DE10300279B4 - Gebäudeglaskonstruktion und Verfahren zur Bildung einer Gebäudeglaskonstruktion - Google Patents
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Gebäudeglaskonstruktion, insbesondere eine Glasfassade oder Glasdach, enthaltend eine Vielzahl von Verbundglasscheiben, welche zur Bildung einer Gesamtglasfläche nebeneinander angeordnet sind und mindestens zwei Einzelglasscheiben und eine zwischen diesen angeordnete und mit ihnen verklebte Verbindungsfolie aufweisen, welche sich über die gesamte innere Oberfläche der Einzelglasscheiben erstreckt, gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
- Auch betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Bildung einer Gebäudeglaskonstruktion mit solchen Verbundglasscheiben gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 11.
- Die Einzelglasscheiben der bekannten Verbundglasscheiben sind durch eine zwischen ihnen angeordnete Folie miteinander verklebt. Die Folie besteht beispielsweise aus Polyvinylbutyral. Eine solche Verbundglasscheibe ist aus der
DE 37 23 219 A1 bekannt. - Eine Gebäudeglaskonstruktion gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 ist beispielsweise aus der
DE 42 04 799 A1 bekannt. Zwischen den Einzelglasscheiben herausragende Verbindungsfolien überlappen miteinander und dichten so die zwischen den Verbundglasscheiben vorhandenen Trennfugen ab. - Die Gebäudeglaskonstruktionen in Form von Glasfassaden und Glasdächern enthalten eine Vielzahl von Verbundglasscheiben, welche nebeneinander angeordnet und an einer Tragkonstruktion befestigt sind, beispielsweise an Stützen, Trägern oder an einer Seilkonstruktion, welche ein Gitternetz bildet. Die Scheibenränder sind mit kleinem Abstand voneinander angeordnet. Der Zwischenraum zwischen den Rändern von benachbarten Verbundglasscheiben kann offengelassen werden, wird jedoch üblicherweise durch Befestigungsmittel oder Dichtungsmittel wasserdicht und winddicht verschlossen. Die Gebäudeglaskonstruktion wird durch verschiedene Einflüsse quer zur Scheibenebene belastet, beispielsweise durch Schnee, Wind oder Explosionen oder andere Einflüsse auf der Außenseite oder auf der Innenseite der Gebäudeglaskonstruktion. Dadurch entstehen Biegebewegungen der Verbundglasscheiben und Querbewegungen der Verbundglasscheiben zueinander.
- Um zu vermeiden, dass einander benachbarte Verbundglasscheiben sich voneinander weg bewegen (auseinanderdriften), wird in der
DE 41 25 182 A1 vorgeschlagen, Halteelemente in den Randbereichen der Verbundglasscheiben in die Verbindungsfolie zwischen den Einzelglasscheiben einzulaminieren. Ein aus der Isolierglasscheibe herausragender Abschnitt der Halteelemente kann an den herausragenden Halteelementen von benachbarten Verbundglasscheiben befestigt werden. Die Halteelemente können flach oder abgewinkelt sein und bestehen vorzugsweise aus steifem, zug- und scherfestem sowie biegefestem Material, beispielsweise aus gelochten Blechplatten oder Blechbändern. Die Herstellung von solchen Spezialausführungen von Verbundglasscheiben mit Halteelementen ist sehr teuer. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass die Halteelemente wegen ihrer Steifheit Biegekräfte auf die Einzelglasscheiben ausüben, so dass eine Einzelglasscheibe oder die gesamte Verbundglasscheibe an ihrem Rand brechen kann, wenn Querkräfte auf die Gebäudeglaskonstruktion wirken. - Durch die Erfindung sollen diese Nachteile vermieden werden.
- Die
EP 0 655 542 B1 zeigt eine Gebäudeglaskonstruktion als Fassade oder Dach, welche eine Vielzahl von nebeneinander angeordneten Glasscheiben enthält. Die Glasscheiben sind durch vier Punkthalter an einer netzartigen Trägerkonstruktion befestigt. - Universalgelenkhalter zur Befestigung von Glasplatten an einer Trägerkonstruktion sind auch aus der
DE 195 19 526 A1 bekannt. - Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, eine Möglichkeit zu schaffen, durch welche bei Gebäudeglaskonstruktionen ein Auseinanderdriften von einander benachbarten Verbundglasscheiben vermieden wird, ohne dass die Verbundglasscheiben teurer als bekannte Standard-Verbundglasscheiben herstellbar sind und ohne dass sie in einer Gebäudeglaskonstruktion starke Querkräfte aufeinander ausüben.
- Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die in den Ansprüchen 1 oder 11 genannten Merkmale gelöst.
- Demgemäß betrifft die Erfindung eine Gebäudeglaskonstruktion, insbesondere Glasfassade oder Glasdach, enthaltend eine Vielzahl von Verbundglasscheiben, welche zur Bildung einer Gesamtglasfläche nebeneinander angeordnet sind, wobei die Verbundglasscheiben mindestens zwei Einzelglasscheiben und eine zwischen diesen angeordnete und mit ihnen verklebte Verbindungsfolie aufweisen, welche sich über die gesamte innere Oberfläche der Einzelglasscheiben erstreckt, und wobei die Verbindungsfolie an mindestens einer Scheibenrandseite zwischen den Einzelglasscheiben hervorragt, wobei die Verbindungsfolie an mindestens einer Scheibenrandseite in Form einer Befestigungslasche herausragt, und dass die Befestigungslasche eine zur Befestigung an der Befestigungslasche einer benachbarten Verbundglasscheibe geeignete Größe und Reißfestigkeit hat, um an den Befestigungslaschen miteinander verbundene Verbundglasscheiben an einem Auseinanderdriften zu hindern, wobei die Befestigungslasche ein integraler Abschnitt der Verbindungsfolie ist, und wobei die Befestigungslaschen mittels Verbindungsmitteln miteinander verbunden sind.
- Die Erfindung hat die Vorteile, dass die Verbundglasscheiben preiswert herstellbar sind und dass die Art der Verbindungsmittel, mit welchen die Verbundglasscheiben miteinander verbunden werden, unabhängig von der Verbundglasscheibe ist und in Abhängigkeit von den bautechnischen Gegebenheiten jedes einzelnen Bauobjektes individuell anders sein kann. Die Erfindung hat eine sehr filigrane Wirkung der gesamten Gebäudeglaskonstruktion zur Folge.
- Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.
- Die Erfindung wird im folgenden mit Bezug auf die Zeichnungen anhand von bevorzugten Ausführungsformen als Beispiele beschrieben. In den Zeichnungen zeigen
-
1 eine Querschnittsansicht von zwei nebeneinander angeordneten Verbundglasscheiben einer Gebäudeglaskonstruktion, deren Verbindungsfolien durch Verbindungsmittel miteinander verbunden sind, gemäß der Erfindung, -
2 eine Querschnittansicht von zwei nebeneinander angeordneten Verbundglasscheiben einer Gebäudeglaskonstruktion, deren Verbindungsfolien durch Verbindungsmittel miteinander verbunden sind, gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung, -
3 eine Querschnittansicht von zwei nebeneinander angeordneten Verbundglasscheiben, deren Verbindungsfolien durch Verbindungsmittel miteinander verbunden sind, gemäß einer dritten Ausführungsform der Erfindung, -
4 eine Draufsicht auf eine Gebäudeglaskonstruktion mit einer Vielzahl von, abgebrochen gezeichneten, Verbundglasscheiben nach einer der1 ,2 oder3 , deren Verbindungsfolien durch Verbindungsmittel nach einer der1 ,2 oder3 aneinander befestigt sind, wobei die Verbundglasscheiben in ihren vier Eckbereichen durch Punkthalter an einer Tragkonstruktion befestigt sind, -
5 einen Querschnitt in der Ebene V-V von4 , wobei angenommen wird, dass das Verbindungsmittel ein Verbindungsmittel gemäß1 ist, -
6 eine Draufsicht auf eine weitere Ausführungsform einer Gebäudeglaskonstruktion nach der Erfindung, wobei die Verbundglasscheiben abgebrochen dargestellt sind, mit Verbundglasscheiben nach einer der1 ,2 oder3 , ferner mit Verbindungsmitteln nach einer der1 ,2 oder3 , und mit Randabschnitts-Befestigungsvorrichtungen zur Befestigung der Verbundglasscheiben an einer Tragkonstruktion, -
7 einen Querschnitt in der Ebene VII-VII von6 , wobei angenommen wurde, dass das Verbindungsmittel gemäß1 verwendet wird, -
8 eine Querschnittansicht von zwei nebeneinander angeordneten Verbundglasscheiben einer Gebäudeglaskonstruktion mit einer weiteren Ausführungsform eines Verbindungsmittels zur Verbindung der Verbindungsfolien von einander benachbarten Verbundglasscheiben gemäß der Erfindung, -
9 eine Draufsicht auf eine Verbundglasscheibe nach der Erfindung gemäß einer der1 ,2 oder3 , -
10 eine Draufsicht auf eine weitere Ausführungsform einer Verbundglasscheibe nach der Erfindung, -
11 eine Draufsicht auf eine nochmals weitere Ausführungsform einer Verbundglasscheibe nach der Erfindung. - Bei der Beschreibung der vorliegenden Erfindung bedeuten Verbundglasscheibe und Einzelglasscheiben jeweils Elemente, welche aus Glasplatten oder Platten aus einem anderen Material bestehen, beispielsweise aus Kunststoff, welches durchsichtig oder mindestens lichtdurchlässig ist.
- Die
1 ,2 ,3 und8 zeigen aus einer Vielzahl von nebeneinander angeordneten Verbundglasscheiben zwei Verbundglasscheiben2 und4 , welche derart nebeneinander angeordnet sind, dass sie zusammen eine flache oder gekrümmte Oberflächenform bilden und zwei von ihren Rändern2-1 und4-1 mit kleinem Abstand einander gegenüberliegen und vorzugsweise parallel zueinander verlaufen. Jede Verbundglasscheibe2 und4 besteht aus mindestens zwei oder mehr Einzelglasscheiben6 und8 bzw.10 und12 , welche durch eine Verbindungsfolie2-2 bzw.4-2 miteinander verklebt sind. - Die Verbindungsfolien
2-2 und4-2 haben auf mindestens einer oder mehreren oder allen Stirnseiten2-1 und4-1 zwischen den Einzelglasscheiben6 ,8 bzw.10 ,12 herausragende Randabschnitte oder Befestigungslaschen22 bzw.24 , welche ein integraler Abschnitt der Verbindungsfolie2-2 bzw.4-2 sind. Diese Befestigungslaschen22 und24 haben je eine zur Befestigung an der betreffenden anderen Befestigungslaschen24 bzw.22 der benachbarten Verbundglasscheibe2 bzw.4 geeignete Größe und Reisfestigkeit, um ein Auseinanderdriften der Verbundglasscheiben2 und4 relativ zueinander zu verhindern, wenn die Befestigungslaschen22 und24 der einander benachbarten Verbundglasscheiben2 und4 miteinander verbunden sind. - Gemäß der Erfindung sind die aus den Verbundglasscheiben
2 und4 herausragenden Abschnitte oder Befestigungslaschen22 und24 derart durch Verbindungsmittel miteinander verbunden, dass sich die aneinander benachbarten Verbundglasscheiben2 und4 nicht relativ voneinander wegbewegen können. - Der Abstandsbereich zwischen den einander gegenüberliegenden Stirnseiten
2-1 und4-1 voneinander benachbarten Verbundglasscheiben2 und4 ist vorzugsweise luftdicht und wasserdicht abgedichtet, wie dies schematisch durch gestrichelte Linien26 und28 in den1 ,2 ,3 und8 dargestellt ist. - Die Verbindungsmittel, um benachbarte Befestigungslaschen miteinander zu verbinden, können von verschiedener Art sein.
- Das Verbindungsmittel von
1 ist eine Klemmvorrichtung30 , welche zwei Klemmbacken32 und34 aufweist, welche durch Schrauben37 gegeneinander spannbar sind, um zwischen ihnen die Befestigungslaschen22 und24 einzuklemmen und dadurch miteinander zu verbinden. - Die Klemmbacken
32 und34 haben einander gegenüberliegende Klemmflächen36 und38 zum Einklemmen der einen Befestigungslasche22 , und Klemmflächen40 und42 zum Einklemmen der anderen Befestigungslasche24 . Die beiden Befestigungslaschen22 und24 können in verschiedenen Ebenen angeordnet sein, sind jedoch entsprechend den Zeichnungsfiguren vorzugsweise miteinander fluchtend oder nur wenig schräg zueinander angeordnet. - Die distalen Enden der Befestigungslaschen
22 und24 sind in einer Ebene einander gegenüberliegend angeordnet und überlappen einander nicht. - Die Klemmflächen
36 ,38 ,40 und42 der Klemmbacken32 und34 haben vorzugsweise ein Antirutschprofil. Das Antirutschprofil kann entsprechend1 durch eine Riffelung der einander gegenüberliegenden inneren Oberflächen der Klemmbacken32 und34 gebildet sein. -
2 zeigt eine Ausführungsform eines Verbindungsmittels44 in Form einer Klemmvorrichtung, welche zwei Klemmbacken46 und48 hat, die beispielsweise durch Schrauben37 zusammenspannbar sind, um zwischen ihren Klemmflächen36 und38 die Befestigungslasche22 der einen Verbundglasscheibe2 und zwischen ihren damit fluchtenden anderen Klemmflächen40 und42 die andere Befestigungslasche24 der anderen Verbundglasscheibe4 einzuklemmen. Bei dieser Ausführungsform haben die Befestigungslaschen22 und24 an ihren distalen Enden eine Materialverdickung50 bzw.52 , welche sich jeweils in Randlängsrichtung erstreckt und vorzugsweise in beiden Folien-Querrichtungen eine Erhöhung der Verbindungsfolie2-2 bzw.4-2 bildet. Anstelle einer solchen Materialverdickung50 bzw.52 , auch Keder genannt, können auch mehrere solcher Materialverdickungen an jedem Befestigungsflansch22 und24 gebildet sein. Die Materialverdickungen50 ,52 sind vorzugsweise integrale Abschnitte der Verbindungsfolien2-2 bzw.4-2 , könnten aber auch an den Verbindungsfolien befestigte Elemente sein. - Die Klemmflächen
36 ,38 und40 ,42 sind mit Vertiefungen zur Aufnahme der Materialverdickungen50 bzw.52 versehen, so dass die Klemmbacken46 und48 die Materialverdickungen entsprechend2 hintergreifen und dadurch verhindern, dass die Befestigungslaschen22 und24 aus den Klemmbacken46 und48 herausrutschen können bei Zugbelastung der Verbindungsfolien2-2 und4-2 . Die Materialverdickungen oder Keder50 ,52 erstrecken sich vorzugsweise parallel zu den einander gegenüberliegenden Scheibenrändern2-1 und4-1 . -
3 zeigt Verbindungsmittel54 in Form einer Klemmvorrichtung mit zwei Klemmbacken56 und58 , welche nicht direkt an den Befestigungslaschen22 und24 anliegen, sondern zwischen sich Klammern60 und62 einspannen, welche auf die Befestigungslaschen22 und24 aufgesteckt sind und von den Klemmbacken56 und58 gegen die Befestigungslaschen22 bzw.24 spannbar sind. Zu diesem Zwecke bestehen die Klammern60 und62 aus einem biegsamen Material, beispielsweise Kunststoff oder Metall. Sie haben jeweils zwei Schenkel, welche die Befestigungslaschen22 bzw.24 umgreifen und von den Spannbacken56 ,58 gegeneinander spannbar sind. Die Klammern60 und62 können entsprechend3 einen über die Schenkel überstehenden, dickeren Stegbereich64 bzw.66 haben, welcher von Vertiefungen68 ,70 der Klemmflächen36 ,38 bzw.40 ,42 aufgenommen wird. Dadurch umgreifen die Klemmbacken56 ,58 den verdickten Steg der Klammern60 ,62 , so dass die Klammern nicht aus dem Klemmspalt der beiden Spannbacken56 und58 herausrutschen können bei Zugbelastung der Verbindungsfolien2-2 und4-2 . -
8 zeigt eine Ausführungsform, bei welcher die Befestigungslaschen22 und24 voneinander benachbarten Verbundglasscheiben2 und4 einander überlappen. Die einander überlappenden Abschnitte der Befestigungslaschen22 und24 können durch verschiedene Arten von Verbindungsmitteln aneinander befestigt werden, beispielsweise durch Klebstoff70 oder eine Zusammen-Vulkanisierung70 , und/oder durch mechanische Mittel72 , beispielsweise durch Schrauben oder Klammern. -
4 zeigt in Draufsicht eine Gebäudeglaskonstruktion mit einer Vielzahl von identischen Verbundglasscheiben2 und4 , deren an ihren Stirnrändern2-1 und4-1 herausragende Befestigungslaschen22 und24 durch ein Verbindungsmittel aneinander befestigt sind, beispielsweise durch Verbindungsmittel nach einer der vorstehend beschriebenen Arten. Die Verbundglasscheiben2 und4 sind durch Punkthalter80 , die vorzugsweise in ihren Eckbereichen positioniert sind, an einer Tragkonstruktion befestigt. -
5 zeigt Beispiele von Punkthaltern80 und einer Tragkonstruktion82 . Vorzugsweise enthält mindestens einer der Punkthalter80 pro Verbundglasscheibe ein Universalgelenk84 , welches Relativbewegungen der Verbundglasscheibe2 bzw.4 relativ zur Tragkonstruktion82 erlaubt. Die Tragkonstruktion82 von5 ist beispielsweise eine gitterförmige Tragseilkonstruktion, an deren Tragseile die Punkthalter80 befestigt sind, beispielsweise durch eine Klemme83 angeklemmt sind.4 und5 zeigen als Beispiel für ein Verbindungsmittel die Klemmvorrichtung30 von1 , jedoch können hier auch die anderen Arten von Verbindungsmittel der2 ,3 oder8 verwendet werden, um die Verbindungslaschen22 ,24 der Verbindungsfolie2-2 bzw.4-2 voneinander benachbarten Verbundglasscheiben2 und4 miteinander zu verbinden, um ein Auseinanderbewegen dieser Verbundglasscheiben relativ zueinander zu verhindern. - Die Halter
80 haben ihren Namen ”Punkthalter” deshalb, weil sie nur an einer punktartig kleinen Stelle an den Verbundglasscheiben2 bzw.4 befestigt sind. An diesen Stellen ist in den Verbundglasscheiben2 ,4 jeweils eine Bohrung86 gebildet, durch welche sich der Punkthalter80 hindurch erstreckt und an der Verbundglasscheibe befestigt ist, beispielsweise verschraubt ist. - Bei der Ausführungsform nach den
6 und7 sind anstelle von Punkthaltern Fugenhalter90 vorgesehen, welche sich jeweils linienförmig entlang eines Randbereiches der Verbundglasscheiben2 bzw.4 erstrecken. Diese Fugenhalter90 haben beidseitig der Verbundglasscheibe2 bzw.4 angeordnete Spannelemente92 und94 , welche sich je über einen an die Scheibenränder angrenzenden Oberflächenabschnitt96 ,98 bzw.100 ,102 der einander benachbarten Verbundglasscheiben2 und4 erstrecken und den Abstand zwischen den Scheibenrändern2-1 und4-1 der beiden Verbundglasscheiben überbrücken, und durch ein oder mehrere Spannelemente104 , z. B. Schrauben, gegen die randnahen Oberflächenabschnitte der Verbundglasscheiben gespannt sind. Vorzugsweise befinden sich zwischen den Spannelementen92 und94 einerseits und den Verbundglasscheiben2 und4 andererseits jeweils elastische Zwischenelemente104 ,106 zum Schutz der Verbundglasscheiben. Die Spannelemente92 ,94 können kurze Stücke sein, welche sehr viel kürzer als die Scheibenränder2-1 ,4-1 sind, oder gleich lang wie/oder länger als die Scheibenränder2-1 ,4-1 sein. Die elastischen Zwischenelemente104 ,106 und die Spannelemente92 ,94 bilden auch eine Abdichtung, damit kein Wasser in den Zwischenraum zwischen die Scheibenränder2-1 und4-1 eindringen kann, wenn diese Elemente mindestens so lang sind wie die Scheibenränder. - Eines der beiden Spannelemente
94 ist vorzugsweise eine Tragkonstruktion. Diese kann eine gitterförmige Seilkonstruktion entsprechend82 von5 sein oder eine Säule oder Stütze oder Träger sein, wie dies schematisch in7 im Querschnitt gezeigt ist. - Die Verbindungsfolien
2-2 und4-2 sind an ihren aus den Verbundglasscheiben2 bzw.4 herausragenden Abschnitten, welche die Befestigungslaschen22 bzw.24 bilden, aneinander befestigt, um ein Auseinanderbewegen der einander benachbarten Verbundglasscheiben2 und4 zu verhindern. Zur Verbindung der Befestigungslaschen22 und24 können beliebige Verbindungsmittel verwendet werden, beispielsweise eines der Verbindungsmittel30 ,44 ,54 ,70 oder72 der1 ,2 ,3 oder8 . Als Beispiel ist in den6 und7 das Verbindungsmittel30 von1 dargestellt. - Die
9 ,10 und11 zeigen verschiedene Varianten der Verbundglasscheibe2 , welche gleich ausgebildet ist wie die Verbundglasscheibe4 .9 zeigt die bevorzugte Ausführungsform, bei welcher die Verbindungsfolie2-2 an allen Scheibenrändern2-1 in Form einer Befestigungslasche22 aus dem Scheibenrand herausragt und eine solche Materialfestigkeit und -größe hat, dass sie bei Befestigung an der Befestigungslasche einer benachbarten Verbundglasscheibe ein Auseinanderdriften der beiden Verbundglasscheiben bei Einwirkung äußerer Kräfte wie beispielsweise Sturm, Schnee oder Explosionen verhindern kann. -
10 zeigt eine Ausführungsform, bei welcher die Befestigungslaschen22 sich nicht über die gesamte Länge der Scheibenränder2-1 erstrecken, sondern jeweils in Form einer Vielzahl von einzelnen Laschen auf kurze Randabschnitte beschränkt sind. -
11 zeigt eine Kombination der Ausführungsformen von9 und10 . In11 erstreckt sich die Befestigungslasche22 über zwei aufeinanderfolgende Scheibenränder2-1 . An den beiden anderen dargestellten Scheibenrändern haben die Befestigungslaschen22 die Form von kurzen Abschnitten, welche sich jeweils nur über eine Teillänge der Scheibenränder erstrecken. Zwischen der Vielzahl von kurzen Befestigungslaschen22 befindet sich jeweils eine kurze Laschenlücke110 . - Besonders geeignet für die Erfindung sind Verbundglasscheiben, welche eine besonders starke oder reißfeste Folie enthalten, mit welcher die Einzelglasscheiben miteinander verklebt sind. Geeignete Folien werden beispielsweise von der Firma DuPont unter dem Warenzeichen SentryGlasPlus (SGP) angeboten. Hierbei handelt es sich um Folien, die aus mindestens 99% Ethylen/Methacrylsäure-Copolymeren bestehen. Sie können auch in kleinen Mengen Natriumsalze enthalten. Geeignet sind jedoch auch andere reißfeste Folien, z. B. PVB-Folien (Polyvinylbutyral-Folien) und andere Kunststofffolien. Die Folien können auch ein Verstärkungsmaterial wie beispielsweise ein Netz oder Fasern oder Fäden enthalten.
Claims (11)
- Gebäudeglaskonstruktion, insbesondere Glasfassade oder Glasdach, enthaltend eine Vielzahl von Verbundglasscheiben (
2 ,4 ), welche zur Bildung einer Gesamtglasfläche nebeneinander angeordnet sind, wobei die Verbundglasscheiben (2 ,4 ) mindestens zwei Einzelglasscheiben (6 ,8 ,10 ,12 ) und eine zwischen diesen angeordnete und mit ihnen verklebte Verbindungsfolie (2-2 ,4-2 ) aufweisen, welche sich über die gesamte innere Oberfläche der Einzelglasscheiben erstreckt, und wobei die Verbindungsfolie (2-2 ,4-2 ) an mindestens einer Scheibenrandseite (2-1 ,4-1 ) zwischen den Einzelglasscheiben (6 ,8 ,10 ,12 ) hervorragt, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsfolie (2-2 ,4-2 ) an mindestens einer Scheibenrandseite in Form einer Befestigungslasche (22 ,24 ) herausragt, und dass die Befestigungslasche (22 ,24 ) eine zur Befestigung an der Befestigungslasche (22 ,24 ) einer benachbarten Verbundglasscheibe (2 ,4 ) geeignete Größe und Reißfestigkeit hat, um an den Befestigungslaschen (22 ,24 ) miteinander verbundene Verbundglasscheiben (2 ,4 ) an einem Auseinanderdriften zu hindern, wobei die Befestigungslasche (22 ,24 ) ein integraler Abschnitt der Verbindungsfolie (2-2 ,4-2 ) ist, und wobei die Befestigungslaschen (22 ,24 ) mittels Verbindungsmitteln (30 ;44 ;54 ;70 ,72 ) miteinander verbunden sind. - Gebäudeglaskonstruktion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungslasche (
22 ,24 ) der Verbindungsfolie (2-2 ,4-2 ) mit Abstand von den Scheibenrändern (2-1 ,4-1 ) mindestens eine an ihr angeformte Materialverdickung (50 ,52 ) aufweist, die von einem an der Befestigungslasche (22 ,24 ) befestigbaren Verbindungselement (46 ,48 ) hintergreifbar ist, um ein Abrutschen des Verbindungselements (46 ,48 ) von der Befestigungslasche (22 ,24 ) zu verhindern. - Gebäudeglaskonstruktion nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialverdicktung (
50 ,52 ) ein integraler Teil der Verbindungsfolie (2-2 ,4-2 ) ist. - Gebäudeglaskonstruktion nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsfolie (
2-2 ,4-2 ) aus Polyvinylbutyral besteht. - Gebäudeglaskonstruktion nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsfolie (
2-2 ,4-2 ) aus mindestens 99% (Prozent) Ethylen/Methacrylsäure-Copolymeren besteht. - Gebäudeglaskonstruktion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungslaschen (
22 ,24 ) jeweils von ihrer Verbundglasscheibe (2 ,4 ) in Richtung zu einem gegenüber liegenden Verbundglasscheibenrand (2-1 ,4-1 ) einer benachbarten Verbundglasscheibe (2 ,4 ) wegragen und im wesentlichen über ihre gesamte Länge und Breite sich in dieser Richtung erstrecken. - Gebäudeglaskonstruktion nach Anspruch 1 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsmittel (
30 ;44 ;54 ;70 ,72 ) mindestens eine Klemmvorrichtung aufweisen, welche an den Befestigungslaschen (22 ,24 ) festklemmbar ist. - Gebäudeglaskonstruktion nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmvorrichtung (
30 ;44 ;54 ) zwei Klemmbacken (32 ,34 ;46 ,48 ;56 ,58 ) aufweist, dass die Befestigungslaschen (22 ,24 ) voneinander benachbarten Verbundglasscheiben (2 ,4 ) in zueinander entgegengesetzten Richtungen zwischen die Klemmbacken (32 ,34 ;46 ,48 ;56 ,58 ) hinein ragen und zwischen den Klemmbacken (32 ,34 ;46 ,48 ;56 ,58 ) festklemmbar sind. - Gebäudeglaskonstruktion nach mindestens einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmvorrichtung (
54 ) Klammern (60 ,62 ) enthält, welche auf die Befestigungslaschen (22 ,24 ) aufsteckbar und darauf festklemmbar sind, und Klemmbacken (56 ,58 ) enthält, welche sich über die Klammern (60 ,62 ) von einander benachbarten Befestigungslaschen (22 ,24 ) von einander benachbarten Verbundglasscheiben (2 ,4 ) erstrecken und darauf festklemmbar sind, so dass die Klemmbacken (56 ,58 ) die Klammern (60 ,62 ) miteinander kuppeln und diese Klammern (60 ,62 ) gegen die Befestigungslaschen (22 ,24 ) klemmen. - Gebäudeglaskonstruktion nach mindestens einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmvorrichtung (
30 ) Klemmflächen (36 ,38 ;40 ,42 ) aufweist, welche eine Anti-Rutsch-Profilierung haben und damit gegen die Befestigungslaschen (22 ,24 ) klemmbar sind. - Verfahren zur Bildung einer Gebäudeglaskonstruktion nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei eine Vielzahl von Verbundglasscheiben (
2 ,4 ) zu einer Gesamtfläche nebeneinander angeordnet und an einer Tragkonstruktion (82 ,94 ) befestigt werden, dadurch gekennzeichnet, dass anschließend die Befestigungslaschen (22 ,24 ) von einander benachbarten Verbundglasscheiben (2 ,4 ) durch die Verbindungsmittel (30 ;44 ;54 ;70 ,72 ) aneinander befestigt werden, um ein Auseinanderdriften der Verbundglasscheiben zu verhindern.
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