DE3609750A1 - Kombinierte synchron-asynchronmaschine - Google Patents
Kombinierte synchron-asynchronmaschineInfo
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K21/00—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets
- H02K21/46—Motors having additional short-circuited winding for starting as an asynchronous motor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Description
Die Erfindung geht aus von einer als kombinierte Synchron-
Asynchronmaschine ausgebildeten elektrischen Maschine der
im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung.
Bei einer bekannten elektrischen Maschine dieser Art
(DE-OS 32 29 351) werden die Rotorbereiche von drei Einzelläufern
gebildet, die drehfest auf einer gemeinsamen
Rotorwelle angeordnet sind. Der innen liegende Asynchronläufer
trägt ein auf der Rotorwelle fest sitzendes Läuferblechpaket
mit einliegendem Kurzschlußkäfig. Die beiden
außen liegenden Synchronläufer tragen jeweils auf einem
Weicheisenjoch zwei halbringförmige Dauermagnete. Das
Weicheisenjoch sitzt auf einer durchbrochenen zentralen
Nabe aus Aluminium oder Kunststoff, die mittels eines
Rändels auf die Rotorwelle aufgezogen ist.
Die erfindungsgemäße elektrische Maschine mit den kennzeichnenden
Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil,
daß der Rotor nur aus einem einzigen kompakten Bauteil
besteht. Das Blechpaket erstreckt sich über die gesamte
axiale Ausdehnung des Rotors und wird von den Rotornuten
ganz durchzogen. Das Blechpaket trägt unmittelbar die
Dauermagnete, und die Rotornuten laufen unter den Dauermagneten
hindurch bis an die Stirnseite des Rotors. Der
erfindungsgemäße Aufbau des Rotors erleichtert dessen
Herstellung und Montage und senkt damit die Fertigungskosten.
Die Freiheit in der Wahl der Länge der einzelnen Rotorbereiche
relativ zueinander ist größer.
Die Dauer- oder Permanentmagnete sind wesentlich besser
vor Entmagnetisierung geschützt als bei der bekannten
kombinierten Synchron-Asynchronmaschine, da einerseits
im asynchronen Lauf die Magnete nur durch das kleine
resultierende Feld von Ständer- und Läuferwicklung beansprucht
werden und andererseits im sychronen Lauf der
asynchrone Rotorbereich mit dem kleinen Luftspalt den
wesentlichen Anteil des magnetischen Flusses führt und
so die Magnete entlastet.
Durch die in den weiteren Ansprüchen aufgeführten Maßnahmen
sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen
der im Anspruch 1 angegebenen elektrischen Maschine
möglich.
Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ergibt
sich dabei auch aus Anspruch 3. Durch diese Maßnahme
wird eine Verminderung der Streuung der Permanentmagnete
erzielt.
Die Erfindung ist anhand eines in der Zeichnung dargestellten
Ausführungsbeispiels in der nachfolgenden Beschreibung
näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt einer als kombinierte
Synchron-Asynchronmaschine
ausgebildeten elektrischen Maschine,
ausschnittweise,
Fig. 2 und 3 jeweils einen Querschnitt des
Rotors der Maschine gemäß Linie
II-II bzw. III-III in Fig. 1.
Die in Fig. 1 im Längsschnitt zur Hälfte dargestellte
elektrische Maschine ist als kombinierte Synchron-Asynchronmaschine
ausgebildet. Sie weist einen Stator 10 und
einen Rotor 11 auf. Der Stator 10 wird in bekannter Weise
von einem hohlzylindrischen Ständerblechpaket 12 gebildet,
das an einem Maschinengehäuse 13 gehalten wird. Das
Ständerblechpaket 12 ist von Axialnuten 14 durchzogen,
in welchen eine Ständerwicklung 15 eingelegt ist. Die
Ständerwicklung ist in bekannter Weise aufgebaut und kann
zwei- oder mehrsträngig ausgebildet werden.
Im hohlzylindrischen Inneren des Ständerblechpakets 12
ist der Rotor 11 unter Bildung eines Luftspaltes 16 drehend
angeordnet. Der Rotor 11 besteht aus einem Blechpaket 17,
das drehfest auf einer drehbar gelagerten Rotorwelle 18
sitzt. Das Blechpaket 17 trägt wie das Ständerblechpaket
12 längsdurchgehende Rotornuten 19, die in Fig. 2 und 3
im Querschnitt zu sehen sind. Die Rotornuten 19 nehmen
eine Kurzschlußwicklung in Form eines Kurzschlußkäfigs 20
mit Käfigstäben 21 und Kurzschlußringen 22, 23 auf. Die
Käfigstäbe 21 werden durch Ausgießen der Rotornuten 19
mit Aluminium gewonnen. Die Käfigstäbe 21 sind auf beiden
Stirnseiten des Blechpakets 17 durch jeweils einen
Kurzschlußring 22 und 23 miteinander verbunden.
Das Blechpaket 17 ist in den beiden äußeren Rotorbereichen
24, 25 im Durchmesser reduziert und trägt unmittelbar
aufsitzend vier Permanentmagnetsegmente 27, 28, 29, 30,
die gleichmäßig über den Umfang verteilt angeordnet sind
(Fig. 2). Die Durchmesserreduzierung auf den Durchmesser
D r gegenüber dem Außendurchmesser D des Blechpakets 17
(Fig. 3) ist etwa gleich der doppelten radialen Stärke
der Permanentmagnetsegmente 27-30 gewählt, so daß der
Außenumfang der beiden äußeren Rotorbereiche 24, 25 und
der Außenumfang des mittleren Rotorbereichs 26 miteinander
fluchten. Entsprechend der Durchmesserreduzierung
des Blechpakets 17 sind in den beiden Rotorbereichen
24, 25 auch die Nuten 19 und die Käfigstäbe 21 in ihrer
radialen Höhe reduziert, wie in Fig. 2 anschaulich zu
sehen ist. Der mittlere Rotorbereich 26 ist unverändert,
so daß sich die Rotornuten 19 und die darin einliegenden
Käfigstäbe 21 bis an den Außenumfang des Blechpakets 17
erstrecken (Fig. 3). Hervorzuheben ist noch, daß die
beiden Rotorbereiche 24, 25 identisch ausgebildet sind.
Wie aus dem in Fig. 2 dargestellten Querschnitt durch
die Rotorbereiche 24, 25 hervorgeht, ist die Nutzahl
und/oder die Nutschrägung der Rotornuten 19 so gewählt,
daß in den äußeren Rotorbereichen 24, 25 mindestens
eine Rotornut 19 in den Pollücken 31-34 liegt, die
zwischen den Permanentmagnetsegmenten 27-30 vorhanden
sind. Hierdurch kann die Streuung der Permanentmagnetsegmente
27-30 vermindert werden.
Die Rotorbereiche 24-26 können auch so vertauscht
werden, daß der mittlere Rotorbereich Permanentmagnetsegmente
trägt und damit im Aufbau einem Synchronrotor entspricht,
während die beiden äußeren Rotorbereiche im
Blechpaket 17 bis zum Luftspalt 16 geführt sind und so
im Aufbau einem Asynchronrotor entsprechen.
Claims (6)
1. Als kombinierte Synchron-Asynchronmaschine ausgebildete
elektrische Maschine mit einem Stator und mit
einem im Stator drehbar angeordneten Rotor, der in
Axialrichtung gesehen in drei Rotorbereiche unterteilt
ist, von denen mindestens einer nach Art eines Synchronrotors
Permanentmagnetsegmente trägt und mindestens
einer nach Art eines Asynchronrotors mit einer in
Rotornuten einliegenden Kurzschlußwicklung versehen
ist, wobei jeweils die beiden äußeren Rotorbereiche
identisch sind, dadurch gekennzeichnet,
daß der Rotor (11) ein über alle drei Rotorbereiche
(24-26) sich erstreckendes Blechpaket (17)
mit längsdurchgehenden Rotornuten (19) aufweist, daß
das Blechpaket (17) mit Rotornuten (19) im Synchronrotorbereich
(24, 25) um mindestens die radiale Stärke
der Permanentmagnetsegmente (27-30) im Radius reduziert
ist und auf dem Umfang gleichmäßig verteilt die
Permanentmagnetsegmente (27-30) trägt und daß die
Kurzschlußwicklung (20) die Rotornuten (19) in der
vollen Länge des Blechpakets (17) durchzieht.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kurzschlußwicklung als Kurzschlußkäfig
(20) mit in den Rotornuten (19) einliegenden,
vorzugsweise eingegossenen, Käfigstäben (21) und
die Käfigstäbe (21) auf beiden Stirnseiten des Blechpakets
(17) verbindenden Kurzschlußringen (22, 23) ausgebildet ist.
3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Nutzahl und/oder
Nutschrägung der Rotornuten (19) derart gewählt ist,
daß im Synchronrotorbereich (24, 25) mindestens eine
Rotornut (19) in den zwischen den Peramentmagnetsegmenten
(27-39) vorhandenen Pollücken (31-34) liegt.
4. Maschine nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch
gekennzeichnet, daß der Außenumfang des
Blechpakets (17) im Asynchronrotorbereich (26) und der
Außenumfang der Permanentmagnetsegmente (27-39) im
Synchronrotorbereich (24, 25) miteinander fluchten.
5. Maschine nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch
gekennzeichnet, daß die beiden äußeren
Rotorbereiche (24, 25) Synchronrotorbereiche sind und
der dazwischenliegende mittlere Rotorbereich (26) ein
Asynchronrotorbereich ist.
6. Maschine nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch
gekennzeichnet, daß die beiden äußeren
Rotorbereiche (24, 25) Asynchronrotorbereiche sind und
der dazwischenliegende mittlere Rotorbereich (26) ein
Synchronrotorbereich ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863609750 DE3609750A1 (de) | 1986-03-22 | 1986-03-22 | Kombinierte synchron-asynchronmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863609750 DE3609750A1 (de) | 1986-03-22 | 1986-03-22 | Kombinierte synchron-asynchronmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3609750A1 true DE3609750A1 (de) | 1987-09-24 |
Family
ID=6297049
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863609750 Withdrawn DE3609750A1 (de) | 1986-03-22 | 1986-03-22 | Kombinierte synchron-asynchronmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
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OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8181 | Inventor (new situation) |
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