DE10314421A1 - Vorrichtung zum Ab- und Aufrollen von Leitungsringen, Kabelringen, Kabeltrommeln und ähnlichen Abrollgütern - Google Patents

Vorrichtung zum Ab- und Aufrollen von Leitungsringen, Kabelringen, Kabeltrommeln und ähnlichen Abrollgütern Download PDF

Info

Publication number
DE10314421A1
DE10314421A1 DE2003114421 DE10314421A DE10314421A1 DE 10314421 A1 DE10314421 A1 DE 10314421A1 DE 2003114421 DE2003114421 DE 2003114421 DE 10314421 A DE10314421 A DE 10314421A DE 10314421 A1 DE10314421 A1 DE 10314421A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cable
disc
ball bearings
coils
unwinding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2003114421
Other languages
English (en)
Other versions
DE10314421B4 (de
Inventor
Manfred Kollek
Andre Schmidt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schmidt Andre De
Original Assignee
Kollek Manfred Dipl-Ing
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kollek Manfred Dipl-Ing filed Critical Kollek Manfred Dipl-Ing
Priority to DE2003114421 priority Critical patent/DE10314421B4/de
Publication of DE10314421A1 publication Critical patent/DE10314421A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE10314421B4 publication Critical patent/DE10314421B4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H49/00Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
    • B65H49/18Methods or apparatus in which packages rotate
    • B65H49/20Package-supporting devices
    • B65H49/28Turntables, i.e. package resting on a table

Landscapes

  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ab- und Aufrollen von Leitungsringen, Kabelringen, Kabeltrommeln und dgl. für die Anwendung im Installationsbereich, bei der zwei horizontal ausgerichtete Scheiben vertikal und achssymmetrisch übereinander angeordnet und auf dazwischen befindlichen Kugellagern gelagert sind, so dass die obere Scheibe in Bezug auf die untere Scheibe drehbar ist, wobei ein zwischen den Lagerachsen der Kugellager (3) und der radialen Linie der Scheiben (1; 2) gebildeter Winkel (alpha) ungleich 0 DEG ist. Alternativ laufen die Kugellager (3) auf einer gewellten Laufbahn mit abwechselnden Bergen und Tälern. Es wird eine wesentlich bessere Standfestigkeit in der Gebrauchsstellung bei raumsparender und gut transportierbarer flacher Bauweise und geringer Höhe erreicht. Die Vorrichtung erzeugt eine gegen die Zugrichtung wirkende Bremskraft proportional zum Gewicht des Abrollgutes, die beim Stoppen einen sehr geringen Nachlauf der Vorrichtung und damit des Abrollgutes bewirkt. Damit wird das unkontrollierte Ablegen von Lagen des Abrollgutes am Boden wirksam verhindert.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ab- und Aufrollen von Leitungsringen, Kabelringen, Kabeltrommeln und dgl. für die Anwendung im Installationsbereich. Derartige Vorrichtungen sind seit langem bekannt. Ihnen ist gemeinsam, dass sie im wesentlichen aus einem standfesten Fußteil und einer Aufnahme für die Leitungsringe oder Kabeltrommeln bestehen. Ein Nachteil der bekannten Vorrichtungen besteht darin, dass sie aufgrund unterschiedlicher Innendurchmesser und Gewichten von Kabelringen und -trommeln entweder nur für die Ringe oder nur für die Trommeln geeignet sind, so dass mindestens zwei Vorrichtungen benötigt werden. Darüber hinaus sind diese Vorrichtungen in der Regel sehr sperrig und lassen sich für den Transport nur unzureichend in platzsparender Weise zusammenklappen, so dass für deren Transport ein unangemessen großer Laderaum vorzusehen ist. Ein entscheidender Nachteil aller bekannten Kabelab- und Aufrollvorrichtungen besteht jedoch darin, dass sie bei ihrem Einsatz in der Praxis nicht die gewünschten Gebrauchseigenschaften aufweisen. Da die vollen Kabeltrommeln und -ringe in der Regel ziemlich schwer sind, erzeugen sie neben dem auf die drehbare Auflage wirkenden Gewicht beim Abwickeln erhebliche Fliehkräfte. Diese haben zur Folge, dass sich die Kabeltrommeln oder -ringe ungewollt weiter drehen, wenn der Abwickelvorgang beendet wird, und erst nach weiteren Umdrehungen zum Stillstand kommen. Dieses hat zur Folge, dass eine größere Kabellänge als gewünscht von der Trommel oder vom Kabelring abgewickelt wird, so dass das Kabel oder die Leitung schlaft von der Kabeltrommel oder -ring herabhängt und sich meistens sogar in der Vorrichtung verfangen wird. Der nächste Abwickelvorgang ist damit erschwert oder schlimmstenfalls unmöglich und es bedarf der Korrektur durch einen Bediener. Bei den meisten derzeit im praktischen Einsatz befindlichen Geräten ist es sogar notwendig, dass der Bediener korrigierend eingreifen muss, um das Kabel zurück zu wickeln und zu straften oder es aus der Abwickelvorrichtung zu befreien. Dieses erfordert unnötig wertvolle Arbeitszeit und macht wegen der notwendigen ständigen Kontrolle eine effektive Ein- Einmannbedienung der Vorrichtung aus der Ferne, wie sie in der Praxis gewünscht wird, schwierig, wenn nicht gar unmöglich.
  • Ein weiteres Problem bei den bekannten Ab- und Aufwickelvorrichtungen für Kabel besteht darin, dass die Vorrichtungen während des Abwickelns nicht ausreichend stabil und standfest sind, so dass sie sich verkanten und dadurch das Kabel festklemmen oder verknoten, so dass das weitere Abwickeln erschwert oder unmöglich ist, und im schlimmsten Fall die Vorrichtungen samt der Trommel umgerissen werden. Auch hier ist das Eingreifen des Bedieners notwendig, und führt zur Erschwerung und Verlängerung der Kabelinstallation.
  • Um das Nachlaufen der Kabelabwickelvorrichtung beim Stoppen des Kabelabzugs zu verhindern, schlägt die JP 2001171915 A vor, einen horizontal drehbaren Tisch über einem horizontalen feststehenden Tisch auf Kugeln zu lagern, die in einer um die vertikale Drehachse des Tisches angeordneten Führung angeordnet sind, so dass ihre freie Bewegung eingeschränkt ist. Es wird eine zum Gewicht der Kabeltrommel proportionale Bremskraft erzeugt, die das unkontrollierte Weiterdrehen der Kabeltrommel im wesentlichen verhindert. Mit welchen konkreten technischen Mitteln diese Bremskraft erzeugt wird, ist nicht offenbart.
  • Nachteilig bei dieser Vorrichtung ist jedoch, dass der Tisch zur Aufnahme des Kabelbündels nahe seinem Zentrums gelagert ist, während die auf ihm liegende Kabelrolle den Tisch an seinen Außenrändern belastet, so dass sich beim Drehen leicht Verkantungen ergeben können, die zu große Bremskräfte erzeugen und dadurch die Drehbewegung schwergängig machen, so dass erheblicher Kraftaufwand zum Drehen erforderlich ist. Außerdem ist die Aufnahme für die Kabelrolle durch die klappbaren Arme instabil und das Kabel kann beim Aufsetzen auf den Tisch sich leicht von der Rolle abwickeln und auseinanderfallen, da am Tisch keine äußere Begrenzung vorgesehen ist.
  • Diese Vorrichtung ist deshalb für den praktischen Einsatz auf Baustellen ebenfalls ungeeignet und verbesserungsbedürftig.
  • Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Ab- und Aufrollen von auf Ringen oder Trommeln aufgewickelten Gütern, wie z.B. Leitungen oder Kabel, zu entwickeln, die kompakt und standfest ist sowie verbesserte Abroll- und Laufeigenschaften besitzt.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung mit den kennzeichnenden Merkmalen der Patentansprüche 1 und 11 gelöst.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht eine wesentlich bessere Standfestigkeit in der Gebrauchsstellung und ist gleichzeitig durch ihre flache Bauweise und geringe Höhe raumsparend und gut transportierbar. Da die Vorrichtung außerdem mit einfachsten mechanischen Mitteln arbeitet, ist deren Anfälligkeit für Verschmutzung, Verschleiß und der damit verbundenen Funktionsunfähigkeit auf ein Minimum begrenzt, so dass sie den in der Montagepraxis herrschenden, rauhen Bedingungen bestens gewachsen ist. Beim Abwickeln des Abrollgutes wird eine gegen die Zugrichtung wirkende Bremskraft proportional zum Gewicht des Abrollgutes erzeugt, die bei Unterbrechung des Abwickelvorganges nur einen sehr geringen Nachlauf der Vorrichtung und damit des Abrollgutes bewirkt und somit verhindert, dass sich Lagen des Abrollgutes ungewollt und unkontrolliert am Boden ablegen und bei erneuter Fortsetzung des Abwickelvorganges das Eingreifen einer Arbeitskraft erfordert, wodurch die Effektivität des Arbeitsprozesses gestört würde. Mit der erfindungsgemäßen Abwickelvorrichtung wird das Eingreifen eines Bedieners zur Behebung von Störungen überflüssig.
  • Durch die seitlichen oberen und unteren Ränder der oberen Scheibe wird verhindert, dass sich das Kabel ungewollt von der Kabeltrommel oder -rolle abwickelt und herabfällt und/oder sich zwischen den Scheiben verheddert oder verklemmt.
  • Die klappbaren, arretierbaren Bügel stellen eine stabile und sichere Lagerung für die Kabelringe zur Verfügung und die Abdeckscheibe sorgt für zusätzlich Stabilität. Durch die Lagerung der oberen Scheibe nahe dem Außenrand sind Verkantungen und Verkippungen der Scheibe ausgeschlossen, so dass ein leichtgängiger ruhiger Lauf der Scheibe auch bei großen Kabeltrommelgewichten gewährleistet ist.
  • Gleichzeitig ist die Vorrichtung ohne zusätzliche Werkzeuge mit einem Handgriff in die Gebrauchsstellung überführbar. Sie ist dank ihrer einfachen mechanischen Teile darüberhinaus im wesentlichen verschleißfest und unempfindlich gegenüber Schmutz, Nässe und Verunreinigungen sowie wartungsarm.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert.
  • 1 zeigt eine Schnittansicht einer möglichen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Ab- und Aufwickelvorrichtung mit einem darauf angeordneten Kabelring.
  • 2 zeigt eine Ansicht der teilweise ausgeschnittenen Vorrichtung aus 1 mit einer darauf angeordneten Kabeltrommel.
  • 3 zeigt eine Draufsicht auf die untere Scheibe mit drei Kugellagern .
  • 4 zeigt eine Draufsicht auf die obere Scheibe mit den heruntergeklappten Bügeln.
  • In 1 ist eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in der Gebrauchsstellung mit weggebrochenen Teilen im Bereich eines Kugellagers 3 gezeigt. Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht aus einer feststehenden unteren Scheibe 2, die auf Füßen 4 auf dem Fußboden oder einer anderen Unterlage fest steht. Auf der Oberseite der Scheibe 2 nahe des Außenrandes sind Kugellager 3 angeordnet, vorzugsweise eine ungerade Anzahl, wie im vorliegenden Beispiel drei Kugellager (siehe 3). Die Anzahl der Kugellager ist unter anderem abhängig vom Gewicht der aufzunehmenden Abrollgüter. Für Gewichte bis ca. 150 Kg haben sich beispielsweise sieben Kugellager 3 als vorteilhaft und ausreichend erwiesen. Die Kugellager 3 sind vorzugsweise auf einer konzentrischen Kreislinie nahe dem Außenrand der Scheibe 2 in im wesentlichen gleichmäßigen Abständen angeordnet. Die Lagerachsen der Kugellager 3 sind in ihrer axialen Ausrichtung von der radialen Linie der Kreisscheiben derart um einen Winkel α abweichend angeordnet (siehe 3), dass eine gegen die Zugrichtung eines abzuwickelnden Kabels wirkende Bremskraft erzeugt wird. Das heißt, die Kugellager sind abweichend von der radialen Linie in einem Winkel angestellt oder verdreht, so dass der zwischen den Lagerachsen der Kugellager 3 und der durch die radiale Linie der Kreisscheibe gebildete Winkel α ungleich 0° ist. Durch unterschiedliche Ausrichtung der Kugellager 3 kann die Bremskraft eingestellt werden.
  • Vorzugsweise sind die Kugellager 3 verstellbar, um gemäß unterschiedlichen Anforderungen verschiedene Winkel α einzustellen.
  • Alternativ oder zusätzlich kann anstelle der winklig angeordneten Kugellager 3 auch eine gewellte Laufbahn mit abwechselnden Bergen und Tälern für die Kugellager vorgesehen sein, um die Bremskraft zu erzeugen.
  • Im horizontalen Abstand ist oberhalb der ersten, feststehenden Scheibe 2 eine zweite Scheibe 1 drehbar angeordnet, die auf den Kugellagern 3 läuft und mit der ersten Scheibe 2 in einer gemeinsamen Vertikalachse verbunden ist, vorzugsweise durch einen Zapfen 7, der gleichzeitig über die Oberfläche der zweiten Scheibe 1 hinausragt und zur Zentrierung von auf der Scheibe 1 angeordneten Kabeltrommeln dient (siehe auch 2). Zur Rotationsbewegung der oberen drehbaren Scheibe 1 muß die durch den Anstellwinkel der Kugellager 3 ausgeübte Bremskraft überwunden werden. Das hat zur Folge, dass beim Stoppen oder Unterbrechen des Abrollvorganges die obere Scheibe 1 mit der darauf angeordneten Kabeltrommel 8 oder dem darauf angeordneten Kabelring 6 nur geringfügig nachläuft, weil die Kraft zur Überwindung der Bremskraft fehlt.
  • Die Scheiben 1, 2 sind vorzugsweise aus hochwertigem Kunststoff mit gutem Abriebverhalten hergestellt, um die Bildung von Laufbahnen oder -rillen zu verhindern und einen leichtgängigen, gleichmäßigen und leisen Lauf der Vorrichtung zu erreichen. Es können aber auch andere geeignete Materialien verwendet werden.
  • Zur Aufnahme von Kabelringen weist die erfindungsgemäße Vorrichtung außerdem klappbare Bügel 5 auf, die in der aufrechten vertikalen Position arretierbar sind. Vorzugsweise erfolgt die Arretierung des Kabelringes mittels einer mit entsprechenden Langlöchern für das Hindurchführen der Bügel 5 versehenen Abdeckscheibe 9, die gleichzeitig das Abheben des Kabels nach oben über die Bügel hinaus verhindert. Es können jedoch auch andere Arretierungen vorgesehen sein, wie z.B. Haken und Ösen oder Einrastungen an der Scheibe 9.
  • In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Scheibe 1 an ihrem Außenrand mit sich nach oben und unten erstreckenden Rändern versehen, die ein Abrutschen des Kabels von der Scheibe 1 und Verklemmen des Kabels zwischen den Scheiben 1 und 2 verhindern. Wie in 1 erkennbar ist, hat die obere drehbare Scheibe 1 einen etwas größeren Durchmesser als die untere Scheibe 2, so dass der von der Scheibe 1 nach unten ragende Rand bis fast auf den Boden reicht und somit den Zwischenraum zwischen den Scheiben 1 und 2 auch während der Drehung der Scheibe 1 umschließt und damit das Eindringen des Kabels in den Zwischenraum verhindert und einen zusätzlichen Schutz für die Kugellager 3 darstellt.
  • In 2 ist anstelle des Kabelringes 6 in 1 eine Kabeltrommel 8 auf der Scheibe 1 angeordnet. Zur Aufnahme der Kabeltrommel 8 werden die klappbaren Bügel 5 auf die Scheibe 1 heruntergeklappt, so dass sie auf der oberen Fläche der Scheibe 1 flach aufliegen. Dieses ist am besten in 4 zu erkennen. Diese Stellung der Klappbügel 5 ist auch die Transportstellung der Bügel, so dass die Vorrichtung in einer sehr kompakten und flachen Form von einem Einsatzort zum anderen transportiert werden kann. Durch die mittels der Anordnung der Kugellager 3 ausgeübte Bremswirkung auf die Rotationsbewegung der oberen Scheibe 1 ist diese gleichzeitig für den Transport gesichert, so dass ungewollte Drehbewegungen der oberen Scheibe 1 während des Transportes, wenn überhaupt, nur in sehr geringem Umfang auftreten, selbst mit darauf liegender Kabeltrommel oder Kabelring.
  • In 2 ist der Zapfen 7 zur Aufnahme und Zentrierung der Kabeltrommel gut zu erkennen. Der Zapfen 7 ist auch gleichzeitig vertikale Rotationsachse für die obere Scheibe 1 und verbindet die untere und obere Scheibe 2 und 1 miteinander.
  • 1
    drehbare Scheibe oben mit Rand
    2
    feststehende Scheibe unten mit Füßen
    3
    Kugellager
    4
    Füße
    5
    ausklappbare Bügel zur Zentrierung
    6
    Kabelring
    7
    Zapfen zur Zentrierung von Kabeltrommeln
    8
    Kabeltrommel
    9
    Arretierung Bügel (Abdeckscheibe)

Claims (11)

  1. Vorrichtung zum Ab- und Aufrollen von Leitungsringen, Kabelringen, Kabeltrommeln und ähnlichen Abrollgütern, bei der zwei horizontal ausgerichtete Scheiben (1; 2) vertikal und achssymmetrisch übereinander angeordnet und auf dazwischen befindlichen Kugellagern (3) gelagert sind, so dass die obere Scheibe (1) in Bezug auf die untere Scheibe (2) drehbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein zwischen den Lagerachsen der Kugellager (3) und der radialen Linie der Scheiben (1; 2) gebildeter Winkel (α) ungleich 0° ist.
  2. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kugellager (3) in dem Winkel (α) verstellbar angeordnet sind.
  3. Vorrichtung gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kugellager (3) auf einer konzentrischen Linie nahe dem Außenrand der Scheiben (1; 2) angeordnet sind.
  4. Vorrichtung gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kugellager (3) auf der konzentrischen Linie gleichmäßig beabstandet angeordnet sind.
  5. Vorrichtung gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine ungerade Anzahl der Kugellager (3) angeordnet ist.
  6. Vorrichtung gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die obere Scheibe (1) mit einem sich von der unteren und oberen Fläche nach unten und oben erstreckenden Außenrand versehen ist.
  7. Vorrichtung gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der oberen Scheibe (1) klappbare Bügel (5) zur Aufnahme eines Kabelringes (6) vorgesehen sind, die in einer vertikalen Position arretierbar sind.
  8. Vorrichtung gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Arretierung eine Abdeckscheibe (9) mit Langlöchern zur Aufnahme der Bügel (5) ist.
  9. Vorrichtung gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der oberen Scheibe (1) ein mittiger Zapfen (7) zur Zentrierung einer Kabeltrommel (8) vorgesehen ist.
  10. Vorrichtung gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Scheiben (1; 2) aus abriebfestem Kunststoff bestehen.
  11. Vorrichtung zum Ab- und Aufrollen von Leitungsringen, Kabelringen, Kabeltrommeln und ähnlichen Abrollgütern, bei der zwei horizontal ausgerichteten Scheiben (1; 2) vertikal und achssymmetrisch übereinander angeordnet und auf dazwischen gelagerten Kugellagern (3) gelagert sind, so dass die obere Scheibe (1) in Bezug auf die untere Scheibe (2) drehbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Kugellager (3) auf einer gewellten Laufbahn mit abwechselnden Bergen und Tälern laufen.
DE2003114421 2003-03-28 2003-03-28 Vorrichtung zum Ab- und Aufrollen von Leitungsringen, Kabelringen, Kabeltrommeln und ähnlichen Abrollgütern Expired - Lifetime DE10314421B4 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003114421 DE10314421B4 (de) 2003-03-28 2003-03-28 Vorrichtung zum Ab- und Aufrollen von Leitungsringen, Kabelringen, Kabeltrommeln und ähnlichen Abrollgütern

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003114421 DE10314421B4 (de) 2003-03-28 2003-03-28 Vorrichtung zum Ab- und Aufrollen von Leitungsringen, Kabelringen, Kabeltrommeln und ähnlichen Abrollgütern

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10314421A1 true DE10314421A1 (de) 2004-10-21
DE10314421B4 DE10314421B4 (de) 2007-05-31

Family

ID=33016085

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2003114421 Expired - Lifetime DE10314421B4 (de) 2003-03-28 2003-03-28 Vorrichtung zum Ab- und Aufrollen von Leitungsringen, Kabelringen, Kabeltrommeln und ähnlichen Abrollgütern

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10314421B4 (de)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1586524A2 (de) * 2004-04-09 2005-10-19 Z.M. di Zamuner Michele Kabelabwickelvorrichtung
CN102219130A (zh) * 2010-04-16 2011-10-19 江苏神王集团有限公司 一种大型钢丝放线装置
EP2368803A3 (de) * 2010-03-22 2013-07-17 Krones AG Etikettiermaschine zur Verarbeitung von Rollenmaterial und Vorrichtung zur Aufnahme von Rollenmaterial
WO2015082736A1 (es) * 2013-12-05 2015-06-11 Marin Andres Vicente Plataforma desbobinadora
DK201400209A1 (da) * 2014-04-11 2015-10-26 Baha El Said Kombi kabeltrækning værktøj
WO2016137336A1 (en) * 2015-02-23 2016-09-01 Brown Nicholas John Cable dispenser
CN110310785A (zh) * 2019-07-17 2019-10-08 杭州双晨电缆有限公司 同轴电缆生产工艺
CN113247715A (zh) * 2021-06-03 2021-08-13 南通碧兰宇环保科技有限公司 底盘手控或自控旋转装置

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105293213A (zh) * 2015-11-02 2016-02-03 中国工程物理研究院核物理与化学研究所 一种线缆收放支架
US11524188B2 (en) 2018-10-09 2022-12-13 Checkmate Lifting & Safety Ltd Tensioning device

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2231661C2 (de) * 1971-06-29 1981-10-15 Institut Français du Pétrole, 92502 Rueil-Malmaison, Hauts-de-Seine Vorrichtung zum Speichern eines länglichen flexiblen Elementes
DE8508976U1 (de) * 1985-03-26 1985-09-19 Glinka, Dieter, 7702 Gottmadingen Abrolleinrichtung
US5402814A (en) * 1993-10-06 1995-04-04 Odom; Bennie Hose storage and reel assembly and method
DE20010132U1 (de) * 2000-06-06 2000-08-31 Wuerth Adolf Gmbh & Co Kg Abrollgerät für Spulen

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001171915A (ja) * 1999-12-17 2001-06-26 Masahito Kajii 電線繰り出し器

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2231661C2 (de) * 1971-06-29 1981-10-15 Institut Français du Pétrole, 92502 Rueil-Malmaison, Hauts-de-Seine Vorrichtung zum Speichern eines länglichen flexiblen Elementes
DE8508976U1 (de) * 1985-03-26 1985-09-19 Glinka, Dieter, 7702 Gottmadingen Abrolleinrichtung
US5402814A (en) * 1993-10-06 1995-04-04 Odom; Bennie Hose storage and reel assembly and method
DE20010132U1 (de) * 2000-06-06 2000-08-31 Wuerth Adolf Gmbh & Co Kg Abrollgerät für Spulen

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1586524A2 (de) * 2004-04-09 2005-10-19 Z.M. di Zamuner Michele Kabelabwickelvorrichtung
EP1586524A3 (de) * 2004-04-09 2006-05-31 Z.M. di Zamuner Michele Kabelabwickelvorrichtung
EP2368803A3 (de) * 2010-03-22 2013-07-17 Krones AG Etikettiermaschine zur Verarbeitung von Rollenmaterial und Vorrichtung zur Aufnahme von Rollenmaterial
CN102219130A (zh) * 2010-04-16 2011-10-19 江苏神王集团有限公司 一种大型钢丝放线装置
WO2015082736A1 (es) * 2013-12-05 2015-06-11 Marin Andres Vicente Plataforma desbobinadora
DK201400209A1 (da) * 2014-04-11 2015-10-26 Baha El Said Kombi kabeltrækning værktøj
DK178934B1 (da) * 2014-04-11 2017-06-12 Baha El Said Kombi kabeltrækning værktøj
WO2016137336A1 (en) * 2015-02-23 2016-09-01 Brown Nicholas John Cable dispenser
CN110310785A (zh) * 2019-07-17 2019-10-08 杭州双晨电缆有限公司 同轴电缆生产工艺
CN113247715A (zh) * 2021-06-03 2021-08-13 南通碧兰宇环保科技有限公司 底盘手控或自控旋转装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE10314421B4 (de) 2007-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1584593B1 (de) Abrollvorrichtung für Ringbunde
EP0208103B1 (de) Pergola-Markise
DE3787031T2 (de) Tragbares notfluchtgerät mit zentrifugalbremse.
DE102007053588A1 (de) Abrollvorrichtung für Wickelrollen
DE10314421A1 (de) Vorrichtung zum Ab- und Aufrollen von Leitungsringen, Kabelringen, Kabeltrommeln und ähnlichen Abrollgütern
DE2054367A1 (de) Vorrichtung zur drehbaren Lagerung zwecks Ab und Aufwickeins einer aus einer Stoffbahn oder dergl bestehenden Rolle
WO2004085302A2 (de) Vorrichtung zum ab- und aufrollen von leitungsringen, kabelringen, kabeltrommeln und ähnlichen abrollgütern
DE202007016751U1 (de) Sonnenschutzanlage mit Gegenzugsystem
DE2042340A1 (de) Antrieb fur Endloskabel, rasbesondere fur Skilifte
DE1510836B2 (de)
EP2096076B1 (de) Wickelvorrichtung für wenigstens ein Hubseil
DE102016124535B4 (de) Markisen-Bürste
DE19743085C2 (de) Abwickelvorrichtung für Kabelringe
DE102005039303A1 (de) Tragwalzen-Wickelmaschine
EP1319772A1 (de) Gegenzugmarkise mit einseitigem Längenausgleich
DE4005787C1 (de)
EP2520698A1 (de) Fachbildungsvorrichtung für eine Webmaschine
DE3717878C2 (de)
DE737307C (de) Fuehrungsvorrichtung zum Aufwickeln von Faeden, Draehten, Kabeln, Ketten o. dgl. auf umlaufende Spulen oder Trommeln
DE8900256U1 (de) Aufzugsvorrichtung eines freihängenden Vorhanges
DE4009652C1 (en) Wire reel magazine - has reel supported by two axes carried in sides of frame
DE9110404U1 (de) Tellerbremse für Textilfäden
DE1756316A1 (de) Lastabhaengig beweglicher Ladeboden
DE29602507U1 (de) Sonnenschutzanlage
DE202018000887U1 (de) Abrollpalette für Kabelrollen

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8122 Nonbinding interest in granting licences declared
8364 No opposition during term of opposition
R082 Change of representative
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SCHMIDT, ANDRE, DE

Free format text: FORMER OWNERS: KOLLEK, MANFRED, DIPL.-ING., 16356 AHRENSFELDE, DE; SCHMIDT, ANDRE, 16356 AHRENSFELDE, DE

Effective date: 20130603

Owner name: SCHMIDT, ANDRE, DE

Free format text: FORMER OWNER: MANFRED KOLLEK,ANDRE SCHMIDT, , DE

Effective date: 20130603

R071 Expiry of right