DE10342903B4 - Streugutbunker mit einer Austragsvorrichtung zum Streuen von Streugut - Google Patents
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Abstract
Streugutbunker
mit einer Austragsvorrichtung zum Streuen von Streugut auf einen
Streubandförderer
unter Bildung von Streugutmatten, mit Lichtschranken (3) zur Bunkerfüllstandsmessung,
wobei die Lichtschranken (3) unter Bildung eines Lichtschrankengitters
in sich zumindest über
die Bunkerlänge
zwischen einem unteren Grenzwert und einem oberen Grenzwert erstreckenden
Füllstandsstufen
(a, b, c usw.) und in durch das jeweilige Streugut vorgegebenen
Böschungen
(4) der jeweiligen Füllstandsstufen
(a, b, c usw.) angeordnet sind.
Description
- Die Erfindung betrifft einen Streugutbunker mit einer Austragsvorrichtung zum Streuen von Streugut auf einen Streubandförderer unter Bildung von Streugutmatten im Zuge der Herstellung von Faserplatten, Spanplatten oder dergleichen Holzwerkstoffplatten, mit Lichtschranken zur Bunkerfüllstandsmessung. Streugut meint im Rahmen der Erfindung insbesondere Holzfasern, Holzspäne oder dergleichen.
- Die Austragsmenge eines Streugutbunkers hängt bei konstanter Bodenbandgeschwindigkeit – Streugutbunker weisen regelmäßig ein bodenseitiges Dosierband auf – vom Bunkerfüllstand ab. Tatsächlich besteht erfahrungsgemäß ein signifikanter Zusammenhang zwischen dem Bunkerfüllstand und dem Mattengewicht der Streugutmatten. Aus diesem Grunde und um eine homogene Streugutverteilung sowie -dichte in Mattenquer- und Längsrichtung zu erreichen, wird der Bunkerfüllstand regelmäßig überwacht, und zwar auch unter Verwendung von Lichtschranken für die Bunkerfüllstandsmessung. Diese Füllstandsmessung findet im Böschungsbereich des Streugutes auf der der Austragsvorrichtung gegenüberliegenden Seite statt. Die bekannte Bunkerfüllstandsmessung ist insoweit jedoch unbefriedigend, als sich Schräglagen des Füllstandes nicht erfassen lassen. – Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen.
- Außerdem kennt man eine Einrichtung zur Füllstandsmessung in einem Behälter für flüssige oder feste Medien, wobei der Behälter mit einer Lichtquelle vollständig ausgeleuchtet wird, indem die Lichtquelle oberhalb einer durchbrochenen Behälterwand angeordnet ist. In dem Behälter ist ein Träger angeordnet, an welchem die Lichteintrittsöffnungen mehrerer Lichtleitkabel befestigt sind. Außerhalb des Behälters laufen die Lichtaustrittsöffnungen der Lichtleitkabel dann zu einer Art Anzeige zusammen, welche den Füllstand wiedergibt. Der Träger mit den Lichtleitkabelenden ist dabei schräg im Behälter angeordnet.
- Dabei kommt es darauf an, dass der Träger zur Lichtquelle in einem rechten Winkel angeordnet ist, um die Anzeigegenauigkeit zu erhöhen (vgl.
DD 266 411 A1 - Schließlich ist aus der
DE 44 10 515 A1 eine Kontrollvorrichtung für Füllstände von im Inneren von Behältern vorhandenem Füllgut bekannt. Diese Vorrichtung weist eine Sendevorrichtung für eine Messstrahlung und zumindest einen zugeordneten ersten Empfänger auf, der je nach Füllstand des Füllgutes unterschiedliche Messsignale ausgibt. Die Sendevorrichtung sendet zumindest einen ersten Messstrahl in einem infraroten Wellenlängenbereich aus, wobei der erste Messstrahl sowie der zugeordnete erste Empfänger räumlich so zueinander ausgerichtet sind, dass der Messstrahl zumindest teilweise auf den Empfänger auftrifft, wenn sich kein Behälter in dem Messstrahl befindet. Dabei wird der Behälter zur Füllstandskontrolle durch den Messstrahl hindurchbewegt, der bei Abwesenheit von Füllgut in seinem Weg durch das Innere des Behälters ebenfalls zumindest teilweise auf den Empfänger auftrifft. Diese Füllstandskontrollvorrichtung soll insbesondere in automatischen Abfüllvorrichtungen eingesetzt werden, wobei es sich bei dem Füllgut z. B. um Getränke, Milchprodukte sowie pflanzliche und industrielle Öle handeln kann. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Streugutbunker der eingangs beschriebenen Ausführungsform zu schaffen, bei dem sich im Zuge der Bunkerfüllstandsmessung auch Schräglagen des Füllstandes im Bereich der Streugutböschung einwandfrei erfassen lassen.
- Diese Aufgabe löst die Erfindung durch einen Streugutbunker mit einer Austragsvorrichtung zum Streuen von Streugut auf einen Streubandförderer unter Bildung von Streugutmatten, mit Lichtschranken zur Bunkerfüllstandsmessung, wobei die Lichtschranken unter Bildung eines Lichtschrankengitters in sich zumindest über die Bunkerlänge zwischen einem unteren und einem oberen Grenzwert erstreckenden Füllstandsstufen und in durch das jeweilige Streugut vorgegebenen Böschungen der jeweiligen Füllstandsstufen angeordnet sind. Sobald der Füllstand des Bunkers den unteren Grenzwert überschreitet, wird Streugut zugeführt. Nach Überschreiten des oberen Grenzwertes wird die Streugutzufuhr unterbrochen. Vorzugsweise sind die Lichtschranken über einen vorgegebenen Steigungsbereich der durch die Füllstandsstufen vorgegebenen Böschungen bzw. ihrer Böschungswinkel angeordnet, also nicht über die gesamte Bunkerhöhe. Denn tatsächlich muss insoweit lediglich ein Höhenabschnitt beispielsweise im Bereich unterhalb der Bunkermitte überwacht werden. Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass eine Mehrzahl von Lichtschranken in Schrägstellung an einer oder an beiden Bunkerseitenwänden angeordnet ist und ihre Lichtstrahlen von den Lichtsendern auf der einen oder anderen Bunkerseitenwand unter einem in vertikaler Projektion vorgegebenen Winkel den Bunkerraum schräg bzw. diagonal zu den auf der anderen oder einen Bunkerwandseite angeordneten und zugehörigen Lichtempfängern durchlaufen. – Diese Maßnahmen der Erfindung haben zur Folge, dass nicht nur der tatsächliche Füllstand, sondern auch Schräglagen des Füllstandes von den Lichtschranken erfasst und signalisiert werden. Wenn die Lichtstrahlen der sich jeweils paarweise gegenüberliegenden Lichtschranken ununterbrochen sind, so ist der Füllstand in Ordnung. Wenn dagegen nur ein Lichtstrahl der jeweils paarweise sich gegenüberliegenden Lichtschranken frei ist, so wird ein schräger Füllstand signalisiert und festgestellt. Darüber hinaus besteht im Rahmen der Erfindung aber auch die Möglichkeit, eine Mehrzahl von Lichtschranken in Orthogonalstellung an einer oder an beiden Bunkerseitenwänden anzuordnen, so dass ihre Lichtstrahlen von den Lichtsendern auf der einen oder anderen Bunkerseitenwand in vertikaler Projektion den Bunkerraum senkrecht zu den Bunkerseitenwänden sowie zu den auf der anderen oder einen Bunkerseitenwand angeordneten und zugehörigen Lichtempfängern durchlaufen. Dadurch lässt sich der tatsächliche Füllstand anzeigen. Im Rahmen der Erfindung wird jedenfalls stets das Füll- bzw. Beladungsprofil des Streugutbunkers einwandfrei erfasst.
- Weitere erfindungswesentliche Merkmale sind im Folgenden aufgeführt. So sind die Lichtsender und Lichtempfänger der Lichtschranken zweckmäßigerweise auf den Außenseiten der Bunkerseitenwände angeordnet, wobei die Bunkerseitenwände aus lichtdurchlässigem, z. B. infrarotlichtdurchlässigem Material, z. B. Kunststoff bestehen. Die Lichtsender und Lichtempfänger der vorzugsweise auf Infrarotbasis arbeitenden Lichtschranken können in schwenkbar gelagerten Halterungen mit Winkeleinstellung angeordnet sein, so dass sich eine exakte Schrägstellung einstellen lässt und sich die Lichtschranken in dieser Schrägstellung fixieren lassen. Vorzugsweise sind die Halterungen mittels Montageschienen auf den Bunkerseitenwänden befestigt und die Montageschienen an in Bunkerlängsrichtung verlaufenden Führungsschienen, z. B. C-Schienen verschieb- und folglich einstellbar. – Weiter sieht die Erfindung vor, dass zur Einstellung des jeweils gewünschten Füllgrades in Abhängigkeit der von den Lichtschranken (bei ununterbrochenen Lichtstrahlen) ausgehenden Signale unter Zwischenschaltung einer Steuer- oder Regeleinrichtung für einen Streugutzuförderer der Streugutstrom gesteuert oder geregelt wird. Bei dem Streugutzuförderer kann es sich beispielsweise um einen auf dem Streugutbunker pendelnd gelagerten Materialförderer z. B. eine Förderschnecke für die mittige und Links/Rechts-Beschickung des Streugutbunkers mit Streugut handeln.
- Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
-
1 einen Streugutbunker in schematischer Seitenansicht, -
2 auszugsweise eine schematische Draufsicht auf den Gegenstand nach1 mit einem pendelnd gelagerten Streugutförderer, -
3 auszugsweise und schematisch eine Seitenansicht auf den Gegenstand nach1 , -
4 eine Draufsicht auf den Gegenstand nach3 , -
5 auszugsweise einen Querschnitt durch den Gegenstand nach1 und -
6 eine Ansicht A auf den Gegenstand nach5 . - In den Figuren ist ein Streugutbunker
1 mit einer Streu- bzw. Austragsvorrichtung2 zum Streuen von Streugut, insbesondere von Holzfasern, Holzspänen oder dergleichen auf einen nicht gezeichneten Streubandförderer unter Bildung von Streugutmatten im Zuge der Herstellung von Faserplatten, Spanplatten oder dergleichen Holzwerkstoffplatten dargestellt. Dieser Streugutbunker1 ist mit Lichtschranken3 zur Bunkerfüllstandsmessung ausgerüstet. Die Lichtschranken3 sind unter Bildung eines Lichtschrankengitters in sich zumindest über die Bunkerlänge zwischen einem unteren Grenzwert und einem oberen Grenzwert erstreckenden Füllstandsstufen a, b, c usw. und in durch das jeweilige Streugut vorgegebenen Böschungen4 der jeweiligen Füllstandsstufen a, b, c usw. angeordnet. So kann es sich bei dem unteren Grenzwert um eine Füllstandsstufe 0% handeln, dagegen bei dem oberen Grenzwert um eine Füllstandsstufe 100%, wobei die Füllstandsstufen a, b, c usw. mit den Lichtschranken3 nach dem Ausführungsbeispiel um jeweils 10% zunehmen. Die Lichtschranken3 sind lediglich über einen vorgegebenen Steigungsbereich der betreffenden Böschungen4 angeordnet, also nicht über die gesamte Bunkerhöhe. - Im Einzelnen ist eine Mehrzahl von Lichtschranken
3 in Schrägstellung und paarweise an beiden Bunkerseitenwänden5 angeordnet, wobei ihre Lichtstrahlen6 von den Lichtsendern3a auf der einen und/oder anderen Bunkerseitenwand unter einem in vertikaler Projektion vorgegebenen Winkel den Bunkerraum schräg bzw. diagonal zu den auf der anderen und/oder einen Bunkerseitenwand angeordneten und zugehörigen Lichtempfängern3b durchlaufen. Insoweit wird auf die einerseits durchgezogenen, andererseits gestrichelten Lichtstrahlen6a ,6b in4 verwiesen. Ferner kann eine Mehrzahl von Lichtschranken3 in Orthogonalstellung an einer oder beiden Bunkerseitenwänden angeordnet sein, wobei deren Lichtstrahlen6c von den Lichtsendern3a auf der einen und/oder anderen Bunkerseitenwand in vertikaler Projektion gesehen den Bunkerraum senkrecht zu den Bunkerseitenwänden zu den auf der anderen und/oder einen Bunkerseitenwand angeordneten und zugehörigen Lichtempfängern3b durchlaufen. Diese orthogonalen Lichtstrahlen6c sind strichpunktiert in4 darstellt. - Bei den Lichtschranken
3 handelt es sich um ein mit getaktetem Infrarotlicht arbeitenden System. Die Lichtsender3a und Lichtempfänger3b der Lichtschranken3 sind auf den Außenseiten der Bunkerseitenwände5 angeordnet, welche aus lichtdurchlässigem, nämlich infrarotlichtdurchlässigem Kunststoff bestehen. Die Lichtsender3a und Lichtempfänger3b der Lichtschranken sind darüber hinaus in schwenkbar gelagerten Halterungen7 mit Winkeleinstellung und -feststellung angeordnet. Diese Halterungen7 sind mittels Montageschienen8 auf den Bunkerseitenwänden5 befestigt. Die Montageschienen8 wiederum sind an in Bunkerlängsrichtung verlaufenden Führungsschienen9 , z. B. C-Schienen verschiebbar und folglich einstellbar. - Die Erfassung von Schräglagen der Bunkerfüllstände sind in
4 in schraffierter Darstellung angedeutet.
Claims (8)
- Streugutbunker mit einer Austragsvorrichtung zum Streuen von Streugut auf einen Streubandförderer unter Bildung von Streugutmatten, mit Lichtschranken (
3 ) zur Bunkerfüllstandsmessung, wobei die Lichtschranken (3 ) unter Bildung eines Lichtschrankengitters in sich zumindest über die Bunkerlänge zwischen einem unteren Grenzwert und einem oberen Grenzwert erstreckenden Füllstandsstufen (a, b, c usw.) und in durch das jeweilige Streugut vorgegebenen Böschungen (4 ) der jeweiligen Füllstandsstufen (a, b, c usw.) angeordnet sind. - Streugutbunker nach Anspruch 1, wobei die Lichtschranken (
3 ) über einen vorgegebenen Steigungsbereich der betreffenden Böschungen (4 ) angeordnet sind. - Streugutbunker nach Anspruch 1 oder 2, wobei eine Mehrzahl von Lichtschranken (
3 ) in Schrägstellung an einer oder an beiden Bunkerseitenwänden (5 ) angeordnet ist und ihre Lichtstrahlen (6a ,6b ) von den Lichtsendern (3a ) auf der einen oder anderen Bunkerseitenwand unter einem in vertikaler Projektion vorgegebenen Winkel den Bunkerraum schräg zu den auf der anderen oder einen Bunkerseitenwand angeordneten und zugehörigen Lichtempfängern (3b ) durchlaufen. - Streugutbunker nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei eine Mehrzahl von Lichtschranken (
3 ) in Orthogonalstellung an einer oder an beiden Bunkerseitenwänden (5 ) angeordnet ist und ihre Lichtstrahlen (6c ) von den Lichtsendern (3a ) auf der einen oder anderen Bunkerseitenwand in vertikaler Projektion den Bunkerraum senkrecht zu den Bunkerseitenwänden (5 ) hin zu den auf der anderen oder einen Bunkerseitenwand angeordneten und zugehörigen Lichtempfängern (3b ) durchlaufen. - Streugutbunker nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Lichtsender (
3a ) und Lichtempfänger (3b ) der Lichtschranken (3 ) auf den Außenseiten der Bunkerseitenwände (5 ) angeordnet sind und die Bunkerseitenwände (5 ) aus lichtdurchlässigem Material bestehen. - Streugutbunker nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Lichtsender (
3a ) und Lichtempfänger (3b ) der Lichtschranken (3 ) in schwenkbar gelagerten Halterungen (7 ) mit Winkeleinstellung und -fixierung angeordnet sind. - Streugutbunker nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Halterungen (
7 ) mittels Montageschienen (8 ) auf den Bunkerseitenwänden (5 ) befestigt und die Montageschienen (8 ) an in Bunkerlängsrichtung verlaufenden Führungsschienen (9 ) verschiebbar und einstellbar sind. - Streugutbunker nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei zur Einstellung des Füllgrades in Abhängigkeit der von den Lichtschranken (
3 ) ausgehenden Signale unter Zwischenschaltung einer Steuer- oder Regeleinrichtung für einen Streugutzuförderer (10 ) der Streugutstrom gesteuert oder geregelt wird.
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