Die Erfindung betrifft eine Druckmaschine mit einem Werk mit mindestens einem Rotationskörper und einer Reinigungseinrichtung und ein Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine mit einem Werk.The invention relates to a printing press with a work with at least one rotating body and a cleaning device and a method for operating a printing press with a work.
Aus zahlreichen Dokumenten des Standes der Technik sind Sensoren zur Ermittlung der Füllstandshöhe in Farbkästen von Druckmaschinen bekannt. Derartige Sensoren können oberhalb des Reservoirs angeordnet sein und als Entfernungsmesser bzw. Ultraschallsensoren ausgeführt sein. Beispielsweise aus der DE 10 2014 013 226 A1 ist es bekannt, über dem Farbkasten einen Füllstandssensor anzuordnen, der auf den Farbvorrat gerichtet ist, um den durch den Farbvorrat bewirkten Füllstand in dem Farbkasten zu messen. Der Füllstandssensor misst den Abstand zwischen dem Füllstandssensor und der Farboberflache (Farbpegel) und ist ein berührungslos arbeitender Sensor, z. B. ein Ultraschallsensor.Sensors for determining the fill level in ink fountains of printing machines are known from numerous prior art documents. Such sensors can be arranged above the reservoir and be designed as range finders or ultrasound sensors. For example from the DE 10 2014 013 226 A1 it is known to arrange a level sensor above the ink fountain, which is directed at the ink supply in order to measure the filling level in the ink fountain caused by the ink supply. The level sensor measures the distance between the level sensor and the color surface (color level) and is a non-contact sensor, e.g. B. an ultrasonic sensor.
Aus der DE 100 50 657 A1 ist ein Verfahren zur Regulierung des Niveaus einer Flüssigkeit in einer Wanne mit einer in der Wanne angeordneten Tauchwalze in einer Druck- oder Lackiermaschine bekannt, wobei die Flüssigkeit nach oben aus der Wanne heraus gesaugt wird. Zur Reinigung der Wanne kann diese unterhalb eines Rohres aus der Maschine herausgezogen werden. Eine Unterschreitung eines Minimalniveaus und eine Überschreitung eines Maximalniveaus des Lackes in der Wanne wird von einem Ultraschallsensor erkannt, welcher über der Wanne angeordnet ist.From the DE 100 50 657 A1 a method for regulating the level of a liquid in a tub is known with a dip roller arranged in the tub in a printing or painting machine, the liquid being sucked upwards out of the tub. To clean the tub, it can be pulled out of the machine under a pipe. Falling below a minimum level and exceeding a maximum level of the paint in the tub is detected by an ultrasonic sensor which is arranged above the tub.
Aus der DE 10 2007 044 216 A1 ist ein Lackierwerk einer Druckmaschine bekannt, wobei unterhalb einer einer Rasterwalze zugeordneten Kammerrakel eine Auffangwanne vorgesehen ist. Der Auffangwanne ist ein Sensor zum Detektieren der Lage eines Pegels, welchen die Flüssigkeit in der Auffangwanne bildet, beigeordnet.From the DE 10 2007 044 216 A1 a coating unit of a printing machine is known, a collecting trough being provided below a chamber doctor blade assigned to an anilox roller. A sensor for detecting the position of a level which the liquid forms in the collecting basin is associated with the collecting basin.
Aus der DE 20 2008 008 264 U1 ist ein Lackführungssystem für ein Druckmaschinenlackwerk bekannt, wobei im Bereich einer außerhalb des Seitengestells befindlichen ersten Lackauffangwanne ein Füllstandssensor vorgesehen ist, der als solcher ein hinsichtlich des Füllstands von etwaigem in der ersten Lackauffangwanne aufgefangenem Lack indikatives Signal erzeugt. Dabei ist es möglich, über den Füllstandssensor oder zumindest über die diesem zugeordnete Signalleitung auch Signale zu generieren, die darüber Aufschluss geben, ob eine Fallleitung an das erste Auffangwannenelement angebunden ist und sich das Lackversorgungssystem insgesamt in einem ordnungsgemäßen Konfigurationszustand befindet.From the DE 20 2008 008 264 U1 A lacquer management system for a printing machine lacquer unit is known, a level sensor being provided in the area of a first lacquer collecting pan located outside the side frame, which as such generates a signal indicative of the level of any lacquer collected in the first lacquer collecting pan. It is possible to generate signals via the fill level sensor or at least via the signal line assigned to it, which provide information about whether a downpipe is connected to the first collecting pan element and whether the paint supply system is overall in a proper configuration.
Aus der DE 10 2007 025 982 A1 ist eine Reinigungsvorrichtung für Druckmaschinen mit Förderwendel bekannt, wobei die Reinigungsvorrichtung zur Reinigung von Zylindern in Druckmaschinen eine Reinigungswalze und eine Rakel aufweist und wobei eine Traverse einen Auffangraum für mittels der Rakel von der Reinigungswalze abgestreifte Verschmutzungen vorgesehen ist. Eine drehbar antreibbare Förderwendel ist derart in dem Auffangraum angeordnet, dass über eine Drehung der Förderwendel aufgefangene Verschmutzungen zu einer Auslassöffnung förderbar sind. Eine angeschlossene Schlammpumpe kann einen Sensor auf der Druckseite der Pumpe aufweisen, durch welchen der zu fördernde Schlammfluss gesteuert beziehungsweise geregelt werden kann. Weitere Sensoren können in der Rinne angeordnet werden und der Schlammfluss basierend auf den Signalen dieser Sensoren und/oder der Sensoren auf der Druckseite der Pumpe gesteuert bzw. geregelt werden.From the DE 10 2007 025 982 A1 a cleaning device for printing machines with a spiral conveyor is known, the cleaning device for cleaning cylinders in printing machines having a cleaning roller and a squeegee, and a traverse providing a collecting space for dirt removed from the cleaning roller by means of the squeegee. A rotatably drivable conveying helix is arranged in the collecting space in such a way that dirt collected by rotating the conveying helix can be conveyed to an outlet opening. A connected sludge pump can have a sensor on the pressure side of the pump, by means of which the sludge flow to be conveyed can be controlled or regulated. Further sensors can be arranged in the channel and the sludge flow can be controlled or regulated based on the signals from these sensors and / or the sensors on the pressure side of the pump.
Aus der EP 2 520 431 B1 ist ein Verfahren zum Reinigen von Farbwerken in Offsetdruckmaschinen bekannt, wobei in den Farbwerken die Farbkästen beweglich zu den Duktorwalzen gelagert sind. Über Sensoren kann die Lage der Farbkästen bestimmt werden, so dass ein Waschvorgang für ein Farbwerk nach Entleerung des Farbkastens gestartet werden kann, bevor die übrigen Farbkästen entleert sind. Der Zustand der Farbfangwannen wird nicht betrachtet.From the EP 2 520 431 B1 a method for cleaning inking units in offset printing machines is known, the ink fountains being movably mounted in relation to the ductor rollers in the inking units. The position of the ink fountains can be determined via sensors so that a washing process for an inking unit can be started after the ink fountain has been emptied before the remaining ink fountains are emptied. The condition of the paint trays is not considered.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine alternative Druckmaschine mit einem Werk mit mindestens einem Rotationskörper und einer Reinigungseinrichtung bzw. ein alternatives Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine mit einem Werk zu schaffen. Insbesondere soll neben der Abfrage, ob ein Auffangbehälter vorhanden ist, dessen Füllhöhe überwacht werden.The invention is based on the object of creating an alternative printing press with a work with at least one rotating body and a cleaning device or an alternative method for operating a printing press with a work. In particular, in addition to the query as to whether a collecting container is available, its fill level should be monitored.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des unabhängigen Vorrichtungsanspruches und ein Verfahren mit den Merkmalen des unabhängigen Verfahrensanspruches gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.According to the invention, the object is achieved by a device with the features of the independent device claim and a method with the features of the independent method claim. Advantageous refinements result from the subclaims, the description and the drawings.
Die Erfindung hat den Vorteil, dass eine alternative Druckmaschine mit einem Werk mit mindestens einem Rotationskörper und einer Reinigungseinrichtung bzw. ein alternatives Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine mit einem Werk bereitgestellt wird.The invention has the advantage that an alternative printing press with a work with at least one rotating body and a cleaning device or an alternative method for operating a printing press with a work is provided.
Weiterbildend kann vorteilhaft ein Überlaufen des Auffangbehälters insbesondere während eines Reinigungsprozesses bzw. eine für den Benutzer zu hohe Füllhöhe verhindert werden. Damit ist vorteilhafterweise ein Waschen ohne Auffangbehälter genauso wenig möglich wie eine Überfüllung. Bei Bedarf kann der gleiche Sensor zum Ausgeben der Füllhöhe verwendet werden. Die Bedienung wird damit vereinfacht und der Komfort erhöht.In a further development, the collecting container can advantageously be prevented from overflowing, in particular during a cleaning process, or from a filling level that is too high for the user. So is Advantageously, washing without a collection container is just as impossible as overfilling. If necessary, the same sensor can be used to output the fill level. This simplifies operation and increases convenience.
Jeweilige Auffangbehälter, insbesondere Rakelwannen bzw. Farbfangschalen, können damit insbesondere vorteilhaft nicht mehr Überlaufen, da durch die Überwachung der Füllhöhe ein Waschen bzw. ein Waschprozess nicht mehr gestartet werden kann. Respective collecting containers, in particular squeegee troughs or paint collecting trays, can therefore advantageously no longer overflow, since a washing or a washing process can no longer be started by monitoring the filling level.
Außerdem ist eine Darstellung der Füllhöhe möglich, für den Bediener ein deutlicher Komfortgewinn.It is also possible to display the filling level, which is a significant gain in convenience for the operator.
Besonders vorteilhaft erfasst ein Sensor, insbesondere ein Ultraschallsensor, sowohl das Vorhandensein eines Auffangbehälters, insbesondere einer Rakelwanne bzw. einer Farbfangschale, als auch dessen Füllhöhe.A sensor, in particular an ultrasonic sensor, particularly advantageously detects both the presence of a collecting container, in particular a squeegee trough or an ink collecting tray, and its fill level.
Besonders bevorzugt ist es vorgesehen, einen Sensor, insbesondere Ultraschallsensor, von oben auf den Behälterboden zu richten. Der Behälterboden befindet sich dabei bevorzugt in einem definierten Abstand. Bezüglich des Sensorsignales werden dabei bevorzugt sowohl eine untere als auch eine obere Schaltschwelle angelernt. Bei fehlendem Auffangbehälter wird vom Sensor, insbesondere Ultraschallsensor, die untere Schaltschwelle überschritten und durch die Maschinensteuerung ein Start des Waschprogrammes verhindert. Wird die maximale Füllhöhe erreicht oder überschritten, ist ein Start des Waschprogrammes bevorzugt ebenfalls nicht möglich.Provision is particularly preferably made for a sensor, in particular an ultrasonic sensor, to be aimed at the container bottom from above. The container bottom is preferably located at a defined distance. With regard to the sensor signal, both a lower and an upper switching threshold are preferably taught. If the collecting container is missing, the sensor, in particular the ultrasonic sensor, exceeds the lower switching threshold and the machine control prevents the washing program from starting. If the maximum filling level is reached or exceeded, the washing program cannot be started either.
Ein Sensor, insbesondere Ultraschallsensor, kann sowohl als Schalter als auch als analoger Geber verwendet werden. Als Schalter kann er Sensoren ersetzen, welche nur das Vorhandensein der Auffangbehälter für Reinigungsflüssigkeiten detektieren. Wird die maximale Füllhöhe des Auffangbehälters erreicht oder überschritten, ist das Ausgangssignal insbesondere identisch mit dem Nichtvorhandensein des Auffangbehälters. Ein Waschen ist insbesondere nicht möglich. Wird ein Sensor, insbesondere Ultraschallsensor, als Analogwertgeber verwendet, kann dem Bediener noch die Füllhöhe beispielsweise in Prozent (%), Liter (L) oder Millimeter (mm) ausgegeben werden.A sensor, in particular an ultrasonic sensor, can be used both as a switch and as an analog transmitter. As a switch, it can replace sensors that only detect the presence of the container for cleaning liquids. If the maximum fill level of the collecting container is reached or exceeded, the output signal is in particular identical to the absence of the collecting container. In particular, washing is not possible. If a sensor, in particular an ultrasonic sensor, is used as an analog value transmitter, the fill level can also be output to the operator, for example in percent (%), liters (L) or millimeters (mm).
Im Folgenden soll die Erfindung beispielhaft erläutert werden. Die dazugehörigen Zeichnungen stellen dabei schematisch dar:
- 1: Bogenverarbeitende Maschine mit Farb- und Feuchtwerke aufweisenden Druckwerken;
- 2: Farb- und Feuchtwerk eines Druckwerkes mit Reinigungseinrichtung;
- 3: Vergrößerte Ansicht des Auffangbehälters der Reinigungseinrichtung aus vorheriger Figur;
- 4: Perspektivische Ansicht einer Walze des Farbwerkes mit abgestellter Rakelwanne;
- 5: Querschnitt der Rakelwanne mit zugeordnetem Sensor.
The invention is to be explained below by way of example. The accompanying drawings show schematically: - 1 : Sheet processing machine with printing units having inking and dampening units;
- 2 : Inking and dampening unit of a printing unit with cleaning device;
- 3 : Enlarged view of the collecting container of the cleaning device from the previous figure;
- 4th : Perspective view of a roller of the inking unit with the squeegee tray removed;
- 5 : Cross section of the squeegee trough with associated sensor.
Die 1 zeigt beispielsweise einen Ausschnitt einer bogenverarbeitenden Maschine, beispielsweise einer Bogendruckmaschine, insbesondere einer Bogenoffsetrotationsdruckmaschine bevorzugt in Aggregat- und Reihenbauweise. Die Maschine enthält ein oder mehrere Werke, welche beispielsweise als Anlage-, Druck,-Lack-, Trocken- und/oder Veredelungswerke ausgeführt sein können. Mindestens eines der Werke der Maschine ist als Druckwerk 1 mit einem Farb- oder Farb- und Feuchtwerk 2 ausgestattet. Weiterhin kann die Maschine einen Anleger zur Bogenzufuhr und eine Auslage zum Ausgeben der bearbeiteten Bogen enthalten. Zwischen zwei Werken der Maschine kann auch eine Wendevorrichtung angeordnet sein, mit der die Bogen im Schön- und Widerdruck gewendet werden können.The 1 shows, for example, a section of a sheet-processing machine, for example a sheet-fed printing machine, in particular a sheet-fed offset rotary printing machine, preferably in aggregate and series construction. The machine contains one or more plants, which can be designed, for example, as plant, printing, lacquer, drying and / or finishing plants. At least one of the works of the machine is called a printing unit 1 with an inking or inking and dampening unit 2 fitted. Furthermore, the machine can contain a feeder for sheet feeding and a delivery for discharging the processed sheets. A turning device can also be arranged between two units of the machine, with which the sheets can be turned in perfecting.
Die Maschine enthält insbesondere endlos umlaufend angetriebene Bogenfördersysteme, die die zu verarbeitenden Bogen durch die Maschine führen bzw. zwischen den Werken übergeben. Zwischen den Bogenfördersystemen werden die Bogen beispielsweise im Greiferschluss an der Vorderkante übergeben. Beispielsweise können die umlaufend angetriebenen Bogenfördersysteme rotierend angetriebene Bogenführungszylinder wie Druck-, Übergabe- und/oder Transferzylinder sein. Die Bogenfördersysteme bzw. Rotationskörper in dem oder den Druckwerken 1 können beispielsweise von einem Antriebsräderzug, insbesondere einem durchgehenden Antriebszahnräderzug, angetrieben sein. Dabei weisen die Bogenführungszylinder bzw. die entsprechenden Rotationskörper der Druckwerke 1 jeweils ineinandergreifende Zahnräder auf, die den Antriebszahnräderzug bilden. Der Antriebsräderzug wird von mindestens einem Hauptantriebsmotor angetrieben. Weiterbildend können auch weitere Antriebe motorisch oder generatorisch mit dem Antriebsräderzug verbunden sein.In particular, the machine contains endlessly rotating sheet conveying systems that guide the sheets to be processed through the machine or pass them between the plants. Between the sheet conveyor systems, the sheets are transferred, for example, in the gripper at the leading edge. For example, the revolvingly driven sheet conveyor systems can be sheet guiding cylinders that are driven in rotation, such as printing, transfer and / or transfer cylinders. The sheet conveyor systems or rotary bodies in the printing unit or units 1 can for example be driven by a drive gear train, in particular a continuous drive gear train. The sheet guide cylinders or the corresponding rotary bodies of the printing units have 1 each interlocking gears that form the drive gear train. The drive train is driven by at least one main drive motor. In a further development, further drives can also be connected to the drive wheel train by means of a motor or generator.
Eines oder mehrere Werke, insbesondere Druckwerke 1, der Maschine können beispielweise je einen Druckzylinder 3 enthalten, wobei ein solcher Druckzylinder 3 insbesondere eine zumindest annähernd vollflächige Mantelfläche zum Tragen der Bogen aufweist. Zwischen den Druckzylindern 3 können die Bogen beispielsweise von Übergabetrommeln 4 bzw. Transfertrommeln übergeben werden. Die Druckzylinder 3 und die Übergabetrommeln 4 können bevorzugt doppeltgroß ausgeführt sein. Ein doppeltgroßer Zylinder kann insbesondere zwei Bogen maximalen Formates umfangsseitig aufnehmen. Die doppeltgroßen Druckzylinder 3 und Übergabetrommeln 4 weisen bevorzugt jeweils Greifersysteme 5 zum Klemmen der Bogenvorderkanten auf. Diese insbesondere diametral zueinander in Greiferkanälen angeordneten Greifersysteme 5 klemmen und halten damit den zu verarbeitenden Bogen auf dem Druckzylinder 3 bzw. auf der Übergabetrommel 4.One or more works, especially printed works 1 , the machine can, for example, each have a printing cylinder 3 included, such a printing cylinder 3 in particular an at least approximately full surface area for supporting the Has bow. Between the printing cylinders 3 can, for example, the sheets from transfer drums 4th or transfer drums are handed over. The printing cylinder 3 and the transfer drums 4th can preferably be made twice as large. A double-sized cylinder can in particular accommodate two sheets of maximum format on the circumference. The double-sized printing cylinders 3 and transfer drums 4th each preferably have gripper systems 5 to clamp the sheet leading edges. These gripper systems, which are particularly arranged diametrically to one another in gripper channels 5 clamp and hold the sheet to be processed on the impression cylinder 3 or on the transfer drum 4th .
Die nur ausschnittsweise dargestellte Maschine enthält hier beispielsweise mindestens drei Druckwerke 1, welche während eines Druckprozesses mittels eines Farb- oder Farb- und Feuchtwerkes 2 Druckfarbe auf die Bogen auftragen bzw. aufbringen. Ein Farb- oder Farb- und Feuchtwerk 2 eines Druckwerkes 1 enthält insbesondere in Oberflächenkontakt miteinander bringbare bzw. stehende Rotationskörper, wie Walzen und Zylinder. Insbesondere enthalten die Druckwerke 1 einer bogenverarbeitenden Maschine jeweils einen Übertragungszylinder bzw. Gummizylinder 6 und einen Formzylinder bzw. Plattenzylinder 7. Ein Gummizylinder 6 eines Druckwerkes 1 wirkt mit jeweils einem Druckzylinder 3 zusammen und bildet dabei mit diesem einen Druckspalt. Beispielsweise können die Gummizylinder 6 und die Plattenzylinder 7 einfachgroß ausgeführt sein, wobei einfachgroße Zylinder in etwa einen Bogen maximalen Formates umfangsseitig aufnehmen können. Alternativ können die Bogenführungszylinder bzw. die Rotationskörper der Druckwerke 1 aber auch andere Größen bzw. eine andere Anordnung aufweisen.The machine, shown only in part, contains, for example, at least three printing units 1 which during a printing process by means of an inking or inking and dampening system 2 Apply or apply printing ink to the sheets. An inking or inking and dampening system 2 of a printing unit 1 contains in particular bodies of revolution that can be brought into surface contact with one another or that are stationary, such as rollers and cylinders. In particular, the printing units contain 1 a sheet-processing machine each have a transfer cylinder or blanket cylinder 6 and a forme cylinder 7th . A rubber cylinder 6 of a printing unit 1 works with one pressure cylinder each 3 together and forms a pressure gap with this. For example, the rubber cylinder 6 and the plate cylinder 7th be designed to be single-sized, single-sized cylinders being able to accommodate approximately an arc of maximum format on the circumference. Alternatively, the sheet guide cylinders or the rotary bodies of the printing units 1 but also have other sizes or a different arrangement.
Ein Farb- oder Farb- und Feuchtwerk 2 eines Druckwerkes 1 bringt im Druckprozess die entsprechend eingesetzte Druckfarbe auf eine auf dem jeweiligen Plattenzylinder 7 gespannte Druckplatte auf. Ein Plattenzylinder 7 wird dabei durch mindestens eine bevorzugt aber mehrere Walzen des zugeordneten Farb- oder Farb- und Feuchtwerkes 2 während seiner Rotation eingefärbt. Beim Abrollen des Plattenzylinders 7 auf dem Gummizylinder 6 wird die Druckfarbe motivgerecht auf den mit einem Gummituch bespannten Gummizylinder 6 übertragen. Im Druckspalt zum Druckzylinder 3 wird die Druckfarbe motivgerecht vom Gummizylinder 6 auf den zu bedruckenden vom Druckzylinder 3 mittels eines Greifersystems 5 geförderten Bogen übertragen. Wird beispielsweise im Trockenoffset gearbeitet ist kein Feuchtwerk erforderlich. Eine, mehrere oder alle Walzen des Farb- oder Farb- und Feuchtwerkes 2 können beispielsweise im Druckprozess mit dem Antriebsräderzug gekoppelt und somit vom Hauptantriebsmotor aus angetrieben sein. Außerhalb des Druckprozesses können eine, mehrere oder alle Walzen des Farb- oder Farb- und Feuchtwerkes 2 vom Antriebsräderzug bzw. Hauptantriebsmotor getrennt und/oder mit einem zusätzlichen Antrieb des Druckwerkes 1 verbunden werden.An inking or inking and dampening system 2 of a printing unit 1 brings the printing ink used in the printing process onto one of the respective plate cylinders 7th tensioned pressure plate. A plate cylinder 7th is done by at least one but preferably several rollers of the associated inking or inking and dampening unit 2 colored during its rotation. When unrolling the plate cylinder 7th on the blanket cylinder 6 the printing ink is applied to the rubber cylinder covered with a rubber blanket in accordance with the motif 6 transfer. In the printing gap to the printing cylinder 3 the printing ink is adapted to the motif from the rubber cylinder 6 on the one to be printed by the impression cylinder 3 by means of a gripper system 5 funded bow transferred. For example, if dry offset is used, no dampening system is required. One, several or all rollers of the inking or inking and dampening system 2 can, for example, be coupled to the drive train during the printing process and thus be driven by the main drive motor. Outside the printing process, one, several or all rollers of the inking or inking and dampening system can be used 2 separated from the drive train or main drive motor and / or with an additional drive for the printing unit 1 get connected.
Der Plattenzylinder 7 und der Gummizylinder 6 eines jeweiligen Druckwerkes 1 weisen bevorzugt beidseitig je einen Zylinderzapfen auf, über welche diese im Gestell des jeweiligen Druckwerks 1 drehbeweglich und ggf. verstellbar gelagert sind. Sowohl Plattenzylinder 7 als auch Gummizylinder 6 weisen bevorzugt jeweils beidseitig angeordnete nicht dargestellte Schmitzringe auf. Die Plattenzylinder-Schmitzringe stehen mit den Gummizylinder-Schmitzringen während des Druckprozesses miteinander in Kontakt und rollen unter Druck aufeinander ab. Der Plattenzylinder 7 kann entweder vom Antriebsräderzug, insbesondere über ein Zahnrad vom Antriebszahnräderzug, oder auch von einem Einzelantrieb, beispielsweise einem Plattenzylinder-Direktantrieb, angetrieben sein. Ein Rotor eines Plattenzylinder-Direktantriebes kann beispielsweise fluchtend zur Welle des Plattenzylinders 7 angebracht sein bzw. den Plattenzylinder 7 unabhängig von den weiteren Zylindern bzw. Walzen des Druckwerkes 1 antreiben. Der Antrieb kann dabei im Druckprozess und/oder außerhalb des Druckprozesses, beispielsweise in einem Waschprozess, erfolgen.The plate cylinder 7th and the blanket cylinder 6 of a respective printing unit 1 preferably each have a cylinder pin on both sides, via which they are in the frame of the respective printing unit 1 are rotatably and possibly adjustable. Both plate cylinders 7th as well as rubber cylinders 6 preferably each have bearer rings, not shown, which are arranged on both sides. The plate cylinder bearer rings are in contact with the rubber cylinder bearer rings during the printing process and roll off one another under pressure. The plate cylinder 7th can be driven either by the drive train, in particular via a gear from the drive train, or by an individual drive, for example a plate cylinder direct drive. A rotor of a plate cylinder direct drive can, for example, be aligned with the shaft of the plate cylinder 7th be attached or the plate cylinder 7th independent of the other cylinders or rollers of the printing unit 1 drive. The drive can take place in the printing process and / or outside the printing process, for example in a washing process.
Die 2 zeigt beispielsweise ein Farb- und Feuchtwerk 2 eines Druckwerkes 1. Das Farb- und Feuchtwerk 2 weist hier beispielsweise einen Farbkasten 8 mit einer vom Farbkasten 8 mit einer Duktorwalze 9 gebildeten Farbkammer auf. Von der Duktorwalze 9 wird die in der Farbkammer befindliche Druckfarbe bevorzugt über zonenweise stellbare Farbspalte auf nachfolgende Farbübertragungswalzen 10 bzw. Changierwalzen 11 übertragen. Die Farbübertragungswalzen 10 bzw. Changierwalzen 11 verteilen die Druckfarbe im Farbwerk, bevor diese von am nicht dargestellten Plattenzylinder 7 angestellten Farbauftragwalzen 12 auf die Druckplatte übertragen wird. Mit einer ersten Farbauftragwalze 12 können beispielsweise über eine bevorzugt schaltbare Brückenwalze Feuchtwerkswalzen 13 in Wirkverbindung stehen.The 2 shows, for example, an inking and dampening system 2 of a printing unit 1 . The inking and dampening system 2 has a paint box here, for example 8th with one from the paint box 8th with a ductor roller 9 formed color chamber. From the ductor roller 9 the printing ink in the ink chamber is preferably applied to subsequent ink transfer rollers via ink gaps that can be adjusted in zones 10 or traversing rollers 11 transfer. The ink transfer rollers 10 or traversing rollers 11 distribute the printing ink in the inking unit before this is done on the plate cylinder, not shown 7th employed inking rollers 12th is transferred to the printing plate. With a first inking roller 12th can, for example, dampening unit rollers via a preferably switchable bridge roller 13th are in operative connection.
In mindestens einem Werk, insbesondere Druckwerk 1, der Maschine ist eine Reinigungseinrichtung 14 angeordnet, welche einen entnehmbaren bzw. austauschbaren Auffangbehälter aufweist, welcher zwischen einer an einen Rotationskörper des Farb- oder Farb- und Feuchtwerkes 2 angestellten und einer vom Rotationskörper des Farb- oder Farb- und Feuchtwerkes 2 abgestellten Position verlagerbar aufgenommen ist. Insbesondere weist die Reinigungseinrichtung 14 eine Rakelwanne 15 auf, die mit einem Rakelmesser, insbesondere einer Lippe 16, an einem Rotationskörper, hier insbesondere einer Changierwalze 11, anstellbar ist. Der Auffangbehälter, insbesondere die Rakelwanne 15 bzw. Farbfangschale, ist dabei beispielsweise beidseitig je einer Halterung 20 insbesondere austauschbar zuordenbar. Jeder Halterung 20 ist beispielsweise ein Hebelarm 17 zur Verlagerung zugeordnet. Beispielsweise ist ein oder für jeden Hebelarm 17 ein Aktor, beispielsweise ein Pneumatikzylinder 18, vorgesehen, welcher zur Verlagerung am jeweiligen Hebelarm 17 angreift. Die Hebelarme 17 und damit die Halterungen 20 für den Auffangbehälter, insbesondere die Rakelwanne 15, sind beispielsweise um eine Schwenkachse schwenkbar. Zwischen den beiden Halterungen 20 ist insbesondere keine mechanische Verbindung vorgesehen. Eine Verbindung wird lediglich durch einen eingesetzten Auffangbehälter, insbesondere die Rakelwanne 15, bewirkt.In at least one work, especially a printing work 1 , the machine is a cleaning device 14th arranged, which has a removable or replaceable collecting container, which is located between a rotating body of the inking or inking and dampening unit 2 employed and one from the rotating body of the inking or inking and dampening system 2 parked position is added displaceable. In particular, the cleaning device 14th a squeegee tray 15th on that with a doctor blade, especially a lip 16 , on a body of revolution, here in particular a traversing roller 11 , is employable. The collecting container, especially the squeegee trough 15th or paint tray, is for example a holder on both sides 20th in particular interchangeably assignable. Any bracket 20th is for example a lever arm 17th assigned for relocation. For example, there is one or for each lever arm 17th an actuator, for example a pneumatic cylinder 18th , provided, which for shifting on the respective lever arm 17th attacks. The lever arms 17th and with it the brackets 20th for the collection container, especially the squeegee tray 15th , are pivotable, for example, about a pivot axis. Between the two brackets 20th in particular, no mechanical connection is provided. A connection is only established through an inserted collecting container, in particular the squeegee trough 15th , causes.
Bei gemeinsamer Verlagerung der Halterungen 20 und damit des eingesetzten Auffangbehälters, insbesondere der Rakelwanne 15, wird dieser mit seinem Rakelmesser, insbesondere der Lippe 16, in Kontakt mit der Mantelfläche des Rotationskörpers, insbesondere der Changierwalze 11, gebracht. In der am Rotationskörper, insbesondere der Changierwalze 11, angestellten Position kontaktiert damit das Rakelmesser, insbesondere die Lippe 16, die Mantelfläche des Rotationskörpers, insbesondere der Changierwalze 11. Vom Rakelmesser, insbesondere der Lippe 16, kann dabei bei Rotation des Rotationskörpers, insbesondere der Changierwalze 11, Waschflüssigkeit bzw. ein Farbrest in den Auffangbehälter, insbesondere die Rakelwanne 15, geleitet werden. Die Changierwalze 11 kann auch bei angestellter Position des Rakelmessers, insbesondere Lippe 16, sowohl eine Axialbewegung als auch eine Rotationsbewegung ausführen.When relocating the brackets together 20th and thus the collecting container used, in particular the squeegee trough 15th , this is done with his doctor blade, especially the lip 16 , in contact with the lateral surface of the rotating body, in particular the traversing roller 11 , brought. In the one on the rotating body, in particular the traversing roller 11 , employed position thus contacts the doctor blade, in particular the lip 16 , the lateral surface of the rotating body, in particular the traversing roller 11 . From the doctor blade, especially the lip 16 , can thereby with rotation of the rotary body, in particular the traversing roller 11 , Washing liquid or paint residue in the collecting container, especially the squeegee tray 15th , be directed. The traversing roller 11 can also be done with the doctor blade in the engaged position, especially lip 16 , perform both an axial movement and a rotational movement.
Die Reinigungseinrichtung 14 weist bevorzugt weiterhin eine Auftrageinrichtung bzw. Sprüheinrichtung, beispielsweise eine Sprühstange 21, zum Auftragen von Flüssigkeit, insbesondere von Reinigungsflüssigkeit, auf. Von der Auftrageinrichtung bzw. Sprüheinrichtung, insbesondere Sprühstange 21, kann beispielsweise eine oder können mehrere Mantelflächen von Rotationskörpern im Druckwerk 1 bzw. Farb- oder Farb- und Feuchtwerk 2 mit einer geeigneten Flüssigkeit oder auch unterschiedlichen Flüssigkeiten benetzt werden. Beispielsweise kann eine Sprüheinrichtung mindestens eine Sprühdüse aufweisen oder als Sprühstange 21 mit einer Vielzahl von Düsenöffnungen zum Auftragen von Reinigungsflüssigkeit auf die Walzen des Farb- oder Farb- und Feuchtwerkes 2 ausgebildet sein. Während eines Waschprozesses können die Farbauftragwalzen 12 vom Plattenzylinder 7 des Druckwerks 1 abgestellt werden.The cleaning facility 14th preferably furthermore has an application device or spray device, for example a spray bar 21st , for applying liquid, in particular cleaning liquid. From the application device or spray device, in particular the spray bar 21st , for example, one or more lateral surfaces of bodies of revolution in the printing unit 1 or inking or inking and dampening system 2 be wetted with a suitable liquid or different liquids. For example, a spray device can have at least one spray nozzle or as a spray bar 21st With a large number of nozzle openings for applying cleaning fluid to the rollers of the inking or inking and dampening system 2 be trained. During a washing process, the inking rollers 12th from the plate cylinder 7th of the printing unit 1 be turned off.
Beispielsweise kann es vorgesehen sein, die Sprüheinrichtung, insbesondere eine Sprühstange 21, unterhalb der Duktorwalze 9 beispielsweise an einer Traverse anzuordnen. Dabei kann die Sprühstange 21 Sprühdüsen aufweisen, welche beispielsweise nach unten gerichtete Sprühstrahlen auf eine Mantelfläche eines Rotationskörpers des Farb- oder Farb- und Feuchtwerkes 2 oder auch in einen Walzenspalt zwischen Rotationskörpern des Farb- oder Farb- und Feuchtwerkes 2 richten. Im dargestellten Farb- und Feuchtwerk 2 des Druckwerkes 1 sind die Sprühdüsen der Sprühstange 21 beispielsweise auf eine unterhalb der Sprühstange 21 angeordnete Farbübertragungswalze 10 gerichtet.For example, provision can be made for the spray device, in particular a spray bar 21st , below the ductor roller 9 for example to be arranged on a traverse. The spray bar can 21st Have spray nozzles which, for example, spray jets directed downwards onto a lateral surface of a rotating body of the inking or inking and dampening system 2 or in a roller gap between the rotating bodies of the inking or inking and dampening system 2 judge. In the inking and dampening system shown 2 of the printing unit 1 are the spray nozzles of the spray bar 21st for example on one below the spray bar 21st arranged ink transfer roller 10 directed.
Während eines Druckprozesses darf keine Wasch- bzw. Reinigungsflüssigkeit in das Farb- oder Farb- und Feuchtwerk 2 gelangen. Beispielsweise kann daher eine Sprühwanne 22 in den Sprühbereich bzw. Tropfbereich der Auftrageinrichtung bzw. Sprüheinrichtung, insbesondere Sprühstange 21, eingebracht werden. Beispielsweise kann die Sprühwanne 22 für einen Druckprozess o. ä. unterhalb der Sprühstange 21 eingeschoben werden. Für einen Waschprozess bzw. Reinigungsprozess wird die Sprühwanne 22 entfernt, beispielsweise aus dem Sprühbereich verlagert bzw. verschoben. Beim hier dargestellten Druckprozess befindet sich die Sprühwanne 22 aber gerade im Sprüh- bzw. Tropfbereich der Sprühstange 21 und befindet sich der Auffangbehälter, insbesondere die Rakelwanne 15, in der vom Rotationskörper, insbesondere von der Changierwalze 11, abgestellten Position.During the printing process, no washing or cleaning liquid may enter the inking or inking and dampening system 2 reach. For example, a spray tub 22nd into the spray area or drip area of the application device or spray device, in particular the spray bar 21st , are introduced. For example, the spray tub 22nd for a printing process or the like below the spray bar 21st be inserted. The spray tub is used for a washing process or cleaning process 22nd removed, for example relocated or shifted from the spray area. The spray tray is in the printing process shown here 22nd but especially in the spray or drip area of the spray rod 21st and there is the collecting container, especially the squeegee trough 15th , in that of the rotating body, in particular of the traversing roller 11 , parked position.
Wie in der 3 einer vergrößerten Ansicht gezeigt, ist in der vom Rotationskörper, insbesondere Changierwalze 11, abgestellten Position das Rakelmesser, insbesondere die Lippe 16, der Rakelwanne 15 von der Mantelfläche des Rotationskörpers, insbesondere der Changierwalze 11, zumindest minimal beabstandet. Die Verlagerung des Auffangbehälters, insbesondere der Rakelwanne 15, zwischen der angestellten Position und der abgestellten Position kann beispielsweise auch stufenlos erfolgen.Like in the 3 An enlarged view is shown in that of the rotating body, in particular traversing roller 11 , parked position the doctor blade, especially the lip 16 , the squeegee tray 15th from the outer surface of the rotating body, in particular the traversing roller 11 , at least minimally spaced. The relocation of the collecting container, especially the squeegee trough 15th , between the employed position and the parked position can, for example, also take place continuously.
Die 4 zeigt in einer perspektivischen Ansicht einen Rotationskörper, insbesondere die Changierwalze 11, mit abgestelltem Auffangbehälter, insbesondere Rakelwanne 15. Die Rakelwanne 15 wird von beidseitig vorgesehenen Halterungen 20 gehalten, in die die Rakelwanne 15 beispielsweise eingeschoben bzw. eingehangen wurde. Die Halterungen 20 sind hier beweglich gelagert zur Verlagerung der Rakelwanne 15 zwischen am Rotationskörper, insbesondere Changierwalze 11, angestellter Position und vom Rotationskörper, insbesondere Changierwalze 11, abgestellter Position. Beispielsweise kann die Verlagerung der Halterungen 20 mit dem Auffangbehälter, insbesondere der Rakelwanne 15, über die Hebelarme 17 bis zu Anschlagmitteln, beispielsweise bis zu den Hebelarmen 17 jeweils zugeordneten Anschlägen 19 erfolgen. Insbesondere können die Anschläge 19 einstellbar bzw. verstellbar ausgeführt sein, womit beispielsweise über die jeweiligen Hebelarme 17 die Anpresskraft des Rakelmessers, insbesondere der Lippe 16, an der Mantelfläche des Rotationskörpers, insbesondere der Changierwalze 11, veränderbar bzw. einstellbar ist. In der dargestellten vom Rotationskörper, insbesondere Changierwalze 11, beabstandeten Position des Auffangbehälters, insbesondere der Rakelwanne 15, sind die Hebelarme 17 von den Anschlägen 19 beabstandet gehalten. Damit ist das Rakelmesser, insbesondere die Lippe 16, in einem Abstand von der Mantelfläche des Rotationskörpers, insbesondere der Changierwalze 11, gehalten.The 4th shows a rotary body, in particular the traversing roller, in a perspective view 11 , with parked collecting container, in particular squeegee tray 15th . The squeegee tray 15th is supported by brackets provided on both sides 20th held in the squeegee tray 15th for example, was inserted or hung. The mounts 20th are movably mounted here to move the squeegee trough 15th between the rotating body, in particular traversing roller 11 , employed position and from the body of rotation, especially traversing roller 11 , parked position. For example, the relocation of the brackets 20th with the collecting container, especially the squeegee tray 15th , over the lever arms 17th up to slings, for example up to the lever arms 17th respectively assigned stops 19th respectively. In particular, can the attacks 19th be adjustable or adjustable, which means, for example, via the respective lever arms 17th the contact pressure of the doctor blade, especially the lip 16 , on the lateral surface of the rotating body, in particular the traversing roller 11 , is changeable or adjustable. In the illustrated by the rotating body, in particular traversing roller 11 , spaced position of the collecting container, in particular the squeegee trough 15th , are the lever arms 17th of the attacks 19th kept spaced. So that is the doctor blade, especially the lip 16 , at a distance from the lateral surface of the rotating body, in particular the traversing roller 11 , held.
Der Reinigungseinrichtung 14, insbesondere einer der Halterungen 20, ist ein Sensor zugeordnet, welcher bevorzugt als Abstandsmesser ausgebildet ist. Der Sensor wird bevorzugt oberhalb des Auffangbehälters, insbesondere der Rakelwanne 15, angeordnet und kann beispielsweise fest oder lösbar fest einer Halterung 20 einer Seite zugeordnet sein. Das Sensorfeld des Sensors ist bevorzugt nach unten bzw. auf den Boden bzw. den Inhalt des Auffangbehälters, insbesondere der Rakelwanne 15, gerichtet. Besonders bevorzugt wird der Sensor als Ultraschallsensor 23 ausgeführt, welcher Schallwellen 24 in Richtung des Auffangbehälters, insbesondere der Rakelwanne 15, aussendet. Der Sensor, insbesondere Ultraschallsensor 23, ist mit einer Steuereinrichtung, bevorzugt der Maschinensteuerung verbunden, welche eine Auswerteinheit für die Sensorsignale beinhaltet. Der Sensor, insbesondere Ultraschallsensor 23, ist dabei derart angeordnet und ausgebildet bzw. ausgewertet, dass dieser das Vorhandensein des Auffangbehälters, insbesondere der Rakelwanne 15, und einen Füllstand des Auffangbehälters, insbesondere Rakelwanne 15, überwacht.The cleaning facility 14th , especially one of the brackets 20th , a sensor is assigned, which is preferably designed as a distance meter. The sensor is preferably above the collecting container, in particular the squeegee trough 15th , arranged and can, for example, fixed or detachable fixed to a bracket 20th be assigned to a page. The sensor field of the sensor is preferably downwards or on the floor or the contents of the collecting container, in particular the doctor blade trough 15th , directed. The sensor is particularly preferred as an ultrasonic sensor 23 running what sound waves 24 in the direction of the collecting container, especially the squeegee trough 15th , sends out. The sensor, especially an ultrasonic sensor 23 , is connected to a control device, preferably the machine control, which contains an evaluation unit for the sensor signals. The sensor, especially an ultrasonic sensor 23 , is arranged and designed or evaluated in such a way that it detects the presence of the collecting container, in particular the squeegee trough 15th , and a fill level of the collecting container, in particular a squeegee tray 15th , supervised.
Die 5 zeigt einen Querschnitt der Rakelwanne 15 mit zugeordnetem Sensor, insbesondere Ultraschallsensor 23. Der Sensor, insbesondere Ultraschallsensor 23, ist hier beispielsweise an einer seitlichen Aufnahme bzw. Halterung 20 des Auffangbehälters, insbesondere der Rakelwanne 15, oberhalb des Auffangbehälters, insbesondere der Rakelwanne 15, angeordnet. Der Sensor, insbesondere Ultraschallsensor 23, ist derart angeordnet, dass dieser ein nach unten gerichtetes Sensorfeld aufweist bzw. auch noch die Position des Auffangbehälters, insbesondere der Rakelwanne 15, erfasst. Der Ultraschallsensor 23 stößt dabei Schallwellen 24 derart aus, dass diese die insbesondere richtige Einbauposition des Auffangbehälters, insbesondere der Rakelwanne 15, zumindest erreichen. Durch geeignete Auswertung der Sensorsignale kann durch den Sensor, insbesondere Ultraschallsensor 23, bevorzugt mit einer einzigen Messung sowohl das Vorhandensein des Auffangbehälters, insbesondere der Rakelwanne 15, als auch der Füllstand des Auffangbehälters, insbesondere der Rakelwanne 15, detektiert werden.The 5 shows a cross section of the doctor blade pan 15th with an assigned sensor, in particular an ultrasonic sensor 23 . The sensor, especially an ultrasonic sensor 23 , is here, for example, on a side mount or bracket 20th the collecting container, especially the squeegee trough 15th , above the collecting container, especially the squeegee tray 15th , arranged. The sensor, especially an ultrasonic sensor 23 , is arranged in such a way that it has a downwardly directed sensor field or also the position of the collecting container, in particular the squeegee trough 15th , detected. The ultrasonic sensor 23 thereby emits sound waves 24 in such a way that this is in particular the correct installation position of the collecting container, in particular the doctor blade trough 15th , at least achieve. By suitable evaluation of the sensor signals, the sensor, in particular an ultrasonic sensor 23 , preferably with a single measurement both the presence of the collecting container, especially the squeegee trough 15th , as well as the filling level of the collecting container, especially the squeegee trough 15th , be detected.
Der Sensor, insbesondere Ultraschallsensor 23, ist dabei bevorzugt mit der Maschinensteuerung verbunden, welche ein Waschprogramm in Abhängigkeit des Messergebnisses des Sensors, insbesondere Ultraschallsensors 23, beeinflusst. Ein Reinigungsvorgang mit Hilfe der Reinigungseinrichtung 14 wird durch die Maschinensteuerung insbesondere nur gestartet, wenn durch den Sensor, insbesondere Ultraschallsensor 23, ein insbesondere richtig eingesetzter Auffangbehälter, insbesondere Rakelwanne 15, erkannt wird und der Füllstand einen insbesondere festlegbaren Maximalwert nicht übersteigt. Bevorzugt wird der Maximalwert derart bestimmt, dass ein aufzufangendes Medium, insbesondere Reinigungsflüssigkeit bzw. erwartete Farbreste, eines vollständigen Waschprogrammes vom Auffangbehälter, insbesondere der Rakelwanne 15, noch aufgenommen werden kann.The sensor, especially an ultrasonic sensor 23 , is preferably connected to the machine control, which runs a washing program as a function of the measurement result of the sensor, in particular the ultrasonic sensor 23 , influenced. A cleaning process with the help of the cleaning device 14th is started by the machine control in particular only when by the sensor, in particular an ultrasonic sensor 23 , a particularly correctly inserted collecting container, especially a squeegee tray 15th , is recognized and the level does not exceed a particularly definable maximum value. The maximum value is preferably determined in such a way that a medium to be collected, in particular cleaning liquid or expected paint residues, of a complete washing program from the collecting container, in particular the squeegee tray 15th , can still be included.
In der Ausführung des Sensors als Abstandsmesser wird das Vorhandensein des Auffangbehälters, insbesondere der Rakelwanne 15, und dessen Füllstand anhand einer vorzugsweise einzigen Abstandsmessung erkannt. Dabei kann mit dem Sensor insbesondere der Füllstand des Auffangbehälters, insbesondere der Rakelwanne 15, mittels weiterer Messung auch während des Waschprozesses weiterhin überwacht werden. Ein Ultraschallsensor 23 kann dabei derart ausgewertet werden, dass dessen durch die Schallwellen 24 ermitteltes Sensorsignal mit Schwellwerten verglichen wird. Beispielsweise kann durch überschreiten einer unteren Schaltschwelle 25 ein fehlender Auffangbehälter, insbesondere eine fehlende Rakelwanne 15, erkannt werden. Die untere Schaltschwelle 25 kann beispielsweise einem Füllstand der Rakelwanne 15 von 0 %, also einer leeren Rakelwanne 15, entsprechen.When the sensor is designed as a distance meter, the presence of the collecting container, in particular the squeegee trough, is determined 15th , and its fill level detected based on a preferably single distance measurement. In particular, the fill level of the collecting container, in particular the doctor blade trough, can be measured with the sensor 15th can be monitored by means of further measurements even during the washing process. An ultrasonic sensor 23 can be evaluated in such a way that it is caused by the sound waves 24 determined sensor signal is compared with threshold values. For example, by exceeding a lower switching threshold 25 a missing collection container, especially a missing squeegee tray 15th , be recognized. The lower switching threshold 25 can, for example, a fill level of the squeegee tray 15th of 0%, i.e. an empty squeegee tray 15th , correspond.
Bei einer Unterschreitung einer oberen Schaltschwelle 26 kann beispielsweise ein zu voller Auffangbehälter, insbesondere eine zu volle Rakelwanne 15, erkannt werden. Die obere Schaltschwelle 26 kann beispielsweise programmierbar bzw. veränderbar ausgeführt sein und ermöglicht insbesondere noch die vollständige Aufnahme der Reinigungsflüssigkeit eines anstehenden Reinigungs- bzw. Waschprogrammes. Die obere Schaltschwelle 26 kann dabei beispielsweise auch abhängig vom vorgegebenen bzw. ermittelten bzw. konkret hinterlegten anstehenden Reinigungsprogramm sein. Beispielsweise kann eine Abhängigkeit von der Anzahl zu waschender Walzen bzw. von der vorgesehenen Reinigungsdauer bzw. der ermittelten benötigten Reinigungsflüssigkeit oder auch des Verschmutzungsgrades des Farb- oder Farb- und Feuchtwerkes 2 vorgesehen sein.When falling below an upper switching threshold 26th For example, a collecting container that is too full, in particular a squeegee tray that is too full 15th , be recognized. The upper switching threshold 26th can, for example, be designed to be programmable or changeable and in particular still enables the cleaning liquid of an upcoming cleaning or washing program to be completely absorbed. The upper switching threshold 26th can for example also be dependent on the specified or determined or specifically stored pending cleaning program. For example, there can be a dependency on the number of rollers to be washed or on the intended cleaning duration or the determined cleaning liquid required or on the degree of soiling of the inking or inking and dampening system 2 be provided.
Bei überschrittener unterer Schaltschwelle 25 oder unterschrittener oberer Schaltschwelle 26 wird insbesondere von der Maschinensteuerung ein Waschprogramm nicht gestartet bzw. wird eine Warnmeldung ausgegeben. Wird eine Unterschreitung der oberen Schaltschwelle 26 während des Waschprogrammes erkannt, kann beispielsweise der Waschprozess verkürzt bzw. die Zufuhr von Reinigungsflüssigkeit beschränkt bzw. ausgesetzt werden. Die obere Schaltschwelle 26 kann dafür auch abhängig vom Waschfortschritt angepasst werden. In einem zwischen der unterer Schaltschwelle 25 und der oberen Schaltschwelle 26 liegenden Sensorsignal erkennt die Maschinensteuerung, dass ein Waschprogramm gestartet werden kann. Der Waschvorgang kann nach entsprechender Sensorauswertung freigegeben werden. When the lower switching threshold is exceeded 25 or below the upper switching threshold 26th in particular, a washing program is not started by the machine control or a warning message is output. If the upper switching threshold is not reached 26th Detected during the washing program, for example, the washing process can be shortened or the supply of cleaning liquid can be restricted or suspended. The upper switching threshold 26th can also be adjusted depending on the washing progress. In one between the lower switching threshold 25 and the upper switching threshold 26th The machine control recognizes that a washing program can be started. The washing process can be released after the corresponding sensor evaluation.
Der Sensor, insbesondere Ultraschallsensor 23, kann sowohl als digitaler Schalter als auch als analoger Geber verwendet werden. Dabei wird vom Sensor, insbesondere Ultraschallsensor 23, stets neben dem Vorhandensein des Auffangbehälters, insbesondere der Rakelwanne 15, detektiert, ob der Füllstand des Auffangbehälters, insbesondere der Rakelwanne 15, ausreicht. Wird die maximal Füllhöhe erreicht oder überschritten, kann das Ausgangssignal identisch mit dem nicht Vorhandensein des Auffangbehälters sein und dazu führen, dass ein Waschen nicht möglich ist. Wird der Ultraschallsensor 23 als Analogwertgeber verwendet, kann dem Bediener noch die Füllhöhe des Auffangbehälters, insbesondere der Rakelwanne 15, in %, L oder mm ausgegeben werden.The sensor, especially an ultrasonic sensor 23 , can be used both as a digital switch and as an analog transmitter. The sensor, in particular the ultrasonic sensor 23 , always next to the presence of the collecting container, especially the squeegee tray 15th , detects whether the filling level of the collecting container, especially the squeegee tray 15th , is sufficient. If the maximum filling level is reached or exceeded, the output signal can be identical to the absence of the collecting container and lead to the fact that washing is not possible. Will the ultrasonic sensor 23 Used as an analog value transmitter, the operator can also determine the fill level of the collecting container, in particular the squeegee tray 15th , in%, L or mm.
Zur Wirkungsweise: Zwischen den Druckprozessen bzw. für einen Farbwechsel kann es erforderlich sein, einen Waschprozess, wie ein Farbwerkwaschen, das Waschen der Druckplatte, das Waschen des Feuchtwerkes bzw. der Feuchtauftragswalze, durchzuführen. Ein Waschprogramm im Farb- oder Farb- und Feuchtwerk 2 kann beispielsweise das Waschen der Duktorwalze 8 bzw. der Feuchtwerkswalzen 13 usw. umfassen. Die Walzen sind entsprechend mit Hilfe der Maschinensteuerung beispielsweise durch den Bediener in den Waschprozess aufzunehmen oder vom Waschprozess auszuschließen. Dies kann beispielsweise über ein Auswahlmenü bevorzugt am Leitstand erfolgen.How it works: Between the printing processes or for a color change it may be necessary to carry out a washing process, such as washing the inking unit, washing the printing plate, washing the dampening unit or the dampening form roller. A washing program in the inking or inking and dampening system 2 can, for example, wash the ductor roller 8th or the dampening rollers 13th etc. include. The rollers are to be included in the washing process or excluded from the washing process, for example by the operator, using the machine control. This can be done, for example, preferably via a selection menu at the control center.
Bevor ein Waschprogramm am Farb- oder Farb- und Feuchtwerk 2 eines oder mehrerer Druckwerke 1 gestartet wird, wird vom jeweiligen Sensor, insbesondere Ultraschallsensor 23, in einem Druckwerk 1 ein Messvorgang gestartet. Dabei wird durch den Sensor, insbesondere Ultraschallsensor 23, von oben ein Messstrahl auf den Behälterboden des Auffangbehälters, insbesondere der Rakelwanne 15, gerichtet, wobei sich der Boden in einem definierten Abstand vom Sensor, insbesondere Ultraschallsensor 23, befindet. In der Auswerteinheit und/oder dem Sensor bzw. Ultraschallsensor 23 sind bevorzugt sowohl die untere Schaltschwelle 25 als auch die obere Schaltschwelle 26 anlernbar bzw. angelernt.Before a wash program on the inking or inking and dampening system 2 one or more printing units 1 is started, is from the respective sensor, in particular ultrasonic sensor 23 , in a printing unit 1 a measurement process started. The sensor, in particular the ultrasonic sensor 23 , a measuring beam from above onto the container bottom of the collecting container, in particular the squeegee trough 15th , directed, with the bottom at a defined distance from the sensor, in particular the ultrasonic sensor 23 , is located. In the evaluation unit and / or the sensor or ultrasonic sensor 23 both the lower switching threshold are preferred 25 as well as the upper switching threshold 26th learnable or learned.
Ist kein Auffangbehälter, insbesondere keine Rakelwanne 15 bzw. Farbfangschale, vorhanden, so wird die untere Schaltschwelle 25 überschritten. Ein Start des Waschprogrammes ist im konkreten Werk, insbesondere Druckwerk 1, oder auch an der Maschine nicht möglich. Insbesondere wird durch die Maschinensteuerung ein Start verhindert und bevorzugt eine Warnmeldung ausgegeben.Is not a collecting container, especially not a squeegee tray 15th or paint tray is present, the lower switching threshold 25 exceeded. The washing program is started in the specific plant, in particular the printing unit 1 , or not possible on the machine. In particular, a start is prevented by the machine control and a warning message is preferably output.
Wird die obere Schaltschwelle 26 unterschritten bedeutet dies, dass die maximale Füllhöhe erreicht oder überschritten wurde. Dies führt dazu, dass ein Start des Waschprogrammes in dem jeweiligen Werk oder auch in allen Werken, insbesondere Druckwerken 1, ebenfalls nicht möglich ist. Insbesondere wird durch die Maschinensteuerung ein Start verhindert und bevorzugt eine Warnmeldung ausgegeben. Eine Warnmeldung kann dabei den konkreten Grund des Nichtstarts des Waschprogrammes bzw. das konkrete Werk, insbesondere Druckwerk 1, beinhalten.Becomes the upper switching threshold 26th This means that the maximum filling level has been reached or exceeded. This leads to a start of the washing program in the respective plant or in all plants, in particular printing units 1 , is also not possible. In particular, a start is prevented by the machine control and a warning message is preferably output. A warning message can indicate the specific reason for the non-start of the washing program or the specific work, in particular the printing unit 1 , include.
Ein zwischen der unteren Schaltschwelle 25 und der oberen Schaltschwelle 26 liegendes Sensorsignal liegt im vorzugsweise programmierbaren Arbeitsbereich und führt durch die Maschinensteuerung zu einem Start des vorgesehenen Waschprogrammes. Es kann der Start in jedem Werk, insbesondere Druckwerk 1, einzeln erfolgen oder ein gemeinsamer Start nach Auswertung aller relevanter Sensoren, insbesondere Ultraschallsensoren 23, in den Werken, insbesondere Druckwerken 1.On between the lower switching threshold 25 and the upper switching threshold 26th The lying sensor signal lies in the preferably programmable working range and leads to a start of the intended washing program by the machine control. It can be the start in any plant, especially a printing plant 1 , take place individually or a joint start after evaluating all relevant sensors, in particular ultrasonic sensors 23 , in the works, especially printing works 1 .
BezugszeichenlisteList of reference symbols
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11
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DruckwerkPrinting unit
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22
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Farb- oder Farb- und FeuchtwerkInking or inking and dampening system
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33
-
DruckzylinderPrinting cylinder
-
44th
-
ÜbergabetrommelTransfer drum
-
55
-
GreifersystemeGripper systems
-
66
-
GummizylinderRubber cylinder
-
77th
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PlattenzylinderPlate cylinder
-
88th
-
FarbkastenColor box
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99
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DuktorwalzeDuctor roller
-
1010
-
FarbübertragungswalzenInk transfer rollers
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1111
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ChangierwalzenTraversing rollers
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1212th
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FarbauftragwalzenInking rollers
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1313th
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FeuchtwerkswalzenDampening rollers
-
1414th
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ReinigungseinrichtungCleaning facility
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15 15th
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RakelwanneSqueegee tray
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1616
-
Lippelip
-
1717th
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HebelarmLever arm
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1818th
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PneumatikzylinderPneumatic cylinder
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1919th
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Anschlagattack
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2020th
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Halterungbracket
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2121st
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SprühstangeSpray bar
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2222nd
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SprühwanneSpray tub
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2323
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UltraschallsensorUltrasonic sensor
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2424
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SchallwellenSound waves
-
2525
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untere Schaltschwellelower switching threshold
-
2626th
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obere Schaltschwelleupper switching threshold
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited
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DE 102014013226 A1 [0002]DE 102014013226 A1 [0002]
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DE 10050657 A1 [0003]DE 10050657 A1 [0003]
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DE 102007044216 A1 [0004]DE 102007044216 A1 [0004]
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DE 202008008264 U1 [0005]DE 202008008264 U1 [0005]
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DE 102007025982 A1 [0006]DE 102007025982 A1 [0006]
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EP 2520431 B1 [0007]EP 2520431 B1 [0007]
