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Gebiet
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Die vorliegende Offenbarung betrifft eine Halterung, um einen Behälter an einer Einrichtung eines Fahrzeugs usw. zu fixieren.
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Hintergrund
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Als ein Mittel eines Haltens eines Behälters, um den Behälter an einer Einrichtung eines Fahrzeugs usw. zu fixieren, offenbaren Patentdruckschriften 1 bis 3, dass ein steifer Rahmen (Stützbauteil) mit einem dreidimensionalen Querschnitt an einer Seite eines Behälters entlang eines Außenumfangs des Behälters platziert wird, sodass der Behälter entlang des Rahmens verläuft, und ein Metallband, das fast eine flache Platte ist (eine geringe Steifigkeit hat), an der anderen Seite angeordnet ist. Ein Ende von dieser ist an dem steifen Rahmen fixiert und das andere Ende wird durch eine Schraubenfeder gedrückt, sodass eine Spannung gegeben ist, um den Behälter zu halten.
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Zitierliste
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Patentdruckschriften
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- Patentdruckschrift 1: JP 2016-070467 A
- Patentdruckschrift 2: JP 2019-074189 A
- Patentdruckschrift 3: JP 2016-070468 A
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Zusammenfassung
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Technische Aufgabe
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Im Stand der Technik ist es notwendig, eine Schraubenfeder an einem Abschnitt anzuordnen, der benachbart zu einem Behälter ist, um einem Metallband wie oben beschrieben Spannung zu geben, was einen speziell dafür vorgesehenen Raum erfordert. Wenn eine Vielzahl von Behältern in einer Einrichtung ausgerichtet und eingebaut werden, ist es notwendig, die Abstände zwischen den Behältern hinsichtlich eines Sicherstellens eines speziell für Schraubenfedern vorgesehenen Abschnitts sicherzustellen, da eine Schraubenfeder für jeden Behälter notwendig ist. Je größer die Anzahl der eingebauten Behälter ist, desto ausgeprägter ist ein Raum für die Abstände.
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Einiges an Raum kann ungenutzt bleiben, da jeder Kontaktpunkt zwischen einem Behälter und einem steifen Rahmen, der sich aufgrund einer Abweichung des Durchmessers des Behälters, einer Ausdehnung aufgrund eines Befüllens usw., erhebt, bewirken kann, dass die Position des obersten Umfangs des Behälters sich über die Vergrößerung des Durchmessers des Behälters hinaus erhebt, was im Voraus berücksichtigt werden muss, um einen Raum sicherzustellen.
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Die vorliegende Offenbarung wurde hinsichtlich dieser gegebenen Umstände gemacht und deren Hauptziel ist es, eine Behälterhalterung vorzusehen, die einen notwendigen Raum reduzieren kann.
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Lösung der Aufgaben
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Die vorliegende Anmeldung offenbart eine Behälterhalterung zum Halten eines Behälters, wobei die Behälterhalterung Folgendes aufweist: ein gurtförmiges Band, das entlang eines Außenumfangs des Behälters angeordnet ist, wobei das Band mit einer Vielzahl von Druckelementen versehen ist, die vorstehen, um eine Fläche des Behälters zu drücken und sich elastisch zu verformen.
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Die Anzahl der Bänder kann zwei sein, der Außenumfang des Behälters kann zwischen den zwei Bändern angeordnet werden und Endabschnitte der zwei Bänder können aneinandergekoppelt werden.
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Eine Versteifungsplatte kann an jedem der Endabschnitte der Bänder angeordnet werden und ein Langloch, das sich in einer Längenrichtung des Bandes erstreckt, kann mit der Versteifungsplatte vorgesehen werden.
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Die Druckelemente können ähnlich wie Tafeln sein und können an die Bänder über beide Enden von diesen gekoppelt werden.
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Ein Ende von jedem der Druckelemente kann ein freies Ende sein.
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Die Druckelemente können mit einer Abdeckung beschichtet werden.
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Vorteilhafte Wirkungen
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Die vorliegende Offenbarung kann einen speziell dafür vorgesehenen Raum reduzieren, ohne irgendeine wie zumindest herkömmlich angeordnete Schraubenfeder.
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Figurenliste
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- 1 ist eine Draufsicht eines Behälters 1, wo Behälterhalterungen 10 angeordnet sind;
- 2 ist eine Querschnittansicht entlang der Pfeile A-A in 1;
- 3 ist eine Seitenansicht des Behälters 1, wo die Behälterhalterungen 10 angeordnet sind;
- 4 ist eine Querschnittansicht entlang der Pfeile B-B in 1;
- 5 ist eine vergrößerte Ansicht des durch C in 1 gekennzeichneten Abschnitts;
- 6 ist eine vergrößerte Ansicht des durch D in 3 gekennzeichneten Abschnitts;
- 7 ist eine perspektivische Explosionsansicht, die sich auf die Abschnitte von Versteifungsplatten 12 und 22 sich konzentriert;
- 8 ist eine perspektivische Explosionsansicht, die sich auf die Abschnitte der Versteifungsplatten 12 und 22 eines anderen Beispiels konzentriert;
- 9 ist eine perspektivische Explosionsansicht, die sich auf die Abschnitte der Versteifungsplatten 12 und 22 eines noch anderen Beispiels konzentriert;
- 10 zeigt schematisch 9 in der Richtung des Pfeils E gesehen;
- 11 ist eine vergrößerte Ansicht des durch F in 1 gekennzeichneten Abschnitts;
- 12 zeigt einen Querschnitt entlang der Linie G-G in 11;
- 13 ist eine perspektivische Ansicht, die teilweise ein Band 13 zeigt;
- 14 zeigt veranschaulichend ein anderes Beispiel des Bands 13;
- 15 zeigt veranschaulichend ein noch anderes Beispiel des Bands 13;
- 16 zeigt veranschaulichend ein Band 53;
- 17 zeigt einen Querschnitt entlang der Linie H-H in 16;
- 18 zeigt veranschaulichend ein Band 63;
- 19 zeigt einen Querschnitt entlang der Linie I-I in 18;
- 20 zeigt einen Querschnitt entlang der Linie J-J in 18;
- 21 zeigt veranschaulichend ein Band 73;
- 22 zeigt einen Querschnitt entlang der Linie K-K in 21;
- 23 zeigt einen Querschnitt entlang der Linie L-L in 21;
- 24 zeigt veranschaulichend eine Abdeckung 80;
- 25 zeigt eine Szenerie, bei der der Behälter 1, wo die Behälterhalterungen 10 angeordnet sind, an einer Einrichtung fixiert ist;
- 26 ist eine vergrößerte Ansicht des durch M in 25 gekennzeichneten Abschnitts;
- 27 zeigt veranschaulichend den Betrieb gemäß einem Unterschied des Durchmessers des Behälters;
- 28 zeigt veranschaulichend den Betrieb gemäß einem Unterschied des Durchmessers des Behälters;
- 29 ist eine vergrößerte Ansicht des durch N in 27 gekennzeichneten Abschnitts; und
- 30 ist eine vergrößerte Ansicht des durch P in 28 gekennzeichneten Abschnitts.
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Beschreibung von Ausführungsformen
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1 bis 4 zeigen veranschaulichend einen Zustand, wo ein Behälter 1 in Behälterhalterungen 10 gemäß einem Beispiel angeordnet ist. 1 ist eine Draufsicht des Behälters 1 und der Behälterhalterungen 10 (Blick nach unten), 2 ist eine Querschnittansicht entlang der Pfeile A-A in 1, 3 ist eine Ansicht einer rechten Seite des Behälters 1 und der Behälterhalterungen 10 (Blick von links von 1), und 4 ist eine Querschnittansicht entlang der Pfeile B-B in 1.
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Wie es aus diesen Figuren ersichtlich ist, halten die zwei Behälterhalterungen 10 den Behälter 1 in dieser Ausführungsform. Die Anzahl der Behälterhalterungen 10, die für einen Behälter verwendet werden, ist nicht auf zwei begrenzt und kann nach Bedarf bestimmt werden.
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1. Struktur eines Behälters
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1 bis 4 zeigen die Form des gehaltenen Behälters 1 gemäß einem Beispiel. In diesem Beispiel wird eine Beschreibung unter Verwendung eines Behälters zum Speichern von Wasserstoff als ein Beispiel angegeben, der ein Kraftstoff für Brennstoffzellenfahrzeuge ist. Der Behälter 1 kann als ein Hochdruckbehälter bezeichnet werden, da der Druck in diesem hoch wird. Der Behälter 1 in diesem Beispiel hat eine Auskleidung 2, Ansatzrohre 3 und eine Versteifungsschicht 4. Die Struktur von jedem der vorhergehenden wird nachfolgend beschrieben.
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Auskleidung
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Die Auskleidung 2 ist ein hohles Bauteil, das den Raum im Inneren des Behälters 1 definiert. Die Auskleidung 2 ist ein rohrförmiges Bauteil und hält alles, dass in dem Raum darin aufgenommen ist (Wasserstoff in diesem Beispiel), ohne jede Durchlässigkeit. Genauer gesagt ist der Durchmesser der Auskleidung 2 an beiden Axialenden des Rohrs verkürzt und die Ansatzrohre 3 sind in die Öffnungen des Durchmessers gepasst.
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Die Auskleidung 2 kann aus jedem bekannten Material ausgebildet werden, sofern das Material das Aufgenommene in dem Raum im Inneren der Auskleidung 2 ohne jede Durchlässigkeit halten kann. In diesem Beispiel ist die Auskleidung 2 aus einem Harz, wie Nylonharze und Polyethylen-Kunstharze, ausgebildet.
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Die Dicke der Auskleidung 2 ist nicht besonders begrenzt, ist aber vorzugsweise ungefähr 0,5 mm bis 3,0 mm hinsichtlich eines Reduzierens des Gewichts.
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Ansatzrohre
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Die Ansatzrohre 3 sind Metallbauteile, die an den Öffnungsendteilen der Auskleidung 2 angeordnet sind. Die Ansatzrohre 3 werden als Einspannteile verwendet, wenn der Behälter 1 gefertigt wird, und bilden Anschlüsse aus, wenn der Behälter 1 mit dem Aufgenommen gefüllt wird und wenn das Aufgenommene aus dem Behälter 1 entnommen wird. Die Struktur von solchen Ansatzrohren kann jede bekannte sein.
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Versteifungsschicht
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Die Versteifungsschicht 4 hat eine Faserschicht und ein Harz, das mit der Faserschicht durchtränkt und ausgehärtet wird. Die Faserschicht ist durch ein Wickeln vieler Schichten von Faserbündeln um die Außenfläche der Auskleidung 2 herum durch eine vorbestimmte Dicke ausgebildet.
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Eine Carbonfaser wird für die Faserbündel der Faserschicht verwendet. Die Faserbündel sind Bündel einer Carbonfaser in der Ausbildung eines Gurts mit einer vorbestimmten Querschnittform (zum Beispiel einem rechteckigen Querschnitt). Diese Querschnittform ist nicht besonders begrenzt, kann aber ein Rechteck von ungefähr 6 mm bis 9 mm in einer Breite und 0,1 mm bis 0,15 mm in einer Dicke sein. Die Menge von in dem Faserbündel enthaltenen Carbonfasern ist auch nicht besonders begrenzt. Beispielsweise kann das Faserbündel aus ungefähr 36.000 Strängen einer Carbonfaser ausgebildet werden.
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Solche Faserbündel, die aus einer Carbonfaser ausgebildet sind, werden um die Außenfläche der Auskleidung 2 herumgewickelt, um die Faserschicht auszubilden.
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Das mit der Faserschicht durchtränkte und ausgehärtet Harz in der Versteifungsschicht 4 ist nicht besonders begrenzt, sofern es die Faserschicht mit Flüssigkeit zunächst durchdringt und danach durch ein Verfahren aushärtet, um eine Erhöhung der Festigkeit der Faserschicht zu ermöglichen. Beispiele für das Harz umfassen wärmeaushärtbare Harze, die durch Wärme aushärten, wie Epoxidharz und ungesättigte Polyesterharze, die jeweils einen Härtungsbeschleuniger auf Amin- oder Anhydrid-Basis und einen Verstärkungszusatz auf Gummi-Basis umfassen. Beispiele für das Harz umfassen auch Harzzusammensetzungen, die ein Epoxidharz als einen Hauptzusatz enthalten, wobei ein Aushärtezusatz zu der Harzzusammensetzung gemischt wird, um die Harzzusammensetzung auszuhärten. Demgemäß wird ein Hauptzusatz und ein Aushärtezusatz gemischt, danach wird ermöglicht, dass eine Harzzusammensetzung, die eine Mischung aus dem Hauptzusatz und dem Aushärtezusatz ist, die Faserschicht vor einem Aushärten durchdringt, was ein automatisches Aushärten in der Harzzusammensetzung zur Folge hat.
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Weiteres
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Zusätzlich zu dem vorhergehenden kann bei Bedarf eine Schutzschicht für den Behälter angeordnet werden. Die Schutzschicht ist eine Schicht, die an dem Außenumfang der Versteifungsschicht angeordnet ist und durch ein Wickeln einer Glasfaser und ein Durchtränken der Glasfaser mit einem Harz ausgebildet wird. Das Harz, mit dem die Glasfaser durchtränkt wird, kann als das gleiche wie in der Versteifungsschicht angesehen werden. Dadurch erhält der Druckbehälter Schlagfestigkeit. Die Dicke der Schutzschicht ist nicht besonders begrenzt, kann aber ungefähr 1,0 mm bis 1,5 mm sein.
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2. Behälterhalterungen
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Wie aus 1 bis 4 ersichtlich ist, hat jede der Behälterhalterungen 10 gemäß dieser Ausführungsform ein erstes Haltebauteil 11 und ein zweites Haltebauteil 21. Der Behälter 1 ist zwischen dem ersten Haltebauteil 11 und dem zweiten Haltebauteil 21 um dessen Außenumfangsabschnitt herum angeordnet. Die Endabschnitte des ersten Haltebauteils 11 und des zweiten Haltebauteils 21 sind über Kopplungsbauteile 30 aneinandergekoppelt, sodass die Behälterhalterungen 10 angeordnet sind, um den Außenumfang des Behälters 1 zu umgeben.
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Das erste Haltebauteil 11 ist mit Versteifungsplatten 12 und einem Band 13 ausgebildet. Das zweite Haltebauteil 21 ist mit Versteifungsplatten 22 und einem Band 23 ausgebildet. Nachfolgend wird die Struktur von jedem von diesen beschrieben.
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2.1. Versteifungsplatten
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Die Versteifungsplatten 12 sind tafelartige Bauteile, die jeweils an beiden Enden des gurtartigen Bands 13 angeordnet sind. Die Versteifungsplatten 22 sind tafelartige Bauteile, die jeweils an beiden Enden des gurtartigen Bands 23 angeordnet sind. 5 bis 7 zeigen veranschaulichend eine der Versteifungsplatten 12. 5 ist eine vergrößerte Ansicht des durch C in 1 gekennzeichneten Abschnitts. Man beachte, dass ein Kopplungsbauteil 30 und der Behälter 1 nicht gezeigt sind. 6 ist eine vergrößerte Ansicht des durch D in 3 gekennzeichneten Abschnitts. Man beachte, dass das Kopplungsbauteil 30 getrennt gezeigt ist. 7 ist eine perspektivische Explosionsansicht, die sich auf die Abschnitte der Versteifungsplatten 12 und 22 konzentriert.
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Hier in dieser Ausführungsform sind die Versteifungsplatte 12 und die Versteifungsplatte 22 mit der gleichen Form ausgebildet. Deshalb wird hier die Versteifungsplatte 12 beschrieben und die Beschreibung der Versteifungsplatte 22 weggelassen. Die Versteifungsplatte 22 kann als gleich angesehen werden.
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Wie für die Behälterhalterungen 10 bedeutet „Längenrichtung“ eine Längsrichtung der gurtartigen Bänder 13 und 23, bedeutet „Breitenrichtung“ eine Breitenrichtung der gurtartigen Bänder 13 und 23 und bedeutet „Dickenrichtung“ eine zu der Längenrichtung und der Breitenrichtung senkrechte Richtung.
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In dieser Ausführungsform ist die Versteifungsplatte 12 angeordnet, um an einer Sichtfläche des Bands 13 (Band 23 in der Versteifungsplatte 22) an einem Endabschnitt des Bands 13 übereinander gesetzt zu sein. Die Größe der Versteifungsplatte 12 in der Breitenrichtung ist ungefähr die gleiche wie die des Bands 13 an dem Abschnitt, wo die Versteifungsplatte 12 angeordnet ist.
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Die Größe der Versteifungsplatte 12 in der Längenrichtung ist vorzugsweise derart, dass die Versteifungsplatte 12 einen Abschnitt umgibt, wo eine Sichtfläche des Bands 13 und eine Sichtfläche des Bands 23 übereinandergesetzt sind, wenn der Behälter 1 gehalten wird. Dies ermöglicht es, den Behälter 1 stabil zu fixieren. Die Versteifungsplatte 12 kann sich über den Abschnitt erstrecken, wo das Band 13 und das Band 23 übereinandergesetzt sind, um eine Position zu erreichen, wo das Band 13 und das Band 23 getrennt sind. Dies ermöglicht es, den Behälter 1 noch stabiler zu halten. Gleichzeitig hat ein Abschnitt der Versteifungsplatte 12, der an der Position gelegen ist, wo das Band 13 und das Band 23 getrennt werden, vorzugsweise einen gekrümmten Abschnitt 12c, der in der Dickenrichtung gekrümmt ist (gekrümmter Abschnitt 22c in der Versteifungsplatte 22). Wie aus 6 und 7 ersichtlich ist, ist dieser gekrümmte Abschnitt 12c ausgebildet, um unterdrücken zu können, dass ein Rand der Versteifungsplatte 12 mit dem Band 13 in hartem Kontakt ist. Deshalb ist der Rand des gekrümmten Abschnitt 12c der Versteifungsplatte 12 vorzugsweise gekrümmt, um mit dem Band 13 nicht in Kontakt zu sein, wenn der Behälter 1 gehalten wird. Dies unterdrückt, dass der Rand der Versteifungsplatte 12 das Band 13 beschädigt.
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Ein Loch 12a, das in der Dickenrichtung durchdringt (Loch 22a in der Versteifungsplatte 22), ist an einem Endabschnitt der Versteifungsplatte 12 in der Längenrichtung angeordnet, der dem Endabschnitt des Bands 13 zugewandt ist. Das Kopplungsbauteil 30 geht durch das Loch 12a hindurch, sodass die Versteifungsplatte 12 an der Versteifungsplatte 22 des zweiten Haltebauteils 21 fixiert ist.
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In diesem Beispiel ist das Loch 12a an dem Endabschnitt der Versteifungsplatte 12 in der Längenrichtung angeordnet. Die vorliegende Offenbarung ist nicht darauf begrenzt. Das Loch 12a kann an einem anderen Abschnitt angeordnet werden. 8 zeigt ein Beispiel. In dem Beispiel von 8 ist das Loch 12a an einer Endseite der Versteifungsplatte 12 in der Breitenrichtung angeordnet. Beispielsweise kann, wenn ein Raum zum Halten des Behälters 1 nicht effektiv genutzt werden kann, falls das Loch 12a an dem Endabschnitt der Versteifungsplatte 12 in der Längenrichtung wäre, das Loch 12a (Loch 22a) wie in 8 anstelle von dem wie in 1 bis 7 sein. Dieses Loch 12a wie in 8 ist auch ein Loch, durch das das Kopplungsbauteil 30 hindurchgeht.
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Die Versteifungsplatte 12 hat ein Langloch 12b, das sich in der Längenrichtung länglich erstreckt und in der Dickenrichtung durchdringt (Langloch 22b in der Versteifungsplatte 22). Wie später beschrieben wird, geht ein Fixierungsbauteil 6 durch diese Langlöcher 12b und 22b hindurch, was zur Folge hat, dass der Behälter 1, wo die Behälterhalterungen 10 angeordnet sind, beispielsweise an einer Einrichtung eines Fahrzeugs usw. fixiert ist.
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Der Behälter 1, der, wo die Behälterhalterungen 10 angeordnet sind, mit dem Fixierungsbauteil 6, das durch die Langlöcher 12b und 22b hindurchgeht, an der Einrichtung fixiert ist, ermöglicht es, eine Bewegung der Versteifungsplatte 12 und der Versteifungsplatte 22 in der Längsrichtung zu absorbieren, die einer Ausdehnung und einer Zusammenziehung des Behälters 1 folgt. Der Betrieb der Behälterhalterungen 10, der einer Ausdehnung und einer Zusammenziehung des Behälters 1 folgt, wird später beschrieben.
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Die Versteifungsplatte 12 und die Versteifungsplatte 22 sind Bauteile, um das erste Haltebauteil 11 und das zweite Haltebauteil 21 aneinander zu koppeln, um das erste Haltebauteil 11 und das zweite Haltebauteil 21 an der Einrichtung mit dem Fixierungsbauteil 6 weiter zu fixieren. Die Versteifungsplatte 12 und die Versteifungsplatte 22 sind vorzugsweise ein Metall, da ein Material mit hoher Festigkeit, selbst falls es dünn ist, hinsichtlich eines Vermeidens einer Einnahme eines großen Raums wünschenswert ist. Beispiele für das Metall umfassen rostfreien Stahl mit einer Dicke von ungefähr 1 mm bis 3 mm.
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Die Versteifungsplatte 12 und das Band 13 können wahlweise aneinandergefügt werden, werden aber vorzugsweise hinsichtlich eines Verhaltens von robusteren und stabileren Behälterhalterungen zusammengefügt. Das Fügeverfahren ist nicht besonders begrenzt, kann aber ein Fügen mit einem Klebstoff, Schweißen oder dergleichen sein.
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Die Versteifungsplatte 12 und die Versteifungsplatte 22, die soweit beschrieben wurden, haben die gleiche Form. Dies ermöglicht es, Typen von Komponenten zu reduzieren. Die vorliegende Offenbarung ist jedoch nicht auf das vorhergehende begrenzt. Die Versteifungsplatte 12 und die Versteifungsplatte 22 können verschiedene Formen haben. 9 und 10 zeigen ein Beispiel von verschiedenen Formen von der Versteifungsplatte 12 und der Versteifungsplatte 22. 9 ist eine perspektivische Explosionsansicht und 10 zeigt 9 aus der durch den Pfeil E gekennzeichneten Richtung gesehen.
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Wie aus diesen Figuren ersichtlich ist, sind in dem Beispiel von 9 und 10 Seiten 12d, die sich in Richtung der Versteifungsplatte 22 von Rändern der Versteifungsplatte 12 in der Breitenrichtung erheben, und Seiten 22d, die sich in der zu der Seite der Versteifungsplatte 12 entgegengesetzten Richtung von Rändern der Versteifungsplatte 12 in der Breitenrichtung erheben, umfasst.
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Des Weiteren, wie gut aus 10 ersichtlich ist, ist in diesem Beispiel die Größe zwischen den zwei Seiten 12d der Versteifungsplatte 12 ausgebildet, um größer als die der Versteifungsplatte 22 in der Breitenrichtung zu sein. Dies ermöglicht es, die Versteifungsplatte 22 zwischen den Seiten 12d der Versteifungsplatte 12 aufzunehmen, wenn die Versteifungsplatte 12 und die Versteifungsplatte 22 übereinandergesetzt sind, um über das Kopplungsbauteil 30 gekoppelt zu sein. Deshalb können die Seiten 12d und die Seiten 22d die Steifigkeit der Versteifungsplatten erhöhen und ermöglichen es, die zwei Versteifungsplatten kompakt übereinander zu setzen.
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2.2. Band
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Ausbildung von Band 1
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Das Band 13 und das Band 23 sind gurtartige Bauteile. Wie aus 1 bis 4 ersichtlich ist, sind das Band 13 und das Band 23 angeordnet, um entlang des Außenumfangs des Behälters 1 zu verlaufen, wenn der Behälter 1 dazwischen angeordnet ist, wenn die Behälterhalterungen 10 den Behälter 1 halten. Genauer gesagt sind die Sichtflächen des Bands 13 und des Bands 23 an einer Seite, die durch die Längenrichtung und die Breitenrichtung des Bands 13 und des Bands 23 ausgebildet sind, angeordnet, um dem Außenumfang des Behälters 1 zugewandt zu sein, und die Dickenrichtung des Bands 13 und des Bands 23 ist die Durchmesserrichtung des Behälters.
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In der vorliegenden Offenbarung haben jeweils das Band 13 und das Band 23 eine Struktur, die eine Druckkraft in deren Dickenrichtung erzeugen kann. Dies ermöglicht es, eine Druckkraft in der Durchmesserrichtung des Behälters 1 zu erzeugen, um einen Zustand aufrecht zu erhalten, bei dem das Band 13 und das Band 23 in engem Kontakt mit dem Außenumfang des Behälters 1 sind.
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11 und 12 zeigen die Struktur des Bands 13, das in jedem der Behälterhalterungen 10 gemäß der vorliegenden Ausführungsform umfasst ist. 11 ist eine vergrößerte Ansicht des durch F in 1 gekennzeichneten Abschnitts und 12 zeigt einen Querschnitt entlang der Linie G-G in 11. 13 ist eine perspektivische Ansicht, die das Band 13 teilweise zeigt.
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Hier in dieser Ausführungsform sind das Band 13 und das Band 23 mit der gleichen Form ausgebildet. Deshalb wird hier das Band 13 beschrieben und die Beschreibung des Bands 23 weggelassen. Das Band 23 kann als gleich angesehen werden.
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Das Band 13 gemäß dieser Ausführungsform hat einen Basisteil 14 und einen Druckteil 15 (Basisteil 24 und Druckteil 25 in dem Band 23).
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Der Basisteil 14 ist ein Teil, der die Basis des Bands 13 ist, und ist insgesamt in der Ausbildung eines Gurts. Der Basisteil 14 des Bands 13 gemäß der vorliegenden Ausführungsform ist ausgebildet, um in der Breitenrichtung an Abschnitten größer zu sein, die an den Versteifungsplatten 12 übereinandergesetzt sind, und um in jeden anderen Abschnitt, das heißt größtenteils, kleiner zu sein. Druckelemente 16 sind mit diesem anderen Abschnitt vorgesehen, um den Druckteil 15 auszubilden.
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Löcher und Langlöcher sind an Positionen, die den Löchern 12a und den Langlöchern 12b der Versteifungsplatten 12 entsprechen, an den Abschnitten des Basisteils 14 angeordnet, die an den Versteifungsplatten 12 übereinandergesetzt sind. Diese Löcher und Langlöcher sind ausgebildet, um die Versteifungsplatten 12 und das Band 13 in der Dickenrichtung zu durchdringen.
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Der Druckteil 15 ist ein Abschnitt, wo eine Vielzahl der Druckelemente 16 angeordnet sind. In dieser Ausführungsform ist der Druckteil 15 an dem Abschnitt des Basisteils 14 angeordnet, der in der Breitenrichtung kleiner ist, und aus den Druckelementen 16 ausgebildet, die an jeder Seite des Basisteils 14 in der Breitenrichtung angeordnet sind. Das heißt, in dieser Ausführungsform sind zwei Reihen der Druckelemente 16, die in der Längenrichtung des Basisteils 14 ausgerichtet sind, in der Breitenrichtung quer über den Basisteil 14 angeordnet.
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Jedes der Druckelemente 16 erstreckt sich in der Breitenrichtung von einem Wurzelteil 16a, das an den Basisteil 14 gekoppelt ist, und ein Spitzenteil 16b von diesem ist ein freies Ende. Wie in 12 gezeigt ist, erstreckt sich jedes der Druckelemente 16 in der Breitenrichtung und neigt sich, um sich beim Trennen von dem Basisteil 14 dem Behälter 1 anzunähern, was zur Folge hat, dass der Spitzenteil 16b in der Dickenrichtung vorsteht. Das Band 13 hat dann eine derartige Ausbildung, dass die Spitzenteile 16b der Druckelemente 16 mit dem Außenumfang des Behälters 1 in Kontakt sind und der Basisteil 14 über dem Außenumfang des Behälters 1 schwebt, wenn das Band 13 um den Außenumfang des Behälters 1 herum angeordnet ist. Die Druckelemente 16 empfangen eine Druckkraft von dem Behälter 1, die die Spitzenteile 16b der Druckelemente 16 in die durch die Pfeile α in 12 gekennzeichneten Richtungen verformt. Die Druckelemente 16 erzeugen eine Vorspannkraft dagegen, um den Behälter 1 zu drücken. Dies ermöglicht ein Aufrechterhalten eines Zustands, bei dem das Band 13 in engem Kontakt mit dem Behälter 1 ist. Diese Druckkraft ändert sich gemäß einem Grad einer elastischen Verformung der Druckelemente 16 aufgrund einer Ausdehnung und einer Zusammenziehung von dem Behälter 1. In jedem Fall werden die Formen der Druckelemente 16 vorzugsweise bestimmt, sodass der Behälter innerhalb des Ausmaßes der elastischen Verformung gehalten werden kann.
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In der vorliegenden Ausführungsform hat jedes der Druckelemente 16 eine derartige Form, um von dem Wurzelteil 16a in Richtung des Spitzenteils 16b dünner zu werden, wie in 11 gezeigt ist. Dies kann einen Ausgleich von einer Belastung in allen Abschnitten verbessern, wenn die Druckelemente 16 verschoben werden. Das heißt, ein Druckelement mit einer von dem Wurzelteil in Richtung des Spitzenteils schmäler werdenden Breite gleicht die Verteilung einer Belastung beim Verformen aus, was die maximale Belastung verringert, wenn der Spitzenteil zu einigem Ausmaß verschoben wird. Dies ermöglicht es, das Druckelement zu verkürzen, eine kleine Fläche von den Materialien zu konstruieren und das Gewicht zu reduzieren.
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Wenn die Breite von jedem der Druckelemente 16 fixiert ist, aber nicht von dem Wurzelteil in Richtung des Spitzenteils schmäler wird, neigt eine Biegebelastung des Wurzelteils dazu größer zu werden. Da die Belastung an einem Abschnitt in der Nähe des Spitzenteils, der in Kontakt mit dem Behälter ist, schwächer ist, kann der Unterschied (Vergrößerung) zwischen der Biegebelastung und der Belastung in der Nähe des Spitzenteils größer werden. Als Folge müssen die Druckelemente länger werden, um eine solche Konstruktion herzustellen, dass die Belastung, die sich an den Wurzelteilen konzentrieren, die Fließgrenze des Plattenmaterials nicht überschreiten, wenn die Druckelemente zu einigem Ausmaß verschoben werden (gemäß der Änderung in dem Behälterdurchmesser verschoben werden), was zu einer Tendenz führt, die Fläche des zu verwendenden Materials zu vergrößern. Es ist nicht notwendig, die Form der Druckelemente auf eine sich verjüngende Form zu begrenzen, sofern solch eine Frage nicht problematisch ist. Wie in 14 gezeigt ist, kann die Form derart sein, dass sie von dem Wurzelteil 16a in Richtung des Spitzenteils 16b nicht schmäler wird. 14 entspricht 11.
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In der vorliegenden Ausführungsform ändert sich der Neigungswinkel an dem Spitzenteil 16b von jedem der Druckelemente 16, sodass das Druckelement 16 einen Pratzenteil 16c hat, der ein gebogener Teil ist. Dieses Biegen kann derart sein, um parallel zu der Fläche des Behälters zu sein, wenn das Druckelement in Erwiderung auf einen hohen Druck von dem Behälter in hohem Maße verschoben wird. Dies ermöglicht es, eine große Kontaktfläche zwischen den Druckelementen 16 und dem Behälter 1 sicher zu stellen, speziell wenn die Druckelemente 16 einen hohen Druck von dem Behälter 1 empfangen. Diese große Kontaktfläche kann auch eine Beschädigung der Fläche des Behälters 1 aufgrund der Ränder der Druckelemente 16 unterdrücken.
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Die Pratzenteile 16c sind nicht immer notwendig. Wenn beispielsweise nicht nur die Spitzenteile, sondern auch die meisten oder alle von dem Abschnitt zwischen den Spitzenteilen und den Wurzelteilen in Kontakt mit dem Behälter sind, wenn die Druckelemente eine Kraft von dem Behälter empfangen, werden die Pratzenteile nicht notwendigerweise angeordnet. In dieser Hinsicht kann man sagen, dass die Wirkung der Pratzenteile bemerkenswert ist, wenn die Druckelemente steif sind, um schwierig zu verformen zu sein, da solche Druckelemente dazu neigen, mit dem Behälter nur an den Spitzenteilen in Kontakt zu sein.
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In der vorliegenden Ausführungsform sind die Druckelemente 16 an der gleichen Position an beiden Seiten des Basisteils 14 in der Breitenrichtung angeordnet. Die vorliegende Offenbarung ist darauf nicht begrenzt. Wie in 15 gezeigt ist, sind die Druckelemente 16 ausgerichtet, sodass jede Teilung an beiden Seiten des Basisteils 14 in der Breitenrichtung in der Längenrichtung um eine Hälfte verschoben ist, um nicht an der gleichen Position zu sein. 15 entspricht 11.
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Gemäß diesem Beispiel, wenn die Druckelemente 16 den Behälter 1 drücken, wird an den Abschnitten an den Verbindungsabschnitten der Wurzelteile 16a der Druckelemente 16 und dem Basisteil 14, die durch gepunktete Linien umgeben sind, eine größere Belastung als an den anderen Abschnitt erzeugt. Gemäß dem Beispiel von 15 sind die Druckelemente 16 angeordnet, um wie oben beschrieben um eine halbe Teilung verschoben zu sein, was ermöglicht, die Positionen nicht übereinander zu setzen, wo die Belastung größer ist. Dies ist nützlich hinsichtlich eines Sicherstellens hoher Festigkeit.
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Das Material zum Ausbilden solch eines Bands ist nicht besonders begrenzt. In der vorliegenden Offenbarung ist das Material vorzugsweise vorteilhaft in einer Festigkeit und einer elastischen Verformung hinsichtlich eines Ausbildens des Bands, sodass das Band die Druckelemente umfasst, um auch als eine Plattenfeder zu dienen. In solch einer Hinsicht ist das Material vorzugsweise ein Metall und Beispiele dafür umfassen rostfreien Stahl. Auch können das Material, Dicke und Form der Druckelemente geändert werden, um eine zweckmäßige Elastizität zu erhalten. Die Dicke ist nicht begrenzt, kann aber in dem Fall von rostfreiem Stahl ungefähr 0,5 mm bis 2 mm sein.
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Ausbildung von Band 2
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16 und 17 zeigen veranschaulichend die Ausbildung eines Bands 53, das von dem Band 13 verschieden ist. 16 entspricht 11 und 17 zeigt einen Querschnitt entlang der durch A-A in 16 gekennzeichneten Linie.
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An dem Band 53 sind eine Vielzahl von Druckelementen 56 innerhalb eines gurtartigen Basisteils 54 in der Längenrichtung ausgerichtet, um einen Druckteil 55 auszubilden.
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Jedes der Druckelemente 56 ist mit dem Basisteil 54 gekoppelt, da eine Endseite von diesem in der Breitenrichtung des Basisteils 54 als ein Wurzelteil 56a verwendet wird, und erstreckt sich in Richtung der anderen Endseite in der Breitenrichtung des Basisteils 54. Ein Spitzenteil 56b ist ein freies Ende. Wie in 17 gezeigt ist, erstreckt sich jedes der Druckelemente 56 in der Breitenrichtung und neigt sich, um sich beim Trennen von dem Wurzelteil 56a dem Behälter 1 anzunähern, was zur Folge hat, dass der Spitzenteil 56b in der Dickenrichtung vorsteht. Das Band 53 hat dann eine derartige Ausbildung, dass die Seite der Spitzenteile 56b der Druckelemente 56 in Kontakt mit dem Außenumfang des Behälters 1 ist und der Basisteil 54 über dem Außenumfang des Behälters 1 schwebt, wenn das Band 53 um den Außenumfang des Behälters 1 herum angeordnet ist. Die Druckelemente 56 empfangen eine Druckkraft von dem Behälter 1, die die Spitzenteile 56b der Druckelemente 56 in die durch den Pfeil α in 17 gekennzeichneten Richtungen verformt. Die Druckelemente 56 erzeugen eine Vorspannkraft dagegen, um den Behälter 1 zu drücken. Dies ermöglicht ein Aufrechterhalten eines Zustands, bei dem das Band 53 in einem engen Kontakt mit dem Behälter 1 ist. Diese Druckkraft ändert sich gemäß einem Grad einer elastischen Verformung der Druckelemente 56 aufgrund einer Ausdehnung und einer Zusammenziehung des Behälters 1. In jedem Fall werden die Formen der Druckelemente 56 vorzugsweise bestimmt, sodass der Behälter innerhalb des Ausmaßes der elastischen Verformung gehalten werden kann.
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Der Spitzenteil 56b von jedem der Druckelemente 56 in der vorliegenden Ausführungsform biegt sich auch in Richtung der Seite des Basisteils 54, sodass das Druckelement 56 einen Pratzenteil 56c hat. Dies unterdrückt eine Erzeugung eines hohen Drucks und eine Beschädigung des Behälters 1 aufgrund des Kontakts mit dem Behälter 1.
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Die gleiche Wirkung wird zustande gebracht, selbst falls solch ein Band 53 anstelle des Bands 13 und des Bands 23 verwendet wird.
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Ausbildung von Band 3
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18 bis 20 zeigen veranschaulichend die Ausbildung eines Bands 63, das von den vorhergehenden Bändern verschieden ist. 18 entspricht 11, 19 zeigt einen Querschnitt entlang der durch I-I in 18 gekennzeichneten Linie und 20 zeigt einen Querschnitt entlang der durch J-J in 18 gekennzeichneten Linie.
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An dem Band 63 sind erste Druckelemente 66 und zweite Druckelemente 67, die zwei Arten von Druckelementen sind, innerhalb eines gurtartigen Basisteils 64 in der Längenrichtung abwechselnd ausgerichtet, um einen Druckteil 65 auszubilden.
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Jedes der ersten Druckelemente 66 ist an den Basisteil 64 gekoppelt, da eine Endseite von diesem in der Breitenrichtung des Basisteils 64 als ein Wurzelteil 66a verwendet wird und die andere Endseite in der Breitenrichtung des Basisteils 64 als ein Wurzelteil 66b verwendet wird. Ein Bauteil, das zwischen diesen zwei Wurzelteilen angeordnet ist, die der Wurzelteil 66a und der Wurzelteil 66b sind, ist gebogen, um in der Dickenrichtung vorzustehen (Richtung, die sich den Behälter 1 annähert). Genauer gesagt, wie in 19 gezeigt ist, neigt und erstreckt sich jedes der ersten Druckelemente 66 in Richtungen, die sich von dem Wurzelteil 66a bzw. von dem Wurzelteil 66b einander annähern und sich auch den Behälter 1 annähern. Das erste Druckelement 66 erreicht vorbestimmte Positionen in der Dickenrichtung, um sich zu erstrecken, um parallel zu der Breitenrichtung zu sein. In dieser Ausführungsform sind die ersten Druckelemente 66 angeordnet, sodass Abschnitte von diesen, die sich parallel zu der Breitenrichtung erstrecken, in Kontakt mit dem Behälter 1 sind.
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Jedes der zweiten Druckelemente 67 ist an den Basisteil 64 gekoppelt, da eine Endseite von diesem in der Breitenrichtung des Basisteils 64 als ein Wurzelteil 67a verwendet wird und die andere Endseite in der Breitenrichtung des Basisteils 64 als ein Wurzelteil 67b verwendet wird. Ein Bauteil, das zwischen diesen zwei Wurzelteilen angeordnet ist, die der Wurzelteil 67a und der Wurzelteil 67b sind, ist gebogen, um in der Dickenrichtung vorzustehen (Richtung, die sich von dem Behälter trennt und entgegengesetzt zu den ersten Druckelementen 66 in der Dickenrichtung ist). Genauer gesagt, wie in 20 gezeigt ist, erstreckt sich jedes der zweiten Druckelemente 67 in schräge Richtungen, die sich von dem Wurzelteil 67a bzw. dem Wurzelteil 67b einander annähern und sich auch von dem Behälter 1 trennen. Das zweite Druckelement 67 erreicht vorbestimmte Positionen in der Dickenrichtung, um sich zu erstrecken, um parallel zu der Breitenrichtung zu sein. In dieser Ausführungsform sind die zweiten Druckelemente 67 an Positionen angeordnet, die sich von dem Behälter 1 trennen.
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In dieser Ausführungsform sind die ersten Druckelemente 66 mit dem Außenumfang des Behälters 1 in Kontakt und schwebt der Basisteil 64 über dem Außenumfang des Behälters 1. Beim empfangen einer Kraft von dem Behälter 1 werden die ersten Druckelemente 66 wie durch den Pfeil α in 19 gekennzeichnet verformt. Da beide Enden von jedem der ersten Druckelemente 66 in der Breitenrichtung an den Basisteil 64 gekoppelt sind, verformt sich der Basisteil 64, um sich in der Breitenrichtung zu verbreitern, wie durch die Pfeile β in 19 gekennzeichnet ist. Dies führt zu einer Verformung der zweiten Druckelemente 67, wie durch den Pfeil γ in 20 gekennzeichnet ist, und der Druckteil 65 erzeugt als Ganzes eine Vorspannkraft gegen diese Verformung. Der Behälter 1 wird durch diese Vorspannkraft gedrückt, was ein Aufrechterhalten eines Zustands im engen Kontakt mit dem Behälter 1 ermöglicht.
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In der vorliegenden Ausführungsform sind die ersten Druckelemente 66 und die zweiten Druckelemente 67 in der Längenrichtung abwechselnd ausgerichtet. Die vorliegende Offenbarung ist darauf nicht begrenzt. Beispielsweise können die ersten Druckelemente 66 und die zweiten Druckelemente 67 im notwendigen Verhältnis angeordnet werden, um eine erforderliche elastische Kraft zu erhalten.
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Die gleiche Wirkung wird zustande gebracht, selbst falls solch ein Band 63 anstelle des Bands 13 und des Bands 23 verwendet wird.
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Ausbildung von Band 4
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21 bis 23 zeigen veranschaulichend die Ausbildung eines Bands 73, das von den vorhergehenden Bändern verschieden ist. 21 entspricht 11, 22 zeigt einen Querschnitt entlang der durch K-K in 21 gekennzeichneten Linie und 22 zeigt einen Querschnitt entlang der durch L-L in 21 gekennzeichneten Linie.
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An dem Band 73 sind erste Druckelemente 76 und zweite Druckelemente 77, die zwei Arten von Druckelementen sind, innerhalb eines gurtartigen Basisteils 74 in der Längenrichtung abwechselnd ausgerichtet, um einen Druckteil 75 auszubilden.
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Jedes der ersten Druckelemente 76 ist an dem Basisteil 74 gekoppelt, da eine Endseite in der Breitenrichtung des Basisteils 74 als ein Wurzelteil 76a verwendet wird und die andere Endseite von diesem in der Breitenrichtung des Basisteils 74 als ein Wurzelteil 76b verwendet wird. Ein Bauteil, das zwischen diesen zwei Wurzelteilen angeordnet ist, die der Wurzelteil 76a und der Wurzelteil 76b sind, ist gebogen, um in der Dickenrichtung vorzustehen. Genauer gesagt, wie in 22 gezeigt ist, hat jedes der ersten Druckelemente 76 einen Abschnitt, der in einer Richtung, die sich von dem Behälter trennt, geneigt ist, wenn er sich von dem Wurzelteil 76a trennt, und einen Abschnitt, der parallel zu der Breitenrichtung ist, der von einer Stelle beginnt, wo der geneigte Abschnitt eine vorbestimmte Position in der Dickenrichtung erreicht. Jedes der ersten Druckelemente 76 hat des Weiteren einen Abschnitt, der in eine Richtung geneigt ist, die sich dem Behälter 1 annähert, wenn er sich von dem Wurzelteil 76a trennt, und einen Abschnitt, der parallel zu der Breitenrichtung ist, der von einer Stelle beginnt, wo der geneigte Abschnitt einen vorbestimmten Abschnitt in der Dickenrichtung erreicht. Jedes der ersten Druckelemente 76 hat auch einen Abschnitt, der sich in Richtung des Wurzelteil 76b in einer Richtung neigt, die sich von dem Behälter 1 trennt, um den Wurzelteil 76b zu erreichen.
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Jedes der zweiten Druckelemente 77 ist an dem Basisteil 74 gekoppelt, da eine Endseite von diesem in der Breitenrichtung des Basisteils 74 als ein Wurzelteil 77a verwendet wird und die andere Endseite in der Breitenrichtung des Basisteils 74 als ein Wurzelteil 77b verwendet wird. Ein Bauteil, das zwischen diesen zwei Wurzelteilen angeordnet ist, die der Wurzelteil 77a und der Wurzelteil 77b sind, ist gebogen, um in der Dickenrichtung vorzustehen. Genauer gesagt, wie in 23 gezeigt ist, hat jedes der zweiten Druckelemente 77 einen Abschnitt, der in einer Richtung geneigt ist, die sich dem Behälter 1 annähert, wenn er sich von dem Wurzelteil 77a trennt, und einen Abschnitt, der parallel zu der Breitenrichtung ist, der von einer Stelle beginnt, wo der geneigte Abschnitt eine vorbestimmte Position in der Dickenrichtung erreicht. Jedes der zweiten Druckelemente 77 hat des Weiteren einen Abschnitt, der in einer Richtung geneigt ist, die sich von dem Behälter trennt, wenn er sich von dem Wurzelteil 77a trennt, und einen Abschnitt, der parallel zu der Breitenrichtung ist, der von einer Stelle beginnt, wo der geneigte Abschnitt eine vorbestimmte Position in der Dickenrichtung erreicht. Jedes der zweiten Druckelemente 77 hat auch einen Abschnitt, der sich in Richtung des Wurzelteils 77b in einer Richtung neigt, die sich dem Behälter 1 annähert, um den Wurzelteil 77b zu erreichen.
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In dieser Ausführungsform sind die ersten Druckelemente 76 und die zweiten Druckelemente 77 mit dem Außenumfang des Behälters 1 an verschiedenen Positionen in der Breitenrichtung in Kontakt und schwebt der Basisteil 74 über dem Außenumfang des Behälters 1. Beim Empfangen einer Kraft von dem Behälter 1 verformen sich die ersten Druckelemente 76 und die zweiten Druckelemente 77 in den Richtungen, die durch die Pfeile α in 22 und 23 gekennzeichnet sind, an deren Abschnitten, die mit dem Behälter 1 in Kontakt sind. Da beide Enden von jedem der ersten Druckelemente 76 und der zweiten Druckelemente 77 in der Breitenrichtung an den Basisteil 74 gekoppelt sind, verformen sich die ersten Druckelemente 76 und die zweiten Druckelemente 77, sodass sich der Basisteil 74 in der Breitenrichtung wie die Pfeile β in 22 und 23 verbreitert. Dies führt zu einer Verformung von Abschnitten der ersten Druckelemente 76 und der zweiten Druckelemente 77, die an der dem Behälter 1 entgegengesetzten Seite vorstehen, in der Richtung, die durch die Pfeile γ in 22 und 23 gekennzeichnet ist. Der Druckteil 75 erzeugt als Ganzes eine Vorspannkraft gegen diese Verformung. Der Behälter 1 wird durch diese Vorspannkraft gedrückt, was ein Aufrechterhalten eines Zustands im engen Kontakt mit dem Behälter 1 ermöglicht.
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Die gleiche Wirkung wird zustande gebracht, selbst falls solch ein Band 73 anstelle des Bands 13 und des Bands 23 verwendet wird.
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2.3. Kopplungsbauteil
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Die Kopplungsbauteile 30 sind Bauteile, die die Versteifungsplatten 12 der ersten Haltebauteile 11 und die Versteifungsplatten 22 der zweiten Haltebauteile 21 koppeln. Jedes der Kopplungsbauteile 30 kann die Kombination eines Bolzens und einer Mutter sein, wie in 1 bis 10 gezeigt ist. Gleichzeitig kann die Mutter im Voraus an der Versteifungsplatte durch Schweißen oder dergleichen fixiert werden oder kann ein getrenntes Bauteil sein.
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2.4. Abdeckung
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Der Druckteil des Bands, der in jeder Ausbildung umfasst ist, kann mit einer Abdeckung abgedeckt werden, was in 24 veranschaulichend gezeigt ist. 24 entspricht 12 in einem Beispiel, wo eine Abdeckung 80 an dem Band 13 angeordnet ist. Wie aus 24 ersichtlich ist, ist ein Teil des Bands 13, der mindestens den Abschnitt umfasst, der mit dem Behälter 1 in Kontakt ist, mit der Abdeckung 80 abgedeckt. Hier wird das Band 13 als ein Beispiel verwendet. Die Abdeckung kann auch in jeder anderen vorhergehenden Ausbildung angeordnet werden.
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Solch eine Abdeckung kann aus einem Harz oder Gummi gefertigt werden. Ein Beschichten des Bands mit einer Abdeckung, die aus einem Harz oder Gummi gefertigt ist, macht es möglich, einen direkten Kontakt mit dem Behälter des aus einem Metall gefertigten Bands zu vermeiden, um eine Beschädigung des Behälters zu unterdrücken.
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2.5. Kombination von erstem Haltebauteil und zweitem Haltebauteil
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Die oben beschriebenen ersten Haltebauteile 11 und zweiten Haltebauteile 21 sind an dem Behälter 1 angeordnet und kombiniert, was spezieller wie folgt ist. Hier wird eine Beschreibung mit dem Beispiel mit dem Band 13 und dem Band 23 unter Bezugnahme auf 1 bis 4 angegeben. Das gleiche kann auf jedes andere vorhergehende Beispiel mit anderen Bändern angewendet werden.
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Die ersten Haltebauteile 11 und die zweiten Haltebauteile 21 sind entlang des Außenumfangs des Behälters 1 wie in 1 bis 4 gezeigt angeordnet. Gleichzeitig sind das Band 13 und das Band 23 angeordnet, sodass deren Sichtflächen, die ausgebildet sind, um eine Druckkraft ausüben zu können, das heißt, Sichtflächen an einer Seite, wo die Druckelemente 16 und die Druckelemente 26 (Druckelemente des zweiten Haltebauteils 21) vorstehen, in Kontakt mit der Fläche des Behälters 1 sind.
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Als nächstes, wie auch in 6 bis 10 gezeigt ist, werden eine von den Versteifungsplatten 12, der Endabschnitt des Bands 13, der Endabschnitt des Bands 23 und eine von den Versteifungsplatten 22 mit dem Kopplungsbauteil 30, das durch das Loch 12a und das Loch 22a hindurchgeht, an einem Abschnitt fixiert, wo die Versteifungsplatte 12, der Endabschnitt des Bands 13, der Endabschnitt des Bands 23 und die Versteifungsplatte 22 in dieser Reihenfolge übereinandergesetzt sind. Auf diese Weise werden die Behälterhalterungen 10 um den Außenumfangsabschnitt des Behälters 1 herum angeordnet.
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3. Fixieren eines Behälters, wo Behälterhalterungen an einer Einrichtung angeordnet sind
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Wie oben beschrieben ist, ist der Behälter 1, wo die Behälterhalterungen 10 angeordnet sind, beispielsweise an einer Einrichtung eines Fahrzeugs usw. fixiert, was in 25 und 26 veranschaulichend gezeigt ist. 25 zeigt eine Szene, wo der Behälter 1 an einer Einrichtung fixiert ist, in der gleichen Weise, wie in 3 gesehen, und 26 ist eine vergrößerte Ansicht des durch M in 25 gekennzeichneten Abschnitts.
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Wie aus diesen Figuren ersichtlich ist, gehen die Fixierungsbauteil 6, die von Bolzen ausgebildet werden, durch die Langlöcher 12b und die Langlöcher 22b hindurch (siehe 7), um den Behälter 1, wo die Behälterhalterungen 10 angeordnet sind, an Fixierungsteilen 5 der Einrichtung zu fixieren.
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Dies hat zur Folge, dass der Behälter 1 an der Einrichtung über die Behälterhalterungen 10 fixiert ist.
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4. Wirkung und Weiteres
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Die Behälterhalterungen 10 der vorliegenden Offenbarung funktionieren wie folgt, was in 27 und 28 veranschaulichend gezeigt ist. 27 wird in der gleichen Weise wie 25 gesehen, und zeigt einen Fall, wo der Durchmesser des Behälters 1 kleiner ist, oder einen Zustand vor einer Ausdehnung. 28 zeigt einen Fall, wo der Durchmesser des Behälters 1 größer ist, oder einen Zustand bei Ausdehnung. 29 ist eine vergrößerte Ansicht des durch N in 27 gekennzeichneten Abschnitts und 30 ist eine vergrößerte Ansicht des durch P in 28 gekennzeichneten Abschnitts.
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Wie aus diesen Figuren ersichtlich ist, wenn der Durchmesser des Behälters 1 kleiner ist oder bevor sich der Behälter 1 ausdehnt, sind Räume Q zwischen den Versteifungsplatten 12, den Versteifungsplatten 22 und dem Behälter 1 größer ausgebildet. Somit halten die Bänder 13 und die Bänder 23 den Behälter 1 stabil, da eine Druckkraft über die Druckelemente 16 der Druckabschnitte 15 und die Druckelemente 26 der Druckabschnitte 25 aufgebracht wird. Wenn der Durchmesser des Behälters 1 größer ist oder der Behälter 1 beispielsweise mit dem Inhalt gefüllt ist, um sich auszudehnen, werden die Räume Q zwischen den Versteifungsplatten 12, den Versteifungsplatten 22 und dem Behälter 1 kleiner. Die Bänder 13 und die Bänder 23 halten den Behälter 1 weiterhin stabil, da eine Druckkraft aufgrund einer großen Verformung der Druckelemente 16 der Druckabschnitte 15 und der Druckelemente 26 der Druckabschnitte 25 größer ist.
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Wie oben beschrieben ist, können die Behälterhalterungen der vorliegenden Offenbarung eine Änderung des Durchmessers des Behälters dank einer Verformung der Druckelemente, die an den Bändern angeordnet sind, und eine Änderung der Größe der Räume Q aufgrund der Verformung der Bänder absorbieren. Deshalb ist es nicht notwendig, irgendeine Schraubenfeder wie herkömmlich anzuordnen. Ein Raum kann stattdessen effektiv genutzt werden.
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Hinsichtlich einer effektiven Nutzung eines Raumes dank einer Unnötigkeit eines Anordnens einer Schraubenfeder wie oben beschrieben, muss nur mindestens ein Typ von Bauteilen von den ersten Haltebauteilen und den zweiten Haltebauteilen umfasst sein.
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Eine Anordnung von sowohl der ersten Haltebauteile als auch der zweiten Haltebauteile, das heißt, eine Anordnung der Druckelemente komplett um den Umfang des Behälters herum, ermöglicht es, die Bewegung des Umfangsabschnitts des Behälters in einer Richtung um das Ausmaß, das die Änderung aufgrund einer Ausdehnung und einer Zusammenziehung des Behälters überschreitet, zu unterdrücken, da es fast keine Änderung in der Mittenposition des Behälters gibt, selbst falls der Durchmesser des Behälters sich als Folge der Ausdehnung und der Zusammenziehung ändert. Das heißt, auch hinsichtlich des vorausgehenden kann ein Raum effektiv genutzt werden.
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Ein Ventil eines Behälters wird gewöhnlicher Weise an einem Ansatzrohr des Behälters befestigt. Gemäß der vorliegenden Offenbarung bewegt sich die Position der Mittelachse des Behälters ungeachtet einer Vergrößerung und Reduktion des Durchmessers des Behälters nicht nach oben und nach unten, was ein Verschieben der Position des Ansatzrohrs schwierig macht, sodass keine statische Dehnung an eine an dem Ventil befestigte Verrohrung gegeben wird. Dies ermöglicht es, Risse zu unterdrücken, die in einer Rohrleitung auftreten, die aufgrund einer zusätzlichen dynamischen Dehnung aufgrund eines Fahrzeugbetriebs häufig auftreten.
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Ein Verwenden von mindestens einem Typ eines Bauteils von den ersten Haltebauteilen und den zweiten Haltebauteilen bewirkt, dass die gesamten Bänder eine Änderung gemäß einer Ausdehnung und einer Zusammenziehung des Behälters absorbieren, was ermöglicht, die Kraft der Bänder auszugleichen, die den Behälter halten, im Vergleich mit dem Fall, wenn ein Mittel verwendet wird, dass zu weit auf einer Seite wie eine herkömmliche Schraubenfeder angeordnet ist, was ermöglicht, die Last auf den Behälter zu reduzieren.
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Wie aus 1 usw. ersichtlich ist, haben die Druckelemente in den vorhergehenden Beispielen jeweils eine Form, die sich in der Breitenrichtung erstreckt. Das heißt, gemäß dieser Anordnung erstrecken sich Druckelemente in eine Richtung, die sich parallel zu der Achse des Behälters erstreckt. Dies ermöglicht es, eine Reibung zwischen den Druckelementen und der Fläche des Behälters zu reduzieren, selbst falls die Fläche des Behälters sich in der Axialrichtung bewegt, wenn sich der Behälter ausdehnt und zusammenzieht, was unterdrücken kann, dass die Druckelemente durch den Behälter gefangen werden und ein ungewöhnliches Geräusch entsteht.
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Bezüglich der Versteifungsplatten ist der mit den Behälterhalterungen vorgesehene Behälter an einer Einrichtung mit den Fixierungsbauteilen über die Langlöcher der Versteifungsplatten fixiert, was es ermöglicht, jeden Unterschied in dem Durchmesser des Behälters zu absorbieren, selbst falls es irgendeine Änderung oder einen Unterschied in dem Durchmesser des Behälters gibt, um den Behälter an der Einrichtung zu fixieren, und diese Fixierung aufrechtzuerhalten.
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Wie aus dem Vergleich von 29 und 30 ersichtlich ist, ist der gekrümmte Abschnitt 12c von jeder der Versteifungsplatten 12 ausgebildet, um einen Spalt zwischen dieser und dem Band 13 zu haben, und ist der gekrümmte Abschnitt 22c von jeder der Versteifungsplatten 22 ausgebildet, um einen Spalt zwischen dieser und dem Band 23 zu haben, wenn der Durchmesser des Behälters kleiner ist (29), was die Kontaktlast unterdrücken kann, selbst falls das Band 13 in Kontakt mit dem gekrümmten Abschnitt 12c ist und selbst falls das Band 23 in Kontakt mit dem gekrümmten Abschnitt 22c ist, wenn der Durchmesser des Behälters größer ist (30), was eine Beschädigung des Bands 13 und des Bands 23 durch die Ränder der Versteifungsplatte 12 und der Versteifungsplatte 22 unterdrücken kann.
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Vorgesehen ist eine Behälterhalterung, die einen notwendigen speziell dafür vorgesehenen Raum unterdrücken kann. Eine Behälterhalterung zum Halten eines Behälters umfasst: ein gurtförmiges Band, das entlang eines Außenumfangs des Behälters angeordnet ist, wobei das Band mit einer Vielzahl von Druckelementen vorgesehen ist, die vorstehen, um eine Fläche des Behälters zu drücken und sich elastisch zu verformen.
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Bezugszeichenliste
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- 1
- Hochdruckbehälter
- 10
- Behälterhalterung
- 11
- erstes Haltebauteil
- 12
- Versteifungsplatte
- 13
- Band
- 16
- Druckelement
- 21
- zweites Haltebauteil
- 22
- Versteifungsplatte
- 23
- Band
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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- JP 2016070467 A [0002]
- JP 2019074189 A [0002]
- JP 2016070468 A [0002]
