DE920504C - Basic refractory brick and its method of manufacture - Google Patents

Basic refractory brick and its method of manufacture

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DE920504C
DE920504C DEH8212A DEH0008212A DE920504C DE 920504 C DE920504 C DE 920504C DE H8212 A DEH8212 A DE H8212A DE H0008212 A DEH0008212 A DE H0008212A DE 920504 C DE920504 C DE 920504C
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spacer
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refractory brick
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DEH8212A
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Russell Pearce Heuer
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/04Casings; Linings; Walls; Roofs characterised by the form, e.g. shape of the bricks or blocks used
    • F27D1/06Composite bricks or blocks, e.g. panels, modules
    • F27D1/08Bricks or blocks with internal reinforcement or metal backing

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

Basischer feuerfester Stein und Verfahren zu seiner Herstellung Die Erfindung betrifft einen basischen feuerfesten Stein, insbesondere für den Gebrauch in Öfen, mit einem zweimal abgewinkelten, oxydierbaren, metallenen Distanzglied, das an drei aneinanderstoßenden Seitenflächen des Steines anliegt und an denn Stein während seiner Formung in einer Preßform angebracht wird. Die Erfindung besteht darin, daß das Distanzglied einen gegenüber der Preßform schmäleren Mittelteil und zwei anschließende, an der Preßform vor dem Formen schräg anliegende Seitenteile enthält und unter dem zum Formen angewendeten Preßdruck mit seinen Seitenteilen der Preßform angepaßt wird.Basic refractory brick and method of its manufacture The invention relates to a basic refractory brick, particularly for use in ovens, with a twice angled, oxidizable, metal spacer, that rests against three abutting side surfaces of the stone and against the stone is placed in a mold during its molding. The invention exists in that the spacer has a narrower middle part and compared to the mold two adjoining side parts that lie obliquely on the mold before molding contains and under the pressure applied for molding with its side parts the mold is adapted.

An dem Stein kann auch während seiner Formung ein zweites oxydierbares, metallenes Distanzglied angebracht werden, das mindestens an die von dem ersten Distanzglied nicht berührte Seitenfläche des Steines anliegt.A second oxidizable, metal spacer are attached, at least to that of the first Spacer does not touch the side surface of the stone.

Um die Menge des in den Distanzgliedern verwendeten, oxydierbaren Metalls zu verringern oder daran zu sparen, können diese auch nach Wunsch eine unzusammenhängende Oberfläche haben, d. h. es können Teile davon, z. B. durch Anbringen von Durchbrechungen an in geringen Abständen über ihre Oberfläche verteilten Stellen, entfernt sein. Nach einer abgeänderten Ausführungsart können zum gleichen Zweck an Stelle der genannten Distanzplatten mit unzusammenhängender Oberfläche Distanzglieder aus oxydierbarem, metallenem Gitter- oder Netzwerk verwendet werden.To the amount of oxidizable used in the spacers To reduce metal or to save on it, this can also be a disjointed one if desired Have surface, d. H. parts of it, e.g. B. by making openings at points distributed over their surface at short intervals. According to a modified embodiment, for the same purpose in place of the above Spacer plates with incoherent surface Spacers made of oxidizable, metal grid or network can be used.

Die Distanzglieder können passende Vorsprünge oder Lappen tragen, die während der Formung des feuerfesten Steines in diesen eingebettet und mit ihm verzahnt werden.The spacers can have matching protrusions or tabs, during the formation of the refractory stone embedded in these and be dovetailed with it.

Nach einem anderen Merkmal der Erfindung wird zur Herstellung eines basischen, feuerfesten Steines ein Verfahren angewendet, das gleichzeitiges Formen des Steines und Herstellen einer Formverbindung zwischen diesem und einem zweimal abgewinkelten oxydierbaren, metallenen Distanzglied umfaßt, das im wesentlichen drei aneinanderstoßende Seiten des Steines ganz bedeckt. Nach dem Verfahren wird als Ausgangsform für das Distanzglied ein plattenartiger Teil benutzt, der eine Mittelfläche und Seitenteile hat, die vor dem Formen an den Flanken der Preßform schräg anliegen, also leicht nach außen gespreizt sind, wobei der Preßdruck beim Formen genügend groß ist, um das Distanzglied an die rechtwinkelige Gestalt der Preßform anzupassen.According to another feature of the invention is used to manufacture a basic, refractory stone a process is applied that simultaneous shaping of the stone and making a form connection between this and one twice comprises angled oxidizable, metal spacer, the substantially three butting sides of the stone completely covered. After the procedure will used as a starting shape for the spacer, a plate-like part, the one Has the central surface and side panels attached to the flanks of the mold before molding lie obliquely, so are slightly spread outwards, the pressure when Shapes is large enough to fit the spacer to the rectangular shape of the Adapt mold.

Während die beste Anwendung des Steines nach der Erfindung bei basischen Ofenhängedecken liegt, kann dieser auch in Ofenwänden entweder mit oder ohne Aufhängung gebraucht werden.While the best use of the stone according to the invention for basic If there is a hanging ceiling in the oven, this can also be done in oven walls, either with or without suspension to be needed.

Die Zeichnung stellt Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes dar.The drawing represents embodiments of the subject matter of the invention represent.

Die Fig. i und 2 stellen Schnittansichten einer Formpresse dar.Figs. I and 2 show sectional views of a compression molding press.

Fig. i zeigt die Preßplatten oder Stempel in getrennter Stellung nahe dem Beginn des Preßvorganges, und Fig. 2 zeigt sie beisammen bei Vollendung des Preßvorganges; Fig. 3, 4 und 5 sind je eine Stirn-, Rück- und Seitenansicht eines auch in Fig. i dargestellten U-förmigen, plattenartigen Teiles, der auf die untere Preßplatte oder den unteren Stempel zu liegen kommt; Fig. 6, 7 und 8 sind je eine Stirn-, Vorder- und Seitenansicht einer flachen Distanzplatte von der in Fig. i und 2 dargestellten Form, weiche Distanzplatte beim Formen mit der oberen Preßplatte oder dem oberen Stempel in Verbindung steht; Fig. 9 ist eine perspektivische Ansicht eines fertigen Hängedeckensteines in einer den Fig. i und 2 entsprechenden Ausführung, und Fig. io, i i und 12- sind Ansichten mit der Darstellung abgeänderter Bauarten der Distanzplatten oder -einheiten.Fig. I shows the press plates or punches in a separate position close the beginning of the pressing process, and Fig. 2 shows them together at the completion of the Pressing process; Figs. 3, 4 and 5 are each a front, rear and side view of one also shown in Fig. i U-shaped, plate-like part, which is on the lower The press plate or the lower punch comes to rest; Figures 6, 7 and 8 are each one Front, front and side views of a flat spacer plate from the in Fig. I and 2 the shape shown, soft spacer plate when molding with the upper press plate or is in communication with the upper punch; Fig. 9 is a perspective view a finished suspended ceiling stone in an embodiment corresponding to FIGS. i and 2, and Figs. io, i, and 12- are views showing modified constructions the spacer plates or units.

Fig. i und 2 zeigen eine Formpresse, worin der obere Stempel beweglich ist, während der untere es nicht sein muß. Die Presse, die von beliebiger Art, mechanisch oder hydraulisch, sein kann, enthält einen oberen Stempel io, einen unteren i i, Formflanken oder Abdeckungen 12 und Führungen 13 für den oberen Stempel.Figs. I and 2 show a compression molding press in which the upper punch is movable is, while the lower one need not be. The press, of any kind, mechanical or hydraulic, can be, contains an upper punch io, a lower i i, Form flanks or covers 12 and guides 13 for the upper punch.

Nach Wunsch kann man die Form tiefer als dargestellt machen und auf die Führungen 13 veruic'hten. Selbstverständlich könnte die Formpresse auch waagerecht statt senkrecht bewegliche Preßplatten oder Stempel haben, ferner kann an Steile des oberen Stempels sich der untere oder sowohl der obere als auch der untere bewegen.If desired, you can make the shape deeper than shown and check the guides 13. Of course, the compression molding press could also have horizontally instead of vertically movable press plates or rams, and furthermore, the lower ram or both the upper and the lower ram can move at positions of the upper ram.

Der in der Presse herzustellende Stein ist ein im wesentlichen rechteckiger, feuerfester Stein, der beim Formen ein Paar an ihm angebrachte Distanzplatten trägt. Am fertigen Stein nach Fig. 2 und 9 zeigt die eine mit 2o bezeichnete Distanzplatte U-Gestalt, bei der die Arme oder Seitenteile 21 des U rechtwinklig zum Mittelteil 22 stehen. Betrachtet man den fertigen Stein so, daß er auf einer seiner Breitseiten liegt, z. B. auf der unteren Seite in Fig. 2, so bedeckt der Mittelteil des U diese Breitseite, und seine Arme oder Seitenteile 21 ragen aufwärts, und zwar nur etwas weniger als die ganze Höhe der entsprechenden Schmalseite des Steines, während die Enden des Steines unbedeckt bleiben. Die andere, zweite Distanzplatte 30, ist eine ebene Platte, die die ganze oder fast die ganze andere Breitseite des Steines bedeckt.The stone to be produced in the press is an essentially rectangular, Refractory brick that carries a pair of spacer plates attached to it when it is molded. The finished stone according to FIGS. 2 and 9 shows a spacer plate designated by 2o U-shape in which the arms or side parts 21 of the U are at right angles to the central part 22 stand. If you look at the finished stone so that it is on one of its broad sides lies, e.g. B. on the lower side in Fig. 2, the middle part of the U covers this Broadside, and its arms or side parts 21 protrude upwards, and only slightly less than the full height of the corresponding narrow side of the stone, while the Ends of the stone remain uncovered. The other, second spacer plate 30 is one flat slab covering all or almost all of the other broad side of the stone.

Bei der Herstellung des Steines wird als Ausgangsform ein plattenartiger Teil von U-förmiger Gestalt benutzt, dessen Innenwinkel zwischen dem Mittelteil des U und den seitlich anschließenden Armen, wie in Fig. 3 dargestellt, den Betrag von 9o° hinreichend überschreiten. Dadurch wird das Innenmaß zwischen den Armen 21 am oberen Ende des U das entsprechende Maß am Unterteil 22 des U um etwa 3 mm übersteigen und das Außenmaß zwischen den Armen 21 am oberen Ende des U die innere Weite der Preßform um 3 mm oder mehr übertreffen. Für den plattenartigen Teil von U-Form in Fig. 3 sind die gleichen Bezugsziffern wie für die U-förmigen Distanzplatten in Fig.2 und 9 verwendet. Bei dem ursprünglichen plattenartigen Teil 2o ist derMittelteil hinreichend schmäler als die Preßform, damit er in die Form eingelegt werden kann und eine leichte Neigung der Arme des U von den anliegenden Kanten des Mittelteiles nach außen gegen die Seitenwände der Form zugelassen wird. Indem das Außenmaß am oberen Ende des U zwischen den Armen etwas größer als die Weite der Form gemacht wird, werden beim Einlegen des genannten plattenartigen Teiles in die Form (in dieser Lage ist es in Fig. z dargestellt) die Arme an ihren oberen Enden leicht zusammengedrückt, wodurch der U-Oberteil an den Seitenwänden der Form haftet. Wenn der Hohlraum der Form mit feuerfestem Baustoff gefüllt wird, hindert dieses stramme Passen im U-Oberteil den Baustoff, zwischen die Außenfläche der U-Arme und die anstoßenden Vertikalwände der Form einzudringen. Durch diese Vorsichtsmaßnahme wird das Formen erleichtert, eine Runzelbildung am Baustoff der Distanzplatten während des Pressens des Steines wird vermieden, und es kann eine Abnutzung an den Seitenwänden der Form innerhalb der für Abweichungen in den Steinmassen zulässigen Toleranz hingenommen werden.In the production of the stone, a plate-like part of U-shaped shape is used as the starting form, the inner angle of which between the central part of the U and the laterally adjoining arms, as shown in FIG. 3, sufficiently exceeds the amount of 90 °. As a result, the inner dimension between the arms 21 at the upper end of the U will exceed the corresponding dimension at the lower part 22 of the U by about 3 mm and the outer dimension between the arms 21 at the upper end of the U will exceed the inner width of the mold by 3 mm or more. For the plate-like part of U-shape in Fig. 3, the same reference numerals as for the U-shaped spacer plates in Fig. 2 and 9 are used. In the original plate-like part 2o, the central part is sufficiently narrower than the mold so that it can be inserted into the mold and a slight inclination of the arms of the U is allowed from the adjacent edges of the central part outwards against the side walls of the mold. By making the outer dimension at the upper end of the U between the arms slightly larger than the width of the mold, the arms are light at their upper ends when the said plate-like part is placed in the mold (in this position it is shown in FIG. Z) compressed, causing the U-top to adhere to the side walls of the mold. When the cavity of the mold is filled with refractory building material, this tight fit in the U-top prevents the building material from penetrating between the outer surface of the U-arms and the abutting vertical walls of the mold. This precautionary measure facilitates the molding, wrinkling of the building material of the spacer plates during the pressing of the stone is avoided, and wear on the side walls of the mold can be accepted within the tolerance permitted for deviations in the stone masses.

Für das Formen des Steines kann, wie in Fig. i dargestellt ist, der plattenartige Teil 2o in seiner ursprünglichen Gestalt nach Fig.3 zuerst in die Form eingelegt werden, wobei die Arme 21 des U hochstehen und nach außen geneigt sind und sein Mittelteil 22 auf dem Unterstempel i i ruht. Hierauf kann der Hohlraum der Form innerhalb und oberhalb des U mit einer passend bemessenen Deschickung von basischer Steinmischung 31 gefüllt werden, die zunächst lose liegt. Die zweite, flache Distanzplatte, 30, wird an der Stirnfläche des Oberstempels io angebracht und dort in geeigneter Weise gehalten, z. B. durch Verwendung eines Magnets an dem Stempel oder durch Saugwirkung mittels in dem Stempel vorgesehener Kanäle 35.For the shaping of the stone, as shown in Fig. I, the plate-like part 2o in its original shape according to Figure 3 first in the Form are inserted, with the arms 21 of the U standing up and inclined outwards are and its middle part 22 rests on the lower punch i i. The cavity can then the shape inside and above the U with a suitably dimensioned thickening of basic stone mixture 31 filled which is initially loose. The second, flat spacer plate, 30, is on the face of the upper punch io attached and held there in a suitable manner, e.g. B. by using a magnet on the stamp or by suction by means of channels provided in the stamp 35.

Die Ausgangsform des plattenartigen Teiles 2o muß vorher aus dem gewünschten Metallblech auf passende Größe geschnitten und dann auf die in Fig. 3, 4 und 5 dargestellte Form gebracht werden.The initial shape of the plate-like part 2o must be made from the desired one beforehand Sheet metal cut to the appropriate size and then cut to that shown in Figs Be brought into shape.

Bei dem Preßvorgang werden Oberstempel und Unterstempel io, i i relativ zueinanderbewegt, um einen Preßdruck auf die Mischung auszuüben und den Stein innerhalb des von den Distanzplatten gebildeten, schachtelähnlichen Raumes zu formen, wie in Fig.2 dargestellt. Der Preßdruck wird mittels jeder der Distanzplatten ausgeübt, die mit der Steinmasse verzahnte Vorsprünge oder Lappen 2o', 30' haben, welche in den Steinkörper fest eingebettet werden. Die U-förmige Platte 20 kann diese Vorsprünge an den Seiten 21 des U tragen, während die flache Platte 30 sie in zwei in ihrer Längsrichtung mit Abstand gleichlaufenden Reihen (Fig. 7 und 9) aufweisen kann. Die Dicke der Ausgangsform des plattenartigen Teiles 20 und der Formgebungsdruck müssen so bemessen sein, daß dieser Teil am Ende des Preßvorganges sich der Gestalt der Form angepaßt hat. Wenn der Stein im Gebrauch aufgehängt oder in sonstiger Weise mit sogenannten Hängeeisen verwendet werden soll, kann einer der Formstempel, z. B. io, einen Vorsprung 40 für das Formen eines Hakenloches 41 und Hängee.isenschlitzes 42 (Fig. 9) tragen, in die ein Hängeeisen eingreift. Indessen ist der Gebrauch von Hängeeisen nicht immer notwendig, und Hakenausnehmungen können weggelassen werden, wo Steine von gewöhnlicher Form herzustellen sind.During the pressing process, the upper punch and lower punch io, ii are moved relative to one another in order to exert a pressure on the mixture and to shape the stone within the box-like space formed by the spacer plates, as shown in FIG. The pressing pressure is exerted by means of each of the spacer plates, which have projections or tabs 2o ', 30' which are toothed with the stone mass and which are firmly embedded in the stone body. The U-shaped plate 20 can carry these projections on the sides 21 of the U , while the flat plate 30 can have them in two rows (FIGS. 7 and 9) which are spaced apart in their longitudinal direction. The thickness of the initial shape of the plate-like part 20 and the molding pressure must be such that this part has adapted to the shape of the mold at the end of the pressing process. If the stone is to be hung in use or used in some other way with so-called hanging irons, one of the forming punches, e.g. B. io, a projection 40 for forming a hook hole 41 and Hängee.isenschlitzes 42 (Fig. 9), in which a hanger engages. However, the use of hanging irons is not always necessary and hook recesses can be omitted where stones of ordinary shape are to be made.

Die Steinmischung kann Chromit und/oder Magnesia enthalten. Es ist wesentlich, daß der feuerfeste Baustoff von basischer Beschaffenheit ist, da saure feuerfeste Stoffe, wie z. B. Kieselsäure (Quarz), mit den metallenen Distanzplatten, wenn sie oxydiert sind, reagieren und flüssige Schlacken bilden.The stone mix can contain chromite and / or magnesia. It is It is essential that the refractory building material is of a basic nature, since it is acidic refractories such as B. silica (quartz), with the metal spacer plates, when oxidized, they react and form liquid slag.

Es ist bereits vorgeschlagen worden, das Formen des Steines und das Aufbringen des metallenen Distanzgliedes unter 'hohem Druck vorzunehmen, mindestens unter rund 35o kg/cm2, vorteilhaft etwa 700 kg/cm2.It has already been proposed to undertake the shaping of the stone and the application of the metal spacer element under high pressure, at least below around 35o kg / cm2, advantageously around 700 kg / cm2.

Die Fig. 3 bis 5 zeigen die Ausgangsform des plattenartigen Teiles 20 und die Fig. 6 bis 8 die Distanzplatte 3o. Die Distanzplatten sind so, wie sie bei der Fertigstellung des Steines erscheinen, in Fig. 9 wiedergegeben. Der Mittelteil 22 der U-förmigen Distanzplatte 2o liegt vorzugsweise an der hinteren Breitseite des mit 5o bezeichneten Steines, wobei die Arme 21 des U an den Seitenflächen des Steines angebracht sind, während die zweite, flache Distanzplatte, 3o, an der vorderen Breitseite des Steines 5o erscheint. Die in die Steinmasse eingreifenden. Vorsprünge oder Lappen 20', 3o', die als gestanzt und aus den Distanzplatten nach innen gebogen dargestellt sind, sind, wie aus Fig. 9 erkennbar, in die Seitenflächen und in die vordere Breitseite des Steines eingebettet. In das obere Ende der Distanzplatte 30 ist eine Ausnehmung 5 i eingeschnitten, um das erwähnte Hängeeisen an die hierfür bestimmte Ausnehmung 41 heranzubringen.3 to 5 show the initial shape of the plate-like part 20 and FIGS. 6 to 8 show the spacer plate 3o. The spacer plates are shown in FIG. 9 as they appear when the stone is finished. The middle part 22 of the U-shaped spacer plate 2o is preferably on the rear broad side of the stone designated 5o, the arms 21 of the U being attached to the side surfaces of the stone, while the second, flat spacer plate, 3o, on the front broad side of the stone 5o appears. The ones that intervene in the stone mass. Projections or tabs 20 ', 30', which are shown as punched and bent inward from the spacer plates, are, as can be seen from FIG. 9, embedded in the side surfaces and in the front broad side of the stone. A recess 5 i is cut into the upper end of the spacer plate 30 in order to bring the aforementioned hanging iron to the recess 41 intended for this purpose.

Die Erfindung ist auf das Formen normaler feuerfester Steine in der beschriebenen Bauart mit Distanzplatten anwendbar. Steine dieser Art sind z. B. bei Ofenwänden von Nutzen. Andererseits können Ofenwände auch aus Steinen mit zum Einsetzen von Hängeeisen geeigneter Ausbildung hergestellt werden, besonders in solchen Fällen, in denen die Steine mit von Gurtkonstruktionen des Ofens getragenen oder herabhängenden Hängeeisen verbunden sind, wie es z. B. bei Öfen mit offenem Herd der Fall ist. Wenn es die Umstände erfordern, können die Steine in abwechselnder Folge mit feuerfesten Steinen ohne Distanzplatten benutzt werden.The invention is related to the molding of normal refractory bricks in the described design can be used with spacer plates. Stones of this type are z. B. useful for furnace walls. On the other hand, oven walls can also be made of stones Insertion of hanging iron of suitable training can be made, especially in those cases in which the stones are carried with belt structures of the furnace or hanging iron are connected, as it is e.g. B. in ovens with an open Herd is the case. If circumstances require, the stones can be alternated Sequence to be used with refractory bricks without spacer plates.

Wo hier der Ausdruck Stein gebraucht wird, soll darunter jede geeignete Block- oder sonstige Form inbegriffen sein, die nach Wunsch irgendeinen passenden Umriß für den Eingriff einer verwendeten besonderen Hängeeisentype hat. Bei Verwendung eines Hängeeisens ist, wo erforderlich, auch ein entsprechender Umriß der einen oder anderen Distanzplatte vorzusehen.Where the term stone is used here, it is intended to include any suitable Block or other shape may be included, any suitable as desired Has outline for the engagement of a special type of hanging iron used. Using of a hanging iron is, where necessary, a corresponding outline of the one or another spacer plate to be provided.

Die metallenen Distanzplatten können in der Dicke so bemessen werden, daß sie die gewünschten Mengen oxydierbaren Metalls an der Steinoberfläche ergeben. In einigen Fällen kann es wünschenswert sein, die Menge des in den Distanzplatten verwendeten, oxydierbaren Metalls zu verringern oder daran zu sparen, indem die zusammenhängende Metallplatte durch eine durchbrochene Metallplatte, wie in Fig. io und i i dargestellt, ersetzt wird oder indem an ihre Stelle eine metallene Einheit aus Gitter- oder Netzwerk tritt, das aus Draht besteht, wie in Fig. 12 dargestellt. Solche Ersatzausführungen von Platten oder Einheiten mit unzusammenhängender Oberfläche an Stelle der zusammenhängenden Platten können in der gleichen Weise behandelt werden, wie es im Zusammenhang mit der lezteren Bauart oben gezeigt wurde.The thickness of the metal spacer plates can be dimensioned so that that they produce the desired amounts of oxidizable metal on the stone surface. In some cases it may be desirable to reduce the amount of material in the spacer plates to reduce or save on oxidizable metal used by the contiguous metal plate through a perforated metal plate, as in Fig. io and i i represented, replaced or by a metal unit in their place emerges from a mesh or network made of wire as shown in FIG. Such substitutes for panels or units with a disjointed surface instead of the connected panels can be treated in the same way, as shown above in connection with the latter design.

Nach Fig. io hat die durchbrochene metallene Distanzplatte 6o kreisförmige Löcher 61, die im wesentlichen über die ganze Plattenfläche in dichter Folge verteilt sind. Nach Fig. i i hat die Distanzplatte 62 eine Reihe von ähnlich verteilten schlitzartigen Durchbrechungen 63. Die metallene Distanzeinheit 64 nach Fig. 12 besteht aus einem Netzwerk von in einer ebenen Fläche angeordneten Drähten. Die Drähte können von rundem, quadratischem, länglichem oder anderem Querschnitt sein. Der Zwischenraum zwischen den einander kreuzenden Drähten ergibt Öffnungen 65, die über die ganze Fläche der Einheit in dichter Folge verteilt sind. Bei Anbringung jeder dieser Einheiten gemäß Fig. io, i i und 12 mit unzusammenhängender Oberfläche dringt beim Formen des Steines die feuerfeste Masse in die Durchbrechungen oder Öffnungen 61, 63 oder 65 ein und kann bis zur Ebene der äußeren Oberfläche der Platte oder Einheit hindurchtreten. Auf diese Weise wird eine Verzahnung der Platte oder Einheit mit der feuerfesten Masse erreicht, so daß die Anwendung von Vorsprüngen oder Lappen überflüssig werden kann, wenngleich Teile dieser Art an den Platten oder Einheiten der Fig. i o, ii und i2 nach Wunsch vorgesehen werden können. Die Bauart mit unzusammenhängender Oberfläche ist in diesen Figuren in Verbindung mit ebenen Platten gezeigt; sie kann aber auch im Fall der U-förmigen Distanzplatten oder -einheiten nach der Erfindung angewendet werden.According to Fig. 10, the perforated metal spacer plate 6o is circular Holes 61, which are distributed substantially over the entire plate surface in close succession are. According to Fig. I i, the spacer plate 62 has a number of similarly distributed slot-like Breakthroughs 63. The metal spacer unit 64 according to FIG. 12 consists of a Network of wires arranged in a flat surface. The wires can be from round, square, oblong or other cross-section. The gap between the intersecting wires results in openings 65 over the whole Area of the unit are distributed in close succession. When attaching each of these units according to Fig. io, i i and 12 with a disjointed surface penetrates during molding of the stone the refractory mass in the perforations or openings 61, 63 or 65 and can pass to the level of the outer surface of the plate or unit. on this way the plate or unit is interlocked with the refractory mass achieved so that the use of projections or flaps can be superfluous, although parts of this type are found on the plates or units of FIGS. i o, ii and i2 can be provided as desired. The design with an incoherent surface shown in connection with planar plates in these figures; but it can also applied in the case of the U-shaped spacer plates or units according to the invention will.

Die Erfindung umfaßt auch ein Verfahren zur Herstellung eines basischen feuerfesten Steines. Dieses besteht darin, daß zugleich das Formen des Steines und die Herstellung einer Formverbindung zwischen diesem und einem Paar oxydierbarer Distanzglieder, einem zweimal abgewinkelten und einem flachen, bewirkt wird, die die Seiten des Steines im wesentlichen ganz bedecken. Das Verfahren wird so durchgeführt, daß für das abgewinkelte bzw. U-förmige Distanzglied eine Platte oder ein Element mit einem Mittelteil und von dessen seitlichen Kanten ausgehenden, leicht nach außen gespreizten, schräg gegen die Flanken der Preßform anliegenden Seitenteilen verwendet und der Preßdruck genügend groß bemessen wird, um das Distanzglied an die rechtwinkelige Gestalt der Preßform anzupassen.The invention also encompasses a process for the preparation of a basic one refractory stone. This consists in that at the same time the shaping of the stone and the creation of a molded connection between this and a pair of oxidizable Spacers, one twice angled and one flat, causes the cover substantially all of the sides of the stone. The procedure is carried out in such a way that that for the angled or U-shaped spacer a plate or element with a central part and its lateral edges starting slightly outwards spread, obliquely against the flanks of the compression mold abutting side parts used and the pressing pressure is dimensioned sufficiently large to the spacer to the right-angled Adapt shape of the mold.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Basischer feuerfester Stein, insbesondere zur Verwendung in Öfen, mit einem zweimal abgewinkelten, an drei aneinanderstoßenden Seitenflächen des Steines anliegenden, oxydierbaren, metallenen Distanzglied, das an dem Stein während dessen Formung in einer Preßform angebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Distanzglied einen gegenüber der Preßform schmäleren Mittelteil und zwei anschließende, an der Preßform vor dem Formen schräg anliegende Seitenteile enthält und unter dem zum Formen angewendeten Preßdruck mit seinen Seitenteilen der Preßform angepaßt wird. z. Basischer feuerfester Stein nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß ein zweites oxydierbares, metallenes Distanzglied, das eben-falls während der Formung des Steines an diesem angebracht wird, mindestens an die von dem ersten Distanzglied nicht berührte Seitenfläche des Steines anliegt. 3. Basischer feuerfester Stein nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eines der Distanzglieder eine unzusammenhängende Oberfläche hat, indem Teile davon an in dichter Folge über die Oberfläche verteilten Stellen, z. B. durch Lochung, entfernt sind. q.. Basischer feuerfester Stein nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eines der Distanzglieder, vorzugsweise der zweimal abgewinkelte Teil, aus oxydierbarem Gitter- oder Netzwerk besteht. 5. Basischer feuerfester Stein nach einem der Ansprüche i bis q., dadurch gekennzeichnet, daß das Distanzglied mit ihm vorzugsweise aus einem Stück hergestellte, nach innen gebogene und in den feuerfesten Stein eingebettete Vorsprünge oder Lappen besitzt, mit denen der Stein fest verbunden ist. 6. Basischer feuerfester Stein nach einem der Ansprüche i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Stein Magnesia und/oder Chromit enthält und mit Mitteln zu seiner Aufhängung versehen ist. 7. Basischer feuerfester Stein nach einem der Ansprüche i bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der zweimal abgewinkelte Teil so hergestellt ist, daß die äußeren Enden seiner Seitenteile bei seinem Einsetzen in die Preßform leicht zusammengedrückt werden und zum dichten Anliegen an die Seiten der Preßform kommen. B. Verfahren zur Herstellung des feuerfesten Steines nach den Ansprüchen i bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Formen des Steines und das Aufbringen des ihn von drei Seiten umgebenden, zweimal abgewinkelten, oxydierbaren, metallenen Distanzgliedes unter Anpassung seiner ursprünglich leicht nach außen gespreizten Seitenteile an die rechtwinkelige Form des Steines gleichzeitig in der Preßform durchgeführt werden. 9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß zugleich ein zweimal abgewinkeltes Distanzglied und ein zweites, ebenes Distanzglied in der Preßform mit dem Stein verbunden werden. io. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst in den einen Teil der Preßform ein zweimal abgewinkeltes Distanzglied eingelegt und dann die Steinmischung so eingebracht wird, daß sie das Innere des zweimal abgewinkelten Teiles ausfüllt, wobei an dessen Seitenteilen sitzende Vorsprünge in die Mischung hineinragen, und daß ferner ein flaches Distanzglied auf einem anderen Teil der Preßform so angebracht wird, daß Vorsprünge an diesem Distanzglied gegen das Innere der Form vorragen, worauf der Stein durch auf den Mittelteil des zweimal abgewinkelten Distanzgliedes und auf das flache Distanzglied ausgeübten Preßdruck unter gleichzeitigem Einpressen der Vorsprünge in die Seitenflächen des Steines geformt sind.PATENT CLAIMS: i. Basic refractory brick, especially for Use in ovens, with one angled twice, butting on three Lateral surfaces of the stone adjacent, oxidizable, metal spacer, the is attached to the stone during its formation in a press mold, characterized in that that the spacer has a narrower middle part and two compared to the mold subsequent, on the mold before the molding contains inclined side parts and under the pressure applied for molding with its side parts of the mold is adjusted. z. Basic refractory brick according to claim i, characterized in that that a second oxidizable, metal spacer, which is also used during the Forming the stone is attached to it, at least to that of the first Spacer does not touch the side surface of the stone. 3. Basic refractory Stone according to claim 1 or 2, characterized in that at least one of the spacer members has a disjointed surface by putting parts of it together in close succession the surface distributed points, z. B. by perforation are removed. q .. more basic Refractory brick according to claim 3, characterized in that at least one of the spacers, preferably the twice angled part, made of oxidizable Grid or network. 5. Basic refractory brick according to one of the claims i to q., characterized in that the spacer is preferably off with it made in one piece, curved inward and embedded in the refractory stone Has projections or lobes with which the stone is firmly connected. 6. More basic Refractory brick according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the stone contains magnesia and / or chromite and means for its suspension is provided. 7. Basic refractory brick according to one of claims i to 6, characterized characterized in that the twice angled part is made so that the outer Ends of its side parts slightly compressed when it is inserted into the mold and come to rest tightly against the sides of the mold. B. Procedure for the production of the refractory brick according to claims i to 7, characterized in that that the shaping of the stone and the application of the one surrounding it on three sides, twice angled, oxidizable, metal spacer with adaptation of his originally slightly outwardly spread side parts to the right-angled shape of the stone can be carried out in the mold at the same time. 9. Procedure according to Claim 8, characterized in that at the same time a twice angled spacer and connecting a second, planar spacer member in the mold to the stone. ok Method according to claim 8 or 9, characterized in that initially in the a part of the mold inserted a twice angled spacer and then the stone mixture is introduced so that it is the inside of the twice angled Part fills, with projections sitting on its side parts in the mixture protrude, and that also a flat spacer on another part of the Mold is attached so that projections on this spacer against the interior the shape protruding, whereupon the stone by on the middle part of the twice angled Spacer and applied pressure on the flat spacer at the same time Pressing the projections into the side surfaces of the stone are formed.
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1076550B (en) * 1956-10-31 1960-02-25 Carborundum Co Method of manufacturing refractory bodies
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