DE102006033817A1 - Folientransfer Inline-Foiler - Google Patents
Folientransfer Inline-Foiler Download PDFInfo
- Publication number
- DE102006033817A1 DE102006033817A1 DE200610033817 DE102006033817A DE102006033817A1 DE 102006033817 A1 DE102006033817 A1 DE 102006033817A1 DE 200610033817 DE200610033817 DE 200610033817 DE 102006033817 A DE102006033817 A DE 102006033817A DE 102006033817 A1 DE102006033817 A1 DE 102006033817A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- film
- printing unit
- foiler
- inline
- pass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F19/00—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations
- B41F19/02—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with embossing
- B41F19/06—Printing and embossing between a negative and a positive forme after inking and wiping the negative forme; Printing from an ink band treated with colour or "gold"
- B41F19/062—Presses of the rotary type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2219/00—Printing presses using a heated printing foil
- B41P2219/20—Arrangements for moving, supporting or positioning the printing foil
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2219/00—Printing presses using a heated printing foil
- B41P2219/20—Arrangements for moving, supporting or positioning the printing foil
- B41P2219/22—Guiding or tensioning the printing foil
Landscapes
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft einen Folientransfer Inline-Foiler (1) mit mindestens einem Druckwerk (2), einer Folienrolle (5) und einem Rollensystem, das eine beschichtete Folie von der Folienrolle (5) zu dem mindestens einen Druckwerk (2) und von da zu einem Aufwickler (14) führt, und einem Fördersystem (16) für Medien zur mindestens teilweisen Übertragung der Beschichtung auf der Folie (15) auf die Medien in dem Druckwerk (2). Das Rollensystem ist so ausgestaltet, dass die Folie (15) vom Rollensystem nach einem ersten Durchlauf durch das mindestens eine Druckwerk (2) diesem Druckwerk (2) in Förderrichtung der Folie (15) phasenverschoben ein zweites Mal zugeführt wird.
Description
- Die Erfindung betrifft einen Folientransfer Inline-Foiler mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
- Folientransfer Inline-Foiler sind Druckmaschinen, bei denen eine Folie durch ein Druckwerk geführt wird, um auf der Folie aufgebrachte Beschichtung im Druckwerk auf Medien, wie z. B. bedruckbare Papierbögen zu übertragen.
- Bekannt ist ein in
1 schematisch dargestellter Folientransfer Inline-Foiler1 mit einem Druckwerk2 aus einem Gummizylinder3 und einem Gegendruckzylinder4 , einer Folienrolle5 mit bis zu 104 cm Breite und 60 cm Durchmesser und einem Rollensystem mit ersten und zweiten Abwicklern,6 ,7 , ersten und zweiten Einlaufrollen8 ,9 , Auslaufrollen10 ,11 , Aufwickelrollen12 ,13 und einem Aufwickler14 . Eine beschichtete Folie15 wird von der Folienrolle5 zum Druckwerk2 und von da zum Aufwickler14 geführt. Ein Fördersystem16 ist vorgesehen, das bedruckbare Papierbögen dem Druckwerk2 zur mindestens teilweisen Übertragung der Beschichtung von der Folie15 auf die bedruckbaren Papierbögen in dem Druckwerk2 zuführt. Nachteilig bei diesem Folientransfer Inline-Foiler1 des Standes der Technik ist es, wie in2 dargestellt, dass die relativ teure, Beschichtung von der Folie15 in Förderrichtung am Anfang und/oder Ende nur zu jeweils maximal ca. 72% auf die ca. 1 m langen, bedruckbaren Papierbögen übertragbar ist und je ein Druckspalt17 auf eine Beschichtungsübertragung18 folgt, wobei die Verluste größer werden, wenn die bedruckbaren Papierbögen in Förderrichtung kürzer werden. Bei einem Bogenformat mit z. B. 60 cm Drucklänge entstehen jeweils Druckspalte17 mit 40 cm Länge in Förderrichtung. Mit 28% Verlust und mehr durch Druckspalte17 an der Beschichtung der Folie15 ist das Folientransfer Inline-Foiler1 des Standes der Technik wirtschaftlich gegenüber Wettbewerbsverfahren, wie Heißfolienprägung, nicht gut wettbewerbsfähig, weil die nur fortlaufend bedruckt lieferbaren Folien mit derart hohen Abfallanteilen zu teuer sind. - Aufgabe der Erfindung ist es, Folientransfer Inline-Foiler zu schaffen, die bessere Nutzung der Beschichtung der Folie und damit kostengünstigeren Einsatz dieser Folientransfer Inline-Foiler ermöglichen.
- Die Lösung erfolgt mit einem Folientransfer Inline-Foiler mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen dargestellt Gemäß der Erfindung ist ein Folientransfer Inline-Foiler mit mindestens einem Druckwerk, einer Folienrolle und einem Rollensystem versehen, das eine beschichtete Folie von der Folienrolle zu einem Druckzylinder des mindestens einen Druckwerks und von da zu einem Aufwickler führt. Ein Fördersystem führt ein Medium zur mindestens teilweisen Übertragung der Beschichtung auf der Folie auf das Medium in das Druckwerk. Erfindungsgemäß ist das Rollensystem so ausgestaltet, dass die Folie vom Rollensystem nach einem ersten Durchlauf durch das mindestens eine Druckwerk diesem Druckwerk in Förderrichtung der Folie phasenverschoben ein zweites Mal zugeführt wird, so dass Beschichtung der Folie, die beim ersten Durchgang durch das Druckwerk nicht von der Folie abgenommen werden konnte mit der Folie in Förderichtung so zum Druckwerk gelangt, dass die beim ersten Durchgang auf der Folie verbliebene Beschichtung beim zweiten Durchgang auf das Medium übertragbar ist für 100% Ausnutzung der Beschichtung auf der Folie, Folienkostenersparnis ohne Abfall wegen Druckspalt und besseres und leichteres Handling der Folien. Der erfindungsgemäße Folientransfer Inline-Foiler kann gegebenenfalls wie der Folientransfer Inline-Foiler des Standes der Technik betrieben werden für größere Flexibilität bei der Produktion, indem die Folie dem Druckwerk nicht ein zweites Mal zugeführt wird.
- Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist das Rollensystem mit mindestens einer Umlenkrolle, insbesondere zwei Umlenkrollen versehen, so dass die Folie, die schmäler ist als das Medium, auf das die Beschichtung von der Folie übertragen wird, beim ersten Durchgang z. B. auf der rechten Seite des Mediums verläuft und beim zweiten Durchgang auf der linken Seite des Mediums verläuft, um die Beschichtung von der Folie nebeneinander auf das Medium zu übertragen.
- Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist die Folie halb so breit, wie eine in dem mindestens einen Druckwerk maximale Übertragung, so dass die Breite des Druckwerks maximal genutzt ist.
- Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist die Phasenverschiebung gleich der Länge der Übertragung beim ersten Durchgang durch das mindestens eine Druckwerk ist, so dass der Eintritt der Folie in das Druckwerk beim zweiten Durchgang an der Stelle beginnt, an der die Übertragung der Beschichtung von der Folie beim ersten Durchgang beendet wurde, so dass bei parallel nebeneinander verlaufenden Folien die Beschichtung im ersten Durchgang beginnt mit der Beschichtung des zweiten Durchgangs.
- Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels dargestellt, Es zeigen:
-
1 : einen schematischen Querschnitt durch einen Folientransfer Inline-Foiler des Standes der Technik, -
2 : eine schematische Draufsicht auf eine Folie nach dem Durchgang durch ein Druckwerk eines Folientransfer Inline-Foilers des Standes der Technik, -
3 : einen schematischen Querschnitt durch einen Folientransfer Inline-Foiler gemäß der Erfindung, und -
4 : eine schematische Draufsicht auf Folie im ersten und zweiten Durchgang vor dem Druckwerk eines Folientransfer Inline-Foilers gemäß der Erfindung. - Zu
1 und2 des Standes der Technik wird auf die Beschreibungseinleitung verwiesen. -
3 : Entsprechende Merkmale sind mit den Bezugszeichen aus1 und2 bezeichnet. Der Folientransfer Inline-Foiler1 mit dem Druckwerk2 aus Gummizylinder3 und Gegendruckzylinder4 für bedruckbare Papierbögen von 104 cm Breite ist mit einer Folienrolle5 mit bis zu 50 cm Breite oder schmäler versehen. Das Rollensystem mit ersten und zweiten Abwicklern6 ,7 , ersten und zweiten Einlaufrollen8 ,9 , Auslaufrollen10 ,11 , Aufwickelrollen12 ,13 und einem Aufwickler14 entspricht dem von1 . Fördersystem16 , mit dem bedruckbare Papierbögen dem Druckwerk2 zur Übertragung der Beschichtung von der Folie15 auf die bedruckbaren Papierbögen dem Druckwerk2 zugeführt werden, entspricht dem von1 . - Die beschichtete Folie
15 mit bis zu 50 cm Breite oder schmäler wird von der Folienrolle5 auf die rechte Seite der bedruckbaren Papierbögen in Druckwerk2 geführt. Nach dem Druckwerk2 wird die noch in den Druckspalten17 beschichtete Folie15 zunächst auf eine erste Umlenkrolle18 und weiter auf eine zweite Umlenkrolle19 zurück auf die linke Seite von Druckwerk2 geführt, wobei mindestens eine der ersten und zweiten Umlenkrollen18 ,19 so einstellbar ist, dass die Phasenverschiebung der noch in den Druckspalten17 beschichteten Folie15 beim Einlauf in das Druckwerk2 beim zweiten Durchgang gleich der Länge der Übertragung18 beim ersten Durchgang durch das Druckwerk2 ist, so dass der Eintritt der Folie15 in das Druckwerk2 beim zweiten Durchgang neben der Stelle beginnt, an der die Übertragung18 der Beschichtung von der Folie15 beim ersten Durchgang beginnt, so dass bei parallel nebeneinander verlaufenden Folien die Beschichtung im ersten Durchgang genau neben der Übertragung18 des zweiten Durchgangs beginnt. - Nach dem zweiten Durchgang durch das Druckwerk
2 wird die 100% verbrauchte Folie15 von Auslaufrollen10 ,11 und Aufwickelrollen12 ,13 zum Aufwickler14 geführt, wie in1 . -
4 : Entsprechende Merkmale sind mit den Bezugszeichen aus1 bis3 bezeichnet. Die Folie15 im ersten Durchgang wird vor dem Druckwerk2 von der durch die Umlenkrollen18 ,19 umgelenkten Folie15 im zweiten Durchgang in spitzem Winkel zum Druckwerk2 zurück geführt.
Claims (5)
- Folientransfer Inline-Foiler (
1 ) mit mindestens einem Druckwerk (2 ), einer Folienrolle (5 ) und einem Rollensystem, das eine beschichtete Folie von der Folienrolle (5 ) zu dem mindestens einen Druckwerk (2 ) und von da zu einem Aufwickler (14 ) führt und einem Fördersystem (16 ) für Medien zur mindestens teilweisen Übertragung der Beschichtung auf der Folie (15 ) auf die Medien in dem Druckwerk (2 ), dadurch gekennzeichnet, dass das Rollensystem so ausgestaltet ist, dass die Folie (15 ) vom Rollensystem nach einem ersten Durchlauf durch das mindestens eine Druckwerk (2 ) diesem Druckwerk (2 ) in Förderrichtung der Folie (15 ) phasenverschoben ein zweites Mal zugeführt wird. - Folientransfer Inline-Foiler (
1 ) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Rollensystem mit mindestens einer Umlenkrolle (18 ,19 ), insbesondere zwei Umlenkrollen versehen ist. - Folientransfer Inline-Foiler (
1 ) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Folie (15 ) höchstens halb so breit ist wie eine in dem mindestens einen Druckwerk (2 ) maximale Übertragung. - Folientransfer Inline-Foiler (
1 ) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Phasenverschiebung der Folie (15 ) gleich der Länge der Übertragung beim ersten Durchlauf durch das mindestens eine Druckwerk (2 ) ist. - Folientransfer Inline-Foiler (
1 ) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlenkrollen (18 ,19 ) einstellbar sind für die Einstellung der Phasenverschiebung der Folie (15 ).
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200610033817 DE102006033817B4 (de) | 2006-07-19 | 2006-07-19 | Folientransfer Inline-Foiler |
EP07013855A EP1880849A3 (de) | 2006-07-19 | 2007-07-14 | Folientransfer Inline-Foiler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200610033817 DE102006033817B4 (de) | 2006-07-19 | 2006-07-19 | Folientransfer Inline-Foiler |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102006033817A1 true DE102006033817A1 (de) | 2008-01-31 |
DE102006033817B4 DE102006033817B4 (de) | 2010-08-05 |
Family
ID=38663071
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE200610033817 Expired - Fee Related DE102006033817B4 (de) | 2006-07-19 | 2006-07-19 | Folientransfer Inline-Foiler |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1880849A3 (de) |
DE (1) | DE102006033817B4 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011118705B4 (de) * | 2010-12-16 | 2022-04-07 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Zustandsänderung einer Folienbahn |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2533566A1 (de) * | 1974-07-31 | 1976-02-12 | Sublistatic Holding Sa | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer breiten warenbahn |
EP0274540A1 (de) * | 1986-07-08 | 1988-07-20 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Transferdruckverfahren und vorrichtung |
DE102004063189A1 (de) * | 2004-12-29 | 2006-07-13 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Beschichtungseinrichtung für Kaltfolienprägung |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1625615A1 (de) * | 1967-10-17 | 1971-01-14 | Siemens Ag | Drehbare Rolle zur Fuehrung von Folien und Baendern |
ATE143311T1 (de) * | 1992-12-14 | 1996-10-15 | Kurz Leonhard Fa | Verfahren und vorrichtung zum übertragen von abdrucken von einem träger auf ein substrat |
DE19751417C1 (de) * | 1997-11-14 | 1999-06-24 | Ifs Systembau Ingenieurgesells | Bahnlauf-Steueranlage |
DE10023888A1 (de) * | 2000-05-17 | 2001-11-22 | Armin Steuer | Heißprägeverfahren und Heißprägevorrichtung |
DE10135124B4 (de) * | 2001-07-19 | 2004-03-11 | LÜRAFLEX GmbH Gerhard Lückenotto | Walze zur Führung von bahnenförmigem Material |
-
2006
- 2006-07-19 DE DE200610033817 patent/DE102006033817B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2007
- 2007-07-14 EP EP07013855A patent/EP1880849A3/de not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2533566A1 (de) * | 1974-07-31 | 1976-02-12 | Sublistatic Holding Sa | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer breiten warenbahn |
EP0274540A1 (de) * | 1986-07-08 | 1988-07-20 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Transferdruckverfahren und vorrichtung |
DE102004063189A1 (de) * | 2004-12-29 | 2006-07-13 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Beschichtungseinrichtung für Kaltfolienprägung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1880849A2 (de) | 2008-01-23 |
DE102006033817B4 (de) | 2010-08-05 |
EP1880849A3 (de) | 2009-03-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1839860B1 (de) | Folientransferwerk mit integrierter Weiterverarbeitungseinrichtung | |
DE112012006348B4 (de) | Kombinationsdruckvorrichtung | |
EP1737661B1 (de) | Druckmaschine mit prägeeinrichtung | |
EP1940624B1 (de) | Herstellverfahren und druckmaschine für verpackungs- und werbemittel | |
EP1829685B1 (de) | Folientransfervorrichtung mit variabler Folienbahnführung | |
EP0085751B1 (de) | Offset-Bogen-Rotationsdruckmaschine | |
DE102009002580A1 (de) | Druckmaschine, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschine | |
DE10052015A1 (de) | Bewegbarer Falzapparat und Falztrichteranordnung | |
DE10351305A1 (de) | Kombinierte Druckmaschine | |
EP1767354A2 (de) | Druckeinheit | |
DE202005010058U1 (de) | Rollenrotationsdruckmaschine | |
DE19835003A1 (de) | Ausleger für eine Druckmaschine | |
EP3208088A2 (de) | Vorrichtung zum heissfolienprägen | |
DE102009003202A1 (de) | Bogendruckmaschine | |
EP3251859B1 (de) | Vorrichtung zum bedrucken einer bahn aus bedruckstoff | |
EP0518053B1 (de) | Verfahren zur Herstellung bedruckter Wellpappe in grosser Arbeitsbreite sowie Anlage zur Durchführung des Verfahrens | |
EP1422062B1 (de) | Beschichtungsmaschine zum Veredeln von Druckbogen | |
DE102006033817A1 (de) | Folientransfer Inline-Foiler | |
DE102006009484B4 (de) | Druckmaschine für einen Bogendruck | |
EP0968821A2 (de) | Bogentransportzylinder in einer Bogenrotationsdruckmaschine | |
DE102006041722A1 (de) | Folienübertragungsvorrichtung | |
DE3901174A1 (de) | Bildtransportdruckmaschine | |
DE102015121398A1 (de) | Formatvariable Rollendruckmaschine | |
DE102004063189A1 (de) | Beschichtungseinrichtung für Kaltfolienprägung | |
DE10232109A1 (de) | Offsetdruckwerk und Offsetdruckverfahren |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
R031 | Decision of examining division/federal patent court maintaining patent unamended now final |
Effective date: 20130205 |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |