DE10358461A1 - Gummierungsmedium - Google Patents
Gummierungsmedium Download PDFInfo
- Publication number
- DE10358461A1 DE10358461A1 DE10358461A DE10358461A DE10358461A1 DE 10358461 A1 DE10358461 A1 DE 10358461A1 DE 10358461 A DE10358461 A DE 10358461A DE 10358461 A DE10358461 A DE 10358461A DE 10358461 A1 DE10358461 A1 DE 10358461A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- medium
- medium according
- printing
- water
- weight percent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 22
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000007853 buffer solution Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 25
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 16
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 15
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 claims description 15
- 235000010489 acacia gum Nutrition 0.000 claims description 14
- 229920000084 Gum arabic Polymers 0.000 claims description 12
- 239000000205 acacia gum Substances 0.000 claims description 12
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 claims description 10
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 10
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 claims description 10
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 claims description 10
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 claims description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 10
- 239000008363 phosphate buffer Substances 0.000 claims description 9
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 claims description 8
- 239000003139 biocide Substances 0.000 claims description 7
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 5
- 229920000592 inorganic polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 claims description 4
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 claims description 3
- GPLRAVKSCUXZTP-UHFFFAOYSA-N diglycerol Chemical compound OCC(O)COCC(O)CO GPLRAVKSCUXZTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- LLPOLZWFYMWNKH-CMKMFDCUSA-N hydrocodone Chemical compound C([C@H]1[C@H](N(CC[C@@]112)C)C3)CC(=O)[C@@H]1OC1=C2C3=CC=C1OC LLPOLZWFYMWNKH-CMKMFDCUSA-N 0.000 claims description 3
- 150000004001 inositols Chemical class 0.000 claims description 3
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 3
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 claims description 3
- LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K tripotassium phosphate Chemical compound [K+].[K+].[K+].[O-]P([O-])([O-])=O LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 3
- 235000011009 potassium phosphates Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 claims description 2
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 2
- 244000171897 Acacia nilotica subsp nilotica Species 0.000 claims 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims 1
- 229910000160 potassium phosphate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 56
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 25
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 12
- 244000215068 Acacia senegal Species 0.000 description 11
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 10
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 9
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- -1 alkali metal salts Chemical class 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 8
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 6
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 6
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 6
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 5
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 5
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 5
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 5
- JHDXAQHGAJXNBY-UHFFFAOYSA-M 1,1,2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8-heptadecafluorooctane-1-sulfonate;tetraethylazanium Chemical group CC[N+](CC)(CC)CC.[O-]S(=O)(=O)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F JHDXAQHGAJXNBY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RUPBZQFQVRMKDG-UHFFFAOYSA-M Didecyldimethylammonium chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCC[N+](C)(C)CCCCCCCCCC RUPBZQFQVRMKDG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 4
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 4
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 4
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 4
- 235000019796 monopotassium phosphate Nutrition 0.000 description 4
- 229910000402 monopotassium phosphate Inorganic materials 0.000 description 4
- PJNZPQUBCPKICU-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid;potassium Chemical compound [K].OP(O)(O)=O PJNZPQUBCPKICU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N N-Vinyl-2-pyrrolidone Chemical compound C=CN1CCCC1=O WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000002777 acetyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)=O 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 3
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 3
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 3
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 3
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- WQZGKKKJIJFFOK-SVZMEOIVSA-N (+)-Galactose Chemical compound OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-SVZMEOIVSA-N 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 2
- FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N D-Mannitol Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N 0.000 description 2
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 2
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 2
- 240000002989 Euphorbia neriifolia Species 0.000 description 2
- ZHNUHDYFZUAESO-UHFFFAOYSA-N Formamide Chemical compound NC=O ZHNUHDYFZUAESO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N Glycolic acid Chemical compound OCC(O)=O AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 2
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 239000007850 fluorescent dye Substances 0.000 description 2
- 229930182830 galactose Natural products 0.000 description 2
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- HEBKCHPVOIAQTA-UHFFFAOYSA-N meso ribitol Natural products OCC(O)C(O)C(O)CO HEBKCHPVOIAQTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 229920002627 poly(phosphazenes) Polymers 0.000 description 2
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 2
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 2
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 description 1
- KTZQTRPPVKQPFO-UHFFFAOYSA-N 1,2-benzoxazole Chemical compound C1=CC=C2C=NOC2=C1 KTZQTRPPVKQPFO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UUGLSEIATNSHRI-UHFFFAOYSA-N 1,3,4,6-tetrakis(hydroxymethyl)-3a,6a-dihydroimidazo[4,5-d]imidazole-2,5-dione Chemical compound OCN1C(=O)N(CO)C2C1N(CO)C(=O)N2CO UUGLSEIATNSHRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BCMCBBGGLRIHSE-UHFFFAOYSA-N 1,3-benzoxazole Chemical compound C1=CC=C2OC=NC2=C1 BCMCBBGGLRIHSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RDJLIBMVLWBMKX-UHFFFAOYSA-N 1-(3,4-dihydro-2h-chromen-2-ylmethyl)piperidine Chemical compound C1CC2=CC=CC=C2OC1CN1CCCCC1 RDJLIBMVLWBMKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 100676-05-9 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)O1 OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HYZJCKYKOHLVJF-UHFFFAOYSA-N 1H-benzimidazole Chemical compound C1=CC=C2NC=NC2=C1 HYZJCKYKOHLVJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OVSKIKFHRZPJSS-UHFFFAOYSA-N 2,4-D Chemical compound OC(=O)COC1=CC=C(Cl)C=C1Cl OVSKIKFHRZPJSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QEVGZEDELICMKH-UHFFFAOYSA-L 2-(carboxylatomethoxy)acetate Chemical compound [O-]C(=O)COCC([O-])=O QEVGZEDELICMKH-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- TZOYXRMEFDYWDQ-UHFFFAOYSA-N 3,4-dihydro-1h-quinolin-2-one Chemical compound C1=CC=C2NC(=O)CCC2=C1 TZOYXRMEFDYWDQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOLORTLGFDVFDW-UHFFFAOYSA-N 3-(1h-benzimidazol-2-yl)-7-(diethylamino)chromen-2-one Chemical compound C1=CC=C2NC(C3=CC4=CC=C(C=C4OC3=O)N(CC)CC)=NC2=C1 GOLORTLGFDVFDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DBTMGCOVALSLOR-UHFFFAOYSA-N 32-alpha-galactosyl-3-alpha-galactosyl-galactose Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OC1C(O)C(OC2C(C(CO)OC(O)C2O)O)OC(CO)C1O DBTMGCOVALSLOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VJUCYHWKAJNBKY-UHFFFAOYSA-N 5-amino-2-[2-(4-amino-2-sulfophenyl)ethenyl]benzenesulfonic acid 4-oxo-2-phenylchromene-3-carboxylic acid Chemical class O1C(=C(C(=O)C2=CC=CC=C12)C(=O)O)C1=CC=CC=C1.NC=1C=C(C(=CC1)C=CC=1C(=CC(=CC1)N)S(=O)(=O)O)S(=O)(=O)O VJUCYHWKAJNBKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000006491 Acacia senegal Nutrition 0.000 description 1
- 241001479434 Agfa Species 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N Alpha-Lactose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N 0.000 description 1
- 108010065511 Amylases Proteins 0.000 description 1
- 102000013142 Amylases Human genes 0.000 description 1
- 229920000945 Amylopectin Polymers 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920013683 Celanese Polymers 0.000 description 1
- 229920000858 Cyclodextrin Polymers 0.000 description 1
- HEBKCHPVOIAQTA-QWWZWVQMSA-N D-arabinitol Chemical compound OC[C@@H](O)C(O)[C@H](O)CO HEBKCHPVOIAQTA-QWWZWVQMSA-N 0.000 description 1
- QXKAIJAYHKCRRA-JJYYJPOSSA-N D-arabinonic acid Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)C(O)=O QXKAIJAYHKCRRA-JJYYJPOSSA-N 0.000 description 1
- RXVWSYJTUUKTEA-UHFFFAOYSA-N D-maltotriose Natural products OC1C(O)C(OC(C(O)CO)C(O)C(O)C=O)OC(CO)C1OC1C(O)C(O)C(O)C(CO)O1 RXVWSYJTUUKTEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SHZGCJCMOBCMKK-UHFFFAOYSA-N D-mannomethylose Natural products CC1OC(O)C(O)C(O)C1O SHZGCJCMOBCMKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 description 1
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 description 1
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 description 1
- IAJILQKETJEXLJ-UHFFFAOYSA-N Galacturonsaeure Natural products O=CC(O)C(O)C(O)C(O)C(O)=O IAJILQKETJEXLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-M Glycolate Chemical compound OCC([O-])=O AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000408710 Hansa Species 0.000 description 1
- 101000607872 Homo sapiens Ubiquitin carboxyl-terminal hydrolase 21 Proteins 0.000 description 1
- SRBFZHDQGSBBOR-HWQSCIPKSA-N L-arabinopyranose Chemical compound O[C@H]1COC(O)[C@H](O)[C@H]1O SRBFZHDQGSBBOR-HWQSCIPKSA-N 0.000 description 1
- PNNNRSAQSRJVSB-UHFFFAOYSA-N L-rhamnose Natural products CC(O)C(O)C(O)C(O)C=O PNNNRSAQSRJVSB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 1
- 241001082241 Lythrum hyssopifolia Species 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N Maltose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N 0.000 description 1
- 229930195725 Mannitol Natural products 0.000 description 1
- 244000061176 Nicotiana tabacum Species 0.000 description 1
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 description 1
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- 241000178960 Paenibacillus macerans Species 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 240000006394 Sorghum bicolor Species 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004098 Tetracycline Substances 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical group [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102100039918 Ubiquitin carboxyl-terminal hydrolase 21 Human genes 0.000 description 1
- 229920004482 WACKER® Polymers 0.000 description 1
- TVXBFESIOXBWNM-UHFFFAOYSA-N Xylitol Natural products OCCC(O)C(O)C(O)CCO TVXBFESIOXBWNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001785 acacia senegal l. willd gum Substances 0.000 description 1
- 238000006359 acetalization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001241 acetals Chemical class 0.000 description 1
- 229960000583 acetic acid Drugs 0.000 description 1
- DPKHZNPWBDQZCN-UHFFFAOYSA-N acridine orange free base Chemical compound C1=CC(N(C)C)=CC2=NC3=CC(N(C)C)=CC=C3C=C21 DPKHZNPWBDQZCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- PNNNRSAQSRJVSB-BXKVDMCESA-N aldehydo-L-rhamnose Chemical compound C[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)C=O PNNNRSAQSRJVSB-BXKVDMCESA-N 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N alpha-D-galactose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N 0.000 description 1
- AEMOLEFTQBMNLQ-WAXACMCWSA-N alpha-D-glucuronic acid Chemical compound O[C@H]1O[C@H](C(O)=O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]1O AEMOLEFTQBMNLQ-WAXACMCWSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019418 amylase Nutrition 0.000 description 1
- 229940025131 amylases Drugs 0.000 description 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000012861 aquazol Substances 0.000 description 1
- 229920006187 aquazol Polymers 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- DZBUGLKDJFMEHC-UHFFFAOYSA-N benzoquinolinylidene Natural products C1=CC=CC2=CC3=CC=CC=C3N=C21 DZBUGLKDJFMEHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010019077 beta-Amylase Proteins 0.000 description 1
- SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N beta-D-Pyranose-Lyxose Natural products OC1COC(O)C(O)C1O SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N beta-maltose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N 0.000 description 1
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N chloroacetic acid Chemical compound OC(=O)CCl FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010073 coating (rubber) Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010668 complexation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229940097362 cyclodextrins Drugs 0.000 description 1
- HEBKCHPVOIAQTA-NGQZWQHPSA-N d-xylitol Chemical compound OC[C@H](O)C(O)[C@H](O)CO HEBKCHPVOIAQTA-NGQZWQHPSA-N 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000003745 diagnosis Methods 0.000 description 1
- 150000001989 diazonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000007515 enzymatic degradation Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 239000010685 fatty oil Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- GNBHRKFJIUUOQI-UHFFFAOYSA-N fluorescein Chemical compound O1C(=O)C2=CC=CC=C2C21C1=CC=C(O)C=C1OC1=CC(O)=CC=C21 GNBHRKFJIUUOQI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003682 fluorination reaction Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 238000007306 functionalization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 description 1
- BTCSSZJGUNDROE-UHFFFAOYSA-N gamma-aminobutyric acid Chemical group NCCCC(O)=O BTCSSZJGUNDROE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 1
- 239000012362 glacial acetic acid Substances 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 125000002791 glucosyl group Chemical group C1([C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O1)CO)* 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229910000856 hastalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LIIALPBMIOVAHH-UHFFFAOYSA-N herniarin Chemical compound C1=CC(=O)OC2=CC(OC)=CC=C21 LIIALPBMIOVAHH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JHGVLAHJJNKSAW-UHFFFAOYSA-N herniarin Natural products C1CC(=O)OC2=CC(OC)=CC=C21 JHGVLAHJJNKSAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 125000001165 hydrophobic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000003949 imides Chemical class 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- CDAISMWEOUEBRE-GPIVLXJGSA-N inositol Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)[C@@H]1O CDAISMWEOUEBRE-GPIVLXJGSA-N 0.000 description 1
- 229960000367 inositol Drugs 0.000 description 1
- 238000012690 ionic polymerization Methods 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 150000003951 lactams Chemical group 0.000 description 1
- 239000008101 lactose Substances 0.000 description 1
- 230000004130 lipolysis Effects 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 239000000594 mannitol Substances 0.000 description 1
- 235000010355 mannitol Nutrition 0.000 description 1
- FYGDTMLNYKFZSV-UHFFFAOYSA-N mannotriose Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OC1C(CO)OC(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)C(O)C1O FYGDTMLNYKFZSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 1
- ZLQJVGSVJRBUNL-UHFFFAOYSA-N methylumbelliferone Natural products C1=C(O)C=C2OC(=O)C(C)=CC2=C1 ZLQJVGSVJRBUNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000693 micelle Substances 0.000 description 1
- 230000003641 microbiacidal effect Effects 0.000 description 1
- 229940124561 microbicide Drugs 0.000 description 1
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N monopropylene glycol Natural products CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005445 natural material Substances 0.000 description 1
- 238000006384 oligomerization reaction Methods 0.000 description 1
- GKWCCSUCDFFLBP-UHFFFAOYSA-N oxirane Chemical compound C1CO1.C1CO1 GKWCCSUCDFFLBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 239000006069 physical mixture Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 239000003495 polar organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001521 polyalkylene glycol ether Polymers 0.000 description 1
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 description 1
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 description 1
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 description 1
- 239000005077 polysulfide Substances 0.000 description 1
- 150000008117 polysulfides Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 1
- 150000004032 porphyrins Chemical class 0.000 description 1
- 230000010411 postconditioning Effects 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 description 1
- 239000013630 prepared media Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N propane-1,3-diol Chemical compound OCCCO YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013772 propylene glycol Nutrition 0.000 description 1
- FZUOVNMHEAPVBW-UHFFFAOYSA-L quinoline yellow ws Chemical compound [Na+].[Na+].O=C1C2=CC=CC=C2C(=O)C1C1=NC2=C(S([O-])(=O)=O)C=C(S(=O)(=O)[O-])C=C2C=C1 FZUOVNMHEAPVBW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229920013730 reactive polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 description 1
- KIWUVOGUEXMXSV-UHFFFAOYSA-N rhodanine Chemical compound O=C1CSC(=S)N1 KIWUVOGUEXMXSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- CDAISMWEOUEBRE-UHFFFAOYSA-N scyllo-inosotol Natural products OC1C(O)C(O)C(O)C(O)C1O CDAISMWEOUEBRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 229940023144 sodium glycolate Drugs 0.000 description 1
- 235000011008 sodium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 1
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 1
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 1
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 description 1
- 239000001648 tannin Substances 0.000 description 1
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 description 1
- 235000019364 tetracycline Nutrition 0.000 description 1
- 150000003522 tetracyclines Chemical class 0.000 description 1
- 229940040944 tetracyclines Drugs 0.000 description 1
- 239000003053 toxin Substances 0.000 description 1
- 231100000765 toxin Toxicity 0.000 description 1
- 108700012359 toxins Proteins 0.000 description 1
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- JEJAMASKDTUEBZ-UHFFFAOYSA-N tris(1,1,3-tribromo-2,2-dimethylpropyl) phosphate Chemical compound BrCC(C)(C)C(Br)(Br)OP(=O)(OC(Br)(Br)C(C)(C)CBr)OC(Br)(Br)C(C)(C)CBr JEJAMASKDTUEBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GPRLSGONYQIRFK-MNYXATJNSA-N triton Chemical compound [3H+] GPRLSGONYQIRFK-MNYXATJNSA-N 0.000 description 1
- 150000003673 urethanes Chemical class 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
- 239000011098 white lined chipboard Substances 0.000 description 1
- 239000000811 xylitol Substances 0.000 description 1
- HEBKCHPVOIAQTA-SCDXWVJYSA-N xylitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO HEBKCHPVOIAQTA-SCDXWVJYSA-N 0.000 description 1
- 235000010447 xylitol Nutrition 0.000 description 1
- 229960002675 xylitol Drugs 0.000 description 1
- 229940120347 zinc preparations Drugs 0.000 description 1
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- FYGDTMLNYKFZSV-BYLHFPJWSA-N β-1,4-galactotrioside Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@H](CO)O[C@@H](O[C@@H]2[C@@H](O[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]2O)CO)[C@H](O)[C@H]1O FYGDTMLNYKFZSV-BYLHFPJWSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N3/00—Preparing for use and conserving printing surfaces
- B41N3/08—Damping; Neutralising or similar differentiation treatments for lithographic printing formes; Gumming or finishing solutions, fountain solutions, correction or deletion fluids, or on-press development
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/16—Organic compounds
- C11D3/20—Organic compounds containing oxygen
- C11D3/22—Carbohydrates or derivatives thereof
- C11D3/222—Natural or synthetic polysaccharides, e.g. cellulose, starch, gum, alginic acid or cyclodextrin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/16—Organic compounds
- C11D3/37—Polymers
- C11D3/3746—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C11D3/3769—(Co)polymerised monomers containing nitrogen, e.g. carbonamides, nitriles or amines
- C11D3/3776—Heterocyclic compounds, e.g. lactam
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D2111/00—Cleaning compositions characterised by the objects to be cleaned; Cleaning compositions characterised by non-standard cleaning or washing processes
- C11D2111/10—Objects to be cleaned
- C11D2111/14—Hard surfaces
- C11D2111/20—Industrial or commercial equipment, e.g. reactors, tubes or engines
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Emergency Medicine (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
Bereitgestellt wird ein Gummierungsmedium, umfassend DOLLAR A a) eine Pufferlösung mit einem pH-Wert von 2,0 bis 5,5, DOLLAR A b) ein wasserlösliches Polymer in einer Menge von 1 bis 50 Gewichtsprozent, DOLLAR A c) ein Tensid in einer Menge von 0,001 bis 10 Gewichtsprozent und DOLLAR A d) gegebenenfalls eine von a), b) oder c) verschiedene Polyhydroxyverbindung.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Gummierungsmedium, nachstehend einfach Medium genannt, zur Vorbehandlung von Druckformen. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Druckverfahren mit einer modifizierten Abfolge des Verfahrenszyklus, welche durch Einsatz des erfindungsgemäßen Mediums möglich wird. Die Erfindung betrifft außerdem die Verwendung des Mediums als Vorbehandlungsmittel für den temporären Schutz von frischen Druckformen gegen Verschmutzung und den Einfluss äußerer Faktoren.
- Bekannt ist ein Druckverfahren, bei dem ein Druckformzylinder punktförmig und bildmäßig mit Kunststoff versehen wird. Dieser Druckformzylinder wird dann für ein Offset-Verfahren mit Druckfarben beschichtet und die Druckfarbe der farbführenden Bereiche wird von einer Gummiwalze aufgenommen und auf das zu bedruckende Substrat übertragen. Für einen raschen Wechsel der Druckmotive, insbesondere für Kleinauflagen, ist es erwünscht, den Vorgang innerhalb einer Vorrichtung zum einen möglichst rechnergesteuert und zum anderen ohne Wechsel beweglicher Teile aufzuführen. Die in EP-B-0 698 488 vorgestellte Druckvorrichtung erfüllt diesen Bedarf.
- Der in der vorstehend genannten Vorrichtung verwendete Druckformzylinder wird mit einem Polymer, das von einem Thermotransferband stammt, punktförmig und bildmäßig belegt. Zur Gewinnung einer für den Offsetdruck geeigneten lithographischen Druckform – das bedeutet auf dem Druckformzylinder deutliche Trennung der hydrophilen Bereiche (die nicht mit Polymer belegten Teile auf dem Druckformzylinder) und hydrophoben Bereiche (die mit Polymer belegten Teile auf dem Druckformzylinder, die später beim Druckvorgang die farbführenden Bereiche darstellen) – müssen bestimmte physikalische und chemische Parameter der Druckform bei dem Druckverfahren erzielt und beibehalten werden. Das angesprochene Druckverfahren (DICO-Verfahren) erfolgt in aufeinander folgenden Stufen, die zyklisch je Druckvorgang wiederholt werden. Bislang wird für dieses Druckverfahren die Zyklusabfolge: Entbildern, Bebildern, Fixieren, Konditionieren und Andruck verwendet. Für bestimmte Produktsegemente in der graphischen Indrustrie können durch dieses Verfahren Druckaufträge mit deutlich höheren Anforderungen (Negativschrift, Feinste Rasterungen auch im Falle von Frequenzmodulation, schwierige Halbtonübergänge) fehlerfrei produziert werden. Damit ergibt sich mit diesem Verfahren ein deutlich breiteres verfügbares Produktspektrum als im konventionellen TT-Verfahren.
- Es wurde nun gefunden, dass durch Einsatz des nachstehend beschriebenen Mediums und einer geänderten Abfolge des Druckzyklus eine deutlich Qualitätsverbesserung beim Druck mit dem vorstehend beschriebenen System erzielt werden kann.
- Somit stellt die vorliegende Erfindung bereit:
Ein Medium, das auch als Gummierungsmedium bezeichnet werden kann, umfassend a) eine Pufferlösung mit einem pH-Wert von 2,0 bis 5,5, b) ein wasserlösliches Polymer in einer Menge von 1 bis 50 Gewichtsprozent, c) ein Tensid in einer Menge von 0,001 bis 10 Gewichtsprozent und d) gegebenenfalls eine von a), b) oder c) verschiedene Polyhydroxyverbindung. - Vorzugsweise wird als Pufferlösung (Komponente a) ein Phosphatpuffer verwendet, wobei Kalium- oder Natriumphosphate – einzeln oder im Gemisch – zum Einsatz kommen können. Die Menge an Phosphatpuffer, d.h. die Summe des Gewichts der Mischung aus z.B. Kaliumdihydrogenphosphat und Phosphorsäure beträgt vorzugsweise 0,5 bis 5 Gew.-% der Gesamtmenge des Mediums. Die Puffermischung ist nicht auf Na- und/oder K-Hydrogenphosphat beschränkt, denkbar sind auch Mischungen aus basischem und saurem Na- und/oder K-Phosphat. Die Nennung dieser Puffermischungen bedeutet nicht, dass auch mit anderen Puffergemischen, z.B. anderen Phosphaten, ähnliche Ergebnisse zu erzielen wären.
- Die Pufferlösung weist einen pH-Wert von 2,0 bis 5,5, vorzugsweise von 3,5 bis 4,5 auf.
- Vorzugsweise sind die Bestandteile des Puffer Kaliumdihydrogenphosphat (krist., reinst) und Phosphorsäure (85%, zur Analyse) und werden z.B. von der Fa. Merck bzw. jetzt VWR International bezogen.
- Das wasserlösliche Polymer (Komponente b) ist aus der Gruppe bestehend aus Dextrinen, Polyvinylalkoholen, Gummi arabicum, Natriumcarboxymethylcellulose, Polyvinylpyrrolidonen und anorganischen Polymere ausgewählt. Bevorzugte Mengenbereiche für das wasserlösliche Polymer sind 1 bis 50 Gew.-% auf das Gewicht des gesamten Mediums, insbesondere 5 bis 30 Gew.-%, bevorzugte 10 bis 20 Gew.-% auf das Gewicht des gesamten Mediums.
- In der vorliegenden Erfindung verwendbare Dextrine sind Stärkeabbauprodukte der allgemeinen Formel (C6H10O5)n·xH2O, die bei unvollständiger Hydrolyse mit verdünnten Säuren (Säuredextrine) oder aber auch durch Hitzeeinwirkung entstehen. Sie bestehen aus Glucose-Ketten. Beim enzymatischen Abbau mit Amylasen entstehen die so genannten Grenzdextrine, in denen die dem Angriff der β-Amylase nicht zugänglichen 1,6-glykosidische Bindungen des Amylopektins angereichert sind, während z.B. bei der Einwirkung von Bacillus macerans auf Stärke-Lösung Cyclodextrine entstehen.
- Dextrin bildet ein farbloses oder gelbes, amorphes Pulver, das in Wasser sehr leicht, jedoch in Alkohol fast gar nicht löslich ist. Dextrin kann aus verschiedensten Stärkearten, z.B. Mais oder Kartoffeln hergestellt werden. Die Molmassen der Dextrine liegen zwischen 2000 und 30000. Die Dextrine bilden mit wenig Wasser stark klebende Sirupe, weshalb Dextrine auch Stärkegummi genannt wurden.
- Ein Hersteller von Dextrinen ist z.B. National Starch and Chemistry (Holdings) Ltd.
- Die in der vorliegenden Erfindung verwendbaren Polyvinylalkohole sind durch direkte Polymerisationsverfahren nicht zugänglich, da das dafür notwendige Basis-Monomere Vinylalkohol nicht existiert. Polyvinylalkohole werden daher über polymeranaloge Reaktionen durch Hydrolyse, technisch insbesondere aber durch alkalische katalysierte Umesterung von Polyvinylacetaten mit Alkoholen (vorzugsweise Methanol) in Lösung hergestellt.
- Handelsübliche Polyvinylalkohole, die als weiß-gelbliche Pulver oder Granulate mit Polymerisationsgraden im Bereich von ca. 500–2500 (entsprechend Molmassen von ca. 20000-100000 g/mol) angeboten werden, haben unterschiedliche Hydrolysegrade von 98–99 bzw. 87–89 Mol-%. Sie sind somit teilverseifte Polyvinylacetate mit einem Restgehalt an Acetyl-Gruppen von ca. 1–2 bzw. 11–13 Mol-%. Die Polyvinylalkohole werden in der Regel durch Angabe des Polymerisationsgrades des Ausgangspolymeren, des Hydrolysegrades, der Verseifungszahl bzw. der Lösungsviskosität charakterisiert.
- Umwandlungstemperaturen der Polyvinylalkohole sind abhängig vom Acetylgruppen-Gehalt, der Verteilung der Acetyl-Gruppen entlang der Kette und der Taktizität der Polymeren. Vollverseifte Polyvinylalkohole haben eine Glasübergangstemperatur von ca. 85°C und einen Schmelzpunkt von ca. 228°C. Die entsprechenden Werte für teilverseifte (87–89%) Produkte liegen mit ca. 58° bzw. 186°C deutlich niedriger. Polyvinylalkohole, D=1,2–1,3 g/cm3, sind abhängig vom Hydrolysegrad löslich in Wasser und wenigen stark polaren organischen Lösungsmitteln (Formamid, Dimethylformamid, Dimethylsulfoxid); von (chlorierten) Kohlenwasserstoffen, Estern, Fetten und Ölen werden sie nicht angegriffen. Polyvinylalkohole werden als toxikologisch unbedenklich eingestuft und sind biologisch zumindest teilweise abbaubar.
- Die Wasserlöslichkeit kann man durch Nachbehandlung mit Aldehyden (Acetalisierung, Gewinnung von Polyvinylacetalen), durch Komplexierung mit Ni- od. Cu-Salzen oder durch Behandlung mit Dichromaten, Borsäure, Borax verringern. Folien aus Polyvinylalkohole sind weitgehend undurchdringlich für Gase wie Sauerstoff, Stickstoff, Helium, Wasserstoff, Kohlendioxid, lassen jedoch Wasserdampf hindurchtreten.
- Polyvinylalkohole werden vielseitig eingesetzt z.B. als Schutzkolloid, Emulgator, Bindemittel, für Schutzhäute und Klebstoffe. Mit Dichromaten oder Diazonium-Verbindungen vermischter Polyvinylalkohol dient u.a. als lichtempfindliche Schicht zur Herstellung von Offset-Druckplatten. Als reaktive Polymere, die über die sekundäre Hydroxy-Gruppen chemisch breit variiert (acetalisiert, verestert, verethert oder vernetzt) werden können, dienen Polyvinylalkohole als Rohstoffe für die Herst. von Polyvinylacetalen (z.B. Polyvinylbutyrale).
- Hersteller von Polyvinylalkohol und seinen Derivaten sind z.B. Celanese Chemicals, Ltd., Colltec GmbH & Co. KG, Rhodia PPMC, Wacker Polymer Systems, Hansa Chemie AG und Kuraray Ltd., Co.
- Das in der vorliegenden Erfindung verwendbare Gummi arabicum, auch Akaziengummi, Arabisches Gummi, Sudangummi, Senegalgummi genannt, sind farblose bis braune, matte, spröde, geruchlose Stücke mit glänzendem Bruch oder Pulver, die sich in warmem Wasser zu einer klaren, zähen, klebrigen, fad schmeckenden und schwach sauer reagierenden Flüssigkeit auflösen. Gummi arabicum ist in Alkohol weitgehend unlöslich. Gummi arabicum besteht hauptsächlich aus den sauren Erdalkali- und Alkalisalzen der so genannten Arabinsäure (Polyarabinsäure), unter der man ein verzweigtes, aus L-Arabinose, D-Galactose, L-Rhamnose und D-Glucuronsäure im Verhältnis 3:3:1:1 bestehendes Polysaccharid versteht.
- Gummi arabicum wird weltweit sehr vielseitig eingesetzt, z.B. als Verdickungsmittel, als Bindemittel, als Appreturbestandteil, zur Herstellung von Galactose, als Handelsklebstoff für Gummierungen und in medizinischen Präparaten.
- Anbieter von Gummi arabicum ist u.a. die Fa. Benecke, Hamburg, die Gummi arabicum in verschiedenen Qualitäten anbietet, u.a. als Qualität gemäß United States Pharmacopeia USP23 und gemäß European Union Specification E-414.
- Die in der vorliegenden Erfindung verwendbare Natriumcarboxymethylcellulose oder Carboxymethylcellulose (Kurzbezeichnung CMC oder CMCNa) wird allgemein das Natrium-Salz des Glykolsäureethers der Cellulose (oft verwendete, aber nicht korrekte Bezeichnung: Celluloseglykolat) bezeichnet. Carboxymethylcellulose wird technisch durch Umsetzung von Alkalicellulose mit Monochloressigsäure bzw. deren Natrium-Salz in Ab- oder Anwesenheit eines organischen Lösungsmittel (z.B. Isopropanol) hergestellt. Die dabei anfallende Carboxymethylcellulose, die herstellungsbedingt Kochsalz sowie Natriumglykolat und -diglykolat als Reaktionsnebenprodukte enthält, wird ungereinigt bzw. nach Waschen mit wässrigem organischem Lösungsmittel weitgehend salzfrei eingesetzt. Handelsübliche Carboxymethylcellulose ist ein farbloses Pulver oder Granulat und wird mit Substitutionsgraden von ca. 0,5–1,5 und einem weiten Bereich der Lösungsviskositäten angeboten. Carboxymethylcellulose ist unlöslich in organischem Lösungsmittel, löslich in Wasser, aus dem sie als Polyelektrolyt durch Zusatz von Säuren, Salzen oder mehrwertigen Metall-Ionen, z.B. Cu2+, Al3+, Fe2+, Fe3+, ausgefällt wird. Die Säure-Form der Carboxymethylcellulose (Kurzbez. HCMC) ist unlöslich in Wasser, Säuren und organischem Lösungsmittel, löslich in wässrigem Alkali.
- Aufgrund ihres breiten Eigenschaftsspektrums ist Carboxymethylcellulose sehr vielseitig einsetzbar, z.B. in der Wasch- und Reinigungsmittelindustrie, in der pharmazeutischen und kosmetischen Industrie, in der Nahrungsmittel-Industrie, in der Tabak-Industrie, in der chemischen, in der Anstrichmittel-Industrie, in der keramischen Industrie, in der Papierindustrie, in der Textilindustrie, in der Baustoffindustrie, in der Erdölindustrie, im Bergbau, in anderen Industrie-Zweigen als Bindemittel und in der Pyrotechnik.
- Hersteller von CMC oder Na-CMC sind u.a. Clariant Functional Chemicals, Aqualon – Hercules GmbH, Wolff Cellulosics GmbH & Co. KG und Akzo Nobel Functional Chemicals B.V.
- Die in der vorliegenden Erfindung verwendbaren Polyvinylpyrrolidone, d.h. [Poly(1-vinyl-2-pyrrolidinone)], Kurzbezeichnung PVP, werden durch radikalische Polymerisation von 1-Vinylpyrrolidon nach Verfahren der Lösungs- oder Suspensionspolymerisation unter Einsatz von Radikalbildnern (Peroxide, Azo-Verbindungen) als Initiatoren hergestellt. Die ionische Polymerisation des Monomeren liefert nur Produkte mit niedrigen Molmassen.
- Handelsübliche Polyvinylpyrrolidone haben Molmassen im Bereich von ca. 2500–750000 g/mol, die über die Angabe der K-Werte charakterisiert werden und – K-Wert-abhängig – Glasübergangstemperaturen von 130–175° besitzen. Sie werden als weiße, hygroskopische Pulver oder als wässrige Lösung angeboten.
- Polyvinylpyrrolidone sind gut löslich in Wasser und einer Vielzahl von organischen Lösungsmitteln (Alkohole, Ketone, Eisessig, Chlorkohlenwasserstoffe, Phenole etc.). Bei Einwirkung starker Säuren hydrolysiert der Lactam-Ring der Polyvinylpyrrolidone zu 4-Aminobuttersäure-Einheiten; in Gegenwart von Alkali bei höherer Temperatur vernetzen die Polyvinylpyrrolidone zu unlöslichen Produkten.
- Mit Farbstoffen, Jod, Polyphenolen, Tanninen und Toxinen bilden Polyvinylpyrrolidone Komplexe. Polyvinylpyrrolidone werden in der Medizin, in der Kosmetik, in der Textilverarbeitung und allgemein als Verdickungsmittel verwendet.
- Die in der vorliegenden Erfindung verwendbaren anorganischen Polymere sind eine Gruppe von Polymeren, deren Hauptketten keine Kohlenstoff-Atome enthalten, sondern aus Aluminium- und/oder Bor-, Phosphor-, Sauerstoff-, Schwefel-, Silicium-, Stickstoff- u. Zinn-Atomen aufgebaut sind. Anorganische Polymere, z.B. Poly(bornitride), Polyphosphate, Polyphosphazene, Poly(silane), Poly(siloxane), Poly(sulfazene) u. Polysulfide besitzen z.T. eine sehr gute Wärmebeständigkeit bei mäßiger Elastizität. Von Ihnen sind die Polyphosphazene besonders interessant.
- Komponente (c) sind Tenside. Insbesondere sind Fluortenside bevorzugt. Als Fluortenside können nichtionische und ionische Fluortenside verwendet werden. Die Wirkung von Fluortensiden bzw. Tensiden, die ähnlich wie Fluortenside wirken, ist für die vorliegende Erfindung von Bedeutung. Komponente (c) wird in einer Menge von 0,001 bis 10 Gewichtsprozent, vorzugsweise 0,01 bis 5 Gewichtsprozent und besonders bevorzugt 0,1 bis 2 Gewichtsprozent eingesetzt. Allerdings ist zu berücksichtigen, dass die Tensidwahl vom HLB-Wert des jeweiligen Tensids, dem Benetzungsvermögen und anderen Faktoren abhängen kann, so dass bei einem Tensid mit relativ mäßiger die Oberflächenspannung senkender Wirkung gegebenenfalls mehr Tensid eingesetzt werden muss, z.B. 2 bis 10 Gewichtsprozent oder 2 bis 8 Gewichtsprozent oder 2 bis 6 Gewichtsprozent. Zum anderen sind bei sehr wirksamen Tensiden Bereiche von 0,001 bis 1 Gewichtsprozent, bevorzugter 0,001 bis 0,1 Gewichtsprozent oder 0,001 bis 0,05 Gewichtsprozent denkbar.
- Fluortenside ist eine Gruppenbezeichnung für Tenside, die als hydrophobe Gruppe einen Perfluoralkyl-Rest tragen. Fluortenside zeichnen sich gegenüber nichtfluorierten Tensiden durch kleinere c.m.c.-Werte (betrifft Micellen) aus und bewirken daher bereits in äußerst geringen Konzentrationen eine deutliche Verringerung der Oberflächenspannung des Wassers. Sie besitzen eine hohe chemische und thermische Stabilität, so dass sie auch in aggressiven Medien und bei hohen Temperaturen einsetzbar sind. Neben ionischen oder auch nichtionischen Perfluortensiden können auch teilfluorierte Tenside zum Einsatz kommen.
- Die in der vorliegenden Erfindung verwendbaren Fluortenside werden durch elektrochemische Fluorierung der entsprechenden Sulfon- oder Carbonsäurehalogenide (Simons-Verfahren) oder durch Telomerisation von Tetratfluorethylen mit Perfluoralkyliodiden bzw. durch Oligomerisation mit nachfolgender Funktionalisierung erhalten.
- Fluortenside werden z.B. als Emulgatoren bei der PTFE-Herstellung, in der Metallbearbeitung zum Abdecken galvanischer Bäder gegen den Austritt ätzender Dämpfe, als Netzmittel bei der Herstellung photographischer Filme und Papiere, als Verlaufsmittel in Selbstglanzemulsionen, als Feuerlöschmittel, in der Textilindustrie zur Hydro- und Oleophobierung sowie zur schmutzabweisenden Ausrüstung eingesetzt.
- Hersteller von Fluortensiden sind z.B. die Bayer AG oder 3M. Ein bevorzugtes Produkt ist Bayowet FT 248. Das Tensid Bayowet FT 248 wird von der Fa. Borcher GmbH erhalten und hat einen Reinheitsgrad von 50% FT-Wirkstoff in Wasser.
- Die gegebenenfalls vorliegende Komponente (d), d.h. eine Polyhydroxyverbindung, ist vorzugsweise aus PEG, PEG/PPG, Glycerin, Diglycerin, Hexiten, Pentiten, Inositen und Sacchariden ausgewählt. Sie liegt vorzugsweise in einer Menge von 0 bis 2 Gewichtsprozent vor. Je nach Verhalten der Polyhydroxyverbindung in dem Medium sind auch Mengen von 0 bis 1 Gewichtsprozent oder 0,1 bis 1,5 Gewichtsprozent denkbar.
- In der vorliegenden Erfindung verwendbare Polyethylenglykole werden technisch durch basisch katalysierte Polyaddition von Ethylenoxid (Oxiran) in meist geringe Mengen Wasser enthaltenden Systemen mit Ethylenglykol als Startmolekül hergestellt. Sie haben Molmassen im Bereich von ca. 200–5000000 g/mol, entsprechend Polymerisationsgraden n von ca. 5 bis >100000. Im weiteren Sinne werden auch Produkte mit n=2–4 (Di-, Tri- und Tetramethylenglykol) zu den Polyethylenglykolen gerechnet; sie sind molekular einheitlich herstellbar, während die Polyethylenglykole mit höheren Molmassen polymolekular sind, d.h. aus Kollektiven von Makromolekülen mit unterschiedlichen Molmassen bestehen.
- Flüssige Produkte mit Molmassen <ca. 25000 g/mol werden als eigentliche Polyethylenglykole, Kurzbezeichnung PEG, die höhermolekularen festen (Schmelzpunkt ca. 65°) als Polyethylenoxide, Kurzbezeichnung PEOX, bezeichnet. Polyethylenoxide besitzen eine äußerst niedrige Konzentration an reaktiven Hydroxy-Endgruppen und zeigen nur noch schwache Glykol-Eigenschaften. Als Polyethylenglykole werden auch verzweigte Polyaddukte von Ethylenglykol an mehrwertige Alkohole bezeichnet.
- Polyethylenglykole sind flüssige bzw. wachsartige bis feste Produkte, die sich in Wasser bis ca. 100° und in vielen organischen Lösungsmitteln gut lösen. Wässrige Lösungen haben auffallende rheologische Eigenschaften. Polyethylenglykole sind sehr hydrolysestabil. Ihre chemische Reaktivität wird durch die terminalen Hydroxy-Gruppen bestimmt, die leicht verestert (zu Polyethylenglykolester) oder verethert (zu Polyalkylenglykolether) oder mit Isocyanaten zu Urethanen umgesetzt werden können.
- Polyethylenglykole werden z.B. als Lösungsvermittler, Bindemittel, Konsistenzgeber, Emulgatoren, Dispergatoren, Schutzkolloide, Weichmacher oder Trennmittel für sehr unterschiedliche Einsatzgebiete verwendet. Sie werden auch auf dem drucktechnischen Gebiet eingesetzt.
- Prinzipiell sind alle diese beschriebenen Polyethylenglykole in der vorliegenden Erfindung verwendbar.
- In der vorliegenden Erfindung können auch physikalische Gemische von Polyethylenglykolen und Polypropylenglykolen sowie Copolymerisate aus Ethylenoxid und Propylenoxid verwendet werden. Polypropylenglykol hat ein von MG. 250–4000. Die niedermolekularen Vertreter sind mit Wasser mischbar, während die höhermolekularen Polypropylenglykole dagegen kaum in Wasser löslich sind. Die Polypropylenglykole entstehen durch Polyaddition von Propylenoxid an Wasser bzw. 1,2-Propandiol, sind also Glykolether, im weiteren Sinne Polyether.
- In der vorliegenden Erfindung verwendetes Glycerin (C3H8O3, MG. 92,09) ist eine farblose, klare, schwerbewegliche, geruchlose süß schmeckende hygroskopische Flüssigkeit. Glycerin ist mit Wasser und Alkohol in jedem Verhältnis mischbar, dagegen wenig löslich in Ether, unlöslich in Benzin, Benzol, Petrolether, Chloroform und fetten Ölen. Glycerin wird auf vielen technischen Gebieten, auch auf dem drucktechnischen Gebiet, eingesetzt. Es wird synthetisch oder durch Fettspaltung hergestellt.
- Diglycerin ist das Kondensat von zwei Molekülen Glycerin. Es ist eine äußerst zähflüssige und hydrophile Substanz.
- Hexite, Pentite und Inosite sind Zuckeralkohole bzw. Pseudozuckeralkohole. Sie kommen natürlich vor oder können durch Hydrierung aus den jeweiligen reduzierenden Zuckern hergestellt werden. Wichtige Vertreter der Hexite sind z.B. Sorbit, Mannit und Dulcit, Vertreter der Pentite sind z.B. Adonit, Arabit und Xylit. Inosite sind in der Regel Naturstoffe und kommen in verschiedenen isomeren Formen vor, z.B. myo-Inosit. Als Saccharide sind in dieser Erfindung die monomeren, dimeren und oligomeren reduzierenden Zucker zu verstehen, d.h. z.B. Glucose, Galactose, Fructose, Maltose, Maltotriose, Lactose oder Saccharose.
- Diese Stoffe können über die Fa. Merck bzw. VWR oder auch über die Fa. Aldrich bezogen werden. Großanbieter für z.B. Sorbit sind z.B. die Fa. Roquette Fr. oder die Fa. Cerestar.
- Zusätzlich zu den vorstehend genannten Komponenten (a) bis (c) und gegebenenfalls (d) kann das erfindungsgemäße Medium auch Stoffe enthalten, die zur Konservierung vorgesehen sind. In der Regel sind dies Biozide, z.B. Fungizide und Mikrobizide. Ein bevorzugtes Biozid ist z.B. Acticide mbs. Diese Stoffe werden so ausgewählt, dass sie die Funktion des Medium nicht beeinträchtigen. Als Biozid wird vorzugsweise standardmäßig Acticide mbs der Fa. Thor in Speyer eingesetzt (wirksame Konzentration 0,3%). Daneben wäre aber auch der Einsatz von anderen Bioziden der Fa. Thor (z.B. Acticide F(N)) sowie auch Produkte von anderen Anbietern denkbar.
- Weiterhin können zur Sichtbarmachung des Überzugs Farbstoffe beigegeben werden.
- Als Farbstoff sollten alle im schwach sauren Gebiet (pH 2–6) stabilen Farbstoffe, wie z.B. Chinolingelb, einsetzbar sein. Durch die Verwendung eines Fluoreszenzfarbstoffes wird gleichzeitig eine Schichtdickenbestimmung auf dem Sleeve möglich, was eine einfache Diagnostik der Schicht zulässt. Einsetzbare Fluoreszenzfarbstoffe sind z.B. Fluorescein, Acridinorange, Tetracycline, Porphyrine oder Rhodanin oder Gemische davon. Geeignet sind auch die folgenden Stoffe: Derivate von 4,4'-Diamino-2,2'-stilbendisulfonsäure (Flavonsäure), 4,4'-Distyrylbiphenylen, Methylumbelliferon, Cumarin, Dihydrochinolinon, 1,3-Diarylpyrazolin, Naphthalsäureimid, über CH=CH-Bindungen verknüpfte Benzoxazol-, Benzisoxazol- und Benzimidazol-Systeme, sowie durch Heterocyclen substituierte Pyren-Derivate.
- Die vorstehend genannten Komponenten (a) bis (c) und gegebenenfalls (d) können in üblicher Weise angemischt werden. Dabei ist im Allgemeinen die Reihenfolge ohne Bedeutung, sodass auch Mischansätze von bestimmten Kombinationen vor der Zubereitung des fertigen Mediums gesondert hergestellt und bis zum Finalschritt gelagert werden können. Als vorteilhaft hat sich allerdings das nachstehend angeführte Verfahren erwiesen:
Zur Herstellung wird als erstes ein Phosphatpuffer (durch Lösen von Kaliumdihydrogenphosphat und Phosphorsäure) hergestellt. Im Phosphatpuffer werden das Biozid (Acticide mbs) und das Fluortensid (Bayowet FT248) gelöst und anschließend Gummi Arabicum (Type 4685H) zugegeben. Für die vollständige Auflösung des Gummi Arabicums wird ca. eine Stunde bei Raumtemperatur mit dem Magnetrührer gerührt. - Durch das erfindungsgemäße Medium wird eine vorteilhafte Gummierung einer Druckform für das im einleitenden Teil beschriebene Verfahren erzielt.
- Ein wesentlicher Aspekt in Zusammenhang mit der Verwendung des erfindungsgemäßen Mediums stellt die Modifikation der im einleitenden Teil beschriebene Verfahrens (DICO) dar. Die jetzige realisierte Zyklus-Abfolge ist: Entbildern – Bebildern – Fixieren – Konditionieren- Druck – und anschließend mit Entbildern der Start eines neuen Zyklus.
- Mit dem erfindungsgemäßen Medium lautet die Abfolge nun: Entbildern – Bebildern – Behandlung mit des erfindungsgemäßen Mediums – Fixieren – Druck – und anschließend mit Entbildern der Start eines neuen Zyklus. Dieser Wandel in der Abfolge des Zyklus ist wichtig, da eine Behandlung der fixierten Druckform mit des erfindungsgemäßen Mediums keine Wirkung mehr zeigt, d.h. der Gummierungsschritt muss vor dem Fixieren erfolgen.
- Hierzu ist anzumerken, dass in einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens nach dem Bebildern der Formsleeve entweder sofort (im Falle des Konditionierens) oder nach dem Aufbringen des erfindungsgemäßen Mediums einer Temperaturbehandlung unterzogen wird. Hierbei wird der Sleeve mittels einer induktiven Heizung über einen bestimmten Zeitraum (Temperaturprofil) auf eine definierte Temperatur (üblicherweise ca. 145°C) erwärmt, um eine Relaxation und damit eine bessere Haftung des durch Thermotransfer übertragenen Polymers auf der Metalloberfläche zu gewährleisten. Die Wärmeeinwirkung erfolgt somit durch den erwärmten Sleeve von unten her auf das Polymer.
- Die Aufbringung des erfindungsgemäßen Mediums auf den bebilderten Druckzylinder ist mit verschiedenen Vorrichtungen möglich. Als Beispiele können genannt werden:
- a) Auftragung über die GTW (Gummituchwaschanlage) auf das GT (Gummituch) und anschließend vom GT auf den Druckzylinder. Dabei wird als erstes eine homogene Benetzung des Gummituches über die GTW erreicht. Nach dem Abstellen der GTW wird das GT mit dem Druckzylinder für einen definierten Zeitraum (1–10 sec.) bei hoher Drehzahl (150–250 U/min) in Kontakt gebracht. Zum Abschluss wird der Sprühkopf der GTW mit Wasser gereinigt. Das Fluortensid, oder ein ähnlich wirkendes Tensid z.B. ein Silikontensid, ist hierbei zur Erzeugung einer homogenen Schicht auf dem GT unerlässlich, da die vollständige Benetzung durch den Wechsel von einem lipophilen Agens (GT-Waschmittel) hin zu einem hydrophilen Agens (erfindungsgemäßes Medium) erschwert wird.
- b) Auftragung über eine Gummiwalze, die mit einem Rakel, einer Bürste, durch Aufsprühen oder mit einem Tuch benetzt wird.
- c) Auftragung über sonstige Vorrichtungen (z. B. eine Sprühvorrichtung).
- Es ist anzumerken, dass die Eigenschaften des erfindungsgemäßen Mediums und der Aufbau der Applikationsvorrichtung sich gegenseitig bedingen.
- Im Folgenden werden die Eigenschaften des erfindungsgemäßen Medium, insbesondere hinsichtlich ihrer drucktechnischen Aufgabe erläutert: Das erfindungsgemäße Medium bietet eine optimale Filmbildung/Spreitung. Es wird angenommen, dass diese unter anderem durch den Zusatz eines Tensids, insbesondere eines Fluortensids erreicht wird. Somit kann ein homogener Film auf dem GT (bei der Applikationsvariante über das Gummituch), Gummiwalze oder Bürste und Sleeve erzeugt werden. Die Güte des erzeugten Films (frei von Blasen bzw. Filmbildungsstörungen, Gleichmäßigkeit der Schichtdicke) kann z.B. durch Absorptions- oder Glanzmessungen überprüft werden. Im Zusammenhang mit der Aufgabenstellung hinsichtlich einer optimalen Spreitung wurde gefunden, dass bestimmte Tensidkombinationen einen synergistischen Effekt zeigen. So zeigt die Kombination aus einem anionischen Tensid (z.B. Triton X200) mit einem Fluortensid (z.B. Bayowet FT248) einen deutlichen synergistischen Effekt, wenn die Wirkung des Tensidgemisches unter für die Erfindung relevanten Versuchsbedingungen mit Hilfe der Randwinkelmessmethode bestimmt wird. Wirksame Mischungen sind Verhältnisse von 1:10 bis 10:1, vorzugsweise 1:2 bis 2:1.
- Eine gute Benetzung der Druckformoberfläche durch das Medium ist erforderlich. Randwinkelmessungen mit erfindungsgemäßen Medien haben ergeben, dass sie Werte im Bereich von 50°–30° (0 s) bis 40–20° (30 s) über einen Verfolgungszeitraum von 30 s ergeben. Bevorzugte Bereiche liegen zwischen 45°–35° (0 s) und 35°–25° (30 s) insbesondere um 40° (0 s) und 30° (30 s). Die Randwinkel-Messungen erfolgten an einem KRÜSS Universal Surface Tester GH100/DSA II. Es wurde bei Raumtemperatur gemessen. Das Tropfenvolumen wird individuell auf die jeweilige Probe angepasst und liegt bei den vorliegenden Messungen bei 1,9 ± 0,9 μl. Die Messung wurde folgendermaßen durchgeführt. Ein Tropfen der jeweiligen Tensidlösung wurde auf der Substratoberfläche abgesetzt und anschließend der sich ausbildende Randwinkel über einen bestimmten Zeitraum mittels Videoaufzeichnung vermessen. Als Substrat diente zweckmäßigerweise das Material der zu verwendenden Druckform. Diese besteht aus einem Edelstahl mit der Bezeichnung „Hastelloy" der von der Fa. Allegheny Rodney Metals in D-45538 Sprockhoevel bezogen wird. Der Werkstoff ist ein Ni-reicher Edelstahl 2.4819 mit den für Druckformen üblichen Oberflächeneigenschaften.
- In diesem Zusammenhang seien gängige Offsetdruckplatten genannt, die mit dem erfindungsgemäßen Medium behandelt werden können.
- Die Randwinkelmessungen haben gezeigt, dass gegenüber handelsüblichen Gummierungsmitteln (z.B. Agfa RC 795) die wie vorstehend beschrieben gemessenen Randwinkel relativ um durchschnittlich 5°, bevorzugte 10°, insbesondere 15° und sogar 20° niedriger liegen, d.h. die erfindungsgemäßen Mittel zeigen trotz Additivbelastung eine weit bessere Spreitung als herkömmliche Mittel. Eine Verringerung um weitere 10–15° ist durch die Verwendung eines synergistischen Gemisches, wie z.B. vorstehend beschrieben, möglich.
- Das erfindungsgemäße Medium weist einen sauren pH-Wert auf, nämlich pH 2,0 bis 5,5 oder vorzugsweise pH 3,5–4,5. Durch diese Maßnahme wird ein wichtiges Erfordernis erfüllt, nämlich dass die Bebilderung durch das erfindungsgemäße Medium (Gummierung) nicht geschädigt werden darf. Daher ist aufgrund der Unbeständigkeit der Bebilderung im Basischen, wie erfindungsgemäß vorgeschlagen, im sauren Bereich zu arbeiten. Durch das erfindungsgemäße Medium ist aufgrund seiner Eigenschaften die Möglichkeit einer Nachkonditionierung gegeben. Dies wird z.B. nach einer defekten Einzelbebilderung, einem Maschinenstopp etc. relevant und verhindert einen komplett neuen Umrüstzyklus, wodurch sich Zeit- und Kostenersparnis ergeben. Daneben wird eine bebilderten Druckform ohne den Verlust der Druckeigenschaften durch das erfindungsgemäße Medium geschützt, womit eine Lagerung des Sleeves von mehr als 12 Std. möglich wird. Es hat sich gezeigt, dass durch den Einsatz des erfindungsgemäßen Mediums außerdem ein optimales Freilaufverhalten auch nach 30 min. oder mehr ohne Nachbehandlung gewährleistet ist.
- Das erfindungsgemäße Medium ist gegenüber konventionellen Feucht- und Gummituchwaschmitteln chemisch beständig. Es ist sogar eine „Heißgummierung" denkbar, da das Medium bei erhöhten Temperaturen hergestellt und bis ca. 150°C temperaturstabil ist. Die Beständigkeit kann übrigens durch die Wasserlöslichkeit des Mediums nach dem Fixieren in der Druckmaschine, welche durch das Freilaufverhalten unter Standardbedingungen deutlich wird, nachgewiesen werden.
- Durch die Wahl der Inhaltsstoffe und deren Verarbeitung/Verwendung konnte ein möglichst dünnflüssiges und phasenstabiles Produkt erarbeitet werden. Dies ist deswegen von besonderer Bedeutung, da Flüssigkeitskreisläufe von Druckmaschinen standortabhängig unterschiedliche klimatische Bedingungen vorfinden und Bauartbedingt in den Flüssigkeitskreisläufen häufig Querschnittsverengungen und Strömungssenken auftreten. Zusätzliche Maßnahmen gegen Sedimentation von Feststoffpartikeln und/oder Phaseninstabilen Emulsionen wie Rührwerke o.a. sind zu vermeiden. Zusätzlich kann dadurch das Medium durch Düsen, Sprühköpfe, Kapillaren, Kanülen etc. problemlos aufgebracht werden (siehe Nebelbildung!). Die Phasenstabilität kann über Messungen mit einer Schwerefeldzentrifuge gesichert werden. Das erfindungsgemäße Medium sind in der Regel niedrigviskose Flüssigkeiten (bestimmt über rheologische Messungen), wodurch die Applikation über Sprühdüsen erleichtert wird. Es kommt weder zur Verstopfung der Sprühdüsen noch zur Bildung von Resttropfen an der Düse. Ein eventuelles Verkleben bei zu langem Stehenlassen kann leicht durch das Nachspülen mit Wasser am Ende des Gummiervorganges verhindert werden. Durch seine spezielle Zusammensetzung ist das Medium bis ca. 150°C thermisch beständig. Dies ist für den anschließenden Fixiervorgang wichtig, da ansonsten die Ausbildung des Schutzfilms gestört würde. Ein wichtiger Punkt für das Funktionieren des Prozesses ist die vollständige Entfernung des erfindungsgemäßen Mediums vor dem Andruck durch das Feuchtwasser.
- Hervorzuheben ist, dass die Schwierigkeiten bei der Behandlung des bebilderten Druckzylinders mit einer Gummierungslösung hauptsächlich darin besteht, eine homogene Benetzung des Drucksleeves zu gewährleisten. Dies wird mittels eines Tensids, insbesondere eines Fluortensids durch die Erniedrigung der Oberflächenspannung auf bis zu etwa 20 mN/m erreicht. Durch die optimalen Benetzungseigenschaften (v.a. für Bild- und Nichtbildstellen) des erfindungsgemäßen Mediums ist eine hohe Unabhängigkeit von den verwendeten Materialien gegeben:
- – Bei der Aufbringung über Bürsten sind die unterschiedlichsten Bürstentypen denkbar. Die Bürste ist mit dem verwendeten Medium problemlos benetzbar, die Reinigung kann automatisch und rückstandsfrei leicht durch Spülen mit Wasser erfolgen.
- – Bei der Verwendung von Gummitüchern oder -walzen können z.B. Materialien wie Nitrilkautschuk, EPDM, Siliconkautschuk verwendet werden.
- – Die Shore A-Härte der Deckschicht ist über einen weiten Bereich wählbar (25–80 Shore).
- – Die Rauhigkeit der Gummitücher (Rz) kann bei Verwendung des Mediums über den ganzen in der Praxis angebotenen Bereich zwischen 2 und 12 ∝m variiert werden.
- Durch den Einsatz von porösen Gummitüchern oder -walzen kann sowohl eine Speicherwirkung, die den Benetzungsvorgang erleichtert als auch eine Saugwirkung beim Gummiervorgang erzielt werden, die bei der Abnahme von Bebilderungsartefakten hilfreich ist. Eine Reinigung ist auch hier durch Abwaschen mit Wasser leicht möglich.
- Die vollständige Entfernung des erfindungsgemäßen Mediums äußert sich beim Andruck durch eine verzögerte Farbannahme in den Bildstellen bei erhöhter Konzentration des erfindungsgemäßen Mediums, die aber im Fortdruck schnell verschwindet.
- Die Wirkung des erfindungsgemäßen Mediums kann über die mikroskopische Untersuchung des Drucksleeves vor und nach dem Aufbringen des erfindungsgemäßen Mediums (Reduzierung der Bebilderungsartefakte) sowie durch die Druckqualität des nachfolgenden Andruckes beurteilt werden. Die mikroskopische Untersuchung betrifft die Reduzierung der Bebilderungsartefakte durch das erfindungsgemäße Medium. Durch mikroskopische Untersuchungen vor und nach dem Aufbringen des erfindungsgemäßen Mediums kann eine deutliche Reduzierung der Artefakte dokumentiert werden. Hierzu wurden Mikroskop-Aufnahmen angefertigt. Die Qualitätsverbesserung wird ebenfalls beim anschließenden Andruck sichtbar.
- Ein wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Mediums liegt in der universellen Verwendbarkeit bezüglich aller Vorrichtungen. Die Benetzung des Gummituchs konnte mit dem erfindungsgemäßen Medium optimiert werden, unabhängig von der Art (z.B. verschiedene Hersteller, Rauhigkeit) und Vorgeschichte des Gummituchs (Belegung mit Papierstaub, Farbe, GT-Waschmittel).
- Bei der Herstellung des erfindungsgemäßen Mediums wird als erstes der Phosphatpuffer (durch Lösen von Kaliumdihydrogenphosphat und Phosphorsäure) hergestellt.
- Im Phosphatpuffer wird das Biozid (Acticide mbs) und das Fluortensid (BayowetFT248) gelöst und anschließend Gummi Arabicum (Type 4685H) zugegeben.
- Für die vollständige Auflösung des Gummi Arabicums wird ca. eine Stunde bei Raumtemperatur mit dem Magnetrührer gerührt.
-
- Das so hergestellte erfindungsgemäße Medium wurde gemäß dem in der Beschreibung angeführten Druckverfahren getestet. Der Zyklus der einzelnen Schritte des Verfahrens wurde im Gegensatz zu der üblichen Folge auf den nachstehenden Zyklus geändert, nämlich: Entbildern, Bebildern, Gummierung mit dem erfindungsgemäßen Medium, Fixieren, Andruck. Es hat sich bei der Ausführung des Tests gezeigt, dass diese Abfolge für die Verwendung des erfindungsgemäßen Mediums essentiell ist.
- Wird die ursprüngliche Zyklusabfolge (Entbildern, Bebildern, Fixieren, Gummierung mit erfindungsgemäßen Medium statt des bisher üblichen Konditionierens, Andruck) verwendet, kann die Qualitätsverbesserung im Druckbild nicht erreicht werden. Diese Aussage konnte nochmals mit einem Andruck belegt werden: Es ist ein starkes Tonen zu beobachten, der Andruck läuft nicht frei.
Claims (14)
- Medium umfassend a) eine Pufferlösung mit einem pH-Wert von 2,0 bis 5,5, b) ein wasserlösliches Polymer in einer Menge von 1 bis 50 Gewichtsprozent, c) ein Tensid in einer Menge von 0,001 bis 10 Gewichtsprozent und d) gegebenenfalls eine von a), b) oder c) verschiedene Polyhydroxyverbindung.
- Medium nach Anspruch 1, wobei a) ein Phosphatpuffer ist
- Medium nach Anspruch 2, wobei der Phosphatpuffer 0,5 bis 5 Gew.-% der Gesamtmenge des Mediums ausmacht.
- Medium nach Anspruch 3, wobei der Phosphatpuffer ein Kaliumphosphat und/oder ein Natriumphosphatumfasst
- Medium nach einem der Anspruche 1 bis 4, wobei das wasserlösliche Polymer aus der Gruppe bestehend aus Dextrinen, Polyvinylalkoholen, Gummi arabicum, Natriumcarboxymethylcellulose, Polyvinylpyrrolidonen und anorganischen Polymere ausgewählt ist.
- Medium nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei das Tensid aus der Gruppe der ionischen oder nicht-ionischen Fluortenside ausgewählt ist.
- Medium nach einem der Ansprüche 1 und 6, wobei die Menge von d) 0 bis 2 Gewichtsprozent beträgt.
- Medium nach einem der Anspruche 1 bis 7, wobei die Polyhydroxyverbindung aus PEG, PEG/PPG, Glycerin, Diglycerin, Hexiten, Pentiten, Inositen und Sacchariden ausgewählt ist.
- Medium nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei das Medium außerdem gegebenenfalls Farbstoffe und Biozide enthält.
- Medium nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei das Medium einen Randwinkel im Bereich von 50°–30° (0 s) bis 40–20° (30 s) über einen Verfolgungszeitraum von 30 s liefert, gemessen an einem KRÜSS Universal Surface Tester GH100/DSA II.
- Verwendung des Mediums nach einem der Ansprüche 1 bis 10 als Mittel zur Vorbehandlung einer Druckform in einem Druckverfahren.
- Verwendung nach Anspruch 11, wobei das Druckverfahren die nachstehende zyklische Abfolge umfasst: a) Entbildern b) Bebildern c) Vorbehandlung der Druckform d) Fixieren e) Druck.
- Verwendung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorbehandlung eine gereinigte Oberfläche betrifft, als temporärer Schutz gegen Verschmutzung und Einfluss äußerer Faktoren.
- Verfahren zum Druck, insbesondere zum Offsetdruck, vor allem gemäß dem DICO-Verfahren, umfassend die Abfolge: Entbildern – Bebildern – Behandlung mit dem Medium nach einem der Ansprüche 1 bis 10, Fixieren – Druck – und anschließend mit Entbildern wieder Start eines neuen Zyklus.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10358461A DE10358461B4 (de) | 2003-12-13 | 2003-12-13 | Gummierungsmedium |
US11/009,724 US20050133069A1 (en) | 2003-12-13 | 2004-12-10 | Gumming medium |
CNB2004100954016A CN100448936C (zh) | 2003-12-13 | 2004-12-13 | 涂胶介质 |
CA002489879A CA2489879C (en) | 2003-12-13 | 2004-12-13 | Gumming medium |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10358461A DE10358461B4 (de) | 2003-12-13 | 2003-12-13 | Gummierungsmedium |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10358461A1 true DE10358461A1 (de) | 2005-07-28 |
DE10358461B4 DE10358461B4 (de) | 2008-09-11 |
Family
ID=34672712
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10358461A Expired - Fee Related DE10358461B4 (de) | 2003-12-13 | 2003-12-13 | Gummierungsmedium |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20050133069A1 (de) |
CN (1) | CN100448936C (de) |
CA (1) | CA2489879C (de) |
DE (1) | DE10358461B4 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008025344A1 (de) | 2007-10-01 | 2009-04-02 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren zum Behandeln einer wiederbebilderbaren Druckform |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101813888B (zh) * | 2010-04-14 | 2012-02-01 | 东莞长联新材料科技有限公司 | 一种重氮感光胶热稳定性和光化学活性的调控方法 |
KR101150952B1 (ko) * | 2011-11-23 | 2012-05-29 | 동우 화인켐 주식회사 | 롤 프린팅용 잉크 조성물 |
CN106009815A (zh) * | 2016-05-21 | 2016-10-12 | 陈金才 | 一种绿色环保防霉涂胶 |
CN114889351B (zh) * | 2022-03-07 | 2023-10-31 | 浙江创思杰印务有限公司 | 一种高性能润版液及其制备方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US473111A (en) * | 1892-04-19 | Corn-harvester and feed-cutter |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4062686A (en) * | 1976-04-21 | 1977-12-13 | Eastman Kodak Company | Sensitizers for photocrosslinkable polymers |
US4545979A (en) * | 1982-02-22 | 1985-10-08 | Warner-Lambert Company | Dental hygiene compositions |
JPS627595A (ja) * | 1985-07-04 | 1987-01-14 | Fuji Photo Film Co Ltd | 平版印刷版用版面保護剤 |
DE3686228T3 (de) * | 1985-09-17 | 1997-08-28 | Konishiroku Photo Ind | Wärmeentwickelbares lichtempfindliches Material. |
US4737457A (en) * | 1986-02-26 | 1988-04-12 | Eastman Kodak Company | Analytical composition, element and method for the determination of hydrogen peroxide |
DE3870715D1 (de) * | 1987-06-04 | 1992-06-11 | Konishiroku Photo Ind | Verfahren zur erzeugung von silberhalogenid enthaltendem, photographischem papier. |
US6063745A (en) * | 1997-11-26 | 2000-05-16 | Allergan | Mutli-purpose contact lens care compositions |
US6346235B1 (en) * | 1998-04-28 | 2002-02-12 | Colgate Palmolive Company | Dual component dentifrice composition for fluoridating teeth |
US6767869B2 (en) * | 2000-02-29 | 2004-07-27 | Bj Services Company | Well service fluid and method of making and using the same |
US6406138B1 (en) * | 2000-04-20 | 2002-06-18 | Hewlett-Packard Company | Polymer systems for high quality inkjet printing |
US6916553B2 (en) * | 2001-03-29 | 2005-07-12 | Agfa-Gevaert | Stable electroluminescent devices |
US20050098759A1 (en) * | 2000-09-07 | 2005-05-12 | Frankenbach Gayle M. | Methods for improving the performance of fabric wrinkle control compositions |
AU2002235253A8 (en) * | 2000-12-21 | 2005-10-06 | Inhale Therapeutic Syst | Induced phase transition method for the production of microparticles containing hydrophilic active agents |
US6820552B2 (en) * | 2001-02-14 | 2004-11-23 | Agfa-Gevaert | Cleaning method for recycling a printing substrate by laser ablation |
US6623903B2 (en) * | 2001-06-22 | 2003-09-23 | Agfa-Gevaert | Material and method for making an electroconductive pattern |
GB0207655D0 (en) * | 2002-04-02 | 2002-05-15 | Avecia Ltd | Compositions and processes |
US20040024083A1 (en) * | 2002-07-30 | 2004-02-05 | Lee Melissa D. | Fluid set for ink-jet printers |
US7129284B2 (en) * | 2002-12-03 | 2006-10-31 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Fluorosurfactant packages for use in inkjet printing and methods of controlling puddling in inkjet pens |
US7159975B2 (en) * | 2003-10-16 | 2007-01-09 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Ink and fixer fluid compositions having a charged buffer |
US7500742B2 (en) * | 2003-10-22 | 2009-03-10 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Systems and methods for printing onto a substrate using reactive ink |
-
2003
- 2003-12-13 DE DE10358461A patent/DE10358461B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-12-10 US US11/009,724 patent/US20050133069A1/en not_active Abandoned
- 2004-12-13 CN CNB2004100954016A patent/CN100448936C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-12-13 CA CA002489879A patent/CA2489879C/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US473111A (en) * | 1892-04-19 | Corn-harvester and feed-cutter |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008025344A1 (de) | 2007-10-01 | 2009-04-02 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren zum Behandeln einer wiederbebilderbaren Druckform |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN100448936C (zh) | 2009-01-07 |
DE10358461B4 (de) | 2008-09-11 |
CA2489879A1 (en) | 2005-06-13 |
US20050133069A1 (en) | 2005-06-23 |
CN1651527A (zh) | 2005-08-10 |
CA2489879C (en) | 2008-06-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102015218604A1 (de) | Grundbeschichtung mit geringer trennkraft für wasserbasiertes druck-transfix-system | |
DE2934897C1 (de) | Desensibilisierungsloesung fuer fotoempfindliche Diazodruckplatten | |
DE2718869C2 (de) | Behandlungsflüssigkeit für Flachdruckplatten | |
DE69706389T2 (de) | Wässrige Tintezusammensetzung für Tintenstrahldrucker | |
DE102018111495B4 (de) | Thermoresponsive Papierbeschichtungen auf Basis von Cellulosederivaten | |
DE69832382T2 (de) | Vernetzte reaktionsprodukte von alkoxylierten alkoholen und alkylenglycolen | |
DE69009338T2 (de) | Feuchtwasser für den Offsetdruck. | |
EP1828282B1 (de) | Verwendung von polymeren, welche mit säuregruppen modifizierte aminogruppen aufweisen, zur herstellung von feuchtmitteln oder feuchtmittelkonzentraten sowie in feuchtmittelumläufen für den offsetdruck | |
DE69715994T2 (de) | Mit Wasser reinigbare Silberzusammensetzung | |
DE10358461B4 (de) | Gummierungsmedium | |
DE19963124A1 (de) | Reinigungsmedium und dessen Verwendung | |
EP0134407B1 (de) | Entwickler und Verfahren zum Entwickeln für bestrahlte negativ-arbeitende Reproduktionsschichten | |
DE3803160A1 (de) | Gummierverfahren | |
DE2636119C3 (de) | Feuchtlösung auf Wasserbasis für Flachdruckverfahren und deren Anwendung | |
EP0099003A2 (de) | Entwickler und Verfahren zum Entwickeln für bestrahlte negativ-arbeitende Reproduktionsschichten | |
DE60209172T2 (de) | Feuchtmittelzusammensetzung für Flachdruckplatte und Flachdruckverfahren | |
DE69824629T2 (de) | Beschichtungszusammensetzungen und tintenstrahlaufzeichnungsmedien | |
CH632171A5 (en) | Process for protecting and cleaning surfaces which are subject to soiling with hydrophobic substances | |
DE3336084C2 (de) | ||
DE69506974T2 (de) | Feuchtwasser für Druckverfahren | |
EP0656049B1 (de) | Giessfähige flüssige wässrige reinigungsmittelkonzentrate | |
DE69309013T2 (de) | Wässriger Entwickler für lithographische Druckplatten, der zu verbesserter Oleophilie führt | |
EP1470208A2 (de) | Alkylglykolalkoxylate oder -diglykolalkoxylate, ihre mischungen mit tensiden und ihre verwendung | |
DE2901664A1 (de) | Mittel zur herstellung einer feuchtloesung fuer lithographische druckverfahren | |
EP0456074B1 (de) | Feuchtmittel für den Offsetdruck |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: MANROLAND AG, 63075 OFFENBACH, DE |
|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20120703 |