DE19645169C2

DE19645169C2 - Process for cleaning cylinders and rollers in a printing press

Info

Publication number: DE19645169C2
Application number: DE19645169A
Authority: DE
Inventors: Joachim Mueller
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1996-11-02
Filing date: 1996-11-02
Publication date: 2000-02-03
Anticipated expiration: 2016-11-03
Also published as: EP0839652A2; EP0839652B1; DE59703283D1; EP0839652A3; DE19645169A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung von Zylindern und Walzen in einer Druckmaschine, vorzugsweise einer Offsetdruckmaschine oder einem Inline-Lackierwerk nach dem Oberbegriff des jeweiligen Hauptanspruches.The invention relates to a method for cleaning cylinders and rollers in one Printing machine, preferably an offset printing machine or an inline coating unit according to the preamble of the respective main claim.

Aus der DE 195 01 806 A1 ist ein Verfahren zur Reinigung von Zylindern und Walzen bekannt, nach dem auch der Feuchtwerkswalzenzug gereinigt wird. Dazu wird der Feucht werkswalzenzug mittels einer Brückenwalze in den Farbwerkswalzenzug integriert. Die Feuchtauftragwalze kann dabei vom Plattenzylinder an- oder abgestellt werden.DE 195 01 806 A1 describes a method for cleaning cylinders and rollers known, after which the dampening roller roller is cleaned. To do this, the damp factory roller train integrated into the inking roller roller by means of a bridge roller. The The dampening roller can be turned on or off by the plate cylinder.

Aus der EP 0 450 155 B1 ist ein Feuchtwerk für eine Offsetdruckmaschine bekannt, bei welchem eine Feuchtauftragswalze zum Plattenzylinder und zu einem Feuchtduktor (Tauchwalze) an- und abstellbar gelagert ist. Die Feuchtauftragwalze wird vom Plattenzy linder angetrieben, d. h. im an- als auch abgestelltem Zustand läuft sie mit dessen Umfangs geschwindigkeit. Die in einem Feuchtmittelbehälter eintauchende Feuchtduktorwalze weist einen eigenen, drehzahlsteuerbaren Antrieb auf, so daß entsprechend des Feuchtmittelbedar fes der Druckform bei unterschiedlichen Maschinengeschwindigkeiten die notwenige Feuchtmittelmenge zuführbar ist.A dampening unit for an offset printing press is known from EP 0 450 155 B1 which a dampening roller to the plate cylinder and a dampening roller (Immersion roller) is mounted on and off. The dampening roller is used by the Plattenzy less driven, d. H. when switched on and off, it runs with its circumference speed. The dampening roller immersed in a dampening solution container has its own, speed-controllable drive, so that according to the dampening solution the necessary for the printing form at different machine speeds Amount of dampening solution can be supplied.

Gemäß der DE 36 38 469 A1 ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Antrieb einer Lackiereinrichtung bekannt. Die Lackiereinrichtung besitzt eine Schöpfwalze und eine mit einem Formzylinder in Kontakt stehende Auftragwalze. Weiterhin ist der Schöpfwalze einer Dosierwalze zugeordnet. Die Schöpfwalze ist über ein Zahnradgetriebe mit einem separaten drehzahlsteuerbaren und drehrichtungsumschaltbaren Elektroantrieb gekoppelt. Beim Wal zenwaschen kann insbesondere durch das die Reibungszahl reduzierende Reinigungsfluid, die zu verarbeitende Farbe bzw. der Lack, die Walzenpressung und oder die Werkstoffpaarung selbst die äußere Reibung von mindestens zwei sich berührenden Walzen an deren Kontaktflächen derart reduzieren, daß die übertragbare Umfangskraft gegen Null geht.According to DE 36 38 469 A1 is a method and an apparatus for driving a Painting device known. The painting device has a scoop roller and one with an applicator roller in contact with a forme cylinder. Furthermore, the scoop roller is one Dosing roller assigned. The scoop roller is via a gear transmission with a separate one speed-controllable and rotational direction switchable electric drive coupled. By the whale Zen washing can be done in particular by the cleaning fluid that reduces the coefficient of friction, the color or varnish to be processed, the roller pressure and or Material pairing itself the external friction of at least two itself Reduce contacting rollers on their contact surfaces so that the transferable circumferential force goes to zero.

D. h. im Extremfall kann wenigstens eine Walze "stehenbleiben" oder es treten Stick-Slip-Bewegungen an der Walzenoberfläche auf. Dies wirkt sich negativ auf die Standzeit der Walzen im jeweiligen Druckwerk aus. Weiterhin wirkt eine stehenbleibende Walze wie ein Abstreifelement (analog einer Rakel) und rakelt die Waschmittel-Farb/Lack-Emulsion von der benachbarten Walze ab. Dabei kann die Emulsion in den Feuchtmittelbehälter oder ggf. in einen Lackvorratsbehälter gelangen und das dort jeweils vorhandene flüssige Medium verunreinigen. Derart verschmutzte flüssige Medien müssen zwangsläufig ausgetauscht werden, was zusätzlichen Aufwand darstellt.That is, in extreme cases, at least one roller can "stop" or kick Stick-slip movements on the roller surface. This has a negative effect the service life of the rollers in the respective printing unit. Furthermore, one works stationary roller like a wiping element (analogous to a doctor blade) and doctored the detergent ink emulsion from the neighboring roller. Here the emulsion can be placed in the dampening solution tank or in a Paint reservoir and the liquid medium present there contaminate. Liquid media contaminated in this way must inevitably be exchanged, which represents additional effort.

Weiterhin führt dies zu längeren Waschzeiten mit erhöhtem Waschmittelverbrauch. Durch das "stehenbleiben" einer Walze, kann sich Farbe bzw. Lack oder eine Emulsion an der Walzenoberfläche aufbauen, was ein manuelles Nachreinigen erfordert. Ein mögliches Verschmutzen des in einem Vorratsbehälter verbliebenen flüssigen Mediums ist ebenso nicht auszuschließen, da eine stehenbleibende Walze eine Abstreiffunktion erfüllt und beispielsweise die Emulsion von der Walzenoberfläche abrakelt, welche dabei in den Vorratsbehälter laufen kann.Furthermore, this leads to longer washing times with increased Detergent consumption. By "stopping" a roller, color can develop or paint or an emulsion build up on the roller surface, what a manual cleaning required. A possible contamination of the in one Remaining liquid medium is also not to be ruled out, since a roller that has stopped will perform a wiping function and, for example, scrapes the emulsion off the surface of the roller, which can run into the reservoir.

Zur Beseitigung von Butzen auf der Druckplatte einer Druckmaschine sind aus DE 44 10 161 A1 ein Verfahren und eine feuchtmittelführende Vorrichtung bekannt. Hierbei wird bei einer - bezogen auf die Umfangsgeschwindigkeit des Plattenzylinders - reduzierten Umfangsgeschwindigkeit der Feuchtauftragwalze die Feuchtmittelzufuhr reduziert und bei einer Angleichung der Umfangsgeschwindigkeit der Feuchtauftragwalze an die Umfangsgeschwindigkeit des Plattenzylinders die Feuchtmittelzufuhr auf den vorherigen Wert zurückgestellt. To remove slugs on the printing plate of a printing press are out DE 44 10 161 A1 describes a method and a dampening agent-carrying device known. Here is a - based on the peripheral speed of the Plate cylinder - reduced peripheral speed of the dampening roller the dampening solution supply is reduced and if the Circumferential speed of the dampening roller to the Circumferential speed of the plate cylinder to the dampening solution supply previous value reset.

Aus DE 36 20 156 C2 ist eine weitere Vorrichtung zur Beseitigung von Butzen bekannt. Der Plattenzylinder rotiert synchron mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit wie die Auftragwalze, wobei die Auftragwalze über Friktion antreibbar ist. Dabei ist die Tauchwalze für die Feuchtmittelzufuhr mit einem separaten Antrieb gekoppelt.DE 36 20 156 C2 describes a further device for removing slugs known. The plate cylinder rotates synchronously with the same Circumferential speed like the application roller, the application roller over Friction is drivable. The dip roller for the dampening solution supply is included coupled to a separate drive.

Aufgabe der Erfindung ist es daher ein Verfahren für ein Druckwerk bzw. ein Lackierwerk zu schaffen, das die genannten Nachteile vermeidet, das insbesondere in der Betriebsart "Reinigen von Walzen" (und von Zylindern) die äußere Reibung aufrecht erhalten wird, so dass ein Abfallen der übertragbaren Umfangskraft in der Walzenpaarung vermieden wird.The object of the invention is therefore to provide a method for a printing unit or a coating unit, which avoids the disadvantages mentioned, in particular in the operating mode "cleaning of rollers "(and of cylinders) the external friction is maintained, so that the transferable circumferential force in the roller pair drops is avoided.

Die Aufgabe wird durch die Ausbildungsmerkmale von Anspruch 1 und 3 gelöst. Eine Weiterbildung ergibt sich aus dem Unteranspruch.The task is solved by the training features of claims 1 and 3. Further training results from the subclaim.

In einem Druckwerk einer vorzugsweise Offsetdruckmaschine ist vorgesehen, neben dem Farbwerkswalzenzug auch den Plattenzylinder und den Feuchtwerkswalzenzug zu reinigen. Mittels einer Steuerung kann einzeln, gruppenweise oder gemeinsam der Farbwerkswalzenzug, der Plattenzylinder sowie der Feuchtwerkswalzenzug in den Reinigungsprozess einbe zogen werden. Für die Betriebsart "Reinigen von Walzen" wird über eine Brückenwalze der Feuchtwerkswalzenzug in den Farbwerkswalzenzug integriert.In a printing unit of a preferably offset printing machine, in addition to the inking unit roller, the plate cylinder and the To clean the dampening roller. Using a controller, in groups or together the inking unit roller, the plate cylinder as well as the dampening roller compactor in the cleaning process be drawn. For the operating mode "cleaning of rollers" the bridge roller is used Dampening unit roller integrated in the inking unit roller.

Wahlweise kann die Feuchtauftragwalze des Feuchtwerkswalzenzuges zusätzlich an den Plattenzylinder angestellt werden.Optionally, the dampening roller of the dampening roller can also be attached to the Plate cylinders can be turned on.

Im Reinigungsprozess wird als Reinigungsfluid, vorzugsweise ein vegetabiles Reinigunsmit tel und/oder Wasser verwendet. Das Feuchtmittel ist aus dem Feuchtmittelbehälter entfernt oder soweit abgesenkt, daß der Feuchtduktor nicht mehr in das Feuchtmittel eintaucht. Der Feuchtduktor wird mit dem separaten drehzahlsteuerbaren Antrieb gekoppelt und bezogen auf einen im Druckbetrieb üblichen maximalen Produktionsfeuchtwert zeitlich begrenzt mit überhöhter Drehzahl angetrieben. Gleichzeitig wird die Maschinengeschwindigkeit des Druckwerkes auf die Drehzahl eingestellt, bei der die vom Plattenzylinder angetriebene Feuchtauftragwalze zum separat angetriebenen Feuchtduktor eine synchrone Umfangsge schwindigkeit aufweist.In the cleaning process, a vegetable cleaning agent is preferably used as the cleaning fluid tel and / or water used. The dampening solution has been removed from the dampening solution tank or lowered so far that the dampening roller is no longer immersed in the dampening solution. The Moisture ductor is coupled and obtained with the separate speed-controllable drive limited to a maximum production humidity value that is common in printing operations excessive speed driven. At the same time, the machine speed of the Printing unit set to the speed at which the driven by the plate cylinder Moist application roller to the separately driven dampening roller a synchronous circumferential ge shows speed.

Das Arbeitsverfahren ist jedoch nicht auf einen Walzenzug in einem Druckwerk beschränkt. Vielmehr eignet sich dieses auch für Lackiereinheiten, die neben dem Formzylinder wenig stens eine Auftragwalze und eine benachbarte Duktorwalze (Zweiwalzenwerk) aufweisen. Dabei kann der Duktorwalze zusätzlich eine Dosierwalze zugeordnet, oder zwischen Auf tragswalze und Duktorwalze weitere Übertragwalzen angeordnet werden. Dem Walzenspalt ist ein Sprührohr zugeordnet für das Aufbringen von Reiningungsfluid. Die Duktorwalze ist in einer Lackiereinheit dieser Art ebenfalls mir einem separaten drehzahlsteuerbaren Motor antrieb gekoppelt. Die Auftragwalze ist über ein Zahnradgetriebe mit dem Formzylinder gekoppelt. Für die Betriebsart "Reinigen der Walzen" wird die Duktorwalze analog zum Feuchtwerksbetrieb in ihrer Drehzahl auf einen Wert zeitlich begrenzt überhöht angetrieben. Gleichzeitig zur Duktorwalze wird die Auftragwalze vom Formzylinder angetrieben und dies mit synchroner Umfangsgeschwindigkeit.However, the working process is not limited to a single drum roller in a printing unit. Rather, this is also suitable for coating units, which are not very useful in addition to the forme cylinder at least one applicator roller and an adjacent duct roller (two-roll mill). The doctor roller can also be assigned a metering roller, or between open support roller and duct roller additional transfer rollers can be arranged. The nip is assigned a spray tube for the application of cleaning fluid. The duct roller is in a painting unit of this type also with a separate speed-controllable motor drive coupled. The application roller is connected to the form cylinder via a gear drive coupled. For the operating mode "cleaning the rollers", the duct roller is used analogously to Dampening unit operation driven at an excessively high speed for a limited time. At the same time as the duct roller, the form roller is driven by the forme cylinder and this with synchronous peripheral speed.

Der Vorteil dieser Ausführungen ist, daß eine spürbare Ergebnisverbesserung beim Walzen reinigen erzielt wird, indem die Walzen im Feuchtwerkswalzenzug oder im Lackierwerk schneller gereinigt werden. Dabei kann auch der Plattenzylinder in den Reinigungsprozess integriert werden, indem die Feuchtauftragswalze bzw. die Lackauftragswalze während des Reinigungsprozesses mit dem Plattenzylinder in Kontakt steht. Das "stehenbleiben" einer Walze wird vermieden und somit verringern sich der Reinigungsfluidverbrauch sowie die Reinigungszeit. Auch das Verschmutzen des Vorratsbehälters und das damit verbundene Säubern entfällt.The advantage of these designs is that there is a noticeable improvement in results when rolling cleaning is achieved by the rollers in the dampening roller or in the coating unit can be cleaned faster. The plate cylinder can also be used in the cleaning process be integrated by the dampening roller or the coating roller during the Cleaning process is in contact with the plate cylinder. The "stop" one The roller is avoided and thus the cleaning fluid consumption and the are reduced Cleaning time. Soiling of the storage container and so on associated cleaning is not necessary.

Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Dabei zeigt:The invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment. It shows:

Fig. 1 ein Druckwerk einer Offsetdruckmaschine, Fig. 1 shows a printing unit of an offset printing machine,

Fig. 2 eine Lackiereinheit. Fig. 2 shows a painting unit.

Das Druckwerk besteht im wesentlichen aus einem Farbauftragswalzenzug 4, einem Feuchtauftragswalzenzug 3, einem Plattenzylinder 1 und einem Gummituchzylinder 2. Dem Farbwerkswalzenzug 4 ist eine Sprüheinrichtung zugeordnet, die mit einem vegetabilen Reinigungsmittel und/oder Wasser be treibbar ist. Dem Plattenzylinder 1 sind zum Farbauftragswalzenzug 4 gehörende Farbauftragwalzen 13 sowie eine zum Feuchtwerkswalzenzug 3 gehörende Feuchtauftragwalze 6 an- und abstellbar zugeordnet. Der Feuchtwerkswalzenzug 3 ist über eine Brückenwalze 5 mit dem Farbwerkswalzenzug 4 koppelbar. Auf weitere Bauteile des Druckwerkes soll hier nicht eingegangen werden.The printing unit essentially consists of an inking roller 4 , a dampening roller 3 , a plate cylinder 1 and a blanket cylinder 2 . The inking unit roller 4 is assigned a spray device which can be driven with a vegetable cleaning agent and / or water. The plate cylinder 1 are associated with the arrival Farbauftragswalzenzug 4 inking rollers 13 and a belonging to Feuchtwerkswalzenzug 3 dampener roller 6 and suppressible assigned. The dampening unit roller train 3 can be coupled to the inking unit roller train 4 via a bridge roller 5 . Further components of the printing unit will not be discussed here.

In Drehrichtung des Plattenzylinders 1 gesehen ist an einer der letzten Walzen des Farbwerkswalzenzuges 4 eine Rakeleinrichtung 11 angeordnet, die in einem Drehgelenk aufgenommen ist und mittels einer Betätigungseinrichtung 10 zum An- und Abstellen an die Walze schwenkbar ist. Die Betätigungsein richtung 10 sowie die Sprüheinrichtung sind mittels Leitstand steuerbar. Der Feuchtwerkswalzenzug 3 weist neben Feuchtauftragwalze 6 und Brückenwalze 5 einen mit einem separaten, drehzahlsteuerbaren Antrieb gekoppelten Feucht duktor 7 auf, der in einen Feuchtmittelbehälter 9 eintaucht. Der Feuchtduktor 7 ist in Kontakt mit einer Dosierwalze 8. Die Brückenwalze 5 ist als Reiterwalze der Feuchtauftragswalze 6 zugeordnet.As seen in the direction of rotation of the plate cylinder 1 , a doctor device 11 is arranged on one of the last rolls of the inking unit roller train 4 , which is received in a swivel joint and can be pivoted by means of an actuating device 10 for turning on and off the roll. The actuating device 10 and the spraying device can be controlled by means of a control station. The dampening roller train 3 has in addition to dampening roller 6 and bridge roller 5 a coupled with a separate, speed-controllable drive dampening duct 7 , which is immersed in a dampening solution tank 9 . The dampening roller 7 is in contact with a metering roller 8 . The bridge roller 5 is assigned to the dampening roller 6 as a rider roller.

In einer weiteren Ausbildung kann die Feuchtauftragwalze 6 eine zusätzliche Reiterwalze 12 tragen, die zur Brückenwalze 5 benachbart angeordnet ist. Für die Betriebsart "Reinigen von Walzen" wird, nachdem der Farbwerkswalzenzug 4 gereinigt wurde, die an der Feuchtauftragwalze 6 aufliegende Brückenwalze 5 mit dem Farbwerkswalzenzug 4 gekoppelt. Damit ist der Feuchtwerkswalzen zug 3 in den Farbwerkswalzenzug 4 integriert.In a further embodiment, the dampening roller 6 can carry an additional rider roller 12 which is arranged adjacent to the bridge roller 5 . Which rests on the dampening roller 6 bridge roller 5 is cleaned after the inking unit roller train has been 4 for the operating mode "cleaning rollers", coupled to the inking unit roller train. 4 The dampening unit roller train 3 is thus integrated into the inking unit roller train 4 .

Der Antrieb des Feuchtduktors 7 wird aktiviert und der Feuchtduktor 7 wird, be zogen auf einen im Druckbetrieb üblichen Wert, zeitlich begrenzt mit überhöhter Umfangsgeschwindigkeit betrieben. Gleichzeitig wird die Maschinengeschwin digkeit des Druckwerkes auf eine definierte Drehzahl eingestellt, bei der die Umfangsgeschwindigkeiten der vom Plattenzylinder 1 angetriebenen Feucht auftragwalze 6 zum Feuchtduktor 7 synchron sind. Es wurde gefunden, daß für das Reinigungsverfahren günstige synchrone Geschwindigkeiten in einem Be reich von 3000 bis 8000 Bogen pro Stunde erzielbar sind.The drive of the dampening duct 7 is activated and the dampening duct 7 is operated for a limited time with an excessive peripheral speed, based on a value customary in printing operation. At the same time, the machine speed of the printing unit is set to a defined speed at which the peripheral speeds of the dampening roller 6 driven by the plate cylinder 1 are synchronized with the dampening roller 7 . It has been found that favorable synchronous speeds in a range from 3000 to 8000 sheets per hour can be achieved for the cleaning process.

Die zum Feuchtduktor 7 benachbarte Dosierwalze 8 wird dabei mittels Friktion durch den Feuchtduktor 7 angetrieben. Ist der Feuchtwerkswalzenzug 3 mit einer zusätzlichen, auf der Feuchtauftragwalze 6 aufliegenden Reiterwalze 12 ausgebildet, so kann diese aus ihrer Position 12 in Richtung der Dosierwalze 8 verschwenkt werden derart, daß die Reiterwalze 12 dann die Position 12' ein nimmt und mit der Feuchtauftragwalze 6 und der Dosierwalze 8 in Kontakt steht. Diese Walzenposition 12' erhöht die übertragbare Umfangskraft zusätz lich. Der Feuchtdoktor 7 wird dabei wie bereits beschrieben angetrieben.The adjacent to the damping ductor 7 metering roller 8 is driven by the damping ductor 7 by means of friction. If the dampening roller 3 is designed with an additional rider roller 12 resting on the dampening roller 6 , this can be pivoted from its position 12 in the direction of the metering roller 8 such that the rider roller 12 then takes the position 12 'and with the dampening roller 6 and the metering roller 8 is in contact. This roller position 12 'increases the transferable peripheral force Lich additional. The wet doctor 7 is driven as already described.

Gemäß Fig. 2 ist der Walzenzug eines Lackierwerkes gezeigt. Eine Auftrags walze 15 ist mit einem Formzylinder 14 in Kontakt. Neben der Auftragwalze 15 ist eine in einen Lackvorratsbehälter 19 eintauchende Duktorwalze 17 angeord net und durch eine Übertragwalze 16 sind beide Walzen 15,17 gekoppelt. Die Duktorwalze 17 trägt in dieser Ausbildung eine Dosierwalze 18. Dem Walzen spalt, gebildet aus Übertragwalze 16 und Duktorwalze 17, ist ein Sprührohr für Reinigungsfluid zugeordnet (nicht gezeigt). Die Duktorwalze 17 ist mit einem separaten, drehzahlsteuerbaren Antrieb gekoppelt und die Auftragwalze 15 ist mit dem Antrieb des Formzylinders 14 formschlüssig in Eingriff. Zum Reinigen der Lackiereinheit wird nach dem Aufsprühen von Reinigungsfluid die Duktor walze 17 zeitlich begrenzt durch den Antrieb auf einen Drehzahlwert angetrie ben, der über dem üblichen Produktionslackwert liegt. Gleichzeitig wird die Umfangsgeschwindigkeit der Auftragswalze 15 vom Formzylinder 14 derart ge steuert, daß Duktorwalze 17 und Auftragswalze 15 mit synchroner Umfangsge schwindigkeit betreibbar sind.According to Fig. 2 of the compactor is shown a varnishing. An order roller 15 is in contact with a forme cylinder 14 . In addition to the applicator roller 15 is in a paint reservoir 19 immersed ductor roller 17 angeord net and by a transfer roller 16 , both rollers 15 , 17 are coupled. In this embodiment, the doctor roller 17 carries a metering roller 18 . A spray tube for cleaning fluid (not shown) is assigned to the roll gap, formed from transfer roller 16 and duct roller 17 . The duct roller 17 is coupled to a separate, speed-controllable drive, and the applicator roller 15 is positively engaged with the drive of the forme cylinder 14 . To clean the painting unit, after the spraying of cleaning fluid, the ductor roller 17 is driven for a limited time by the drive to a speed value which is above the usual production paint value. At the same time, the peripheral speed of the applicator roller 15 is such ge controlled by the form cylinder 14 that ductor roll 17 and applicator roll 15 are operated at a synchronous speed Umfangsge.

Reference list

11

Plattenzylinder
Plate cylinder

22nd

Gummituchzylinder
Blanket cylinder

33rd

Feuchtwerkswalzenzug
Dampening roller

44th

Farbwerkswalzenzug
Inking roller

55

Brückenwalze
Bridge roller

66

Feuchtauftragwalze
Dampening roller

77

Feuchtduktorwalze
Dampening roller

88th

Dosierwalze
Dosing roller

99

Feuchmittelbehälter
Dampening agent tank

1010th

Betätigungseinrichtung
Actuator

1111

Rakeleinrichtung
Doctor device

1212th

Reiterwalze
Rider roller

1313

Farbaufragwalze
Ink roller

1414

Formzylinder
Forme cylinder

1515

Auftragswalze
Applicator roller

1616

Übertragwalze
Transfer roller

1717th

Lackduktor
Paint doctor

1818th

Dosierwalze
Dosing roller

1919th

Lackvorratsbehälter
Paint storage container

Claims

1. A method for cleaning cylinders and rollers in a printing press with an inking unit roller, to which a spraying device and a doctor blade device are assigned, and a dampening unit roller train having at least one dampening application roller and one dampening roller, which is integrated into the inking unit roller train by means of a switchable bridge roller, characterized in that the spray device to which a cleaning agent can be applied and the doctor device ( 11 ) are activated, that the dampening roller ( 6 ) is driven by a plate cylinder ( 1 ), that the dampening roller ( 7 ) is driven by a separate speed-controllable drive in comparison to the printing operation with excessive peripheral speed , so that the peripheral speeds of the dampening roller ( 6 ) and the dampening roller ( 7 ) are synchronized, further rollers of the dampening unit roller train ( 3 ) being operated with friction.

2. The method according to claim 1, characterized in that a rider roller ( 12 , 12 ') arranged with a frictional engagement with the dampening roller ( 6 ) is brought into frictional contact with a metering roller ( 8 ) assigned to the dampening roller ( 7 ).

3. A method for cleaning cylinders and rollers of a coating unit of a printing press with at least one applicator roller and a ductor roller immersing in a lacquer storage container, the ductor roller being coupled with a separate drive in terms of transmission technology, characterized in that a spray device which can be acted upon by a cleaning agent is activated in such a way that the applicator roller ( 15 ) is driven by a forme cylinder ( 14 ), that the duct roller ( 17 ) is driven by a separate speed-controllable drive in comparison to the painting operation with excessive peripheral speed, so that the peripheral speeds of the applicator roller ( 15 ) and the duct roller ( 17 ) are synchronized are, with further rollers of the coating unit operated with friction.