DE343739C - Manganmessing - Google Patents

Manganmessing

Info

Publication number
DE343739C
DE343739C DE1920343739D DE343739DD DE343739C DE 343739 C DE343739 C DE 343739C DE 1920343739 D DE1920343739 D DE 1920343739D DE 343739D D DE343739D D DE 343739DD DE 343739 C DE343739 C DE 343739C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
percent
manganese
aluminum
alloy
zinc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1920343739D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of DE343739C publication Critical patent/DE343739C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C9/00Alloys based on copper
    • C22C9/04Alloys based on copper with zinc as the next major constituent

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)

Description

  • 1Vlanganmessing. Vorliegende Erfindung bezieht sich auf Legierungen von hoher Festigkeit auf der Grundlage von Kupfer und Zink mit verhältnismäßig hohem Mangangehalt und hat eine Legierung von dieser `Art zum Gegenstande, die vorteilhafte Eigenschaften in technischer sowie ökonomischer Richtung besitzt.
  • Es ist bekannt, daB der Zusatz von Mangan zu Messing, trotzdem er in allen Mengenverhältnissen bereits vorgeschlagen worden ist, in der Praxis nicht über q. Prozent hinausgehen kann, ohne die charakteristischen Eigenschaften der Legierung zu beeinträchtigen (Culliver-Metallic Alloys).
  • Durch die vorliegende Erfindung ist es im Gegensatz hierzu möglich, eine Legierung von großer Festigkeit auf der Grundlage von Kupfer und Zink, die Mangan in erhöhtem Prozentsatz besitzt, zu erhalten, ohne die technischen charakteristischen Eigenschaften der Legierung zu beeinträchtigen, und die feriker eine Anzahl Vorteile aufweist.
  • Die Erfindung besteht darin, daß in einer Legierung dieser Art der Kupfergehalt zwischen 56 und 63 Prozent schwanken kann, hingegen muß der Gehalt an Zink immer unter 33 Prozent bleiben, wobei der Rest hauptsächlich von Mangan, das bis 18 Prozent betragen kann, und von einem oder mehreren der folgenden Metalle ausgefüllt werden kann: Eisen, Aluminium, Magnesium, Nickel, Titan.
  • Diese Metalle körnen in der Legierung innerhalb folgender Grenzen enthalten sein Eisen von Spuren bis 6 Prozent, Aluminium von 1,5 Prozent bis q. Prozent; Magnesium von Spuren bis 2 Prozent, Nickel - - - io - , Titan - - - 6 - ; jedoch dürfen alle zusammen nicht den Gehalt an Mangan überschreiten.
  • Auf diese Weise erhält man Legierungen, die höherwertige mechanische Eigenschaften als diejenigen der bekannten Legierungen dieser Art und außerdem den Vorteil einer großen Widerstandsfähigkeit gegen Säuren aufweisen.
  • Als typisches Beispiel kann folgende Zusammensetzung gelten: -
    Kupfer ....... 6i,
    Mangan....... io,7,
    Eisen......... 2,3,
    Nickel........ o,37,
    Aluminium .... 3,6,
    Titan......... 0,5,
    Zink ......... Rest.
    Eine solche Legierung ergibt nach dem Schmelzen ungefähr eine Zugfestigkeit von 68 kg pro mm2 und eine Dehnung von 23 Prozent, nach dem Walzen und Ziehen eine Zugfestigkeit von 75 bis 85 kg pro mm2 und eine Dehnung von io bis 15 Prozent; außerdem besitzt sie eine große Widerstandsfähigkeit gegen Meerwasser.
  • Sehr gute Resultate sind mit Legierungen erhalten worden, die außer Kupfer, Zink und Mangan nur Eisen und Aluminium enthalten; im besonderen ist festgestellt worden, daß bei Verwendung von Aluminium zwischen 2 Prozent und 3 Prozent die Legierung die günstigsten Eigenschaften aufweist und die Diagrammkurven der Festigkeit und der Dehnung in einer gewissen Zone nahezu parallel laufen; die Maxima der genannten Kurven entsprechen' den erwähnten Verhältnissen, d. h. mit 2 Prozent Aluminium erhält man das Maximum der Dehnungskurve und mit 3 Prozent dasjenige der Widerstandskurve. - -

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Legierungen mit Kupfer, Zink und Mangan als Grundmetallen, dadurch gekennzeichnet, daß das Kupfer in Mengen zwischen 56 und 63 Prozent und das Zink in weniger als 33 Prozent zur Verwendung gelangt, wobei der Rest von Mangan (von 5 bis 18 Prozent) mit einem Zusatz von Eisen und wenigstens einem der folgenden Metalle ausgefüllt wird: Aluminium, Nickel, Magnesium, Titan.
  2. 2. Legierung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Eisen und die anderen, dem Mangan zugesetzten Metalle zusammengenommen in geringerer Menge vorhanden sind als das Mangan.
  3. 3. Legierung nach Anspruch i, enthaltend Eisen und Aluminium mit Mangan, dadurch gekennzeichnet, daß der Zusatz von Aluminium zwischen 2 und 3 Prozent beträgt.
DE1920343739D 1918-03-09 1920-05-28 Manganmessing Expired DE343739C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT343739X 1918-03-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE343739C true DE343739C (de) 1921-11-07

Family

ID=11239405

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1920343739D Expired DE343739C (de) 1918-03-09 1920-05-28 Manganmessing

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE343739C (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE744240C (de) * 1940-06-09 1944-01-12 Ver Deutsche Metallwerke Ag Verwendung von Kupfer-Zinklegierungen fuer mechanisch und gleitend beanspruchte Maschinenteile
DE1183692B (de) * 1956-11-03 1964-12-17 Dr Eugen Vaders Zaehe und feste Kupferlegierung und Verfahren zur Verbesserung der Warmwalzbarkeit derselben
EP0437000A1 (de) * 1990-01-04 1991-07-17 Boliden Ldm Nederland B.V. Mangan und Aluminium enthaltende Kupferbasislegierung und aus dieser Legierung hergestellte Gegenstände
EP0545231A1 (de) * 1991-12-06 1993-06-09 Wieland-Werke Ag Verwendung einer Kupfer-Mangan-Zink-Legierung als Brillenlegierung

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE744240C (de) * 1940-06-09 1944-01-12 Ver Deutsche Metallwerke Ag Verwendung von Kupfer-Zinklegierungen fuer mechanisch und gleitend beanspruchte Maschinenteile
DE1183692B (de) * 1956-11-03 1964-12-17 Dr Eugen Vaders Zaehe und feste Kupferlegierung und Verfahren zur Verbesserung der Warmwalzbarkeit derselben
EP0437000A1 (de) * 1990-01-04 1991-07-17 Boliden Ldm Nederland B.V. Mangan und Aluminium enthaltende Kupferbasislegierung und aus dieser Legierung hergestellte Gegenstände
EP0545231A1 (de) * 1991-12-06 1993-06-09 Wieland-Werke Ag Verwendung einer Kupfer-Mangan-Zink-Legierung als Brillenlegierung

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2921222C2 (de)
DE1558622B2 (de) Legierungen auf der Basis von Kupfer
DE343739C (de) Manganmessing
AT160440B (de) Vergütbare Magnesiumlegierung mit Gehalten an Aluminium und Wismut.
DE2742729A1 (de) Weissmetall-lagerlegierungen auf zinnbasis
DE1289994B (de) Verwendung einer austenitischen rostfreien Stahllegierung fuer tiefgezogene, kaltgestauchte und -geschlagene Gegenstaende
DE1608136B2 (de) Verwendung einer magnesiumlegierung fuer druckguss stuecke die betriebstemperaturen von 93 bis 204grad c ausgesetzt sind
DE622240C (de) Zinklegierung
DE1948319A1 (de) Zink-Knetlegierung und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE592461C (de) Bleilegierung
DE456342C (de) Legierung fuer Lager aus Pressmessing
DE859805C (de) Bleilagermetall
DE748943C (de) Verbundwerkstoff aus Aluminiumlegierungen
DE2141444A1 (de) Draht fur elektrische Zwecke aus einer Aluminiumlegierung und Verfahren zu seiner Herstellung
DE551368C (de) Bronzelegierung
DE1912989A1 (de) Weissgoldlegierung
AT305659B (de) Kupfer-Zinklegierung für druckdichte Gußstücke
DE450278C (de) Kupfer-Silicium-Mangan-Legierung
DE2040031A1 (de) Kupfer-Zinklegierung fuer druckdichte Gussstuecke
DE1558622C (de) Legierungen auf der Basis von Kupfer
DE1458428C (de) Kupferlegierung
DE1198570B (de) Verfahren zur Herstellung von warm-ausgehaerteten Kneterzeugnissen aus Aluminium-legierungen der Gattung AlZnMgCu
DE704620C (de) Zinklegierung
DE691062C (de) Magnesiumlegierung
DE1232753B (de) alpha-beta-Kupfer-Mangan-Legierung