DE10219903A1 - Zylinder einer Rotationsdruckmaschine - Google Patents

Zylinder einer Rotationsdruckmaschine

Info

Publication number
DE10219903A1
DE10219903A1 DE2002119903 DE10219903A DE10219903A1 DE 10219903 A1 DE10219903 A1 DE 10219903A1 DE 2002119903 DE2002119903 DE 2002119903 DE 10219903 A DE10219903 A DE 10219903A DE 10219903 A1 DE10219903 A1 DE 10219903A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rotor
cylinder
windings
electric motor
stator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2002119903
Other languages
English (en)
Other versions
DE10219903B4 (de
Inventor
Johann Koeniger
Ulrich Mueller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland Web Systems GmbH
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority to DE2002119903 priority Critical patent/DE10219903B4/de
Publication of DE10219903A1 publication Critical patent/DE10219903A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE10219903B4 publication Critical patent/DE10219903B4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/10—Structural association with clutches, brakes, gears, pulleys or mechanical starters
    • H02K7/12—Structural association with clutches, brakes, gears, pulleys or mechanical starters with auxiliary limited movement of stators, rotors or core parts, e.g. rotors axially movable for the purpose of clutching or braking
    • H02K7/125—Structural association with clutches, brakes, gears, pulleys or mechanical starters with auxiliary limited movement of stators, rotors or core parts, e.g. rotors axially movable for the purpose of clutching or braking magnetically influenced
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/004—Electric or hydraulic features of drives
    • B41F13/0045—Electric driving devices
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K16/00—Machines with more than one rotor or stator
    • H02K16/02—Machines with one stator and two or more rotors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2213/00—Arrangements for actuating or driving printing presses; Auxiliary devices or processes
    • B41P2213/70—Driving devices associated with particular installations or situations
    • B41P2213/73—Driving devices for multicolour presses
    • B41P2213/734—Driving devices for multicolour presses each printing unit being driven by its own electric motor, i.e. electric shaft
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K2201/00—Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to the magnetic circuits
    • H02K2201/18—Machines moving with multiple degrees of freedom

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Abstract

Um einen von einem Elektromotor (7) angetriebenen Zylinder (1) einer Rotationsdruckmaschine zu schaffen, der radial und axial bewegbar und hinsichtlich der Umfangs- und Axialkräfte gut steuerbar ist, trägt der Rotor (9) zwei Wicklungen (11, 12), die jeweils mit einer Wicklung (13, 14) des Stators (8) zusammenarbeiten, wobei die Richtung der Windungen (15) der Wicklungen (11 bis 14) zur Drehachse des Rotors (9) um einen Winkel (alpha, beta) geneigt sind, wobei die Windungen (15) der Wicklungen (11 bis 14) des Rotors (9) und des Stators (8) jeweils entgegengesetzt zueinander geneigt sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Zylinder einer Rotationsdruckmaschine, der einen eigenen Antrieb besitzt und sowohl in Umfangsrichtung als auch in axialer Richtung bewegbar ist.
  • Die EP 1 082 225 B1 zeigt einen Zylinder einer Rotationsdruckmaschine, der mittels eines Motors radial und axial bewegt wird. Der Rotor ist mit Magneten versehen, während der Stator mit Elektromagneten bestückt ist. Die Steuerung der Drehung wie auch der axialen Verschiebung kann nur über die Elektromagnete des Stators erfolgen.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Zylinder zu schaffen, der hinsichtlich der Umfangs- und Axialkräfte gut steuerbar ist.
  • Die Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen Zylinder erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Dank der geneigten Wicklungsanordnung der Induktionsspulen sind mittels des Motors zusätzlich zum Drehmoment hohe Axialkräfte erzeugbar, wobei der Motor hinsichtlich dieser Kräfte gut stellbar ist.
  • Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus den Unteransprüchen in Verbindung mit der Beschreibung.
  • Die Erfindung soll nachfolgend an einigen Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigt schematisch:
  • Fig. 1 einen Zylinder samt diesen antreibendem Elektromotor
  • Fig. 2.1 bis 2.3 Varianten für Wicklungen des Rotors und Stators
  • Fig. 3 ein Kräftediagramm des Elektromotors
  • Fig. 4 eine weitere Variante eines Zylinders samt antreibendem Elektromotor.
  • Bei dem in Fig. 1 gezeigten Zylinder handelt es sich um einen Reibzylinder 1, der mit seinen Zapfen 2, 3 drehbar und axial verschiebbar in Wänden 4, 5 einer Rotationsdruckmaschine gelagert ist. Diese Freiheitsgrade gewährleisten vorteilhaft Zylinderrollenlager 6.
  • Der Reibzylinder 1 steht mit einem Elektromotor 7 in Antriebsverbindung, wobei dessen Stator 8 an der Wand 4 angeschraubt und der Rotor 9 auf dem Zapfen 2 des Reibzylinders befestigt ist. Statt dessen kann der Rotor 9 auch an den Zapfen 2 angeschraubt oder als Zapfen ausgebildet und stirnseitig am Zylinderkörper 10 des Reibzylinders 1 angeflanscht sein.
  • Auf dem Rotor 9 sind nebeneinander zwei Wicklungen 11, 12 angeordnet, und jede Wicklung 11, 12 arbeitet mit jeweils einer Wicklung 13, 14 des Stators 8 nach dem Induktionsprinzip zusammen. Die Richtung der Windungen 15 der Wicklungen 11, 12 des Rotors 9 ist jeweils um einen Winkel α zur Drehachse des Rotors 9 geneigt, wobei die Windungen der Wicklungen 11, 12 entgegengesetzt zueinander geneigt sind. Die Windungen der Wicklungen 13, 14 des Stators 8 sind jeweils um einen Winkel β zur Drehachse des Rotors 9 geneigt, wobei die Windungen ebenfalls jeweils entgegengesetzt zueinander geneigt sind. Die Windungen 15 sind in Fig. 1 schematisch angegeben. In Fig. 2.3 ist außerdem die Anordnung der Wicklungen 11bis 14 des Reibzylinders 1 schematisch dargestellt. Vorteilhaft sind die Wicklungen 11 bis 14 allesamt um den gleichen Winkel α = β geneigt.
  • Weitere Möglichkeiten der Anordnung der Wicklungen des Rotors 9 und des Stators 8 sind in den Fig. 2.1 und 2.2 gezeigt. Die bisherigen Bezugszeichnungen für die Wicklungen wurden der Einfachheit halber beibehalten. Gemäß Fig. 2.1 sind nur die Wicklungen 11, 12 des Rotors 9 um einen Winkel β geneigt, während die Wicklungen 13, 14 des Stators 8 nicht zur Drehachse des Rotors 9 geneigt sind, der Winkel α Null ist. In Umkehrung dessen sind gemäß Fig. 2.2 die Windungen der Wicklungen 13, 14 des Rotors jeweils um einen Winkel α zur Drehachse des Rotors 9 geneigt, während die Wicklungen 11, 12 des Rotors 9 nicht geneigt sind, hier der Winkel β Null ist.
  • Der Elektromotor 7 ist vorteilhaft als Asynchronmotor ausgeführt, dessen Wicklungen 13, 14 des Stators über eine Steuereinheit 16 mit Drehstrom gespeist werden. Bei gleichartiger maximaler Speisung der rechten und linken Wicklung 13, 14 liefern diese die Kräfte Fr und Fl, die vektormäßig addiert eine Umfangskraft Frot liefern (Fig. 3), die den Rotor 9 in Drehung versetzt. Eine Axialkraft Fax bildet sich nicht aus. Werden dagegen die Wicklungen 13, 14 des Stators 8 ungleichmäßig gespeist, so wird auch eine Axialkraft Fax erzeugt, die beispielsweise nach links gerichtet ist, wenn die linke Wicklung 14 mit einem höheren Moment gespeist wird als die Wicklung 13. Die Axialkraft Fax zieht dann den Reibzylinder 1 nach links. Durch entsprechende Umsteuerung der erzeugten Momente der Wicklungen 13, 14 mittels der Steuereinheit 16 lässt sich die erzeugte Axialkraft Fax in ihrer Richtung umkehren. Die Axialkraft Fax ist also nach rechts gerichtet, wenn die Wicklung 13 mit einem höheren Moment gespeist wird als die Wicklung 14. Die jeweilige Axial- und Winkelposition wird der Steuereinheit 16 über einen Positionsensor 17 rückgemeldet. Die Steuerung lässt sich vielfältig variieren. So kann durch entsprechende Momentensteuerung der Wicklungen 13, 14 reine Rotation an verschiedenen axialen Positionen, reine Translation in verschiedenen Winkellagen, gleichzeitige Rotation und Translation des Reibzylinders 1 realisiert werden. Die Hubfrequenz kann durch entsprechende elektronische Ansteuerung variiert und synchronisiert werden. Auch ein Betrieb des Elektromotors 7 in vier Quadranten (Vier-Quadrantenbetrieb) ist möglich. Bei einer Umpolung der Wicklungen 13, 14 des Stators 8, also einem Betrieb im sogenannten dritten Quadranten, erzeugen die rechte und linke Wicklung 13, 14 die Kräfte Fr' und Fl', die den Kräften Fr und F, entgegengerichtet sind (Fig. 3), wodurch die Umfangskraft Frot umgekehrt wird und der Elektromotor 7 den Reibzylinder 1 in umgekehrter Drehrichtung antreibt. In Fig. 3 ist der Arbeitsbereich des Elektromotors 7 mit einer Strich-Punkt-Linie angegeben, der von den Werten a und b der Umfangskraft Frot und der Axialkraft Fax abgesteckt wird. Das Größenverhältnis der Werte a und b ist eine Funktion der Winkel α und β. Der Elektromotor 7 kann auch als Gleichstrommotor ausgeführt sein.
  • Gemäß Fig. 4 ist der Elektromotor 7.1 in einem Zylinder 18 angeordnet. Bei der Beschreibung werden weitgehend die bisherigen Positionsziffern beibehalten, ggf. unter Anhängen von "1". Der Zylinder 18 enthält ein Mantelrohr 19, das drehbar und axial schiebbar auf einer Achse 20 gelagert ist. Vorteilhaft kommen für die Lagerung Zylinderrollenlager 6 zur Anwendung. Die Achse 20 ist in Seitenwänden 4, 5 der Rotationsdruckmaschine befestigt. Auf der Achse 20 ist der Stator 8.1 mit den Wicklungen 13 und 14 und im Mantelrohr der Rotor 9.1 mit den Wicklungen 11 und 12 befestigt. Die Windungen 15 der Wicklungen 11 bis 14 sind wiederum so geneigt zur Drehachse des Rotors 9.1 angeordnet, wie in Fig. 2.3 gezeigt.
  • Den Wicklungen 13, 14 des Stators 8.1 werden von der Steuereinheit 16 gesteuert Spannungen zugeführt. Mit den zum Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 genannten Varianten der Speisung sind dann Dreh- und/oder Axialbewegungen des Mantelrohrs 19 des Zylinders 18 möglich. Ein Sensor 17 meldet an die Steuereinheit 16 die Winkellage und Axialposition des Mantelrohrs 19. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird auf eine weitergehende Beschreibung verzichtet. Das Mantelrohr 13 trägt eine Beschichtung 21 aus Gummi, so dass der Zylinder 18 beispielsweise als changierende Farbwalze eingesetzt werden kann. Bezugszeichenliste 1 Reibzylinder
    2 Zapfen
    3 Zapfen
    4 Wand
    5 Wand
    6 Zylinderrollenlager
    7 Elektromotor
    7.1 Elektromotor
    8 Stator
    8.1 Stator
    9 Rotor
    9.1 Rotor
    10 Zylinderkörper
    11 Wicklung
    12 Wicklung
    13 Wicklung
    14 Wicklung
    15 Windung
    16 Steuereinheit
    17 Positionssensor
    18 Zylinder
    19 Mantelrohr
    20 Achse
    21 Beschichtung
    Fax Axialkraft
    Frot Umfangskraft
    Fr, Fr' Kraft rechte Wicklung
    Fl, Fl' Kraft linke Wicklung
    a Wert
    b Wert
    α Winkel
    β Winkel

Claims (6)

1. Zylinder einer Rotationsdruckmaschine, der sowohl in Umfangsrichtung als auch in axialer Richtung eine Bewegung ausführend angeordnet ist und mit einem Elektromotor in Antriebsverbindung steht, dadurch gekennzeichnet, dass der Elektromotor (7, 7.1) einen sowohl rotierbaren als auch in axialer Richtung hin- und herbewegbaren Rotor (9, 9.1) und einen Stator (8, 8.1) aufweist, dass der Rotor (9, 9.1) mindestens zwei Wicklungen (11, 12) trägt, die jeweils mit einer Wicklung (13, 14) des Stators (8, 8.1) zusammenarbeiten, und dass die Richtung der Windungen (15) der Wicklungen (11 bis 14) des Rotors (9, 91.) und/oder des Stators (8, 8.1) zur Drehachse des Rotors (9, 9.1) um einen Winkel (α, β) geneigt sind, wobei die Windungen (15) der Wicklungen (11 bis 14) des Rotors (9) und des Stators (8, 8.1) jeweils entgegengesetzt zueinander geneigt sind.
2. Zylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Stator (8) am Gestell der Rotationsdruckmaschine befestigt ist und der Rotor (9) mit dem Zylinder (1) verbunden ist.
3. Zylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Elektromotor (7.1) in dem Zylinder (18) angeordnet ist, wobei der Stator (8.1) auf einer im Gestell der Rotationsdruckmaschine angeordneten Achse (20) befestigt ist und der Rotor (9.1) in einem Mantelrohr (19) des Zylinders (18) angeordnet ist.
4. Zylinder nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Elektromotor (7, 7.1) als Gleichstrom- oder Asynchronmotor ausgeführt ist.
5. Zylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinder ein Reibzylinder (1) eines Farb- oder Feuchtwerks ist.
6. Zylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinder (18) eine Beschichtung (21) aus Gummi trägt.
DE2002119903 2002-05-03 2002-05-03 Zylinder einer Rotationsdruckmaschine Expired - Fee Related DE10219903B4 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2002119903 DE10219903B4 (de) 2002-05-03 2002-05-03 Zylinder einer Rotationsdruckmaschine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2002119903 DE10219903B4 (de) 2002-05-03 2002-05-03 Zylinder einer Rotationsdruckmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10219903A1 true DE10219903A1 (de) 2003-11-20
DE10219903B4 DE10219903B4 (de) 2014-10-09

Family

ID=29265061

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2002119903 Expired - Fee Related DE10219903B4 (de) 2002-05-03 2002-05-03 Zylinder einer Rotationsdruckmaschine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10219903B4 (de)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005119881A1 (en) * 2004-05-21 2005-12-15 Paper Converting Machine Company Method for lateral adjustment of a directly driven rotating load, e.g. printing roll, without shifting the entire drive assembly
DE102005014060A1 (de) * 2005-03-23 2006-09-28 Koenig & Bauer Ag Farbwerke einer Druckmaschine
EP1777068A2 (de) 2005-10-20 2007-04-25 Schaeffler KG Direktantrieb einer Druckmaschine
DE102005052497A1 (de) * 2005-10-31 2007-05-03 Koenig & Bauer Ag Antrieb eines rotierenden Bauteils einer Druckmaschine
DE102006007581A1 (de) * 2006-02-18 2007-08-23 Schaeffler Kg Changierantrieb eines Zylinders einer Druckmaschine
WO2009097912A1 (de) * 2008-02-08 2009-08-13 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Farbwerke einer druckmaschine
WO2009140958A3 (de) * 2008-05-19 2010-03-11 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Vorrichtung in einem druckwerk einer druckmaschine
DE102005061028B4 (de) * 2005-08-19 2010-11-11 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Antriebe zweier seitlich changierbarer Walzen eines Farb- oder Feuchtwerkes
DE102009038875A1 (de) * 2009-08-26 2011-03-03 Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach Antriebsmotor
DE102012207303A1 (de) * 2012-05-02 2013-11-07 Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten
DE102005063492B4 (de) * 2005-08-19 2013-11-28 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Antriebe einer seitlich changierbaren Walze

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4234831A (en) * 1978-07-18 1980-11-18 Josef Kemmer Compound rotary and/or linear motor
DE2924616C2 (de) * 1979-06-19 1986-04-17 M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8900 Augsburg Elektromotorische Antriebsvorrichtung für eine Rotations-Offsetdruckmaschine
DE3609750A1 (de) * 1986-03-22 1987-09-24 Bosch Gmbh Robert Kombinierte synchron-asynchronmaschine
EP0689279A2 (de) * 1994-06-20 1995-12-27 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Motor für Betrieb in zwei Freiheitsgraden und Steuerung hierfür
DE19530283A1 (de) * 1995-04-15 1996-10-17 Heidelberger Druckmasch Ag Übertragungszylinder mit elektromotorischer Antriebseinheit
EP1082225B1 (de) * 1998-04-24 2001-11-28 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Walze für eine rotationsdruckmaschine

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4234831A (en) * 1978-07-18 1980-11-18 Josef Kemmer Compound rotary and/or linear motor
DE2924616C2 (de) * 1979-06-19 1986-04-17 M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8900 Augsburg Elektromotorische Antriebsvorrichtung für eine Rotations-Offsetdruckmaschine
DE3609750A1 (de) * 1986-03-22 1987-09-24 Bosch Gmbh Robert Kombinierte synchron-asynchronmaschine
EP0689279A2 (de) * 1994-06-20 1995-12-27 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Motor für Betrieb in zwei Freiheitsgraden und Steuerung hierfür
DE19530283A1 (de) * 1995-04-15 1996-10-17 Heidelberger Druckmasch Ag Übertragungszylinder mit elektromotorischer Antriebseinheit
EP1082225B1 (de) * 1998-04-24 2001-11-28 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Walze für eine rotationsdruckmaschine

Cited By (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005119881A1 (en) * 2004-05-21 2005-12-15 Paper Converting Machine Company Method for lateral adjustment of a directly driven rotating load, e.g. printing roll, without shifting the entire drive assembly
DE102005014060A1 (de) * 2005-03-23 2006-09-28 Koenig & Bauer Ag Farbwerke einer Druckmaschine
DE102005014060B4 (de) * 2005-03-23 2008-11-20 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Farbwerk einer Druckmaschine
EP2002979A1 (de) 2005-03-23 2008-12-17 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Farbwerke einer Druckmaschine und Verfahren zum Betreiben eines Farbwerkes
DE102005063492B4 (de) * 2005-08-19 2013-11-28 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Antriebe einer seitlich changierbaren Walze
DE102005061028B4 (de) * 2005-08-19 2010-11-11 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Antriebe zweier seitlich changierbarer Walzen eines Farb- oder Feuchtwerkes
US7576464B2 (en) 2005-10-20 2009-08-18 Schaeffler Kg Direct drive for a printing machine
EP1777068A2 (de) 2005-10-20 2007-04-25 Schaeffler KG Direktantrieb einer Druckmaschine
DE102005050651A1 (de) * 2005-10-20 2007-04-26 Schaeffler Kg Direktantrieb einer Druckmaschine
EP1777068A3 (de) * 2005-10-20 2008-01-23 Schaeffler KG Direktantrieb einer Druckmaschine
DE102005052497B4 (de) * 2005-10-31 2011-09-01 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Antrieb eines Zylinders einer Druckmaschine
DE102005052497A1 (de) * 2005-10-31 2007-05-03 Koenig & Bauer Ag Antrieb eines rotierenden Bauteils einer Druckmaschine
DE102006007581A1 (de) * 2006-02-18 2007-08-23 Schaeffler Kg Changierantrieb eines Zylinders einer Druckmaschine
WO2009097912A1 (de) * 2008-02-08 2009-08-13 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Farbwerke einer druckmaschine
US8322281B2 (en) 2008-02-08 2012-12-04 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Inking units of a printing press
WO2009140958A3 (de) * 2008-05-19 2010-03-11 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Vorrichtung in einem druckwerk einer druckmaschine
JP2011520656A (ja) * 2008-05-19 2011-07-21 ケーニツヒ ウント バウエル アクチエンゲゼルシヤフト 印刷機の印刷部に設けられた装置
US8069784B2 (en) 2008-05-19 2011-12-06 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Device in a printing unit of a printing machine
RU2451605C1 (ru) * 2008-05-19 2012-05-27 Кениг Унд Бауэр Акциенгезельшафт Устройство в печатном механизме печатной машины
DE102009038875A1 (de) * 2009-08-26 2011-03-03 Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach Antriebsmotor
DE102012207303A1 (de) * 2012-05-02 2013-11-07 Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten

Also Published As

Publication number Publication date
DE10219903B4 (de) 2014-10-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1132202B1 (de) Offsetdruckmaschine
DE4138479C2 (de) Verfahren und Anordnung für einen Elektromotor zum Antrieb eines Drehkörpers, insbesondere des druckgebenden Zylinders einer Druckmaschine
EP1708942B2 (de) Rollenwechsler
DE10219903B4 (de) Zylinder einer Rotationsdruckmaschine
EP0438716A2 (de) Vorrichtung zum Verfahren von Wellen lagernden Lagerböcken
DE3614006C2 (de)
EP1082225B1 (de) Walze für eine rotationsdruckmaschine
EP0689277B1 (de) Anordnung eines Elektromotors zum Antrieb eines Drehkörpers
DE102005061028B4 (de) Antriebe zweier seitlich changierbarer Walzen eines Farb- oder Feuchtwerkes
EP1125734B1 (de) Vorrichtung zum Antreiben von Druckzylindern
EP1728574B1 (de) Spannvorrichtung einer Werkzeugmaschine
DE10121559C1 (de) Zylinder eines Falzapparats
EP1697054A1 (de) Aussenläuferantrieb
DE69205501T2 (de) Einrichtung zum Antreiben des Siebs für eine Siebdruckmaschine.
DE4143597C2 (de) Druckmaschine mit wenigstens einem elektromotorisch angetriebenen, axial verstellbaren Zylinder oder sonstigen Drehkörper
DE19530283A1 (de) Übertragungszylinder mit elektromotorischer Antriebseinheit
DE3638826C2 (de)
EP1742795A2 (de) Direktantrieb für einen zylinder einer verarbeitungsmaschine
DE102009049618A1 (de) Rundschalttisch
DE10234402B4 (de) Unabhängiger Direktantrieb für Papier verarbeitende Druckmaschinen
AT523723A4 (de) Getriebemotor
DE102005063492B4 (de) Antriebe einer seitlich changierbaren Walze
EP2090435A1 (de) Dreh-Changier-Antrieb, insbesondere für eine Farbreiberwalze
DE102007012738A1 (de) Wälzlageranordnung und Druckmaschine mit der Wälzlageranordnung
DE29823527U1 (de) Walze für eine Rotationsdruckmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: MANROLAND AG, 63075 OFFENBACH, DE

8110 Request for examination paragraph 44
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: MANROLAND WEB SYSTEMS GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: MANROLAND AG, 63075 OFFENBACH, DE

Effective date: 20120626

R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee