und an der nächsten Öffnung nach der entgegengesetzten Richtung oder von einer Seite einer Öffnung in der einen Richtung und von der anderen Seite der öf±nung in der entgegengesetzten Richtung. Desgleichen können die Außenplatten 15' mit Vorsprüngen, Zungen 18' od. dgl. versehen sein. Die bei den Ausführungsbeispielen gemäß den Fig. 12 bis 17 mit 62 bezeichnete Hängeöffnung erstreckt sich quer zur Ebene der Innenplatte 14'. Der Abstand des Endes der Innenplatte vom heißen Ende 11 des Steines, der 125 mm nicht überschreiten soll und vorzugsweise 25 mm beträgt, ist in den Fig. 12, 13, 15, 16 mit 28 bezeichnet.In the exemplary embodiments according to FIGS. 12 to 17, at least an inner plate 14 'embedded in the stone material, which is parallel to the opposite Stone surfaces molded outer plates 15 'extends through the stone interior. At two or several inner plates, these also run essentially parallel to one another. What was said earlier about the inner plates 14 and outer plates 15 also applies accordingly for the inner plate or the inner plates 14 'and for the outer plates 15'. In particular the inner plates 14 'with projections or tongues 18' and / or openings 19 ' be equipped; the tongues 18 'are expediently by punching from the Plate formed. The tongues are expediently arranged alternately, i. i.e., they extend at an opening 19 'in one direction and at the next opening the opposite direction or from one side of an opening in one direction and from the other side of the opening in the opposite direction. Likewise The outer plates 15 'can be provided with projections, tongues 18' or the like. The hanging opening designated by 62 in the exemplary embodiments according to FIGS. 12 to 17 extends transversely to the plane of the inner plate 14 '. The distance from the end of the inner panel from the hot end 11 of the stone, which should not exceed 125 mm and preferably Is 25 mm, is denoted by 28 in FIGS. 12, 13, 15, 16.

Bei der Herstellung eines Steines mit mindestens einer parallel zu durch flächigen Preßdruck angeformten Außenplatten verlaufenden Innenplatte 14' wird, wie Fig. 18 zeigt, zuerst eine Außenplatte 15' mit nach oben gerichteten Vorsprüngen 18' in die von den Seiten 22 und dem Bodenstempel 21 gebildete offene Preßform eingelegt; dann wird ein Teil der feuerfesten Masse eingebracht, hierauf die Innenplatte 14' eingelegt, dann weitere feuerfeste Masse eingebracht usw., bis die gewünschte Anzahl von Platten mit der obenaufliegenden abschließenden Außenplatte 15' in der Form eingeschlossen ist. Hierauf werden die Preßstempe121, 23, zweckmäßig mit einem Druck von mehr als etwa 71 kg/cm2, gegeneinander bewegt, wodurch das feuerfeste Material mit den Innenplatten 14' und den Außenplatten 15' zum Stein verpreßt werden.When making a stone with at least one parallel to it Inner plate 14 'extending through flat pressure molded outer plates For example, as shown in Fig. 18, first an outer plate 15 'with upwardly directed projections 18 'inserted into the open press mold formed by the sides 22 and the head stamp 21; then a part of the refractory mass is introduced, then the inner plate 14 ' inserted, then further refractory mass added, etc., until the desired number of panels with the final outer panel 15 'on top in the form is included. The Preßstempe121, 23 are thereupon, expediently with one pressure by more than about 71 kg / cm2, moved against each other, causing the refractory material are pressed with the inner plates 14 'and the outer plates 15' to form the stone.

Aus Gründen der Einfachheit sind in der Zeichnung nur Steine mit Außenplatten dargestellt. Bezüglich der Steine, die lediglich Innenplatten, jedoch keine Außenplatten aufweisen., soll hier der Vollständigkeit halber festgehalten werden, daß sie sich von den in den Fig. 12 bis 16 und 18 dargestellten Steinen bloß durch das Fehlen der Außenplatten 15' unterscheiden.For the sake of simplicity, only stones with outer plates are shown in the drawing shown. Regarding the stones, the inner plates only, but no outer plates have., should be noted here for the sake of completeness that they are of the stones shown in FIGS. 12 to 16 and 18 merely by the absence of the outer plates 15 '.

Als feuerfestes Material für die Herstellung der Steine gemäß der Erfindung wird vorzugsweise ein Material verwendet, welches zur Herstellung sogenannter ungebrannter Steine, das sind Steine, die erst während des Ofenbetriebes gebrannt werden, geeignet ist. Die ungebrannten Steine werden gehärtet und/oder getrocknet und können dann vermauert werden. Die auf den ungebrannten feuerfesten Steinen vorgesehenen Außenplatten schützen diese während der Verfrachtung und Handhabung.As a refractory material for the manufacture of the stones according to the Invention, a material is preferably used, which for the production of so-called Unfired stones are stones that are only fired while the kiln is in operation is suitable. The unfired stones are hardened and / or dried and can then be walled up. The ones provided on the unfired refractory bricks Outer panels protect them during shipping and handling.

Claims

PATENT APPLICATION: 1. Refractory, basic or neutral brick, in particular for refractory furnace ceilings, with at least one oxidizable metallic inner insert which extends in the longitudinal direction of the brick, characterized in that the inner insert or the inner inserts (14 or 14 ') , preferably at least two inner inlays, are in the form of metal plates and are molded into the stone material by pressure.

2. Refractory brick according to claim 1, characterized in that that it is on at least one side surface, expediently on opposite sides Has side surfaces, outer plates (15 or 15 ') made of oxidizable metals.

3. Refractory brick according to Claim 2, characterized in that the outer plates (15 or 15 ') in a known manner on the stone (7) by flat pressure are molded.

4. Refractory brick according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the inner liner or the inner liners (14 or 14 ') close to the cold Stone end (12) or preferably extend directly to the cold stone end, so that the edge of the inner plate or the inner plates (14 or 14 ') with the end face (12) of the stone (7) is flush.

5. Refractory brick according to one of the claims 2 to 4, characterized in that each Outer plate (15) at least an inner plate (14) is assigned, which runs transversely to the outer plate (Fig. 1 till 9).

6. Refractory brick according to claim 5, characterized in that the outer plates (15) firmly connected to the associated inner plates (14), for. B. are welded.

7. Refractory brick according to claim 5 or 6, characterized in that the inner plates (14) extending from opposite outer plates (15) into the interior of the stone are arranged lying in one plane (in alignment). B.

Refractory stone according to one of claims 2 to 4, characterized in that the inner plate or the inner plates (14 ') parallel to the two on opposite stone surfaces existing outer plates (15 ') is or are (Fig. 12 to 16).

9. Procedure for the production of the refractory bricks according to claim 1, characterized in that that on the bottom (lower punch 21) of the mold of a press refractory material applied, then a plate (14 ') made of oxidizable material - expediently with Tongues or projections (18 ') and / or openings (19') provided - on the material layer placed on top, covered with refractory material and this process if necessary is repeated, whereupon the refractory material with the inner panel or panels is pressed into stone.

10. Method of making the refractory bricks according to claims 2 to 7, characterized in that on the bottom (lower stamp 21) the mold of a press made of oxidizable metallic plates Plate structure (15, 14), its lying on the bottom (lower punch) of the mold Part of an outer plate (15) and its transverse part or parts of a Inner plate or inner plates (14) forms or form, inserted and with the refractory Material is covered and that an analogous plate structure (15, 14), the inner plate or inner plates (14) preferably in one plane with the inner plate or the Inner plates of the lower plate structure are arranged at the upper end of the Form is provided, whereupon the refractory material with the outer panels and the inner plates seated thereon is pressed together (Fig. 10, 11).

11. A method for producing the refractory bricks according to claims 2, 3 and 8, characterized in that on the bottom (lower punch 21) of the mold of a press an oxidizable metallic plate (15 ') is inserted as the one outer plate, then in the mold introduced a layer of refractory material, then a plate (14 ') made of oxidizable material - expediently provided with tongues or projections (18') and / or openings (19 ') - parallel to the plate resting on the bottom (lower punch) of the die on the A layer of material is applied, covered with refractory material and this process is repeated if necessary, whereupon the second outer plate (15 ') is finally placed on the top layer of material and the refractory material with the embedded inner plate (s) and the outer plates are pressed to form the stone (Fig. 18). Considered publications: German Patent Nos. 685 021, 698 685, 700 514, 709 635; Austrian patent specifications No. 171276, 166 906; Swiss Patent No. 239899-Belgian Patent No. 496532; British Patent Nos. 527710, 618325, 665551, 678637, 638767, U.S. Patent Nos. 2296392, 2398622, 1440218.