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Die vorliegende Erfindung betrifft
einen Behälter
nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
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Behälter zum sicheren Transport
von flüssigen
oder pastösen
Gefahrstoffen sind seit langem bekannt. Diesen Behältern ist
gemeinsam, dass sie zum einen eine ausreichende Dichtigkeit aufweisen müssen, um
das Austreten von den transportierten Gefahrstoffen zu vermeiden.
Zum anderen müssen Sie
auch einen Verschluss aufweisen, der auch bei extremen Belastungen
ein sicheres Verschließen
des Behälters
gewährleistet.
Insbesondere müssen
derartige Behälter
und deren Verschlüsse
einer Belastung standhalten, die auch bei Unglücksfällen auftreten können, wie
zum Beispiel ein Herabfallen des Behälters aus einer bestimmten
Höhe.
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Aus dem Stand der Technik sind für derartige Behältnisse,
insbesondere Eimer oder fässerartige Behälter bekannt,
deren Deckel mit einem Schraubverschluss fest aufgeschraubt wird.
Zur Sicherung können
zusätzlich
metallische Bügel
vorgesehen sein, die den Deckel auf den Behälter drücken oder ein Losdrehen des
Schraubverschlusses verhindern. Darüber hinaus gibt es Verschlusssysteme,
bei denen der Deckel nach dem Aufgingen auf den Behälter entsprechend
umgebördelt
wird, um die Dichtigkeit zu erzielen. Außerdem sind Systeme bekannt,
bei denen der Deckel oder Verschluss aufgeklebt oder verschweißt wird
oder bei denen zusätzliche
Dichtfolien aufgeklebt oder verschweißt werden.
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Allen diesen Behältern bzw. Verschlusssystemen
ist der Nachteil gemeinsam, dass sie aufwendig und kompliziert zu
handhaben sind, insbesondere unter Berücksichtigung des Erfordernisses
einer weitgehenden automatisierten Behandlung derartiger Gegenstände und
somit auch des Schließvorgangs.
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Es ist deshalb Aufgabe der vorliegenden
Erfindung, einen dichten und sicher verschließbaren Behälter zu schaffen, der für den Transport
von flüssigen
oder pastösen
Gefahrstoffen geeignet ist, wobei sowohl die Herstellung als auch
die Handhabung unaufwendig und effektiv sein soll.
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Diese Aufgabe wird gelöst durch
einen Behälter
mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen
sind Gegenstand der abhängigen
Ansprüche.
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Der erfindungsgemäße Behälter, der vorzugsweise in Form
eines Eimers oder in einer fassähnlichen
Form ausgebildet ist, weist einen Deckel zum Verschließen des
Behälters
auf, wobei der Deckel einen Aufnahmebereich aufweist, in den der Rand
der Behälteröffnung des
Behälters
in geschlossenem Zustand eingreift und dort gehalten wird. Insoweit
geht der erfindungsgemäße Behälter von
bekannten Behältern
aus.
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Die vorliegende Erfindung schlägt jedoch
gegenüber
dem bekannten Stand der Technik einen völlig andersartigen Weg ein,
um die vorliegende Aufgabe zu lösen.
Grundlage des erfindungsgemäßen Behälters ist
die Erkenntnis, dass durch das Vorsehen von formschlüssig untereinander
verbindbaren Rastelementen sowie von entsprechend zusammenwirkenden
Dichtflächen
ein sicheres und dichtes Verschließen eines Behälters ermöglicht wird.
Durch die Verwendung von Formschlussverbindungen mittels Rastelementen
sowie entsprechen der Dichtflächen wird
gewährleistet,
dass sowohl die Handhabung als auch die Herstellung einfach gehalten
werden. Damit ist eine effektive Nutzung des Behälters gewährleistet.
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Vorzugsweise sind die formschlüssigen Verbindungen
von Rastelementen so ausgebildet, dass der Deckel von dem Behälter nur
gelöst
werden kann, wenn zumindest ein Teil des Deckels oder ein Teil des
Behälters
zerstört
wird. Damit ist für
den Benutzer eine nachprüfbare
Erstöffnungsgarantie
gegeben, da nur ein noch nie geöffneter
Behälter
unversehrt ist, während
ein bereits einmal geöffneter
Behälter
Beschädigungen
am Deckel oder am Behälter aufweist.
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Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung des
Behälters,
sind der Aufnahmebereich des Deckels und der Rand der Behälteröffnung,
die beim Verschließen
ineinander greifen, bzw. die Rastelemente, die die formschlüssige Verbindung
bilden, sowie die Dichtflächen
so ausgestaltet, dass das Aufsetzen des Deckels bzw. das Verschließen des
Behälters
durch eine Translationsbewegung des Deckels zum Behälter erfolgt.
Insbesondere ist es vorteilhaft, wenn der Deckel von oben auf den
Behälter lediglich
aufgesteckt oder aufgeclipst wird. Dies ermöglicht ein automatisches Verschließen des
Behälters
durch eine Maschine, da eine Translationsbewegung bzw. das Aufsetzen
bzw. das Aufclipsen an einer Maschine leicht durchführbar ist.
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Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung sind
mindestens zwei, vorzugsweise drei oder mehrere Rastelementpaare
am Aufnahmebereich des Deckels bzw. am Rand der Behälteröffnung vorgesehen,
da mehrere Rastelementpaare eine Mehrfachsicherung ermöglichen
und somit zum sicheren Verschließen des Behälters beitragen. Unter Rastelementpaaren
sind hier nicht nur zwei Rastelemente zu verstehen, die gegenseitig
einen Formschluss bewirken, sondern unter Umständen auch eine Vielzahl von
Rastelementen, die jedoch aufgrund ihrer ähnlichen Ausgestaltung und
gleichen Wirkungsweise lediglich als ein Rastelementpaar angesehen
werden. Beispielsweise trifft dies auf Rastelemente zu, die lediglich
durch eine Unterteilung gebildet werden.
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Nach einer bevorzugten Ausführungsform des
Behälters
sind die mindestens zwei, vorzugsweise drei oder mehrere Rastelementpaare
so ausgestaltet, dass mindestens eines dieser Rastelementpaare derart
unterschiedlich zu den übrigen
Rastelementpaaren ausgebildet ist, dass die Bewegung zur Lösung des
Rastelementpaares unterschiedlich zu den anderen Rastelementpaaren
ist. Dies bedeutet, dass nicht durch einen einzige Bewegung eines
Teils des Deckels bzw. des Aufnahmebereichs des Deckels oder des
Randes der Behälteröffnung sämtliche
Rastelementpaare auf einmal gelöst
werden können.
Vielmehr wird durch die unterschiedliche Bewegung, die zur Lösung sämtlicher
Rastelementpaare erforderlich ist, sichergestellt, dass eine komplizierte
Bewegung notwendig ist. Insbesondere hat es sich bewährt, mindestens
zwei Arten von Rastelementpaaren vorzusehen, die entgegengesetzte
Bewegungen zur Lösung
der Verrastung erfordern. Insbesondere ist hierbei daran gedacht,
dass beispielsweise ein Teil des Aufnahmebereichs zum Öffnen sowohl
nach außen
als auch nach innen bewegt werden muss. Dies geht also insbesondere
darüber
hinaus, dass bei umlaufenden Rastelementen an gegenüberliegenden
Seiten unterschiedliche, insbesondere entgegengesetzte Lösungsbewegungen
erforderlich sind. Vielmehr sind hier unterschiedliche Rastelementpaare
gemeint, die benachbart zueinander, beispielsweise übereinander
angeordnet sind.
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Das Vorsehen von unterschiedlichen
Arten von Rastelementpaaren, die sich durch die unterschiedliche
Bewegung beim Lösen
der Verrastung unterscheiden, hat zudem den Vorteil, dass auf diese Weise
mit Elementen zur formschlüssigen
Verbindung auch eine ausreichende Klemmwirkung für die ebenfalls am Aufnahmebereich
des Deckels bzw. am Rand der Behälteröffnung vorgesehenen
Dichtflächen
erzeugt werden kann. Auch wenn die Pressung der Dichtflächen gegeneinander
bereits durch entsprechende Dimensionierung von Deckel und Behälteröffnung erreicht
wird, wird durch das Vorsehen unterschiedlicher Arten von Rastelementpaaren,
wie oben beschrieben, eine zusätzliche
Flächenpressung,
die in vielen Beanspruchungssituationen sicher aufrechterhalten
werden kann, gewährleistet.
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Vorzugsweise können neben separat angeordneten
Dichtflächen
auch bereits an den die formschlüssige
Verbindung erzeugenden Rastelementen entsprechende Dichtflächen vorgesehen
sein, da insbesondere bei Verwendung von verschiedenartigen Rastelementpaaren
mit unterschiedlichen Bewegungsrichtungen zum Lösen der Verrastung auch eine
gegenseitige Verkeilung bewirkt werden kann, die dazu führt, dass
die an sich formschlüssigen
Rastelemente in gewisser Weise pressend beieinander liegen und somit
Dichtflächen
ausbilden.
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Nach einer bevorzugten Ausführungsform können im
Aufnahmebereich des Deckels und/oder am Randbereich des Behälters zusätzliche
Dichtmittel vorgesehen sein, insbesondere in Form von eingelegten
oder eingespritzten Dichtringen.
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Zur Realisierung der sogenannten
Erstöffnungsgarantie
kann es weiterhin vorteilhaft sein, im Aufnahmebereich des Deckels
und/oder am Rand der Behälteröffnung eine
Solltrennstelle vorzusehen, um entsprechende Bereiche, die eine
sichere und unlösbare
Verbindung gewährleisten,
in einfacher Weise abtrennen zu können. Insbesondere ist es hierbei vorteilhaft,
eine Solltrennstelle in dem Bereich des Aufnahmebereichs oder des
Randes der Behälteröffnung vorzusehen,
die dazu führt,
dass derjenige Teil des Aufnahmebereichs und/oder des Randes abgetrennt
wird, der das oder die unterschiedlich wirkenden Rastelementpaare
aufweist, da insbesondere diese Art von Rastelementpaaren dafür sorgen
kann, daß die
formschlüssige
Verbindung nicht lösbar
ist.
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Nach einer bevorzugten Ausführungsform weist
der Aufnahmebereich des Deckels im Querschnitt im wesentlichen eine
U-Form auf, wobei der Aufnahmebereich nach unten offen ist, um von
dort den Rand der Behälteröffnung aufzunehmen.
Die Schenkel des U-förmigen
Aufnahmebereichs schließen
dann den Rand der Behälteröffnung ein
und hält diesen
durch Rastelemente formschlüssig
fest, während
die Dichtflächen
in dichter Anlage aneinander gelangen, um so die Dichtwirkung zu
gewährleisten.
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Während
es selbstverständlich
möglich
ist, eine Vielzahl von unterschiedlichen Kombinationen von Rasthaken,
Rastnasen, Rastnuten und dgl. sowie entsprechend ausgestalteten
Dichtflächen
vorzusehen, weist die bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden
Erfindung im U-förmigen
Aufnahmebereich, der durch einen äußeren und einen inneren Schenkel
gebildet wird, an der Innenseite des äußeren Schenkels zwei Rastnasen
bzw. -haken auf, die mit zwei Rastnasen an der Außenseite
des Randes der Behälteröffnung zusammenwirken.
Darüber
hinaus weist der äußere Schenkel
des U-förmigen
Aufnahmebereichs an der Außenseite
einen weiteren Rasthaken auf, der mit einer Hinterschneidung der Randausbildung
der Behälteröffnung zusammenwirkt,
die in einem doppelwandig ausgeführten
Teil der Randausbildung am äußeren Steg
des Randes vorgesehen ist. Durch die Anordnung von Rasthaken bzw.
-nasen sowohl an der Innenseite als auch an der Außenseite
des äußeren Schenkels
des U-förmigen Aufnahmebereichs
und der entsprechenden Ausbildung entsprechender Hinterschneidungen
bzw. Rastelemente am Randbereich der Behälteröffnung sind zwei unterschiedliche
Arten von Rastelementpaaren gebildet, die sich dadurch unterscheiden,
daß die eine
Art von Rastelementpaaren dadurch in ihrer Verrastung gelöst werden
kann, wenn der äußere Schenkel
nach außen
bewegt wird, während
die andere Art der Rastelementpaare eine Bewegung des äußeren Schenkels
nach innen erfordert, um eine Lösung
der Verrastung zu bewirken.
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Durch diese an sich einfache Gestaltung
der Rastelementpaare wird einerseits gewährleistet, dass der Deckel
in einfacher Weise durch senkrechte Bewegung von oben nach unten
auf dem Behälter aufgesetzt
werden kann und andererseits bewirkt diese dreifache Verriegelung
eine sichere Anordnung des Deckels auf dem Behälter. Die unterschiedliche Art
der Rastelementpaare mit den gegensätzlichen Öffnungsbewegungen gewährleistet
darüber
hinaus, dass der Deckel nicht ohne Beschädigung abgenommen werden kann.
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Um ein leichtes Öffnen des Behälters ohne Verwendung
von besonderen Spezialwerkzeugen zu ermöglichen und um ein leichtes
Aufsetzen des Deckels zu gewährleisten,
ist in dem äußeren Schenkel des
U-förmigen
Aufnahmebereichs eine Einschnürung
ausgebildet, so dass sich in diesem Bereich ein Filmscharnier bildet,
das ein unteres Segment des äußeren Schenkels
ausbildet. Dieses Filmscharnier bewirkt einerseits, dass das untere
Segment des äußeren Schenkels
die entsprechenden Bewegungen durchführen kann, um beim Verschließen des
Behälters
bzw. Aufsetzen des Deckels an den Rastnasen bzw. -haken sowie Hinterschneidungen
vorbeizukommen. Darüber
hinaus bietet das Filmscharnier bzw. die Einschnürung die Möglichkeit, das untere Segment
durch einfaches Schneiden mit einem Schneidwerkzeug, wie zum Beispiel
einem Messer entlang des Filmscharniers abzutrennen. Da vorzugsweise
in dem unteren Segment des äußeren Schenkels
die Rastelemente des Aufnahmebereichs zu zwei unterschiedlichen
Rastelelementpaaren vorgesehen sind, bleibt nach dem Abtrennen lediglich eine
Verrastung übrig,
die durch entsprechend leichte Bewegung des Äußeren Schenkels des Aufnahmebereichs
gelöst
werden kann. Gleichzeitig ermöglicht
diese einzig verbliebene Verastung nach dem erstmaligen Öffnen des
Behälters, dass
der Behälter weiter
verwendet und wieder verschlossen werden kann, ohne jedoch dann
die sichere Verschließung mit
der Erstöffnungsgarantie
zu gewährleisten.
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Um eine gleichmäßige Verschließung des Behälters zu
ermöglichen
ist es bevorzugt, wenn die Rastelemente bzw. Rastelementpaare umlaufend
um die Behälteröffnung bzw.
um den Deckel angeordnet sind, wobei wiederum eine Unterbrechung
oder Unterteilung eines Rastelements durch Aussparungen, Stege usw.
dazu führen
mag, dass eine entsprechende Vielzahl von Rastelementen gebildet
wird, wobei im Sinne der vorliegenden Erfindung jedoch der Zweck
des gleichmäßigen Verschließens und
die Behandlung als ein Rastelement bzw. zwei Rastelementen in einem
Rastelementpaar erhalten bleibt.
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Durch die vorher beschriebenen Maßnahmen
ist es bei dem erfindungsgemäßen Behälter möglich, übliche Werkstoffe
einzusetzen, ohne hierbei besondere Maßnahmen ergreifen zu müssen. Bevorzugt
sind Kunststoffe auf Basis der Polyolefine, insbesondere Polyethylen
und Polypropylen. Auch die vorzugsweise zusätzlich verwendeten Dichtmittel bedürfen im
allgemeinen keiner besonderen Anforderung hinsichtlich der Auswahl
des Materials, wobei je nach Anwendung besondere Anforderungen hinsichtlich
der Auswahl des Materials gleichwohl bestehen können. Lediglich die Dimensionierung
der Bauteile, beispielsweise der Wandstärken, muss entsprechend dem
Anwendungszweck angepasst sein, um die nötigen Kräfte auch bei Sonderbelastungen,
wie zum Beispiel Unfällen,
ertragen zu können.
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Weitere Vorteile, Kennzeichen und
Merkmale der vorliegenden Erfindung werden bei der nachfolgenden
detaillierten Darstellung eines Ausführungsbeispiels anhand der
beigefügten
Zeichnungen deutlich. Die Zeichnungen zeigen dabei in rein schematischer
Weise in
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l eine
Seitenansicht eines Behälters
mit aufgesetztem Deckel in teilweisem Aufriss;
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2 eine
Detailansicht aus 1 in
verschiedenen Verschlußstadien
(Teilbilder a bis c);
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3 eine
Querschnittsansicht entlang der Schnittlinie D – D aus 2b; 4 eine
Querschnittsansicht entlang der Schnittlinie D – D aus 2c; S eine
perspektivische Ansicht des Behälters
mit aufgesetztem Deckel;
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6 eine
perspektivische Teilansicht des Behälters mit abgenommenem Deckel; 7 zwei Behälter in
ineinander gestapeltem Zustand;
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8 eine
Querschnittsansicht (Teilbild a) zweier aufeinander gestapelter
Deckel sowie eine Detailansicht (Teilbild b) aus 8a; und in
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9 eine
Draufsicht auf den Deckel des Behälters.
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Die 1 zeigt
eine Seitenansicht mit teilweiser Querschnittsansicht eines erfindungsgemäßen Behälters 1 in
geschlossenem Zustand, also mit aufgesetztem Deckel z. Bei diesem
Zustand greift der Rand 3 der Behälteröffnung in den Aufnahmebereich 4 des
Deckels ein und ist fest in diesem gehalten. Der Behälter 1 ist
bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel von
der Form eines Eimers, an dem zum leichteren Tragen ein verschwenkbarer
Griff 27 angeordnet ist.
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Wie in der teilweisen Schnittansicht
der 1 zu sehen ist,
weist der Behälter 1 einen
leicht nach innen gewölbten
Boden 30 auf, der an seinem äußeren Rand Stützfüße 31 besitzt,
so dass der Boden 30 etwas von der Standfläche beabstandet
ist. Der Behälter 1 weist
zudem eine leicht konische, im wesentlichen j edoch zylinderförmige Außenkontur auf,
um ein Ineinanderstapeln leerer Behälter zu ermöglichen.
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Die 2 zeigt
in Ihren Teilbildern a) bis c) eine Detailansicht des aufgeschnittenen
Bereichs mit dem Aufnahmebereich 4 und dem Rand 3 der
Behälteröffnung,
und zwar in verschiedenen Stadien des Schließens des Behälters 1.
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In der 2a)
ist der Behälter
noch vollständig
offen, wobei der Deckel 2 auf die Behälteröffnung bzw. auf den Rand 3 der
Behälteröffnung leicht
aufgelegt ist. Wie in dieser Detailansicht gut zu erkennen ist,
ist der Aufnahmebereich 4 am Umfang des Deckels 2 im wesentlichen
U-förmig
ausgebildet, wobei der Aufnahmebereich nach unten offen ist, um
von dort den Steg 9 des Randes 3 der Behälteröffnung aufzunehmen.
Der Aufnahmebereich 4 weist somit zwei Schenkel 5 und 6,
nämlich
einen äußeren Schenkel 5 und
einen inneren Schenkel 6 auf, die im Verbindungsbereich 7 am
Fuße des
U miteinander verbunden sind. Der innere Bereich des Deckels 2 ist über den
Randanschluss 22 mit dem Aufnahmebereich 4 verbunden,
wobei der Randanschluss 22 mit dem inneren Schenkel 6 des
Aufnahmebe reichs 4 wiederum ein entgegengesetztes U ausbildet, so dass
der innere Bereich 32 des Deckels 2 in der Höhe des oberen
Bereichs des Aufnahmebereichs 4 angeordnet ist. Gleichwohl
bildet der Aufnahmebereich 4 bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel
einen umlaufenden Stapelrand, so dass verschlossene Behälter 1 übereinander
gestapelt werden können,
wobei durch den Aufnahmebereich 4 ein gegenseitiges Verrutschen
weitgehend vermieden wird.
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An dem äußeren Schenkel 5 des
Aufnahmebereichs 4 sind an der Innenseite zwei Rastnasen 12 und 13 vorgesehen,
während
an der Außenseite
ein Rasthaken 14 nahezu am unteren Ende des äußeren Schenkels 5 ausgebildet
ist. Die Rastnasen 12 und 13 bzw. der Rasthaken 14 sind
entlang des äußeren Schenkels 5 in
etwa gleichmäßig beabstandet.
In unmittelbarer Nähe
der Rastnase 13 und im Bereich zwischen der Rastnase 12 und
der Rastnase 13 ist im äußeren Schenkel 5 des
U-förmigen
Aufnahmebereichs 4 eine Einschnürung vorgesehen, so dass sich
ein Filmscharnier 15 ausbildet, wobei gleichzeitig an der
Innenseite des äußeren Schenkels 5 unmittelbar
benachbart zur Rastnase 13 eine Nut 20 ausgebildet
ist.
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Die der Innenseite des äußeren Schenkels 5 gegenüber liegende
Seite des inneren Schenkels 6 ist als glatte Dichtfläche 16 ausgebildet,
wobei diese gegenüber
der Vertikalen etwas geneigt ausgebildet ist.
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Unmittelbar im Verbindungsbereich 7 der Schenkel 5 und 6 des
U-förmigen
Aufnahmebereichs 4 ist in der Krümmung 29 des U-förmigen Aufnahmebereichs
Raum zur Aufnahme eines nicht dargestellten Dichtrings vorgesehen.
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Der Behälter 1 weist an der
Behälteröffnung einen
Rand auf, der im unteren Teil doppelwandig ausgeführt ist.
In diesem unteren Abschnitt der Randausbildung 3 des Behälters 1 ist
somit neben dem inneren Steg 9 noch ein äußerer Steg 8 vorgesehen, der
die doppelte Wandung ausbildet. Der Rand 3 des Behälters 1 weist
somit zwei Abschnitte auf, nämlich einen
oberen ersten Abschnitt, in dem der Rand 3 einwandig mit
dem Steg 9 ausgebildet ist und einen unteren zweiten Abschnitt,
in dem der Rand 3 doppelwandig mit dem äußeren Steg 8 und dem
inneren Steg 9 ausgebildet ist. Im ersten, oberen Abschnitt der
Randausbildung 3 des Behälters 1 sind an der Außenseite
des Stegs 9 zwei Rasthaken 10 und 11 vorgesehen, die
im Querschnitt im Wesentlichen als nahezu dreiecksförmige Vorsprünge ausgebildet sind.
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Der zweite, untere Abschnitt der
Randausbildung 3 des Behälters 1 weist an seiner
Oberseite Öffnungen 25 auf.
Gleichzeitig bildet der äußere Steg 8 mit
dem Rand der Öffnung 25 eine
Hinterschneidung 21 aus.
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An der Innenseite des inneren Stegs 9 der Randausbildung 3 des
Behälters 1 ist
eine ebene, glatte Dichtfläche 17 ausgebildet,
die mit der Dichtfläche 16 des
Aufnahmebereichs 4 des Deckels korrespondiert.
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Der Schließvorgang ist nun in den Teilbildern b)
und c) der 2 dargestellt.
Die 2 b) zeigt, dass
der Steg 9 beim Schließen
des Behälters 1 mit dem
Deckel 2 in den U-förmigen
Aufnahmebereich 4 eingeführt wird, wobei die Rastnase 13 zunächst am Rasthaken 10 vorbeigleitet,
während
das untere Ende des äußeren Schenkels 5 mit
dem Rasthaken 14 in die Öffnung 25 des doppelwandigen
Abschnitts der Randausbildung 3 des Behälters 1 eingeführt wird.
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Beim weiteren Verschließen des
Behälters 1 mit
dem Deckel 2, welches in Teilbild c) der 2 dargestellt ist, gleitet auch noch
die Rastnase 12 an dem Rasthaken 10 vorbei und
die Rastnase 13 an dem zweiten Rasthaken 11. Die
Rastnasen 12 und 13 bzw. die Rasthaken 10 und 11 sind
dabei so ausgebildet, dass sie entsprechende Schrägflächen aufweisen,
die ein gegenseitiges Abgleiten in der Verschließrichtung ermöglichen,
während
ein Zurückgleiten
durch das formschlüssige
Halten nicht möglich
ist. Gleichzeitig wird beim vollständigen Verschließen der
untere Teil des äußeren Schenkels 5 vollkommen
in dem doppelwandigen Abschnitt der Randausbildung 3 aufgenommen,
wobei der Rasthaken 14 unter der Hinterschneidung 21 zu
liegen kommt. Hierbei wird deutlich, dass das untere Segment 33 des äußeren Schenkels
5 beim Verschließen einerseits
durch den Rasthaken 11 nach außen gedrückt wird, während andererseits durch den
Rasthaken 14 das untere Segment 33 des äußeren Schenkels
5 zum Einführen
in die Öffnung 25 der
doppelwandigen Randausbildung 3 nach innen gebogen werden
muss. Dies wird insbesondere auch durch die Ausbildung des Filmscharniers 15 ermöglicht,
welches eine unterschiedliche Bewegung des unteren Segments 33 entsprechend
der Phasen des Aufsetzens des Deckels 2 möglich macht.
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Im vollständig geschlossenen Zustand
ist zu erkennen, dass zum einen die Rastnasen 12 und 13 formschlüssige Verbindungen
mit den Rasthaken 10 und 11 bilden, während der
Rasthaken 14 mit der Hinterschneidung 21 ebenfalls
eine formschlüssige Verbindung
eingeht. Zum Lösen
der insgesamt 3 Rastelementpaare wäre es erforderlich, den äußeren Schenkel
5 zum Lösen
der Rastelementpaare 12 und 10 bzw. 11 und 13
nach außen
zu bewegen, während eine
Lösung
des Rastelementpaares 14 und 21 eine Bewegung
nach innen erforderlich machen würde. Durch
die schräge
Fläche 13,
die sich an der Nase 11 abstützt, wird die Verrastung des
Rastelementpaares 14 und 21 noch verstärkt, da
sich in Richtung der Verrastungsstellung eine Hebelwirkung einstellt.
Somit ist jedoch eine Lösung
der Verrastung ohne Zerstörung
des Aufnahmebereichs 4, d.h. des Aufschneidens bzw. Ablösen des
unteren Segments 33 entlang des Filmscharniers 15 nicht
möglich.
Erst wenn das untere Segment 33 durch Abschneiden entlang
des Filmscharniers losgelöst
wird, kann die noch verbleibende Verrastung über das Rastelementpaar 12 und 10 gelöst werden.
Dies hat zudem den Vorteil, dass der Behälter auch nach dem erstmaligen Öffnen, welches
durch das Verbleiben des unteren Segments 33 in dem doppelwandigen
Abschnitt der Randausbildung für
jeden sichtbar ist, weiterhin verwendbar und verschließbar ist.
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Neben der Ausbildung der Rastelementpaare
wird beim Verschließen
des Behälters
eine Dichtung dadurch erzeugt, dass die Dichtflächen 16 und 17 in
Anlage kommen und zwar insbesondere in klemmende Anlage durch die
entsprechende Anpassung der Dimensionen des Deckels 2 zum
Behälter 1 bzw.
zum Rand 3 des Behälters
sowie der entsprechenden Ausbildung der Verrastung zwischen Aufnahmebereich 4 und
Rand 3. Darüber
hinaus werden auch durch die Rastelementpaare, insbesondere das Rastelementpaar 12 und 10,
Dichtflächen
gegeneinander gepresst und zwar die Dichtflächen 18 und 19, wie
in 2c gezeigt. Darüber hinaus
kann in dem Krümmungsbereich 29 des
U-förmigen
Aufnahmebereichs ein nichtgezeigter Dichtring angeordnet werden,
der durch das obere Ende des Steges 9 gegen den Verbindungsbereich 7 des
Aufnahmebereichs 4 gedrückt
wird, so dass eine zusätzliche
dichtende Wirkung erzielt wird.
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Wie aus der 2c weiterhin zu entnehmen ist, wird die
formschlüssige
Verbindung bei dem Rastelementpaar 13, 11 noch
dadurch verstärkt,
dass an dem Filmscharnier 15 an der Innenseite eine Nut 20 ausgebildet
ist, in die der Rasthaken 11 zusätzlich eingreifen kann. Die 3 und 4 zeigen im Querschnitt Details aus den 2b und 2c entlang der jeweiligen Schnittlinie
D-D. Die 3 und 4 zeigen, wie der Steg 9 zwischen
den äußeren Schenkel 5 und dem
inneren Schenkel 6 beim Verschließen des Behälters 1 eingreift.
Die Schnittansichten machen deutlich, dass sowohl zwischen dem äußeren Steg 8 und
dem inneren Steg 9 der Randausbildung 3 als auch
zwischen dem inneren Schenkel 6 und dem Randanschluss 22 des
Deckels 2 Zwischenwände 23 bzw.
Verstärkungswände 24 vorgesehen
sind, so dass der zweite untere Abschnitt der Randausbildung 3 mit
der doppelwandigen Randausbildung an der Oberseite Öffnungen 25 aufweist,
die einen im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt aufweisen. Entsprechend
ist der untere Bereich des äußeren Schenkels 5 mit
entsprechenden Aussparungen versehen, in die die Zwischenwände 23 im
verschlossenen Zustand eingreifen können.
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Wie in dem Teilbild c) der 2 ist auch in den 3 und 4 ein Teil des Griffs 27 zu
sehen, der ebenfalls in dem doppelwandigen Bereich der Randausbildung 3 angelenkt
ist.
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Die 5 zeigt
eine perspektivische Darstellung des Behälters 1 mit aufgesetztem
Deckel 2. In dieser perspektivischen Darstellung ist besonders gut
zu sehen, wie der Griff 27 verschwenkbar im doppelwandigen
Bereich des Randes 3, insbesondere an dem äußeren Steg 8 eingelenkt
ist.
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Außerdem sind bei dieser Darstellung
sehr gut die Zwischenwände 23 bzw.
die Verstärkungswände 24 sowie
die Öffnungen 25 zu
erkennen. Darüber
hinaus zeigt die 5 die
Ausbildung der Stapelstützen 26,
die an der Außenseite
des Behälters 1 unterhalb
der Randausbildung 3 jeweils im Bereich der Anlenkung des
Griffes 27 angeordnet sind, wobei die Wirkungsweise der
Stapelstützen 26 besser
in 7 deutlich wird.
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Am Deckel 2 ist ferner eine
Deckellasche 28 vorgesehen, die ein Loslösen des
Deckels 2 nach Abtrennung des unteren Segments 33 des äußeren Schenkels 5 des
Aufnahmebereichs 4 (wie oben dargestellt) ermöglicht.
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Die 6 zeigt
ebenfalls in einer perspektivischen Darstellung einen Teil des Behälters 1 sowie einen
davon abgenommenen Deckel 2. Auch hier sind wieder besonders
gut die Öffnungen 25 sowie die
Zwischenwände 23 zwischen äußerem Steg 8 und
innerem Steg 9 des Behälters
sowie die Verstärkungswände 24 des
Deckels 2 zu erkennen. Außerdem erkennt man in dieser
Darstellung, dass der äußere Schenkel 5 des
Aufnahmebereichs 4, an dem am unteren Ende des Rasthaken 14 vorgesehen
ist, mehrere Aussparungen 34 aufweist, damit der äußere Schenkel 5 in
die Öffnungen 25 eingreifen
kann und die Zwischenwände
23 im Bereich der Aussparungen 34 Platz finden.
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Die 7 zeigt
in einer Seiten Ansicht bzw. in einer teilweisen Schnittansicht,
zwei ineinander gestapelte Behälter 1 und 1'. Hier wird
die Funktion der Stapelstützen 26 bzw. 26' deutlich, die
beim Ineinanderstapeln am oberen Rand des Steges 9 aufsitzen.
Dadurch wird ein Verklemmen der gestapelten Eimer verhindert und
eine definierte Lastabtragung gewährleistet. Die Seitenansicht
der 7 zeigt darüber hinaus
deutlich, dass die Rasthaken 10 und 11 als umlaufende
Leisten am Rand 3 bzw. am Steg 9 ausgebildet sind.
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Wie in der 8 in den Teilbildern a) und b) zu sehen
ist, sind jedoch nicht nur die Behälter ineinander stapelbar sondern
auch die Deckel sind ineinander stapelbar, wie 8a ) zeigt. Gemäß der Detailzeichnung 8b ) bildet der Verbindungsbereich 7 des
Aufnahmebereichs 4 einen umlaufenden Stapelrand, in den
das untere Ende des inneren Schenkels 6 des darüber liegenden
Deckel 2' eingreifen kann.
In der Querschnittsansicht der 8a )
und b) ist jedoch eine Verstärkungswand 23 angeschnitten, so
dass der innere Schenkel 6 nicht deutlich in Erscheinung
tritt. Der äußere Schenkel 5 ist
in seinen Ausmaßen
so bemessen, dass das untere Ende des Schenkels 5 mit dem
Rasthaken 14 etwas kürzer
ist als das untere Ende des inneren Schenkels 6, so dass
der äußere Schenkel 5 oberhalb
des Verbindungsbereichs 7 eines darunter angeordneten Deckel 2 endet.
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Die 9 zeigt
in einer Draufsicht auf den Deckel 2 die gleichmäßige Unterteilung
des Umfangs des Deckels 2 mit dem Aufnahmebereich 4 durch
die Verstärkungswände 24 sowie
die Aussparungen 34 bzw. Rasthaken 14. Obwohl
natürlich
entlang des Umfangs des Deckels 2 eine Vielzahl von Rasthaken 14 durch
die Aussparungen 34 ausgebildet sind, ist diese Vielzahl
von Rasthaken 14 im Sinne dieser Anmeldung als ein Rastelement zu
verste hen, da insbesondere sämtliche
Rasthaken 14 der umlaufenden Hinterschneidung 21 zusammenwirken
und von daher ein Rastelementpaar bilden. Gleichwohl kann natürlich auch
ein Rastelementpaar nach dem Verständnis des Begriffs, der hier
verwendet wird, auch aus einer Vielzahl von Rasthaken bzw. Rastnasen gebildet
werden.