DE1035408B

DE1035408B - Thermostat fuer den Einbau in die Kuehlwasserleitung einer Brennkraftmaschine

Info

Publication number: DE1035408B
Application number: DEW16442A
Authority: DE
Original assignee: WAHLER FA GUSTAV
Current assignee: WAHLER FA GUSTAV
Priority date: 1955-04-13
Filing date: 1955-04-13
Publication date: 1958-07-31

Description

DEUTSCHES

Die Erfindung bezieht sich auf einen Thermostaten zum Betätigen eines Ventils im Kühlwasserkreislauf einer Brennkraftmaschine, wobei das Thermostatgehäuse mit einem bei Temperaturerhöhung vom festen in den flüssigen Zustand übergehenden Ausdehnungsmittel, wie beispielsweise Wachs, gefüllt ist. Der im Thermostatgehäuse zentral angeordnete und durch das Ausdehnungsmittel verschiebbare Bolzen ist mit einer konischen Spitze versehen.

Die Erfindung besteht darin, daß eine einen Bund des Thermostatgehäuses untergreifende Abschlußkappe eine mit beiderseitig kegeligen Erhöhungen versehene ringscheibenförmige Dichtung sowohl in einen Sitz des Gehäuses als auch gegen den zentralen Bolzen drückt. Diese neue Gestaltung des Thermostatgehäuses hat den Vorteil, daß es aus einfachen, rein zylindrisch gestalteten Bauteilen besteht, wobei durch die Abmessung der Sitz für die Dichtung bzw. durch die Wahl der Dicke der Dichtung der für die Anpressung der Dichtung jeweils erforderliche Druck erreicht werden kann.

In vorteilhafter Weise dichtet die vorhandene einzige Dichtung sowohl den zentralen Bolzen gegenüber der Abschlußkappe als auch diese Kappe gegenüber dem Gehäuse ab.

Zum Stand der Technik sei erwähnt, daß an sich zylindrische Thermostatgehäuse bekannt sind, die au einem Ende geschlossen und am anderen Ende durch eine Kappe verschlossen sind, die von dem zentralen Bolzen durchsetzt und gegenüber dem Bolzen durch eine einfache Scheibendichtung abgedichtet ist. Für die Dichtung der in das Thermostatgehäuse eingeschraubten Abschlußkappe ist dabei eine zweite ringförmige Dichtung erforderlich.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung erstreckt sich eine kegelige Erhöhung der Dichtung über ihren Gehäusesitz in das Innere des Gehäuses, so daß sie hier dem Druck des Ausdehnungsmittels ausgesetzt ist. Infolgedessen wird durch den Druck des Ausdehnungsmittels die Anpressung der Dichtung an den zentralen Bolzen noch erhöht.

Die durch einfache Umbördelung ihres Randes mit dem Thermostatgehäuse fest verbundene Abschlußkappe ist mit einem Bund versehen, der zur Anlage des Ventiltellers, gegebenenfalls auch zur mittel- oder unmittelbaren Anlage einer Rückstellfeder dient.

Außer dem Ventilteller ist noch ein weiteres Abschlußventil vorgesehen, das in an sich bekannter Weise bei der Erwärmung für den Abschluß der sogenannten Kurzschlußleitung im Kühlwasserumlauf dient. Dieses weitere Abschlußventil ist neuerungsgemäß zwischen Anschlägen federnd auf dem freien unteren Ende des Thermostatgehäuses verschiebbar Thermostat für den Einbau
in die Kühlwasser leitung
einer Brennkraftmaschine

Anmelder:
Fa. Gustav Wahler, Eßlingen/Neckar

angeordnet; eine Anordnung, die sich durch ihre Einfachheit und Zweckmäßigkeit auszeichnet.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Thermostatventils in

Fig. 1 in kaltem Zustand von der Seite gesehen, teilweise im Schnitt gezeichnet, dargestellt;

Fig. 2 stellt einen senkrechten Längsschnitt durch das Thermostatgehäuse nach der Linie A-B der Fig. 1 dar.

Ein zylindrisches, unten geschlossenes Gehäuse 1 ist oben mit einem Bund 1' versehen und besitzt am oberen Ende den inneren Sitz 2 für eine elastische Dichtung 3 in Ringscheibenform. Das Gehäuse 1 ist oben durch eine zylindrische Kappe 4 abgeschlossen, die mit ihrem unteren Rand 4' unter den Bund 1' des Gehäuses 1 gebördelt ist, wie aus Fig. 2 ersichtlich. In der Kappe 4 ist der die Dichtung 3 zentral durchsetzende mittlere Bolzen 5 geführt, dessen unteres Ende abgesetzt oder, wie aus Fig. 2 ersichtlich, zu einer konischen Spitze 5' ausgebildet ist.

Wie weiter aus Fig. 2 ersichtlich, besitzt die Dichtungsscheibe 3 oben eine kegelige Erhöhung 3' und unten eine kegelige Erhöhung 3". Durch die Zusammenbördelung der Gehäuseteile 1, 4 ist die Dichtungsscheibe 3 fest eingespannt, wobei durch die innere Gestaltung der Kappe 4 und des Dichtungsscheibensitzes 2 dafür gesorgt ist, daß die Dichtung gegen den zentralen Bolzen 5 gepreßt ist. Der innere Raum 6 des Gehäuses 1 ist mit einem Dehnungsmittel gefüllt, das bei der Erwärmung vom festen oder teigigen in einen flüssigen Zustand übergeht. Als Dehnungsmittel kommt vorzugsweise ein geeignetes Wachs in Betracht. Im übrigen besteht das Thermostatventil aus einer Kreisringscheibe 7, die den Ventilsitz T bildet. Die Scheibe 7 ist in bekannter Weise mit dem oberen Bügel 8 und dem unteren Bügel 9 fest verbunden. Der

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zentrale Bolzen 5 ist beispielsweise durch Gewinde 10 und Muttern 11 am oberen Bügel 8 festgelegt. Das zylindrische Gehäuse 1 erstreckt sich durch ein Loch des unteren Bügels 9 nach unten und ist in diesem Loch geführt.

Der in kaltem Zustand auf dem Ventilsitz 7' aufliegende Ventilteller 12 ist an einem Bund 13 der Kappe 4 abgestützt oder befestigt. Eine Rückstelldruckschraubenfeder 14 umgibt das Gehäuse 1 und stützt sich oben am Ventilteller 12 bzw. dem Bund 13 und unten auf dem Bügel 9 ab.

Unten ist auf dem Gehäuse 1 das Abschlußventil 15 angeordnet, dessen Schaft 16 zu einer Hülse ausgebildet ist. welche das untere freie Ende des Gehäuses 1 übergreift. In dem hohlen Schaft 16 ist eine Druckschraubenfeder 17 gelagert, welche bestrebt ist, das Abschlußventil 15 stets nach unten in die in der Zeichnung dargestellte Lage zu drücken. Diese Lage ist durch einen im Gehäuse 1 befestigten Querstift 18 begrenzt. Die Enden des Stiftes 18 erstrecken sich durch seitliche Langlöcher 19 des hohlen Ventilschaftes 16. In Fig. 1 ist schematisch unterhalb des Abschlußventils 15 der Ventilsitz 20 dargestellt, der sich in der bekannten Kurzschlußleitung des Kühlwasserumlaufs befindet.

In kaltem Zustand nehmen die Ventile 12, 15 die in der Zeichnung dargestellte Lage ein. Mit der Erwärmung des Kühlwassers dehnt sich das im Gehäuse 1 eingeschlossene Wachs aus, was in der Zeichnung eine Abwärtsbewegung des ganzen Gehäuses 1, 4 mit den von diesem Gehäuse getragenen Ventilen 12, 15 zur Folge hat. Der Ventilteller öffnet, und von einem gewissen Augenblick an wird die Kurzschlußleitung durch das Abschlußventil 15 geschlossen, so daß nunmehr das geförderte Kühlwasser in bekannter Weise zum Kühler fließen kann. Durch die Anordnung der Feder 17 für das Abschlußventil ist dafür gesorgt, daß sich der Ventilteller 12 auch nach erfolgtem Abschluß der Kurzschlußleitung noch weiter nach unten bewegen kann.

Claims

Patentansprüche:

1. Thermostat zum Betätigen eines Ventils im Kühlwasserkreislauf einer Brennkraftmaschine, dessen an einem Ende geschlossenes, das Ausdehnungsmittel aufnehmendes Gehäuse am anderen Ende durch eine Kappe abgeschlossen ist. die zusammen mit einer Dichtung von einem durch das Ausdehnungsmittel verschiebbaren zentralen Bolzen durchsetzt ist und mit einem bei Temperaturerhöhung vom festen in den flüssigen Zustand übergehenden Mittel, wie z. B. Wachs, gefüllt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die einen Bund (1') des Gehäuses (1) untergreifende Kappe (4) eine mit beiderseitigen kegeligen Erhöhungen (3', 3") versehene ringscheibenförmige Dichtung (3) sowohl in einen Sitz des Gehäuses (1) als auch gegen den zentralen Bolzen (5) drückt.

2. Thermostat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die eine kegelige Erhöhung (3") der Dichtung über den Sitz des Gehäuses hinaus in das Innere des Gehäuses (1) erstreckt und hier dem Druck des Ausdehnungsmittels ausgesetzt ist.

3. Thermostat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gehäusekappe (4) einen Bund (13) für die Anlage eines Ventiltellers (12) besitzt.

4. Thermostat nach Anspruch 1, der ein Abschlußventil für die sogenannte Kurzschlußleitung trägt, dadurch gekennzeichnet, daß das Abschlußventil (15) federnd verschiebbar auf dem freien Ende des Thermostatgehäuses (1) angeordnet ist.

5. Thermostat nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventiltellerschaft (16) des Abschlußventils als eine das Thermostatgehäuse (1) übergreifende Hülse ausgebildet ist.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 586 932, 683 901;
USA.-Patentschriften Nr. 2 356 958, 2 570 098.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

® 809 579/156 7.58