DE10334609A1 - Gelenkfreies Wischblatt - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung geht von einem gelenkfreien Wischblatt (10) mit einem Grundkörper (18) aus, an dem eine Wischlippe (16) angeformt ist und dessen Kopfleiste (20) einen Längskanal (22) aufweist, in dem ein federelastisches Tragelement (50) eingebettet ist, wobei ein Adapter (32) zum Anschluss des Wischblatts (10) an einen Wischarm die Kopfleiste (20) im Bereich des Tragelements (50) seitlich mit Krallen (34) umgreift. Es wird vorgeschlagen, dass die Kopfleiste (20) im Querschnitt auf der der Wischlippe (16) abgewandten Seite dachförmig verdickt ist und die Verdickung (48) in ihren seitlichen Randbereichen mit einer zu einer Fahrzeugscheibe parallel verlaufenden Ebenen (52) einen Winkel (alpha) einschließt, der in einem Bereich zwischen 10 DEG und 25 DEG liegt.
Description
- Die Erfindung geht von einem gelenkfreien Wischblatt nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 aus.
- Aus der
DE 198 35 065 A1 ist ein gelenkfreies Wischblatt bekannt, dessen Grundkörper im Wesentlichen aus einer Kopfleiste besteht, an der über einen Kippsteg eine Wischlippe angeformt ist. Die Kopfleiste besitzt einen Längskanal, in dem ein federelastisches Tragelement eingebettet ist. Dieses besitzt eine solche Vorspannung, dass das Wischblatt mit seiner Wischlippe im Betrieb mit einem geeigneten Anpressdruck an der Fahrzeugscheibe anliegt. Das Tragelement besitzt einen rechteckigen Querschnitt, wobei die Breitseite etwa parallel zur Fahrzeugscheibe verläuft. Die Seite der Kopfleiste, die der Wischlippe abgewandt ist, ist flach und besitzt zum Längskanal hin eine gleichmäßige Wandstärke. Auf dem Rücken der Kopfleiste ist im mittleren Bereich des Wischblatts ein Adapter angebracht, der zum Anschluss des Wischblatts an einen Wischarm dient und mit Krallen die Kopfleiste im Bereich des Tragelements seitlich umfasst. - Ferner ist aus der
DE 197 34 843 A1 ein Wischblatt bekannt, dessen Grundkörper in üblicher Weise mit einer Wischlippe verbunden ist. An der der Wischlippe gegenüberliegenden Seite ist ein Spoiler angeformt, beispielsweise in einem Extrudierverfahren oder einem Mehrstoff-Extrudierverfahren, wenn unterschiedliche Materialien verwendet werden. Zum Anschluss des Wischblatts an einen Wischarm ist im mittleren Bereich des Wischblatts ein Adapter vorgesehen. - Vorteile der Erfindung
- Nach der Erfindung ist die Kopfleiste des Wischblatts im Querschnitt auf der der Wischlippe abgewandten Seite dachförmig verdickt. Die Verdickung fällt zu den Längsseiten hin ab und bildet in ihren seitlichen Randbereichen mit einer zu einer Fahrzeugscheibe parallel verlaufenden Ebenen einen Winkel, der in einem Bereich zwischen zehn und fünfundzwanzig Grad liegt. Der Adapter ist mit seinen Krallen der Querschnittsform der Kopfleiste angepasst und liegt vollflächig, insbesondere an den zur Fahrzeugscheibe geneigt verlaufenden, oberen Bereichen an. Er wird durch Krallen gehalten, die die Kopfleiste im Bereich des Tragelements umfassen.
- Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung ist an der Verdikkung, die zweckmäßigerweise symmetrisch ausgebildet ist, ein Spoiler angeformt, dessen konkave Anströmfläche auf der Anströmseite tangential in die dachförmige Fläche der Verdikkung der Kopfleiste einläuft, und dessen Rückseite mit der Verdickung eine Einkerbung bildet. Da die seitlichen Randbereiche der Verdickung mit der Fahrzeugscheibe einen Winkel zwischen zehn und fünfundzwanzig Grad bilden, ergibt sich für den Spoiler ein optimaler Anströmwinkel für den Fahrtwind. Es hat sich gezeigt, dass sich die Strömung vom Spoiler einerseits ablöst, wenn der Anströmwinkel kleiner als zehn Grad ist, andererseits verringert sich der Druckaufbau am Spoiler bei gleich bleibender Höhe des Spoilers, wenn ein größerer Anströmwinkel als fünfundzwanzig Grad gewählt wird. Ferner bewirkt ein Anströmwinkel von mindestens achtzig Grad an der Abströmkante des Spoilers einen guten Druckaufbau. Dies wird dadurch erreicht, dass die Anströmfläche des Spoilers konkav ausgebildet ist.
- Um einen möglichst großen Anpressdruck zu erreichen, sollte die Breite des Spoilers möglichst groß gewählt werden. Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung beschränkt sich jedoch die Spoilerbreite auf die Breite der Kopfleiste des Wischblatts, so dass beim Extrudieren das Profil auf dem Transportband weniger verformt wird.
- Zur Montage des Adapters wird in der Regel in den Spoiler ein Fenster ausgeschnitten und der Adapter eingesetzt. Damit der Adapter fest und präzise anliegt, muss der Schnitt sehr exakt durchgeführt werden. Bei dem erfindungsgemäßen Wischblatt wird gemäß einer Ausgestaltung der Schnitt so durchgeführt, dass die zu den Seiten abfallenden Schrägen der Verdickung des Grundkörpers erhalten bleiben. Dadurch ergibt sich eine schmale Schnittfläche, die nicht besonders genau zu sein braucht, weil der Adapter an den nicht geschnittenen Schrägen der Verdickung des Grundkörpers anliegt und einen guten Halt besitzt. Das Wischblatt kann außerdem während des Schneidens in einer Aufnahmevorrichtung gut gehalten werden. Die Aufnahmevorrichtung kann bis dicht an die Schnetdfläche reichen, so dass mit einem Schneidmesser in einem kostengünstigen Verfah ren eine ausreichende Schnittqualität erreicht werden kann. Da die seitlichen Randbereiche des Grundkörpers, an denen der Adapter anliegt, bei einem Wischblatt mit einem Spoiler oder ohne einen Spoiler identisch sein können, besteht die Möglichkeit, für beide Wischblatttypen einen gleichen Adapter zu verwenden.
- Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbe- schreibung. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.
- Es zeigen:
-
1 eine schematische Seitenansicht eines gelenkfreien Wischblatts, -
2 einen Querschnitt entsprechend den Linie II-II in1 , -
3 eine Variante zu2 , -
4 einen Querschnitt entsprechend den Linie IV-IV in1 , -
5 eine Variante zu4 , -
6 ein Extrusionsprofil und -
7 einen Querschnitt durch ein Wischblatt in einer Schneidvorrichtung. - Beschreibung der Ausführungsbeispiele
- Ein gelenkfreies Wischblatt
10 nach1 besitzt einen Spoiler12 und eine Wischleiste14 . Diese umfasst einen Grundkörper18 mit einer Kopfleiste20 , an dem in üblicher Weise eine Wischlippe16 angeformt ist. Die Kopfleiste20 weist einen Längskanal22 auf. Dieser nimmt ein federelastisches Tragelement50 auf, das einen quer zur Wischlippe16 länglich verlaufenden Querschnitt besitzt, beispielsweise einen rechteckigen oder ovalen. Die Kopfleiste20 des Grundkörpers18 besitzt auf der Seite, die der Wischlippe16 abgewandt ist, eine dachförmige Verdickung48 , die zu einer Längsmittelebene des Wischblatts10 im Wesentlichen symmetrisch ausgebildet ist, und in ihren Randbereichen mit einer parallel zur Fahrzeugscheibe verlaufenden Ebene52 einen Winkel α bildet. - Für den Fall, dass ein Spoiler
12 vorgesehen ist, ist der Winkel α gleichzeitig der Anströmwinkel des Spoilers12 , unter dem der Fahrtwind24 auf eine konkave Anströmfläche26 des Spoilers trifft. Auf der Anströmseite läuft die konkave Anströmfläche26 tangential in die Verdickung48 ein. An einer Abströmkante54 des Spoilers bildet die Anströmfläche26 mit einer parallel zur Fahrzeugscheibe verlaufenden Ebene52 einen Winkel ω, der zweckmäßigerweise größer achtzig Grad ist. Die Rückseite30 des Spoilers12 verläuft von der Abströmkante54 ein Stück weit parallel zur Anströmfläche26 und trifft in einer Ausrundung auf die Verdickung48 der Kopfleiste20 . Sie bildet mit der Verdickung48 eine Einkerbung28 . - Die Ausführung des Wischblatts
10 nach2 unterscheidet sich von der Ausführung nach3 dadurch, dass bei der Ausführung nach3 der Spoiler12 und der Grundkörper18 aus dem gleichen Material hergestellt sind, während bei der Ausführung nach2 für den Spoiler12 ein weicheres Material gewählt wurde, das in der Shorehärte ein wenig von dem des Grundkörpers18 abweicht und im Bereich von Shore A sechzig bis achtzig liegt. Beide Wischblätter10 werden zweckmäßigerweise in einem Extrudierverfahren hergestellt. - Die
4 und5 zeigen Querschnitte im Bereich eines Adapters32 , der mit Krallen34 die Kopfleiste 20 im Bereich des Tragelements50 bzw. des Längskanals22 umfasst. Während die4 ein Wischblatt10 ohne Spoiler12 zeigt, ist bei dem Wischblatt10 nach5 in den Spoiler12 ein Fenster46 geschnitten, wobei die Schnittfläche mit 38 bezeichnet ist. Die Schnittfläche38 ist sehr schmal und kann mit einer einfachen Schneidvorrichtung40 , nämlich einer Aufnahmevorrichtung44 und einem Schneidmesser42 (7 ) hergestellt werden. Dabei kann während des Schneidvorgangs die Kopfleiste20 sicher in der Aufnahmevorrichtung44 gehalten werden, die die Kopfleiste20 von unten und oben bis in die Nähe der Schnittfläche38 umfasst. Dadurch lässt sich eine ausreichende Genauigkeit und Schnittqualität erzielen. Wie5 zeigt, werden bei einem Wischblatt gemäß der Erfindung bezüglich der Schnittqualität keine großen Anforderungen gestellt, weil der Adapter32 mit seinen Krallen34 an den ungeschnittenen Flächen des Grundkörpers18 anliegt. Diese sind in übrigen identisch mit den Flächen gemäß der Ausgestaltung nach4 , so dass der gleiche Adapter32 für beide Ausführungen geeignet ist. -
6 zeigt ein Extrusionsprofil, bei dem zwei Wischblätter10 mit ihren Wischlippen verbunden extrudiert wurden. Es ist erkennbar, dass die Spoiler12 und die Kopfleisten20 die gleiche Breite56 aufweisen, so dass die Wischblätter10 nach dem Extrudieren großflächig auf einem Transportband aufliegen und sich nicht verformen. - Ein Adapter kann entfallen, wenn das Tragelement auch als Wischarm fungiert.
Claims (8)
- Gelenkfreies Wischblatt (
10 ) mit einem Grundkörper (18 ), an dem eine Wischlippe (16 ) angeformt ist und dessen Kopfleiste (20 ) einen Längskanal (22 ) aufweist, in dem ein federelastisches Tragelement (50 ) eingebettet ist, wobei ein Adapter (32 ) zum Anschluss des Wischblatts (10 ) an einen Wischarm die Kopfleiste (20 ) im Bereich des Tragelements (50 ) seitlich mit Krallen (34 ) umgreifen kann, dadurch gekennzeichnet, dass die Kopfleiste (20 ) im Querschnitt auf der der Wischlippe (16 ) abgewandten Seite dachförmig verdickt ist und die Verdickung (48 ) in ihren seitlichen Randbereichen mit einer zu einer Fahrzeugscheibe parallel verlaufenden Ebenen (52 ) einen Winkel (α) einschließt, der in einem Bereich zwischen 10° und 25° liegt. - Gelenkfreies Wischblatt (
10 ) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Verdickung der Kopfleiste (20 ) ein Spoiler (12 ) angeformt ist, dessen konkave Anströmfläche (26 ) auf der Anströmseite tangential in die Verdickung (48 ) der Kopfleiste (20 ) einläuft und dessen Rückseite (30 ) mit der Verdickung (48 ) eine Einkerbung (28 ) bildet. - Gelenkfreies Wischblatt (
10 ) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (18 ) und der Spoiler (12 ) aus dem gleichen Material bestehen und in einem Extrudierverfahren hergestellt sind. - Gelenkfreies Wischblatt (
10 ) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (18 ) und der Spoiler (12 ) aus verschiedenen Materialien bestehen, wobei der Spoiler (12 ) an den Grundkörper (18 ) anextrudiert ist. - Gelenkfreies Wischblatt (
10 ) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des Adapters (32 ) aus dem Spoiler (12 ) ein Fenster (46 ) ausgeschnitten ist, wobei die zu den Seiten abfallenden Schrägen der Verdikkung (48 ) des Grundkörpers (18 ) erhalten bleiben. - Gelenkfreies Wischblatt (
10 ) auf einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Spoiler (12 ) an seiner Abströmkante (54 ) mit einer parallel zur Fahrzeugscheibe verlaufenden Ebenen (52 ) einen Abströmwinkel (ω) bildet, der mindestens 80° beträgt. - Gelenkfreies Wischblatt (
10 ) nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite des Spoilers (12 ) etwa der Breite der Kopfleiste (20 ) des Wischblatts (10 ) entspricht. - Verfahren zum Herstellen eines gelenkfreien Wischblatts nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Wischblätter (
10 ) an ihren Wischlippen (16 ) verbunden zusammen mit ihren Spoilern (12 ) extrudiert werden und anschließend das Fenster (46 ) mittels einer Schneidvorrichtung (40 ) mit einem Schneidmesser (42 ) ausgeschnitten wird.
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