BALDE QUE COMPRENDE UN SELLO DE SEGURIDAD Esta invención se refiere a un contenedor de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1. Se han conocido por mucho tiempo contenedores para el transporte seguro de sustancias peligrosas líquidas o pastosas . Una cosa que esos contenedores tienen en común es que deben ser lo suficientemente a prueba de fugas para evitar cualquier escape de las sustancias peligrosas transportadas. En segundo lugar, deben equiparse con un cierre que asegure el cierre seguro del contenedor a un bajo cargas extremas. En particular, los contenedores de este tipo y sus cierres deben soportar cargas que pueden presentarse también en el caso de un accidente, por ejemplo la calda del contenedor desde una cierta altura. Contenedores de este tipo conocidos de la técnica anterior incluyen, en particular, baldes o contenedores tipo tambor cuyas tapas se atornillan para formar firmemente un cierre de tornillo. Para asegurar el cierre, abrazaderas de metal pueden proporcionarse adicionalmente , las cuales presionan la tapa sobre el contenedor o evitan que el cierre de tornillo se desatornille. También existen sistemas de cierre donde la tapa, después de ser ajustada sobre el contenedor, se rebordea apropiadamente para hacer la disposición a prueba de fugas. Sistemas además se conocen en los cuales la tapa o cierre se une o suelda, o en los cuales películas de sello adicionales se enlazan o sueldan. La desventaja común para todos estos contenedores o sistemas de cierre es que son complicados y difíciles de manejar; esto es particularmente problemático en vista de la necesidad de manejo ampliamente automatizado de tales objetos, incluyendo el proceso de cierre. El objeto de esta invención de este modo es proporcionar un contenedor a prueba de fugas y que se pueda cerrar en forma segura que sea adecuado para el transporte de sustancias peligrosas líquidas o pastosas, ambos para la producción y manejo del contenedor que no sea complicado y efectivo . Este objeto se establece por medio de un contenedor que tiene las características de la reivindicación 1. Modalidades útiles forman la materia objeto de las reivindicaciones dependientes. El contenedor de la invención, el cual se configura de preferencia como un balde o forma tipo tambor, tiene una tapa para cerrar el contenedor, la tapa teniendo un área de recepción en la cual, en el estado cerrado, el reborde de la abertura del contenedor acopla y se mantiene ahí . Hasta ahora, el contenedor de la invención se basa en contenedores conocidos . Comparado con la técnica anterior, sin embargo, esta invención prosigue un procedimiento completamente diferente para resolver el problema al alcance de la mano. El contenedor de la invención se basa en la realización de que al proporcionar miembros de retención positivamente interconectables y superficies de sellado que interactúan correspondientemente, es posible cerrar un contenedor en forma segura y herméticamente. El uso de conexiones positivas formadas por los miembros de retención y de superficies de sellado apropiadas asegura que el manejo y la producción se mantengan simples . El uso efectivo del contenedor de este modo se asegura. Las conexiones positivas formadas por los miembros de retención se configuran de preferencia de manera que la tapa del contenedor solamente pueda aflojarse si por lo menos parte de la tapa o parte del contenedor se destruye . El usuario de este modo tiene una garantía del primero que abre verificable, puesto que sólo un contenedor que jamás ha sido abierto no está dañado, aunque un contenedor que ya se ha abierto tendrá una tapa dañada o se dañará por si misma. De acuerdo con una modalidad preferida del contenedor, el área de recepción de la tapa y el reborde de la abertura del contenedor, el cual se acopla en el cierre del contenedor, es decir, los miembros de retención que forma la conexión positiva, y las superficies de sellado se diseñan de manera que la colocación de la tapa, es decir, el cierre del contenedor, se efectúa por medio del movimiento de traslación de la tapa con relación al contenedor. Es particularmente ventajoso si la tapa se empuja simplemente sobre o se sujeta sobre el contenedor desde arriba. Esto permite el cierre automático del contenedor mediante una máquina, puesto que un movimiento de traslación u operaciones de empuje o sujeción pueda realizarse fácilmente en una máquina . De acuerdo con una modalidad preferida, por lo menos dos, de preferencia tres o más pares de miembros de retención se proporcionan en el área de recepción de la tapa y en el reborde de la abertura del contenedor, puesto que una pluralidad de pares de miembros de retención hace posible asegurar la tapa en varios puntos y de este modo ayuda a cerrar el contenedor en forma segura. El término "par de miembros de retención" no se refiere aquí sólo a dos miembros de retención que se traban positivamente juntos, sino también puede referirse a un gran número de miembros de retención, lo cual, sin embargo, debido a sü configuración similar y modo idéntico de acción, se consideran que sólo son un par de miembros de retención. Esto aplica, por ejemplo, a miembros de retención formados simplemente por una subdivisión. De acuerdo con una modalidad preferida del contenedor, por lo menos dos, de preferencia tres o más pares de miembros de retención se diseñan de manera que por lo menos uno de estos pares de miembros de retención se configure en forma diferente a los otros pares de miembros de retención de manera que el movimiento necesario para desacoplar el par de miembros de retención difiera de aquellos para los otros pares de miembros de retención. Esto quiere decir que no todos los pares de miembros de retención pueden desacoplarse a la vez por medio de un solo movimiento de la parte de la tapa, es decir, del área de recepción de la tapa, o el reborde de la abertura del contenedor. Por el contrario, los diferentes movimientos requeridos para desacoplar los pares de miembros de retención en su totalidad aseguran que es necesario un movimiento complejo. Se ha probado particularmente útil proporcionar por lo menos dos tipos de pares de miembros de retención, que requiere movimientos opuestos para desacoplar la retención. Un procedimiento particularmente interesante aquí, por ejemplo, es necesitar una porción del área de recepción para moverse hacia fuera y hacia dentro para propósitos de abertura. Esta medida, en particular, de este modo, va más allá de la necesidad de movimientos diferentes, en particular opuestos para desacoplar los miembros de retención circunferenciales localizados en lados opuestos. Aquí, es mucho más diferente los pares de miembros de retención que lo que significan, los cuales se localizan cercanos entre sí, por ejemplo, uno arriba del otro. La provisión de diferentes tipos de pares de miembros de retención que difiere en el tipo diferente de movimiento necesario para desacoplar la retención tiene la ventaja adicional que de esta forma, con los miembros que forma la conexión positiva, una acción de sujeción adecuada también puede generarse para las superficies de sellado proporcionadas de igual mañera en el área de recepción de la tapa y en el reborde de la abertura del contenedor. Aún si la presión de las superficies de sellado en contra una de la otra ya se efectúa por la dimensión apropiada de la tapa y la abertura del contenedor, la provisión de diferentes tipos de pares de retención, como se describe en lo anterior, asegura una presión de contacto adicional que puede mantenerse confiablemente en muchas situaciones de tensión. Además de las superficies de sellado separadamente localizadas, es de ventaja proporcionar superficies de sellado concordantes en los miembros de retención que forman la conexión positiva, puesto que, particularmente donde diferentes tipos de pares de miembros de retención se utilizan que necesitan movimiento en diferentes direcciones para poder desacoplar la retención, el enchavetado mutuo puede efectuarse lo cual resulta en que los miembros de retención que traban positivamente se presionen uno contra el otro a un cierto grado y de este modo forman superficies de sellado . De acuerdo con una modalidad preferida, sellos adicionales pueden proporcionarse en el área de recepción de la tapa y/o en el área de reborde del contenedor, particularmente en forma de juntas insertadas o inyectadas. Para realizar la garantía de primera abertura, como se llama, también puede ser ventajoso proporcionar una ubicación de partición predeterminada en el área de recepción de la tapa y/o en el área de reborde de la abertura del contenedor para que aquellas áreas que garantizan una conexión segura y que no se puede soltar, pueda desprenderse fácilmente. En particular, es de ventaja aquí proporcionar -en el área de recepción de la tapa o en el reborde de la abertura del contenedor - una ubicación de partición predeterminada que resulta en que la parte del área de recepción y/o del reborde que se separa que tiene el o los pares de miembros de retención que funcionan en forma diferente, como este tipo de par de miembros de retención, en particular, pueda evitar que la conexión positiva se libere. De acuerdo con una modalidad preferida, la sección transversal del área de recepción de la tapa esencialmente es en forma de U, el área de recepción se abre en la parte inferior para poderse acomodar, desde ahí, el reborde de la abertura del contenedor. Las extremidades del área de recepción en forma de U encierran el reborde de la abertura del contenedor y lo contienen firmemente en una forma de trabado positivo, por medio de los miembros de retención. Las superficies de sellado, mientras tanto, se presionan firmemente juntas, de este modo asegurando el efecto de sellado . Aunque es desde luego posible proporcionar un gran número de diferentes combinaciones de ganchos de retén, seguros, ranuras de ajuste a presión, etc., y superficies de sellado apropiadamente configuradas, la modalidad preferida de esta invención, tiene, en el área de recepción en forma de U formados por una extremidad exterior y una interior, dos pasadores o ganchos de retén en el interior de la extremidad exterior, dos pasadores o ganchos de retén que interactúan con dos pasadores en el exterior del reborde de la abertura del contenedor. En su exterior, la extremidad exterior del área de recepción en forma de U tiene, además, un gancho de retén adicional que interactúa con un corte sesgado en el reborde de la abertura del contenedor, el corte sesgado se proporciona en una porción de doble pared del reborde, en la extremidad exterior del reborde. Al localizar los ganchos de retén o pasadores ambos en el interior y en el exterior de la extremidad exterior del áreas de recepción en forma de U, y configurando los cortes sesgados correspondientes o miembros de retención en el área de reborde de la abertura del contenedor, dos diferentes tipos de pares de miembros de retención se forman los cuales difieren en que la retención formada por un tipo de par de miembros de retención puede liberarse al mover la extremidad exterior hacia fuera, mientras que libera el pasador formado por el otro tipo de par de miembros de retención, la extremidad exterior debe moverse hacia dentro . Esta configuración simple de pares de miembros de retención asegura, para una cosa, que la tapa pueda colocarse fácilmente sobre el contenedor mediante un movimiento descendente vertical. Para otro, este sistema de triple trabado asegura que la tapa se ajuste en forma segura en el contenedor. El tipo diferente de pares de miembros de retención con los movimientos de abertura opuestos asegura adicionalmente que la tapa no puede removerse sin incurrir en daño . Para permitir la abertura fácil del contenedor sin el uso de ninguna herramienta especial particular, y para asegurar que la tapa se coloque fácilmente, se diseña una restricción en la extremidad exterior del área de recepción en forma de U de manera que en esta área se forma una articulación integral o articulación de película, la cual constituye un segmento inferior de la extremidad exterior. Un efecto de esta articulación de película es que el segmento inferior de la extremidad exterior puede realizar los movimientos necesarios para pasar los pasadores o ganchos de retén y los cortes sesgados durante el cierre del contenedor, es decir, cuando la tapa se coloca. La articulación de película, es decir, la restricción, adicionalmente ofrece la posibilidad de separar el segmento inferior simplemente al cortar a lo largo de la articulación de película con una herramienta de corte tal como una cuchilla. Puesto que los miembros de retención del área de recepción para dos diferentes pares de miembros de retención se proporcionan de preferencia en el segmento inferior de la extremidad exterior, solamente una retención permanece después de la separación del segmento inferior. Esta última retención puede liberarse mediante un movimiento ligero de la extremidad exterior del área de recepción. Esta retención restante sencilla permite el uso continuo y el cierre renovado del contenedor después de que se ha abierto primero, aunque no proporciona cierre seguro con una garantía de primera abertura. Esta retención restante sencilla también permite el uso continuo y resellado del contenedor después de que se ha abierto primero, aunque el cierre seguro con una garantía de primera abertura ya no se asegura. Para permitir el cierre uniforme del contenedor es preferible si los miembros de retención o pares de miembros de retención se localicen circunferencialmente alrededor de la abertura del contenedor y la tapa. La interrupción o subdivisión de un miembro de retención mediante rebajos, zonas planas, etc, puede resultar en la formación de una pluralidad correspondiente de miembros de retención, aunque, como se define en esta invención, el propósito del cierre uniforme y tratamiento como un miembro de retención o dos miembros de retención que forman un par de miembros de retención se mantiene. Gracias a las medidas descritas en lo anterior, materiales estándares pueden utilizarse para el contenedor de la invención, sin la necesidad de medidas especiales. Plásticos a base de poliolefina se prefieren, en particular polietileno y polipropileno. Los auxiliares de sellado de preferencia utilizados no necesitan llenar ningún requerimiento especial además con respecto a la opción de material, aunque, dependiendo de la aplicación en cuestión, requerimientos especiales con respecto a la opción de material pueden existir. Sólo la dimensión de los componentes, por ejemplo, los espesores de pared, deben ajustarse para adecuar la aplicación para poder soportar las fuerzas necesarias también en el caso de cargas excepcionales, provocadas por ejemplo por accidentes. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Ventajas adicionales, características y rasgos de esta invención se vuelven claros a partir de la siguiente descripción detallada de una modalidad y los dibujos anexos. Las figuras son puramente esquemáticas. La Figura 1 muestra una vista lateral parcialmente en corte de un contenedor con su tapa;
la Figura 2 muestra detalles de la Figura 1 en varias etapas del cierre (Figuras 2a, 2b y 2c) ; la Figura 3 muestra una vista en corte transversal a lo largo de la línea D-D de la Figura 2b; la Figura 4 muestra una vista en corte transversal a lo largo de la línea D-D de la Figura 2c ; la Figura 5 muestra una vista en perspectiva del contenedor con su tapa; la Figura 6 muestra una vista parcial en perspectiva del contenedor con su tapa separada ; la Figura 7 muestra dos contenedores apilados uno dentro del otro; la Figura 8 muestra una vista transversal (Figura 8a) de dos tapas apiladas una sobre la otra y detalles (Figura 8b) de la Figura 8a; la Figura 9 muestra una vista superior de la tapa del contenedor. La Figura 1 muestra una vista lateral parcialmente en corte de un contenedor 1 cerrado de acuerdo con la invención, es decir, con su tapa 2. En la modalidad mostrada, el contenedor 1 está en la forma de un balde al cual, para facilitar el transporte, se une un asidero 27 giratorio. Como puede observarse en la sección parcialmente en corte de la Figura 1, el contenedor 1 tiene una parte inferior 30 ligeramente arqueada hacia dentro que tiene una pata 31 de soporte en su borde exterior; de este modo existe un espacio pequeño entre la parte inferior 30 y la superficie en la cual descansa el balde. El contenedor 1 además tiene una forma exterior ligeramente cónica, aunque esencialmente cilindrica, de manera que pueda anidarse contenedores vacíos. Las Figuras 2a a 2c muestran detalles de la sección en corte, con el área 4 de recepción y el reborde 3 de la abertura del contenedor, en varias etapas del cierre del contenedor 1. En la Figura 2a, el contenedor aún está completamente abierto; la tapa 2 está descansando ligeramente sobre la' abertura del contenedor, es decir, en la tapa 3 de la abertura del contenedor. Como es claramente evidente en esta vista detallada, el área 4 de recepción en la periferia de la tapa 2 esencialmente es en forma de U, con el área de recepción abierta en la parte inferior para acomodar desde ahí el elemento 9 del reborde 3 de la abertura del contenedor. El área 4 de recepción de este modo tiene dos extremidades 5 y 6, particularmente una extremidad 5 exterior y una extremidad 6 interior, las cuales se interconectan en el área 7 de conexión en la pata de la U. La parte interior de la tapa 2 se conecta mediante la conexión 22 de reborde con el área 4 de recepción; la conexión 22 de reborde forma una U opuesta con la extremidad 6 interior del área 4 de recepción, de manera que la parte 32 interior de la tapa 2 se localiza en el nivel de la parte superior del área 4 de recepción. El área 4 de recepción en la modalidad muestra formas de un borde de apilado circunferencial, de manera que contenedores 1 cerrados pueden apilarse uno sobre el otro. Cualquiera cambio relativo entre sí se evita ampliamente por el área 4 de recepción. En el interior de la extremidad 5 exterior del área 4 de recepción, dos pasadores 12 y 13 se proporcionan, mientras en el exterior de la extremidad 5 exterior, casi en la parte inferior del mismo, un gancho 14 de retén se diseña. Los pasadores 12 y 13 y el gancho 14 de retén se separan aproximadamente a distancias iguales a lo largo de la extremidad 5 exterior. En la cercanía inmediata del pasador 13, en el área entre el pasador 12 y el pasador 13, se proporciona una restricción en la extremidad 5 exterior del área 4 de recepción en forma de U, de manera que una articulación 15 integral, o articulación 15 de película, se forma; al mismo tiempo, en el interior de la extremidad 15 exterior, inmediatamente adyacente al pasador 13, se diseña una muesca 20. El lado de la extremidad 6 interior que es opuesto al interior de la extremidad 5 exterior se diseña como una superficie de sellado lisa; esta superficie de sellado es angulada de alguna forma con relación a la vertical . Directamente en el área 7 que conecta las extremidades 5 y 6 del área 4 de recepción en forma de U, en la curvatura 29 del área de recepción en forma de U, se proporciona un espacio para acomodar una junta que no se muestra . En su abertura del contenedor, el contenedor 1 tiene un reborde que es de doble pared en la porción inferior . En esta porción inferior del reborde 3 del contenedor 1 existe, además del elemento 9 interior, también un elemento 8 exterior que forma la doble pared. El reborde 3 del contenedor 1 de este modo se forma de dos secciones, particularmente una primera sección superior en la cual el reborde 3 comprende el elemento 9 y es de doble pared, y una segunda sección inferior en la cual el reborde 3 comprende el elemento 8 exterior y el elemento 9 interior, formando la doble pared. En la primera sección superior del reborde 3 del contenedor 1, en el exterior del elemento 9, dos ganchos 10 y 11 de retén se proporcionan los cuales, en sección transversal, se configuran esencialmente como proyecciones casi triangulares. La segunda sección inferior del reborde 3 del contenedor 1 tiene aberturas 25 en la parte superior. Al mismo tiempo, el elemento 8 exterior con el reborde de la abertura 25 forma un corte sesgado 21. En el interior del elemento 9 interior del reborde 3 del contenedor 1, una superficie 17 de sellado liso se diseña, la cual concuerda con la superficie 16 de sellado del área 4 de recepción de la tapa. El proceso de cierre se muestra en las Figuras 2b y 2c. La Figura 2b muestra que en el cierre del contenedor 1 con la tapa 2, el elemento 9 se inserta en el área 4 de recepción en forma de U, con el pasador 13 primero deslizándose después del gancho 10 de retén, aunque el extremo inferior de la extremidad 5 exterior con el gancho 14 de retén se introduce en la abertura 25 de la sección de doble pared del reborde 3 del contenedor 1. Cuando el contenedor 1 se cierra además con la tapa
2 , como se muestra en la Figura 2c, el pasador 12 también se desliza después del gancho 10 de retén, y el pasador 13 pasa el segundo gancho 11 de retén. Los pasadores 12 y 13 y los ganchos 10 y 11 de retén se configuran de manera que tienen superficies inclinadas complementarias que permiten que los pasadores se deslicen después de los ganchos en la dirección del cierre, aunque se evita que se deslicen nuevamente de regreso por la retención de trabado positivo. Al mismo tiempo, en el cierre completo, la parte inferior de la extremidad 5 exterior se acomoda completamente en la sección de doble pared del reborde 3 , el gancho 14 de retén que entra en descanso bajo el corte sesgado 21. Se vuelve evidente aquí que en el cierre, el segmento 33 inferior de la extremidad 5 exterior está por un lado presionado hacia fuera por el gancho 11 de retén, aunque por otro lado, el segmento 33 inferior de la extremidad 5 exterior tiene que doblarse hacia dentro por el gancho 14 de retén para que se inserte en la abertura 25 del reborde 3 de doble pared. Esto se hace posible, en particular, también por la configuración de la articulación 15 de película, la cual permite un movimiento diferente de segmento 33 inferior dependiendo del estado del cierre con la tapa 2. En el estado completamente cerrado, es evidente que para uno, los pasadores 12 y 13 forman conexiones positivas con los ganchos 10 y 11 de retén, aunque para otros el gancho 14 de retén forma una conexión positiva con el corte sesgado 21. Para liberar los tres pares de miembros de retención, puede ser necesario mover la extremidad 5 exterior hacia fuera para desacoplar los pares 12 y 10 y 11 y 13 de miembros de retención, aunque un movimiento hacia dentro puede ser necesario para desacoplar el par 14 y 21 de miembros de retención. Como resultado de la superficie 13 inclinada, la cual se soporta en el pasador 11, el efecto de retención del par 14 y 21 de miembros de retención además se refuerza, como un efecto de palanca que actúa en la dirección de la posición de retención. Por lo tanto es imposible liberar el mecanismo de retención sin destruir el área 4 de recepción, es decir, sin cortar o separar el segmento 33 inferior a lo largo de la articulación 15 de película. Sólo cuando el segmento 33 inferior se ha separado al cortar a lo largo de la articulación de película puede liberarse la retención aún restante formada por el par 12 y 10 de miembros de retención. Esto tiene la ventaja agregada que después de que el contenedor se ha abierto por primera vez, lo cual es visible para cualquiera debido a que el segmento 33 inferior que permanece en la sección de doble pared del reborde, el contenedor aún es adecuado para el uso continuo y puede cerrarse otra vez. Además de la formación de los pares de miembros de retención se genera un sello en el cierre del contenedor debido a las superficies 16 y 17 de sellado que entran en contacto, en particular, que se comprimen juntas por el ajuste apropiado de las dimensiones de la tapa 2 para aquellas del contenedor 1 o el reborde 3 del contenedor, y en la configuración apropiada del mecanismo de retención entre el área 4 de recepción y el reborde 3. Además, los pares de miembros de retención, en particular el par 12 y 10 de miembros de retención, también presionan las superficies de sellado juntas, en este caso las superficies 18 y 19 de sellado, como se muestra en la Figura 2c. En la zona 29 de curvatura del área de recepción en forma de U una junta adicional que no se muestra puede incluirse, la cual se presiona por el extremo superior del elemento 9 contra el área 7 de conexión del área 4 de recepción, de este modo produciendo un efecto de sellado adicional .
Como también es evidente a partir de la Figura 2c, la conexión positiva formada por el par 13, 11 de miembros de retención además se refuerza por una muesca 20 diseñada en el interior de la articulación 15 de película, en cuya muesca puede acoplarse adicionalmente el gancho 11 de retén. Las figuras 3 y 4 muestran, en corte transversal, detalles de las Figuras 2d y 2c, en cada caso a lo largo de la linea D-D. Las figuras 3 y 4 muestran cómo el elemento 9 se acopla entre la extremidad 5 exterior y la extremidad 6 interior en el cierre del contenedor 1. Las vistas en corte hacen claro que entre el elemento 8 exterior y el elemento 9 interior del reborde 3 y entre la extremidad 6 interior y la conexión 22 de reborde de la tapa 2, las particiones 23 y las paredes 24 de refuerzo se proporcionan, de manera que la segunda sección de doble pared inferior del reborde 3 tiene aberturas 25 en la parte superior que esencialmente son rectangulares en corte transversal. El área inferiox- de la extremidad 5 exterior se proporciona por consiguiente con rebajos complementarios en los cuales pueden acoplarse las particiones 23 en el estado cerrado. Las Figuras 3 y 4, similares a la Figura 2c, muestran parte del asidero 27, el cual de igual manera se articula en la porción de doble pared del reborde 3. La Figura 5 muestra una vista en perspectiva del contenedor 1 con su tapa 2 sobre el mismo. Esta vista en perspectiva muestra especialmente bien cómo el asidero 27 se articula giratoriamente a la porción de doble pared del reborde 3, en particular al elemento 8 exterior. Las particiones 23, las paredes 24 de refuerzo y las aberturas 25 también pueden observarse muy claramente en esta proyección. La Figura 5 también muestra la configuración de los soportes 26 de apilado, los cuales se localizan en el exterior del contenedor 1, bajo el reborde 3, en la cercanía de los puntos de articulación para el asidero 27. La Figura 7 muestra más claramente cómo funcionan los soportes de apilado . La tapa 2 también tiene un medio 28 de tracción unido a la misma, con el cual la tapa 2 puede removerse después de que el segmento 33 inferior de la extremidad 5 exterior del área 4 de recepción (como se muestra en lo anterior, se ha separado. La Figura 6 muestra de igual manera una vista en perspectiva de la parte del contenedor 1 y una tapa 2 la cual se ha removido del mismo. Adicionalmente es evidente a partir de esta proyección que la extremidad 5 exterior del área 4 de recepción, en el extremo inferior de cuya extremidad se proporciona el gancho 14 de retén, tiene una pluralidad de rebajos 34 de manera que la extremidad 5 exterior pueda acoplar las aberturas 25 y las particiones 23 tienen espacio en el área de los rebajos 34.
La Figura 7 muestra, en una vista lateral parcialmente en corte, dos contenedores 1 y 1' apilados, uno sobre el otro. Se vuelve claro aquí cómo los soportes 26 y 26' de apilado funcionan, los cuales, cuando se anidan los contenedores, descansan en el borde superior del elemento 9. Esto evita que los baldes anidados se atasquen y asegure una distribución de carga definida. La vista lateral ilustrada en la Figura 7 también muestra claramente que los ganchos 10 y 11 de retén se diseñan como rebordes circunferenciales en el reborde 3, es decir, en el elemento 9. Como es evidente a partir de las Figuras 8a y 8b, no sólo los contenedores pueden anidarse, sino también las tapas, como se muestra en la Figura 8a. Como se ilustra en el dibujo detallado de la Figura 8b, el área 7 de conexión en el área 4 de recepción forma un anillo de apilado circunferencial en el cual el extremo inferior de la extremidad 6 interior de la tapa 2' colocada arriba puede acoplarse. En la vista en corte transversal ilustrada en las Figuras 8a y 8b, sin embargo, una pared 23 de refuerzo evita que la extremidad 6 interior sea claramente aparente. La extremidad 5 exterior se dimensiona de manera que el extremo inferior de la extremidad 5 con el gancho 14 de retén de alguna forma es más corta que el extremo inferior de la extremidad 6 interior, de manera que la extremidad 5 exterior termina arriba del área 7 de conexión de una tapa 2 colocada ba o la misma. La Figura 9 muestra, en una vista superior de la tapa 2, la subdivisión uniforme del perímetro de la tapa 2 con el área 4 de recepción mediante las paredes 24 de refuerzo y los rebajos 34 y los ganchos 14 de retén. Aunque desde luego, un gran número de ganchos de retén se forma alrededor del perímetro por los rebajos 34, esta pluralidad de ganchos 14 de retén se entenderá para el propósito de esta aplicación como un miembro de retención, puesto que, en particular, todos los ganchos 14 de retén interactúan con el corte sesgado 21 circunferencial y por lo tanto forman un par de miembros de retención. Por analogía, desde luego, y en el significado del término, como se utiliza aquí, un par de miembros de retención también puede formarse de un gran número de ganchos de retén y pasadores .