DE102920C - - Google Patents

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DE102920C
DE102920C DE1898102920D DE102920DA DE102920C DE 102920 C DE102920 C DE 102920C DE 1898102920 D DE1898102920 D DE 1898102920D DE 102920D A DE102920D A DE 102920DA DE 102920 C DE102920 C DE 102920C
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die
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pressed
pressing
profiled
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DE1898102920D
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
Das Pressen gr'ofser, profilirter Scheiben aus Schmiedeisen im rothwarmen Zustande erfordert eine sehr bedeutende Kraft und macht daher sehr schwere Pressen nöthig.
Das neue Verfahren hat den Zweck, diesen Kraftbedarf zu vermindern und die Arbeit mit leichteren Pressen zu ermöglichen.
Es wird dies dadurch erreicht, dafs das warme Material, in mehreren concentrischen Ringflächen (Zonen) getheilt, nach und nach von der Mitte aus nach der Peripherie hingeprefst, also wie beim Schmieden oder Walzen nach und nach ausgestreckt wird.
Es dient hierzu die auf der beiliegenden Zeichnung dargestellte hydraulische Presse.
Eine aus einer Bramme vorgeschmiedete oder vorgewalzte Platte wird in der nöthigen Hitze in das Gesenk G gelegt.
Der Plunger I des Cylinders Ia prefst bei seinem Niedergang zuerst die mittelste Zone auf die gewünschte Stärke. Der betreffende Plunger ■ bleibt dann unter Druck auf dem Arbeitsstück stehen, und es geht unmittelbar darauf der cylinderförmige (röhrenförmige) Prefsstempel II nieder, welcher durch die Stangen t t und die Traverse u mit dem Prefscylinder IIb verbunden ist. Es wird dadurch die zweite Zone geprefst.
Der Prefsstempel II bleibt ebenfalls auf dem Arbeitsstück stehen und es tritt der Prefsstempel III und zuletzt in gleicher Weise der Prefsstempel IV in Thätigkeit.
Unmittelbar über dem Gesenk G ist ein cy-•linderförmiger Ring an den Ständern der Presse eingeschraubt, in welchen ein aus mehreren Segmenten bestehendes Scheermesser i eingesetzt ist. An dem Gesenk G ist ein correspondirendes, cylinderförmiges Scheermesser r befestigt.
Nach dem Niedergang des letzten Prefsstempels IV wird das auf dem Plunger P eines hydraulischen Cylinders aufliegende Gesenk G mittelst dieses Plungers hochgehoben und auf diese Weise sofort der durch das Pressen an der Scheibe entstandene Grat durch die Messer i und r abgeschnitten.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:
1. Verfahren zur Herstellung von profilirten Scheiben aus Schmiedeisen, dadurch gekennzeichnet, dafs die Werkstücke von der Mitte aus durch concentrische Stempel nach einander in eine entsprechend profilirte Matrize so hineingeprefst werden, dafs eine radiale Streckung des Werkstückmaterials absatzweise erfolgt.
2. Eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dafs nach vollendeter Pressung der Scheibe mittelst Stempel (I, II, III...) und Matrize (G) ein Abschneiden des bei dem Pressen entstehenden Grates durch cylinderförmige Scheermesser (r i) stattfindet.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DE1898102920D 1898-03-31 1898-03-31 Expired - Lifetime DE102920C (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
AT1117D AT1117B (de) 1898-03-31 1899-05-18

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DE102920C true DE102920C (de)

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DE1898102920D Expired - Lifetime DE102920C (de) 1898-03-31 1898-03-31

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