DE10234926A1 - IS-Maschine - Google Patents

IS-Maschine

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DE10234926A1
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Emhart Glass SA
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    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B9/00Blowing glass; Production of hollow glass articles
    • C03B9/13Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines
    • C03B9/14Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines in "blow" machines or in "blow-and-blow" machines
    • C03B9/16Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines in "blow" machines or in "blow-and-blow" machines in machines with turn-over moulds
    • C03B9/165Details of such machines, e.g. guide funnels, turn-over mechanisms

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  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
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Abstract

Kübelrutschen-Anordnung für eine IS-Maschine. Die Anordnung hat eine Rutsche, die drehbar an einem Ende gelagert ist und von einer zurückgezogenen Position oberhalb der Horizontalen abwärts in eine vertikale Position zum Aufnehmen von Kübeln verschiebbar ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf IS-("Individual Section") Maschinen, die Glasschmelzeposten oder -tropfen in einem Zwei-Schritt-Verfahren in Flaschen formen.
  • Hintergrund der Erfindung
  • Eine IS-("Individual Section")Maschine hat eine Mehrzahl von identischen Abschnitten (einen Abschnittsrahmen, in dem und an dem eine Anzahl von Abschnittsmechanismen befestigt ist) von denen jeder eine Rohlingsstation aufweist, die einen oder mehrere Glasschmelzeposten oder -tropfen aufnimmt und sie in Külbel formt, die am Boden (dem Halsabschluß) eine mit Gewinde versehene Öffnung haben, sowie eine Blasstation, die die Külbel aufnimmt und sie in Flaschen formt, die aufrecht stehen mit dem Halsabschluß nach oben.
  • Beim Hochfahren der Maschine sind die in der Rohlingsstation geformten Külbel noch nicht bereit für eine weitere Verarbeitung in den Blasformen und müssen deshalb aus der Maschine entfernt werden. Gewöhnlich muß das Bedienpersonal die Külbel greifen und sie dann aus dem Abschnitt entfernen. Das führt dazu, daß das Bedienpersonal direkt den geschmolzenen Glaskülbeln gegenübersteht, bis sich die Rohlingsseite hinreichend aufgeheizt hat, um Külbel formen zu können, die in der Blasstation in Flaschen geformt werden können. Das ist ein für das Bedienpersonal wenig angenehmer Zeitabschnitt.
  • In den frühen 80er Jahren wurde ein Prototyp einer geänderten IS-Maschine gebaut, der eine sich drehende Blasformanordnung aufwies, die zwei Blasformstationen mit nacheinander aufgenommenen Külbeln aus einer einzigen Rohlingsform umfaßt. Dieses Konzept ist in der US-PS 4,343,644 gezeigt. In dieser Maschine konnten die Külbel abgeladen werden, indem der Umdrehmechanismus in eine Orientierung von 90° gebracht wurde und die Külbel in eine Külbel-Auffangvorrichtung in einer niedrigeren Position fallen gelassen wurden, die sich teilweise über den Umdrehmechanismus erstreckt und die Külbel in eine Glasbruchrutsche mit einer an der Oberseite des Abschnittes definierten Öffnung ausgibt (siehe die US-PS 4,612,032), die groß genug ist, um auch vertikal ausgerichtete Külbel anzunehmen.
  • Ziel der Erfindung
  • Es ist ein Ziel der vorliegenden Erfindung, ein verbessertes System zum Entfernen von Külbeln aus einer IS-Maschine bereitzustellen.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Fig. 1 ist eine Schrägansicht eines Külbel-Rutschenmechanimuses für eine IS-Maschine, der in Übereinstimmung mit der Lehre der vorliegenden Erfindung hergestellt wurde, wobei sich die Külbelrutsche in einer zurückgezogenen Position befindet; und
  • Fig. 2 ist die gleiche Ansicht wie diejenige von Fig. 1, jedoch mit der Külbelrutsche in der vorgeschobenen Position.
  • Kurze Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform
  • Eine automatische Külbel-Rutschenanordnung 88 (Fig. 1) umfaßt eine Külbelrutsche in der Form eines länglichen Troges oder Kanales 90, mit gegenüberliegenden Seitenwänden 92. Eine Tragewelle 94 ist mit Trageklötzen 96 verkeilt, die an der Oberseite jeder Seitenwand an einem Ende der Rutsche gesichert sind, so daß die Drehung der Welle zu einer Drehung der Rutsche führt. Die Welle kann die Hauptwelle eines Servomotors 98 sein. Der Servomotor ist an einem Befestigungsträger 100 gesichert und der Befestigungsträger wird von einer Strebe 102 gehalten, die am Umdrehgehäuse 104 gesichert ist. Das freie Ende der Welle wird drehbar von einem geeigneten Lager (nicht gezeigt) getragen, das innerhalb eines Lagerblocks 105 getragen wird, der einstückig mit einem Träger 106 ausgeführt ist, der an irgendeiner vertikalen Strebe oder an einer ähnlichen sich vertikal vom Umdrehgehäuse (das in der offenbarten Ausführungsform das Gehäuse 108 des Umdrehantriebs ist - siehe die US-Patentanmeldung Nr. 09/672,551 für Details) erstreckenden Einrichtung gesichert ist. Die freien Enden der Külbelrutschen-Seitenwände sind ausgeschnitten 107, um eine Überlagerung zwischen den Wänden und dem Umdrehgehäuse zu verhindern, wenn sich die Külbelrutsche in der Abwärtsposition befindet.
  • Die Külbelrutsche kann aus einer zurückgezogenen Position, wie in Fig. 1 gezeigt, um ungefähr 130° in die vertikale vorgeschobene Position, wie in Fig. 2 gezeigt, verschoben werden. Diese Bewegung tritt auf, während die Blasformen in der geöffneten Position gehalten werden. Wie in Fig. 1 und 2 gezeigt, können die Halsringarme zwischen die Rohlingsstation und die Blasstation verschoben werden, wenn sich die Külbelrutsche in der zurückgezogenen Position befindet. Wenn die Külbel entfernt werden sollen, werden die Blasformen in der geöffneten Position gehalten, die Külbelrutsche wird zur vorgeschobenen Position verschoben und die Halsringe, die um den Halsabschlußabschnitt eines geformten Külbels geschlossen sind, werden in eine vertikale Orientierung (Fig. 2) verschoben und in dieser Orientierung oder kurz davor werden die Halsringarme geöffnet, um die Külbel in die Külbelrutsche zur Abgabe an das mittlere Loch freizugeben.

Claims (4)

1. Külbel-Umlenkmechanismus für eine IS-Maschine, umfassend:
eine längliche Umlenkrutsche,
eine Welleneinrichtung, die an einem Ende der länglichen Umlenkrutsche gesichert ist,
eine Motoreinrichtung zum Drehen der Welleneinrichtung, um die längliche Umlenkrutsche von einer angehobenen Position in eine vertikale Abwärtsposition zu verschieben, und
eine Halteeinrichtung zum Halten der Welleneinrichtung.
2. Külbel-Umlenkmechanismus für eine IS-Maschine nach Anspruch 1, wobei die Welleneinrichtung die Hauptwelle der Motoreinrichtung ist.
3. Külbel-Umlenkmechanismus für eine IS-Maschine nach Anspruch 2, wobei die IS-Maschine einen Umdrehmechanismus umfaßt, der ein Gehäuse aufweist, und wobei die Halteeinrichtung ein Paar von vertikalen Strebeneinrichtungen umfaßt, die sich vom Umdrehgehäuse aufwärts erstrecken.
4. Külbel-Umlenkmechanismus für eine IS-Maschine nach Anspruch 3, wobei der Umdrehmechanismus eine Antriebseinrichtung mit einem sich vertikal erstreckenden Gehäuse umfaßt und wobei das sich vertikal erstreckende Gehäuse für die Antriebseinrichtung eine der vertikalen Strebeneinrichtungen umfaßt.
DE10234926A 2001-09-25 2002-07-31 Külbel-Umlenkmechanismus und Verfahren zum entfernen von Külbeln bei einer IS-Maschine Expired - Fee Related DE10234926B4 (de)

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JP (1) JP4067370B2 (de)
DE (1) DE10234926B4 (de)
FR (1) FR2830006B1 (de)
GB (1) GB2379929B (de)
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JP2003176135A (ja) 2003-06-24
GB0221790D0 (en) 2002-10-30
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US20030056543A1 (en) 2003-03-27
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DE10234926B4 (de) 2011-07-14
GB2379929A (en) 2003-03-26
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