DE10207060B4 - Antriebseinheit einer Stelleinheit - Google Patents

Antriebseinheit einer Stelleinheit Download PDF

Info

Publication number
DE10207060B4
DE10207060B4 DE10207060.1A DE10207060A DE10207060B4 DE 10207060 B4 DE10207060 B4 DE 10207060B4 DE 10207060 A DE10207060 A DE 10207060A DE 10207060 B4 DE10207060 B4 DE 10207060B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drive
shaft
output shaft
torsion spring
drive unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE10207060.1A
Other languages
English (en)
Other versions
DE10207060A1 (de
Inventor
Hartmut Witte
Josef Schnelker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pierburg GmbH
Original Assignee
Pierburg GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pierburg GmbH filed Critical Pierburg GmbH
Priority to DE10207060.1A priority Critical patent/DE10207060B4/de
Publication of DE10207060A1 publication Critical patent/DE10207060A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Application granted granted Critical
Publication of DE10207060B4 publication Critical patent/DE10207060B4/de
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D9/00Controlling engines by throttling air or fuel-and-air induction conduits or exhaust conduits
    • F02D9/08Throttle valves specially adapted therefor; Arrangements of such valves in conduits
    • F02D9/10Throttle valves specially adapted therefor; Arrangements of such valves in conduits having pivotally-mounted flaps
    • F02D9/1065Mechanical control linkage between an actuator and the flap, e.g. including levers, gears, springs, clutches, limit stops of the like
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/50Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members
    • F16D3/52Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members comprising a continuous strip, spring, or the like engaging the coupling parts at a number of places
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/50Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members
    • F16D3/72Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members with axially-spaced attachments to the coupling parts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/16Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
    • F16K1/18Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
    • F16K1/22Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves
    • F16K1/221Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves specially adapted operating means therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/02Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
    • F16K31/04Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a motor
    • F16K31/041Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a motor for rotating valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D9/00Controlling engines by throttling air or fuel-and-air induction conduits or exhaust conduits
    • F02D9/02Controlling engines by throttling air or fuel-and-air induction conduits or exhaust conduits concerning induction conduits
    • F02D2009/0201Arrangements; Control features; Details thereof
    • F02D2009/0264Arrangements; Control features; Details thereof in which movement is transmitted through a spring
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D9/00Controlling engines by throttling air or fuel-and-air induction conduits or exhaust conduits
    • F02D9/08Throttle valves specially adapted therefor; Arrangements of such valves in conduits
    • F02D9/10Throttle valves specially adapted therefor; Arrangements of such valves in conduits having pivotally-mounted flaps
    • F02D9/109Throttle valves specially adapted therefor; Arrangements of such valves in conduits having pivotally-mounted flaps having two or more flaps
    • F02D9/1095Rotating on a common axis, e.g. having a common shaft

Abstract

Antriebseinheit einer Stelleinheit miteinem Stellantrieb (1),einer Abtriebswelle (2) und einer Antriebswelle (6) mit zumindest einer mit der Antriebswelle (6) verbundenen Klappe (8) undeiner drehelastischen Kupplung, welche ein Drehmoment der Abtriebswelle (2) des Stellantriebs (1) auf die Antriebswelle (6) in beide Richtungen überträgt, dadurch gekennzeichnet, dassdie drehelastische Kupplung eine mit innerer Vorspannung gewickelte Drehfeder (5) ist, und eine formschlüssige Verbindung zwischen den Drahtenden (4, 4') der Drehfeder (5) und den Enden der Antriebswelle (6) und der Abtriebswelle (2) besteht, über die das Drehmoment übertragbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Antriebseinheit einer Stelleinheit mit einem Stellantrieb, einer Abtriebswelle und einer Antriebswelle mit zumindest einer mit der Antriebswelle verbundenen Klappe und einer drehelastischen Kupplung, welche ein Drehmoment der Abtriebswelle des Stellantriebs auf die Antriebswelle in beide Richtungen überträgt.
  • Das Prinzip solcher Stelleinheiten zur Klappenverstellung ist allgemein bekannt und beispielsweise in DE 196 14 474 A1 beschrieben.
  • Üblicherweise sind mehrere Schaltklappen über eine gemeinsame Schaltklappenantriebswelle miteinander verbunden. Die Lagerung der Schaltklappenantriebswelle erfolgt in der Regel in einem Gehäuse eines Luftansaugkanalsystems. Das Schwenken der Stellklappen erfolgt beispielsweise mit Hilfe eines Stellmotors, der über einen Hebel oder eine Stange mit einem mit der Schaltklappenantriebswelle verbundenen Antriebshebel verbunden ist. Eine andere Möglichkeit ist ein direkter Antrieb der Schaltklappenantriebswelle über einen Stellantrieb mit einer Lageregelelektronik, die die Schaltklappen in ihre Endlage, also sicher am mechanischen Anschlag anliegend, steuert.
  • Ein Nachteil dieser letztgenannten Antriebsart sind die hohen damit verbunden Kosten für die Lageregelelektronik. Ferner wird hierdurch die Anzahl der möglichen Fehlerquellen erhöht. Nachteil der Ausführung des Antriebes über Gestänge und Hebel sind ebenfalls die damit verbundenen höheren Anschaffungs- oder Fertigungskosten sowie die aufwendige Montage.
  • Auch ist es aus der WO 95/08068 A1 bekannt, eine Antriebswelle und eine Abtriebswelle über eine Reibungskupplung miteinander zu verbinden. Dabei wird die Reibung durch eine Schraubenfeder übertragen, die möglichst eng um die Enden der Wellen gewickelt ist, so dass eine ständige Reibungskraft zwischen dem Innendurchmesser der Feder und dem Außendurchmesser der Welle übertragen wird, die zu einer Drehbewegungsübertragung mit Schlupf führt. Bei Klappenantrieben ist ein solcher Schlupf jedoch zu vermeiden, da Endlagenschalter sonst nicht korrekt schalten können. Des Weiteren entsteht ein relativ hoher Verschleiß.
  • Des Weiteren ist aus der DE 23 31 588 A1 eine Antriebsverbindung zwischen einem schwingungsgedämpft gelagerten Antriebsmotor und einer fest montierten Hydraulikpumpe bekannt, bei welcher der Antriebsmotor über zwei innere und zwei äußere Rohrstücke mit Innengewinde und einer Schraubenfeder mit einer Welle der Hydraulikpumpe gekoppelt ist.
  • Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, den Stellantrieb so auszuführen, dass obengenannte Nachteile vermieden werden, also Anschaffungs-, und Fertigungskosten sowie der Montageaufwand gesenkt werden und eine Verwendung einer drehelastischen Kupplung zur Drehmomentübertragung bei Klappenantrieben möglich ist.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die drehelastische Kupplung eine mit innerer Vorspannung gewickelte Drehfeder ist, und eine formschlüssige Verbindung zwischen den Drahtenden der Drehfeder und den Enden der Antriebswelle und der Abtriebswelle besteht, über die das Drehmoment übertragbar ist. Hierdurch kann ein kostengünstiger Stellantrieb, der nur über zwei integrierte Endlagenschalter verfügt, die den Stellantrieb, insbesondere einen Elektromotor stromlos schalten, benutzt werden. Mit einer solchen Stelleinheit können die Schaltklappen sicher in ihre Endlage am mechanischen Anschlag anliegend, geführt werden. Es ist nicht mehr notwendig, eine in der Praxis kaum zu realisierende Synchronisation der Schalterpositionen im Stellantrieb zu den Anschlagpositionen im Ansaugkanal durchzuführen. Zweitens besteht nicht mehr die Gefahr, dass nach dem Abschalten ein Nachlaufen des Antriebs bei bereits anliegenden Schaltklappen zu einer Beschädigung der Getriebekomponenten führt, was ein Blockieren des Systems zur Folge hätte. Des weiteren müssen keine genauen Fluchtungs- und Fügetoleranzen eingehalten werden, die nur mit hohem Aufwand darstellbar wären, da kein Verspannen des gesamten Getriebes beim Zusammenbau entstehen kann, wie es bei einer sonst notwendigen axialen, möglichst spielarmen Ankopplung des Stellantriebs an das Schaltklappenwellenende auftreten könnte. Auch die Übertragung von mechanischen Schwingungen und Torsionen insbesondere aus einem Saugrohr bzw. dem Schaltklappenantriebswellenbereich auf den Verstellantrieb werden durch die drehelastische Kupplung verhindert.
  • Die Drehfeder ist vorzugsweise eine Schraubenfeder mit diametral geformten Drahtenden, die in entsprechend ausgeformte Schlitze an den Enden der Antriebswelle und der Abtriebswelle eingreifen. Um die Funktionsweise der Drehfeder sicherzustellen, ist es des Weiteren erforderlich, dass die innere Vorspannung der Drehfeder vom Betrag ausreichend höher ausgelegt wird, als das typische Reibmoment der Schaltklappenantriebswelle.
  • Durch diese erfindungsgemäße Ausführung kommt es aufgrund der drehelastischen Eigenschaften der Kupplung nicht zu einer Blockade oder Überlastung bzw. Zerstörung des Stellantriebs und die Anwendung eines kostengünstigen einfachen Auf-, Zustellers ohne aufwendige Regelelektronik wird ermöglicht. Ferner werden übliche Fluchtungsabweichungen von Schaltklappenantriebswelle und Abtriebswelle auf einfache Weise ausgeglichen, wodurch der sonst nötige hohe Montageaufwand entfällt. Mit einer solchen erfindungsgemäßen Ausführung erhält man eine Antriebseinheit, die mit geringem Kostenaufwand zu realisieren ist, sich einfach montieren läßt und zusätzlich einen relativ kleinen Einbauraum benötigt.
  • Ein Ausführungsbeispiel einer solchen Antriebseinheit ist in den Zeichnungen dargestellt und wird nachfolgend beschrieben.
    • 1 zeigt eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Antriebseinheit.
    • 2 zeigt eine Explosionsdarstellung der drehelastischen Kupplung mit der Abtriebswelle der Antriebseinheit und der Schaltklappenantriebswelle.
  • Die Antriebseinheit besteht aus einem Stellantrieb 1 in Form eines Elektromotors mit zwei integrierten Endlagenschaltern sowie der durch ihn angetriebenen Abtriebswelle 2. Diese Abtriebswelle 2 enthält an ihrem Ende eine Nut 3 zur Aufnahme eines ersten Drahtendes 4 einer Drehfeder 5. Diese Drehfeder 5 ist eine Schraubenfeder mit an beiden Seiten diametral geformten Drahtenden 4. Das zweite Drahtende 4' der Drehfeder 5 ist über eine entsprechend geformte Nut 3' am Ende einer Schaltklappenantriebswelle 6 formschlüssig mit dieser verbunden. Die Drehfeder 5 ist also um äußere Umfangsflächen 7 der Schaltklappenantriebswelle 6 bzw. der Abtriebswelle 2 gewickelt.
  • Die innere Vorspannung der Drehfeder 5 ist vom Betrag ausreichend höher ausgelegt als das typische Reibmoment der Schaltklappenantriebswelle 6.
  • Durch die formschlüssige Verbindung zwischen den Drahtenden 4, 4' und den Enden der Schaltklappenantriebswelle 6 und der Abtriebswelle 2 der Antriebseinheit 1 können nun über die Drehfeder 5 Drehmomente übertragen werden, und somit die Schaltklappen 8 in beide Richtungen bewegt werden. Erreicht bei dieser Anordnung die Schaltklappenwelle 6 einen Endanschlag, dreht der Antrieb 1 selbst weiter und die Drehfeder 5 wird je nach Drehrichtung entweder etwas weiter vorgespannt oder aber entspannt. Sie reagiert also als elastische Kupplung in beide Drehrichtungen. Der Stellantrieb 1 kann demnach weiter drehen bis der jeweilige Endlagenschalter erreicht ist und der Elektromotor im Stellantrieb 1 stromlos geschaltet wird. Die dann erreichte Endlage der Klappen 8 wird mechanisch durch die Selbsthemmung des im Stellantrieb 1 vorhandenen Schneckengetriebes gehalten.
  • Mit dieser erfindungsgemäßen Ausführung der Antriebseinheit wird der Stellantrieb vor durch die Schaltklappenantriebswelle übertragenen negativen Einflüssen geschützt und somit seine Lebensdauer deutlich erhöht. Des Weiteren wird durch diese Ausführung eine weitere Minimierung des Kosten- und Montageaufwandes erreicht, da die Einzelteile der Antriebseinheit kostengünstig zu beschaffen bzw. zu fertigen sind.

Claims (6)

  1. Antriebseinheit einer Stelleinheit mit einem Stellantrieb (1), einer Abtriebswelle (2) und einer Antriebswelle (6) mit zumindest einer mit der Antriebswelle (6) verbundenen Klappe (8) und einer drehelastischen Kupplung, welche ein Drehmoment der Abtriebswelle (2) des Stellantriebs (1) auf die Antriebswelle (6) in beide Richtungen überträgt, dadurch gekennzeichnet, dass die drehelastische Kupplung eine mit innerer Vorspannung gewickelte Drehfeder (5) ist, und eine formschlüssige Verbindung zwischen den Drahtenden (4, 4') der Drehfeder (5) und den Enden der Antriebswelle (6) und der Abtriebswelle (2) besteht, über die das Drehmoment übertragbar ist.
  2. Antriebseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Stellantrieb (1) ein Elektromotor ist, der über zwei integrierte Endlagenschalter verfügt.
  3. Antriebseinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehfeder (5) um äußere Umfangsflächen (7) der Antriebs- (6) und der Abtriebswelle (2) gewickelt ist.
  4. Antriebseinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehfeder (5) eine Schraubenfeder mit diametral geformten Drahtenden (4), (4') ist, die in entsprechend ausgeformte Nuten (3, 3') an den Enden der Antriebswelle (6) und der Abtriebswelle (2) eingreifen.
  5. Antriebseinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die innere Vorspannung der Drehfeder (5) vom Betrag ausreichend höher ausgelegt ist, als das typische Reibmoment der Antriebswelle (6).
  6. Antriebseinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebswelle (6) und die Abtriebswelle (2) etwa den gleichen Durchmesser aufweisen.
DE10207060.1A 2002-02-20 2002-02-20 Antriebseinheit einer Stelleinheit Expired - Lifetime DE10207060B4 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10207060.1A DE10207060B4 (de) 2002-02-20 2002-02-20 Antriebseinheit einer Stelleinheit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10207060.1A DE10207060B4 (de) 2002-02-20 2002-02-20 Antriebseinheit einer Stelleinheit

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10207060A1 DE10207060A1 (de) 2003-08-28
DE10207060B4 true DE10207060B4 (de) 2022-06-02

Family

ID=27635171

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10207060.1A Expired - Lifetime DE10207060B4 (de) 2002-02-20 2002-02-20 Antriebseinheit einer Stelleinheit

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10207060B4 (de)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10335561A1 (de) * 2003-08-02 2005-03-10 Mann & Hummel Gmbh Saugmodul
US7740228B2 (en) * 2006-08-09 2010-06-22 Hamilton Sundstrand Corporation Valve assembly including a torsion spring coupling a valve shaft and actuator shaft
DE102008014609A1 (de) * 2008-03-17 2009-09-24 Continental Automotive Gmbh Aktuator für Schaltelement einer Verbrennungskraftmaschine
DE102008052846C5 (de) * 2008-10-23 2016-10-13 Küster Holding GmbH Abgasklappenantrieb für ein Kraftfahrzeug sowie die Verwendung eines solchen Abgasklappenantriebes
DE102009016597C5 (de) * 2009-04-08 2023-03-23 Küster Holding GmbH Abgasklappenantrieb für ein Kraftfahrzeug
DE102009024361B4 (de) * 2009-06-04 2021-10-21 Illinois Tool Works Inc. Ventilanordnung für eine Verbrennungskraftmaschine
DE102009052423B4 (de) 2009-11-10 2011-07-28 Heinrich Gillet GmbH, 67480 Ventilklappenvorrichtung
DE102011101948B4 (de) 2010-05-19 2016-08-11 Tenneco Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Ventilklappenvorrichtung
DE102011107088C5 (de) * 2011-07-11 2019-10-02 Friedrich Boysen Gmbh & Co. Kg Klappeneinrichtung
ES2686738T3 (es) 2015-09-14 2018-10-19 Bosal Emission Control Systems Nv Unidad de válvula que incluye un acoplador mecánico
KR20210119168A (ko) * 2020-03-24 2021-10-05 현대자동차주식회사 연료전지 차량용 에어 컨트롤 밸브

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE680803C (de) 1936-08-21 1940-08-26 Ernst Kreissig Drehfedernde Kupplung
FR1173000A (fr) 1956-10-29 1959-02-18 Koller Metallbau Ag Dispositif d'accouplement
DE2331588A1 (de) 1973-06-20 1975-01-09 Rhein Kraftfahrzeuge Antriebsverbindung
DE2653141A1 (de) 1976-06-10 1977-12-29 Honeywell Inf Systems Drehrichtungsabhaengige wellenkupplung
JPS63130934A (ja) 1986-11-19 1988-06-03 Matsushita Electric Ind Co Ltd ワンウエイクラツチ
WO1995008068A1 (de) 1993-09-17 1995-03-23 Siemens Aktiengesellschaft Schlingfederkupplungfürzwei fluchtende wellen
DE19614474A1 (de) 1996-04-12 1997-10-16 Pierburg Ag Luftansaugkanalsystem für Brennkraftmaschinen
FR2765927A1 (fr) 1997-07-08 1999-01-15 Canon Kk Embrayage rotatif unidirectionnel

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE680803C (de) 1936-08-21 1940-08-26 Ernst Kreissig Drehfedernde Kupplung
FR1173000A (fr) 1956-10-29 1959-02-18 Koller Metallbau Ag Dispositif d'accouplement
DE2331588A1 (de) 1973-06-20 1975-01-09 Rhein Kraftfahrzeuge Antriebsverbindung
DE2653141A1 (de) 1976-06-10 1977-12-29 Honeywell Inf Systems Drehrichtungsabhaengige wellenkupplung
JPS63130934A (ja) 1986-11-19 1988-06-03 Matsushita Electric Ind Co Ltd ワンウエイクラツチ
WO1995008068A1 (de) 1993-09-17 1995-03-23 Siemens Aktiengesellschaft Schlingfederkupplungfürzwei fluchtende wellen
DE19614474A1 (de) 1996-04-12 1997-10-16 Pierburg Ag Luftansaugkanalsystem für Brennkraftmaschinen
FR2765927A1 (fr) 1997-07-08 1999-01-15 Canon Kk Embrayage rotatif unidirectionnel

Also Published As

Publication number Publication date
DE10207060A1 (de) 2003-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10207060B4 (de) Antriebseinheit einer Stelleinheit
EP1816368B1 (de) Schlingfederkupplung
EP2180167A1 (de) Abgasklappenantrieb für ein Kraftfahrzeug
EP2882974A1 (de) Verschleissausgleichendes betätigungselement für eine kupplung
DE102009013367A1 (de) Kupplungsanordnung
DE4403477C1 (de) Wellenkupplung
EP2423529A1 (de) Druckbegrenzungseinrichtung in einer hydraulischen Strecke
EP3597973B1 (de) Getriebeelement sowie stellantrieb mit einer rückstellfeder und mit einer selbstentriegelnden getriebearretierung
EP1557547A2 (de) Stellvorrichtung
DE102017222465B4 (de) Klappeneinrichtung für den Abgasstrang eines Verbrennungsmotors
DE102017130323B3 (de) Ventilvorrichtung für eine Verbrennungskraftmaschine
EP3692273B1 (de) Kupplungssysytem
DE102013020127A1 (de) Ventileinheit für einen Heizkreisverteiler und Heizkreisverteiler
EP0342431B1 (de) Ausrücklagereinrichtung für eine gedrückte Kraftfahrzeugkupplung
DE102004003664B3 (de) Stellvorrichtung
DE2700928A1 (de) Stellantrieb fuer luft- und drosselklappen, mischhaehne u.dgl. in heizungs- und lueftungsanlagen
WO2016087108A1 (de) Klappenvorrichtung für eine verbrennungskraftmaschine
DE19843064C2 (de) Drehstarre Ausgleichskupplung
DE102018221801A1 (de) Parksperrenanordnung, Getriebe sowie Kraftfahrzeug
WO2012000780A1 (de) Stellvorrichtung
DE102009046599A1 (de) Reibungskupplung für ein Kraftfahrzeug mit einer Einrichtung zum Dämpfen von Axialschwingungen
DE102009054429A1 (de) Stellvorrichtung zur Umwandlung einer rotatorischen Bewegung in eine lineare Bewegung
DE4129928A1 (de) Stellantrieb
DE10254102B4 (de) Stellantriebsvorrichtung
WO2021219193A1 (de) Stellvorrichtung für einen verbrennungsmotor

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
R016 Response to examination communication
R082 Change of representative

Representative=s name: TERPATENT PATENTANWAELTE TER SMITTEN EBERLEIN-, DE

R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R071 Expiry of right
R020 Patent grant now final