DE1027410B - Verwendung von Magnesium-Gusslegierungen mit geringen Berylliumzusaetzen - Google Patents

Verwendung von Magnesium-Gusslegierungen mit geringen Berylliumzusaetzen

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DE1027410B
DE1027410B DEF17011A DEF0017011A DE1027410B DE 1027410 B DE1027410 B DE 1027410B DE F17011 A DEF17011 A DE F17011A DE F0017011 A DEF0017011 A DE F0017011A DE 1027410 B DE1027410 B DE 1027410B
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Germany
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magnesium alloys
cast magnesium
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beryllium
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DEF17011A
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English (en)
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Dr Phil Karl-Ernst Mann
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FUCHS FA OTTO
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FUCHS FA OTTO
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C23/00Alloys based on magnesium
    • C22C23/02Alloys based on magnesium with aluminium as the next major constituent

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

  • Verwendung von Magnesium-Gußlegierungen mit geringen Berylliumzusätzen Zusatz zur Patentanmeldung F 12495 VI / 40 b (Auslegeschrift 1019 093) Gegenstand der Paten,tanmeld.ung F 12495 VI / 40b ist die Verwendung von Legierungen aus 3 bis 101/o Aluminium, 0 bis 41/oZink, 0,05 bis 0,51/o#Mangan, Rest Magnesium, denen 0,0005 bis 0,021/o, vorzugsweise 0,00,1 bis 0"0,06,1/o, Beryllium zugesetzt worden sind, zur Herstellung von Motoren- und Getriebegehäusen und allen solchen Gußteilen, bei denen es neben guten Festigkeitseigenschaften geringer Streuung auf Mikrolunkerfreiheit und Druckdiebtheit ankommt.
  • MikrolunkerfreieGußstücke ausdiesenLegierungen erleiden aber, wie bereits in der Patentann-leldung l,'12495VI740b angegeben, einen. geringe#n Abfall in den Festigkeitseigenschaften gegenüber berylliumfreien Legierungen. Ein solcher Festigkeitsabfall tritt, wie gefunden wurde, in Gußteilen aus den Legierungen gemäß Patentanmeldung F12495VI/40b, nicht ein, wenn die Legierungen außerdem noch 0, 1 his 1 Oh, vorzugsweise his 0,5 % Kupfer- und 0,1 bis 1 %# vorzugsweise bis 0,5"/o Silizium aufweisen. Die Mikrolunkerfreiheit von Gußteilen aus solchen Legierungen bleibt auch in vergütetem Zustand erhalten.
  • Gegenstand der Erfindung ist daher die Verwendung von Legierungen aus 3 bis 10% Aluminium, 0 bis 41/oZink, 0,05 bis 0,5%Mangan, 0,1 bis 1%, # arzugsweise his 0,5 1/o Kupfer, 0,1 bis 1 %, vor7ugsweise, bis 01,5% Silizium, Rest Magnesium, denen, außerdem 0,0005 his 0,0,1 Oh, vorzugsweise 01,001 his 0,0#O#5 0./0 Beryllitim zugesetzt wurden, für die Herstellung von solchen Gußteilen, bei denen es auf Mikrolunkerfreiheit und Druckdichtbeit ankommt.
  • Erfindungsgemäß verwendete Legierungen sind also beispielsweise solche gemäß DIN 1729, Blatt 2: # Mg-Al 3-Zn # Mg-Al 4-Zn # Mg-AI 6-Zn # Mg-Al 8 # Mg-Al 9 # Mg-Al 9 init den angegebenen Gehalten an Mangan, Kupfer und Siliziuni und Zusätzen an Beryllium.
  • Den angegebenen Berylliumzusätzen entsprechen im allgemeinen geringere Gehalte an Beryllium im Gußstück, die gegebenenfalls nur etwa das 0,4- bis 0,25fache der Zusätze betragen.
  • Zusätze über etwa 0,010/9 Beryllium hinaus, die aucb aus wirtschaftlichen Gründen kaum tragbar sind, sind für den Fachmann insofern ohne Wert, da bei solchen Zusätzen die Löslichkeitsgrenze des Berylliums im flüssigen Magnesium erreicht bzw. überschritten wird und sich bei Überschreiten dieses Wertes festes Beryllium als Bodenrückstand in der Schmelze absetzt.
  • Zur Herstellung der erfindungsgemäß verwendeten Legierungen können Hüttenmagnesium bzw. aus Hüttenmagnesium hergestellte Legierungsmassein verwendet werden, insbesondere aber auch kupfer-und siliziumhaltiger Magnesiumschrott, gegebenenfalls auch beide Ausgangsmaterialien kombiniert.

Claims (1)

  1. PATEN TA N SP R UC H: Die Verwendung von Legierungen aus 3 bis 10 % Aluminium, 0 bis 4 % Zink, 0,015 bis 01,5 1/o Mangan, 0,1 bis 1%, vorzugsweise bis 0,51/o Kupfer, 0, 1 bis 1 1/o, vorzugsweise bis 0,5 1/o Silizium, Rest Magnesium, denen außerdem 0,0005 bis 0,01 1/o, vorzugsweise 0,001 bis 0,005 % Bervllium zugesetzt wurden, für die Herstellung von solchen Gußteilen, bei denen es auf Mikrolunkerfreiheit und Druckdichtheit ankommt, In Betracht gezogene Druckschriften: Britische Patentschrift Nr. 649 132.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2457329A1 (fr) * 1979-05-23 1980-12-19 Nl Industries Inc Alliage de magnesium resistant a l'oxydation, contenant du beryllium
FR2492411A2 (fr) * 1980-10-20 1982-04-23 Nl Industries Inc Alliage de magnesium resistant a l'oxydation contenant du beryllium
US4659377A (en) * 1979-05-23 1987-04-21 Nl Industries, Inc. Method for producing an oxidation resistant magnesium alloy melt

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB649132A (en) * 1942-07-10 1951-01-17 Aluminum Co Of America Improvements in or relating to the treatment of molten magnesium and magnesium base alloys

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