DE10337594B4 - Release agent application means - Google Patents

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Abstract

Trennmittelauftragsvorrichtung (1) für ein umlaufendes Pressband (3) einer kontinuierlich arbeitenden Presse, mit einer gegen das Pressband (3) anstellbaren Auftragswalze (4) und einer gegen die Auftragswalze (4) anstellbaren sowie in ein Trennmittelbad (5) eintauchenden Dosierwalze (6) und mit Stellaggregaten (7) zum variablen Verstellen der Dosierwalze (6) gegen die Auftragswalze (4) und der Auftragswalze (4) gegen das Pressband (3) mit durch die Menge des auf das Pressband (3) aufzutragenden Trennmittels definierten Andrückkräften und mit einer Steuer- und Regeleinrichtung zum Steuern oder Regeln der Andrückkräfte in Abhängigkeit von der jeweils erforderlichen Trennmittelauftragsmenge, wobei die Andrückkräfte der Auftragswalze (4) und/oder Dosierwalze (6) mittels Kraftmesssensoren, Kraftmessbolzen, Kraftmesslager oder Kraftmessdosen ermittelt und über Messverstärker geführt sowie in Signale für die Steuer- oder Regeleinrichtung umgewandelt werden.Release agent application means (1) for a circulating press belt (3) of a continuously operating press, with an applicator roll (4) which can be set against the press belt (3) and one against the applicator roll (4) and employable in a Separating agent (5) dipping metering roller (6) and with actuators (7) for variably adjusting the metering roller (6) against the applicator roll (4) and the applicator roll (4) against the press belt (3) with the amount of to be applied to the press belt (3) release agent defined Andrückkräften and with a control and regulating device for controlling or regulating the Pressure forces depending from the respectively required release agent application amount, wherein the Andrückkräfte the Application roller (4) and / or metering roller (6) by means of force measuring sensors, Force measuring pins, load cells or load cells determined and guided over measuring amplifier and in signals for the control device is converted.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft eine Trennmittelauftragsvorrichtung für das Pressband einer kontinuierlich arbeitenden Presse.The The invention relates to a release agent application device for the press belt a continuously working press.

Es ist eine derartige Trennmittelauftragsvorrichtung bekannt, bei welcher eine Auftragswalze gegen das über eine Umlenktrommel umlaufende Pressband angedrückt wird, um Trennmittel auf dieses Pressband zu übertragen. Das Trennmittel soll ein Anbacken des Pressgutes an den einen Pressspalt bildenden Pressbändern der kontinuierlich arbeitenden Presse verhindern. Bekanntlich weist eine kontinuierlich arbeitende Presse ein oberes und ein unteres endlos umlaufendes Pressband auf, welche regelmäßig als Stahlbänder ausgebildet sind und im Pressbereich auf Heizplatten überdeckenden Rollstäben abgestützt sind, die eine Kraft- und Wärmeübertragung auf das Pressgut gewährleisten. Bei der bekannten Trennmittelauftragsvorrichtung wird das Trennmittel über ein Verteilerrohr auf die Auftragswalze aufgesprüht. Derartige Sprühmaßnahmen sind unbefriedigend, weil einerseits ein gleichmäßiger Trennmittelauftrag auf das betreffende Pressband nicht gewährleistet ist, andererseits Sprühnebel entstehen, die wenig umweltfreundlich sind und regelmäßig besondere Abschirmmaßnahmen verlangen ( EP 0 642 841 A1 ).It is such a release agent application device is known in which an applicator roll is pressed against the circulating over a tail pulley press belt to transfer release agent on this press belt. The release agent is intended to prevent caking of the material to be pressed on the press-forming press belts of the continuously operating press. As is known, a continuously operating press has an upper and a lower endlessly circulating press belt, which are regularly designed as steel belts and are supported in the pressing area on heating plates covering rolling rods, which ensure a force and heat transfer to the pressed material. In the known release agent application device, the release agent is sprayed onto the applicator roll via a distributor tube. Such spraying measures are unsatisfactory because, on the one hand, a uniform application of release agent to the press belt in question is not ensured, and on the other hand, sprays are produced which are less environmentally friendly and regularly require special shielding measures ( EP 0 642 841 A1 ).

Außerdem kennt man eine Vorrichtung zum Beschichten von Metallbändern mit z. B. einem Kunststoff- oder Lacküberzug, wobei diese Beschichtungsvorrichtung im Wesentlichen aus einer Kammerrakel, einer Dosierwalze sowie einer Auftragswalze besteht. Kammerrakel, Dosierwalze und Auftragswalze sind unabhängig voneinander gegeneinander anstellbar (vgl. DE 195 42 097 C2 ). Auf die Ausgestaltung von Trennmittelauftragsvorrichtungen hatten derartige Entwicklungen keinen Einfluss.In addition, a device for coating metal strips with z. As a plastic or paint coating, said coating device consists essentially of a chamber doctor blade, a metering roller and an applicator roll. Chamber doctor blade, metering roller and applicator roll are independently adjustable against each other (see. DE 195 42 097 C2 ). The development of release agent application devices had no influence on such developments.

Schließlich ist eine Einrichtung zum Aufbringen fließfähiger Medien auf eine Bahn oder eine Walze mittels einer Tauch- und Übertragungswalze und einer Auftragswalze bekannt. Die Auftragswalze besteht zumindest teilweise aus magnetisierbarem Material, ist achslagerlos angeordnet, rollt auf der Übertragungswalze ab und ist relativ zur Auftragungsstelle beweglich (vgl. WO 87/01 308).Finally is a device for applying flowable media to a web or a roller by means of a dip and transfer roller and a Application roller known. The applicator roll is at least partially made of magnetisable material, is arranged axisless, rolls on the transfer roller and is movable relative to the point of application (see WO 87/01 308).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Trennmittelauftragsvorrichtung der eingangs beschriebenen Ausführungsform zu schaffen, mit der sich ein dosierter und durchgängig gleichmäßiger Trennmittelauftrag auf das betreffende Pressband erzielen lässt, der überdies umweltfreundlich ist und in anlagentechnischer Hinsicht nicht stört.Of the Invention is based on the object, a release agent application device the embodiment described above to create, with a metered and consistently uniform release agent on the press belt in question, which is also environmentally friendly and in terms of plant technology does not bother.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung eine Trennmittelauftragsvorrichtung für ein (über Umlenktrommeln) umlaufendes Pressband einer kontinuierlich arbeitenden Presse, mit einer gegen das Pressband (im Bereich einer Umlenktrommel) anstellbaren Auftragswalze und einer gegen die Auftragswalze anstellbaren sowie in ein Trennmittelbad eintauchenden Dosierwalze und mit Stellaggregaten zum variablen Verstellen der Dosierwalze gegen die Auftragswalze und der Auftragswalze gegen das Pressband mit durch die Menge des auf das Pressband aufzutragenden Trennmittels definierten Andrückkräften und mit einer Steuer- und Regeleinrichtung zum Steuern oder Regeln der Andrückkräfte in Abhängigkeit von der jeweils erforderlichen Trennmittelauftragsmenge, wobei die Andrückkräfte der Auftragswalze und/oder Dosierwalze mittels Kraftmesssensoren, Kraftmessbolzen, Kraftmesslager oder Kraftmessdosen ermittelt und über Messverstärker geführt sowie in Signale für die Steuer- oder Regeleinrichtung umgewandelt werden. Im Rahmen der Erfindung wird das von der Dosierwalze aufgenommene Trennmittel auf die Auftragswalze aufgebracht, indem die Dosierwalze mit definierter Andrückkraft gegen die Auftragswalze angedrückt wird. Die Auftragswalze überträgt das Trennmittel auf das Pressband, bei dem es sich regelmäßig um ein Stahlband handelt. Die Menge des aufgetragenen Trennmittels hängt von den Walzenkontaktflächen zwischen Dosierwalze und Auftragswalze sowie Auftragswalze und Pressband und folglich von der jeweiligen Andrückkraft ab, so dass durch Veränderung der Andrückkräfte auch der Trennmittelauftrag bzw. die aufzutragende Trennmittelmenge variiert werden kann. So verlangt beispielsweise eine geringe Auftragsmenge im Zuge der Herstellung von dünnem Pressgut und große Walzenkontaktflächen und folglich hohe Andrückkräfte, dagegen eine hohe Auftragsmenge im Zuge der Herstellung von dickem Pressgut kleine Walzenkontaktflächen und niedrige Andrückkräfte. Stets lässt sich ein einwandfrei dosierter und gleichmäßiger Trennmittelauftrag verwirklichen. Darüber hinaus ist ein solcher Trennmittelauftrag umweltfreundlich und erübrigen sich Abschirmmaßnahmen.to solution To this object, the invention teaches a release agent application device for one (via tail pulleys) circulating press belt of a continuously operating press, with one against the press belt (in the range of a tail pulley) engagable Application roller and one against the applicator roller and as well as Dosing roller immersed in a separating agent bath and with adjusting units for variably adjusting the metering roller against the applicator roll and the applicator roll against the press belt with by the amount of To be applied to the press belt release agent defined Andrückkräften and with a control and regulating device for controlling or regulating the Pressure forces depending from the respectively required release agent application amount, wherein the Pressing forces of the applicator roll and / or metering roll by means of force measuring sensors, force measuring pins, Force measuring bearing or load cells determined and guided over measuring amplifier and in signals for the control device is converted. As part of the Invention is taken up by the metering roller release agent applied to the applicator roll by the metering roll with defined pressing force pressed against the applicator roll becomes. The applicator roll transfers the release agent on the press belt, which is usually a steel belt. The amount of release agent applied depends on the roller contact surfaces Dosing roller and applicator roller as well as applicator roller and press belt and consequently on the respective pressing force, so that by changing the Andressing forces too the release agent order or the amount of release agent to be applied varies can be. For example, a small order quantity is required in the course of the production of thin pressed material and big Roller contact surfaces and consequently high pressure forces, against it a high order quantity in the course of the production of thick pressed material small roller contact surfaces and low pressure forces. Always let yourself to realize a perfectly metered and even release agent application. About that In addition, such a release agent is environmentally friendly and unnecessary Shielding.

Weitere Merkmale sind im Folgenden aufgeführt. So weist die Auftragswalze vorzugsweise eine kompressible Trägerschicht auf, ist beispielsweise als elastomerbeschichtete Walze ausgebildet, um eine optimale Trennmittelübertragung zu erreichen. Letzteres gilt auch für die Dosierwalze, die als Rasterwalze, z. B. oberflächenstrukturierte Walze ausgebildet sein kann und dadurch ein einwandfreies Aufbringen des Trennmittels auf die Auftragswalze gewährleistet. Unabhängig davon besteht aber auch die Möglichkeit, der Dosierwalze eine Vordosierrakel und der Auftragswalze ggf. noch eine Dosierrakel zuzuordnen, so dass überflüssiges Trennmittel abgerakelt werden kann. - Weiter lehrt die Erfindung, dass die Andrückkräfte der Auftragswalze und/oder Dosierwalze mittels Kraftmesssensoren, Kraftmessbolzen, Kraftmesslager oder Kraftmessdosen ermittelt und über Messverstärker geführt sowie in digitale oder analoge Signale für die Steuer- oder Regeleinrichtung umgewandelt werden. Bei den Signalen kann es sich beispielsweise um 4..20mA-Signale handeln. Die Walzenstellungen wie z. B. "Arbeitsstellung" und "Wartungsstellung" von Auftragswalze und Dosierwalze werden zweckmäßigerweise mittels Initiatoren, Druckschalter und/oder Endschalter gemeldet und überwacht. Weiter sieht die Erfindung vor, dass die Auftragswalze und Dosierwalze mittels Zylinderkolbenanordnungen z. B. Pneumatikzylinder als Stellaggregate in die verschiedenen Walzenstellungen bewegbar, z. B. verschwenkbar sind. So kann beispielsweise ein Druckschalter signalisieren, ob der zur Regelung notwendige pneumatische Druck vorliegt. Die Stellung der Dosierwalze gegenüber der Auftragswalze sowie der Auftragswalze am Pressband lässt sich beispielsweise durch eine indirekte Messung der Andrückkräfte ermitteln. Zu diesem Zweck können die Walzenlagerstellen mit jeweils einer Kraftmessdose ausgestattet sein. Die Regelung der Andrückkräfte erfolgt über Proportionalventile, welche den Druck der Pneumatikzylinder regeln. Der Regler berücksichtigt einen Höchstwert für die Andrückkräfte. Dieser Höchstwert wird dann über eine Eingabebeschränkung "Andrückkraftdosierwalze links/rechts"/"Andrückkraftauftragswalze links/rechts" dem Regelsystem mitgeteilt. Weiterhin die Auftragswalze und Dosierwalze von Servomotoren synchron zueinander und zu dem Pressband angetrieben sein, um einen vorzeitigen Verschleiß oder sogar eine Beschädigung der Walzenoberfläche zu vermeiden. – Im Übrigen kann für die Auftragswalze und Dosierwalze eine anstellbare Bürstenwalze vorgesehen sein, deren Antrieb unter Zwischenschaltung eines Getriebes von beispielsweise der Dosierwalze erfolgt. Eine solche Bürstenwalze dient zur Reinigung sowohl der Auftragswalze als auch der Dosierwalze.Other features are listed below. Thus, the application roller preferably has a compressible carrier layer, is formed, for example, as an elastomer-coated roller in order to achieve optimum release agent transfer. The latter also applies to the metering, as an anilox roller, z. B. surface-structured roller can be formed, thereby ensuring a proper application of the release agent on the applicator roll. Regardless of this, however, it is also possible to add a metering doctor blade to the metering roller and, if necessary, a metering doctor to the applicator roller arrange so that unnecessary release agent can be doctored off. - Further, the invention teaches that the pressure forces of the applicator roll and / or metering roller determined by means of force measuring sensors, force measuring pins, force measuring or load cells and guided through measuring amplifier and converted into digital or analog signals for the control or regulating device. The signals may be, for example, 4..20mA signals. The roller positions such. B. "working position" and "maintenance position" of application roller and metering roller are suitably reported and monitored by means of initiators, pressure switches and / or limit switches. Next, the invention provides that the applicator roll and metering roll by means of cylinder piston arrangements z. B. pneumatic cylinder movable as adjusting units in the different roll positions, z. B. are pivotable. For example, a pressure switch can signal whether the pneumatic pressure necessary for regulation exists. The position of the metering roller relative to the applicator roll and the applicator roll on the press belt can be determined for example by an indirect measurement of the contact forces. For this purpose, the roller bearings can each be equipped with a load cell. The regulation of the pressure forces via proportional valves, which regulate the pressure of the pneumatic cylinder. The controller takes into account a maximum value for the pressure forces. This maximum value is then communicated to the control system via an input restriction "pressure force metering roller left / right" / "pressure force application roller left / right". Furthermore, the applicator roll and metering roll of servo motors are synchronized with each other and driven to the press belt to prevent premature wear or even damage to the roll surface. - Incidentally, for the application roller and metering roller an engagable brush roller can be provided, the drive takes place with the interposition of a transmission of, for example, the metering roller. Such a brush roller is used to clean both the applicator roller and the metering roller.

Sowohl dem oberen Pressband als auch dem unteren Pressband der kontinuierlich arbeitenden Presse ist jeweils eineEither the upper press belt and the lower press belt continuously working press is one each

eigene Trennmittelauftragsvorrichtung zugeordnet, und zwar bevorzugt im Einlaufbereich.own Separating agent application device assigned, preferably in Inlet area.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:in the The invention will be described below with reference to a purely exemplary embodiment drawing closer explained. Show it:

1 eine kontinuierlich arbeitende Presse in schematischer Seitenansicht mit Trennmittelauftragsvorrichtungen im Einlaufbereich, 1 a continuously operating press in a schematic side view with release agent application devices in the inlet area,

2 einen Ausschnitt aus dem Gegenstand nach 1 im Bereich der Trennmittelauftragsvorrichtung für das obere Pressband in Wartungsstellung von Dosierwalze und Auftragswalze und 2 a section of the object after 1 in the area of release agent application device for the upper press belt in the maintenance position of metering roller and applicator roll and

3 den Gegenstand nach 1 in Arbeitsstellung von Dosierwalze und Auftragswalze. 3 the object after 1 in working position of metering roller and applicator roll.

In den Figuren ist eine kontinuierlich arbeitende Presse zum Herstellen von Holzwerkstoffplatten mit einer Trennmittelauftragsvorrichtung 1 für eines der beiden über Umlenktrommeln 2 umlaufenden Pressbänder 3 dargestellt. Diese Trennmittelauftragsvorrichtung 1 weist eine gegen das betreffende Pressband 1 z. B. im Bereich einer einlaufseitigen Umlenktrommel 2 anstellbare Auftragswalze 4 und eine gegen die Auftragswalze 4 anstellbare sowie in ein Trennmittelbad 5 eintauchende Dosierwalze 6 auf. Ferner verfügt die Trennmittelauftragsvorrichtung 1 über Stellaggregate 7 zum variablen Verstellen der Dosierwalze 6 gegen die Auftragswalze 4 und der Auftragswalze 4 gegen das Pressband 3, und zwar mit durch die Menge des auf das Pressband aufzutragenden Trennmittels definierten Andrückkräften. Darüber hinaus ist eine Steuer- oder Regeleinrichtung zum Steuern oder Regeln der Andrückkräfte in Abhängigkeit von der jeweils erforderlichen Trennmittelauftragsmenge vorgesehen, die nicht dargestellt ist. Das Trennmittelbad 5 befindet sich in einer angedeuteten Trennmittelwanne 8. Die Auftragswalze 4 weist eine kompressible Trägerschicht 9 auf und ist als elastomerbeschichtete Walze ausgebildet. Die Dosierwalze 6 ist als oberflächenstrukturierte Rasterwalze ausgebildet. Außerdem sind der Dosierwalze 6 eine Vordosierrakel 10 und der Auftragswalze 4 eine Dosierrakel 11 zugeordnet, was lediglich angedeutet ist. Die Andrückkräfte der Auftragswalze 4 und der Dosierwalze 6 werden nach dem Ausführungsbeispiel mittels Kraftmesssensoren ermittelt und über Messverstärker geführt sowie in elektrische Signale für die Steuer- und Regeleinrichtung umgewandelt. Die dargestellten Walzenstellungen wie "Arbeitsstellung" und "Wartungsstellung" von Auftragswalze 4 und Dosierwalze 6 werden mittels Initiatoren, Druckschalter und/oder Endschalter gemeldet und überwacht.In the figures is a continuous press for the manufacture of wood-based panels with a release agent application device 1 for one of the two over deflection drums 2 revolving press belts 3 shown. This release agent application device 1 has one against the press belt in question 1 z. B. in the area of an inlet-side deflection drum 2 adjustable applicator roller 4 and one against the applicator roll 4 adjustable as well as in a release agent bath 5 immersing metering roller 6 on. Furthermore, the release agent applicator has 1 via control units 7 for variable adjustment of the metering roller 6 against the applicator roll 4 and the applicator roll 4 against the press belt 3 , And with defined by the amount of applied to the press belt release agent pressing forces. In addition, a control or regulating device is provided for controlling or regulating the pressing forces as a function of the respectively required release agent application amount, which is not shown. The release agent bath 5 is located in an indicated release trough 8th , The applicator roll 4 has a compressible carrier layer 9 and is designed as an elastomer-coated roller. The metering roller 6 is designed as a surface-structured anilox roller. In addition, the metering roller 6 a pre-doctor blade 10 and the applicator roll 4 a metering blade 11 assigned, which is merely indicated. The pressure forces of the applicator roll 4 and the metering roller 6 are determined according to the embodiment by means of force measuring sensors and guided via measuring amplifier and converted into electrical signals for the control and regulating device. The illustrated roller positions such as "working position" and "maintenance position" of applicator roll 4 and metering roller 6 are reported and monitored by means of initiators, pressure switches and / or limit switches.

Die Auftragswalze 4 und Dosierwalze 6 sind mittels Zylinderkolbenanordnungen, z. B. Pneumatikzylinder 7 als Stellaggregate in die verschiedenen Walzenstellungen verschwenkbar. Die Auftragswalze 4 und Dosierwalze 6 werden von Servomotoren synchron zueinander und zu dem Pressband 3 angetrieben.The applicator roll 4 and metering roller 6 are by means of cylinder piston arrangements, z. B. pneumatic cylinder 7 as adjusting units in the different roll positions swiveled. The applicator roll 4 and metering roller 6 are synchronized by servomotors to each other and to the press belt 3 driven.

Claims (9)

Trennmittelauftragsvorrichtung (1) für ein umlaufendes Pressband (3) einer kontinuierlich arbeitenden Presse, mit einer gegen das Pressband (3) anstellbaren Auftragswalze (4) und einer gegen die Auftragswalze (4) anstellbaren sowie in ein Trennmittelbad (5) eintauchenden Dosierwalze (6) und mit Stellaggregaten (7) zum variablen Verstellen der Dosierwalze (6) gegen die Auftragswalze (4) und der Auftragswalze (4) gegen das Pressband (3) mit durch die Menge des auf das Pressband (3) aufzutragenden Trennmittels definierten Andrückkräften und mit einer Steuer- und Regeleinrichtung zum Steuern oder Regeln der Andrückkräfte in Abhängigkeit von der jeweils erforderlichen Trennmittelauftragsmenge, wobei die Andrückkräfte der Auftragswalze (4) und/oder Dosierwalze (6) mittels Kraftmesssensoren, Kraftmessbolzen, Kraftmesslager oder Kraftmessdosen ermittelt und über Messverstärker geführt sowie in Signale für die Steuer- oder Regeleinrichtung umgewandelt werden.Release agent application device ( 1 ) for a circulating press belt ( 3 ) of a continuously operating press, with one against the press belt ( 3 ) adjustable applicator roll ( 4 ) and one against the applicator roll ( 4 ) and a separating agent bath ( 5 ) dipping roller ( 6 ) and with control units ( 7 ) for variable adjustment of the metering roller ( 6 ) against the applicator roll ( 4 ) and the applicator roll ( 4 ) against the press belt ( 3 ) with by the amount of on the press belt ( 3 ) to be applied release agent defined Andrückkräften with a control and regulating device for controlling or regulating the pressing forces as a function of the respectively required Trennmittelauftragsmenge, wherein the pressing forces of the applicator roll ( 4 ) and / or metering roller ( 6 ) are determined by means of force measuring sensors, force measuring pins, force measuring bearings or load cells and guided via measuring amplifier and converted into signals for the control or regulating device. Trennmittelauftragsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Auftragswalze (4) eine kompressible Trägerschicht (9) aufweist, z. B. als elastomerbeschichtete Walze ausgebildet ist.Release agent application device according to claim 1, characterized in that the application roller ( 4 ) a compressible carrier layer ( 9 ), z. B. is formed as an elastomer-coated roller. Trennmittelauftragsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Dosierwalze (6) als Rasterwalze, z. B. oberflächenstrukturierte Walze ausgebildet ist.Release agent application device according to claim 1 or 2, characterized in that the metering roller ( 6 ) as an anilox roller, z. B. surface-structured roller is formed. Trennmittelauftragsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Dosierwalze (6) eine Vordosierrakel (10) und der Auftragswalze (4) eine Dosierrakel (11) zugeordnet sind.Release agent application device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the metering roller ( 6 ) a pre-metering squeegee ( 10 ) and the applicator roll ( 4 ) a metering blade ( 11 ) assigned. Trennmittelauftragsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Walzenstellungen, wie z. B. "Arbeitsstellung" und "Wartungsstellung" von Auftragswalze (4) und Dosierwalze (6) mittels Initiatoren, Druckschalter und/oder Endschalter gemeldet und überwacht werden.Release agent application device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the roller positions, such. B. "working position" and "maintenance position" of applicator roll ( 4 ) and metering roller ( 6 ) are reported and monitored by means of initiators, pressure switches and / or limit switches. Trennmittelauftragsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Auftragswalze (4) und Dosierwalze (6) mittels Zylinderkolbenanordnungen, z. B. Pneumatikzylindern (7) als Stellaggregate in die verschiedenen Walzenstellungen bewegbar, z. B. verschwenkbar sind.Release agent application device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the application roller ( 4 ) and metering roller ( 6 ) by means of cylinder piston arrangements, z. B. pneumatic cylinders ( 7 ) As adjusting units in the different roll positions movable, z. B. are pivotable. Trennmittelauftragsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Andrückkräfte der Auftragswalze (4) und Dosierwalze (6) unter Zwischenschaltung von Proportionalventilen steuer- oder regelbar sind.Release agent application device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the pressure forces of the applicator roll ( 4 ) and metering roller ( 6 ) can be controlled or regulated with the interposition of proportional valves. Trennmittelauftragsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Auftragswalze (4) und Dosierwalze (6) von Servomotoren synchron zueinander und zu dem Pressband (3) angetrieben sind.Release agent application device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the application roller ( 4 ) and metering roller ( 6 ) of servomotors synchronously with each other and to the press belt ( 3 ) are driven. Trennmittelauftragsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass für die Auftragswalze (4) und Dosierwalze (6) eine gegen diese Walzen anstellbare Bürstenwalze vorgesehen ist, deren Antrieb unter Zwischenschaltung eines Antriebes von der Dosierwalze (6) aus erfolgt.Release agent application device according to one of claims 1 to 8, characterized in that for the applicator roll ( 4 ) and metering roller ( 6 ) is provided against these rollers engageable brush roller whose drive with the interposition of a drive from the metering roller ( 6 ).
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