DE1044567B

DE1044567B - Schleudermuehle, insbesondere fuer die Zerkleinerung von Kohle zu Kohlenstaub

Info

Publication number: DE1044567B
Application number: DEK32399A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Lothar Goltz; Hermann Fischer
Original assignee: Kohlenscheidungs GmbH
Current assignee: Kohlenscheidungs GmbH
Priority date: 1957-07-11
Filing date: 1957-07-11
Publication date: 1958-11-20

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schleudermühle, insbesondere für die Zerkleinerung von Kohle zu Kohlenstaub, bei der der um eine senkrechte Achse kreisende Mühlenläufer das Mahlgut axial zugeführt erhält und es von innen nach außen durch Kanäle hindurch gegen einen feststehenden Prallring ausschleudert, dessen Höhe die Höhe der Austritte des Mühlenläufers erheblich übersteigt.

Bei den bekannten Mühlen dieser Bauart ergeben sich sehr hohe Verschleißkosten für den Prallring dadurch, daß der Prallring nur auf einem geringen Teil seiner Höhe von dem zu zerkleinernden Mahlgut beaufschlagt wird, so daß nur ein kleiner Teil des eingebauten Materials als Verschleißmaterial ausgenutzt werden kann.

Nach der Erfindung werden hierin wesentliche Verbesserungen erzielt, indem der Prallring parallel zur Mühlenachse verschiebbar angeordnet ist. Sobald der im Bereich der Austritte des Mühlenläufers liegende Teil des Prallringes bis auf die zulässige Mindestwandstärke verschlissen ist, wird der Prallring axial verschoben. Neben einer weitaus besseren Ausnutzung des eingebauten Verschleißmaterials ergeben sich hierdurch auch längere Abstände zwischen zwei Stillstandszeiten zum Auswechseln des Prallringes, so daß eine beträchtliche Steigerung der Betriebsbereitschaft der Mühlen erreicht wird, dies um so mehr, als die Lageveränderung des Prallringes ohne Schwierigkeiten auch während des Betriebes der Mühle vorgenommen werden kann.

Es ist allerdings bei einer derartigen Schleudermühle auch bereits bekannt, einen den Mühlenläufer umgebenden, schwach konischen Prallring parallel zur Läuferachse verschiebbar anzuordnen. Dieser Ring ist jedoch nur um ein geringes höher als die Höhe des Mühlenaustritts, und die geringe mögliche Verstellung des Ringes dient dazu, den Abstand der Innenfläche des Ringes von den entsprechend schräg verlaufenden Außenkanten der Läuferschaufeln zu verändern.

In der Zeichnung ist die Erfindung mit weiteren Einzelheiten in mehreren Ausführungsbeispielen dargestellt. Es zeigt die

Abb. 1 einen senkrechten Teilschnitt durch den Zerkleinerungsbereich einer Schleuderprallmühle,

Abb. 2 einen der Abb. 1 entsprechenden Schnitt bei einer Schleuderprallmühle anderer Ausführungsform und

Abb. 3 einen der Abb. 1 entsprechenden Schnitt bei einer Schleuderprallmühle anderer Ausführungsform.

Die Mühle besteht aus dem mit der Welle 1 eines Elektromotors oder eines Getriebes umlaufenden Mühlenläufer 2, der das Mahlgut axial durch das Rohr 3 hindurch zugeführt erhält und es durch im Schleudermühle, insbesondere für die
Zerkleinerung von Kohle zu Kohlenstaub

Anmelder:

Kohlenscheidungs-Gesellschaft

mit beschränkter Haftung,
Stuttgart-W, Johannesstr. 41-45

Dipl.-Ing. Lothar Goltz, Stuttgart,
und Hermann Fischer, Göppingen,
sind als Erfinder genannt worden

Mühlenläufer angeordnete Mahlgut-Führungskanäle 4 hindurch gegen den P'rallring 5 aus- bzw. abschleudert, so daß das Mahlgut am Prallring zersplittert. Der Mühlenläufer 2 und der Prallring 5 sind von dem Mühlengehäuse 6 umschlossen und gegen die äußere Atmosphäre abgesperrt. Ein Luft- oder Gasstrom wird zwischen Mühlenläufer und Prallring sowie durch das Gehäuse hindurchgeführt, der das zerkleinerte Mahlgut aufnimmt und es zu einer beliebigen Sammelbzw. Verwendungsstelle führt.

Bei der Mühle nach der Abb. 1 ruht der Prallring 5 auf einem Stützring 7, der seinerseits mit Gewinde von einem Futterring 8 getragen wird. Der Futterring 8 ist mittels Schrauben 9 od. dgl. in dem Gehäuse 6 festgehalten. Der Stützring 7 ist an seinem Umfang mit Zähnen 9 od. dgl. besetzt, die mit einem Zahnrad 10 kämmen. Das Zahnrad 10· sitzt fest auf einer Welle 11, die in Lagern 12 des Mühlengehäuses läuft. Die Welle 11 und das Zahnrad 10 sind von einem Gehäuse 13 umgeben, das mit einem Blindflansch oder Deckel 14 verschlossen ist. Nachdem beim Betrieb der Mühle der Mahlring in seiner ursprünglichen Lage weitgehend verschlissen ist, wird der Deckel 14 abgenommen und mit einem Mutterschlüssel od. dgl. die Welle 11 und damit das Rad 10 gedreht. Dabei schraubt sich der Stützring 7 teilweise aus dem Futter-

4-5 ring 8 heraus und stellt seine bisher vom Verschleiß noch wenig angegriffenen Teile seiner Innenfläche den Ausfluß öffnungen der Kanäle 4 gegenüber. Durch Heben und Senken des Stützringes kann derart ohne wesentliche Betriebsunterbrechung der Mühle der Baustoff des Prallringes weitgehend ausgenutzt werden, bevor der Prallring erneuert und dazu die Mühle für längere Zeit außer Betrieb genommen werden muß.
Bei der Mühle nach der Abb. 2 wird der Stützring

von mehreren auf seinen Umfang verteilten Bolzen 15

809 Ö7?'675

getragen, die in Schlitzen 16 des Gehäuses 6 geführt sind. Mittels der Hebelmuttern 17 und der Distanzrohre 18 kann somit der Prallring 5 in verschiedener Höhe gegenüber den Auslässen der Kanäle 4 eingestellt werden.

Bei der Mühle nach der Abb. 3 ist der Stützring 7 mit einem Ring 19 zentriert und mittels Schlitzen 23 bzw. Nocken 24 gegen Drehen gesichert. Er ruht mit Bolzen 25 auf einem um seine Achse beweglichen Zylinder 20. Der obere Rand des Zylinders 20 ist kurvenförmig ausgebildet, so daß beim Drehen des Zylinders 20 die Bolzen 25 auf den Kurvenbahnen gleiten und damit der Stützring 7 und der Prallring 5 gehoben bzw. gesenkt werden können. Im Zylindermantel 20 sind auf seinen Umfang verteilt Löcher 21 vorgesehen, an welchen man mit einem Werkzeug, wie einer Ratsche od. dgl., durch Öffnungen 22 im Gehäuse 6 hindurch am Zylinder angreifen und ihn drehen kann.

Zweckmäßigerweise kann statt einer Erneuerung des Prallringes bei einem gebrauchten Prallring der aus ihm verschlissene Baustoff mit neuem Baustoff, z. B. durch Elektroschweißung mit Spezialelektroden, wieder aufgefüllt und dann der Prallring wieder verwendet werden.

Claims

Patentansprüche:

1. Schleudermühle, insbesondere für die Zerkleinerung von Kohle zu Kohlenstaub, bei der der um eine senkrechte Achse kreisende Mühlenläufer das Mahlgut axial zugeführt erhält und es von innen nach außen durch Kanäle hindurch gegen einen feststehenden Prallring ausschleudert, dessen Höhe die Höhe der Austritte des Mühlenläufers erheblich übersteigt, dadurch gekennzeichnet, daß der Prallfing (5) parallel zur Mühlenachse verschiebbar ist.

2. Schleudermühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Prallring (5) von einem Stützring (7) getragen wird, der mittels eines Schraubgewindes (8) verschiebbar ist.

3. Schleudermühle nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützring (7) mittels Zähnen (9) od. dgl. mit einem am Mühlengehäuse (6) achsparallel angeordneten Zahnrad (10) im Eingriff steht.

4. Schleudermühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützring (7) mit Bolzen (25) auf dem kurvenförmig gestalteten Rand eines achsgleich drehbaren Zylinders (20) ruht.

5. Schleudermühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützring (7) mit Bolzen (15) in achsparallele Schlitze des Gehäuses (6) eingreift und mittels auf die Bolzen aufgeschraubter Muttern (17) am Gehäuse in verschiedener Höhe befestigbar ist.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Auslegeschrift Nr. 1 009 900;
deutsche Patentschrift Nr. 415 230;
britische Patentschrift Nr. 522 339.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen