DE102012002544A1

DE102012002544A1 - Ink fountain for printing machine, has return channel which is closer to dosing element than flow channel

Info

Publication number: DE102012002544A1
Application number: DE201210002544
Authority: DE
Inventors: Sebastian Krüger; Bernhard Roskosch; Dr. Voge Michael
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 2011-03-03
Filing date: 2012-02-09
Publication date: 2012-09-06
Also published as: CN102653167A; CN102653167B

Abstract

The ink fountain (1) comprises a flow channel (10), a return channel (11) and a dosing element (6). The return channel is closer to the dosing element than the flow channel. The dosing element is set in direct contact with the printing ink. The division line is formed between the components (5-1,5-2), along the flow channel and return channel. The dosing gap (13) is formed between the dosing element and ink fountain roller (2).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Farbkasten für eine Druckmaschine, umfassend in einer Reihe angeordnete Dosierelemente und weiterhin umfassend als Temperiermittelkanäle einen Vorlaufkanal und einen Rücklaufkanal, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to an ink fountain for a printing machine, comprising metering elements arranged in a row and furthermore comprising, as temperature control medium channels, a feed channel and a return channel, according to the preamble of claim 1.

In Druckmaschinen spielt die Temperierung von Bauteilen eine große Rolle, wie dies auch die US 7,389,728 B2 und die US 7,318,378 B2 belegen.In printing presses, the temperature control of components plays a major role, as does the US 7,389,728 B2 and the US 7,318,378 B2 occupy.

Sehr oft ist auch eine Temperierung des Farbkastens erforderlich.Very often, a temperature control of the ink fountain is required.

In EP 0732205 B1 ist ein Farbkasten beschrieben, der als Temperiermittelkanäle einen Vorlaufkanal und eine Rücklaufkanal aufweist. Der Vorlaufkanal ist näher als der Rücklaufkanal an Dosierelementen angeordnet. Der Farbkasten soll mit geringem Aufwand herstellbar und reinigbar sein.In EP 0732205 B1 an ink fountain is described, which has a flow channel and a return channel as Temperiermittelkanäle. The flow channel is arranged closer to the dosing elements than the return channel. The ink fountain should be producible and cleanable with little effort.

In DE 3325005 C2 ist ein Farbkasten beschrieben, beim dem eine Durchbiegung kompensiert werden soll. Die Durchbiegung wird durch die hydrodynamische Druckwirkung der Druckfarbe bei deren Dosierung verursacht. Der Farbkasten ist mit einer Biegeeinrichtung ausgestattet, welche ein mit einer Heizflüssigkeit durchflutbares Rohr umfasst. Das Rohr hat einen anderen Wärmeausdehnungskoeffizienten als die Farbkastenwand.In DE 3325005 C2 is a color box described in which a deflection is to be compensated. The deflection is caused by the hydrodynamic pressure effect of the ink during its metering. The ink fountain is equipped with a bending device which comprises a tube which can be flooded with a heating fluid. The tube has a different coefficient of thermal expansion than the ink fountain wall.

Ungünstig an diesem Farbkasten ist, dass sich dieser im instationären Zustand, z. B. in der Aufheizphase, krümmen kann. Dadurch wird die Dosiergenauigkeit beeinträchtigt.Unfavorable in this color box is that this in the transient state, z. B. in the heating phase, can bend. As a result, the dosing accuracy is impaired.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen besonders dosiergenauen Farbkasten zu schaffen.The invention has for its object to provide a particularly accurate dosing ink fountain.

Diese Aufgabe wird durch einen Farbkasten mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Der erfindungsgemäße Farbkasten für eine Druckmaschine, umfassend in einer Reihe angeordnete Dosierelemente und weiterhin umfassend als Temperiermittelkanäle einen Vorlaufkanal und einen Rücklaufkanal, ist dadurch gekennzeichnet, dass der Rücklaufkanal näher als der Vorlaufkanal an den Dosierelementen angeordnet ist.This object is achieved by a paint box with the features of claim 1. The ink fountain according to the invention for a printing press, comprising metering elements arranged in a row and furthermore comprising a feed channel and a return channel as temperature control channels, is characterized in that the return channel is arranged closer to the metering elements than the feed channel.

Demgemäß ist der Abstand zwischen dem Rücklaufkanal und den Dosierelementen kleiner als der Abstand zwischen dem Vorlaufkanal und den Dosierelementen. Bei dem erfindungsgemäßen Farbkasten wird eine thermisch bedingte Krümmung eines Grundkörpers des Farbkastens zur Farbkastenwalze hin in jedem Betriebszustand ausgeschlossen. Das Temperiermittel kann ein gasförmiges oder vorzugsweise flüssiges Fluid, z. B. Wasser oder Öl, sein und ist vorzugsweise ein Heizfluid zum Erwärmen des Farbkastens.Accordingly, the distance between the return channel and the metering elements is smaller than the distance between the flow channel and the metering elements. In the ink fountain according to the invention, a thermally induced curvature of a main body of the ink fountain is excluded to the ink fountain roller in each operating condition. The temperature control can be a gaseous or preferably liquid fluid, for. As water or oil, and is preferably a heating fluid for heating the ink fountain.

In den Unteransprüchen sind vorteilhafte Weiterbildungen genannt, die nachfolgend im Einzelnen kurz erläutert werden.In the dependent claims advantageous developments are called, which are explained in detail below.

Bei einer Weiterbildung sind die Dosierelemente als Dosierhebel oder Dosierschieber ausgebildet. Diese auch als Farbzonenhebel oder Farbzonenschieber bezeichnete Ausbildung ist für die Verarbeitung von UV-Farben oder stark abrasiv wirkenden Farben vorteilhaft.In a further development, the metering elements are designed as metering lever or metering slide. This training, also referred to as ink zone lever or ink fountain key, is advantageous for the processing of UV inks or highly abrasive paints.

Bei einer weiteren Weiterbildung stehen die Dosierelemente im direkten Kontakt mit der Druckfarbe. Hierbei befindet sich keine Farbkastenfolie und kein Farbmesser zwischen den Dosierelementen und einer Farbkastenwalze.In a further development, the metering elements are in direct contact with the printing ink. In this case there is no ink fountain film and no color meter between the dosing and a ink fountain roller.

Bei einer weiteren Weiterbildung weist ein Grundkörper des Farbkastens mindestens zwei zusammengesetzte Bauteile auf, die gemeinsam den Querschnitt mindestens eines der beiden Temperiermittelkanäle begrenzen. Mindestens eines der Bauteile kann ein Gussteil sein, wobei das oder die anderen Bauteile ein oder mehrere Deckel zum Verschließen eines der beiden Temperiermittelkanäle ist bzw. sind.In a further development, a main body of the ink fountain has at least two composite components, which together define the cross section of at least one of the two temperature control medium channels. At least one of the components may be a casting, wherein the one or more other components is or are one or more lids for closing one of the two Temperiermittelkanäle.

Bei einer weiteren Weiterbildung verlauft eine Trennlinie zwischen den beiden Bauteilen sowohl durch den Vorlaufkanal als auch durch den Rücklaufkanal. Dieser Verlauf der Trennlinie oder Trennfuge ist hinsichtlich einer mehrteiligen, z. B. zweiteiligen, Ausbildung des Grundkörpers vorteilhaft. Bei dieser Ausbildung ist das eine Bauteil ein Gussteil oder Strangpressteil und hat das andere Bauteil einen im Wesentlichen L-förmigen QuerschnittIn a further development, a dividing line between the two components proceeds both through the flow channel and through the return channel. This course of the dividing line or parting line is in terms of a multipart, z. B. two-part, training of the body advantageous. In this embodiment, one component is a casting or extrusion and the other component has a substantially L-shaped cross-section

Bei einer weiteren Weiterbildung weist mindestens einer der beiden Temperiermittelkanäle einen im Wesentlichen ringförmigen Querschnitt auf. Der ringförmige Querschnitt ist vorzugsweise kreisringförmig. Im Inneren des ringförmig profilierten Temperiermittelkanals befindet sich ein Kern, der als Verdrängungskörper und/oder sogenannter Strömungsstörer fungieren kann. Das ist hinsichtlich einer Verbesserung des Wärmeübergangs vorteilhaft. Einen solchen Ringspalt als Querschnitt können auch beide Temperiermittelkanäle aufweisen.In a further development, at least one of the two temperature control medium channels has a substantially annular cross section. The annular cross-section is preferably annular. Inside the annular profiled Temperiermittelkanals is a core that can act as a displacement body and / or so-called flow obstructer. This is advantageous in terms of improving the heat transfer. Such an annular gap as a cross section may also have both tempering agent channels.

Bei einer weiteren Weiterbildung bilden die Dosierelemente zusammen mit der Farbkastenwalze einen Dosierspalt. Dieser Dosierspalt kann entsprechend einem vom Sujet abhängigen Farbprofil von Farbzone zu Farbzone verschieden groß sein. Entsprechend der zueinander erfolgenden Verstellung der Dosierelemente variiert die Größe des Dosierspalts über die Druckbreite.In a further development, the metering together with the ink fountain roller form a metering gap. This metering gap can be different in size according to a subject-dependent color profile of color zone to color zone. According to the mutual adjustment the dosing varies the size of the metering gap over the printing width.

Bei einer weiteren Weiterbildung spannt eine durch den Dosierspalt verlaufende Tangentiallinie zusammen mit einem Boden des Farbkastens einen Winkel auf, der 20° bis 70°, inbesondere 30° bis 60° beträgt. Die an der Umfangslinie der Farbkastenwalze anliegende imaginäre Tangentiallinie spannt mit dem Boden des Farbkastens einen vorzugsweise ca. 45° betragenden Winkel auf.In a further development, a tangential line running through the metering gap, together with a bottom of the ink fountain, tilts an angle which is 20 ° to 70 °, in particular 30 ° to 60 °. The imaginary tangential line adjacent to the circumferential line of the ink fountain roller spans an angle, preferably approximately 45 °, with the bottom of the ink fountain.

Bei einer weiteren Weiterbildung weist die Farbkastenwalze einen Temperiermittelkanal auf und ist die Farbkastenwalze zusammen mit dem Farbkasten an eine gemeinsame Temperiervorrichtung zum Temperieren des Temperiermittels angeschlossen. Demgemäß können der Farbkasten und die Farbkastenwalze in Parallelschaltung oder Reihenschaltung miteinander an die Temperiervorrichtung angeschlossen sein.In a further development, the ink fountain roller on a Temperiermittelkanal and the ink fountain roller is connected together with the ink fountain to a common temperature control for temperature control of the temperature. Accordingly, the ink fountain and the ink fountain roller can be connected in parallel or in series with each other to the temperature control device.

Bei einer weiteren Weiterbildung ist der Temperiermittelkanal der Farbkastenwalze zusammen mit dem Vorlaufkanal und dem Rücklaufkanal und der Temperiervorrichtung in ein und demselben Temperiermittelkreislauf eingebunden. Hierbei sind der Farbkasten und die Farbkastenwalze in einer Reihenschaltung angeordnet. Die Reihenfolge innerhalb der Reihenschaltung kann derart gewählt sein, dass das Temperiermittel zuerst durch die Farbkastenwalze und danach durch den Farbkasten strömt. Die Reihenfolge kann aber auch so gewählt sein, dass das Temperiermittel aus dem Vorlaufkanal des Farbkastens in die Farbkastenwalze und aus letzterer in den Rücklaufkanal des Farbkastens strömt.In a further development of the Temperiermittelkanal the ink fountain roller is integrated together with the flow channel and the return channel and the temperature control in one and the same Temperiermittelkreislauf. Here, the ink fountain and the ink fountain roller are arranged in a series circuit. The order within the series connection can be selected such that the temperature control medium flows first through the ink fountain roller and then through the ink fountain. The order can also be chosen so that the temperature control flows from the flow channel of the ink fountain in the ink fountain roller and from the latter in the return passage of the ink fountain.

Weitere konstruktiv und funktionell vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele und der dazugehörigen Zeichnung.Other structurally and functionally advantageous developments will become apparent from the following description of preferred embodiments and the accompanying drawings.

In dieser zeigt:In this shows:

1 eine temperierte Farbkastenwalze und einen temperierten Farbkasten, bei dem ein Rücklaufkanal mit einem oder mehreren Deckeln abgedeckt ist, 1 a tempered ink fountain roller and a tempered ink fountain, in which a return channel is covered with one or more lids,

2 eine temperierte Farbkastenwalze und einen temperierten Farbkasten, bei dem ein Vorlaufkanal mit einem oder mehreren Deckeln abgedeckt ist, 2 a tempered ink fountain roller and a tempered ink fountain, in which a flow channel is covered with one or more lids,

3 eine temperierte Farbkastenwalze und einen temperierten Farbkasten, bei dem ein Vorlaufkanal und ein Rücklaufkanal durch Aufweitungen einer Trennfuge zwischen zwei Grundkörperbauteilen gebildet sind, 3 a tempered ink fountain roller and a tempered ink fountain, in which a flow channel and a return channel are formed by widening a parting line between two main body components,

4 einen Temperiermittelkreislauf, in dem die Farbkastenwalze und der Farbkasten eines der Ausführungsbeispiele nach 1 bis 3 in Reihenschaltung eingebunden sind, wobei der Farbkasten der Farbkastenwalze in Durchflussrichtung nachfolgend angeordnet ist, 4 a Temperiermittelkreislauf, in which the ink fountain roller and the ink fountain of one of the embodiments according to 1 to 3 are connected in series, wherein the ink fountain of the ink fountain roller is arranged downstream in the flow direction,

5 einen Temperiermittelkreislauf, in dem die Farbkastenwalze und der Farbkasten eines der Ausführungsbeispiele nach 1 bis 3 in Reihenschaltung eingebunden sind, wobei die Farbkastenwalze in Durchflussrichtung zwischen dem Vorlaufkanal und dem Rücklaufkanal des Farbkastens angeordnet ist, und 5 a Temperiermittelkreislauf, in which the ink fountain roller and the ink fountain of one of the embodiments according to 1 to 3 are connected in series, wherein the ink fountain roller is arranged in the flow direction between the flow channel and the return passage of the ink fountain, and

6 ein Temperiermittel-Leitungssystem, in das die Farbkastenwalze und der Farbkasten eines der Ausführungsbeispiele nach 1 bis 3 in Parallelschaltung eingebunden sind. 6 a Temperiermittel-line system into which the ink fountain roller and the ink fountain of one of the embodiments according to 1 to 3 are connected in parallel.

In den 1 bis 6 sind einander entsprechende Bauteile und Elemente mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet.In the 1 to 6 are mutually corresponding components and elements designated by the same reference numerals.

In den 1 bis 3 ist jeweils ausschnittsweise eine Druckmaschine 1 für den lithographischen Offsetdruck auf Bogen dargestellt. Der jeweilige Ausschnitt zeigt eine Farbkastenwalze 2 und einen zugehörigen Farbkasten 3. Die Farbkastenwalze 2 hat mindestens einen Temperiermittelkanal 4 für ein hindurchgepumptes Temperiermittel. Das Temperiermittel ist eine Flüssigkeit, vorzugsweise Wasser, und dient zum Erwärmen der Farbkastenwalze 2 auf ca. 30°C und zum Erwärmen des Farbkastens 3.In the 1 to 3 is a detail of a printing press 1 for lithographic offset printing on sheet. The respective section shows a paint roller 2 and an associated color box 3 , The ink fountain roller 2 has at least one tempering agent channel 4 for a pumped-through temperature control. The temperature control agent is a liquid, preferably water, and serves to heat the ink fountain roller 2 to about 30 ° C and to warm the paint box 3 ,

Der Farbkasten 3 umfasst einen Grundkörper 5 und ein daran angebrachtes Dosiersystem zur zonalen Farbdosierung. Das Dosiersystem umfasst Dosierelemente 6, von denen jedes in einer anderen Farbzone angeordnet ist. Die Dosierelemente 6 sind in Abhängigkeit vom zonalen Farbbedarf zueinander verstellbar und dazu jeweils um ein Gelenk 7 schwenkbar. Die Dosierelemente 6 sind Dosierhebel und haben jeweils eine mit der Mantellinie der Farbkastenwalze 2 parallele Dosierkante 8, welche zusammen mit der Farbkastenwalze 2 einen Dosierspalt 13 begrenzt.The color box 3 includes a main body 5 and an attached dosing system for zonal ink dosing. The dosing system comprises dosing elements 6 each of which is arranged in a different color zone. The dosing elements 6 are adjustable depending on the zonal color requirement to each other and each to a joint 7 pivotable. The dosing elements 6 are metering levers and each have one with the surface line of the ink fountain roller 2 parallel dosing edge 8th , which together with the ink fountain roller 2 a metering gap 13 limited.

Der Grundkörper 5 bildet einen Boden 9 des Farbkastens 3. Eine im Bereich der Dosierkante 8 oder des Dosierspalts 13 an die Farbkastenwalze 2 angelegte Tangentiallinie T und der Boden 9 schließen einen Winkel α ein, der 30° bis 60° und vorzugsweise ca. 45° beträgt. Dies ist hinsichtlich einer guten Reinigbarkeit des Farbkastens 3 und kleiner hydrodynamischer Kräfte an der Dosierkante 8 vorteilhaft. Der Boden 9 trägt einen Farbvorrat, der aus Gründen besserer Übersichtlichkeit zeichnerisch nicht mit dargestellt ist.The main body 5 forms a floor 9 of the color box 3 , One in the area of the dosing edge 8th or the dosing gap 13 to the ink fountain roller 2 applied tangential line T and the ground 9 include an angle α which is 30 ° to 60 ° and preferably about 45 °. This is in terms of a good cleanability of the ink fountain 3 and small hydrodynamic forces at the metering edge 8th advantageous. The floor 9 carries a color supply, which is not shown in the drawing for reasons of clarity.

In den Grundkörper 5 eingebracht sind ein Vorlaufkanal 10 und ein Rücklaufkanal 11 für das Temperiermittel, welche Temperiermittelkanäle 10, 11 sich mit der Farbkastenwalze 2 und deren geometrischer Rotationsachse parallel längserstrecken. Die Temperiermittelkanäle 10, 11 verlaufen also senkrecht relativ zur Bildebene der 1 bis 3. Das umgewälzte Temperiermittel strömt während seiner Zirkulation zuerst durch den Vorlaufkanal 10 und danach durch den Rücklaufkanal 11, wobei der Vorlaufkanal 10 einen Temperiermitteleinlass und der Rücklaufkanal 11 einen Temperiermittelauslass des Farbkastens 3 aufweist. Der Rücklaufkanal 11 befindet sich näher als der Vorlaufkanal 10 an den Dosierelementen 6 und an der Farbkastenwalze 2. Der Rücklaufkanal 11 ist am der Farbkastenwalze 2 zugelegenen Ende des Farbkastens 3 angeordnet und der Vorlaufkanal 10 ist am der Farbkastenwalze 2 abgelegenen Ende des Farbkastens 3 angeordnet. Ein minimaler Abstand zwischen dem Rücklaufkanal 11 und der Farbkastenwalze 2 ist demgemäß kleiner als ein minimaler Abstand zwischen dem Vorlaufkanal 10 und der Farbkastenwalze 2. In the main body 5 introduced are a flow channel 10 and a return channel 11 for the temperature control, which Temperiermittelkanäle 10 . 11 yourself with the ink fountain roller 2 and whose geometric axis of rotation extend parallel in parallel. The temperature control channels 10 . 11 thus run perpendicular relative to the image plane of the 1 to 3 , The circulating temperature control medium flows through the flow channel first during its circulation 10 and then through the return channel 11 , where the flow channel 10 a temperature control inlet and the return channel 11 a tempering means outlet of the ink fountain 3 having. The return channel 11 is closer than the flow channel 10 at the metering elements 6 and at the ink fountain roller 2 , The return channel 11 is at the ink fountain roller 2 towards the end of the color box 3 arranged and the flow channel 10 is at the ink fountain roller 2 far end of the color box 3 arranged. A minimum distance between the return channel 11 and the ink fountain roller 2 is accordingly smaller than a minimum distance between the flow channel 10 and the ink fountain roller 2 ,

Vorstehend sind die Ausführungsbeispiele der 1 bis 3 gemeinsam beschrieben worden, nachstehend werden sie einzeln weiter beschrieben.Above are the embodiments of the 1 to 3 have been described together, they will be further described individually below.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 1 ist der Grundkörper 5 aus mehreren Bauteilen 5.1 und 5.2 zusammengesetzt. Das erste Bauteil 5.1 ist ein Gussteil, in welches mindestens einer der Temperiermittelkanäle 10, 11 – hier beispielsweise der Rücklaufkanal 11 – unter Verwendung eines Gusskernes eingebracht worden ist. Zur Abstützung dieses Gusskernes beim Gussvorgang sind Stützen verwendet worden, welche nach deren Entfernung eine Reihe von Löchern 12 im ersten Bauteil 5.1 hinterlassen haben. Diese Löcher 12 werden mittels eines oder mehrerer zweiter Bauteile 5.2 dich verschlossen. Bei Verwendung eines einzigen zweiten Bauteils 5.2 ist dieses ein sich über die gesamte Lochreihe erstreckender, leistenförmiger Deckel. Bei Verwendung mehrerer zweiter Bauteile 5.2 bilden diese eine mit der Lochreihe korrespondierende Reihe von Deckeln.In the embodiment according to 1 is the main body 5 from several components 5.1 and 5.2 composed. The first component 5.1 is a casting into which at least one of the Temperiermittelkanäle 10 . 11 - Here, for example, the return channel 11 - Has been introduced using a casting core. To support this casting core in the casting process supports have been used, which after their removal a series of holes 12 in the first component 5.1 have left. These holes 12 be by means of one or more second components 5.2 you shut up. When using a single second component 5.2 this is a strip-shaped lid extending over the entire row of holes. When using several second components 5.2 these form a row of lids corresponding to the row of holes.

In 2 ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt, bei welchem in den Vorlaufkanal 10 und in den Rücklaufkanal 11 jeweils ein Kern 15 eingesetzt ist, der dazu dient, die Übertragung der Wärme vom Temperiermittel auf den Farbkasten 3 zu verbessern. Durch die Kerne 15 erhalten die Temperiermittelkanäle 10, 11 jeweils eine ringförmige Querschnittsform. Die Kerne 15 können statt oder zusätzlich zu ihrer Funktion als sogenannte Verdrängungskörper auch als sogenannte Strömungsstörer fungieren, welche Verwirbelungen des Temperiermittels erzeugen. Die Kerne 15 sind derart profiliert, dass die die Temperiermittelkanäle 10, 11 bildende Ringspalte rundum im Wesentlichen gleich breit sind. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel ist der Grundköper 5 aus mehreren Bauteilen 5.1, 5.2, 15 zusammengesetzt. Das erste Bauteil 5.1 ist im Wesentlichen in Form eines „U” oder „C” profiliert. Das zweite Bauteil 5.2 oder die zweiten Bauteile 5.2 ist ein bzw. sind mehrere Deckel zum Verschließen des Vorlaufkanales 10.In 2 an embodiment is shown in which in the flow channel 10 and in the return channel 11 one core each 15 is used, which serves the transfer of heat from the temperature control to the ink fountain 3 to improve. Through the cores 15 get the Temperiermittelkanäle 10 . 11 each an annular cross-sectional shape. The cores 15 Instead of or in addition to their function as so-called displacement bodies, they can also function as so-called flow disruptors, which generate turbulences of the temperature control agent. The cores 15 are profiled so that the Temperiermittelkanäle 10 . 11 forming annular gaps are all around the same width. Also in this embodiment, the basic body 5 from several components 5.1 . 5.2 . 15 composed. The first component 5.1 is profiled essentially in the form of a "U" or "C". The second component 5.2 or the second components 5.2 is one or more lids for closing the flow channel 10 ,

Bei dem Ausführungsbeispiel nach 3 ist der Grundkörper 5 ebenfalls mehrstückig ausgebildet und umfasst er ein erstes Bauteil 5.1 und ein zweites Bauteil 5.2. Die beiden Bauteile 5.1 und 5.2 können Strangspressprofile oder Gussteile sein und sind über in der Zeichnung nur mittels ihrer Mittellinien angedeutete Schrauben 14 miteinander verbunden. Die Bauteile 5.1, 5.2 sind derart profiliert, dass nach ihrem Zusammenfügen zwischen ihnen Hohlräume verbleiben, welche den Vorlaufkanal 10 und den Rücklaufkanal 11 bilden. Das erste Bauteil 5.1 hat in etwa die Querschnittsform eines „H”, dessen einer Schenkel ein „L” bildet. Das zweite Bauteil 5.2 hat die Querschnittsform eines „L”. Eine Trennlinie 18 an der die beiden Bauteile 5.1, 5.2 aneinander anliegen, wird durch die Temperiermittelkanäle 10, 11 unterbrochen oder weitet sich in deren Bereich auf. Die längliche Querschnittsform des Vorlaufkanals 10 und die ebenfalls längliche Querschnittsform des Rücklaufkanals 11 sind bezüglich ihrer Längsachsen in etwa im rechten Winkel zueinander orientiert.According to the embodiment 3 is the main body 5 also formed in several pieces and includes a first component 5.1 and a second component 5.2 , The two components 5.1 and 5.2 may be extrusions or castings and are over in the drawing only indicated by their center lines screws 14 connected with each other. The components 5.1 . 5.2 are profiled so that remain after their joining between them cavities, which the flow channel 10 and the return channel 11 form. The first component 5.1 has approximately the cross-sectional shape of an "H", one leg of which forms an "L". The second component 5.2 has the cross-sectional shape of an "L". A dividing line 18 at the two components 5.1 . 5.2 abut against each other is through the Temperiermittelkanäle 10 . 11 interrupted or expanded in their area. The elongated cross-sectional shape of the flow channel 10 and the likewise elongated cross-sectional shape of the return channel 11 are oriented with respect to their longitudinal axes approximately at right angles to each other.

In den 4 bis 6 sind Temperiermittelkreisläufe 16 dargestellt, in welche die Farbkastenwalze 2, einer der Farbkästen 3 aus den 1 bis 3 und eine Temperiervorrichtung 17 eingebunden sind. Die Temperiervorrichtung 17 umfasst eine Heizeinrichtung zum Erwärmen des in dem Temperiermittelkreislauf 16 zirkulierenden Temperiermittels auf eine vorgebbare Temperatur und eine Pumpe zum Umwälzen des Temperiermittels im Temperiermittelkreislauf 16. Die Temperiervorrichtung 17 ist eine gemeinsame Temperiervorrichtung der Farbkastenwalze 2 und des Farbkastens 3.In the 4 to 6 are temperature control circuits 16 represented, in which the ink fountain roller 2 , one of the color boxes 3 from the 1 to 3 and a tempering device 17 are involved. The tempering device 17 includes a heater for heating the in the temperature control circuit 16 circulating temperature control to a predetermined temperature and a pump for circulating the temperature control in Temperiermittelkreislauf 16 , The tempering device 17 is a common tempering of the ink fountain roller 2 and the color box 3 ,

Bei der Variante gemäß 4 strömt das Temperiermittel aus der Temperiervorrichtung 17 zuerst in die Farbkastenwalze 2. Nachdem das Temperiermittel die Farbkastenwalze 2 durchströmt und letztere dabei erwärmt hat, strömt es aus der Farbkastenwalze 2 in den Vorlaufkanal 10 des Farbkastens 3. Dabei erwärmt es den der Farbkastenwalze 2 abgelegenen Teil des Grundkörpers 5. Nachdem das Temperiermittel den Vorlaufkanal 10 durchströmt hat, fließt es aus letzterem in den Rücklaufkanal 11. Ein den Ausgang des Vorlaufkanals 10 mit dem Eingang des Rücklaufkanals 11 verbindender Verbindungskanal kann innerhalb des Grundkörpers 5 oder, z. B. in Form eines Schlauches, außerhalb des Grundkörpers 5 angeordnet sein. Das Temperiermittel hat beim Durchströmen des Rücklaufkanals 11 eine etwas geringere Temperatur als beim Durchströmen des Vorlaufkanals 10. Das aus dem Rücklaufkanal 11 austretende Temperiermittel strömt wieder in die Temperiervorrichtung 17, wo es wieder auf die vorgegebene Temperatur erwärmt wird. Bei dem in 4 dargestellten Temperiermittelkreislauf 16 sind die Farbkastenwalze 2 und der Farbkasten 3 in der genannten Reihenfolge in Reihe geschaltet. Die Durchflussrichtung ist mittels Pfeilen an den dargestellten Leitungen symbolisch gezeigt.In the variant according to 4 the temperature control flows out of the temperature control 17 first into the ink fountain roller 2 , After the temperature control the ink fountain roller 2 flows through and the latter has heated it, it flows out of the ink fountain roller 2 in the flow channel 10 of the color box 3 , It heats the ink fountain roller 2 remote part of the body 5 , After the temperature control the flow channel 10 has flowed through, it flows from the latter into the return channel 11 , On the output of the flow channel 10 with the input of the return channel 11 connecting connecting channel can within the body 5 or, z. B. in the form of a hose, outside of the body 5 be arranged. The temperature control has when flowing through the return channel 11 a slightly lower temperature than when Flow through the flow channel 10 , That from the return channel 11 escaping temperature control flows back into the temperature control 17 where it is heated again to the specified temperature. At the in 4 illustrated Temperiermittelkreislauf 16 are the ink fountain roller 2 and the color box 3 connected in series in the order named. The flow direction is shown symbolically by arrows on the lines shown.

Bei der Variante gemäß 5 sind der Farbkasten 3 und die Farbkastenwalze 2 in der genannten Reihenfolge in Reihe geschaltet. Demgemäß ist der Einlass des Vorlaufkanals 10 an die Temperiervorrichtung 17 angeschlossen und ist der Auslass des Vorlaufkanals 10 mit der Farbkastenwalze 2 bzw. deren Temperiermittelkanal 4 (vgl. 1 bis 3) verbunden. Der Einlass des Rücklaufkanals 11 ist mit der Farbkastenwalze 2 verbunden und der Auslass des Rücklaufkanals 11 ist über einen Schlauch oder eine andere Leitung an die Temperiervorrichtung 17 angeschlossen. Auch bei dieser Variante wird in vorteilhafter Weise ein und dieselbe Temperiervorrichtung 17 zum gleichzeitigen Temperieren des Farbkastens 3 und der Farbkastenwalze 2 verwendet.In the variant according to 5 are the color box 3 and the ink fountain roller 2 connected in series in the order named. Accordingly, the inlet of the flow channel 10 to the temperature control device 17 connected and is the outlet of the flow channel 10 with the ink fountain roller 2 or their Temperiermittelkanal 4 (see. 1 to 3 ) connected. The inlet of the return channel 11 is with the ink fountain roller 2 connected and the outlet of the return channel 11 is via a hose or another line to the temperature control device 17 connected. Also in this variant is advantageously one and the same temperature control 17 for simultaneous tempering of the ink fountain 3 and the ink fountain roller 2 used.

Bei der Variante gemäß 6 sind die Farbkastenwalze 2 und der Farbkasten 3 in Parallelschaltung miteinander an die Temperiervorrichtung 17 angeschlossen. Dies ist hinsichtlich eines geringen Druckverlustes innerhalb des Gesamtsystems vorteilhaft. Der Einlass des Vorlaufkanals 10 und der Auslass des Rücklaufkanals 11 sind jeweils über eine schlauch- oder rohrförmige Leitung mit der Temperiervorrichtung 17 verbunden. Über solche Leitungen ist auch die Farbkastenwalze 2 mit der Temperiervorrichtugn 17 verbunden. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 6 ist zwar ebenso wie bei den Ausführungsbeispielen gemäß der 4 und 5 eine gemeinsame Temperiervorrichtung 17 der Farbkastenwalze 2 und des Farbkastens 3 vorhanden, sind jedoch die Farbkastenwalze 2 und der Farbkasten 3 jeweils zusammen mit der Temperiervorrichtung 17 in voneinander getrennte Temperiermittelkreisläufe 16 eingebunden. In den Ausführungsbeispielen der 4 und 5 dagegen sind die Farbkastenwalze 2 und der Farbkasten 3 in ein und denselben, einzigen Temperiermittelkreislauf 16 eingebunden.In the variant according to 6 are the ink fountain roller 2 and the color box 3 in parallel with each other to the temperature control 17 connected. This is advantageous in terms of a low pressure loss within the overall system. The inlet of the flow channel 10 and the outlet of the return channel 11 are each via a tubular or tubular conduit with the temperature control 17 connected. About such lines is also the ink fountain roller 2 with the tempering device 17 connected. In the embodiment according to 6 Although, as in the embodiments according to the 4 and 5 a common tempering device 17 the ink fountain roller 2 and the color box 3 However, there are the ink fountain roller 2 and the color box 3 in each case together with the tempering device 17 in separate Temperiermittelkreisläufe 16 involved. In the embodiments of the 4 and 5 By contrast, the ink fountain roller 2 and the color box 3 in one and the same single temperature control circuit 16 involved.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Druckmaschinepress
22: FarbkastenwalzeInk fountain roller
33: Farbkastenpaintbox
44: Temperiermittelkanaltemperature control medium
55: Grundkörperbody
5.15.1: erstes Bauteilfirst component
5.25.2: zweites Bauteilsecond component
66: Dosierelementmetering
77: Gelenkjoint
88th: Dosierkantemetering
99: Bodenground
1010: Vorlaufkanalforward channel
1111: RücklaufkanalReturn channel
1212: Lochhole
1313: Dosierspaltmetering
1414: Schraubescrew
1515: Kerncore
1616: Temperiermittelkreislauftemperature control medium
1717: Temperiervorrichtungtempering
1818: Trennlinieparting line
TT: Tangentiallinietangent
αα: Winkelangle

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

US 7389728 B2 [0002]
US 7318378 B2 [0002]
EP 0732205 B1 [0004]
DE 3325005 C2 [0005]

Claims

Color box for a printing machine ( 1 ) comprising metering elements arranged in a row ( 6 ) and further comprising as Temperiermittelkanäle ( 10 . 11 ) a flow channel ( 10 ) and a return channel ( 11 ), characterized in that the return channel ( 11 ) closer than the flow channel ( 10 ) on the dosing elements ( 6 ) is arranged.

Ink fountain according to claim 1, characterized in that the metering elements ( 6 ) Dosing lever or metering slide are.

Ink fountain according to claim 1 or 2, characterized in that the metering elements ( 6 ) are in direct contact with the printing ink.

Ink fountain according to one of claims 1 to 3, characterized in that a basic body ( 5 ) of the color box ( 3 ) at least two composite components ( 5.1 . 5.2 ), which together form the cross section of at least one of the two temperature control medium channels ( 10 . 11 ) limit.

Ink fountain according to claim 4, characterized in that a dividing line ( 18 ) between the two components ( 5.1 . 5.2 ) both through the flow channel ( 10 ) as well as through the return channel ( 11 ) runs.

Ink fountain according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least one of the two Temperiermittelkanäle ( 10 . 11 ) has a substantially annular cross-section.

Ink fountain according to one of claims 1 to 6, characterized in that the metering elements ( 6 ) together with a ink fountain roller ( 2 ) a metering gap ( 13 ) form.

Ink fountain according to claim 7, characterized in that a through the dosing ( 13 ) running tangent line (T) together with a bottom ( 9 ) of the color box ( 3 ) an angle (α) spans, which is 20 ° to 70 °.

Ink fountain according to claim 7 or 8, characterized in that the ink fountain roller ( 2 ) a temperature control channel ( 4 ) and with the color box ( 3 ) to a common temperature control device ( 17 ) is connected to the temperature control of the temperature control.

Ink fountain according to claim 9, characterized in that the Temperiermittelkanal ( 4 ) of the ink fountain roller ( 2 ) together with the flow channel ( 10 ) and the return channel ( 11 ) and the tempering device ( 17 ) around the same temperature control circuit ( 16 ) is involved.