DE19623348B4

DE19623348B4 - Fluid transfer device of the graphic arts industry

Info

Publication number: DE19623348B4
Application number: DE1996123348
Authority: DE
Inventors: Hans-Joachim Kurz
Original assignee: Baldwin Germany GmbH
Current assignee: Baldwin Germany GmbH
Priority date: 1996-06-12
Filing date: 1996-06-12
Publication date: 2007-03-01
Anticipated expiration: 2016-06-13
Also published as: DE19623348A1

Abstract

Flüssigkeits-Übertragungsvorrichtung der graphischen Industrie zur Übertragung von Flüssigkeit in Form von Druckfarbe, Beschichtungsfarbe, Lack oder Leim, enthaltend eine rotierbare Flüssigkeits-Übertragungswalze (2), eine Flüssigkeits-Kammer (4), welche von der Umfangsfläche (8) der Übertragungswalze (2), einer der Umfangsfläche (8) mit Abstand (26) gegenüberliegend angeordneten Kammerwand (10) und von Endteilen (12) begrenzt wird, welch letztere die Kammer (4) an ihren, mit Bezug auf die Drehachse (14) der Übertragungswalze (2), axialen Enden begrenzen, wobei die Umfangsfläche (8) aus der Kammer (4) Flüssigkeit durch Adhäsion aufnimmt; einen Dosierspalt (16) am unteren Ende der Kammer (4) zwischen der Umfangsfläche (8) und Rakelmitteln (18) zum Abrakeln von Flüssigkeit von der Umfangsfläche (8) derart, daß eine dosierte Flüssigkeitsschichtdicke auf der Umfangsfläche (8) verbleibt, wenn die Übertragungswalze (2) mit ihrer Umfangsfläche (8) in Richtung von der Kammer (4) nach unten zum Dosierspalt (16) rotiert;
wobei durch Zusatz-Rakelmittel (80) mindestens ein Vordosierspalt (66) gebildet ist, welcher entgegen der Drehrichtung...A liquid transfer device of the graphic arts industry for the transfer of liquid in the form of ink, coating ink, varnish or glue, comprising a rotatable liquid transfer roll (2), a liquid chamber (4) extending from the peripheral surface (8) of the transfer roll (2 ), one of the peripheral surface (8) with a distance (26) arranged opposite chamber wall (10) and end portions (12) is limited, which latter the chamber (4) at its, with respect to the axis of rotation (14) of the transfer roller (2 ), axial ends, wherein the peripheral surface (8) from the chamber (4) receives liquid by adhesion; a metering nip (16) at the lower end of the chamber (4) between the peripheral surface (8) and squeegee means (18) for squeezing liquid from the peripheral surface (8) such that a metered liquid layer thickness remains on the peripheral surface (8) Transfer roller (2) with its peripheral surface (8) in the direction of the chamber (4) down to the metering gap (16) rotates;
wherein by additional squeegee means (80) at least one pre-metering gap (66) is formed, which counter to the direction of rotation ...

Description

Die Erfindung betrifft eine Flüssigkeits-Übertragungsvorrichtung der graphischen Industrie gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The The invention relates to a liquid transfer device of graphic industry according to the generic term of claim 1.

Eine Flüssigkeits-Übertragungsvorrichtung dieser Art ist aus der DE 1 103 281 C bekannt. Sie weist ein Kanalsystem mit einer örtlichen Engstelle nahe einer Druckwalze auf. Von einem Damm eingeleitete und von der sich drehenden Druckwalze verstärkte Strömung der Druckfarbe wird durch diese Engstelle geleitet. Die Engstelle wird durch einen Einsatzkörper geschaffen, dessen Vorderfläche sich keilförmig der Druckwalzenfläche zur Bildung eines Engpasses nähert und der gleichzeitig die von der Abstreichrakel zurückgehaltene Überschussfarbe in einen unteren Kanal zurückleitet und wieder dem Hauptstrom zuführt.A liquid transfer device of this kind is known from DE 1 103 281 C known. It has a channel system with a local bottleneck near a pressure roller. Introduced by a dam and reinforced by the rotating pressure roller flow of ink is passed through this bottleneck. The bottleneck is created by an insert body whose front surface is wedge-shaped approaching the pressure roller surface to form a bottleneck and at the same time returns the excess color retained by the doctor blade in a lower channel and feeds back to the main stream.

Die Flüssigkeits-Übertragungsvorrichtung der graphischen Industrie dient zum Übertragen von Flüssigkeit in Form von Druckfarbe, Beschichtungsfarbe, Lack oder Leim mit Hilfe einer Übertragungswalze aus einer Kammer auf ein Substrat. Das Substrat kann eine weitere Übertragungswalze, eine andere Art von Walze, eine Bahn aus Papier oder einem anderen Material oder ein Bogen aus Papier oder einem anderen Material sein.The Liquid transfer device of graphic industry serves to transmit of liquid in the form of printing ink, paint, varnish or glue with the help a transfer roller from a chamber to a substrate. The substrate may be another transfer roller, another type of roller, a sheet of paper or another Material or a sheet of paper or other material.

Aus der EP 0 634 271 A1 ist ein temperiertes Farbwerk einer Druckmaschine bekannt, bei welcher eine Flüssigkeitskammer auf einer Seite durch eine Kammerwand und auf einer der Kammerwand gegenüberliegenden Seite durch die Umfangsfläche einer Duktorwalze begrenzt ist. Die in der Kammer vorhandene Farbe kann durch die Heizvorrichtung eines in sie eingetauchten Rührwerkes oder bereits vor ihrem Einlaufen in die Kammer durch eine Temperiervorrichtung temperiert werden, um die rheologischen Eigenschaften der Farbe wie beispielsweise ihre Viskosität und Haftfähigkeit (Tack-Werte) einzustellen. Das Rühren der Farbe in der Kammer, auch Farbkasten genannt, verhindert ein Austrocknen der Farbe an der Farboberfläche. Durch das Temperieren der Farbe können außer der Viskosität und den Tack-Werten der Farbe auch andere rheologische Eigenschaften der Farbe verändert werden, um diese rheologischen Eigenschaften so zu verändern, daß sich eine gewünschte Druckqualität ergibt oder andere Kriterien des Druckbetriebes in gewünschter Weise beeinflußt werden.From the EP 0 634 271 A1 a tempered inking unit of a printing press is known in which a liquid chamber is bounded on one side by a chamber wall and on a side opposite the chamber wall by the peripheral surface of a ductor roller. The color present in the chamber can be tempered by the heating device of an immersed in it agitator or even before it enters the chamber by a tempering device to adjust the rheological properties of the ink such as their viscosity and adhesion (tack values). The stirring of the paint in the chamber, also called color box, prevents the paint from drying out on the paint surface. By controlling the color, other rheological properties of the ink can be changed in addition to the viscosity and the tack values of the ink in order to change these rheological properties so that a desired print quality or other criteria of the printing operation are influenced in the desired manner.

Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, die Übertragungsvorrichtung derart auszubilden, daß der Dosierspalt nicht mehr oder nicht mehr so häufig neu eingestellt werden muß, wenn sich während des Betriebes die Temperatur der Flüssigkeit ändert oder eine andere Flüssigkeit mit anderen rheologischen Eigenschaften verwendet wird.By the invention to the problem to be solved, the transmission device in such a way that the Dosing gap no longer or no longer be adjusted as often must, if while of the operation changes the temperature of the liquid or another liquid used with other rheological properties.

Ferner soll die Übertragungsvorrichtung derart ausgebildet werden können, daß auch bei hohen Drehzahlen der Flüssigkeits-Übertragungswalze die rheologischen Eigenschaften der Flüssigkeit auf einfache Weise so schnell an sich ändernde Betriebsveränderungen angepaßt werden können, beispielsweise an Veränderungen der Maschinentemperatur oder Veränderungen der gewünschten Flüssigkeits-Schichtdicke auf der Übertragungswalze, daß auch nach solchen Änderungen eine gute Beschichtungsqualität erzeugt wird, ohne daß die Veränderungen zu einer schlechten Qualität der mit der Flüssigkeit beschichteten Produkte oder zu Produktionsausschuß führt.Further should the transmission device can be formed in such a way that too at high speeds of the liquid transfer roller the rheological properties of the liquid in a simple manner changing so fast operating changes customized can be for example, changes the machine temperature or changes the desired Liquid layer thickness on the transfer roller, that too after such changes a good coating quality is generated without the changes to a bad quality the one with the liquid coated products or to production committee.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst.These Task is carried out according to the invention the features of claim 1 solved.

Durch die Erfindung werden folgende Vorteile erreicht: Das Gewicht der Flüssigkeitssäule in der Kammer und damit der statische Druck wird überwiegend von den Zusatz-Rakelmitteln des Vordosierspaltes aufgenommen und dadurch die Rakelmittel des Haupt-Dosierspaltes entsprechend entlastet. In der Flüssigkeit in der Kammer entstehen auch dynamische Drücke durch Verwirbelung der Flüssigkeit durch die sich bewegende Umfangsfläche der Übertragungswalze, beim Stand der Technik außerdem durch zusätzliche Rührwerke. Diese dynamischen Drücke werden ebenfalls von den Zusatz-Rakelmitteln des Vordosierspaltes aufgefangen und die Rakelmittel des Haupt-Dosierspaltes werden entsprechend entlastet. Dadurch haben Änderungen der Flüssigkeitshöhe und Änderungen der dynamischen Drücke keine ungewollte Verstellung der Rakelmittel des Haupt-Dosierspaltes zur Folge. Dadurch werden auch entsprechende Nachpositionierungen dieser Rakelmittel nicht mehr erforderlich. Eingestellte Dosierspalt-Werte können gespeichert und später für die gleiche Flüssigkeit wieder verwendet werden.By The invention achieves the following advantages: The weight of Liquid column in the chamber and hence the static pressure is predominantly from the additional squeegee means received the pre-metering and thus the squeegee means of Main metering gap relieved accordingly. In the liquid in the chamber also dynamic pressures caused by turbulence of the Liquid through the moving peripheral surface the transfer roller, in the prior art also by additional Agitators. These dynamic pressures are also from the additional squeegee means of the pre-metering nip and the squeegee means of the main metering nip be relieved accordingly. This will have changes in fluid height and changes the dynamic pressures no unwanted adjustment of the squeegee means of the main dosing to Episode. As a result, also corresponding repositioning of these doctoring means not necessary anymore. Set metering gap values can be saved and later for the same liquid to be used again.

Die gesamte in der Kammer enthaltene Flüssigkeit wird durch die Umfangsfläche der rotierenden Übertragungswalze in der Kammer rezirkuliert, ohne daß ein Rührwerk erforderlich ist. Dadurch wird eine Austrocknung der Flüssigkeit insbesondere der Farbe oder des Leimes an seiner Oberfläche in der Kammer verhindert. Außerdem bekommt die Flüssigkeit in der gesamten Kammer ungefähr die gleiche Temperatur und es können nicht Flüssigkeitsbereiche unterschiedlicher Temperaturen wechselweise in den Dosierspalt gelangen. Die Flüssigkeitsmenge in der Kammer ist so klein, daß nur wenig Energie zu ihrer Temperierung erforderlich ist. Bei einem unerwünschten Abweichen der Temperatur der Flüssigkeit in der Kammer kann durch eine Steuereinrichtung oder Regeleinrichtung sehr schnell eine Temperaturkorrektur durchgeführt werden. Wenn zur Anpassung der rheologischen Eigenschaften der Flüssigkeit ihre Temperatur geändert werden soll, wird eine solche Temperaturänderung sehr schnell erreicht, weil die Flüssigkeitsmenge in der Kammer sehr klein ist und unterschiedliche Temperaturen in der Kammer durch die Rezirkulation der Flüssigkeit schnell ausgeglichen werden. Die Temperierung der Flüssigkeit erfolgt durch Temperaturaustausch durch die Kammerwand oder durch die Rakelmittel hindurch und damit so nahe wie möglich dort, wo eine korrekte Temperatureinstellung am wichtigsten ist, nämlich im Dosierspalt. Durch diese Art des Temperaturausgleichs durch die Kammerwand oder durch die Rakelmittel hindurch kann der Abstand der Kammerwand von der Umfangsfläche der Übertragungswalze wesentlich kleiner gemacht werden als bei einer in die Kammer eingesetzten Temperiervorrichtung wie beispielsweise dem genannten Rührwerk des Standes der Technik. Der mit der Flüssigkeit gefüllte Zwischenraum in der Farbkammer zwischen der Umfangsfläche der Übertragungswalze und der Kammerwand beträgt vorzugsweise maximal 10 mm. Somit ist ersichtlich, daß durch die Erfindung eine starke Minimierung des Flüssigkeitsvorrates in der Kammer erzielt wird. In der Kammer werden jegliche toten, d.h. stillstehenden Flüssigkeitsbereiche vermieden. Die Flüssigkeit, welche in den Dosierspalt gelangt, ist stets frisch und hat keine in unerwünschter Weise wechselnden Temperaturen oder Viskositäten. Die Vorrichtung ist im Verhältnis zum Stand der Technik nicht nur in der Funktion verbessert und für weitere Anwendungsmöglichkeiten geeignet, sondern auch konstruktiv wesentlich vereinfacht worden. Sie eignet sich jetzt zur Übertragung von beliebigen Beschichtungsfarben, Druckfarben, Lacke und Leim. Leim wird beispielsweise dann auf Papierbahnen oder Papierbögen aufgetragen, wenn mehrere Papierbahnen oder Bögen miteinander verleimt werden müssen oder mit Leim versehene Stellen erforderlich sind, um das fertige Produkt später mit anderen Teilen zu verkleben oder, nach einem Falzvorgang, mit sich selbst zu verkleben, beispielsweise Briefumschläge.The entire liquid contained in the chamber is recirculated through the peripheral surface of the rotating transfer roller in the chamber without the need for a stirrer. This prevents dehydration of the liquid, in particular the paint or the glue on its surface in the chamber. In addition, the liquid gets in the entire chamber about the same temperature and it can not reach liquid areas of different temperatures alternately in the dosing. The amount of liquid in the chamber is so small that only little energy is required for its tempering. In case of an undesirable deviation of the temperature of the liquid speed in the chamber can be carried out by a control device or control device very quickly a temperature correction. When it is desired to change its temperature to adjust the rheological properties of the liquid, such temperature change is achieved very rapidly because the amount of liquid in the chamber is very small and different temperatures in the chamber are quickly compensated by the recirculation of the liquid. The temperature of the liquid is effected by temperature exchange through the chamber wall or by the doctor means and thus as close as possible where a correct temperature setting is most important, namely in the dosing. By this type of temperature compensation through the chamber wall or through the doctor means, the distance of the chamber wall from the peripheral surface of the transfer roller can be made substantially smaller than with a tempering device inserted into the chamber, such as the prior art agitator. The space filled with the liquid in the ink chamber between the peripheral surface of the transfer roller and the chamber wall is preferably at most 10 mm. Thus, it can be seen that the invention achieves a strong minimization of the liquid supply in the chamber. In the chamber any dead, ie stationary liquid areas are avoided. The liquid which enters the metering gap is always fresh and has no undesirably changing temperatures or viscosities. The device has been improved in relation to the prior art not only in function and suitable for other applications, but has also been significantly simplified structurally. It is now suitable for the transfer of any coating colors, printing inks, paints and glue. For example, glue is applied to paper webs or sheets of paper when multiple webs or sheets need to be glued together or places provided with glue are required to later bond the finished product to other parts or to self-stick after a folding operation, for example Envelopes.

Die Erfindung wird im folgenden mit Bezug auf die Zeichnungen anhand von bevorzugten Ausführungsformen als Beispiele beschrieben. In den Zeichnungen zeigenThe Invention will be described below with reference to the drawings of preferred embodiments described as examples. In the drawings show

1 eine temperierte Flüssigkeits-Übertragungsvorrichtung gemäß der Erfindung schematisch in Stirnansicht, 1 a tempered liquid transfer device according to the invention schematically in front view,

2 eine Unteransicht eines Teils der Vorrichtung von 1 in Richtung des Pfeiles II, 2 a bottom view of a part of the device of 1 in the direction of arrow II,

3 schematisch eine Stirnansicht einer weiteren Ausführungsform einer temperierten Flüssigkeits-Übertragungsvorrichtung nach der Erfindung. 3 schematically an end view of another embodiment of a tempered liquid transfer device according to the invention.

Die in den 1 und 2 dargestellte temperierte Flüssigkeits-Übertragungsvorrichtung der graphischen Industrie dient zum Übertragen von Flüssigkeit in Form von Druckfarbe, Beschichtungsfarbe, Lack oder Leim. Die Übertragungsvorrichtung enthält eine rotierbare Flüssigkeits-Übertragungswalze 2 und eine Flüssigkeits-Kammer 4, welche bis zu einem Flüssigkeitspegel 6 mit der Flüssigkeit gefüllt ist. Die Kammer 4 ist auf einer Längsseite durch die Umfangsfläche 8 der Übertragungswalze 2, auf einer mit Abstand gegenüber angeordneten Längsseite durch eine Kammerwand 10, und an stirnseitigen Enden durch Endteile 12 begrenzt. Die Endteile 12 befinden sich an den, mit Bezug auf eine Rotationsachse 14 der Übertragungswalze 2, axialen stirnseitigen Enden der Kammer 4 und bilden mit der Umfangsfläche 8 der Übertragungswalze 2 Dichtungen der Kammer 4. Das obere Ende der Kammer 4 kann offen oder geschlossen sein. Da die Umfangsfläche 8 der Übertragungswalze 2 eine seitliche Längswand der Kammer 4 bildet, nimmt sie aus der Kammer 4 Flüssigkeit auf, welche durch Adhäsion an der Umfangsfläche 8 haften bleibt. Am unteren Ende der Kammer 4 befindet sich ein Dosierspalt 16 zwischen der Umfangsfläche 8 und Rakelmitteln 18. Die Umfangsfläche 8 der Übertragungswalze 2 rotiert in der Kammer 4 von oben nach unten in Pfeilrichtung 20, so daß sich der Dosierspalt 16 am Walzenauslaufende der Kammer 4 befindet. Die Rakelmittel 18 streifen von der Umfangsfläche 8 einen Teil der an ihr haftenden Flüssigkeit ab, derart, daß eine dosierte Flüssigkeitsschichtdicke auf der Umfangsfläche 8 bleibt. Die auf der Umfangsfläche 8 nach dem Abrakeln verbleibende Flüssigkeit wird nach dem Dosierspalt 16 auf ein Substrat übertragen, beispielsweise auf eine zweite Walze 22. Die zweite Walze 22 ist in Drehrichtung 20 gesehen nach dem Dosierspalt 16 achsparallel zur Übertragungswalze 2 angeordnet und liegt an deren Umfangsfläche 8 an. Die beiden Walzen 2 und 22 rotieren mit entgegengesetzten Drehrichtungen, so daß sich ihre einander kontaktierenden Oberflächenbereiche in gleicher Richtung bewegen. Es sind gleiche oder unterschiedliche Umfangsgewindigkeiten und auch eine umgekehrte Drehrichtung der zweiten Walze 22 möglich. Der Abstand 26 der parallel zur Drehachse 14 angeordneten Kammerwand 10 von der Umfangsfläche 8 ist so klein, daß bei Rotation der Übertragungswalze 2 mit Betriebsdrehzahl ihre Umfangsfläche 8 die gesamte in der Kammer 4 befindliche Flüssigkeit durch Reibung mit ihr in eine oder mehrere Rezirkulationsströmungen 27 versetzt. Durch diese in der gesamten Kammer 4 stattfindenden Rezirkulation 27 wird verhindert, daß die Flüssigkeit in Form von Druckfarbe, Beschichtungsfarbe, Lack oder Leim an der Flüssigkeitsoberfläche 6 austrocknet. Ausgetrocknete Flüssigkeitsbereiche hätten eine andere Viskosität, andere Tack-Werte, andere Haftfähigkeit und andere rheologische Eigenschaften, und würden von Zeit zu Zeit auf die Umfangsfläche 8 gelangen und zu Störungen bei der Flüssigkeitsübertragung von der Kammer 4 über die Umfangsfläche der Übertragungswalze 2 auf die zweite Walze 22 führen. Ein weiterer Vorteil der Rezirkulation der Flüssigkeit in der gesamten Kammer 4 ist, daß die Flüssigkeit in allen Kammerbereichen die gleiche Temperatur hat und keine Temperaturunterschiede beispielsweise zwischen ihrer Oberfläche 6 und dem Dosierspalt 16 entstehen. Damit durch Adhäsion der Umfangsfläche 8 der Übertragungswalze 2 die gesamte in der Kammer 4 enthaltene Flüssigkeit ununterbrochen rezirkuliert wird, muß die Kammer 4 ein kleines Volumen haben und es muß der Abstand 26 von der Kammerwand 10 klein sein. Vorzugsweise beträgt dieser Abstand 26 maximal nur 10 mm. Dieser für die Rezirkulation erforderliche kleine Abstand ist nur deshalb möglich, weil zur Temperierung der Flüssigkeit in der Kammer 4 nicht wie beim Stand der Technik eine in die Kammer 4 eingesetzte Temperiervorrichtung (beim Stand der Technik ein beheiztes Rührwerk) verwendet wird, sondern der Wärmeaustausch von Temperiermitteln 30 durch die Kammerwand 10 hindurch und/oder durch die Rakelmittel 18 hindurch in die Kammer 4 erfolgt.The in the 1 and 2 illustrated tempered liquid transfer device of the graphic industry is used to transfer liquid in the form of ink, paint, varnish or glue. The transfer device includes a rotatable fluid transfer roller 2 and a liquid chamber 4 , which up to a liquid level 6 filled with the liquid. The chamber 4 is on a long side by the peripheral surface 8th the transfer roller 2 on a longitudinal side spaced apart by a chamber wall 10 , and at front ends by end parts 12 limited. The end parts 12 are at the, with respect to a rotation axis 14 the transfer roller 2 , Axial front ends of the chamber 4 and form with the peripheral surface 8th the transfer roller 2 Seals of the chamber 4 , The upper end of the chamber 4 can be open or closed. Because the peripheral surface 8th the transfer roller 2 a lateral longitudinal wall of the chamber 4 forms, takes them out of the chamber 4 Liquid, which by adhesion to the peripheral surface 8th sticks. At the bottom of the chamber 4 there is a metering gap 16 between the peripheral surface 8th and squeegee means 18 , The peripheral surface 8th the transfer roller 2 rotates in the chamber 4 from top to bottom in the direction of the arrow 20 so that the metering gap 16 at the roll outlet end of the chamber 4 located. The squeegee means 18 strip from the peripheral surface 8th a portion of the liquid adhering to it, such that a metered liquid layer thickness on the peripheral surface 8th remains. The on the peripheral surface 8th after the doctoring remaining liquid is after the metering 16 transferred to a substrate, for example to a second roller 22 , The second roller 22 is in the direction of rotation 20 seen after the metering gap 16 paraxial to the transfer roller 2 arranged and lies on the peripheral surface 8th at. The two rollers 2 and 22 rotate with opposite directions of rotation, so that move their contacting surface areas in the same direction. There are the same or different circumferential forces and also a reverse direction of rotation of the second roller 22 possible. The distance 26 the parallel to the axis of rotation 14 arranged chamber wall 10 from the peripheral surface 8th is so small that upon rotation of the transfer roller 2 at operating speed its peripheral surface 8th the whole in the chamber 4 fluid in it by friction with it in one or more recirculation flows 27 added. Through this in the entire chamber 4 taking place recirculation 27 prevents the liquid in the form of ink, paint, varnish or glue on the liquid surface 6 out dries. Dried fluid areas would have a different viscosity, tack, adhesion and other rheological properties, and from time to time would be on the perimeter area 8th and interfere with fluid transfer from the chamber 4 over the peripheral surface of the transfer roller 2 on the second roller 22 to lead. Another benefit of the recirculation of the fluid throughout the chamber 4 is that the liquid in all chamber areas has the same temperature and no temperature differences, for example between their surface 6 and the metering gap 16 arise. So by adhesion of the peripheral surface 8th the transfer roller 2 the whole in the chamber 4 If the liquid contained in it is continuously recirculated, the chamber must 4 have a small volume and it must be the distance 26 from the chamber wall 10 be small. This distance is preferably 26 maximum only 10 mm. This required for the recirculation small distance is only possible because of the temperature of the liquid in the chamber 4 not in the chamber as in the prior art 4 used tempering (in the prior art, a heated agitator) is used, but the heat exchange of temperature control 30 through the chamber wall 10 through and / or by the squeegee means 18 through into the chamber 4 he follows.

Der Wärmeaustausch und damit die Temperierung erfolgt bei der Ausführungsform nach den 1 und 2 auch durch Rakelmesser 32 der Rakelmittel 18 hindurch im Dosierspalt 16. Zusätzlich oder anstelle der Temperiermittel 30 können auch zweite Temperiermittel 34 an den Rakelmessern 32 vorgesehen sein, welche einen Temperaturaustausch mit der Flüssigkeit im Dosierspalt 16 und in dem unmittelbar über dem Dosierspalt 16 liegenden Bereich der Kammer 4 durch die Rakelmesser 32 hindurch bewirken. Jede der beiden Temperiermittel 30 und 34 bewirken eine gleichmäßige Temperaturverteilung in der gesamten Flüssigkeit in der Kammer 4, ohne daß in die Kammer 4 Heizmittel eingesetzt werden müssen, welche eine Vergrößerung der Kammer 4 benötigen würden.The heat exchange and thus the temperature control takes place in the embodiment according to the 1 and 2 also by doctor blade 32 the squeegee agent 18 through the dosing gap 16 , In addition or instead of the temperature control 30 can also use second tempering agents 34 on the doctor blades 32 be provided, which is a temperature exchange with the liquid in the dosing 16 and in the immediately above the metering gap 16 lying area of the chamber 4 through the doctor blades 32 through. Each of the two temperature control agents 30 and 34 cause a uniform temperature distribution in the entire liquid in the chamber 4 without being in the chamber 4 Heating means must be used, which is an enlargement of the chamber 4 would need.

Die ersten Temperaturmittel 30 haben über die gesamte Flüssigkeitshöhe der Kammer 4 einen Temperaturaustausch durch die Kammerwand 10 hindurch mit der Flüssigkeit in der Kammer 4. Dadurch ergibt sich eine kontrollierte Temperaturverteilung über die gesamte Höhe der Kammer 4, wobei diese Temperatur über die gesamte Höhe der Kammer 4 gleich oder kontrolliert unterschiedlich eingestellt werden kann. Die Temperierung der Flüssigkeit im Dosierspalt 16 durch die Temperiermittel 30 und/oder durch die zweiten Temperiermittel 34 hat den Vorteil, daß die Temperatur der Flüssigkeit dort exakt und schnell eingestellt wird, wo sie am wichtigsten ist. Es gibt grundsätzlich zwei verschiedene Betriebsarten. Bei der einen Betriebsart wird mit den Temperiermitteln 30 und den zweiten Temperiermitteln 34 die Temperatur der Flüssigkeit in der Kammer 4 und im Dosierspalt 16 auf einem vorbestimmten Sollwert gehalten. Bei der anderen Betriebsart wird die Temperatur der Flüssigkeit in der Kammer 4 und im Dosierspalt 16 durch die Temperiermittel 30 und die zweiten Temperiermittel 34 in Abhängigkeit von vorbestimmten variablen Sollwertgrößen geändert, um durch die Temperaturänderung eine gewünschte Änderung der rheologischen Eigenschaften, der Viskosität und der Tack-Werte der Flüssigkeit zu erreichen.The first temperature means 30 have over the entire liquid level of the chamber 4 a temperature exchange through the chamber wall 10 through with the liquid in the chamber 4 , This results in a controlled temperature distribution over the entire height of the chamber 4 , this temperature being over the entire height of the chamber 4 can be set differently or controlled differently. The temperature of the liquid in the dosing 16 through the temperature control 30 and / or by the second temperature control 34 has the advantage that the temperature of the liquid is adjusted there exactly and quickly, where it is most important. There are basically two different modes of operation. In the one operating mode is with the temperature control 30 and the second temperature control 34 the temperature of the liquid in the chamber 4 and in the dosing gap 16 held at a predetermined setpoint. In the other mode, the temperature of the liquid in the chamber 4 and in the dosing gap 16 through the temperature control 30 and the second temperature control 34 changed in response to predetermined variable setpoint quantities to achieve a desired change in the rheological properties, viscosity and tack values of the liquid by the change in temperature.

Je nach Länge der Übertragungswalze 2 und des Dosierspaltes 6 kann ein Rakelmesser 32 oder eine Vielzahl von nebeneinander angeordneten Rakelmessern 32 vorgesehen sein, wie dies aus der in 2 dargestellten Unteransicht der Vorrichtung von 1 ersichtlich ist, in welcher die Rakelmesser mit 32.1 bis 32.6 numeriert sind. Durch die Verwendung von mehreren parallel nebeneinander angeordneten Rakelmessern 32.1 bis 32.6 besteht die Möglichkeit, den Dosierspalt 16 auf der Dosierspaltlänge verschieden breit einzustellen. Zur Einstellung der Dosiermesser 32.1 bis 32.6 sind Positioniervorrichtungen 36 vorgesehen. Die Dosiermesser 32 beziehungsweise 32.1 bis 32.6 sind unabhängig von der Kammerwand 10 relativ zur Umfangsfläche 8 der Übertragungswalze 2 einstellbar. Die Rakelmesser 32, 32.1 bis 32.6 und die Kammerwand 10 können auf einem Tisch 38 angeordnet sein, welcher durch eine weitere Positioniervorrichtung 40 zusammen mit den Rakelmessern 32, 32.1 bis 32.6 und der Kammerwand 10 quer zur Drehachse 14 relativ zur Umfangsfläche 8 der Übertragungswalze 2 einstellbar ist. Die Positioniervorrichtungen 36 und 40 können elektrische, hydraulische oder pneumatische Stellzylinder oder andere bekannte Mittel sein.Depending on the length of the transfer roller 2 and the metering gap 6 can be a doctor blade 32 or a plurality of juxtaposed doctor blades 32 be provided, as is clear from the in 2 shown bottom view of the device of 1 it can be seen in which the doctor blade with 32.1 to 32.6 are numbered. By using several parallel juxtaposed doctor blades 32.1 to 32.6 there is the possibility of the metering gap 16 to be set to a different width on the metering gap length. For setting the metering knife 32.1 to 32.6 are positioning devices 36 intended. The metering knife 32 respectively 32.1 to 32.6 are independent of the chamber wall 10 relative to the peripheral surface 8th the transfer roller 2 adjustable. The doctor blade 32 . 32.1 to 32.6 and the chamber wall 10 can on a table 38 be arranged, which by another positioning device 40 together with the doctor blades 32 . 32.1 to 32.6 and the chamber wall 10 transverse to the axis of rotation 14 relative to the peripheral surface 8th the transfer roller 2 is adjustable. The positioning devices 36 and 40 may be electric, hydraulic or pneumatic actuating cylinder or other known means.

Bei der Ausführungsform nach 1 ist die Kammerwand 10 gleichzeitig auch eine seitliche Längswand eines hohlen Trägers oder Kastens 42. Der Hohlraum 44 des Kastens 42 erstreckt sich über die gesamte Länge der Kammerwand 10. Durch den Hohlraum 44 erstreckt sich hinter der Kammerwand 10 parallel zur Drehachse 14 der Übertragungswalze 2 ein Verteilerrohr 46. das Verteilerrohr 46 hat eine Vielzahl von über seine Länge verteilten Auslaßöffnungen 48 zur Abgabe von Temperierflüssigkeit 50 auf die Rückseite des unteren Endes der Kammerwand 10. Die Temperierflüssigkeit steigt im Hohlraum 44 nach oben und füllt ihn vollständig aus. Dadurch erwärmt die Temperierflüssigkeit im Hohlraum 44 durch die Kammerwand 10 hindurch die Flüssigkeit in der Kammer 4 und durch den Hohlraumboden 52 hindurch die Rakelmesser 32 oder 32.1 bis 32.6 in der Nähe des Dosierspaltes 16. Die Temperierflüssigkeit wird von einer Pumpe 54 aus einem Wärmetauscher 56 durch eine Vorlaufleitung 58 dem Verteilerrohr 46 zugeführt, strömt aus den Auslaßöffnungen 48 in den unteren, der Übertragungswalze 2 zugewandten Bereich des Hohlraumes 44, wird im Hohlraum 44 durch den Pumpendruck entsprechend einem Pfeil 60 nach oben gedrückt und strömt dann über eine Rücklaufleitung 62 wieder zurück durch den Wärmetauscher 56 zur Pumpe 54. Die Temperierflüssigkeit im Hohlraum 44 kann die Flüssigkeit in der Kammer 4 je nach Bedarf erwärmen oder Abkühlen.In the embodiment according to 1 is the chamber wall 10 at the same time also a lateral longitudinal wall of a hollow carrier or box 42 , The cavity 44 of the box 42 extends over the entire length of the chamber wall 10 , Through the cavity 44 extends behind the chamber wall 10 parallel to the axis of rotation 14 the transfer roller 2 a manifold 46 , the manifold 46 has a variety of distributed over its length outlet openings 48 for dispensing bath liquid 50 on the back of the lower end of the chamber wall 10 , The bath liquid rises in the cavity 44 upwards and fill it completely. This heats the bath fluid in the cavity 44 through the chamber wall 10 through the liquid in the chamber 4 and through the cavity floor 52 through the doctor blades 32 or 32.1 to 32.6 near the dosing gap 16 , The temperature control fluid is supplied by a pump 54 from a heat exchanger 56 through a flow line 58 the manifold 46 fed, flows out of the outlet openings 48 in the lower, the transfer roller 2 facing area of the cavity 44 , is in the cavity 44 by the pump pressure according to an arrow 60 pushed up and then flows through a return line 62 back through the heat exchanger 56 to the pump 54 , The temperature control liquid in the cavity 44 can the liquid in the chamber 4 heat or cool as needed.

In der Kammer 4 ist an einer entgegengesetzt zur Drehrichtung 20 der Übertragungswalze 2 mit Abstand vom Dosierspalt 16 gelegenen Stelle ein Vordosierspalt 66 durch einen in Richtung zur Umfangsfläche 8 rippenartig vorstehenden Vorsprung 68 der seitlichen Kammerwand 10 gebildet. Der rippenartige Vorsprung 68 erstreckt sich parallel zur Drehachse 14 über die gesamte Länge der Kammer 4. Der Vordosierspalt 66 nimmt den größten Teil des Gewichts (statischer Druck) der Flüssigkeit in der Kammer 4 und auch den größten Teil des von der Umfangsfläche 8 der Übertragungswalze 2 in der Flüssigkeit in der Kammer 4 erzeugten dynamischen Druckes auf. Dadurch werden das Rakelmesser 32 oder die Rakelmesser 32.1 bis 32.6 von diesen statischen und dynamischen Drücken entlastet. Die Belastung auf dem oder den Rakelmessern 32 und 32.1 bis 32.6 ist nicht nur von der Flüssigkeitshöhe in der Kammer 4, sondern auch von der Viskosität und Haftungsfähigkeit der Flüssigkeit an der Umfangsfläche 8 der Übertragungswalze 2 abhängig, weil von diesen Faktoren die dynamische Kraft abhängig ist, mit welchen die Umfangsfläche 8 die Flüssigkeit in der Kammer 4 in Richtung zum Dosierspalt 16 mitreißt. Diese Werte sind wiederum abhängig von der Temperatur der Flüssigkeit. Dies ist einer der Gründe, warum beim Stand der Technik das Rakelmesser 32 oder die Rakelmesser 32.1 bis 32.6 während des Betriebes ständig kontrolliert und nachgestellt werden müssen, um den Dosierspalt 16 über seine gesamte Länge auf einem gewünschten Sollwert zu halten. Der Vordosierspalt 66 kann in ähnlicher Weise wie der Haupt-Dosierspalt 16 über seine Länge einstellbar ausgebildet werden, beispielsweise dadurch, daß sein rippenartiger Vorsprung 68 aus elastischem Material gebildet wird und Positionierelemente über die Länge des Vordosierspaltes 66 im Hohlraum 44 angeordnet werden. Ferner können gemäß abgewandelten Ausführungsformen mehrere Vordosierspalte 66 entgegen der Drehrichtung 20 der Übertragungswalze 6 je mit Abstand voneinander angeordnet werden.In the chamber 4 is at one opposite to the direction of rotation 20 the transfer roller 2 at a distance from the dosing gap 16 a pre-metering gap 66 through one towards the peripheral surface 8th rib-like protrusion 68 the lateral chamber wall 10 educated. The rib-like projection 68 extends parallel to the axis of rotation 14 over the entire length of the chamber 4 , The pre-metering gap 66 takes most of the weight (static pressure) of the liquid in the chamber 4 and also most of the of the peripheral surface 8th the transfer roller 2 in the liquid in the chamber 4 generated dynamic pressure. This will be the doctor blade 32 or the doctor blades 32.1 to 32.6 relieved of these static and dynamic pressures. The load on the blade (s) 32 and 32.1 to 32.6 is not just the liquid level in the chamber 4 but also on the viscosity and adhesion of the liquid to the peripheral surface 8th the transfer roller 2 depends on these factors, the dynamic force is dependent, with which the peripheral surface 8th the liquid in the chamber 4 towards the metering gap 16 entraining. These values are in turn dependent on the temperature of the liquid. This is one of the reasons why, in the prior art, the doctor blade 32 or the doctor blades 32.1 to 32.6 must be constantly checked and adjusted during operation to the dosing 16 to maintain its desired length over its entire length. The pre-metering gap 66 can be similar to the main dosing gap 16 be formed adjustable over its length, for example, characterized in that its rib-like projection 68 is formed of elastic material and positioning over the length of the pre-metering 66 in the cavity 44 to be ordered. Furthermore, according to modified embodiments, a plurality of pre-metering gaps 66 contrary to the direction of rotation 20 the transfer roller 6 be arranged at a distance from each other.

Der statische Druck und der dynamische Druck der Flüssigkeit in der Kammer 4 auf die Rakelmittel 18 kann auch dadurch wesentlich reduziert werden, daß die Kammer 4 durch die Vermeidung von in ihr untergebrachten Temperiermitteln und Rührwerken sehr klein, insbesondere in der Breite 26 sehr schmal ausgebildet werden kann. Die Erfindung vermeidet auch, daß zusätzliche dynamische Kräfte von einem Rührwerk in der Kammer 4 auf den Dosierspalt 16 wirken.The static pressure and the dynamic pressure of the liquid in the chamber 4 on the squeegee means 18 can also be significantly reduced by the fact that the chamber 4 by avoiding accommodated in her tempering and agitators very small, especially in width 26 can be made very narrow. The invention also avoids having additional dynamic forces from an agitator in the chamber 4 on the metering gap 16 Act.

Das bevorzugte Anwendungsgebiet der Erfindung ist die Übertragung von Farbe in der Kammer 4 auf einen Druckplattenzylinder eines Druckwerkes einer Druckmaschine. In diesem Falle kann die Übertragungswalze 2 auch als Duktorwalze und die zweite Walze 22 als Farbwerkswalze bezeichnet werden.The preferred field of application of the invention is the transfer of color in the chamber 4 on a printing plate cylinder of a printing unit of a printing press. In this case, the transfer roller 2 also as a ductor roller and the second roller 22 be referred to as Farbwerkswalze.

Zur Temperierung der Flüssigkeit in der Kammer 4 ist eine Steuervorrichtung 70 vorgesehen, welche Temperatur-Sollwerte enthält und welche durch Temperaturfühler 72 und/oder 74 die Istwert-Temperatur der Flüssigkeit misst. Als Temperaturfühler kann beispielsweise ein in der Kammer 4 angeordneter Temperaturfühler 72 oder ein in die Kammerwand 10 integrierter Temperaturfühler 73 oder ein Infrarotsensor 74 verwendet werden, welcher die Temperatur der Flüssigkeit auf der Umfangsfläche 8 der Übertragungswalze 2 kontaktlos ermittelt.For tempering the liquid in the chamber 4 is a control device 70 provided, which contains temperature setpoints and which by temperature sensor 72 and or 74 measures the actual temperature of the liquid. As a temperature sensor, for example, in the chamber 4 arranged temperature sensor 72 or one in the chamber wall 10 integrated temperature sensor 73 or an infrared sensor 74 used, which is the temperature of the liquid on the peripheral surface 8th the transfer roller 2 determined contactlessly.

Die Ausführungsform nach 3 ist identisch mit der Ausführungsform nach den 1 und 2 mit der Ausnahme, daß der zweite Dosierspalt oder Vordosierspalt 66 nicht durch einen Vorsprung der Kammerwand 10, sondern durch einen in die Kammer eingesetzten Strömungsleitkörper 80 gebildet ist, welcher auf seiner von der Übertragungswalze 2 abgewandten Seite einen kleinen Abstand 82 von der Kammerwand 10 hat. Die Kammerwand 10 erstreckt sich bei dieser Ausführungsform von 3 über die gesamte Höhe der Kammer 4 geradlinig und schräg von oben nach unten in Richtung zur Umfangsfläche 8 hin, so daß die Kammer 4 eine insgesamt keilförmige Form hat. Dadurch hat die Kammer 4 ihre größte Breite im Sinne eines größten Abstandes 26 von der Übertragungswalze 2 an der Flüssigkeitsoberfläche 6. Die Umfangsfläche 8 zieht durch ihre Adhäsion mit der Flüssigkeit in der Kammer 4 einen Teil dieser Flüssigkeit durch den Vordosierspalt 66 nach unten in Richtung zum Haupt-Dosierspalt 16. Ein Teil der durch den Vordosierspalt 66 nach unten strömenden Flüssigkeit wird vom Rakelmesser 32 des Haupt-Dosierspalts 16 von der Umfangsfläche 8 abgestreift und strömt um die Unterseite des Strömungsleitkörpers 8 herum und durch den Durchgang 82, welcher zwischen dem Strömungsleitkörper 80 und der Kammerwand 10 gebildet ist, wieder nach oben in den über dem Strömungsleitkörper 80 gelegenen Bereich der Kammer 4 entsprechend einem Pfeil 84.The embodiment according to 3 is identical to the embodiment of the 1 and 2 with the exception that the second metering or pre-metering 66 not by a projection of the chamber wall 10 but by a flow guide inserted into the chamber 80 is formed, which on his from the transfer roller 2 remote side a small distance 82 from the chamber wall 10 Has. The chamber wall 10 extends in this embodiment of 3 over the entire height of the chamber 4 straight and obliquely from top to bottom in the direction of the peripheral surface 8th out, so that the chamber 4 has an overall wedge-shaped shape. This has the chamber 4 their greatest width in the sense of a greatest distance 26 from the transfer roller 2 at the liquid surface 6 , The peripheral surface 8th by its adhesion with the liquid draws in the chamber 4 a portion of this liquid through the pre-metering gap 66 down towards the main metering gap 16 , Part of the through the pre-metering gap 66 down flowing liquid is from the doctor blade 32 of the main dosing gap 16 from the peripheral surface 8th stripped and flows around the bottom of the flow guide 8th around and through the passage 82 , which between the flow guide 80 and the chamber wall 10 is formed, back up into the above the flow guide 80 located area of the chamber 4 according to an arrow 84 ,

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist der Strömungsleitkörper 80 ein Rohr oder Schlauch, durch welchen Temperierfluid hindurchströmt, welches eine Temperierflüssigkeit oder ein Temperiergas sein kann. Der Strömungsleitkörper 80 kann parallel zum Verteilerrohr 46 an die Vorlaufleitung 58 und die Rücklaufleitung 62 angeschlossen sein. Der Strömungsleitkörper 80 kann verstellbar angeordnet und/oder flexibel sein, damit er insgesamt oder in einzelnen Bereichen relativ zur Umfangsfläche 8 der Übertragungswalze 2 und/oder relativ zum Haupt-Dosierspalt 16 positionsmäßig verstellt werden kann.According to a preferred embodiment, the flow guide body 80 a tube or hose through which tempering fluid flows, which may be a tempering liquid or a tempering gas. The flow guide 80 can be parallel to the manifold 46 to the Vorlauflei tung 58 and the return line 62 be connected. The flow guide 80 may be adjustably arranged and / or flexible, so that it is in total or in individual areas relative to the peripheral surface 8th the transfer roller 2 and / or relative to the main metering gap 16 positionally adjustable.

Anstelle eines einzigen Vordosierspaltes 66 können bei allen Ausführungsformen mehrere Vordosierspalte gebildet werden.Instead of a single pre-metering gap 66 In all embodiments, a plurality of pre-metering gaps can be formed.

Claims

Liquid transfer device of the graphic arts industry for the transfer of liquid in the form of printing ink, coating ink, varnish or glue, comprising a rotatable liquid transfer roll ( 2 ), a liquid chamber ( 4 ), which from the peripheral surface ( 8th ) of the transfer roller ( 2 ), one of the peripheral surface ( 8th ) with distance ( 26 ) disposed opposite chamber wall ( 10 ) and end parts ( 12 ), the latter being the Chamber ( 4 ) at their, with respect to the axis of rotation ( 14 ) of the transfer roller ( 2 ), axial ends, wherein the peripheral surface ( 8th ) from the chamber ( 4 ) Absorbs liquid by adhesion; a metering gap ( 16 ) at the lower end of the chamber ( 4 ) between the peripheral surface ( 8th ) and doctoring means ( 18 ) for doctoring liquid from the peripheral surface ( 8th ) such that a metered liquid layer thickness on the peripheral surface ( 8th ) remains when the transfer roller ( 2 ) with its peripheral surface ( 8th ) in the direction of the chamber ( 4 ) down to the metering gap ( 16 ) rotates; wherein by additional squeegee means ( 80 ) at least one pre-metering gap ( 66 ) is formed, which counter to the direction of rotation ( 20 ) of the transfer roller ( 2 ) at a distance from the first-mentioned metering gap ( 16 ) in the lower part of the chamber ( 4 ) is formed such that the additional squeegee means ( 80 ) of the pre-metering gap ( 66 ) a substantial part of the static pressure of the liquid in the chamber ( 4 ) and a substantial portion of dynamic pressures in the liquid in the chamber ( 4 ), which latter by friction of the peripheral surface ( 8th ) are formed on the liquid, and thereby absorb the squeegee means ( 18 ) of the first-mentioned metering gap ( 16 ) accordingly relieve; and wherein between the additional squeegee means ( 80 ) and the chamber wall ( 10 ) a passage ( 82 ) which forms the above and below the additional squeegee means ( 80 ) in fluid communication with each other, such that a portion of the through the pre-metering ( 66 ) downwardly flowing liquid through the passage ( 82 ) can flow back upwards; characterized in that the auxiliary doctoring means ( 80 ) are formed by a tube or a hose through which tempering fluid flows.

Liquid transfer device according to claim 1, characterized in that the auxiliary doctoring means ( 80 ) are adjustably arranged and / or flexible.

Liquid transfer device according to one of the preceding claims, characterized in that the distance ( 26 ) of the chamber wall ( 10 ) from the peripheral surface ( 8th ) is so small in all filled with the liquid chamber areas, that the peripheral surface ( 8th ) of the transfer roller ( 2 ) by their friction and adhesion with the liquid this liquid in all areas of the chamber ( 4 ) is placed in a recirculation flow when the transfer roller ( 2 ) at operating speed.

Liquid transfer device according to one of the preceding claims, characterized in that temperature control means ( 30 . 46 . 54 . 56 ; 34 ; 80 ) for controlling the temperature of the liquid in the chamber ( 4 ) by heat exchange through the chamber wall ( 10 ) and / or by the squeegee means ( 18 ; 80 ) are provided therethrough.

Liquid transfer device according to one of the preceding claims, characterized in that the width ( 26 ) of the liquid-filled area of the chamber ( 4 ) between the peripheral surface ( 8th ) and of this peripheral surface ( 8th ) opposite chamber wall ( 10 ) is a maximum of 10 mm.