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Die Erfindung betrifft ein Gerät zum Auftragen einer flüssigen, pastösen und/oder pulverförmigen Substanz, insbesondere einer kosmetischen Substanz, mit einer Auftrageinrichtung und einer Halteeinrichtung, die dazu ausgelegt ist, die Auftrageinrichtung zu halten.
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Geräte der oben genannten Art sind bekannt, beispielsweise aus der
EP 2 153 795 A2 . Bei dem bekannten Auftraggerät ist die Halteeinrichtung in die Auftrageinrichtung eingesteckt.
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Diese Ausgestaltung hat verschiedene Nachteile: Beim Einstecken der Halteeinrichtung in die Auftrageinrichtung besteht die Gefahr der Beeinträchtigung der Auftrageinrichtung, insbesondere wenn letztere wie üblich aus einem sehr weichen Werkstoff ist. Diese Weichheit des Werkstoffs macht es auch schwierig, die Auftrageinrichtung verlässlich auf der Halteeinrichtung zu halten.
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Angesichts dieser Nachteile liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, das Auftraggerät der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass die Gefahr der Beeinträchtigung der Auftrageinrichtung verringert ist und die Auftrageinrichtung verlässlich von der Halteeinrichtung gehalten ist.
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Erfindungsgemäß wird die obige Aufgabe dadurch gelöst, dass die Halteeinrichtung einen Aufnahmebereich mit einer Einstecköffnung aufweist, die Auftrageinrichtung einen in den Aufnahmebereich eingesteckten Einsteckbereich aufweist, der Aufnahmebereich einen ersten Abschnitt mit einer ersten Querschnittskontur und einen in Einsteckrichtung hinter dem ersten Abschnitt liegenden zweiten Abschnitt mit einer zweiten Querschnittskontur aufweist, und zumindest derjenige Abschnitt des Einsteckbereichs, der in dem zweiten Abschnitt des Aufnahmebereiches liegt, eine dritte Querschnittskontur hat, die über die erste Querschnittskontur hinausragt, jedoch gegen eine elastische Rückstellkraft verformbar ist und in einem verformten Zustand eine vierte Querschnittskontur hat, die innerhalb der ersten Querschnittskontur liegt.
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Mit anderen Worten ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass der Einsteckbereich der Auftrageinrichtung nur in gegen Rückstellkraft verformtem Zustand durch den ersten Abschnitt des Aufnahmebereichs hindurchpasst. Hat er diesen ersten Abschnitt beim Einstecken des Einsteckbereichs in die Einstecköffnung passiert, dehnt er sich wegen der elastischen Rückstellkraft über die erste Querschnittskontur hinaus aus, wodurch er in dem Aufnahmebereich gehalten ist. Er hintergreift nämlich mit demjenigen Abschnitt, der sich gegen die Rückstellkraft nach dem Passieren des ersten Abschnitts ausdehnt, die Rückseite des ersten Abschnitts. Dadurch ist die Auftrageinrichtung verlässlich und ohne die Gefahr der Beeinträchtigung von der Halteeinrichtung gehalten.
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Zur weiteren Absicherung des Einsteckbereichs gegen ein Herausgleiten aus dem Aufnahmebereich ist erfindungsgemäß bevorzugt eine Hinterschneidung in dem zweiten Abschnitt des Aufnahmebereichs oder an dessen dem ersten Abschnitt des Aufnahmebereichs zugewandtem Ende vorgesehen. Eine solche Hinterschneidung stellt ein Widerlager dar, an dem der Einsteckbereich anliegt oder anschlägt, sofern er eine Kraft entgegen der Einsteckrichtung erfährt.
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Erfindungsgemäß weiter bevorzugt ist vorgesehen, dass der zweite Abschnitt des Aufnahmebereichs eine Ausnehmung aufweist, in die sich der Einsteckbereich aufgrund der elastischen Rückstellkraft hineinerstreckt. Eine solche Ausnehmung kann leicht in zweckdienlicher Weise ausgestaltet werden.
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Um zu verhindern, dass sich beim Einstecken des Einsteckbereichs in den Aufnahmebereich ein Druck aufbaut, der einem Einstecken entgegenwirken könnte, ist nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung eine Entlüftungsöffnung vorgesehen, die dazu ausgelegt ist, den Innenraum des Aufnahmebereichs zu entlüften.
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Dabei kann erfindungsgemäß die Ausnehmung eine Durchgangsöffnung sein.
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Bei dieser Ausgestaltung der Erfindung hat die Ausnehmung eine Doppelfunktion. Zum einen dient sie der Aufnahme desjenigen Teils des Einsteckbereichs, der sich aufgrund der elastischen Rückstellkraft in die Ausnehmung hineinerstreckt. Zum anderen dient sie der Entlüftung des Aufnahmebereichs. Eine zusätzliche Entlüftungsöffnung ist dann nicht mehr erforderlich.
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Um eine definierte Lage der Auftrageinrichtung an bzw. in der Halteeinrichtung sicherzustellen, ist erfindungsgemäß ein Anschlag vorgesehen, an dem der Einsteckbereich in Einsteckrichtung anliegt. Dieser Anschlag kann zusammen mit beispielsweise der oben genannten Hinterschneidung die Auftrageinrichtung in Axialrichtung an der Halteeinrichtung festlegen.
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Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass der Aufnahmebereich einen dritten Abschnitt aufweist, der in Einsteckrichtung vor dem ersten Abschnitt liegt und eine fünfte Querschnittskontur hat, wobei derjenige Abschnitt des Einsteckbereichs, der in dem zweiten Abschnitt des Aufnahmebereichs liegt, in unverformtem Zustand eine sechste Querschnittskontur hat, die innerhalb der fünften Querschnittskontur liegt.
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Mit anderen Worten ist bei dieser Ausführungsform der Querschnitt des dritten Abschnitts größer als der unverformte Querschnitt des Einsteckbereichs, was das Einstecken stark vereinfacht.
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Zur weiteren Vereinfachung des Einsteckens des Einsteckbereichs in den Aufnahmebereich weist die Einstecköffnung des Aufnahmebereichs bevorzugt eine Fase auf.
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Zum Erzeugen der oben genannten elastischen Rückstellkraft kann es erfindungsgemäß vorgesehen sein, dass zumindest der in dem zweiten Abschnitt des Aufnahmebereichs liegende Teil der Auftrageinrichtung einen elastischen Werkstoff aufweist. Ein Beispiel ist TPE (Thermoplastisches Elastomer).
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Es kann aber auch die gesamte Auftrageinrichtung aus einem elastischen Werkstoff wie etwa TPE sein.
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Die Halteeinrichtung kann integral mit dem restlichen Auftraggerät ausgeführt sein. Erfindungsgemäß bevorzugt ist die Halteeinrichtung jedoch als separates Bauteil des Gerätes ausgeführt.
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Daher bezieht sich die Erfindung nicht nur auf das komplette Auftraggerät, sondern auch auf eine entsprechend ausgebildete Halteeinrichtung des Auftraggerätes.
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Die Erfindung bezieht sich auch auf eine solche Halteeinrichtung mit eingesteckter Auftrageinrichtung.
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Schließlich betrifft die Erfindung auch ein Verfahren zum Einstecken einer Auftrageinrichtung mit ihrem Einsteckbereich in den Aufnahmebereich einer Halteeinrichtung eines Auftraggerätes der vorstehend erläuterten Art. Erfindungsgemäß ist dabei der Schritt des Einschießens vorgesehen.
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Dadurch, dass die Auftrageinrichtung mit ihrem Einsteckbereich in den Aufnahmebereich der Halteeinrichtung eingeschossen wird, erfolgt ein berührungsloses Montieren des Auftraggerätes an der Halteeinrichtung, wodurch nicht mehr die Gefahr besteht, die Auftrageinrichtung beim Montieren zu beeinträchtigen.
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Für das Einschießen wird erfindungsgemäß bevorzugt Druckluft eingesetzt.
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Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind dabei folgende Schritte vorgesehen: Anordnen der Auftrageinrichtung und der Halteeinrichtung in einem Kanal, wobei der Einsteckbereich der Auftrageinrichtung der Einstecköffnung der Halteeinrichtung zugewandt ist, und Erzeugen eines Gas- oder Luftdruckimpulses, der die Auftrageinrichtung in Richtung der Halteeinrichtung bewegt. Für diese Ausgestaltung der Erfindung ist es besonders vorteilhaft, wenn die Halteeinrichtung ein separates Bauteil des Auftraggerätes darstellt, weil die Halteeinrichtung alleine einfacher in dem oben genannten Kanal angeordnet werden kann, im Gegensatz zu dem kompletten Auftraggerät.
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Im Folgenden ist die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung mit weiteren Einzelheiten näher erläutert. Dabei zeigen
- 1 eine schematische Schnittansicht eines Auftraggeräts nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
- 2 das Auftraggerät nach 1, jedoch vor der Endmontage, in Seitenansicht und um 90° verdreht,
- 3 einen vergrößerten Ausschnitt aus 1,
- 4 einen vergrößerten Ausschnitt aus 1, jedoch vor der Endmontage,
- die 5 bis 7 verschiedene schematische Querschnittsansichten und
- die 8 bis 10 schematisch ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Einsteckverfahrens.
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Das in der Zeichnung gezeigte Auftraggerät weist eine Halteeinrichtung 10 und eine Auftrageinrichtung 12 auf. An der Auftrageinrichtung 12 sind Borsten angebracht, von denen eine stellvertretend mit der Bezugszahl 14 bezeichnet ist. Das gezeigte Auftraggerät dient zum Auftragen einer flüssigen kosmetischen Substanz, insbesondere Mascara.
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Die Halteeinrichtung 10 hat einen Aufnahmebereich 16, in den in montiertem Zustand ein Einsteckbereich 18 der Auftrageinrichtung 12 eingesteckt ist. Dabei schlägt der Einsteckbereich 18 an einem Anschlag 20 an, der eine Begrenzung des Aufnahmebereichs 16 bildet.
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Der Aufnahmebereich 16 der Halteeinrichtung 10 hat keine zylindrische Kontur. Vielmehr teilt er sich in unterschiedliche Abschnitte, die jeweils eigene Querschnittskonturen haben. So gibt es einen ersten Abschnitt 22, in dem sich der Aufnahmebereich 16 verjüngt. In Einsteckrichtung hinter dem ersten Abschnitt 22 liegt ein zweiter Abschnitt 24. In diesem Abschnitt liegt eine Ausnehmung 26 in Form einer Durchgangsöffnung, so dass der Aufnahmebereich in diesem zweiten Abschnitt 24 zu der in den 3 und 4 rechts liegenden Seite offen ist. In Einsteckrichtung vor dem ersten Abschnitt 22 liegt schließlich ein dritter Abschnitt 28, der bis zu einer Einstecköffnung 30 reicht. Die Einstecköffnung 30 ist von einer Fase 32 umgeben. Die Fase 32 dient zum Zentrieren während des Einsteckens.
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Der Einsteckbereich 18 ist aus einem elastischen Werkstoff, in dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich dabei um TPE.
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Die Halteeinrichtung 10 hat in dem ersten Abschnitt 22 eine erste Querschnittskontur Q1. In dem zweiten Abschnitt 24 hat sie eine Querschnittskontur Q2, die wegen der Ausnehmung 26 insgesamt größer als die Querschnittskontur Q1 ist.
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Der Einsteckbereich 18 hat in unverformtem Zustand einen größeren Querschnitt als der erste Abschnitt 22. Wird er dennoch in den Aufnahmebereich 16 eingesteckt, so wird er in dem ersten Abschnitt 22 gegen seine elastische Rückstellkraft verformt. Diese Verformung entspannt sich (zumindest teilweise) in demjenigen Abschnitt des Einsteckbereichs 18, der in dem zweiten Abschnitt 24 des Aufnahmebereichs 16 liegt, weil sich der Einsteckbereich 18 dort in die Ausnehmung 26 hineinerstrecken kann. Er erfährt insofern eine Auswölbung nach außen und nimmt eine dritte Querschnittskontur Q3 an. Diese dritte Querschnittskontur Q3 ragt über die erste Querschnittskontur Q1 des Aufnahmebereichs 16 hinaus, vergleiche 5.
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Demgegenüber hat der Einsteckbereich 18 in dem ersten Abschnitt 22 des Aufnahmebereichs 16 eine vierte Querschnittskontur Q4, die nur geringfügig kleiner ist als die erste Querschnittskontur Q1 des Aufnahmebereichs in dem ersten Abschnitt 22. Zumindest teilweise liegt der Einsteckbereich 18 mit seiner Außenwand an der Innenwand des ersten Abschnitts 22 des Aufnahmebereichs 16 an. Gemäß 5 fallen daher die erste Querschnittskontur Q1 und die vierte Querschnittskontur Q4 in diesem Bereich nahezu zusammen, vergleiche 5. Sie liegen nämlich zumindest teilweise aneinander an.
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6 zeigt die zweite Querschnittskontur Q2 an der der 3 entnehmbaren Stelle.
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In dem dritten Abschnitt 28 der Halteeinrichtung sind die Größenverhältnisse des Aufnahmebereichs 16 einerseits und des Einsteckbereichs 18 andererseits derart, dass der Einsteckbereich 18 in unverformtem Zustand in den Aufnahmebereich 16 hineinpasst, weil der Aufnahmebereich 16 eine fünfte Querschnittskontur Q5 hat, innerhalb derer eine sechste Querschnittskontur Q6 des Einsteckbereichs 18 liegt.
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Zur Montage wird die Auftrageinrichtung 12 mit ihrem Einsteckbereich 18 aus der Stellung nach 2 in die Stellung nach 1 in den Aufnahmebereich 16 der Halteeinrichtung 10 eingesteckt. Bei diesem Vorgang wird der elastisch verformbare Einsteckbereich 18 insbesondere in dem ersten Abschnitt 22 des Aufnahmebereichs 16 verformt, insbesondere zusammengedrückt. Hat er aber den ersten Abschnitt 22 passiert, kann er sich in die Ausnehmung 26 hineinerstrecken und nimmt die in den 3 und 5 gezeigte Form an, wobei er sich in die Ausnehmung 26 hinein auswölbt. Die in Einsteckrichtung hinten liegende Begrenzungsfläche 34 der Ausnehmung 26 stellt dabei eine Hinterschneidung dar, die einem Herausziehen des Einsteckbereichs 18 aus dem Aufnahmebereich 16 entgegenwirkt.
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Dadurch ist die Auftrageinrichtung 12 verlässlich in der Halteeinrichtung 10 gehalten.
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Die Montage des in den 1 bis 7 dargestellten Auftraggeräts erfolgt erfindungsgemäß bevorzugt wie folgt:
- An einem Ende eines Kanals, wie etwa eines Schlauchs 36, wird die Halteeinrichtung 10 angeordnet. An dem anderen Ende wird die Auftrageinrichtung 12 angeordnet. Dabei ist der Aufnahmebereich 16 der Halteeinrichtung 10 dem Einsteckbereich 18 der Auftrageinrichtung 12 zugewandt. Dieser Zustand ist in 8 gezeigt.
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Daraufhin wird mittels eines Luftdruckimpulses die Auftrageinrichtung 12 in Richtung der Halteeinrichtung 10 bewegt. Sie bewegt sich dadurch entlang dem Schlauch 36. Dieser Zustand ist in 9 gezeigt.
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Schließlich wird die Auftrageinrichtung 12 auf die Halteeinrichtung 10 treffen und mit ihrem Einsteckbereich 18 in den Aufnahmebereich 16 eintreten und sich bis zu dem Anschlag 20 bewegen. Sie ist damit verlässlich an der Halteeinrichtung 10 gehalten, ohne dass sie während des Montierens berührt werden müsste, weshalb keine Gefahr der Beeinträchtigung der Auftrageinrichtung, beispielsweise durch derartige Berührungen besteht.
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Während des Einsteckens des Einsteckbereichs 18 in den Aufnahmebereich 16 dient die Ausnehmung 26 der Entlüftung.
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Die in der obigen Beschreibung, den Ansprüchen sowie der Zeichnung offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebigen Kombinationen für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein.
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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