DE10205076A1 - Hochdruckkraftstoffzuführsystem und Steuerungsverfahren für einen Verbrennungsmotor - Google Patents
Hochdruckkraftstoffzuführsystem und Steuerungsverfahren für einen VerbrennungsmotorInfo
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Abstract
Ein Hochdruckkraftstoffzuführsystem ist vorgesehen, das einen Druckbeaufschlagungsmechanismus der Sammlerbauart zum Druckbeaufschlagen eines Hochdruckteils an dem Hochdruckkraftstoffzuführsystem zum Zeitpunkt des Startens eines Betriebs eines Verbrennungsmotors aufweist und eine Verdichtungssteuerung durchführt, die eine Gaskammer des Druckbeaufschlagungsmechanismus der Sammlerbauart weitergehend verdichtet. Daher ist es möglich, den Hochdruckteil an dem Hochdruckkraftstoffzuführsystem auch dann ausreichend Druck zu beaufschlagen, wenn eine Temperatur in der Gaskammer eines Sammlers sich drastisch verringert, so dass sie zu dem Zeitpunkt des Startens des Verbrennungsmotorbetriebs im Vergleich zu derjenigen bei dem Anhalten des Verbrennungsmotorbetriebs beträchtlich niedrig ist.
Description
Die Erfindung betrifft ein Hochdruckkraftstoffzuführsystem und
ein Steuerungsverfahren bzw. ein Regelungsverfahren für einen
Verbrennungsmotor gemäß den Oberbegriffen von Anspruch 1 bzw.
Anspruch 8.
Wenn ein Kraftstoff direkt in einen Zylinder eines
Verbrennungsmotors eingespritzt wird, ist es bekannt, dass der
Kraftstoff jedem Kraftstoffeinspritzventil bei einem hohen Druck
zugeführt werden muss, und dass vorhandene
Hochdruckkraftstoffzuführvorrichtungen entsprechend arbeiten
müssen.
Eine herkömmliche Bauart einer derartigen
Hochdruckkraftstoffzuführvorrichtung ist mit einem Förderrohr,
das sich zu den jeweiligen Kraftstoffeinspritzventilen
erstreckt, einer Hochdruckpumpe zum Übertragen des
Hochdruckkraftstoffs in das Förderrohr und einer
Niederdruckpumpe versehen, um sicherzustellen, dass die
Hochdruckpumpe den Kraftstoff geeignet anzieht, die mit einer
Einlassseite davon verbunden ist. Die Niederdruckpumpe ist im
Allgemeinen eine elektrisch angetriebene Pumpenbauart und in der
Lage, den Kraftstoff bei einem nominellen bzw. vorbestimmten
Förderdruck von einem Beginn eines Verbrennungsmotorbetriebs zu
übertragen. Andererseits ist die Hochdruckpumpe im Allgemeinen
eine mechanisch angetriebene Pumpenbauart und kann daher beim
Starten des Verbrennungsmotorbetriebs nicht ausreichend
angetrieben werden, um den Kraftstoff geeignet zu übertragen.
Dem gemäß wurden verschiedenartige Vorschläge gemacht, um einen
Kraftstoffdruck in dem Förderrohr bis zu dem vorbestimmten
Förderdruck der Niederdruckpumpe (z. B. 0,3 MPa) zu erhöhen, um
die Kraftstoffeinspritzung zu beginnen. Jedoch ist dieser Druck
im Vergleich mit einem Sollkraftstoffhochdruck des
Hochdruckkraftstoffs (z. B. 12 MPa) sehr niedrig, und daher kann
die Kraftstoffeinspritzung kaum geeignet durchgeführt werden.
Die japanische Patentoffenlegungsschrift Nr. 9-184464 offenbart
eine Technologie zum Lösen dieses Problems, bei der der
Kraftstoffdruck in dem Förderrohr während des
Verbrennungsmotorbetriebs durch einen Sammler gesammelt wird,
und bei der der Kraftstoff in einem Hochdruckrohr bis zu einem
vorbestimmten Startdruck durch diesen Sammler erhöht wird. Ein
derartiger Druckbeaufschlagungsmechanismus der Sammelbauart ist
im Allgemeinen mit einer Kraftstoffkammer und einer Gaskammer,
die an diese angrenzend gelegen ist, und einer dazwischen
gelegenen Membran oder einem Kolben versehen, und der
Kraftstoffdruck, der von einem Hochdruckteil in dem
Hochdruckrohr und dergleichen in die Kraftstoffkammer übertragen
wird, wird durch das in der Gaskammer druckbeaufschlagte Gas
gesammelt bzw. akkumuliert. Während jedoch der Verbrennungsmotor
nicht im Betrieb ist, verringert sich ein gesammelter Druck, der
ein Druck ist, der in der Gaskammer durch den Sammler gesammelt
ist, wenn sich die Temperatur darin verringert, da ein Gasdruck
in Abhängigkeit von der Temperatur variiert.
Normalerweise wird die Temperatur in der Gaskammer während des
Verbrennungsmotorbetriebs so durch eine Wärme aufrecht erhalten,
die in dem Verbrennungsmotor selbst erzeugt wird, so dass diese
relativ hoch ist. Jedoch verringert sich für einen Fall, dass
der Verbrennungsmotorbetrieb abgeschaltet wurde und nach einem
langen Zeitraum erneut gestartet wird, die Temperatur in der
Gaskammer des Sammlers um einen sehr hohen Betrag während des
langen Zeitraums, und wird der gesammelte Druck in dem Sammler
beim Starten des Verbrennungsmotorbetriebs beträchtlich niedrig
und können daher der Hochdruckteil in dem Förderrohr, das
Hochdruckrohr und anderes nicht ausreichend druckbeaufschlagt
werden, obwohl das nicht geschehen würde, wenn der
Verbrennungsmotorbetrieb erneut gestartet würde, kurz nachdem er
ausgeschaltet wurde.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, das
Hochdruckkraftstoffzuführsystem gemäß dem Oberbegriff von
Anspruch 1 bzw. das Regelungsverfahren bzw. das
Steuerungsverfahren davon gemäß Anspruch 1 so weiter zu
entwickeln, dass die Startbedingungen eines Verbrennungsmotors
optimiert werden.
Dem gemäß schafft die Erfindung als eines seiner
Ausführungsbeispiele ein Hochdruckkraftstoffzuführsystem für ein
Verbrennungsmotor, das einen Druckbeaufschlagungsmechanismus der
Sammlerbauart aufweist, der einen Hochdruckteil bei dem
Hochdruckkraftstoffzuführsystem auch für einen Fall ausreichend
druckbeaufschlagt, dass eine Temperatur in einer Gaskammer des
Sammlers beim Starten eines Motorbetriebs im Vergleich mit der
Bedingung, unmittelbar nachdem der Verbrennungsmotorbetrieb
abgeschaltet wurde, sehr niedrig ist.
Das Hochdruckkraftstoffzuführsystem gemäß dem
Ausführungsbeispiel der Erfindung ist mit dem
Druckbeaufschlagungsmechanismus der Sammlerbauart zum
Druckbeaufschlagen des Hochdruckteils bei dem
Hochdruckkraftstoffzuführsystem beim Starten des Betriebs des
Verbrennungsmotors versehen und führt eine Verdichtungssteuerung
durch, die die Gaskammer beim Anhalten des
Verbrennungsmotorbetriebs weitergehend verdichtet.
Außerdem schafft die Erfindung ein Steuerungsverfahren bzw. ein
Regelungsverfahren zum Steuern bzw. Regeln des
Hochdruckkraftstoffzuführsystems, das mit dem
Druckbeaufschlagungsmechanismus der Sammlerbauart zum
Druckbeaufschlagen des Hochdruckteils bei dem
Hochdruckkraftstoffzuführsystem versehen ist, bei dem ein
Hochdruck bei dem Hochdruckteil bei dem
Hochdruckkraftstoffzuführsystem durch Durchführen einer
Verdichtungssteuerung bzw. -regelung für ein weitergehendes
Verdichten der Gaskammer des Druckbeaufschlagungsmechanismus der
Sammlerbauart beim Anhalten des Verbrennungsmotorbetriebs durch
Verwenden einer Drehkraft des Verbrennungsmotors als eine
Antriebskraft gesammelt wird.
Das Hochdruckkraftstoffzuführsystem für einen Verbrennungsmotor
und dessen Steuerungsverfahren bzw. Regelungsverfahren gemäß der
Erfindung ist ein System, das einen
Druckbeaufschlagungsmechanismus der Sammlerbauart zum
weitergehenden Druckbeaufschlagen des Hochdruckteils bei dem
Hochdruckkraftstoffzuführsystem beim Starten des
Verbrennungsmotorbetriebs aufweist und die Gaskammer des
Druckbeaufschlagungsmechanismus der Sammlerbauart beim
Abschalten des Verbrennungsmotorbetriebs weitergehend
verdichtet, und weist ein Regelungssystem bzw. ein
Steuerungssystem für selbiges auf. Auch für einen Fall, bei dem
daher die Temperatur in der Gaskammer des Sammlers beim Starten
des Verbrennungsmotorbetriebs im Vergleich zu derjenigen,
unmittelbar nachdem der Verbrennungsmotorbetrieb abgeschaltet
wurde, sehr niedrig wird, kann der Hochdruckteil bei dem
Hochdruckkraftstoffzuführsystem ausreichend druckbeaufschlagt
werden, da der gesammelte Druck im Wesentlichen als eine Folge
des weitergehenden Verdichtens der Gaskammer beim Abschalten des
Verbrennungsmotors erhöht wird.
Es ist vorzuziehen, dass die Verdichtungsregelung bzw.
-steuerung beim Abschalten des Verbrennungsmotorbetriebs
durchgeführt wird, während der Verbrennungsmotor sich noch
dreht, nachdem die Zündung abgeschaltet wurde und die
Kraftstoffeinspritzung zu dem Verbrennungsmotor angehalten
wurde.
Es ist vorzuziehen, dass die Verdichtungssteuerung durchgeführt
wird, wenn der gesammelte Druck des
Druckbeaufschlagungsmechanismus der Sammlerbauart beim Anhalten
des Verbrennungsmotorbetriebs niedriger als ein erster
gesammelter Solldruck (erster Sollsammeldruck) ist.
Es ist vorzuziehen, dass die Verdichtungssteuerung beim Anhalten
des Verbrennungsmotorbetriebs durchgeführt wird, während sich
ein Anhalten der Drehung des Verbrennungsmotors durch Fortsetzen
der Kraftstoffeinspritzung verzögert, auch nachdem die Zündung
abgeschaltet wurde.
Es ist vorzuziehen, dass die Verdichtungssteuerung durchgeführt
wird, während die Kraftstoffeinspritzung auch dann fortgesetzt
wird, auch nachdem die Zündung abgeschaltet wurde, wenn der
Sammeldruck des Druckbeaufschlagungsmechanismus der
Sammlerbauart beim Abschalten des Verbrennungsmotorbetriebs
niedriger als ein zweiter Sollsammeldruck ist, der niedriger als
der erste Sollsammeldruck ist.
Es ist vorzuziehen, dass die Sollsammeldrücke (erster und
zweiter Sollsammeldruck) gesetzt sind, so dass sie gemäß einer
höheren Temperatur des Druckaufschlagungsmechanismus der
Sammlerbauart höher sind.
Es ist vorzuziehen, dass
die Zündung abgeschaltet ist;
der Sammeldruck in dem Druckbeaufschlagungsmechanismus der Sammlerbauart erfasst wird;
die Kraftstoffeinspritzung angehalten ist; und
die Verdichtungssteuerung als das Steuerungsverfahren des Hochdruckkraftstoffzuführsystems durchgeführt wird, während der Verbrennungsmotor sich noch dreht, wenn der Sammeldruck niedriger als der Sollsammeldruck ist.
die Zündung abgeschaltet ist;
der Sammeldruck in dem Druckbeaufschlagungsmechanismus der Sammlerbauart erfasst wird;
die Kraftstoffeinspritzung angehalten ist; und
die Verdichtungssteuerung als das Steuerungsverfahren des Hochdruckkraftstoffzuführsystems durchgeführt wird, während der Verbrennungsmotor sich noch dreht, wenn der Sammeldruck niedriger als der Sollsammeldruck ist.
Gemäß einem weiteren Gesichtspunkt der Erfindung ist es
wünschenswert, dass:
die Zündung abgeschaltet ist;
der Sammeldruck in dem Druckbeaufschlagungsmechanismus der Sammlerbauart erfasst wird;
die Kraftstoffeinspritzung zu dem Verbrennungsmotor angehalten wird und die Verdichtungssteuerung durchgeführt wird, während sich der Verbrennungsmotor noch dreht, wenn der Sammeldruck niedriger als der erste Sollsammeldruck aber höher als der zweite Sollsammeldruck ist, der niedriger als der erste Sollsammeldruck ist; und
die Kraftstoffeinspritzung zu dem Verbrennungsmotor fortgesetzt wird und dadurch das Anhalten der Drehung des Verbrennungsmotors verzögert wird, und die Verdichtungssteuerung als das Steuerungsverfahren des Hochdruckkraftstoffzuführsystems durchgeführt wird, während das Anhalten der Drehung des Verbrennungsmotors verzögert wird, wenn der Sammeldruck niedriger als der zweite Sollsammeldruck ist, der niedriger als der erste Sollsammeldruck ist.
die Zündung abgeschaltet ist;
der Sammeldruck in dem Druckbeaufschlagungsmechanismus der Sammlerbauart erfasst wird;
die Kraftstoffeinspritzung zu dem Verbrennungsmotor angehalten wird und die Verdichtungssteuerung durchgeführt wird, während sich der Verbrennungsmotor noch dreht, wenn der Sammeldruck niedriger als der erste Sollsammeldruck aber höher als der zweite Sollsammeldruck ist, der niedriger als der erste Sollsammeldruck ist; und
die Kraftstoffeinspritzung zu dem Verbrennungsmotor fortgesetzt wird und dadurch das Anhalten der Drehung des Verbrennungsmotors verzögert wird, und die Verdichtungssteuerung als das Steuerungsverfahren des Hochdruckkraftstoffzuführsystems durchgeführt wird, während das Anhalten der Drehung des Verbrennungsmotors verzögert wird, wenn der Sammeldruck niedriger als der zweite Sollsammeldruck ist, der niedriger als der erste Sollsammeldruck ist.
Die vorstehend genannte Aufgabe ebenso wie die Merkmale des
Ausführungsbeispiels, Vorteile, technische und industrielle
Bedeutung dieser Erfindung werden durch das Studium der
folgenden genauen Beschreibung des bevorzugten
Ausführungsbeispiels der Erfindung besser verstanden, wenn sie
in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen betrachtet wird.
Fig. 1 ist eine schematische Längsschnittansicht eines
Verbrennungsmotors, der mit einem
Hochdruckkraftstoffzuführsystem gemäß den jeweiligen
Ausführungsbeispielen der Erfindung versehen ist;
Fig. 2 ist eine Draufsicht eines Kolbens des Verbrennungsmotors
von Fig. 1.
Fig. 3 ist eine schematische Schnittansicht eines
Druckbeaufschlagungsmechanismus der Sammlerbauart, der an dem
Hochdruckkraftstoffzuführsystem gemäß den jeweiligen
Ausführungsbeispielen eingebaut ist;
Fig. 4 ist ein Flussdiagramm zum Steuern bzw. Regeln des
Hochdruckkraftstoffzuführsystems gemäß einem ersten
Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Fig. 5 ist ein Flussdiagramm zum Steuern bzw. Regeln des
Hochdruckkraftstoffzuführsystems gemäß einem zweiten
Ausführungsbeispiel der Erfindung; und
Fig. 6 ist eine grafische Darstellung, die eine Änderung eines
Sollsammeldrucks zeigt, der zum Steuern des
Hochdruckkraftstoffzuführsystems gemäß den jeweiligen
Ausführungsbeispielen aufgebracht wird.
In der folgenden Beschreibung und den beigefügten Zeichnungen
wird die vorliegende Erfindung genauer auf der Grundlage der
bevorzugten Ausführungsbeispiele beschrieben.
Fig. 1 ist eine schematische Längsschnittansicht eines
Innenbereichs eines Zylinders eines Verbrennungsmotors, der mit
einem Hochdruckkraftstoffzuführsystem gemäß den jeweiligen
Ausführungsbeispielen der Erfindung versehen ist. Fig. 2 ist
eine Draufsicht eines Kolbens. Der Verbrennungsmotor ist ein
Funkenzündungsverbrennungsmotor (Benzinmotor) der
Zylindereinspritzbauart, der mit Kraftstoffeinspritzventilen für
jeden Zylinder versehen ist. In Fig. 1 und in Fig. 2 bezeichnet
1 eine Zündkerze, die im Wesentlichen an einer Mitte einer
Oberseite des Zylinders angeordnet ist, und 2 ist ein
Kraftstoffeinspritzventil, das einen Kraftstoff direkt in den
Zylinder von einem Umfang bzw. Rand der Oberseite davon
einspritzt. 3 ist ein Kolben. Ein ausgehöhlter Hohlraum 4 ist
an einer Oberseite des Kolbens 3 ausgebildet. Das
Kraftstoffeinspritzventil 2 ist an einer Seite eines
Einlassanschlusses angeordnet, wo eine Temperatur durch eine
Einlassluftströmung so aufrecht erhalten wird, dass sie relativ
niedrig ist, um zu verhindern, dass der Kraftstoff verdampft.
Das Kraftstoffeinspritzventil 2, das mit einem schlitzförmigen
Einspritzloch versehen ist, spritzt den Kraftstoff in einer
breiten und flachen Fächerform ein. Der Kraftstoff wird, wie in
Fig. 1 gezeigt ist, in Richtung einer Innenseite des Hohlraums
4, der an der Oberseite des Kolbens 3 ausgebildet ist, während
einer letzten Hälfte eines Verdichtungstaktes eingespritzt, um
eine Schichtladeverbrennung zu erzielen. Unmittelbar nachdem der
Kraftstoff eingespritzt ist, liegt er in einer flüssigen Form
vor, aber er verdampft leicht, wenn er Wärme von einem breiten
Flächenteil an einer Bodenfläche 4a des Hohlraums 4 absorbiert,
während er entlang der Bodenfläche 4a fortschreitet, wobei er
sich in eine Breitenrichtung ausbreitet. Dann wird eine Richtung
des Kraftstoffs bei einem derartigen Vorgang des Verdampfens
durch eine gegenüberliegende Seitenwand 4b nach oben abgelenkt.
Wie in Fig. 2 gezeigt ist, bildet die entgegengesetzte
Seitenwand 4b, die an einer Draufsicht davon betrachtet wird,
eine kreisförmige Kurve. Somit wird der vorstehend beschriebene
Kraftstoff bei dem Vorgang des Verdampfens beim Fortschreiten
über die Bodenfläche 4a des Hohlraums 4 zu einem Zentralbereich
durch die kreisförmige Kurve bzw. Krümmung der
gegenüberliegenden Seitenwand 4b geführt und daran konzentriert,
um eine Masse eines brennfähigen Luftkraftstoffgemisches in der
Umgebung der Zündkerze 1 zu bilden. Dann erzielt das Verbrennen
des so konzentrierten brennfähigen Luftkraftstoffgemisches die
Schichtladeverbrennung.
Das Kraftstoffeinspritzventil 2 spritzt einen
Hochdruckkraftstoff ein, da es notwendig ist, den Kraftstoff in
einen druckbeaufschlagten Innenbereich des Zylinders während der
letzten Hälfte des Verdichtungstakts zum Erzielen der später
beschriebenen Schichtladeverbrennung einzuspritzen. 10 ist
eine Förderpumpe zum Zuführen des Hochdruckkraftstoffs zu den
jeweiligen Einspritzventilen 2. Die Förderpumpe 1 ist mit einem
Drucksensor 11 versehen, der einen Kraftstoffdruck darin
erfasst.
Ebenso wie die Schichtladeverbrennung kann der
Funkenzündungsverbrennungsmotor der Zylindereinspritzbauart eine
homogene Verbrennung durch Einspritzen des Kraftstoffs während
des Einlasstaktes zum Bilden von homogenen
Luftkraftstoffgemischen in dem Zylinder zum Zeitpunkt der
Zündung und durch dessen Verbrennung durchführen. Da es in
diesem Fall möglich ist, eine große Kraftstoffmenge
einzuspritzen, außer für den Fall der Schichtladeverbrennung,
bei der ein Kraftstoffeinspritzzeitraum beschränkt ist, so dass
er innerhalb der letzten Hälfte des Verdichtungstaktes liegt,
wird eine homogene Verbrennung hauptsächlich bei einem
Verbrennungsmotorbetrieb mit hoher Drehzahl bei einer hohen Last
durchgeführt.
Fig. 3 ist eine schematische Ansicht des
Hochdruckkraftstoffzuführsystems gemäß der Erfindung, das das
vorstehend genannte Förderrohr 10 aufweist. In der Figur ist
12 ein Kraftstofftank. 13 ist eine daran angeordnete
Niederdruckpumpe. Die Niederdruckpumpe 13 ist eine elektrische
Pumpe, die mit einer von einer Batterie zugeführten Leistung
arbeitet, und ein hoher eingestellter Ausstoßdruck ist
beispielsweise auf 0,3 MPa gesetzt. Ein Betrieb der
Niederdruckpumpe 13 wird begonnen, wenn ein EIN-Signal eines
Starterschalters erzeugt wird. An einer Einlassseite der
Niederdruckpumpe 13 ist ein (nicht gezeigtes) Filter zum
Entfernen von Fremdstoffen vorgesehen, die in dem von dem
Kraftstofftank 12 abgezogenen Kraftstoff enthalten sind.
7 ist eine Hochdruckpumpe zum Aufrechterhalten des
Kraftstoffdrucks in dem Förderrohr 10 gemäß einem
Kraftstoffsollhochdruck. Die Hochdruckpumpe 7 ist eine
mechanische Pumpe, die mit einem Tauchkolben versehen ist, der
mit einer Kurbelwelle verbunden ist, und die angetrieben wird,
um einen druckbeaufschlagten Kraftstoff dadurch zu übertragen.
Bei dem Hochdruckkraftstoffzuführsystem wird ein Ausstoßbetrieb
der Hochdruckpumpe 7 jedes mal dann durchgeführt, wenn
Kraftstoff in zwei Zylinder eingespritzt wird. Eine Ausstoßseite
der Hochdruckpumpe 8 ist mit dem Förderrohr 10 über ein
Hochdruckrohr 8 verbunden und eine Einlassseite davon ist mit
einer Ausstoßseite der Niederdruckpumpe 13 über ein
Niederdruckrohr verbunden. Bei einem solchen Aufbau kann eine
Bildung von Kraftstoffdampf in dem Niederdruckrohr 9 auf Grund
eines Unterdrucks verhindert werden, da der Kraftstoff, der von
dem Niederdruckrohr 9 bei dem Einlassbetrieb der Hochdruckpumpe
7 anzusaugen ist, auf 0,3 MPa durch die Niederdruckpumpe 13
druckbeaufschlagt wurde, wie vorstehend beschrieben ist. Des
weiteren ist ein Rückschlagventil 8a, das verhindert, dass das
Benzin (Gas) auf Grund einer Pulsation, die durch die
Hochdruckpumpe 7 erzeugt wird, zurückfließt, an dem
Hochdruckrohr 8 vorgesehen.
Die Hochdruckpumpe 7 überträgt den druckbeaufschlagten
Kraftstoff unter Einstellen seiner Menge, wie es erforderlich
ist, um den Kraftstoffdruck in dem Förderrohr 10 auf einen
Kraftstoffsollhochdruck anzugleichen. Zu diesem Zeitpunkt wird
eine Überschussmenge des Kraftstoffs in einer vollen Menge
davon, die durch den Tauchkolben ausgestoßen wird, zu dem
Kraftstofftank 12 über das Niederdruckrohr 9 zurückgeführt. Für
einen solchen Fall ist es beispielsweise vorzuziehen, dass das
Niederdruckrohr 9 direkt mit dem Kraftstofftank 12 über ein
Ablassventil verbunden ist, das sich bei einem Druck öffnet, der
geringfügig höher als der voreingestellte Ausstoßdruck der
Niederdruckpumpe 13 ist, da es nicht vorzuziehen ist, dass der
Hochdruckkraftstoff rückwärts durch die Niederdruckpumpe 13
strömt. Außerdem stehen das Förderrohr 10 und der Kraftstofftank
12 miteinander über ein Rückführrohr 14 in Verbindung, das mit
einem Ablassventil 14a versehen ist, das sich bei einem Druck
öffnet, der geringfügig niedriger als ein abnormaler
Kraftstoffhochdruck ist, um die abnormale Erhöhung des
Kraftstoffdrucks in dem Förderrohr 10 auf Grund gewisser
Faktoren zu verhindern.
Wenn bei einem derartigen Aufbau die Hochdruckpumpe 7 einmal den
Betrieb geeignet aufgenommen hat, wobei der Kraftstoff wie
beabsichtigt ausgestoßen werden kann, nachdem der Betrieb des
Verbrennungsmotors gestartet wurde (im Folgenden als
"Verbrennungsmotorstart" bezeichnet), kann der Kraftstoffdruck
in dem Förderrohr 10 gemäß dem Kraftstoffsollhochdruck erhalten
werden und dadurch der Kraftstoff über das
Kraftstoffeinspritzventil 2 wie gewünscht eingespritzt werden.
Zum Zeitpunkt des Verbrennungsmotorstarts muss der
Kraftstoffdruck in dem Förderrohr 10, der sich fast bis zu einem
Umgebungsdruck verringert hat, unmittelbar erhöht zu werden, da
es sich jedoch bei der Hochdruckpumpe 7 um eine mechanisch
angetriebene Pumpe handelt, wird sie nur durch einen
Startermotor bei dem Verbrennungsmotorstart mit einer niedrigen
Drehzahl angetrieben und kann sie daher eine große
Kraftstoffmenge nicht unmittelbar übertragen.
Andererseits ist die Niederdruckpumpe 13 eine elektrisch
angetriebene Pumpe und daher in der Lage, den Kraftstoff
geeignet bei dem voreingestellten Ausstoßdruck auch bei dem
Verbrennungsmotorstart zu übertragen. Obwohl jedoch der
voreingestellte Ausstoßdruck der Niederdruckpumpe 13 unmittelbar
in dem Förderrohr 10 erzielt werden kann, ist der
voreingestellte Ausstoßdruck der Niederdruckpumpe 13 im
Vergleich mit dem Kraftstoffsollhochdruck sehr gering. Daher ist
es unmöglich, den Kraftstoff bei einem zum Erzielen der
Schichtladeverbrennung erforderlichen Druck bei dem
Verdichtungstakt einzuspritzen. Auch wenn des weiteren eine
Verbrennungsbetriebsart bei dem Verbrennungsmotorstart auf die
homogene Verbrennung gesetzt ist, kann die homogene Verbrennung
kaum geeignet durchgeführt werden, da der Kraftstoff und die
Einlassluft nicht ausreichend mit einem derartig niedrigen
Kraftstoffdruck gemischt werden können.
Daher ist das Hochdruckkraftstoffzuführsystem mit einem
Druckbeaufschlagungsmechanismus 20 der Sammlerbauart zum
Druckbeaufschlagen eines Hochdruckteils stromabwärts von der
Hochdruckpumpe 7 (Hochdruckteil stromabwärts von dem
Rückschlagventil 8a für den Fall, dass es stromabwärts von der
Hochdruckpumpe 7 wie bei dem Hochdruckkraftstoffszuführsystem
vorgesehen ist), so dass er höher als der voreingestellte
Ausstoßdruck der Niederdruckpumpe 13 bei dem
Verbrennungsmotorstart ist. Bei diesem
Hochdruckkraftstoffzuführsystem ist der
Druckbeaufschlagungsmechanismus 20 der Sammlerbauart mit einer
Öffnung 10a verbunden, die an dem Förderrohr 10 vorgesehen ist,
obwohl er mit jeder Position des Hochdruckteils verbunden sein
kann.
Der Druckbeaufschlagungsmechanismus der Sammlerbauart ist mit
einer Steuerkammer 20a als Kraftstoffkammer, die mit einer
Öffnung 10a verbunden ist, und einem Sammler 20b versehen, der
mit der Steuerkammer 20a verbunden ist. In der Steuerkammer 20a
ist ein Ventilelement 20c, das zum Schließen der Öffnung 10a
verwendet wird, und eine Feder 20d angeordnet, die ein
Ventilelement 20c in seine Schließrichtung vorspannt. Das
Ventilelement 20c ist mit einem Stab 20h versehen, der sich aus
der Steuerkammer 20a herauserstreckt, wobei deren Öldichtigkeit
erhalten wird, und Solenoide 20e sind um den Stab 20h
angeordnet. Der Sammler 20b hat einen Kolben 20f und eine
Druckkammer 20g, die eine Gaskammer ist, die durch den Kolben
20f abgedichtet ist. In der Druckkammer 20g ist beispielsweise
ein Gas, wie z. B. Stickstoff, auf einem höheren Druck als dem
Umgebungsdruck oder ähnliches eingeschlossen. Folglich wird die
"Druckkammer" auch die "Gaskammer" genannt. Auch bei dem
Hochdruckkraftstoffzuführsystem kann ein Sammler mit einer
elastisch verformbaren Membran anstelle des Kolbens 20f bei dem
Sammler verwendet werden.
Bei dem so aufgebauten Druckbeaufschlagungsmechanismus 20 der
Sammlerbauart werden die Solenoide 20e angeregt und bleibt
dadurch das Ventilelement 20c offen, wobei die Öffnung 10a über
den Verbrennungsmotorbetrieb offen gehalten wird. Daher werden
der Kraftstoffdruck in dem Förderrohr 10 des
Hochdruckkraftstoffzuführsystem, d. h. der Kraftstoffdruck des
Hochdruckteils, und der Druck in der Druckkammer 20g so
gehalten, dass sie einander gleich sind. Der Kraftstoffdruck in
dem Hochdruckteil verringert sich jedesmal wenn der Kraftstoff
eingespritzt wird, und erhöht sich jedesmal, wenn der Kraftstoff
von der Hochdruckpumpe 7 übertragen wird. Jedoch kann bei dem
Hochdruckkraftstoffsystem ein Betrag einer solchen Änderung des
Drucks des Hochdruckteils durch Ändern eines Volumens der
Druckkammer 20g des Sammlers 20b verringert werden. Daher können
die Ventilöffnungsdauern der jeweiligen
Kraftstoffeinspritzventile zum Einspritzen der selben
Kraftstoffmenge im Wesentlichen ausgeglichen werden und kann der
Kraftstoff einheitlich in die jeweiligen Zylinder eingespritzt
werden. Normalerweise wird die Anregung der Solenoide 20e
aufgelöst, um die Öffnung 10a des Förderrohrs 10 durch das
Ventilelement 20c zu dem Zeitpunkt zu schließen, bei dem der
Betrieb des Verbrennungsmotors angehalten wird (im Folgenden als
"bei dem Verbrennungsmotor anhalten"), wenn mit anderen Worten
ein AUS-Signal eines Zündungsschalters IG erzeugt wird. Dadurch
wird der Kraftstoffdruck bei dem Verbrennungsmotoranhalten in
der Druckkammer 20g des Sammlers gesammelt. Dagegen werden bei
dem Verbrennungsmotorstart, wenn mit anderen Worten ein EIN-
Signal des Zündungsschalters IG erzeugt wird, die Solenoide 20e
angeregt, um das Ventilelement 20c zu öffnen, so dass die
Öffnung 10a geöffnet ist. Dadurch wird der Kraftstoffdruck in
dem Hochdruckteil erhöht, so dass er den voreingestellten
Ausstoßdruck der Niederdruckpumpe 13 übersteigt, so dass der
Kraftstoff geeignet von dem Verbrennungsmotorstart ausgehend
eingespritzt werden kann.
Wie vorstehend beschrieben ist, bedeutet "bei dem
Verbrennungsmotoranhalten" den Zeitpunkt, bei dem der Betrieb
des Verbrennungsmotors ausgeschaltet wird, genauer gesagt, wenn
ein Betriebsanhaltsignal zu dem Verbrennungsmotor ausgegeben
wird, wenn z. B. die Zündung ausgeschaltet wird.
Eine Temperatur in der Druckkammer 20g des Sammlers 20b ist bei
dem Verbrennungsmotoranhalten auf Grund einer Wärme, die von dem
Verbrennungsmotor während des Verbrennungsmotorbetriebs
übertragen wird, relativ hoch. Wenn jedoch der
Verbrennungsmotorbetrieb ausgeschaltet wurde und nach einer
langen Zeit erneut gestartet wird, verringert sich der
Sammeldruck in dem Sammler 20b bei dem Verbrennungsmotorstart
drastisch und daher können der Hochdruckteil an dem Förderrohr
10, das Hochdruckrohr und dergleichen nicht ausreichend
druckbeaufschlagt werden, obwohl das nicht geschehen würden,
wenn der Verbrennungsmotorbetrieb kurze Zeit nachdem der
Verbrennungsbetrieb ausgeschaltet wurde, erneut gestartet wird.
Somit wird berücksichtigt, dass eine ausreichende
Kraftstoffeinspritzung bei dem Verbrennungsmotorstart nicht bloß
dadurch garantiert werden kann, dass der
Druckbeauschlagungsmechanismus der Sammlerbauart mit dem
Hochdruckteil in dem Hochdruckkraftstoffzuführsystem verbunden
ist.
Im Folgenden wird das Hochdruckkraftstoffzuführsystem gemäß dem
ersten Ausführungsbeispiel, das dieses Problem löst, unter
Bezugnahme auf ein Flussdiagramm von Fig. 4 beschrieben. Eine
Steuerung, die in dem Flussdiagramm gezeigt ist, ist durch
(nicht gezeigten) Steuerungsvorrichtung implementiert, die an
einem Fahrzeug eingebaut ist. Zuerst wird ermittelt, ob das AUS-
Signal erzeugt wurde oder nicht, wenn der Zündungsschalter zum
Anhalten des Verbrennungsmotorbetriebs in Schritt S101
ausgeschaltet wurde. Wenn die Ermittlung negativ ist, endet die
Steuerung. Wenn andererseits die Ermittlung zustimmend ist, was
bedeutet, dass es ein Zeitpunkt ist, bei dem der
Verbrennungsmotor anzuhalten ist, schreitet die Steuerung zum
Schritt S102 weiter und hält die Kraftstoffeinspritzung an. Als
nächstes wird in Schritt 103 ermittelt, ob ein vorliegender
Kraftstoffdruck P in dem Förderrohr 10, der durch einen
Kraftstoffsensor 11 als der Sammeldruck in dem Sammler 20
erfasst wird, höher oder gleich einem Sollsammeldruck P1 ist
oder nicht.
Wenn die Ermittlung zustimmend ist, ist es möglich, den
Hochdruckteil in dem Hochdruckzuführsystem ausreichend
druckzubeaufschlagen, wobei der voreingestellte Ausstoßdruck der
Niederdruckpumpe 13 beim Starten des Verbrennungsmotorbetriebs
beim nächsten Mal auch dann überschritten wird, wenn der
Sammeldruck in dem Sammler 20b zu diesem Zeitpunkt ausreichend
niedrig als Folge einer drastischen Verringerung der Temperatur
in der Druckkammer 20g von derjenigen bei dem
Verbrennungsmotoranhalten ausgehend ist. Dann schreitet die
Steuerung zu Schritt S106 vor, wobei eine Verdichtungssteuerung
nicht durchgeführt wird, was später beschrieben wird, und zu
Schritt S107 weiter, bei dem die Anregung der Solenoide 20e
aufgehoben wird, um das Ventilelement 20c in der Steuerkammer
20a zu schließen, um einen Druck zu sammeln, der höher oder
gleich dem Sollsammeldruck P1 in dem Sammler 20b ist, um die
Steuerung zu beenden.
Wie vorstehend beschrieben ist, ist der Sollsammeldruck P1 so
gesetzt, dass es möglich ist, das Hochdruckteil
druckzubeaufschlagen, so dass der voreingestellte Ausstoßdruck
der Niederdruckpumpe 13 auch dann ausreichend überschritten
wird, wenn die Temperatur in der Druckkammer 20g des Sammlers
sich drastisch verringert hat, so dass er beim Ablassen des
Drucks im Vergleich mit demjenigen bei seinem Sammeln sehr
niedrig ist. Jedoch kann der Sollsammeldruck P1 so gesetzt sein,
dass er für den Fall niedrig ist, dass der
Verbrennungsmotorbetrieb ausgeschaltet wurde, bevor eine
Verbrennungsmotortemperatur sich in hohem Maße erhöht, und daher
ist eine Erhöhung der Temperatur in der Druckkammer 20g des
Sammlers 20b nicht groß, d. h. die Temperatur beim Ablassen des
Drucks ist im Vergleich mit derjenigen beim Sammeln des Drucks
nicht merklich niedriger.
Dem gemäß ist es vorzuziehen, dass der Sollsammeldruck P1, wie
in Fig. 6 gezeigt ist, gemäß einer Temperatur T in der
Druckkammer 20g bei dem Verbrennungsmotoranhalten geändert wird,
was gewöhnlich gemäß einer Verbrennungsmotorkühlmitteltemperatur
oder dergleichen ermittelt werden kann, um zu verhindern, dass
die Verdichtungssteuerung eingesetzt wird, wenn sie nicht
notwendig ist, was später beschrieben wird. Eigentlich wird eine
derartige Verringerung des Sammeldrucks in dem
Druckbeaufschlagungssystem der Sammlerbauart auf Grund der
Verringerung der Temperatur nicht nur durch eine Verringerung
eines Volumens des Gases in der Druckkammer 20g gemäß einer
Temperaturänderung verursacht, sondern auch durch eine
Wärmeverringerung bei dem Volumen des Kraftstoffs in der
Steuerkammer 20a gemäß der Temperaturänderung. Daher ist, wie in
Fig. 6 gezeigt ist, eine Beziehung zwischen der Temperatur T in
der Druckkammer 20g beim Sammeln des Drucks und dem
Sollsammeldruck P1 nicht linear, sondern nicht-linear.
Wie vorstehend beschrieben ist, erhält das
Hochdruckkraftstoffzuführsystem den Kraftstoffdruck in dem
Förderrohr 10 bei dem Kraftstoffsollhochdruck während des
Verbrennungsmotorbetriebs. Der Kraftstoffsollhochdruck ist
normalerweise auf einen Wert gesetzt, wie z. B. 12 MPa, so dass
eine relativ große Kraftstoffmenge in einer begrenzten Zeit
während der letzten Hälfte des Verdichtungstakts eingespritzt
werden kann, um die Schichtladeverbrennung bei dem
Verbrennungsmotorbetrieb bei einer hohen Last zu erzielen. Durch
Erhalten eines hohen Drucks in dem Förderrohr 10 während des
Verbrennungsmotorbetriebs und unmittelbar vor dem
Verbrennungsmotoranhalten, wie vorstehend beschrieben ist, kann
vermieden werden, dass die Ermittelung in Schritt S103 negativ
ist.
Jedoch wird bei der Schichtladeverbrennung für den
Verbrennungsmotorbetrieb bei einer sehr niedrigen Last, wie z. B.
einen Leerlaufbetrieb, durch einen hohen Kraftstoffdruck
verursacht, dass der Kraftstoff mit einer größeren Menge als
notwendig auch mit einer minimalen Ventilöffnungsdauer
zugeführt wird, und daher verringert sich eine
Kraftstoffverbrauchseffizienz. Wenn somit die auf dem
Verbrennungsmotorbetrieb aufgebrachte Last niedrig ist, wie
z. B. während des Leerlaufbetriebs, ist der Kraftstoffsollhochdruck
auf einen Wert, wie z. B. 8 MPa, gesetzt. Dem gemäß der
Verbrennungsmotor in einem Leerlaufbetrieb nicht unter einer
hohen Last angehalten wurde, kann die Ermittlung in Schritt S103
negativ sein.
Wenn die Ermittlung im Schritt S103 negativ ist, schreitet die
Steuerung zu Schritt S104 weiter, um zu ermitteln, ob eine
Verbrennungsmotordrehzahl N, die durch einen (nicht gezeigten)
Drehzahlsensor erfasst wird, nahezu 0 ist oder nicht. Jedoch ist
diese Ermittelung gewöhnlich in einem Ausgangszeitraum negativ,
da der Verbrennungsmotor sich für ungefähr 0,5 Sekunden aufkront
der Trägheit weiterdreht, nachdem die Kraftstoffeinspritzung
beendet wurde. Die Steuerung schreitet dann zu Schritt S105
weiter, um die Verdichtungssteuerung durchzuführen. Diese
Verdichtungssteuerung ist zur weitergehenden Verdichtung der
Druckkammer 20g des Sammlers 20b vorgesehen und kann
beispielsweise durch Erhöhen des Kraftstoffsdrucks in dem
Förderrohr 10 bei dem Verbrennungsmotoranhalten eingesetzt
werden.
Wie vorstehend beschrieben ist, überträgt die Hochdruckpumpe 7
den Kraftstoff unter Einstellen von seiner Menge, wie sie
erforderlich ist, um den Kraftstoffdruck in dem Förderrohr 10
auf einem gewünschten hohen Kraftstoffdruck zu halten. Diese
Steuerung zum Einstellen der Kraftstoffmenge, die zu übertragen
ist, kann so eingesetzt werden, wie im folgenden beschrieben
ist. Zuerst wird ein Ventilelement an der Hochdruckpumpe 7
vorgesehen. Für den Fall, dass das Ventilelement über ein
Ausstoßtakt geschlossen gehalten ist, wird der Kraftstoff in
einem Zylinder der Hochdruckpumpe 7 in das Förderrohr 10
übertragen. Das heißt, dass der Kraftstoff nicht zu dem
Förderrohr 10 übertragen wird. Andererseits wird für einen Fall,
dass es für eine bestimmte Zeitdauer während des Ausstoßtaktes
geöffnet ist, der Kraftstoff in dem Zylinder nicht zurück in die
Niederdruckpumpe 13 gebracht, wenn der Druck darin niedriger als
derjenige in dem Förderrohr 10 ist. Daher kann die
Kraftstoffmenge, die zu übertragen ist, durch Steuern der
Ventilöffnungsdauer des Ventilelements während des Ausstoßtaktes
eingestellt werden. Wenn die Ermittlung in Schritt S103 negativ
ist, wird angezeigt, dass der Kraftstoffsollhochdruck in dem
Förderrohr 10 verringert wurde, wie vorstehend beschrieben ist.
Für einen derartigen Fall wird der Kraftstoff sicherlich nicht
mit einer maximalen Menge ausgestoßen, die zugeführt wird, wenn
das Ventilelement über den Ausstoßtakt geschlossen gehalten
wird. Daher kann die Hochdruckpumpe 7 den Ausstoßtakt zumindest
zwei oder drei mal wiederholen, bevor die
Verbrennungsmotordrehzahl nahezu 0 wird, nachdem die
Kraftstoffeinspritzung angehalten wurde, und kann der
Kraftstoffdruck in dem Förderrohr 10 ausreichend durch Ausstoßen
der maximalen Länge des Kraftstoffs aus der Hochdruckpumpe 7
während der so wiederholten Ausstoßtakte erhöht werden.
Der Kraftstoffdruck in dem Förderrohr 10, der so erhöht wurde,
verdichtet die Druckkammer 20g weiter und erhöht den
Sammeldruck. Die Schritte S103 bis S105 werden wiederholt, bis
der Kraftstoffdruck P1 in dem Förderrohr 10 größer als oder
gleich einem Sollsammeldruck wird und die Ermittlung in Schritt
S103 zustimmend wird. Dann schreitet die Steuerung zu Schritt
S106 fort, wobei die Verdichtungssteuerung, wie vorstehend
beschrieben ist, nicht durchgeführt wird, und zu Schritt S107,
bei dem das Ventilelement 20c an der Steuerkammer 20a
geschlossen wird, um den Sollsammeldruck P1 in dem Sammler 20b
zu sammeln. Wenn die Verbrennungsmotordrehzahl N fast 0 geworden
ist und daher eine solche Verdichtungssteuerung nicht
fortgesetzt werden kann, wird die Ermittelung in Schritt S104
zustimmend. Dann schreitet die Steuerung zu Schritt S106 weiter,
wobei die Verdichtungssteuerung, wie vorstehend beschrieben ist,
nicht durchgeführt wird, und zu Schritt S107, bei dem
Ventilelement 20c an der Steuerkammer 20a geschlossen wird, um
den vorliegenden Druck des Förderrohrs 10 in dem Sammler 20b
zusammen. Wenn die Temperatur in der Druckkammer 20g des
Sammlers 20b nicht sonderlich hoch ist, ist der Sollsammeldruck
P1 entsprechend nicht sonderlich hoch. Daher kann der erste
Sollsammeldruck P1 einfach durch Ausstoßen der maximalen Menge
für zwei oder drei Male erzielt werden. So wird der Sammeldruck
gemäß dem Sollsammeldruck P1 bei dem Verbrennungsmotoranhalten
erreicht, wobei der Hochdruckteil ausreichend unter Übersteigen
des voreingestellten Ausstoßdruck der Niederdruckpumpe 13
druckbeaufschlagt werden kann. Obwohl in der in Fig. 4 gezeigten
Steuerung die Verdichtungssteuerung nur dann durchgeführt wird,
wenn ermittelt wurde, dass der Sammeldruck größer als oder
gleich dem Sollsammeldruck P1 ist, kann die
Verdichtungssteuerung jedes Mal dann durchgeführt werden, wenn
der Verbrennungsmotorbetrieb ohne eine derartige Ermittelung
abgeschaltet wurde. Auf Grund der Verbindung, die zwischen dem
Förderrohr 10 und dem Kraftstofftank 12 durch das Rückführrohr
14 einschließlich des Ablassventils 14a gebildet ist, was
vorstehend beschrieben ist, kann verhindert werden, dass der
Kraftstoff in dem Förderrohr 10 bis zu einem abnormalen Niveau
ansteigt.
Als nächstes wird im Folgenden ein zweites Ausführungsbeispiel
beschrieben. Fig. 5 zeigt ein Flussdiagramm einer Steuerung des
zweiten Ausführungsbeispiels. Es wird zunächst ermittelt, ob das
AUS-Signal des Zündungsschalters IG in Schritt S201 erzeugt
wurde oder nicht. Wenn die Ermittelung negativ ist, endet die
Steuerung. Wenn sie allerdings zustimmend ist, schreitet die
Steuerung zu Schritt S202 weiter, um zu ermitteln, ob der
vorliegende Kraftstoffdruck P in dem Förderrohr 10, der durch
Drucksensor 11 als der Sammeldruck in dem Sammler 20b ermittelt
wird, gößer als oder gleich einem Sollsammeldruck P1 ist. Wenn
die Ermittelung zustimmend ist, wird die Kraftstoffeinspritzung
in Schritt 210 angehalten. Die Steuerung schreitet dann zu
Schritt S211 weiter, wobei die Verdichtungssteuerung nicht
durchgeführt wird, und zu Schritt S212, bei dem das
Ventilelement 20c an der Steuerkammer 20a geschlossen wird, um
den Druck so zu sammeln, dass er größer als oder gleich einem
Sollsammeldruck P1 ist, um die Steuerung zu beenden.
Wenn dagegen die Ermittelung in Schritt S202 negativ ist, wird
in Schritt S203 ermittelt, ob der vorliegende Kraftstoffdruck P
in dem Förderrohr 10 höher als oder gleich einem Druck P2 ist
oder nicht, der niedriger als der Sollsammeldruck P1 ist. Wenn
die Ermittelung in diesem Schritt zustimmend ist, wird
angezeigt, dass der vorliegende Kraftstoffdruck P nicht
bedeutend niedriger als der Sollsammeldruck P1 ist, und es wird
es daher möglich, den Kraftstoffdruck in dem Förderrohr 10 bis
zu dem Sollsammeldruck P1 durch Steuern der Hochdruckpumpe zum
Ausstoßen der maximalen Kraftstoffmenge zu erhöhen, während sich
der Verbrennungsmotor noch auf Grund der Trägheit dreht, nachdem
die Kraftstoffeinspritzung angehalten wurde, wie in dem ersten
Ausführungsbeispiel erklärt ist. Eine derartige
Verdichtungssteuerung wird in Schritt S205 ermittelt, nachdem
die Kraftstoffeinspritzung in Schritt S204 unmittelbar
angehalten wurde. Wenn, wie für den Fall des ersten
Ausführungsbeispiels, die Ermittelung in Schritt S206 zustimmend
wird, wenn der vorliegende Kraftstoffdruck P in dem Förderrohr
größer als oder gleich einem Sollsammeldruck P1 wird, oder wenn
die Ermittelung in Schritt S207 zustimmend ist, da die
Verbrennungsmotordrehzahl H fast 0 wird, schreitet sicherlich
die Steuerung zu Schritt S211, wobei die Verdichtungssteuerung
nicht durchgeführt wird, und zu Schritt S212 weiter, bei dem das
Ventilelement 20c an der Steuerkammer 20a bewegt wird, so dass
es geschlossen ist, um die Steuerung zu beenden.
Wenn jedoch die Ermittelung in Schritt S203 negativ ist, da der
vorliegende Kraftstoffdruck in dem Förderrohr 10 beträchtlich
niedriger als der Sollsammeldruck P1 ist, ist es unmöglich, den
Sollsammeldruck P1 in dem Förderrohr 10 durch Durchführen der
Verdichtungssteuerung zu erzielen, bei der die
Verbrennungsmotordrehzahl bzw. der Verbrennungsmotorumlauf durch
die Trägheit verwendet wird, um die Hochdruckpumpe 7
anzutreiben. Daher schreitet die Steuerung dann zu Schritt S208
weiter, um die Verdichtungssteuerung durchzuführen, um die
Hochdruckpumpe 7 zu steuern, so dass sie die maximale
Kraftstoffmenge ohne Anhalten der Kraftstoffeinspritzung
ausstößt. In Schritt S209 wird ermittelt, ob der vorliegende
Kraftstoffdruck P in dem Förderrohr größer als oder gleich dem
Sollsammeldruck P1 als eine Folge der Verdichtungssteuerung wird
oder nicht. Wenn die Ermittelung negativ ist, wird die
Kraftstoffeinspritzung fortgesetzt, um den Verbrennungsmotor in
Betrieb zu halten, während die Verdichtungssteuerung
durchgeführt wird, bis die Ermittelung zustimmend wird.
Wenn die Ermittelung in Schritt S209 zustimmend ist, wird die
Kraftstoffeinspritzung in Schritt S210 angehalten. Dann
schreitet die Steuerung zu Schritt S211, bei dem die
Verdichtungssteuerung nicht durchgeführt wird, und zu Schritt
S212 weiter, bei dem das Ventilelement 20c an der Steuerkammer
20a so bewegt wird, dass es geschlossen wird, um die Steuerung
zu beenden. Gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel kann der
Druck, der größer als oder gleich dem Sollsammeldruck P1 ist,
sicherlich in dem Sammler 20b bei dem Verbrennungsmotoranhalten
erzielt werden, ohne dass die Verdichtungssteuerung durchgeführt
wird, wenn es nicht notwendig ist.
Obwohl der Sammeldruck in dem ersten und dem zweiten
Ausführungsbeispiel in dem Sammler 20b bei dem
Verbrennungsmotoranhalten durch Erfassen des Kraftstoffdrucks in
dem Förderrohr 10 ermittelt wird, ist es sicherlich auch
möglich, ihn durch Erfassen des Kraftstoffdrucks in der
Steuerkammer 20a des Druckbeaufschlagungsmechanismus 20 der
Sammlerbauart, eines Gasdrucks in der Druckkammer 20g des
Sammlers oder dergleichen zu erfassen.
Des weiteren kann die Verdichtungssteuerung zum Verdichten des
Gases in der Druckkammer 20g des Sammlers 20b derart eingesetzt
werden, wenn sich das Volumen des Gases durch Verringern der
Temperatur in der Druckkammer 20g verringert, dass ein
Luftgebläse oder dergleichen eingesetzt wird. Es ist auch in
diesem Fall vorzuziehen, dass die Hochdruckpumpe 8 so gesteuert
wird, dass die maximale Kraftstoffmenge ausgestoßen wird. Da
jedoch der Kraftstoffdruck in dem Förderrohr auf Grund der
Verringerung des Volumens der Druckkammer 20g gemäß der
Temperaturverringerung nicht sehr hoch wird, wie vorstehend
erwähnt ist, kann eine auf die Hochdruckpumpe aufgebrachte Last
dem gemäß verringert werden. Das ergibt für beide Fälle
Vorteile. Das heißt, dass für den Fall des Einsetzens der
Trägheit zum Antreiben der Hochdruckpumpe eine Anzahl von
Gasausstößen bis zu dem Verbrennungsmotoranhalten vergrößert
werden kann, und für den Fall der Aufrechterhaltung des
Verbrennungsmotorbetriebs zum Antreiben der Hochdruckpumpe 7 der
Verbrennungsmotor mit einer geringeren Kraftstoffmenge in
Betrieb gehalten werden kann.
Eine derartige Verdichtungssteuerung, die die Temperatur in der
Druckkammer verringert, kann ebenso für einen Fall eingesetzt
werden, dass die Hochdruckpumpe 7 ständig die maximale
Kraftstoffmenge zu dem Förderrohr 10 ohne Einstellen seiner
Menge ausstößt, wie bei dem Hochdruckkraftstoffzuführsystem, und
der Kraftstoffdruck wird gemäß dem Kraftstoffsollhochdruck
mittels des Rückführrohrs 14 erhalten, das mit dem Ablassventil
14a versehen ist.
Bei dem Druckbeaufschlagungsmechanismus 20 der Sammlerbauart des
Hochdruckkraftstoffzuführsystem, der eine Verbindung mit dem
Förderrohr während des Verbrennungsmotorbetriebs aufrechterhält,
wirkt der Sammler 20b als ein Dämpfer gegen eine Änderung des
Kraftstoffdrucks in dem Förderrohr 10, und daher entspricht der
Sammeldruck in dem Sammler 20b dem Kraftstoffdruck in dem
Förderrohr 10 bei dem Verbrennungsmotoranhalten. Jedoch ist
diese Erfindung nicht auf das Hochdruckkraftstoffzuführsystem
mit einem derartigen Druckbeaufschlagungsmechanismus der
Sammlerbauart beschränkt. Beispielsweise kann diese Erfindung
für einen Fall angewendet werden, dass der Sammler nicht als der
Dämpfer verwendet wird, und dass die Anregung der Solenoide 20e
während des Verbrennungsmotorbetriebs aufgehoben ist.
Für einen solchen Fall wird die Öffnung 10a während des
Verbrennungsmotorbetriebs geschlossen gehalten, wenn das
Ventilelement 20c geschlossen gehalten ist, und ist das
Ventilelement 20c gegenüber der Vorspannkraft der Feder 20d nur
dann offen, wenn der Kraftstoffdruck in dem Förderrohr 10
denjenigen in der Steuerkammer 20a überschreitet. So wird der
maximale Kraftstoffdruck in dem Förderrohr in der Druckkammer
20g des Sammlers 20b gesammelt. Wenn jedoch der
Verbrennungsmotorbetrieb abgeschaltet wurde, bevor der
Kraftstoffdruck in dem Förderrohr 10 sich ausreichend erhöht
hat, beispielsweise wenn der Verbrennungsmotorbetrieb
unmittelbar dann abgeschaltet wurde, nachdem er eingeschaltet
wurde, kann der Sammeldruck in dem Sammler 20b niedriger als der
Kraftstoffsollhochdruck P1 sein. Für diesen Fall ist es wirksam,
die Verdichtungssteuerung einzusetzen, die die Druckkammer 20g
des Sammlers 20d bei dem Verbrennungsmotoranhalten weitergehend
verdichtet.
Des weiteren wird in dem Hochdruckkraftstoffzuführsystem der
Kraftstoffsollhochdruck in dem Förderrohr 10 gemäß der auf den
Verbrennungsmotorbetrieb aufgebrachten Last geändert. Jedoch
beschränkt dies die Erfindung nicht. Sogar wenn beispielsweise
der Kraftstoffsollhochdruck für den Kraftstoffdruck in dem
Förderrohr 10 auf einen hohen Wert, wie z. B. 12 Mpa, ungeachtet
der Last gesetzt ist, die auf den Verbrennungsmotorbetrieb
aufgebracht ist, kann der Sammeldruck des Sammlers nicht höher
als der Sollsammeldruck werden, wenn der
Verbrennungsmotorbetrieb abgeschaltet wurde, unmittelbar nachdem
er eingeschaltet wurde, wie vorstehend beschrieben ist. Daher
ist es wirksam, die Verdichtungssteuerung einzusetzen, die die
Druckkammer 20g des Sammlers 20d verdichtet.
Das Hochdruckkraftstoffzuführsystem für einen Verbrennungsmotor
gemäß der Erfindung ist mit dem Druckbeaufschlagungsmechanismus
20 der Sammlerbauart zum Druckbeaufschlagen des Hochdruckteils
bei dem Hochdruckkraftzuführsystem bei dem
Verbrennungsmotorstart versehen und führt die
Verdichtungsregelung bei dem Verbrennungsmotoranhalten durch,
die die Gaskammer 20g des Druckbeaufschlagungsmechanismus 20 der
Sammlerbauart weitergehend verdichtet. Sogar dann, wenn der
Sammeldruck in dem Sammler 20b bei dem Verbrennungsmotorstart im
Vergleich mit demjenigen bei dem Verbrennungsmotoranhalten als
Folge der drastischen Verringerung der Temperatur in der
Gaskammer 20g von derjenigen bei dem Verbrennungsmotoranhalten
ausgehend beträchtlich niedrig ist, kann der Hochdruckteil an
dem Hochdruckkraftstoffsystem ausreichend bei dem
Verbrennungsmotorstart druckbeaufschlagt werden, da der
Sammeldruck im wesentlichen durch weitergehendes Verdichten der
Gaskammer 20g bei dem Verbrennungsmotoranhalten erhöht werden
kann.
Somit ist das Hochdruckkraftstoffzuführsystem vorgesehen, das
einen Druckbeaufschlagungsmechanismus 20 der Sammlerbauart zum
Druckbeaufschlagen eines Hochdruckteils an dem
Hochdruckkraftstoffzuführsystem zu dem Zeitpunkt des Startens
eines Betriebs eines Verbrennungsmotors aufweist, und das eine
Verdichtungssteuerung durchführt, die eine Gaskammer 20g des
Druckbeaufschlagungsmechanismus 20 der Sammlerbauart
weitergehend verdichtet. Daher ist es möglich, den Hochdruckteil
an dem Hochdruckkraftstoffeinspritzsystem auch dann ausreichend
Druck zu beaufschlagen, wenn eine Temperatur in der Gaskammer
20g eines Sammlers 20b sich drastisch verringert hat, so dass
sie beträchtlich niedrig zum Zeitpunkt des Startens eines
Verbrennungsmotorbetriebs im Vergleich zu derjenigen beim
Anhalten des Verbrennungsmotorbetriebs ist.
Das Hochdruckkraftstoffzuführsystem ist vorgesehen, das den
Druckbeaufschlagungsmechanismus 20 der Sammlerbauart zum
Druckbeaufschlagen des Hochdruckteils an dem
Hochdruckkraftstoffzuführsystem zum Zeitpunkt des Startens des
Betriebs des Verbrennungsmotors aufweist, und das die
Verdichtungssteuerung durchführt, die die Gaskammer 20g des
Druckbeaufschlagungsmechanismus 20 der Sammlerbauart
weitergehend verdichtet (Schritte S105 und S205). Daher ist es
möglich, den Hochdruckteil an dem
Hochdruckkraftstoffeinspritzsystem auch dann ausreichend Druck
zu beaufschlagen, wenn die Temperatur in der Gaskammer 20g des
Sammlers 20b sich drastisch verringert hat, so dass sie zu dem
Zeitpunkt des Startens des Verbrennungsmotorbetriebs im
Vergleich mit derjenigen beim Anhalten des
Verbrennungsmotorbetriebs beträchtlich niedrig ist.
Das vorstehende Ausführungsbeispiel soll den Anwendungsbereich
der Erfindung nicht beschränken, der in den beigefügten
Ansprüchen definiert ist.
Somit ist das Hochdruckkraftstoffzuführsystem vorgesehen, das
einen Druckbeaufschlagungsmechanismus der Sammlerbauart zum
Druckbeaufschlagen eines Hochdruckteils an dem
Hochdruckkraftstoffzuführsystem zum Zeitpunkt des Startens eines
Betriebs eines Verbrennungsmotors aufweist und eine
Verdichtungssteuerung durchführt, die eine Gaskammer des
Druckbeaufschlagungsmechanismus der Sammlerbauart weitergehend
verdichtet. Daher ist es möglich, den Hochdruckteil an dem
Hochdruckkraftstoffzuführsystem auch dann ausreichend Druck zu
beaufschlagen, wenn eine Temperatur in der Gaskammer eines
Sammlers sich drastisch verringert, so dass sie zu dem Zeitpunkt
des Startens des Verbrennungsmotorbetriebs im Vergleich zu
derjenigen bei dem Anhalten des Verbrennungsmotorbetriebs
beträchtlich niedrig ist.
Claims (13)
1. Hochdruckkraftstoffzuführsystem für einen Verbrennungsmotor
mit einem Druckbeaufschlagungsmechanismus (20) für ein
Druckbeaufschlagen eines Hochdruckteils an dem
Hochdruckkraftstoffzuführsystem zum Zeitpunkt des Startens eines
Betriebs des Verbrennungsmotors,
dadurch gekennzeichnet, dass
ein Sammeldruck (P) des Druckbeaufschlagungsmechanismus (20)
beim Anhalten des Betriebs des Verbrennungsmotors erhöhbar ist.
2. Hochdruckkraftstoffzuführsystem gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Druckbeaufschlagungsmechanismus (20) mit einer Gaskammer
(20g) versehen ist, deren Druck erhöhbar ist.
3. Hochdruckkraftstoffzuführsystem gemäß Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Sammeldruck erhöhbar ist, während der Verbrennungsmotor
sich noch dreht, nachdem eine Zündung ausgeschaltet wurde und
eine Kraftstoffeinspritzung zu dem Verbrennungsmotor angehalten
wurde.
4. Hochdruckkraftstoffzuführsystem gemäß einem der Ansprüche 1
bis 3,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Sammeldruck erhöhbar ist, wenn der Sammeldruck (P) des
Druckbeaufschlagungsmechanismus (20) bei dem
Verbrennungsmotoranhalten niedriger als ein erster Soll-
Sammeldruck (P1) ist.
5. Hochdruckkraftstoffzuführsystem gemäß Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Sammeldruck erhöhbar ist, während ein Anhalten der
Drehung des Verbrennungsmotors durch Fortsetzen der
Kraftstoffeinspritzung zu dem Verbrennungsmotor verzögert wird,
auch nachdem die Zündung abgeschaltet wurde.
6. Hochdruckkraftstoffzuführsystem gemäß Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Sammeldruck erhöhbar ist, während die
Kraftstoffeinspritzung fortgesetzt wird, wenn der Sammeldruck
(P) des Druckbeaufschlagungsmechanismus (20) niedriger als ein
zweiter Soll-Sammeldruck ist (P2), der niedriger als der erste
Soll-Sammeldruck (P1) ist.
7. Hochdruckkraftstoffzuführsystem gemäß einem der Ansprüche 4
bis 6,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Soll-Sammeldrücke (P1 und P2) gesetzt sind, so dass sie
gemäß einer höheren Temperatur des
Druckbeaufschlagungsmechanismus (20) höher sind.
8. Steuerungsverfahren eines Hochdruckkraftstoffzuführsystems
für einen Verbrennungsmotor mit einem
Druckbeaufschlagungsmechanismus (20) zum Druckbeaufschlagen
eines Hochdruckteils an dem Hochdruckkraftstoffzuführsystem zum
Zeitpunkt des Startens eines Betriebs eines Verbrennungsmotors,
wobei ein Hochdruck in einem Hochdruckteil an dem
Hochdruckkraftstoffzuführsystem gesammelt wird,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Sammeldruck (P) des Druckbeaufschlagungsmechanismus (20)
beim Anhalten eines Betriebs des Verbrennungsmotors erhöht wird.
9. Steuerungsverfahren gemäß Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Sammeldruck (P) unter Verwenden der Umdrehungen des
Verbrennungsmotors erhöht wird.
10. Steuerungsverfahren gemäß Anspruch 8 oder 9,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Druckbeaufschlagungsmechanismus (20) eine Gaskammer
(20g) aufweist.
11. Steuerungsverfahren gemäß Anspruch 9,
gekennzeichnet durch
die folgenden Schritte:
Abschalten einer Zündung;
Erfassen des Sammeldrucks (P) in dem Druckbeaufschlagungsmechanismus (20);
Anhalten einer Kraftstoffeinspritzung zu dem Verbrennungsmotor; und
Erhöhen des Sammeldrucks, während der Verbrennungsmotor sich noch dreht, wenn der Sammeldruck (P) niedriger als ein erster Soll-Sammeldruck (P1) ist.
Abschalten einer Zündung;
Erfassen des Sammeldrucks (P) in dem Druckbeaufschlagungsmechanismus (20);
Anhalten einer Kraftstoffeinspritzung zu dem Verbrennungsmotor; und
Erhöhen des Sammeldrucks, während der Verbrennungsmotor sich noch dreht, wenn der Sammeldruck (P) niedriger als ein erster Soll-Sammeldruck (P1) ist.
12. Steuerungsverfahren gemäß Anspruch 9,
gekennzeichnet durch
die folgenden Schritte:
Abschalten der Zündung;
Erfassen des Sammeldrucks (P) in dem Druckbeaufschlagungsmechanismus (20);
Anhalten einer Kraftstoffeinspritzung zu dem Verbrennungsmotor und Erhöhen des Sammeldrucks, während sich der Verbrennungsmotor noch dreht, wenn der Sammeldruck (P) niedriger als der erste Soll-Sammeldruck (P1) aber höher als ein zweiter Soll-Sammeldruck (P2) ist, der niedriger als der erste Soll- Sammeldruck (P1) ist; und
Erhöhen des Sammeldrucks, während das Anhalten der Drehung des Verbrennungsmotors durch Fortsetzen der Kraftstoffeinspritzung zu dem Verbrennungsmotor verzögert wird, wenn der Sammeldruck (P) niedriger als der zweite Soll- Sammeldruck (P2) ist, der niedriger als der erste Soll- Sammeldruck (P1) ist.
Abschalten der Zündung;
Erfassen des Sammeldrucks (P) in dem Druckbeaufschlagungsmechanismus (20);
Anhalten einer Kraftstoffeinspritzung zu dem Verbrennungsmotor und Erhöhen des Sammeldrucks, während sich der Verbrennungsmotor noch dreht, wenn der Sammeldruck (P) niedriger als der erste Soll-Sammeldruck (P1) aber höher als ein zweiter Soll-Sammeldruck (P2) ist, der niedriger als der erste Soll- Sammeldruck (P1) ist; und
Erhöhen des Sammeldrucks, während das Anhalten der Drehung des Verbrennungsmotors durch Fortsetzen der Kraftstoffeinspritzung zu dem Verbrennungsmotor verzögert wird, wenn der Sammeldruck (P) niedriger als der zweite Soll- Sammeldruck (P2) ist, der niedriger als der erste Soll- Sammeldruck (P1) ist.
13. Steuerungsverfahren gemäß Anspruch 11 oder 12,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Soll-Sammeldrücke (P1 und P2) so gesetzt sind, dass sie
gemäß einer höheren Temperatur in dem
Druckbeaufschlagungsmechanismus (20) höher sind.
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