DE102014013226A1

DE102014013226A1 - Method for feeding ink in a printing machine

Info

Publication number: DE102014013226A1
Application number: DE102014013226.9A
Authority: DE
Inventors: Dieter Schaffrath
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 2014-09-05
Filing date: 2014-09-05
Publication date: 2016-03-10
Also published as: EP2993045A3; CN106183402A; CN106183402B; EP2993045B1; EP2993045A2

Abstract

Bei einem Verfahren zum Zuführen von Farbe in einer Druckmaschine (1), wobei ein Farbwerk (2) einen Farbkasten (3) und eine Walze (4) aufweist, die zusammen eine Vorratskammer (5) mit einer Querschnittsfläche (6) begrenzen, die sich in Vertikalrichtung verändert, erfolgt ein Nachfüllen von Farbe in die Vorratskammer (5) auf Grundlage einer Kennlinie (15), welche das Volumen eines Farbvorrats (7) in der Vorratskammer (5) als Funktion der Füllstandshöhe des Farbvorrats (7) abbildet und dabei besagte Veränderung der Querschnittsfläche (6) der Vorratskammer (5) berücksichtigt.In a method of feeding ink in a printing machine (1), wherein an inking unit (2) comprises an ink fountain (3) and a roller (4) which together define a storage chamber (5) having a cross-sectional area (6) extending changed in the vertical direction, refilling of paint in the storage chamber (5) based on a characteristic curve (15), which images the volume of a color supply (7) in the storage chamber (5) as a function of the level height of the ink supply (7) and said Change in the cross-sectional area (6) of the storage chamber (5) taken into account.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Zuführen von Farbe in einer Druckmaschine, wobei ein Farbwerk einen Farbkasten und eine Walze aufweist, die zusammen eine Vorratskammer mit einer Querschnittsfläche begrenzen, die sich in Vertikalrichtung verändert, wobei ein Nachfüllen von Farbe in die Vorratskammer auf Grundlage einer Kennlinie erfolgt. Außerdem betrifft die vorliegende Erfindung eine Druckmaschine zur Durchführung des Verfahrens.The present invention relates to a method for feeding ink in a printing press, wherein an inking unit comprises an ink fountain and a roller, which together define a storage chamber having a cross-sectional area which varies in the vertical direction, wherein refilling of ink into the storage chamber based on a Characteristic curve takes place. Moreover, the present invention relates to a printing machine for carrying out the method.

In Offsetdruckmaschinen werden konventionelle Farbwerke und Anilox-Farbwerke eingesetzt. Ein konventionelles Farbwerk hat einen Farbkasten mit einer Dosiereinrichtung, die in Farbzonen unterteilt ist. Ein Anilox-Farbwerk hat eine Rasterwalze und einen Rakelfarbkasten, die zusammenarbeiten. Bei beiden Farbwerkstypen kann das Nachfüllen der Farbe manuell oder automatisiert erfolgen. Zum manuellen Nachfüllen kann der Bediener einen Spachtel benutzen, mit dem er die Farbe aus einer Dose in den Farbkasten schaufelt. Zum automatisierten Nachfüllen kann über dem Farbkasten eine Kartusche angeordnet sein, die in Abhängigkeit von Messsignalen eines Füllstandsensors gesteuert Farbe abgibt wird.In offset printing presses, conventional inking units and anilox inking units are used. A conventional inking unit has a paint box with a metering device, which is divided into ink zones. An anilox inking unit has an anilox roller and a squeegee box that work together. For both types of inks, refilling the ink can be done manually or automatically. For manual refilling, the operator may use a spatula to scoop the paint from a can into the ink fountain. For automated refilling, a cartridge can be arranged above the ink fountain, which cartridge is dispensed in a controlled manner as a function of measurement signals from a fill level sensor.

Beispielsweise ist in der DE 100 09 664 A1 ein konventionelles Farbwerk beschrieben. Bei diesem Farbwerk wird der Farbverbrauch ermittelt und einem Rechner zur Verfügung gestellt, der mit diesen Daten den Farbbedarf pro Produkteinheit berechnet.For example, in the DE 100 09 664 A1 a conventional inking described. With this inking unit, the ink consumption is determined and made available to a computer, which uses this data to calculate the color requirements per product unit.

In der DE 10 2013 003 923 A1 ist ein Verfahren zum Zuführen von Farbe in einem Anilox-Farbwerk beschrieben. Hierbei können die Parameter Bedruckstoff, Druckgeschwindigkeit und Temperatur durch entsprechende Kennlinien berücksichtigt werden.In the DE 10 2013 003 923 A1 For example, a method for supplying ink in an anilox inking unit is described. In this case, the parameters substrate, printing speed and temperature can be taken into account by means of corresponding characteristic curves.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein weiteres Verfahren zum Zuführen von Farbe anzugeben und eine zur Durchführung des Verfahrens geeignete Druckmaschine zu schaffen.The invention has for its object to provide a further method for supplying color and to create a suitable for performing the method printing machine.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und durch eine Druckmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 10 gelöst.This object is achieved by a method having the features of claim 1 and by a printing machine having the features of claim 10.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Zuführen von Farbe in einer Druckmaschine weist ein Farbwerk einen Farbkasten und eine Walze auf, die zusammen eine Vorratskammer mit einer Querschnittsfläche begrenzen, welche Querschnittsfläche sich in Vertikalrichtung verändert. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren erfolgt ein Nachfüllen von Farbe in die Vorratskammer auf Grundlage einer Kennlinie, welche das Volumen eines Farbvorrats in der Vorratskammer als Funktion der Füllstandshöhe des Farbvorrats abbildet und dabei besagte Veränderung der Querschnittsfläche der Vorratskammer berücksichtigt.In the method for feeding ink in a printing press according to the invention, an inking unit has an ink fountain and a roller, which together define a storage chamber with a cross-sectional area, which cross-sectional area changes in the vertical direction. In the method according to the invention, refilling of ink into the storage chamber takes place on the basis of a characteristic which represents the volume of a supply of ink in the storage chamber as a function of the filling level of the ink supply and takes into account said change in the cross-sectional area of the storage chamber.

Bei diesem Verfahren kann das Nachfüllen der Farbe manuell oder automatisiert erfolgen. Im Falle der manuellen Nachfüllung kann auf Grundlage der Kennlinie eine Anzeige gesteuert werden. Das Verfahren ist für konventionelle Farbwerke geeignet und für Anilox-Farbwerke besonders geeignet.In this method, the refilling of the paint can be done manually or automatically. In the case of manual refilling, an indication can be controlled based on the characteristic. The method is suitable for conventional inking and particularly suitable for anilox inking.

Bei einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht gemäß der Kennlinie zwischen der Füllstandshöhe und dem Farbvolumen ein nicht-linearer Zusammenhang.In a further development of the method according to the invention there is a non-linear relationship according to the characteristic between the level height and the color volume.

Bei einer Weiterbildung wird durch eine bestimmte Anzahl von Bogen einer Auflage eine Messungs-Teilauflage gebildet, auf deren Grundlage ein Farbverbrauch pro Bogen in einem Rechner programmgesteuert berechnet wird.In a further development, a measurement sub-edition is formed by a certain number of sheets of an edition, based on which a color consumption per sheet is calculated programmatically in a computer.

Bei einer Weiterbildung wird auf Grundlage des berechneten Farbverbrauchs pro Bogen in dem Rechner programmgesteuert mindestens ein Nachfüllparameter für das Nachfüllen von Farbe in die Vorratskammer berechnet.In a further development, on the basis of the calculated ink consumption per arc in the computer, at least one refilling parameter for refilling ink into the storage chamber is programmatically calculated.

Bei einer Weiterbildung wird der mindestens eine Nachfüllparameter dem Bediener auf einer Anzeige angezeigt.In a development, the at least one refill parameter is displayed to the operator on a display.

Bei einer weiteren Weiterbildung ist der mindestens eine Nachfüllparameter die Bogennummer desjenigen Bogens der Auflage, bei dessen Maschinendurchlauf das Nachfüllen spätestens erfolgen muss, oder ist der mindestens eine Nachfüllparameter die Anzahl der Bogen, die mit dem im Farbkasten bevorrateten Farbvolumen ohne Nachfüllung noch gedruckt werden kann.In a further development, the at least one refill parameter is the sheet number of that sheet of the overlay at which machine refilling must be done at the latest, or is the at least one refill parameter the number of sheets that can still be printed with the ink volume stored in the ink box without refilling.

Bei einer Weiterbildung ist der mindestens eine Nachfüllparameter die Restlaufzeit, während welcher bei einer bestimmten Druckgeschwindigkeit noch ohne Nachfüllung gedruckt werden kann.In a development, the at least one refill parameter is the remaining time during which printing can still be carried out without refilling at a certain printing speed.

Bei einer Weiterbildung ist der mindestens eine Nachfüllparameter eine erforderliche Farbmenge, welche bei der nächsten Nachfüllung in den Farbkasten nachgefüllt werden muss.In a further development, the at least one refill parameter is a required amount of ink which must be refilled in the ink fountain at the next replenishment.

Bei einer Weiterbildung ist das Farbwerk ein Anilox-Farbwerk, ist der Farbkasten ein Rakelfarbkasten und ist die Walze eine Rasterwalze.In a further development, the inking unit is an anilox inking unit, the ink fountain is a squeegee box and the roller is an anilox roller.

Die erfindungsgemäße Druckmaschine umfasst ein Farbwerk und einen Rechner, der ein Programm zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens umfasst. Die erfindungsgemäße Druckmaschine kann eine Offsetdruckmaschine sein, vorzugsweise eine Offsetdruckmaschine zum Bedrucken von Bogen.The printing machine according to the invention comprises an inking unit and a computer, which comprises a program for carrying out the method according to the invention. The inventive Printing machine may be an offset printing machine, preferably an offset printing machine for printing on sheets.

Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und der dazugehörigen Zeichnung.Further developments of the invention will become apparent from the following description of exemplary embodiments and the accompanying drawings.

In dieser zeigt:In this shows:

1: einen Farbkasten mit einem Start-Füllstand, 1 : a color box with a start level,

2: eine Füllstandkennlinie des Farbkastens, 2 : a filling level characteristic of the ink fountain,

3: den Farbkasten mit einem Ist-Füllstand und 3 : the color box with an actual level and

4: eine ermittelte Füllstandkennlinie. 4 : a determined level characteristic.

In 1 ist ausschnittsweise eine Druckmaschine 1 dargestellt. In dem Ausschnitt sind ein Farbkasten 3 und eine Walze 4 dargestellt, die Bestandteile eines Farbwerks 2 der Druckmaschine 1 sind. Das Farbwerk 2 ist ein Anilox-Farbwerk und die Walze 4 eine Rasterwalze. Der Farbkasten 3 ist ein Rakelfarbkasten mit einer Rakel 9 und einer Rückwand 10. In dem Farbkasten 3 ist ein Farbvorrat 7 gespeichert, der sich in einer Vorratskammer 5 befindet, die von dem Farbkasten 7 und der Walze 4 begrenzt wird. Die Rückwand 10 ist um ein Drehgelenk 11 herum zur Walze 4 hin verstellbar gelagert, um durch die Verstellung den Farbvorrat 7 per Verdrängung auf ein Niveau oberhalb einer Schneide der Rakel 9 anheben zu können, was vor Druckbeginn erfolgt. Über dem Farbkasten 3 ist ein Füllstandssensor 12 angeordnet, der auf den Farbvorrat 7 gerichtet ist, um den durch den Farbvorrat 7 bewirkten Füllstand in dem Farbkasten 3 zu messen. Der Füllstandssensor 12 misst den Abstand zwischen dem Füllstandssensor 12 und der Farboberfläche (Farbpegel) und ist ein berührungslos arbeitender Sensor, z. B. ein Ultraschallsensor. Der Füllstandssensor 12 und eine Anzeige 13 sind an einer elektronischen Steuereinrichtung 14 angeschlossen, welche einen Computer oder Mikroprozessor umfasst, in welchem ein Programm abläuft. Die Steuereinrichtung 14 empfängt die Messsignale des Füllstandssensors 12 und steuert die Anzeige 13, welche ein Touchscreen oder anderer Bildschirm ist.In 1 is a section of a printing press 1 shown. In the cutout are a color box 3 and a roller 4 represented, the components of an inking unit 2 the printing press 1 are. The inking unit 2 is an anilox inking unit and the roller 4 an anilox roller. The color box 3 is a squeegee box with a squeegee 9 and a back wall 10 , In the color box 3 is a color supply 7 stored in a pantry 5 located by the color box 7 and the roller 4 is limited. The back wall 10 is about a hinge 11 around to the roller 4 stored adjustable to the color supply by the adjustment 7 by displacement to a level above a blade of the squeegee 9 to be able to lift what is done before printing. Over the color box 3 is a level sensor 12 arranged on the color stock 7 is directed to the through the ink supply 7 caused level in the color box 3 to eat. The level sensor 12 measures the distance between the level sensor 12 and the color surface (color level) and is a non-contact sensor, eg. B. an ultrasonic sensor. The level sensor 12 and an ad 13 are at an electronic control device 14 connected, which includes a computer or microprocessor, in which a program runs. The control device 14 receives the measuring signals of the level sensor 12 and controls the display 13 which is a touchscreen or other screen.

Eine Querschnittsfläche 6 der Vorratskammer 5 erstreckt sich senkrecht zur Bildebene der 1. Die Größe der Querschnittsfläche 6 ändert sich in Vertikalrichtung, weil die Rückwand 10 und die Umfangsfläche der Walze 4 miteinander nicht parallel in Vertikalrichtung verlaufen. Die Querschnittsfläche 6 ist im Bereich einer Engstelle zwischen der Rückwand 10 und der Umfangsfläche am kleinsten und wird, ausgehend von dieser Engstelle, nach oben größer, weil die Rückwand 10 von der Umfangsoberfläche divergiert.A cross-sectional area 6 the pantry 5 extends perpendicular to the image plane of the 1 , The size of the cross-sectional area 6 changes in vertical direction because the back wall 10 and the peripheral surface of the roller 4 not parallel to each other in the vertical direction. The cross-sectional area 6 is in the area of a bottleneck between the back wall 10 and the peripheral surface smallest and is, starting from this bottleneck, upwards larger, because the rear wall 10 diverged from the peripheral surface.

Mit dem Bezugszeichen „M1” ist eine Messlänge des Füllstandssensors 12 bezeichnet, die mit einer zulässigen maximalen Füllstandshöhe F1 (vgl. 2) des Farbvorrats 7 korrespondiert. Mit dem Bezugszeichen „Mm” ist eine Messlänge bezeichnet, die mit einer zulässigen minimalen Füllstandshöhe „F_min” (vgl. 2) korrespondiert. Die zulässige minimale Füllstandshöhe F_min ist so gewählt, dass sich der Pegel des Farbvorrats 7 im Druckbetrieb immer oberhalb der Schneide der Rakel 9 befindet. Mit im Druckbetrieb durch den Farbverbrauch abnehmender Füllstandshöhe nimmt die Messlänge zu, also der gemessene Abstand zwischen dem Füllstandssensor 12 und dem Farbpegel des Farbvorrats 7. Aus den gemessenen Messlängen M1, M_max werden in dem Rechner 8 der Steuereinrichtung 14 die Füllstandshöhen F1, F_min, berechnet. Natürlich werden auch zwischen M1 und M_max liegende Messlängen gemessen und daraus zwischen F1 und F_min liegende Füllstandshöhen berechnet. Die maximale Füllstandshöhe F1 ist der sogenannte Start-Füllstand.The reference character "M1" is a gauge length of the level sensor 12 denoted by a maximum permissible level height F1 (see. 2 ) of the color supply 7 corresponds. The reference character "Mm" denotes a measuring length which corresponds to a permissible minimum fill level "F _min " (cf. 2 ) corresponds. The permissible minimum level height F _min is chosen so that the level of the ink supply 7 in printing operation always above the cutting edge of the squeegee 9 located. With decreasing fill level due to ink consumption in printing operation, the measuring length increases, ie the measured distance between the level sensor 12 and the color level of the color supply 7 , From the measured measuring lengths M1, M _max are in the computer 8th the control device 14 the level heights F1, F _min , calculated. Of course, measuring lengths between M1 and M _max are also measured, and fill levels between F1 and F _{min are} calculated. The maximum fill level F1 is the so-called start level.

In 2 ist ein Diagramm mit einer Abzisse für die Füllstandshöhe und einer Ordinate für das Farbvolumen des Farbvorrats 7 dargestellt. Die Kennlinie 15 in dem Diagramm ist durch eine Versuchsreihe ermittelt worden, wobei jeder gemessenen Füllstandshöhe – d. h., gemessener Messlänge und daraus berechneter Füllstandshöhe – ein anderes resultierendes Farbvolumen V1, V2, zugeordnet ist. Die Versuchsreihe ist erforderlich, um die Änderung der Querschnittsfläche 6 zu berücksichtigen. Die Kennlinie 15 ist, z. B. als Wertetabelle, in dem Rechner 8 abgespeichert und Bestandteil des Programms, welches in dem Rechner 8 abläuft. Durch die Kennlinie 15 wird der Zusammenhang zwischen der Änderung der Füllstandshöhe und der Farbvolumenänderung ΔV abgebildet.In 2 is a chart with an abscissa for the fill level and an ordinate for the color volume of the color supply 7 shown. The characteristic 15 in the diagram has been determined by a series of experiments, each measured filling level height - ie, measured measuring length and calculated from this level height - another resulting color volume V1, V2, is assigned. The series of experiments is required to change the cross-sectional area 6 to take into account. The characteristic 15 is, for. B. as a value table in the calculator 8th saved and part of the program, which is in the calculator 8th expires. Through the characteristic 15 the relationship between the change in the level height and the color volume change .DELTA.V is mapped.

3 zeigt die Anordnung aus 1 mit einer demgegenüber veränderten Füllstandshöhe F2 (vgl. 2). Mit der verringerten Füllstandshöhe F2 korrespondiert eine vergrößerte Messlänge M2. Die Differenz ΔM zwischen den Messlängen M1, M2 in 3 ist betragsgleich mit der Farbvolumenänderung ΔV in 2. 3 shows the arrangement 1 with a level F2 (cf. 2 ). With the reduced filling level height F2 corresponds to an enlarged measuring length M2. The difference ΔM between the measuring lengths M1, M2 in 3 is equal in magnitude to the color volume change ΔV in 2 ,

In 4 ist die Kennlinie 15, welche in 2 lediglich schematisch dargestellt ist, in praxisrelevanter Form dargestellt. Die Kennlinie 15 ist durch schrittweise Befüllung der Vorratskammer 5 mit definierten Farbmengen und dem Auslesen der zugehörigen Füllstandshöhen ermittelt worden. Entlang der Kennlinie 15 sind deren ermittelte Kurvenstützpunkte dargestellt, welche in Form von Wertepaaren in dem Rechner 8 abgespeichert sein können.In 4 is the characteristic 15 , what a 2 is shown only schematically, shown in practice-relevant form. The characteristic 15 is by gradually filling the pantry 5 determined with defined amounts of ink and the reading of the associated level heights. Along the characteristic curve 15 are their identified curve support points shown, which in the form of value pairs in the computer 8th can be stored.

Durch die Verbindung der exakten Füllstandshöhenmessung und der kennliniengestützten Information über den verfügbaren Farbvorrat können durch den Rechner 8 für einen sicheren Produktionsablauf wichtige Angaben und Vorhersagen berechnet werden:

1. Der Farbverbrauch pro Bogen und der verfügbare Farbvorrat.
2. Die Reichweite bei verfügbarem Farbvorrat.
3. Die Vorhersage des nächsten Nachfüllzeitpunkts (Bogenanzahl und Restlaufzeit).
4. Die Vorhersage der zum nächsten Nachfüllzeitpunkt erforderlichen Nachfüllmenge.

By connecting the exact level height measurement and the characteristic-based information about the available ink supply can be determined by the computer 8th important information and forecasts are calculated for a safe production process:

1. The color consumption per sheet and the available ink supply.
2. The range with available color supply.
3. The prediction of the next refill time (sheet count and remaining time).
4. The prediction of the refill quantity required at the next refill time.

Der Rechner 8 berechnet den Verbrauch pro Druckbogen als Quotient aus der Farbvolumenänderung geteilt durch die Anzahl der mit der Farbvolumen-Differenzmenge gedruckten Bogen. Diese Anzahl der gedruckten Bogen wird als Messungs-Teilauflage bezeichnet und wird festgelegt. Beispielsweise kann die Messungs-Teilauflage bei geringen Flächendeckungen mit 1000 Bogen festgelegt sein und bei großen Flächendeckungen mit 300 Bogen. Zur Verbesserung der Vorhersageergebnisse kann im Laufe des dem Drucken der Messungs-Teilauflage folgenden Fortdrucks der sinkende Farbpegel weiterhin gemessen werden und der berechnete Wert für den Farbverbrauch pro Bogen aktualisiert werden. Anhand der nach dem Drucken der Messungs-Teilauflage gemessenen Füllstandshöhe M2 und der Kennlinie 15 wird durch den Rechner 8 der noch verfügbare Farbvorrat berechnet und an der Anzeige 13, z. B. am Bedienpult, angezeigt. Das Anzeigen kann als Absolutwert in Kubikzentimetern oder als Prozentwert erfolgen und das Angezeigte kann als Balkendiagramm visualisiert werden. Bei Auftragsende dient diese Angabe dem Maschinenbediener zur Beurteilung, ob er für einen folgenden Druckauftrag noch Farbe in den Farbkasten nachfüllen muss.The computer 8th calculates the consumption per sheet as the quotient of the color volume change divided by the number of sheets printed with the color volume difference quantity. This number of printed sheets is called a measurement submission and is set. For example, the measurement submission may be set at low area coverage with 1000 arcs and at large area coverage with 300 arcs. In order to improve the prediction results, in the course of printing subsequent to the printing of the measurement sublayer, the decreasing color level may be further measured and the calculated value for the color consumption per sheet may be updated. Based on the level M2 and the characteristic curve measured after printing the partial measuring part 15 is through the calculator 8th the available ink supply is calculated and displayed 13 , z. B. on the control panel. The display can be an absolute value in cubic centimeters or as a percentage value and the display can be visualized as a bar chart. At the end of the job, this information is used by the machine operator to assess whether he has to add ink to the ink fountain for a subsequent print job.

Die Berechnung der Reichweite bei verfügbarem Farbvorrat funktioniert folgendermaßen: Der Maschinenbediener wählt am Bedienpult die gewünschte Auflagenhöhe des Druckauftrags an. Beim Erreichen dieser Auflagenhöhe stoppt die Druckmaschine 1 automatisch. Nach Durchlaufen der Messungs-Teilauflage liegen die Werte für den Farbverbrauch pro Bogen und für den noch verfügbaren Farbvorrat vor. Durch den Vorhersage-Algorithmus des Programms, welches in dem Rechner 8 abläuft, wird ermittelt, ob der noch verfügbare Farbvorrat ausreicht, um den Druckauftrag noch vor Erreichen der zulässigen minimalen Füllstandshöhe F_min zu komplettieren. Die Reichweite wird als Anzahl bedruckbarer Bogen angegeben und als Quotient aus dem verfügbaren Farbvorrat geteilt durch den Farbverbrauch pro Bogen berechnet. An der Anzeige 13 kann z. B. angezeigt werden, dass die Reichweite noch 4.371 Bogen beträgt.The calculation of the range with available ink supply works as follows: The machine operator selects the desired print run height on the control panel. When this print run height is reached, the press stops 1 automatically. After passing through the measurement sub-edition, the values for the color consumption per sheet and for the color stock still available are available. Through the prediction algorithm of the program, which is in the calculator 8th expires, it is determined whether the remaining available ink supply is sufficient to complete the print job even before reaching the minimum allowable level height F _min . The range is expressed as the number of printable sheets and is calculated as the quotient of the available ink supply divided by the ink consumption per sheet. At the display 13 can z. For example, the range is still 4,371 sheets.

Der Rechner 8 trifft die Vorhersage des nächsten Nachfüllzeitpunkts folgendermaßen: Der Vorhersage-Algorithmus prüft anhand der vorgewählten Auflagenhöhe des Druckauftrags, ob mit dem vorhandenen Farbvorrat die Auflage ohne Nachfüllung zu Ende gedruckt werden kann. Die aus der Bogenanzahl der vorgewählten Auflagenhöhe abzüglich der Bogenanzahl der Messungs-Teilauflage gebildete Differenz-Bogenanzahl muss kleiner als die Bogenanzahl der berechneten Reichweite sein. Wenn der verfügbare Farbvorrat kleiner als der Bedarf für die Auflage des Druckauftrags ist, wird eine Warnung ausgegeben und eine Angabe errechnet, bei welcher Bogenanzahl der Gesamtauflage eine Nachbefüllung erfolgen muss, damit die zulässige minimale Füllstandshöhe F_min nicht unterschritten wird. Beispielsweise würde sich bei einer vorgewählten Auflagenhöhe von 6.000 Bogen, einer Messungs-Teilauflage von 1.000 Bogen und einer ermittelten Reichweite von 4.371 Bogen folgende Prüfung ergeben: 6.000 Bogen – 1.000 Bogen = 5.000 Bogen > 4.371 Bogen. Eine zwischenzeitliche Nachfüllung mit Farbe ist also erforderlich. Der Vorhersage-Algorithmus ermittelt den spätesten Nachfüllzeitpunkt, damit die zulässige minimale Füllstandshöhe F_min nicht unterschritten wird. Der Nachfüllzeitpunkt kann durch eine Bogennummer im Auflagezähler der Druckmaschine oder durch eine Zeitdauer angegeben werden. Die Bogennummer wird errechnet, indem die Bogenanzahl der bereits gedruckten Messungs-Teilauflage mit der Bogenanzahl der berechneten Reichweite addiert wird. Demgemäß wird auf der Anzeige 13 dem Maschinenbediener angegeben, bei welcher Bogennummer die Nachfüllung spätestens erfolgt sein muss. Im gegebenen Beispiel hat der sogenannte Nachfüllbogen die Bogennummer 5.371 (1.000 Bogen der Messungs-Teilauflage zuzüglich 4.371 Bogen der berechneten Reichweite). Der Nachfüllzeitpunkt kann statt durch Angabe des Nachfüllbogens (Bogennummer, bei welcher die Nachfüllung spätestens erfolgen muss) auch durch Angabe der Zeit vorgegeben werden, wodurch es dem Maschinenbediener erleichtert wird, seine Tätigkeiten aufeinander abzustimmen. Die Zeitangabe wird berechnet, indem die berechnete Reichweite durch die Druckgeschwindigkeit dividiert wird. Auf der Anzeige 13 können z. B. folgende Informationen angezeigt werden: „Nachfüllung im Druckwerk 2 erforderlich! Bogennummer 5.371 – Restlaufzeit 21 Minuten 51 Sekunden”. Auf der Anzeige 13 kann der Zeitpunkt der Nachfüllung bzw. die Restlaufzeit durch einen Countdown-Zähler angezeigt werden. Aus drucktechnischen Gründen kann es zweckmäßig sein, die Nachfüllung deutlich vor Erreichen der zulässigen minimalen Füllstandshöhe F_min vorzunehmen. Aus diesem Grund kann es vorgesehen sein, dass die Füllstandshöhe, bis zu welcher die Reichweite berechnet wird, vom Maschinenbediener wählbar ist.The computer 8th the prediction of the next refill time is as follows: The prediction algorithm checks, based on the preselected run length of the print job, whether the run with the existing color supply can be completed without refilling. The difference number of sheets formed from the number of sheets of the preselected number of copies minus the number of sheets of the measuring partial edition must be smaller than the number of sheets of the calculated range. If the available ink supply is smaller than the requirement for the print job, a warning is issued and an indication is made as to which number of sheets of the total print run a refilling must take, so that the permissible minimum fill level height F _{min is} not undershot. For example, with a preselected number of copies of 6,000 sheets, a partial measurement run of 1,000 sheets and a calculated range of 4,371 sheets, the following test would result: 6,000 sheets - 1,000 sheets = 5,000 sheets> 4,371 sheets. A temporary refilling with color is required. The prediction algorithm determines the latest refilling time so that the permissible minimum filling level height F _{min is} not undershot. The refill time can be indicated by an arc number in the run counter of the press or by a period of time. The sheet number is calculated by adding the number of sheets of the already printed measurement sheet to the sheet count of the calculated range. Accordingly, on the display 13 indicated to the machine operator at which sheet number refilling must be done at the latest. In the example given, the so-called refill sheet has the sheet number 5.371 (1,000 sheets of the measurement partial edition plus 4,371 sheets of the calculated range). Instead of specifying the refill sheet (sheet number at which the replenishment must be made at the latest), the refill time can also be specified by specifying the time, which makes it easier for the machine operator to coordinate his activities. The time is calculated by dividing the calculated range by the print speed. On the display 13 can z. For example, the following information may be displayed: "Refill in the print engine 2 required! Sheet number 5.371 - remaining time 21 minutes 51 seconds ". On the display 13 the time of refilling or the remaining time can be indicated by a countdown timer. For reasons of printing technology, it may be expedient to carry out the refilling clearly before reaching the permissible minimum filling level height F _min . For this reason, it may be provided that the filling level height, up to which the range is calculated, can be selected by the machine operator.

Die Vorhersage der zum Nachfüllzeitpunkt erforderlichen Nachfüllmenge wird in dem Rechner 8 folgendermaßen berechnet: Abhängig von der vorgewählten Auflagenhöhe und dem Farbbedarf, wird für die Nachfüllung eine unterschiedlich große Farbmenge benötigt. Ist die Restauflage nach der ersten Nachfüllung niedrig, dann sollte nur eine möglichst geringe, aber ausreichende Farbmenge nachgefüllt werden, um den Reinigungsaufwand nach Abschluss des Druckauftrags gering zu halten. Ist die Restauflage nach der ersten Nachfüllung noch sehr groß, dann sollte nach Möglichkeit so viel Farbe nachgefüllt werden, dass der komplette Druckauftrag zu Ende gedruckt werden kann. Der in dem Programm des Rechners 8 enthaltene Vorhersage-Algorithmus berechnet die Nachfüllmenge folgendermaßen: Die Nachfüllmenge ist das Produkt aus dem Farbverbrauch pro Bogen multipliziert mit der Bogendifferenz, die aus der vorgewählten Auflagenhöhe abzüglich der Nachfüllbogennummer berechnet wird. Im gegebenen Beispiel, bei dem die Auflagenhöhe 6.000 Bogen beträgt, die Nachfüllbogennummer 5.371 ist und der Farbverbrauch pro Bogen 0,1185 cm³ beträgt, ergibt sich gemäß der oben erläuterten Formel eine Nachfüllmenge von 74,5 cm³ Farbe. Auch diese erforderliche Nachfüllmenge wird an der Anzeige 13 angezeigt. The prediction of the refill amount required at the time of refilling is made in the calculator 8th Depending on the preselected number of copies and the color requirement, a different amount of color is needed for the refill. If the remaining print is low after the first replenishment, then only the smallest possible but sufficient amount of ink should be topped up in order to minimize the cleaning effort after completion of the print job. If the remaining print is still very large after the first refill, then if possible so much ink should be refilled that the complete print job can be printed to the end. That in the program of the calculator 8th The replenishment quantity is the product of the color consumption per sheet multiplied by the sheet difference, which is calculated from the preselected number of copies minus the number of refill sheets. In the given example, where the run length is 6,000 sheets, the refill sheet number is 5,371, and the ink consumption per sheet is 0,1185 cm ³ , a refill amount of 74.5 cm ³ color results according to the formula explained above. Also this required refill quantity is displayed 13 displayed.

Zusammenfassend ergibt sich, dass bei dem beispielhaften Druckauftrag mit einer fast ganz gefüllten Vorratskammer 5 der Maschinenbediener nach Durchlaufen der Messungs-Teilauflage folgende Werte an der Anzeige 13 angezeigt bekommt:
Vorwahl: Auflagenhöhe = 6.000 Bogen
Vorwahl: Messungs-Teilauflage = 1.000 Bogen
Farbvorrat: 518 cm³ = 70%
Reichweite: 4.371 Bogen
Warnung: Nachfüllung im Druckwerk 2 erforderlich!
Ab Bogennummer: 5.371
Restlaufzeit: 21 Minuten 51 Sekunden
Erforderliche Nachfüllmenge: 74,5 cm³ In summary, it follows that in the exemplary print job with an almost completely filled pantry 5 the machine operator has the following values on the display after passing through the measuring part support 13 gets displayed:
Preselection: number of copies = 6,000 sheets
Dialing Code: Measurement Partial Pad = 1,000 sheets
Color supply: 518 cm ³ = 70%
Range: 4,371 sheets
Warning: Refill in the printer 2 required!
From sheet number: 5.371
Remaining time: 21 minutes 51 seconds
Required refill quantity: 74.5 cm ³

Die Vorhersage-Algorithmen können auch im Druckbetrieb mit automatisierter Nachfüllung verwendet werden. Bei der automatisierten Nachfüllung durch eine Kartusche überwacht der Füllstandssensor 12 mit der Steuereinrichtung 14 die Füllstandshöhe und hält diese konstant. Wenn die Füllstandshöhe stetig sinkt, obwohl die Kartusche den Befehl zum Nachdosieren erhalten hat, schließt die Steuereinrichtung 14 bzw. der darin enthaltene Rechner 8 daraus, dass die Kartusche leer ist. Es wird eine Warnmeldung „Kartusche leer” auf der Anzeige 13 ausgegeben. Die Warnmeldung „Kartusche leer” aktiviert den Vorhersage-Algorithmus und errechnet eine Vorhersage, ob der laufende Druckauftrag mit dem noch verfügbaren Farbvorrat beendet werden kann. Ein unnötiger Farbwechsel kann so vermieden werden.Prediction algorithms can also be used in automated refill printing. During automated refilling by a cartridge, the level sensor monitors 12 with the control device 14 the level height and keeps it constant. If the level drops steadily even though the cartridge has received the refill command, the controller closes 14 or the computer contained therein 8th from the fact that the cartridge is empty. There will be a warning message "Cartridge empty" on the display 13 output. The warning message "Cartridge empty" activates the prediction algorithm and calculates a prediction whether the current print job can be ended with the remaining available color. An unnecessary color change can be avoided.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Druckmaschinepress
22: Farbwerkinking
33: Farbkastenpaintbox
44: Walzeroller
55: Vorratskammerstoreroom
66: QuerschnittsflächeCross sectional area
77: Farbvorratcolor stock
88th: Rechnercomputer
99: Rakeldoctor
1010: Rückwandrear wall
1111: Drehgelenkswivel
1212: Füllstandssensorlevel sensor
1313: Anzeigedisplay
1414: Steuereinrichtungcontrol device
1515: Kennliniecurve
F1F1: maximale Füllstandshöhemaximum filling level
F2F2: Füllstandshöhefilling level
F_min F _min: minimale Füllstandshöheminimum filling level
M1M1: Messlängemeasuring length
M2M2: Messlängemeasuring length
M_max M _max: Messlängemeasuring length
ΔM.DELTA.M: MesslängendifferenzMeasuring length difference
V1V1: Farbvolumencolor volume
V2V2: Farbvolumencolor volume
ΔV.DELTA.V: FarbvolumenänderungColor change in volume

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 10009664 A1 [0003]
DE 102013003923 A1 [0004]

Claims

Method for feeding ink in a printing machine ( 1 ), whereby an inking unit ( 2 ) a color box ( 3 ) and a roller ( 4 ), which together form a pantry ( 5 ) having a cross-sectional area ( 6 ), which varies in the vertical direction, with a refilling of paint in the pantry ( 6 ) based on a characteristic curve ( 15 ), which determines the volume of a color supply ( 7 ) in the pantry ( 5 ) as a function of the fill level of the paint supply ( 7 ) and thereby said change in the cross-sectional area ( 6 ) the pantry ( 5 ) considered.

Method according to claim 1, wherein according to the characteristic curve ( 15 ) is a non-linear relationship between the level height and the color volume.

A method according to claim 1 or 2, wherein a measurement part pad is formed by a certain number of sheets of a support, on the basis of which a color consumption per sheet in a computer ( 8th ) is programmatically calculated.

Method according to claim 3, wherein on the basis of the calculated color consumption per arc in the computer ( 8th ) Programmatically at least one refill parameter for refilling color into the pantry ( 5 ) is calculated.

The method of claim 4, wherein the at least one refill parameter is displayed to the operator on a display. 13 ) is shown.

The method of claim 4 or 5, wherein the at least one refill parameter is the sheet number of that sheet of the support at the machine pass the refilling must be done at the latest, or the number of sheets that is in the color box ( 3 ) stockpiled color volume without refilling can still be printed.

The method of claim 4 or 5, wherein the at least one refill parameter is the remaining time during which can be printed at a certain printing speed without refilling.

A method according to claim 4 or 5, wherein the at least one refill parameter is a required amount of ink which is added at the next replenishment into the ink fountain (10). 3 ) must be refilled.

Method according to one of claims 1 to 8, wherein the inking unit ( 2 ) is an anilox inking unit, the color box ( 3 ) is a squeegee box and the roller ( 4 ) is an anilox roller.

Printing machine with an inking unit ( 2 ) and a computer ( 8th ) comprising a program for carrying out the method according to one of claims 1 to 9.