DE19524702C1 - Coating device for applying liq or paste-form media to paper or board - Google Patents

Coating device for applying liq or paste-form media to paper or board

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DE19524702C1 DE1995124702 DE19524702A DE19524702C1 DE 19524702 C1 DE19524702 C1 DE 19524702C1 DE 1995124702 DE1995124702 DE 1995124702 DE 19524702 A DE19524702 A DE 19524702A DE 19524702 C1 DE19524702 C1 DE 19524702C1
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Abstract

A coater (1) for directly or indirectly applying a liq. or paste-form medium to a moving web (esp. of paper or board) has a coating beam (2) through which the medium flows and over whose entire length a supply passage for the medium extends. A number of connecting passages (8) running in a direction perpendicular to the length of the beam are arranged along its length (i.e. distributed across the width of the machine), and these carry controllable amounts of a diluent liq. from the beam assembly into zones of the coating medium supply passage.

Description

Die Erfindung betrifft ein Auftragswerk zum direkten oder in­ direkten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Kar­ ton, mit einer flüssigkeitsdurchströmten Rakelbalkenanordnung sowie einem sich über die gesamte Länge der Rakelbalkenanord­ nung erstreckenden Zuführungskanal für das flüssige oder pa­ stöse Medium.The invention relates to a commissioned work for direct or in direct application of a liquid or pasty medium a running material web, in particular made of paper or card ton, with a liquid-flowing doctor blade arrangement as well as one over the entire length of the doctor bar arrangement tion extending supply channel for the liquid or pa nasty medium.

Derartige Auftragswerke dienen zur Dosierung und dem gleichmä­ ßigen Auftrag von flüssigem oder pastösem Medium auf eine Ma­ terialbahn, wobei über die gesamte Länge der Rakelbalkenanord­ nung eine Beschichtung in einer vorgegebenen Dicke und Struk­ tur erzielt werden soll.Such orders work for dosing and the evenly Application of liquid or pasty medium to one dimension terialbahn, where along the entire length of the squeegee a coating with a given thickness and structure tur should be achieved.

Rakelbalkenanordnungen derartiger Auftragswerke werden zum Zwecke des thermischen Durchbiegungsausgleiches und damit zur Verbesserung der Beschichtungsqualität mit einer Temperier­ flüssigkeit durchströmt. Eine derartige flüssigkeitsdurch­ strömte Rakelbalkenanordnung ist z. B. in der US-PS 3 134 126 beschrieben, wobei der Rakelbalken mit einer oder mehreren durchströmten Kammern versehen ist. Durch Einbringen einer über eine Temperatursteuerung entsprechend temperierten Flüs­ sigkeit wird eine minimale Durchbiegung des Rakelbalkens er­ zielt. Für eine derartige Lösung ist allerdings ein nicht un­ erheblicher Aufwand an Meß- und Steuerungstechnik erforder­ lich.Squeegee beam arrangements of such order works become Purposes of thermal deflection compensation and thus for Improvement of the coating quality with a tempering flowing through liquid. Such a liquid through  streamed squeegee arrangement is z. See, for example, U.S. Patent 3,134,126 described, the doctor bar with one or more flowed through chambers is provided. By introducing one via a temperature control system according to tempered rivers liquid will minimal deflection of the doctor bar aims. For such a solution, however, is not a problem considerable effort in measurement and control technology required Lich.

Trotz des thermischen Durchbiegungsausgleiches und des Feindo­ sierens mittels Feindosierrakel gelingt es häufig dennoch nicht, die gewünschte Genauigkeit der Oberflächenbeschichtung zu erzielen.Despite the thermal deflection compensation and the Feindo sierens using a metering knife often succeed not, the desired accuracy of the surface coating to achieve.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Auftragwerk zu schaffen, mit dem die Qualität der Oberflächenbeschichtung, insbesondere zur Erreichung eines möglichst gleichmäßigen Querprofils der Be­ schichtungsdicke, verbessert werden kann.It is an object of the invention to create a commissioned work with which the quality of the surface coating, especially for Achievement of a uniform cross profile of the loading layer thickness, can be improved.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Auftragswerk mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention, the object is achieved by a commissioned work solved the features of claim 1.

Dabei sind über die Länge der Rakelbalkenanordnung eine Anzahl von im wesentlichen quer zu deren Längserstreckung verlaufen­ den Durchströmkanälen vorgesehen, über die z. B. Wasser oder eine andere Flüssigkeit aus der Rakelbalkenanordnung zonenwei­ se steuerbar als Verdünnungsflüssigkeit in den Zuführungskanal einspeisbar ist. Dabei können die Durchströmkanäle außerhalb, teilweise außerhalb oder vollständig innerhalb des Rakelbal­ kens verlaufen, wobei der Teil der Durchströmkanäle, welcher außerhalb verläuft, z. B. als Rohrleitung, Schlauch o. ä. ausge­ bildet sein kann.There are a number over the length of the doctor bar arrangement from essentially transverse to their longitudinal extent the flow channels provided through which z. B. water or another liquid from the doctor bar arrangement zonenwei se controllable as a dilution liquid in the feed channel is feedable. The flow channels outside, partially outside or completely inside the squeegee kens run, the part of the flow channels, which runs outside, e.g. B. as a pipeline, hose or the like forms can be.

Der Erfindung liegt also der Gedanke zugrunde, durch möglichst einfache Mittel und die Nutzung der flüssigkeitsdurch­ strömten Rakelbalkenanordnung die zonenweise Regulierung der Konsistenz des flüssigen oder pastösen Mediums zu realisieren. Dabei steht die Flüssigkeit aus der Rakelbalkenanordnung, die als Verdünnungsflüssigkeit eingesetzt wird, sogleich in der richtigen Temperatur zur Verfügung, da diese Flüssigkeit die Temperatur des flüssigen oder pasteusen Mediums aufweist. Eine spezielle Temperaturregelung für die Flüssigkeit im Zuführbe­ reich ist somit nicht erforderlich.The invention is based on the idea of, if possible simple means and the use of liquid through  flowed metering bar arrangement the zone-wise regulation of the Realize consistency of the liquid or pasty medium. The liquid is from the doctor blade arrangement, the is used as a dilution liquid, immediately in the at the correct temperature because this liquid Has temperature of the liquid or paste medium. A special temperature control for the liquid in the feeder rich is therefore not necessary.

Vorhandene Auftragswerke mit flüssigkeitsdurchströmten Rakel­ balken lassen sich demgemäß ohne weiteres in erfindungsgemäßer Weise nachrüsten, so daß ein hoher wirtschaftlicher Nutzen zu erreichen ist.Existing applications with a doctor blade through which liquid flows beams can accordingly be easily in the inventive Retrofit way, so that a high economic benefit too to achieve.

Zwar wird eine zonenweise Beeinflussung eines Mediums in der europäischen Patentanmeldung 0 570 733 A1 bereits beschrieben. Bei dieser bekannten Lösung ist jedoch zusätzlich zu dem Auf­ tragswerk eine Versorgungseinrichtung vorgesehen, die der Be­ reitstellung von Verdünnungsflüssigkeit dient. Desweiteren wird durch die Anordnung von Heizelementen mit hohem Aufwand der Durchsatz, die Temperatur, die Konsistenz und die Viskosi­ tät des Mediums zonenweise beeinflußt.A zone-wise influencing of a medium in the European patent application 0 570 733 A1 already described. In this known solution, however, is in addition to the supporting structure provided a supply facility that the Be provision of dilution liquid. Furthermore is due to the arrangement of heating elements with great effort throughput, temperature, consistency and viscosity of the medium affected zone by zone.

Zur zonenweisen Steuerung der dem Zuführungskanal durch die Durchströmkanäle zugeführten Flüssigkeit sind Ventile vorgese­ hen, welche automatisch durch einen Regelkreis gesteuert sein können. Die Anordnung der Ventile direkt an der Rakelbalkenan­ ordnung hat den Vorteil, daß die Ventile vor Verschmutzung ge­ schützt und leicht zugänglich sind. Durch die automatische Re­ gelung läßt sich während des Auftragsvorganges in sehr genauer Weise unmittelbar die Beschichtung der Materialbahn beeinflus­ sen.For zone-wise control of the feed channel through the Valves are provided for through-flow channels hen, which are automatically controlled by a control loop can. The arrangement of the valves directly on the doctor bar Order has the advantage that the valves ge from contamination protects and is easily accessible. Through the automatic re gelung can be very precise during the order process Way directly affects the coating of the material web sen.

Als Meßglied des Regelkreises ist eine Meßeinrichtung zur zo­ nenweisen Messung der Qualität des Auftrages des flüssigen oder pastösen Mediums auf der Materialbahn vorgesehen. Zu die­ sem Zweck können auch bereits vorhandene Meßeinrichtungen ein­ gesetzt werden. Auf diese Weise kann innerhalb kürzester Zeit festgestellt werden, ob und wieviel Verdünnungsflüssigkeit zu­ geführt werden muß.As a measuring element of the control loop, a measuring device for zo Measurement of the quality of the application of the liquid  or pasty medium provided on the material web. To the existing purpose can also be used for this purpose be set. This way you can in no time determine whether and how much dilution liquid too must be performed.

Die Ventile können dabei auch quer zur Längserstreckung der Rakelbalkenanordnung zueinander versetzt angeordnet sein. Durch die versetzte Anordnung der Ventile können auch sehr en­ ge räumliche Abstände der Ventile realisiert werden. Dies ist besonders dann der Fall, wenn die Bearbeitungszonen sehr klein gewählt sind.The valves can also be transverse to the longitudinal extent of the Doctor blade arrangement be arranged offset to each other. The staggered arrangement of the valves can also be very difficult ge spatial distances of the valves can be realized. This is especially when the machining zones are very small are selected.

Das Auftragswerk selbst kann sowohl mit einer Freistrahldüse, als auch mit einer geschlossenen Auftragskammer mit Rakelele­ ment ausgestattet sein. In beiden Fällen ist eine zonenweise Verdünnung des Mediums über die Durchströmkanäle möglich.The application unit itself can be used with a free jet nozzle, as well as with a closed application chamber with doctor blades be equipped. In both cases, one is by zone Dilution of the medium possible through the flow channels.

Ein erfindungsgemäßes Auftragswerk kann derart ausgebildet sein, daß eine komplette Fertigdosierung durchgeführt werden kann (SDTA-Auftragsverfahren). Bei einem derartigen Auftrags­ werk ist das Rakelelement an der geschlossenen Auftragskammer als Fertigdosierrakel ausgebildet, bzw. der Freistrahldüse ist auf der gleichen Rakelbalkenanordnung ein Fertigdosierelement nachgeschaltet. Es besteht aber auch die Möglichkeit, mit ei­ nem ersten Auftragswerk eine Vordosierung und mit einer nach­ geschalteten Rakelbalkenanordnung eine Fertigdosierung vor zu­ nehmen (LDTA-Auftragsverfahren). Bei der zuletzt beschriebenen Anordnung dient das Auftragswerk allein der Vordosierung und die darauffolgende Rakelbalkenanordnung dient der Fertigdosie­ rung mittels Feindosierrakel.A commissioned work according to the invention can be designed in this way be that a complete finished dosage is carried out can (SDTA order process). With such an order is the doctor element on the closed application chamber designed as a finished metering knife, or the free jet nozzle a finished metering element on the same doctor blade arrangement downstream. But there is also the option of using egg In the first commissioned work, a pre-dosing and with a following switched doctor blade arrangement a pre-dosage before take (LDTA application procedure). With the last described The arrangement serves only the pre-dosing and the subsequent doctor blade arrangement serves for the finished dose using a metering knife.

Bei der in dem Auftragswerk verwendeten Verdünnungsflüssigkeit kann es sich um Wasser oder eine andere Flüssigkeit bzw. Flüs­ sigkeitsmischung handeln, sofern sie zum Durchbiegungsaus­ gleich (z. B. Kühlen oder Erwärmen) des Rakelbalkens geeignet ist. Dadurch ist eine flexible Nutzung der beschriebenen Er­ findung und eine gute Anpassung an die jeweiligen Erfordernis­ se möglich.With the dilution liquid used in the application it can be water or another liquid or river act fluid mixture, provided that they prevent deflection  suitable (e.g. cooling or heating) of the doctor bar is. This is a flexible use of the He described finding and a good adaptation to the respective requirement possible.

Im folgenden werden drei Ausführungsbeispiele eines erfin­ dungsgemäßen Auftragswerkes unter Bezugnahme auf die beigefüg­ ten Zeichnungen näher erläutert und beschrieben.In the following three embodiments of one are invented According to the order work with reference to the accompanying th drawings explained and described.

Fig. 1 zeigt schematisch einen Querschnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel eines Auftragswerkes der erfin­ dungsgemäßen Art; Fig. 1 shows schematically a cross section through a first embodiment of a commissioned work of the invention;

Fig. 2 zeigt schematisch einen Querschnitt durch ein zwei­ tes Ausführungsbeispiel eines Auftragswerkes; Fig. 2 shows schematically a cross section through a two-th embodiment of a commissioned work;

Fig. 3 zeigt schematisch einen Querschnitt durch ein drit­ tes, mit einer nachgeschalteten Rakelbalkenanordnung ausgestattetes Ausführungsbeispiel gemäß Anspruch 6. Fig. 3 shows schematically a cross section through a third tes, equipped with a downstream doctor blade arrangement embodiment according to claim 6.

Das in Fig. 1 dargestellte erste Ausführungsbeispiel eines Auftragswerks 1 ist mit einer Rakelbalkenanordnung 2 ausge­ stattet, bei der ein zylindrisches Kernrohr 34 von einem rechteckigem Außenrohr 35 derart umgeben ist, daß zwischen der Außenwandung des Kernrohres und der Innenwandung des Außenroh­ res vier Flüssigkeitskammern 46 ausgebildet sind.The illustrated in Fig. 1 first embodiment of an applicator 1 is equipped out with a blade beam assembly 2, in which a cylindrical core tube 34 is surrounded by a rectangular outer tube 35 such that res between the outer wall of the core tube and the inner wall of Außenroh four liquid chambers 46 formed are.

Die Flüssigkeitskammern 46 der Rakelbalkenanordnung 2 werden zum thermischen Durchbiegungsausgleich von einer Flüssigkeit 10 durchströmt, die in bekannter Weise zur Temperierung, d. h. zur Kühlung oder auch Erwärmung, der Rakelbalkenanordnung 2 dient und erfindungsgemäß als Verdünnungsflüssigkeit einge­ setzt wird, wie im folgenden noch beschrieben werden wird. Die Flüssigkeit 10 wird in bekannter Weise auf die notwendige Tem­ peratur gebracht. Diese Temperatur entspricht der Temperatur des flüssigen oder pasteusen Mediums. Somit besitzt der Anteil der Flüssigkeit, der als Verdünnungsflüssigkeit der Rakelbal­ kenanordnung entnommen wird, zwangsläufig die gleiche Tempera­ tur wie das flüssige oder pasteuse Medium. Eine spezielle Tem­ peraturregelung für die Flüssigkeit im Zuführbereich ist somit nicht erforderlich. Die Flüssigkeit 10 kann in einer Art Rei­ henschaltung die Flüssigkeitskammern 46 durchströmen, d. h., die Flüssigkeit kann in die einer Gegenwalze 11 abgewandten obere Flüssigkeitskammer 46 an einem Ende eingespeist und an dem anderen Ende wieder entnommen werden. Von dort kann sie über einen Schlauch oder ein Rohrstück oder ähnlichem in die darunterliegende Flüssigkeitskammer 46 eingeleitet werden und die Kammer von einem zum anderen Ende durchströmen. Dort kann die Flüssigkeit 10 wiederum austreten und durch ein Rohrstück oder einen Schlauch o.a. in die der Gegenwalze 11 zugewandte untere Kammer geleitet werden. Von dort kann die Flüssigkeit 10 dann zum gegenüberliegenden Ende der Kammer gelangen, wo sie wiederum über einen Schlauch oder ein Rohrstück in die dar­ übergelegene Flüssigkeitskammer 46 eingespeist werden kann, die sie am anderen Ende verläßt.The liquid chambers 46 of the doctor blade arrangement 2 are flowed through for the thermal deflection compensation by a liquid 10 , which is used in a known manner for temperature control, ie for cooling or heating, the doctor blade arrangement 2 and is used according to the invention as a dilution liquid, as will be described in the following. The liquid 10 is brought to the necessary temperature in a known manner. This temperature corresponds to the temperature of the liquid or paste medium. Thus, the proportion of the liquid that is taken as a dilution liquid from the Rakelbal kenanordnung necessarily has the same temperature as the liquid or pasteuse medium. A special temperature control for the liquid in the feed area is therefore not necessary. The liquid 10 may in a kind of Rei henschaltung the fluid chambers 46 pass through, that is, the liquid can be in the a counter roll 11 facing away from upper liquid chamber 46 is fed at one end and removed at the other end. From there, it can be introduced into the liquid chamber 46 underneath via a hose or a pipe section or the like and flow through the chamber from one end to the other. There, the liquid 10 can in turn emerge and be passed through a pipe section or a hose or the like into the lower chamber facing the counter-roller 11 . From there, the liquid 10 can then reach the opposite end of the chamber, where it can in turn be fed via a hose or a piece of pipe into the liquid chamber 46 above, which leaves it at the other end.

Es ist aber auch möglich, die Flüssigkeitskammern 46 getrennt voneinander zu kühlen oder zu erwärmen, je nachdem, ob bei­ spielsweise äußere Temperatureinflüsse auf evtl. nur eine Kam­ mer ausgeglichen werden müssen.However, it is also possible to cool or heat the liquid chambers 46 separately from one another, depending on whether, for example, external temperature influences may need to be compensated for only one chamber.

Wie aus Fig. 1 hervorgeht, ist desweiteren zwischen dem Kern­ rohr 34 und der Gegenwalze 11 ein Verteilrohr 3 für flüssiges oder pastöses Medium angeordnet. Das Verteilrohr 3 besitzt in seinem der Gegenwalze 11 zugewandten unteren Bereich Öffnungen 36, die in einen Zuführungskanal 6 für das Medium einmünden, der längs der Erstreckung der Gegenwalze 11 im Rakelbalken 2 ausgebildet ist. Im unteren Bereich des Zuführungskanales 6 befindet sich ein Anschluß eines Durchströmkanales 8, der wie­ derum an seinem anderen Ende mit einer der Flüssigkeitskammern 46 verbunden ist, und in dessen Verlauf sich ein Ventil 9 be­ findet. Über die Länge der Rakelbalkenanordnung 2 sind eine Anzahl von Durchströmkanälen 8 quer zu deren Längserstreckung angeordnet. As is apparent from Fig. 1, furthermore, a distribution tube 3 for liquid or pasty medium is arranged between the core tube 34 and the counter roller 11 . The distribution tube 3 has in its lower region facing the counter roller 11 openings 36 which open into a feed channel 6 for the medium which is formed in the doctor bar 2 along the extension of the counter roller 11 . In the lower region of the feed channel 6 there is a connection of a through-flow channel 8 , which is in turn connected at its other end to one of the liquid chambers 46 , and in the course of which a valve 9 is found. A number of through-flow channels 8 are arranged transversely to their longitudinal extent over the length of the doctor bar arrangement 2 .

Durch entsprechende Einstellung der Ventile 9 läßt sich die Menge der Verdünnungsflüssigkeit 10 dosieren, die dem Medium 37 im Zuführungskanal 6 beigemischt wird. Durch unterschiedli­ che Zugabe von Verdünnungsflüssigkeit 10 in den einzelnen Durchströmkanälen 8 läßt sich die Viskosität des Mediums und damit die Qualität des Auftrages zonenweise regulieren.By adjusting the valves 9 accordingly, the amount of the dilution liquid 10 can be metered, which is added to the medium 37 in the feed channel 6 . The addition of dilution liquid 10 in the individual through-flow channels 8 allows the viscosity of the medium and thus the quality of the order to be regulated in zones.

Der Zuführungskanal 6 wird an seinem der Gegenwalze 11 zuge­ wandten Ausgang auf einer Seite von einer Rakel 4 und auf der anderen Seite durch eine Stauleiste 5 begrenzt. Unterhalb der Gegenwalze 11 ist eine Überlaufrinne 7 angeordnet.The feed channel 6 is delimited at its output facing the counter roller 11 on one side by a doctor blade 4 and on the other side by a baffle bar 5 . An overflow channel 7 is arranged below the counter roller 11 .

Das unter Druck stehende Flüssigkeitsgemisch aus Medium 37 und Verdünnungsflüssigkeit 10 strömt zum Ausgang des Zuführungska­ nals 6 und gelangt dort direkt oder indirekt auf die Material­ bahn. Bei der Anordnung gemäß Fig. 1 wird mittels der Rakel 4 fertigdosiert, d. h. das Medium in der gewünschten Schichtdicke auf die Gegenwalze 11 oder die Materialbahn aufgetragen und überschüssiges Medium über die Stauleiste 5 in die Über­ laufrinne 7 abgeführt.The pressurized liquid mixture of medium 37 and dilution liquid 10 flows to the outlet of the feed channel 6 and arrives there directly or indirectly on the material web. In the arrangement of Fig. 1 is finished metered by means of doctor blade 4, the medium that is in the desired layer thickness on the counter roll 11 or the web of material applied and excess media over the damming strip 5 overflow channel 7 discharged into the via.

Bei dem in Fig. 2 dargestellten zweiten Ausführungsbeispiel ist das erfindungsgemäße Auftragswerk mit zwei Rakelbalkenan­ ordnungen 12 und 13 ausgestattet, wobei die rechte Rakelbal­ kenanordnung 12 einen Rakelbalken 14 mit rechteckigem Quer­ schnitt aufweist. Am unteren Ende ist an der Außenseite des Rakelbalkens 14 eine Flüssigkeitskammer 20 angebracht.In the second embodiment shown in FIG. 2, the application unit according to the invention is equipped with two Rakelbalkenan orders 12 and 13 , the right Rakelbal kenanordnung 12 having a doctor bar 14 with a rectangular cross section. At the lower end, a liquid chamber 20 is attached to the outside of the doctor bar 14 .

Die Flüssigkeitskammer 20 wird bei diesem Ausführungsbeispiel von einer Flüssigkeit 15 durchströmt, die zum einen dem ther­ mischen Durchbiegungsausgleich des Rakelbalkens 14 dient und zum anderen erfindungsgemäß zur Verdünnung des Mediums einge­ setzt wird. The liquid chamber 20 is flowed through in this embodiment, a liquid 15 , which serves on the one hand the thermal deflection compensation of the doctor bar 14 and on the other hand is used according to the invention to dilute the medium.

Ein zwischen dem Rakelbalken 14 und der Gegenwalze 11 angeord­ netes Verteilrohr 18 weist Öffnungen 38 auf, durch die das un­ ter Druck stehende Medium 39 in einen Zuführungskanal 19 ge­ langen kann. Am unteren Ende des Zuführungskanals 19 befindet sich ein Anschluß für einen Durchströmkanal 16, der an seinem anderen Ende mit der Flüssigkeitskammer 20 verbunden ist und in dessen Verlauf sich ein Ventil 17 befindet.A between the doctor blade 14 and the counter roller 11 angeord net distribution tube 18 has openings 38 through which the un-pressurized medium 39 in a supply channel 19 ge long. At the lower end of the supply channel 19 there is a connection for a through-flow channel 16 , which is connected at its other end to the liquid chamber 20 and in the course of which there is a valve 17 .

Die Flüssigkeit 15 gelangt über den Durchströmkanal 16 und das Ventil 17 in den Zuführungskanal 19, wo sie mit dem Medium 39 vermischt wird. Um ein Rückströmen des Mediums 39 in den Durchströmkanal 16 zu verhindern, sollte der Druck der Verdün­ nungsflüssigkeit 15 leicht über dem Druck des Mediums 39 lie­ gen.The liquid 15 passes through the flow channel 16 and the valve 17 into the feed channel 19 , where it is mixed with the medium 39 . In order to prevent the medium 39 from flowing back into the flow channel 16 , the pressure of the dilution liquid 15 should be slightly above the pressure of the medium 39 .

Der Ausgang des Zuführungskanals 19 wird ablaufseitig durch eine Rollrakel 21, die von einem Rakelhalter 40 gehalten wird und einlaufseitig von einer Stauleiste 22 begrenzt. In der un­ teren Verlängerung der Stauleiste 22 ist eine Überlaufrinne 23 angeordnet.The outlet of the feed channel 19 is delimited on the outlet side by a roller doctor blade 21 which is held by a doctor blade holder 40 and on the inlet side by a baffle bar 22 . In the lower extension of the baffle 22 an overflow channel 23 is arranged.

Das mit Flüssigkeit vermischte Medium gelangt aus dem Zufüh­ rungskanal 19 im direkten oder indirekten Auftragsverfahren auf die Materialbahn, wobei die Rollrakel 21 bei diesem Aus­ führungsbeispiel lediglich dem Vordosieren dient.The medium mixed with liquid passes from the feed channel 19 in direct or indirect application process to the material web, the roller doctor blade 21 in this exemplary embodiment serving only for pre-metering.

In Walzendrehrichtung gesehen ist der Rakelbalkenanordnung 12 die Rakelbalkenanordnung 13 nachgeschaltet, die von ihrem kon­ struktiven Aufbau im wesentlichen der in Fig. 1 beschriebenen Ausführung entspricht.Seen in the direction of roll rotation, the doctor blade arrangement 12 is connected downstream of the doctor beam arrangement 13 , which con structurally corresponds essentially to the embodiment described in FIG. 1.

Die Rakelbalkenanordnung 13 dient bei diesem Ausführungsbei­ spiel lediglich dem Fertigdosieren. Mit anderen Worten, es er­ folgt kein neuer Farbauftrag, sondern es findet nur ein soge­ nanntes "Abrakeln" auf die gewünschte Strichstärke statt. The squeegee arrangement 13 is used in this game Ausführungsbei only the final dosing. In other words, there is no new paint application, but only a so-called "doctoring" on the desired line thickness takes place.

Bei dem in Fig. 3 dargestellten dritten Ausführungsbeispiel umfaßt die Rakelbalkenanordnung 28 des Auftragswerkes, zwei konzentrisch zueinander angeordnete Rechteckrohrkonstruktionen 44 und 45, die den wesentlichen Bestandteil der Rakelbalkenan­ ordnung 28 darstellen. Das Auftragswerk umfaßt ferner eine Freistrahldüse 33 und ein Verteilrohr 29, die an der der Ge­ genwalze 11 zugewandten Seite der Rakelbalkenanordnung 28 an­ geordnet sind. An der Unterseite des Verteilrohres 29 befinden sich Öffnungen 43, die das Verteilrohr 29 mit der Freistrahl­ düse 33 verbinden. Desweiteren ist bei dieser Ausführungsform an der der Gegenwalze 11 abgewandten Seite der Rakelbalkenan­ ordnung 28 eine Flüssigkeitskammer 41 angeordnet. Ein Durch­ strömkanal 30 mit einem Ventil 31 verbindet diese Flüssig­ keitskammer 41 mit der Freistrahldüse 33.In the third embodiment shown in Fig. 3, the doctor blade assembly 28 of the applicator, two concentrically arranged rectangular tube structures 44 and 45 , which constitute the essential part of the doctor blade arrangement 28 . The application also includes a free jet nozzle 33 and a distribution pipe 29 which are arranged on the side facing the Ge roller 11 Ge side of the doctor blade assembly 28 . At the bottom of the distribution pipe 29 there are openings 43 which connect the distribution pipe 29 with the free jet nozzle 33 . Furthermore, a liquid chamber 41 is arranged in this embodiment on the side facing away from the counter roller 11 of the doctor blade arrangement 28 . A through flow channel 30 with a valve 31 connects this liquid speed chamber 41 with the free jet nozzle 33rd

Eine Verdünnungsflüssigkeit 42, die auch dem thermischen Durchbiegungsausgleich der Rakelbalkenanordnung 28 dient, ge­ langt über den Durchströmkanal 30 und über das Ventil 31 in die Freistrahldüse 33. Dort wird sie mit dem aus dem Verteil­ rohr 29 zugeführten Medium vermischt. Durch den Druck des Me­ diums 32 entsteht in der Freistrahldüse 33 eine Ejektorwir­ kung, die zur Verbesserung der Vermischung zwischen dem Medium 32 und der Verdünnungsflüssigkeit 42 beiträgt. Durch die Freistrahldüse 33 wird das verdünnte Medium in bekannter Weise indirekt oder direkt auf die Materialbahn aufgetragen.A dilution liquid 42 , which is also used for thermal deflection compensation of the squeegee beam arrangement 28 , reaches ge via the flow channel 30 and the valve 31 into the free jet nozzle 33 . There it is mixed with the medium supplied from the distribution tube 29 . The pressure of the medium 32 creates an ejector effect in the free jet nozzle 33 , which contributes to improving the mixing between the medium 32 and the dilution liquid 42 . The diluted medium is applied indirectly or directly to the material web in a known manner through the free jet nozzle 33 .

Selbstverständlich ist es auch möglich, die Verdünnungsflüs­ sigkeit in die Öffnungen 43 des Verteilrohres 29 einzumischen, anstelle der Einmischung, wie vorstehend beschrieben, in den sich über die gesamte Länge der Rakelbalkenanordnung erstrec­ kenden Zuführungskanal 19, 6. Es ist aber auch möglich, eine Einmischung im Bereich derjenigen Elemente vorzunehmen, die den eigentlichen Dosierspalt bilden.Of course, it is also possible to mix the Verdünnungsflüs liquid into the openings 43 of the distribution pipe 29 , instead of the mixing, as described above, in the feed channel 19 , 6 which is first recurrent across the entire length of the doctor bar arrangement. However, it is also possible to mix in the area of those elements which form the actual metering gap.

Claims (10)

1. Auftragswerk (1) zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton, mit einer flüssigkeitsdurchströmten Rakelbalkenanordnung (2) sowie einem sich über die gesamte Länge der Rakelbalken­ anordnung (2) erstreckenden Zuführungskanal (6, 19) für das flüssige oder pastöse Medium, dadurch gekennzeichnet, daß über die Länge der Rakelbalkenanordnung (2, 12, 13, 28) eine Anzahl von im wesentlichen quer zu deren Längserstreckung verlaufenden Durchströmkanälen (8, 16, 30) vorgesehen sind, über die Flüssigkeit aus der Rakelbalkenanordnung (2, 12, 13, 28) als Verdünnungsflüssigkeit (10, 15, 42) zonen­ weise steuerbar in den Zuführungskanal (6, 19) einspeisbar ist.1. Application unit ( 1 ) for the direct or indirect application of a liquid or pasty medium to a running material web, in particular made of paper or cardboard, with a liquid doctor blade arrangement ( 2 ) through which liquid flows and a feed channel ( 2 ) extending over the entire length of the doctor beam arrangement ( 2 ) 6 , 19 ) for the liquid or pasty medium, characterized in that over the length of the doctor bar arrangement ( 2 , 12 , 13 , 28 ) there are provided a number of flow channels ( 8 , 16 , 30 ) which run essentially transversely to their longitudinal extent, Via the liquid from the doctor bar arrangement ( 2 , 12 , 13 , 28 ) as a dilution liquid ( 10 , 15 , 42 ), zones can be controlled and fed into the feed channel ( 6 , 19 ). 2. Auftragswerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur zonenweisen Einspeisung der Flüssigkeit Ventile (9, 17, 31) vorgesehen sind.2. Applicator according to claim 1, characterized in that valves ( 9 , 17 , 31 ) are provided for zone-wise feeding of the liquid. 3. Auftragswerk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventile (9, 17, 31) automatisch durch einen Regelkreis steuerbar sind. 3. Applicator according to claim 2, characterized in that the valves ( 9 , 17 , 31 ) can be controlled automatically by a control loop. 4. Auftragswerk nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Meßglied des Regelkreises eine Meßeinrichtung zur zo­ nenweisen Messung der Qualität des Auftrags des flüssigen oder pastösen Mediums auf der Materialbahn vorgesehen ist.4. Commissioned work according to claim 3, characterized in that as a measuring element of the control circuit, a measuring device for zo Measurement of the quality of the application of the liquid or pasty medium provided on the material web is. 5. Auftragswerk nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventile (9, 17, 31) quer zur Längserstreckung der Ra­ kelbalkenanordnung (2, 12, 13, 28) zueinander versetzt ange­ ordnet sind.5. Applicator according to one of claims 2 to 4, characterized in that the valves ( 9 , 17 , 31 ) transversely to the longitudinal extension of the Ra beam arrangement ( 2 , 12 , 13 , 28 ) are arranged offset to one another. 6. Auftragswerk nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zum direkten oder indirekten Auftragen des Mediums auf die Materialbahn eine Freistrahldüse (33) vorgesehen ist.6. Applicator according to one of claims 1 to 5, characterized in that a free jet nozzle ( 33 ) is provided for direct or indirect application of the medium to the material web. 7. Auftragswerk nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zum direkten oder indirekten Auftragen des Mediums auf die Materialbahn eine geschlossene Auftragskammer mit ei­ nem Rakelelement (21, 4) vorgesehen ist.7. Applicator according to one of claims 1 to 5, characterized in that a closed application chamber with egg nem doctor element ( 21 , 4 ) is provided for direct or indirect application of the medium to the material web. 8. Auftragswerk nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Rakelelement (4) als Fertigdosierrakel ausgebildet ist.8. Applicator according to claim 7, characterized in that the doctor element ( 4 ) is designed as a finished metering doctor. 9. Auftragswerk nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Freistrahldüse (33) ein Fertigdosierelement nachge­ schaltet ist, das an der Rakelbalkenanordnung angeordnet ist. 9. Applicator according to claim 6, characterized in that the free jet nozzle ( 33 ) is switched to a finished metering element, which is arranged on the squeegee arrangement. 10. Auftragswerk nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Auftragswerk (1) mit einer weiteren nachgeschalteten Rakelbalkenanordnung (13) versehen ist, die ein Fertigdo­ sierelement aufweist.10. Applicator according to one of claims 1 to 7, characterized in that the applicator ( 1 ) is provided with a further downstream doctor bar arrangement ( 13 ) which has a Fertigdo sierelement.
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