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Die
Erfindung betrifft eine Druckmaschine zur Verarbeitung von Bahnen
und bogenförmigen Bedruckstoff.
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Stand der Technik
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Es
ist bekannt, das Bedruckstoffe in Druckmaschinen sowohl bogenförmig als
auch bahnförmig verarbeitet
werden können.
Hierbei kommen Bogenrotationsdruckmaschinen oder Rollenrotationsdruckmaschinen
zum Einsatz.
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Bogenrotationsdruckmaschinen
verarbeiten zu Bogen geschnittenen Bedruckstoff, der in einem Anleger
stapelweise eingesetzt und von dort vereinzelt bogenweise durch
die Druckmaschine transportiert wird. Hierbei können während des Bogentransportes
einzelne Teilbilder in verschiedenen Druckwerken aufgebracht werden.
Weiterhin kann es vorgesehen sein innerhalb der Bogenrotationsdruckmaschine
eine sogenannte Bogenwendung durchzuführen, derart, dass nach der
Bogenwendung die der zuvor bedruckten Seite gegenüberliegende
Seite des Bedruckstoffe bedruckt werden kann. Weiterhin kann innerhalb
einer Bogenrotationsdruckmaschine eine Reihe von Zusatzvorgängen ausgeführt werden.
Beispielsweise kann zwischen den Druckwerken eine Trocknung vorgesehen
sein. Weiterhin kann vor oder nach den Druckwerken eine Beschichtung
mittels eines Lackes oder einer Sonderfarbe vorgesehen werden. Weiterhin
kann vorgesehen sein, dass vor, zwischen oder nach den Druckwerken
Weiterverarbeitungsvorgänge
in Form von Stanz-, Prägen-,
Rill-, Perforier- oder Schneidarbeiten durchgeführt werden. Weiterhin kann
vorgesehen, dass die Druckmaschine mit einem Qualitätskontrollsystem
verbunden ist, das vorsieht Bogen aus dem Bogenlauf auszuschleusen.
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Rollenrotationsdruckmaschinen
sind dafür bekannt,
dass der Bedruckstoff in Bahnform durch die Maschine gefördert wird.
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Hierbei
wird der Bedruckstoff von einer Rolle entnommen und kontinuierlich
durch die Druckmaschine gezogen. Hierbei wird in aller Regel der
Bedruckstoff gleichzeitig von zwei Seiten bedruckt. Die Konfiguration
der Druckwerke ist sehr unterschiedlich und von der Art des Druckprozesses
bzw. des Endproduktes abhängig.
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In
der Rollenrotationsdruckmaschine sind unterschiedliche Druckverfahren
bekannt. Die Druckverfahren für
Rollenrotationsdruckmaschinen können der
Offsetdruck bzw. der Flachdruck sein, es kann der Flexodruck bzw.
der Hochdruck verwendet werden oder es kann ein Tiefdruckverfahren
zum Einsatz kommen.
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In
Rollenrotationsdruckmaschinen sind Druckfarben entsprechend den
genannten Druckverfahren unterschiedlichster Qualität einsetzbar.
Beispielsweise können
im Flexodruck und im Tiefdruck auch lösemittelhaltige Farben zum
Einsatz kommen. Durch die vergleichsweise einfache Bauweise der Rollenrotationsdruckmaschine
ist ein Schutzmechanismus einfach anbringbar, der dafür sorgt,
das Lösemittel
nicht außerhalb
der Maschine entweichen können.
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Nachteilig
an der Bogenrotationsdruckmaschine ist, dass die Verarbeitung im
Hochdruck bzw. Tiefdruck im Zusammenhang mit lösemittelhaltigen Farben relativ
schwierig. Nachteilig an der Rollenrotationsdruckmaschine, dass
sie nicht formatvariabel ist bzw. das ihr Bedruckstoffformat nahezu
festliegt.
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Aufgabe der Erfindung
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Aufgabe
der Erfindung ist es daher, für
vergleichsweise minderwertige Bedruckstoffe hochwertige Druckprozesse
verfügbar
zu machen.
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Die
Lösung
dieser Aufgabe gestaltet sich nach den Merkmalen des Kennzeichens
des Anspruchs 1.
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Beispiele
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Vorteilhaft
an der Vorrichtung ist, dass minderwertige Bedruckstoffe in der
Rollenrotationsdruckmaschine vorbeschichtet werden können. Darüber hinaus
können
schon erste Druckvorgänge
in der Rollenrotationsdruckmaschine vorgenommen werden. Weiterhin
ist eine Zwischenlagerung der so erzeugten Bedruckstoffe nicht mehr
erforderlich, da die geschnittenen Bedruckstoffe direkt einer Bogenrotationsdruckmaschine
zugeführt
werden können.
In vorteilhafter Weise können
diese vorbeschichteten bzw. vorbedruckten Bedruckstoffe in der Bogenrotationsdruckmaschine
auf hohem Niveau weiter verarbeitet werden. Hierbei kommen Beschichtungsvorgänge in Frage.
Weiterhin kann der Bedruckstoff auch schon durch prägende oder
schneidende Weiterverarbeitungsprozesse veredelt werden.
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Weitere
vorteilhafte Ausprägungen
der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
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Im
Folgenden wird anhand eines Ausführungsbeispiels
die Erfindung näher
erläutert.
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Hierbei
zeigen:
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1 eine
diagrammatische Darstellung der erfinderischen Vorrichtung und
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2 Varianten
der erfinderischen Druckanlage.
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In 1 ist
dargestellt, dass eine Rollenrotationsdruckmaschine mit einem Rollenwechsler 1 und Druckwerken 2 bis 5 einer
Bogenrotationsdruckmaschine zugeordnet ist. Die Verknüpfung zwischen
der Rollenrotationsdruckmaschine und der Bogenrotationsdruckmaschine
wird mittels eines Übergabeaggregates 6 beispielsweise
eines Querschneiders 7 hergestellt.
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Die
Rollenrotationsdruckmaschine kann eine Flexodruckmaschine sein.
Der Flexodruck ist ein Hochdruckverfahren und ermöglicht es
sehr kostengünstig
Druckplatten herzustellen, sowie wasser- oder lösemittelhaltige Farben sowie
auch UV-Farben für
die UV-Trocknung zu verdrucken. Auf diese Weise kann auf einem minderwertigen
Bedruckstoff vor dem Druckprozess – eine Veredelung vorgenommen
werden. Dies erfolgt beispielsweise durch das Anbringen von Deckweiß oder einem
sogenannten Primer. Ein Primer ist beispielsweise eine Art Grundierung
für die Festigung
der Oberfläche
des Bedruckstoffes. Weiterhin ist es gleichzeitig möglich die
Rückseite
der Bahnen mit speziellen Klebe- und Trennmitteln zu versehen.
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Weiterhin
kann in der Rollenrotationsdruckmaschine für die Vearbeitung spezieller
Beschichtungsfluide ein Siebdruckwerk vor den weiteren Druckwerken
vorgesehen werden.
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In
speziellen Druckeinheiten der Rollenrotationsdruckmaschine, die
als Einschub- oder Wechselkassetten 18 ausgebildet sein
können,
sind besondere Arbeitsverfahren durchführbar. Hierbei können Vorgänge wie
Heißprägen oder
Folienprägen
kontinuierlich durchgeführt
werden. Weiterhin kann der Bedruckstoff mittels einer speziellen
Schicht (z. B. Kunststoff-, Metallfolie) kaschiert werden.
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Ebenfalls
kann in der Rollenrotationsdruckmaschine ein Silikonauftragwerk
vorgesehen sein.
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In
der Rollenrotationsdruckmaschine kann aber auch Druckwerke aufweisen
in denen nach dem Offset- oder Tiefdruckverfahren gearbeitet wird. Gleichfalls
ist die Rollenrotationsdruckmaschine auch mit Bebilderungseinrichtungen
für die
Erzeugung von Druckformen auf löschbaren
Oberflächen oder
auf Druckplattenrohlingen innerhalb der Druckwerke versehen sein.
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Die
so vorbehandelte Bedruckstoffbahn wird in der Regel nach Austritt
aus der Rollenrotationsdruckmaschine einem Schneidaggregat zugeführt. Dieses
Schneidaggregat kann in die Rollenrotationsdruckmaschine integriert
sein. Die austretenden Bogen haben ein festgelegtes Format, dass
sich aus der Bahnbreite und dem Umfang der Formzylinder der Rollenrotationsdruckmaschine
ergibt. Dieses festgelegte Format ist in dem Übergabeaggregat 6 zu
verarbeiten. Dieses Übergabeaggregat
sorgt dafür,
dass die aus der Rollenrotationsdruckmaschine nach dem Schneiden
im Querschneider 7 austretenden Einzelbogen in geordneter
Folge an die nachgeschaltete Bogenrotationsdruckmaschine überführt werden können.
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Hierbei
kann beispielsweise eine Bogenzuführung 8 in Form einer
Saugbandstrecke vorgesehen sein, auf der die Bogen in bestimmter
Orientierung weiter transportiert werden. Die Bogen müssen in
einer bestimmten Folge mit bestimmten Abstand und zeitlicher Koordination
in der sogenannten Bogenanlage 8 der Bogenrotationsdruckmaschine
ankommen. Dazu wird in aller Regel die Orientierung als unterschuppter
Bogenstrom gewählt.
Dadurch kann dafür
gesorgt werden, dass die Bogen bei der Zufuhr zur Druckmaschine
nicht zu sehr beschleunigt werden müssen und der Folgebogen einem
vorausgehenden Bogen zeitlich sehr schnell folgen kann.
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In
spezieller Ausprägungsform
kann als Übergabeaggregat
für die
Bogenrotationsdruckmaschine ein sogenannter Rolle-Bogen-Anleger verwendet
werden. Der Rolle-Bogen-Anleger ist als Zufuhraggregat für eine Bogenrotationsdruckmaschine konzipiert
und weist normalerweise folgende Merkmale auf
- – Rollenträger (wird
im vorliegenden Fall entweder nicht oder als Zwischenspeicher für bedruckte Bahnen
verwendet)
- – Bahnführung (hier
Bahnzuführung 17 oder
als Speicheraggregat mit Bahnschleifen ausgeführt, ähnlich Einzugwerken in Rollenrotationsmaschinen
mit Bahnkantensteuerung)
- – Querschneideraggregat
(hier Querschneider 16)
- – Bogenschuppung
(Schuppaggregat 15)
- – Bogenzuführung (in
Bogenrotationsmaschinen integriert).
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Anstatt
einer Rollenzuführung
kann in dem Rolle-Bogen-Querschneider
nun die Zuführung
der Bahn aus der Rollenrotationsdruckmaschine gewählt werden.
Die Bahn wird durch die vorhandene Bahnzuführung 17 in das Querschneideraggregat 16 geführt und
dort in einen unterschuppten Bogenstrom umgesetzt.
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Besonders
vorteilhaft an dieser Aggregatform ist, dass während des Betreibens des Querschneiders
die in der Bogenrotationsdruckmaschine für die Bogenvereinzelung von
Bogenstapeln vorgesehenen Aggregate Saugkopf und Doppelbogenabfühlung nicht
benötigt
werden. Von dem Querschneider 16 wird nämlich bereits ein mit hoher
Qualität ausgerichteter
und unterschuppter Bogenstrom mittels dessen Schuppaggregat 15 erzeugt.
Der Bogenstrom wird dann über
den an der Bogenrotationsdruckmaschine vorgesehenen Bändertisch
der Bogenanlage 8 zugeführt.
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In
der Bogenrotationsdruckmaschine wird der Bogen auf bekannte Weise
durch die vorhandenen Druckwerke 9, 11, 13 geführt. Diesen
sind Bogenführungsmodule 10, 12 zwischengeordnet.
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Hierbei
wird auf die bereits angelegten Beschichtungen bzw. Drucke bzw.
Trennschichten ein weiteres Druckbild oder eine zusätzliche
Beschichtung aufgebracht. Zur Veredelung der Drucke wird also in
aller Regel ein mehrfarbiges Bild aufgedruckt werden. Dies kann
bei Vorhandensein einer sogenannten Bogenwendung vorder- und rückseitig
geschehen. Weiterhin kann im Nachgang zu dem Druckvorgang eine Lackierung
aufgebracht werden (siehe Druckwerk 13). Die Lackierung
kann auch in Kombination mit einem Stanz-, Präge- oder Schneidvorgang aufgebracht
werden. Hierbei kann die Stanzung oder die Prägung im Bereich eines trockenen Bogens
erfolgen (siehe Druckwerke 19, 25). Zur Oberflächenbehandlung
des Bogens ist es möglich Strahlungseinrichtungen
unterschiedlicher Art in die Maschine zu integrieren. Die Bogenrotationsdruckmaschine
erlaubt es zwischen den Druckwerken verschiedenste Trockner 20, 21, 23, 24 oder
auch sogenannte Entladungseinrichtungen oder Korona-Einrichtungen
einzusetzen. Damit kann die Oberfläche des Bedruckstoffes im jeweiligen
Verarbeitungszustand so behandelt werden, dass die Folgebearbeitung
sehr positiv beeinflusst wird oder das die danach zu erfolgende
Auslage in einem Bogenausleger 14 auf einfache Weise erfolgen
kann.
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In
der Bogenrotationsdruckmaschine kann auch eine Bogenwendeeinrichtung 22 vorgesehen sein,
mittels derer es ermöglicht
wird beide Seiten der Druckbogen nacheinander zu bearbeiten.
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Bei
Ausführung
der Bedruckstoffübergabe zwischen
der Rollenrotationsdruckmaschine und der Bogenrotationsdruckmaschine
in Form eines Rolle-Bogen-Anlegers besteht die Möglichkeit, die beiden Druckmaschinen
auch in ihrer jeweiligen Standardkonfiguration einzeln zu benutzen.
Hierzu kann der Rolle-Bogen-Anleger
in einer derartigen Weise auf einem Schienensystem angeordnet sein,
dass er aus dem Bereich zwischen den beiden Druckmaschinen heraus
verschoben werden kann. Dann kann die Bogenrotationsdruckmaschine
auch konventionell mit einem Bogenstapel versorgt werden. Andererseits
kann die Rollenro tationsdruckmaschine den Bedruckstoff bespielsweise
mittels eines Schneidwerkes in Bogen aufteilen und in einem Stapel
ablegen. Ebenso kann der Bedruckstoff wieder aufgerollt werden.
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Weiterhin
kann bei Zwischenschaltung eines Wendestangenmodules zwischen der
Rollenrotationsdruckmaschine und dem Rolle-Bogen-Rolle-Querschneider ein Drehen
der Bedruckstoffbahn erzeugt werden. Das Wendestangenmodul kann auch
in die Bahnführung
des Rolle-Bogen-Anlegers integriert werden.
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Im
Bereich zwischen der Rollenrotationsdruckmaschine und dem Rolle-Bogen-Anleger
kann weiterhin eine bahnspezifische Trocknungstechnologie eingesetzt
werden. Hier kann auf einer vergleichsweise kurzen Strecke die Bahn
sowohl getrocknet als auch gekühlt
und rückbefeuchtet
werden. Damit wird dafür
gesorgt, dass eine geglättete und
einfach weiterverarbeitbare Bedruckstoffbahn dem Rolle-Bogen-Anleger
zugeführt
wird.
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Die
Funktion des Rolle-Bogen-Anlegers ist auch für die Verarbeitung von Folien
geeignet. Er kann zu diesem Zweck mit einer Antistatik-Anlage versehen
sein.
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Für die Verarbeitung
von Papier kann der Rolle-Bogen-Anleger ebenfalls eine Rückbefeuchtungseinrichtung
enthalten.
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Der
Schnittvorgang der Bogen in dem Querschneider des Rolle-Bogen-Anlegers ist
hochgenau und mit einer sehr engen Längentoleranz erzeugbar.
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Auf
diese Weise sind bei kontinuierlichen Beschichtungsprozessen in
der Rollenrotationsdruckmaschine auch unterschiedlichste Formate
an Bedruckstoffbogen erzeugbar. Damit wäre die Formatvariabilität der Bogenrotationsdruckmaschine
auf besonders günstige
Weise zu unterstützen.
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Andererseits
kann bei einem sujetabhängigen
Bedruckstoffverarbeitung in der Rollenrotationsdruckmaschine auch
auf einfache Weise mittels des Bogenquerschneiders 16 das
jeweils erwünschte Format
erzeugt werden.
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Die
Koordination der drei Aggregate Rollenrotationsdruckmaschine, Querschneider
und Bogenrotationsdruckmaschine kann mit den heute bekannten Steuerungsmittel
auf relativ einfache Weise erfolgen. Hierbei wird eine sogenannte
elektrische Welle erzeugt, die die notwendigen Taktungen der Geschwindigkeit
der Rollenrotationsdruckmaschine, die Ankunft von bestimmten Schneidlinien
innerhalb des Querschneiders und die Ankunft der so geschnittenen
vorderen Bogenkante in der Bogenrotationsdruckmaschine aufeinander
abgestimmt werden. Dabei sind z.B. in der Bahnführung 17 des Bogenquerschneiders
oder derjenigen der Rollenrotationsdruckmaschine Puffer vorgesehen
die in Bahnschleifen angeordnet sind. Die Bahnschleifen können auch
in der Zuführung
der Bahn von der Rollenrotationsdruckmaschine zu dem Rolle-Bogen-Anleger
angeordnet sein.
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Bei
Störungen
an einer der Druckmaschinen können
auf einfache Weise die Folgewirkung an der jeweils anderen Druckmaschine
beseitigt werden. Bei einer Störung
der Rollenrotationsdruckmaschine läuft die Bogenrotationsdruckmaschine
einfach leer. Bei einer Störung
der Bogenrotationsdruckmaschine kann im Bereich des Bogenquerschneiders
eine Zwischenspeicherung der auflaufenden Bedruckstoffbogen vorgesehen
sein.
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Der
Vorteil der so geschaffenen Druck- und Veredelungsanlage besteht
vor allen Dingen darin, dass unterschiedlichste Bedruckstoffe verarbeitbar sind,
wobei der Ausgangsbedruckstoff günstig
zu beschaffen ist. Weiterhin entfallen Trans port- und Lagerkapazitäten durch
den direkten Übergang
aus der Rollenrotationsdruckmaschine in die Bogenrotationsdruckmaschine.
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Schließlich können für den Bereich
der Arbeitssicherheit komplexe Druckbearbeitungen durchgeführt werden,
indem z.B. explosionsgeschützte Bereiche
in der Rollenrotationsdruckmaschine für die Verwendung von lösemittelhaltigen
Farben oder Beschichtungsmitteln vorgesehen sind.
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Lösemittelhaltige
Farben bieten den Vorteil brillianteren Aussehens im Druck. Dies
gilt beispielsweise für
Goldfarben auf Etiketten, deren Qualität damit deutlich steigerbar
ist. Ebenfalls ist die Anwendung günstig für das Recycling der so verarbeiteten Etiketten.
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- 1
- Rollenwechsler
- 2
- Druckwerk
- 3
- Druckwerk
- 4
- Druckwerk
- 5
- Druckwerk
- 6
- Übergabeaggregat
- 7
- Querschneider
- 8
- Bogenzuführung
- 9
- Druckwerk
- 10
- Bogenführungsmodul
- 11
- Druckwerk
- 12
- Bogenführungsmodul
- 13
- Druckwerk
- 14
- Bogenausleger
- 15
- Schuppaggregat
- 16
- Querschneideraggregat
- 17
- Bahnzuführung
- 18
- Einschub-/Wechselkassette
- 19
- Druckwerk
- 20
- Trockner
- 21
- Trockner
- 22
- Bogenwendeeinrichtung
- 23
- Trockner
- 24
- Trockner
- 25
- Druckwerk