DE102019122749A1 - Straightening machine and method for making straightening rolls accessible for maintenance of a straightening machine - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Richtmaschine zum Richten eines Metallbands oder von flächigen Metallteilen, mit einer Anzahl von oberen Richtwalzen 5 in einem oberen Walzenstuhl 1 und einer Anzahl von unteren Richtwalzen 6 in einem unteren Walzenstuhl 2. Die oberen und unteren Richtwalzen 5, 6 sind so angeordnet, dass sie zwischen einem Einlauf 8 und einem Auslauf 9 der Richtmaschine in einem Arbeitsbereich 4 einen Richtspalt 3 bilden, um von oben und von unten auf das zu richtende Metallband oder Metallteil einzuwirken und dieses in einer Arbeitsrichtung 7 vom Einlauf 8 zum Auslauf 9 durch die Richtmaschine zu führen.Des Weiteren umfasst die Richtmaschine eine untere Schieberplatte 15, mit der die unteren Richtwalzen 6 an einer Bedienseite der Richtmaschine quer zur Arbeitsrichtung 7 aus dem Arbeitsbereich 4 der Richtmaschine ausgefahren und wieder eingefahren werden können, wobei ein Wechselprisma 22 zum Einsetzen in den Richtspalt 3 vorgesehen ist, das so ausgebildet ist, dass es bei einem Ausfahren der unteren Schieberplatte 15 aus dem Arbeitsbereich 4 auf den unteren Richtwalzen 6 aufliegen kann, während die oberen Richtwalzen 5 auf dem Wechselprisma 22 aufliegen.The invention relates to a straightening machine for straightening a metal strip or flat metal parts, with a number of upper straightening rolls 5 in an upper roll frame 1 and a number of lower straightening rolls 6 in a lower roll frame 2. The upper and lower straightening rolls 5, 6 are arranged in this way that they form a straightening gap 3 between an inlet 8 and an outlet 9 of the straightening machine in a work area 4 in order to act from above and below on the metal strip or metal part to be straightened and this in a working direction 7 from the inlet 8 to the outlet 9 through the Furthermore, the straightening machine comprises a lower slide plate 15 with which the lower straightening rollers 6 on an operating side of the straightening machine can be extended and retracted transversely to the working direction 7 from the working area 4 of the straightening machine, with an interchangeable prism 22 for insertion into the Alignment gap 3 is provided, which is designed so that it is at e When the lower slide plate 15 is extended out of the work area 4, it can rest on the lower straightening rollers 6, while the upper straightening rollers 5 rest on the interchangeable prism 22.

Description

Die Erfindung betrifft eine Richtmaschine zum Richten eines Metallbands oder von flächigen Metallteilen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren zum Zugänglichmachen von Richtwalzen für die Wartung einer solchen Richtmaschine.The invention relates to a straightening machine for straightening a metal strip or flat metal parts according to the preamble of claim 1 and a method for making straightening rolls accessible for the maintenance of such a straightening machine.

Eine Richtmaschine der vorliegenden Art enthält eine Anzahl von oberen Richtwalzen, die in einem oberen Walzenstuhl gelagert sind, und eine Anzahl von unteren Richtwalzen, die in einem unteren Walzenstuhl gelagert sind. Die oberen und unteren Richtwalzen sind so angeordnet, dass sie in einem Arbeitsbereich zwischen einem Einlauf und einem Auslauf der Richtmaschine einen Richtspalt bilden, um von oben und von unten auf das zu richtende Metallband oder Metallteil einzuwirken und dieses in einer Arbeitsrichtung vom Einlauf zum Auslauf durch die Richtmaschine zu führen.A straightening machine of the present type includes a number of upper straightening rolls, which are stored in an upper roll frame, and a number of lower straightening rolls, which are stored in a lower roll frame. The upper and lower straightening rollers are arranged in such a way that they form a straightening gap in a working area between an inlet and an outlet of the straightening machine, in order to act from above and below on the metal strip or metal part to be straightened and this through in a working direction from the inlet to the outlet to guide the straightener.

Richtmaschinen der vorliegenden Art dienen dazu, Spannungen und Unebenheiten in Metallbändern oder Metallteilen zu beseitigen. Die oberen und unteren Richtwalzen sind hierfür entlang des Richtspalts solcherart versetzt zueinander angeordnet, dass das zu richtende Material an den Richtwalzen alternierend nach oben und nach unten umgebogen wird. Das Biegen erfolgt so, dass das Material zumindest an den ersten Richtwalzen über seine Streckgrenze hinaus gebogen wird, so dass unerwünschte Biegungen sowie Spannungen im Material möglichst vollständig beseitigt werden. Üblicherweise wird das Material an der ersten Richtwalze der Richtmaschine stark plastifiziert. An jeder weiteren Richtwalze wird das Material etwas weniger gebogen, und an der letzten Richtwalze wird das Material nicht mehr plastifiziert, d.h. nur noch elastisch verformt.Straightening machines of the present type are used to remove tension and unevenness in metal strips or metal parts. For this purpose, the upper and lower straightening rollers are offset from one another along the straightening gap in such a way that the material to be straightened is bent alternately up and down on the straightening rollers. The bending takes place in such a way that the material is bent beyond its yield point, at least at the first straightening rollers, so that undesirable bends and stresses in the material are eliminated as completely as possible. Usually, the material is heavily plasticized on the first straightening roll of the straightening machine. The material is bent a little less on each further straightening roll, and the material is no longer plasticized on the last straightening roll, i.e. only elastically deformed.

In der metallverarbeitenden Industrie werden oft Metallbänder verwendet, die als sogenannte Coils angeliefert und von dort zur Produktion abgewickelt werden. Durch das Aufwickeln des Bandmaterials zu Coils, sowie durch eventuelle vorherige thermische Behandlungen und dergleichen mehr entstehen Unebenheiten und Spannungen im Bandmaterial, die für die Weiterverarbeitung ungünstig sind. Daher werden Metallbänder in der Regel nach ihrem Abwickeln vom Coil durch den Richtspalt einer Richtmaschine der vorliegenden Art geleitet, den sie eben und spannungsfrei verlassen. Entsprechendes gilt für flächige Metallteile, die von unerwünschten Biegungen und Spannungen befreit werden sollen.In the metal processing industry, metal strips are often used, which are delivered as so-called coils and processed from there for production. The winding of the strip material into coils and any previous thermal treatments and the like result in unevenness and tension in the strip material, which are unfavorable for further processing. Therefore, after being unwound from the coil, metal strips are passed through the straightening gap of a straightening machine of the present type, which they leave flat and free of tension. The same applies to flat metal parts that are to be freed from undesired bends and stresses.

Zur Wartung einer Richtmaschine ist es von Zeit zu Zeit notwendig, die Richtwalzen von außen zugänglich zu machen, beispielsweise um sie zu inspizieren, von Verunreinigungen zu befreien oder gegebenenfalls auch auszutauschen. Da die Richtwalzen nicht nur im oberen und unteren Walzenstuhl gelagert sind, sondern auch an eine Antriebsvorrichtung gekoppelt sein müssen, und zudem in aller Regel mehrere Stützrollenpaare für jede Richtwalze vorhanden sind, um die im Betrieb auf die Richtwalzen wirkenden Kräfte aufzunehmen und eine Durchbiegung der Richtwalzen zu verhindern, ist es sehr aufwändig und zeitraubend, den oberen und/oder unteren Walzenstuhl aus der Richtmaschine auszubauen und auseinanderzunehmen, um die Richtwalzen zum Zwecke der anstehenden Wartungsarbeiten, die auch in einer reinen Inspektion bestehen können, zugänglich zu machen. Hinzu kommt, dass große Richtmaschinen mit Richtwalzen versehen sind, die jeweils mehrere hundert kg wiegen können und daher nicht ohne Hilfsmittel handhabbar sind.In order to maintain a straightening machine, it is necessary from time to time to make the straightening rollers accessible from the outside, for example to inspect them, to free them from contamination or, if necessary, to replace them. Since the straightening rolls are not only stored in the upper and lower roll frame, but also have to be coupled to a drive device, and there are usually several pairs of supporting rolls for each straightening roll to absorb the forces acting on the straightening rolls during operation and to prevent the straightening rolls from bending To prevent it, it is very complex and time consuming to remove the upper and / or lower roller frame from the straightening machine and take it apart in order to make the straightening rollers accessible for the purpose of the upcoming maintenance work, which can also consist of a pure inspection. In addition, large straightening machines are equipped with straightening rollers, each of which can weigh several hundred kg and therefore cannot be handled without tools.

Um die Richtwalzen einer Richtmaschine der vorliegenden Art zugänglich machen zu können, ohne die Walzenstühle ausbauen zu müssen, ist es beispielsweise aus der EP 2 190 603 B1 bekannt, die oberen Richtwalzen und die unteren Richtwalzen jeweils zusammen mit ihren Stützrollen und Stützrollenböcken auf einer oberen bzw. einer unteren Schieberplatte zu befestigen, mit der sie an einer Bedienseite der Richtmaschine quer zur Arbeitsrichtung aus dem Arbeitsbereich der Richtmaschine ausgefahren und in diesen wieder eingefahren werden können. Zu diesem Zweck befinden sich gegenüber der Bedienseite der Richtmaschine, an einer Antriebsseite derselben, Kupplungselemente zum An- und Abkuppeln von Antriebswellen der Antriebsvorrichtung an und von den Richtwalzen. Die Richtwalzen dieser bekannten Richtmaschine sind hierzu in einer Wechselkassette auf der jeweiligen Schieberplatte befestigt, die sowohl zur Bedienseite als auch zur Antriebsseite der Richtmaschine hin mit Lagerleisten versehen ist, in denen die Richtwalzen gelagert und gehalten sind.In order to be able to make the straightening rolls of a straightening machine of the present type accessible without having to remove the roll mills, it is for example from the EP 2 190 603 B1 known to attach the upper straightening rollers and the lower straightening rollers together with their support rollers and support roller blocks on an upper or a lower slide plate, with which they are extended transversely to the working direction from the work area of the straightener on an operating side of the straightener and retracted into this again can. For this purpose, on a drive side of the straightening machine, opposite the operating side of the straightening machine, there are coupling elements for coupling and uncoupling drive shafts of the drive device to and from the straightening rollers. The straightening rollers of this known straightening machine are attached to the respective slide plate in an interchangeable cassette, which is provided with bearing strips on both the operating side and the drive side of the straightening machine, in which the straightening rollers are mounted and held.

Dieses bekannte Konzept, Richtwalzen einer Richtmaschine der vorliegenden Art mittels Schieberplatten an der Bedienseite der Richtmaschine herausfahren zu können, führt zu einer erheblich vereinfachten Zugänglichkeit der Richtwalzen, da lediglich der Richtspalt etwas geöffnet, Sicherungseinrichtungen der Schieberplatten bzw. der Walzenstühle gelöst und die jeweilige Schieberplatte aus dem Arbeitsbereich der Richtmaschine herausgezogen werden muss, um Zugang zu den Richtwalzen zu erhalten.This known concept of being able to move straightening rollers of a straightening machine of the present type by means of slide plates on the operating side of the straightening machine leads to a considerably simplified accessibility of the straightening rollers, since only the straightening gap is slightly open, safety devices of the slide plates or the roller frames are released and the respective slide plate is removed must be pulled out of the work area of the straightening machine to gain access to the straightening rolls.

Vor allem bei Richtmaschinen mit Richtwalzen, die nicht mehr von Hand aus der Wechselkassette entnommen bzw. von der zughörigen Schieberplatte entfernt werden können, da sie ein entsprechendes Gewicht aufweisen, hat es sich allerdings herausgestellt, dass die Zugänglichkeit der oberen Richtwalzen eine zusätzliche Herausforderung darstellt. Denn wenn die oberen Richtwalzen zusammen mit der oberen Schieberplatte aus dem Arbeitsbereich der Richtmaschine herausgefahren werden, hängen die oberen Richtwalzen in ihren Lagern unterhalb der oberen Schieberplatte und können ohne zusätzliche Sicherung nicht von ihren Lagern gelöst werden. Auch das Entnehmend der oberen Richtwalzen ist erschwert, da sie wegen der sich darüber befindlichen Schieberplatte hierfür nicht ohne weiteres an einen Kran angehängt werden können, wie dies bei den unteren Richtwalzen, die naturgemäß über der unteren Schieberplatte liegen, der Fall ist.Especially in the case of straightening machines with straightening rollers, which can no longer be removed by hand from the interchangeable cassette or removed from the associated slide plate, since they have a corresponding weight, however, it has been found that the accessibility of the upper straightening rollers is an additional challenge. Because if the upper straightening rollers are moved out of the working area of the straightening machine together with the upper slide plate, the upper straightening rollers hang in their bearings below the upper slide plate and cannot be released from their bearings without additional security. The removal of the upper straightening rollers is also made more difficult, as they cannot be easily attached to a crane because of the slide plate located above them, as is the case with the lower straightening rollers, which naturally lie above the lower slide plate.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Richtmaschine der eingangs genannten Art, in der zumindest eine untere Schieberplatte zum Ausfahren der unteren Richtwalzen vorhanden ist, sowie ein Verfahren zum Zugänglichmachen von Richtwalzen für die Wartung einer Richtmaschine vorzuschlagen, wobei die vorgeschlagene Richtmaschine bzw. das Verfahren eine verbesserte Zugänglichkeit der oberen Richtwalzen gewährleistet.The invention is therefore based on the object of proposing a straightening machine of the type mentioned, in which there is at least one lower slide plate for extending the lower straightening rolls, as well as a method for making straightening rolls accessible for the maintenance of a straightening machine, the proposed straightening machine or the Process ensures improved accessibility of the upper straightening rollers.

Gelöst ist diese Aufgabe durch eine Richtmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 11. Bevorzugte Ausgestaltungen der Richtmaschine finden sich in den Ansprüchen 2 bis 10; vorteilhafte Weiterbildungen des Verfahrens sind in den Ansprüchen 12 bis 14 niedergelegt.This object is achieved by a straightening machine having the features of claim 1 and by a method having the features of claim 11. Preferred embodiments of the straightening machine can be found in claims 2 to 10; Advantageous developments of the method are laid down in claims 12 to 14.

Eine Richtmaschine der vorliegenden Erfindung umfasst demnach, wie zunächst an sich bekannt, eine Anzahl von oberen Richtwalzen, die in einem oberen Walzenstuhl gelagert sind, eine Anzahl von unteren Richtwalzen, die in einem unteren Walzenstuhl gelagert sind, wobei die oberen und unteren Richtwalzen so angeordnet sind, dass sie zwischen einem Einlauf und einem Auslauf der Richtmaschine in einem Arbeitsbereich einen Richtspalt bilden, um von oben und von unten auf das zu richtende Metallband oder Metallteil einzuwirken und dieses in einer Arbeitsrichtung vom Einlauf zum Auslauf durch die Richtmaschine zu führen, und umfasst weiterhin eine untere Schieberplatte, mit der die unteren Richtwalzen an einer Bedienseite der Richtmaschine quer zur Arbeitsrichtung aus dem Arbeitsbereich der Richtmaschine ausgefahren und wieder eingefahren werden können. Eine obere Schieberplatte für die oberen Richtwalzen kann vorhanden sein; sie ist jedoch in vielen Fällen verzichtbar, da nach dem erfinderischen Konzept die oberen Richtwalzen zusammen mit den unteren Richtwalzen auf der unteren Schieberplatte aus dem Arbeitsbereich der Richtmaschine herausgefahren werden können. Hierzu ist erfindungsgemäß ein Wechselprisma vorgesehen, das in den Richtspalt eingesetzt werden kann (in der Regel nachdem dieser aufgeweitet wurde) und das so ausgebildet ist, dass es dann bei einem Ausfahren der unteren Schieberplatte aus dem Arbeitsbereich auf den unteren Richtwalzen aufliegt, während die oberen Richtwalzen auf dem Wechselprisma aufliegen.A straightening machine of the present invention thus comprises, as is initially known per se, a number of upper straightening rolls, which are mounted in an upper roll frame, a number of lower straightening rolls, which are mounted in a lower roll frame, the upper and lower straightening rolls so arranged are that they form a straightening gap between an inlet and an outlet of the straightening machine in a work area in order to act from above and below on the metal strip or metal part to be straightened and to guide it in one working direction from the inlet to the outlet through the straightener, and includes Furthermore, a lower slide plate with which the lower straightening rollers on an operating side of the straightening machine can be extended transversely to the working direction from the working area of the straightening machine and retracted again. An upper slide plate for the upper straightening rolls can be present; however, it can be dispensed with in many cases, since according to the inventive concept the upper straightening rollers can be moved out of the working area of the straightening machine together with the lower straightening rollers on the lower slide plate. For this purpose, an interchangeable prism is provided according to the invention, which can be inserted into the straightening gap (usually after it has been widened) and which is designed so that it rests on the lower straightening rollers when the lower slide plate is extended from the work area, while the upper ones Straightening rollers rest on the interchangeable prism.

Die untere Schieberplatte kann also wahlweise, wie an sich aus dem Stand der Technik bekannt, mit den unteren Richtwalzen aus dem Arbeitsbereich der Richtmaschine ausgefahren und wieder in diesen eingefahren werden, oder aber gemäß der vorliegenden Erfindung, nach Einlegen des Wechselprismas in den Richtspalt, mit den unteren Richtwalzen, mit dem auf diesen aufliegenden Wechselprisma und mit den ihrerseits auf dem Wechselprisma aufliegenden oberen Richtwalzen aus dem Arbeitsbereich der Richtmaschine ausgefahren und wieder eingefahren werden. Mit der zweiten Alternative eines Ausfahrens der unteren Schieberplatte werden die oberen Richtwalzen zugänglich gemacht, und zwar vorteilhafterweise solcherart, dass die oberen Richtwalzen, in der ausgefahrenen Stellung der unteren Schieberplatte, von oben, insbesondere auch für einen Kran, zugänglich sind. Es ist dann nicht, wie dies im Stand der Technik der Fall ist, eine obere Schieberplatte vorhanden, die die oberen Richtwalzen nach oben überdecken und einen direkten Zugang von oben verhindern würde.The lower slide plate can therefore optionally, as known per se from the prior art, be extended with the lower straightening rollers from the working area of the straightening machine and retracted into it again, or according to the present invention, after inserting the interchangeable prism into the straightening gap the lower straightening rollers, with the interchangeable prism resting on them, and with the upper straightening rollers resting on the interchangeable prism, are extended out of the work area of the straightening machine and retracted again. With the second alternative of extending the lower slide plate, the upper straightening rollers are made accessible, advantageously in such a way that the upper straightening rollers, in the extended position of the lower slide plate, are accessible from above, in particular also for a crane. There is then not, as is the case in the prior art, an upper slide plate which would cover the upper straightening rollers and prevent direct access from above.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Zugänglichmachen von Richtwalzen für die Wartung einer Richtmaschine, die wie eben ausgeführt ausgestaltet ist, umfasst demnach das Anheben des oberen Walzenstuhls relativ zum unteren Walzenstuhl zum Aufweiten des Richtspalts (wobei es erfindungsgemäß nur auf die Relativbewegung ankommt, d.h. es könnte auch der untere Walzenstuhl abgesenkt werden), das Einlegen eines Wechselprismas in den aufgeweiteten Richtspalt, wobei das Wechselprisma vorzugsweise direkt, wahlweise aber auch indirekt auf die unteren Richtwalzen aufgelegt wird, das Lösen einer oberen Lagerleiste, in der die oberen Richtwalzen gelagert sind, vom oberen Walzenstuhl und das Ablegen der oberen Richtwalzen auf dem Wechselprisma (wobei dieser Verfahrensschritt zeitlich umgekehrt oder gleichzeitig durchgeführt werden kann), das Lösen einer unteren Lagerleiste, in der die unteren Richtwalzen gelagert sind, und/oder der unteren Schieberplatte vom unteren Walzenstuhl und das Herausziehen der unteren Schieberplatte mitsamt dem auf den unteren Richtwalzen aufliegenden Wechselprisma und den auf dem Wechselprisma aufliegenden oberen Richtwalzen aus dem Arbeitsbereich der Richtmaschine.The method according to the invention for making straightening rolls accessible for the maintenance of a straightening machine, which is designed as just stated, accordingly comprises the lifting of the upper roller frame relative to the lower roller frame to widen the leveling gap (whereby according to the invention only the relative movement is important, i.e. it could also be the lower roller frame are lowered), the insertion of an interchangeable prism into the widened straightening gap, whereby the interchangeable prism is preferably placed directly, but optionally also indirectly, on the lower straightening rollers, the release of an upper bearing strip in which the upper straightening rollers are mounted from the upper roller frame and placing the upper straightening rollers on the interchangeable prism (this process step can be reversed or carried out at the same time), releasing a lower bearing strip in which the lower straightening rollers are stored and / or the lower slide plate from the lower roller frame and pulling out the lower slide plate together with the interchangeable prism resting on the lower aligning rollers and the upper aligning rollers resting on the interchangeable prism from the work area of the leveling machine.

Die erfindungsgemäße Richtmaschine besitzt vorzugsweise, wie an sich bekannt, zumindest an der Bedienseite der Richtmaschine eine obere Lagerleiste, in der die oberen Richtwalzen gelagert sind, sowie eine untere Lagerleiste, in der die unteren Richtwalzen gelagert sind. Die oberen und unteren Lagerleiten sind direkt, oder vermittels einer Befestigung in einer Schieberplatte indirekt, lösbar im jeweiligen Walzenstuhl befestigt, um die unteren Richtwalzen, oder erfindungsgemäß wahlweise die unteren Richtwalzen zusammen mit den oberen Richtwalzen, mit der unteren Schieberplatte aus dem Arbeitsbereich der Richtmaschine herausfahren zu können.The straightening machine according to the invention preferably has, as is known per se, at least on the operating side of the straightening machine an upper bearing strip in which the upper straightening rollers are mounted and a lower bearing strip in which the lower straightening rollers are mounted. The upper and lower bearing guides are directly, or indirectly by means of a fastening in a slide plate, releasably fastened in the respective roller frame, around the lower straightening rollers, or according to the invention optionally the lower straightening rollers together with the upper ones Straightening rolls, to be able to move out of the work area of the straightening machine with the lower slide plate.

Die untere Schieberplatte der erfindungsgemäßen Richtmaschine kann untere Stützrollenblöcke mit darin gelagerten Stützrollen tragen, auf denen die unteren Richtwalzen aufliegen und von denen die unteren Richtwalzen im Betrieb der Richtmaschine gestützt werden. Die untere Lagerleiste für die unteren Richtwalzen ist dann direkt oder indirekt an der unteren Schieberplatte befestigt, so dass bei einem Ausziehen der unteren Schieberplatte sowohl die Stützrollenböcke mit den darin gelagerten Stützrollen als auch die unteren Richtwalzen zusammen mit der unteren Schieberplatte aus dem Arbeitsbereich der Richtmaschine ausgefahren und wieder eingefahren werden. Es kann auch im Rahmen der vorliegenden Erfindung zumindest eine Wechselkassette vorgesehen sein, in der insbesondere die unteren Richtwalzen sitzen und die mit der unteren Schieberplatte ausgefahren und eingefahren werden kann.The lower slide plate of the straightening machine according to the invention can carry lower supporting roller blocks with supporting rollers mounted therein, on which the lower straightening rollers rest and from which the lower straightening rollers are supported during operation of the straightening machine. The lower bearing strip for the lower straightening rollers is then attached directly or indirectly to the lower slide plate, so that when the lower slide plate is pulled out, both the support roller blocks with the support rollers stored therein and the lower straightening rollers together with the lower slide plate extend out of the work area of the straightener and be retracted again. In the context of the present invention, at least one interchangeable cassette can also be provided, in which the lower straightening rollers in particular are seated and which can be extended and retracted with the lower slide plate.

Vorzugsweise ist eine Mitnehmervorrichtung zum Koppeln der oberen Lagerleiste mit der unteren Lagerleiste vorhanden. Diese Mitnehmervorrichtung kann sicherstellen, dass die obere Lagerleiste mit den darin gelagerten oberen Richtwalzen zusammen mit der unteren Lagerleiste, den unteren Richtwalzen und der unteren Schieberplatte aus dem Arbeitsbereich der Richtmaschine ausgefahren wird. Diese Mitnehmervorrichtung kann an der unteren Lagerleiste und/oder am Wechselprisma befestigt sein; letzteres auch, um das Wechselprisma zusätzlich an die untere und obere Lagerleiste zu koppeln. Vorzugsweise dienen an der Mitnehmervorrichtung angebrachte, schwenkbare Klemmlaschen zum Befestigen der oberen Lagerleiste.Preferably there is a driver device for coupling the upper bearing strip to the lower bearing strip. This driver device can ensure that the upper bearing strip with the upper straightening rollers stored therein, together with the lower bearing strip, the lower straightening rollers and the lower slide plate, is extended out of the work area of the straightening machine. This driver device can be attached to the lower bearing strip and / or to the interchangeable prism; the latter also to additionally couple the interchangeable prism to the lower and upper bearing strip. Swiveling clamping lugs attached to the driver device are preferably used to fasten the upper bearing strip.

Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Richtmaschine besteht im Vorhandensein einer Halteleiste zum Anbringen an der oberen Lagerleiste, wobei die Halteleiste mit Aufnahme für die oberen Richtwalzen versehen ist, in denen die oberen Richtwalzen zumindest in einen axialen Freiheitsgrad fixiert werden können. Um beim Einfahren der oberen Richtwalzen ein Wiedereinkuppeln in Kupplungselemente einer Antriebsvorrichtung zu erleichtern, ist es vorteilhaft, wenn sich die Richtwalzen trotz ihrer axialen Fixierung in der Halteleiste um ihre Längsachse drehen können. Die Halteleiste stellt sicher, dass die oberen Richtwalzen zusammen mit der oberen Lagerleiste aus dem Arbeitsbereich der Richtmaschine ausgefahren werden und nicht etwa aus der Lagerleiste herausgezogen werden, da sie beispielsweise an ihrer gegenüberliegenden Stirnseite im Kupplungselement der Antriebsvorrichtung steckenbleiben. Darüber hinaus werden die Lager der oberen Richtwalzen in der oberen Lagerleiste durch die Halteleiste beim Ausfahren entlastet, da die Halteleiste einen Kraftfluss von der unteren Schieberplatte über die untere Lagerleiste, die Mitnehmervorrichtung und die obere Lagerleiste in die oberen Richtwalzen sicherstellt, wenn die untere Schieberplatte herausgezogen wird.A further preferred embodiment of the straightening machine according to the invention consists in the presence of a holding bar for attachment to the upper bearing bar, the holding bar being provided with a receptacle for the upper straightening rollers, in which the upper straightening rollers can be fixed at least in one axial degree of freedom. In order to facilitate re-engagement in coupling elements of a drive device when the upper straightening rolls are retracted, it is advantageous if the straightening rolls can rotate about their longitudinal axis despite their axial fixation in the holding bar. The retaining bar ensures that the upper straightening rollers are extended together with the upper bearing bar from the work area of the straightening machine and are not pulled out of the bearing bar, for example because they get stuck in the coupling element of the drive device on their opposite end face. In addition, the bearings of the upper straightening rollers in the upper bearing bar are relieved by the holding bar when extending, since the holding bar ensures a flow of force from the lower slide plate via the lower bearing bar, the driver device and the upper bearing bar into the upper straightening rolls when the lower slide plate is pulled out becomes.

Das erfindungsgemäß vorhandene Wechselprisma besteht vorzugsweise im Wesentlichen aus einem Rahmen mit mindestens zwei, im Rahmen gehaltenen und/oder Teile des Rahmens bildenden Walzenauflageleisten. Um das Wechselprisma von Hand in den Richtspalt einlegen und aus diesem entnehmen zu können, ist es vorzugsweise aus leichten Materialien wie Aluminium, einem anderen Leichtmetall, einer entsprechenden Legierung oder sonstigen Leichtbaumaterialien wie Carbon und dergleichen gefertigt. Je nach den Dimensionen der Richtmaschine und des Wechselprismas kann es vorteilhaft sein, wenn das Wechselprisma aus Stahl oder einer Mischung aus unterschiedlichen Werkstoffen besteht.The interchangeable prism present according to the invention preferably consists essentially of a frame with at least two roller support strips held in the frame and / or forming parts of the frame. In order to be able to insert the interchangeable prism into the straightening gap by hand and to be able to remove it from it, it is preferably made of light materials such as aluminum, another light metal, a corresponding alloy or other lightweight construction materials such as carbon and the like. Depending on the dimensions of the straightening machine and the interchangeable prism, it can be advantageous if the interchangeable prism consists of steel or a mixture of different materials.

Wenn die Halteleiste relativ zur oberen Lagerleiste, an der sie angebracht wird, in einem axialen Freiheitsgrad bewegt werden kann, beispielsweise durch Abdrückbolzen, kann die Halteleiste außerdem dazu verwendet werden, um die oberen Richtwalzen aus der oberen Lagerleiste zu drücken und wieder in diese hineinzuziehen.If the retaining bar can be moved in an axial degree of freedom relative to the upper bearing bar to which it is attached, for example by means of forcing bolts, the retaining bar can also be used to push the upper straightening rollers out of the upper bearing bar and pull them back into it.

Ein Ausführungsbeispiel für eine erfindungsgemäß ausgestaltete Richtmaschine, anhand dessen auch ein Ausführungsbeispiel für ein erfindungsgemäßes Verfahren erläutert wird, wird im Folgenden anhand der beigefügten Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:

  • 1 eine schematische Ansicht des Arbeitsbereichs einer erfindungsgemäß ausgestalteten Richtmaschine, von der Bedienseite;
  • 2 eine Ansicht wie 1 in einem anderen Verfahrensstadium;
  • 3 eine isometrische Ansicht eines Beispiels für ein Wechselprisma;
  • 4 eine Ansicht wie 1, in einem weiteren Verfahrensstadium;
  • 5 eine isometrische Ansicht eines Beispiels für eine Halteleiste;
  • 6 eine Ansicht wie 1 in einem weiteren Verfahrensstadium;
  • 7 ein Ausschnitt aus einer Ansicht wie 1 in einem weiteren Verfahrensstadium;
  • 8 eine isometrische Ansicht eines Teils der Richtmaschine aus 1, mit ausgefahrener Schieberplatte;
  • 9 ein Detail aus 8;
  • 10 das Detail aus 9 in einem späteren Verfahrensstadium und aus einem anderen Betrachtungswinkel;
  • 11 das Detail aus 9, in einem weiteren Verfahrensstadium;
  • 12 das Detail aus 9 in einem weiteren Verfahrensstadium;
  • 13 das Detail aus 9 in einem weiteren Verfahrensstadium.
An exemplary embodiment for a straightening machine designed according to the invention, on the basis of which an exemplary embodiment for a method according to the invention is also explained, is described below with reference to the accompanying drawings. Show it:
  • 1 a schematic view of the work area of a straightening machine designed according to the invention, from the operating side;
  • 2 a view like 1 at another stage of the procedure;
  • 3 an isometric view of an example of an interchangeable prism;
  • 4th a view like 1 , at a further stage of the procedure;
  • 5 an isometric view of an example of a retaining bar;
  • 6th a view like 1 at a further stage of the procedure;
  • 7th a section of a view like 1 at a further stage of the procedure;
  • 8th Figure 3 is an isometric view of part of the leveler 1 , with extended slide plate;
  • 9 a detail 8th ;
  • 10 the detail 9 at a later stage of the proceedings and from a different angle;
  • 11 the detail 9 , at a further stage of the procedure;
  • 12 the detail 9 at a further stage of the procedure;
  • 13 the detail 9 at a further stage of the procedure.

1 zeigt in einer seitlichen Ansicht einen Ausschnitt mit dem Arbeitsbereich 4 einer Richtmaschine, die exemplarisch gemäß der vorliegenden Erfindung ausgestaltet ist. Die gleiche Ansicht findet sich in den 2, 4 und 6, in denen für die gleichen Elemente dieselben Bezugszeichen verwendet werden. 1 shows a side view of a section with the work area 4th a straightening machine, which is exemplarily designed according to the present invention. The same view is found in the 2 , 4th and 6th , in which the same reference symbols are used for the same elements.

Die in diesen Figuren dargestellte Richtmaschine weist einen oberen Walzenstuhl 1 und einen unteren Walzenstuhl 2 auf, die in einem (hier nicht sichtbaren) Rahmen gehalten sind, wobei sich der obere Walzenstuhl 1 auf und ab bewegen kann, um einen Richtspalt 3 öffnen und schließen zu können. Oberhalb des Richtspalts 3 sind im vorliegenden Ausführungsbeispiel im oberen Walzenstuhl 1 sechs obere Richtwalzen 5 angeordnet, während unterhalb des Richtspalts 3 im unteren Walzenstuhl 2 insgesamt sieben untere Richtwalzen 6 vorhanden sind. Von den oberen und unteren Richtwalzen 5, 6 sind in diesen Darstellungen im Wesentlichen nur ihre zur Bedienseite hin weisenden, mit Axialkupplungselementen versehenen Stirnseiten zu sehen.The straightening machine shown in these figures has an upper roller frame 1 and a lower roller mill 2 on, which are held in a (not visible here) frame, with the upper roller frame 1 Can move up and down to make a straightening gap 3 to be able to open and close. Above the straightening gap 3 are in the present embodiment in the upper roller frame 1 six upper straightening rolls 5 arranged while below the straightening gap 3 in the lower roller mill 2 a total of seven lower straightening rolls 6th available. From the upper and lower straightening rolls 5 , 6th In these representations, only their end faces, which point towards the operating side and are provided with axial coupling elements, can be seen.

Die oberen und unteren Richtwalzen 5, 6 sind entlang des Richtspalts 3, also in einer Arbeitsrichtung 7 von einem Einlauf 8 bis zu einem Auslauf 9 des Arbeitsbereichs 4, solcherart versetzt zueinander angeordnet, dass ein Metallband (nicht dargestellt), das von den Richtwalzen 5, 6 vom Einlauf 8 zum Auslauf 9 transportiert wird, an den oberen und unteren Richtwalzen 5, 6 alternierend nach oben und nach unten umgebogen wird, um Spannungen und Unebenheiten im Material zu beseitigen.The upper and lower straightening rolls 5 , 6th are along the straightening gap 3 , i.e. in one working direction 7th from an enema 8th up to an outlet 9 of the work area 4th , so arranged offset to one another that a metal strip (not shown), which is from the straightening rollers 5 , 6th from the enema 8th to the outlet 9 is transported, on the upper and lower straightening rollers 5 , 6th is bent alternately up and down in order to remove tension and unevenness in the material.

Um hierbei ein Durchbiegen der oberen und unteren Richtwalzen 5, 6 zu verhindern, sind diese jeweils mit paarweise auf jede Richtwalze 5, 6 einwirkenden oberen Stützrollen 10 (von denen nur ein kleiner Teil zu sehen ist) bzw. unteren Stützrollen 11 im jeweiligen Walzenstuhl 1, 2 abgestützt.In order to prevent the upper and lower straightening rolls from sagging 5 , 6th To prevent this, they are to be placed in pairs on each straightening roller 5 , 6th acting upper support rollers 10 (only a small part of which can be seen) or lower support rollers 11 in the respective roller mill 1 , 2 supported.

Die Stützrollen 10, 11 sind in jeweiligen Stützrollenböcken gelagert, wobei hier nur für die unteren Stützrollen 11 die unteren Stützrollenböcke 14 sichtbar sind. Diese unteren Stützrollenböcke 14 sitzen auf einer unteren Schieberplatte 15, die quer zur Arbeitsrichtung 7, in den vorliegenden Abbildungen nach vorne, aus dem Arbeitsbereich 4 der Richtmaschine herausgezogen werden kann (vgl. 8).The support rollers 10 , 11 are stored in the respective support roller blocks, but here only for the lower support rollers 11 the lower support roller blocks 14th are visible. These lower support roller blocks 14th sit on a lower slide plate 15th that are perpendicular to the direction of work 7th , in the present figures to the front, out of the work area 4th the straightening machine can be pulled out (cf. 8th ).

Die oberen Richtwalzen 5 sind unter anderem an der hier sichtbaren Bedienseite der Richtmaschine in einer oberen Lagerleiste 12 gelagert, während die unteren Richtwalzen 6 hier in einer unteren Lagerleiste 13 gelagert sind.The upper straightening rolls 5 are among other things on the operating side of the straightener visible here in an upper storage bar 12 stored while the lower straightening rolls 6th here in a lower storage bar 13 are stored.

Die vorliegende Richtmaschine ist außer der unteren Schieberplatte 15 auch mit einer oberen Schieberplatte 16 ausgerüstet, die, von zwei oberen Schieberplattenstützen 17 abgestützt, aus dem Arbeitsbereich 4 der Richtmaschine herausgezogen werden kann. In entsprechender Weise wird auch die untere Schieberplatte 15 von zwei unteren Schieberplattenstützen 18 abgestützt, wenn sie aus dem Arbeitsbereich 4 der Richtmaschine herausgezogen wird. Je eine lösbare Sicherung 19 sichert die unteren und oberen Schieberplatten 15, 16 im Betrieb der Richtmaschine am jeweiligen Walzenstuhl 1, 2. Wenn die Führungen der Schieberplatten 15, 16 die auskragenden Kräfte aufnehmen können, kann auf die Schieberplattenstützen 17, 18 verzichtet werden.The present straightener is apart from the lower slide plate 15th also with an upper slide plate 16 equipped, that of two upper slide plate supports 17th supported, out of the work area 4th the straightener can be pulled out. The lower slide plate is also in a corresponding manner 15th from two lower slide plate supports 18th propped up when out of the work area 4th the straightener is pulled out. One detachable fuse each 19th secures the lower and upper slide plates 15th , 16 during operation of the straightening machine on the respective roller frame 1 , 2 . When the guides of the slide plates 15th , 16 can absorb the cantilevered forces on the slide plate supports 17th , 18th be waived.

An der unteren Lagerleiste 13 ist am Einlauf 8 sowie auch am Auslauf 9 jeweils eine Mitnehmervorrichtung 20 angebracht, die mit schwenkbaren Klemmlaschen 21 ausgerüstet ist, welche zum Koppeln der oberen Lagerleiste 12 mit der unteren Lagerleiste 13 dienen.On the lower storage bar 13 is at the inlet 8th as well as at the outlet 9 each a driver device 20th attached, the one with pivoting clamping lugs 21st which is equipped for coupling the upper bearing strip 12 with the lower storage bar 13 to serve.

In 3 ist ein Ausführungsbeispiel für ein erfindungsgemäß vorhandenes bzw. verwendetes Wechselprisma 22 dargestellt. Dieses ist aus Aluminium gefertigt und besteht im Wesentlichen aus einem Rahmen 23, der wiederum zusammengesetzt ist aus zwei Seitenprofilen 24, 24` und drei diese verbindenden Walzenauflageleisten 25, 25', 25". Die Walzenauflageleisten 25 sind nach oben und nach unten mit Kerben 26 zur Aufnahme von Richtwalzen versehen, weswegen diese Kerben 26 an der Oberseite und an der Unterseite jeweils gegeneinander versetzt sind. Die Leichtbaukonstruktion des hier dargestellten Beispiels für ein Wechselprisma 22 ermöglicht, dass dieses von Hand und ohne weitere Hilfsmittel gehandhabt werden kann.In 3 is an embodiment of an interchangeable prism present or used according to the invention 22nd shown. This is made of aluminum and essentially consists of a frame 23 , which in turn is composed of two side profiles 24 , 24` and three roller support strips connecting these 25th , 25 ' , 25 " . The roller support bars 25th are notched up and down 26th to accommodate straightening rollers, which is why these notches 26th are offset from one another at the top and at the bottom. The lightweight construction of the example shown here for an interchangeable prism 22nd enables this to be handled by hand and without further aids.

5 zeigt ein Ausführungsbeispiel für eine Halteleiste 27, die mit Aufnahmen 28 für die oberen Richtwalzen 5 (vgl. 6) ausgestattet ist und zwei Abdrückbolzen 29 sowie drehbare Ankerscheiben 31 aufweist. 5 shows an embodiment for a retaining strip 27 that with shots 28 for the upper straightening rolls 5 (see. 6th ) is equipped and two forcing bolts 29 as well as rotatable armature disks 31 having.

In den übrigen Figuren sind gleiche Teile jeweils mit identischen Bezugszeichen versehen, so dass insoweit auf die vorhergehende Beschreibung Bezug genommen werden kann.In the remaining figures, identical parts are each provided with identical reference numerals, so that reference can be made to the preceding description.

Um die oberen Richtwalzen 5 des vorliegenden Ausführungsbeispiels einer Richtmaschine zu inspizieren und gegebenenfalls zu reinigen oder auszutauschen, muss erfindungsgemäß nicht die obere Schieberplatte 16 aus dem Arbeitsbereich 4 der Richtmaschine herausgezogen werden, sondern es kann nach dem folgenden Beispiel eines erfindungsgemäßen Verfahrens vorgegangen werden:

  • 1 zeigt die Ausgangsposition, d.h. die Richtmaschine, dessen Arbeitsbereich 4 hier in einer Ansicht der Bedienseite dargestellt ist, ist in einem betriebsbereiten Zustand. Nach einem gegebenenfalls nötigen Ausfahren von Richtmaterial aus dem Richtspalt 3 wird zunächst, wie in 2 gezeigt, der obere Walzenstuhl angehoben, um den Richtspalt 3 aufzuweiten. Danach wird das in 3 dargestellte Wechselprisma händisch in den geöffneten Richtspalt 3 eingelegt und der obere Walzenstuhl 1 wieder so weit abgesenkt, bis die oberen Richtwalzen 5 auf dem Wechselprisma 22, genauer auf dessen Walzenauflageleisten 25 aufliegen. Gleichzeitig liegt das Wechselprisma 22 auf den unteren Richtwalzen 6 auf. Diese Situation zeigt 4.
Around the upper straightening rolls 5 To inspect the present exemplary embodiment of a straightening machine and, if necessary, to clean or replace it, according to the invention, the upper slide plate does not have to be 16 from the work area 4th the straightening machine, but the following example of a method according to the invention can be used:
  • 1 shows the starting position, ie the straightening machine, its working area 4th is shown here in a view of the operating side, is in an operational state. After any necessary removal of straightening material from the straightening gap 3 first, as in 2 shown, the upper roller mill raised to the straightening gap 3 to widen. Then it will be in 3 shown interchangeable prism manually in the opened straightening gap 3 inserted and the upper roller mill 1 lowered again until the upper straightening rollers 5 on the interchangeable prism 22nd , more precisely on its roller support strips 25th rest. At the same time, the interchangeable prism lies 22nd on the lower straightening rolls 6th on. This situation shows 4th .

Die in 5 dargestellte Halteleiste 27 wird, wie 6 zeigt, mit ihren Aufnahmen 28 auf die stirnseitigen Enden der oberen Richtwalzen 5 aufgesteckt und die Abdrückbolzen 29 der Halteleiste 27 werden in dafür vorgesehene Gewindebohrungen 30 in der oberen Lagerleiste 12 eingedreht. Mittels drehbarer Ankerscheiben 31 werden die Abdrückbolzen 29 an der Halteleiste 27 gehalten. Durch Verdrehen der Ankerscheiben 31 kann diese Verbindung gelöst werden.In the 5 shown retaining bar 27 will how 6th shows with their recordings 28 on the front ends of the upper straightening rollers 5 attached and the forcing bolts 29 the retaining bar 27 are placed in the threaded holes provided for this purpose 30th in the upper storage bar 12 screwed in. By means of rotatable anchor plates 31 the forcing bolts 29 on the retaining bar 27 held. By turning the armature plates 31 this connection can be resolved.

Wie sodann 7 zeigt, werden nun die Klemmlaschen 21 der Mitnahmevorrichtung 20 verschwenkt und an der oberen Lagerleiste 12 befestigt, um diese mit der unteren Lagerleiste 13 zu koppeln, an der die Mitnehmervorrichtung 20 befestigt ist. Die unteren und oberen Lagerleisten 12, 13 sind somit durch die Mitnehmervorrichtung 20 aneinander fixiert, während die oberen Richtwalzen 5 mittels der Halteleiste 27 und deren Abdrückbolzen 29 an der oberen Lagerleiste 12 jedenfalls in einem axialen Freiheitsgrad (eine Rotation der oberen Richtwalzen 5 bleibt möglich) fixiert ist.Why then 7th shows, the clamping tabs are now 21st the driving device 20th pivoted and on the upper bearing strip 12 attached to this with the lower storage bar 13 to be coupled to the driver device 20th is attached. The lower and upper bearing bars 12 , 13 are thus by the driver device 20th fixed to each other while the upper straightening rolls 5 by means of the retaining bar 27 and their forcing bolts 29 on the upper storage bar 12 at least in one axial degree of freedom (one rotation of the upper straightening rollers 5 remains possible) is fixed.

Nun wird die untere Schieberplatte 15, wie dies in 8 dargestellt ist, abgestützt durch zwei untere Schieberplattenstützen 18, quer zur Arbeitsrichtung 7 aus dem Arbeitsbereich 4 der Richtmaschine herausgezogen. Die untere Schieberplatte 15 trägt, wie 8 deutlich zeigt, die unteren Stützrollenböcke 14 mit den unteren Stützrollen 11 sowie die darauf aufliegenden unteren Richtwalzen 6, wobei die untere Lagerleiste 13 zusätzlich direkt mit der unteren Schieberplatte 15 verbunden ist. Mit dem Herausziehen der unteren Schieberplatte 15 werden somit die unteren Richtwalzen 6 aus dem Arbeitsbereich 4 der Richtmaschine ausgefahren.Now the lower slide plate 15th like this in 8th is shown supported by two lower slide plate supports 18th , across the working direction 7th from the work area 4th pulled out of the straightener. The lower slide plate 15th wearing how 8th clearly shows the lower support roller blocks 14th with the lower support rollers 11 as well as the lower straightening rollers resting on it 6th , with the lower storage bar 13 additionally directly to the lower slide plate 15th connected is. With the pulling out of the lower slide plate 15th thus become the lower straightening rolls 6th from the work area 4th the straightener extended.

Aufgrund der Kopplung der oberen Lagerleiste 12 mit der unteren Lagerleiste 13 über die Mitnehmervorrichtung 20, sowie aufgrund der axial formschlüssigen Fixierung der oberen Richtwalzen 5 an der Halteleiste 27 und somit auch an der oberen Lagerleiste 12, und letztlich auch aufgrund dessen, dass die oberen Richtwalzen 5 auf dem Wechselprisma 22 aufliegen, welches seinerseits auf den unteren Richtwalzen 6 aufliegt, werden mit dem Herausziehen der unteren Schieberplatte 15 gleichzeitig auch die oberen Richtwalzen 5 aus dem Arbeitsbereich 4 der Richtmaschine ausgefahren und hierbei gegebenenfalls an der Antriebsseite der Richtmaschine aus entsprechenden Kupplungselementen gelöst.Due to the coupling of the upper bearing strip 12 with the lower storage bar 13 via the driver device 20th , as well as due to the axially form-fitting fixation of the upper straightening rollers 5 on the retaining bar 27 and thus also on the upper storage bar 12 , and ultimately also due to the fact that the upper straightening rolls 5 on the interchangeable prism 22nd rest, which in turn on the lower straightening rollers 6th rests upon pulling out the lower slide plate 15th at the same time also the upper straightening rolls 5 from the work area 4th of the straightening machine extended and, if necessary, released from corresponding coupling elements on the drive side of the straightening machine.

Wie anhand 8 unmittelbar einleuchtet, sind die oberen Richtwalzen 5 direkt von oben zugänglich und können insbesondere inspiziert werden, ohne dass die obere Schieberplatte 16 hierbei stören würde. Auch ein Entnehmen einzelner oberer Richtwalzen 5 mit Hilfe eines Krans ist nach Durchführen der folgenden Verfahrensschritte leicht möglich:

  • Wie 9 zeigt, werden die Abdrückbolzen 29 der Halteleiste 27 in die Gewindebohrungen 30 eingedreht, wodurch wegen der axial formschlüssigen Fixierung der oberen Richtwalzen 5 in den Aufnahmen 28 der Halteleiste 27 die oberen Richtwalzen 5 aus der oberen Lagerleiste 12 axial nach hinten herausgedrückt werden. Diese Situation zeigt 10.
How based on 8th The upper straightening rollers are immediately evident 5 directly accessible from above and in particular can be inspected without the upper slide plate 16 would interfere with this. Also removing individual upper straightening rolls 5 with the help of a crane is easily possible after performing the following process steps:
  • How 9 shows the forcing bolts 29 the retaining bar 27 into the threaded holes 30th screwed in, whereby because of the axially form-fitting fixation of the upper straightening rollers 5 in the recordings 28 the retaining bar 27 the upper straightening rolls 5 from the upper storage bar 12 be pushed out axially to the rear. This situation shows 10 .

Danach werden die Ankerscheiben 31 gedreht und die Halteleiste 27 entfernt sowie die Klemmlaschen 21 der Mitnehmervorrichtung 20 gelöst, wonach sich die in 11 dargestellte Situation ergibt. Die obere Lagerleiste 12 ist nun in Axialrichtung der oberen Richtwalzen 5 frei bewegbar, so dass sie nach vorne herausgezogen werden kann, vgl. 12, und schließlich entfernt wird, vgl. 13. Die oberen Richtwalzen 5 sind nun einzeln von oben frei entnehmbar und können insbesondere mittels eines Krans herausgehoben werden, um sie beispielsweise ersetzen zu können.After that, the armature washers 31 turned and the retaining bar 27 removed as well as the clamping lugs 21st the driver device 20th solved, after which the in 11 the situation shown. The upper storage bar 12 is now in the axial direction of the upper straightening rolls 5 freely movable so that it can be pulled out to the front, cf. 12 , and is finally removed, cf. 13 . The upper straightening rolls 5 are now individually freely removable from above and can in particular be lifted out by means of a crane in order to be able to replace them, for example.

Um die Richtmaschine wieder betriebsfertig zu machen, müssen die beschriebenen Verfahrensschritte ganz einfach nur in umgekehrter Reihenfolge durchgeführt werden.In order to make the straightening machine ready for operation again, the process steps described simply have to be carried out in reverse order.

Wenn ein Zugang zu den unteren Richtwalzen 6 erforderlich ist, können die oberen Richtwalzen 5 im oberen Walzenstuhl 1 verbleiben, und die untere Schieberplatte 15 wird in der herkömmlichen Art und Weise aus dem Arbeitsbereich 4 herausgezogen. Alternativ können die unteren Richtwalzen 6 auch zugänglich gemacht werden, wenn nach dem erfindungsgemäßen Verfahren die untere Schieberplatte 15 mit den unteren Richtwalzen 6 und den aufliegenden oberen Richtwalzen 5 aus dem Arbeitsbereich 4 der Richtmaschine herausgezogen wird; denn wenn die oberen Richtwalzen 5 gegebenenfalls herausgehoben sind, kann das Wechselprisma 22 entnommen werden, wodurch die unteren Richtwalzen 6 inspiziert werden können sowie durch Abnehmen der unteren Lagerleiste 13 frei zugänglich werden. Je nachdem, welche Wartungsarbeiten anstehen, kann diese Alternative die Wartungsdauer verkürzen.If there is access to the lower straightening rolls 6th is required, the upper straightening rollers can 5 in the upper roller mill 1 remain, and the lower slide plate 15th gets out of the work area in the traditional manner 4th pulled out. Alternatively, the lower straightening rollers 6th also be made available if after method according to the invention the lower slide plate 15th with the lower straightening rolls 6th and the upper straightening rolls on top 5 from the work area 4th the straightener is pulled out; because if the upper straightening rolls 5 are optionally lifted out, the interchangeable prism 22nd can be removed, causing the lower straightening rollers 6th can be inspected as well as by removing the lower bearing strip 13 become freely accessible. Depending on the maintenance work to be done, this alternative can shorten the maintenance time.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

  • EP 2190603 B1 [0006]EP 2190603 B1 [0006]

Claims (14)

Richtmaschine zum Richten eines Metallbands oder von flächigen Metallteilen, mit einer Anzahl von oberen Richtwalzen (5) in einem oberen Walzenstuhl (1) und einer Anzahl von unteren Richtwalzen (6) in einem unteren Walzenstuhl (2), wobei die oberen und unteren Richtwalzen (5,6) so angeordnet sind, dass sie zwischen einem Einlauf (8) und einem Auslauf (9) der Richtmaschine in einem Arbeitsbereich (4) einen Richtspalt (3) bilden, um von oben und von unten auf das zu richtende Metallband oder Metallteil einzuwirken und dieses in einer Arbeitsrichtung (7) vom Einlauf (8) zum Auslauf (9) durch die Richtmaschine zu führen, und mit einer unteren Schieberplatte (15), mit der die unteren Richtwalzen (6) an einer Bedienseite der Richtmaschine quer zur Arbeitsrichtung (7) aus dem Arbeitsbereich (4) der Richtmaschine ausgefahren und wieder eingefahren werden können, dadurch gekennzeichnet, dass ein Wechselprisma (22) zum Einsetzen in den Richtspalt (3) vorgesehen ist, das so ausgebildet ist, dass es bei einem Ausfahren der unteren Schieberplatte (15) aus dem Arbeitsbereich (4) auf den unteren Richtwalzen (6) aufliegen kann und gleichzeitig die oberen Richtwalzen (5) auf dem Wechselprisma (22) aufliegen können.Straightening machine for straightening a metal strip or flat metal parts, with a number of upper straightening rolls (5) in an upper roll frame (1) and a number of lower straightening rolls (6) in a lower roll frame (2), the upper and lower straightening rolls ( 5, 6) are arranged in such a way that they form a straightening gap (3) between an inlet (8) and an outlet (9) of the straightening machine in a work area (4) to allow the metal strip or metal part to be straightened from above and below to act and to lead this in a working direction (7) from the inlet (8) to the outlet (9) through the straightening machine, and with a lower slide plate (15) with which the lower straightening rollers (6) on an operating side of the straightening machine transversely to the working direction (7) can be extended from the work area (4) of the straightening machine and retracted again, characterized in that an interchangeable prism (22) is provided for insertion into the straightening gap (3), which is designed so that it can rest on the lower straightening rollers (6) when the lower slide plate (15) is extended out of the work area (4) and at the same time the upper straightening rollers (5) can rest on the interchangeable prism (22). Richtmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die oberen Richtwalzen (5) zumindest an der Bedienseite der Richtmaschine in einer oberen Lagerleiste (12) und die unteren Richtwalzen (6) zumindest an der Bedienseite der Richtmaschine in einer unteren Lagerleiste (13) gelagert sind, wobei die oberen und unteren Lagerleisten (12, 13) lösbar im jeweiligen Walzenstuhl (1, 2) befestigt sind.Straightener after Claim 1 , characterized in that the upper straightening rollers (5) are stored at least on the operating side of the straightening machine in an upper bearing strip (12) and the lower straightening rollers (6) at least on the operating side of the straightening machine in a lower bearing strip (13), the upper ones and lower bearing strips (12, 13) are releasably fastened in the respective roller frame (1, 2). Richtmaschine nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an der unteren Schieberplatte (15) untere Stützrollenböcke (14) mit darin gelagerten unteren Stützrollen (11) befestigt sind, auf denen die unteren Richtwalzen (6) aufliegen.Straightening machine according to one of the Claims 1 or 2 , characterized in that lower support roller blocks (14) with lower support rollers (11) mounted therein, on which the lower straightening rollers (6) rest, are attached to the lower slide plate (15). Richtmaschine nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die untere Lagerleiste (13) direkt oder indirekt an der unteren Schieberplatte (15) befestigt ist.Straightening machine according to one of the Claims 2 or 3 , characterized in that the lower bearing strip (13) is attached directly or indirectly to the lower slide plate (15). Richtmaschine nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mitnehmervorrichtung (20) zum Koppeln der oberen Lagerleiste (12) mit der unteren Lagerleiste (13) vorhanden ist.Straightening machine according to one of the Claims 2 to 4th , characterized in that a driver device (20) for coupling the upper bearing strip (12) to the lower bearing strip (13) is present. Richtmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Mitnehmervorrichtung (20) an der unteren Lagerleiste (13), an der unteren Schieberplatte (15) und/oder am Wechselprisma (22) befestigt ist.Straightener after Claim 5 , characterized in that the driver device (20) is attached to the lower bearing strip (13), to the lower slide plate (15) and / or to the interchangeable prism (22). Richtmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Mitnehmervorrichtung (20) schwenkbare Klemmlaschen (21) zum Befestigen an der oberen Lagerleiste (12) aufweist.Straightener after Claim 6 , characterized in that the driver device (20) has pivotable clamping lugs (21) for fastening to the upper bearing strip (12). Richtmaschine nach mindestens einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine Halteleiste (27) zum Anbringen an der oberen Lagerleiste (12) vorhanden ist, wobei die Halteleiste (27) mit Aufnahmen (28) für die oberen Richtwalzen (5) versehen ist, um die oberen Richtwalzen (5) zumindest in einem axialen Freiheitsgrad zu fixieren.Straightener after at least one of the Claims 2 to 7th , characterized in that there is a holding bar (27) for attachment to the upper bearing bar (12), the holding bar (27) being provided with receptacles (28) for the upper straightening rollers (5) to allow the upper straightening rollers (5) to be fixed at least in one axial degree of freedom. Richtmaschine nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Wechselprisma (22) im Wesentlichen aus einem Rahmen (23) mit mindestens zwei, im Rahmen (23) gehaltenen und/oder Teile des Rahmens bildenden Walzenauflageleisten (25, 25', 25") besteht.Straightener after at least one of the Claims 1 to 8th , characterized in that the interchangeable prism (22) consists essentially of a frame (23) with at least two roller support strips (25, 25 ', 25 ") held in the frame (23) and / or forming parts of the frame. Richtmaschine nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Richtmaschine an einer der Bedienseite gegenüberliegenden Antriebsseite eine Antriebsvorrichtung für die Richtwalzen aufweist, wobei die Richtwalzen (5,6) zumindest an der zur Antriebsseite der Richtmaschine weisenden Stirnseite mit Kupplungselementen zum Ankuppeln von Antriebswellen der Antriebsvorrichtung versehen sind.Straightener after at least one of the Claims 1 to 9 , characterized in that the straightening machine has a drive device for the straightening rollers on a drive side opposite the operating side, the straightening rollers (5, 6) being provided with coupling elements for coupling drive shafts of the drive device at least on the end face facing the drive side of the straightening machine. Verfahren zum Zugänglichmachen von Richtwalzen für die Wartung einer Richtmaschine mit einer Anzahl von oberen Richtwalzen (5) in einem oberen Walzenstuhl (1) und einer Anzahl von unteren Richtwalzen (6) in einem unteren Walzenstuhl (2), wobei die oberen und unteren Richtwalzen (5, 6) so angeordnet sind, dass sie zwischen einem Einlauf (8) und einem Auslauf (9) der Richtmaschine in einem Arbeitsbereich (4) einen Richtspalt (3) bilden, um von oben und von unten auf das zu richtende Metallband oder Metallteil einzuwirken und dieses in einer Arbeitsrichtung (7) vom Einlauf (8) zum Auslauf (9) durch die Richtmaschine zu führen, und mit einer unteren Schieberplatte (15), mit der die unteren Richtwalzen (6) an einer Bedienseite der Richtmaschine quer zur Arbeitsrichtung (7) der Richtmaschine aus dem Arbeitsbereich (4) ausgefahren und wieder eingefahren werden können, wobei die oberen Richtwalzen (5) zumindest an der Bedienseite der Richtmaschine in einer oberen Lagerleiste (12) und die unteren Richtwalzen (6) zumindest an der Bedienseite der Richtmaschine in einer unteren Lagerleiste (13) gelagert sind und die oberen und unteren Lagerleisten (12, 13) lösbar direkt oder indirekt im jeweiligen Walzenstuhl (1, 2) befestigt sind, insbesondere einer Richtmaschine nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei das Verfahren die folgenden Verfahrensschritte aufweist: - Anheben des oberen Walzenstuhls (1) und/oder Absenken des unteren Walzenstuhls (2) zum Aufweiten des Richtspalts (3), - Einlegen eines Wechselprismas (22) in den aufgeweiteten Richtspalt (3), indem es direkt oder indirekt auf die unteren Richtwalzen (6) aufgelegt wird, - Lösen der oberen Lagerleiste (12) vom oberen Walzenstuhl (1) und Ablegen der oberen Richtwalzen (5) auf dem Wechselprisma (22), - Lösen der unteren Lagerleiste (13) und/oder der unteren Schieberplatte (15) vom unteren Walzenstuhl (2), - Herausziehen der unteren Schieberplatte (15) mitsamt dem auf den unteren Richtwalzen (6) aufliegenden Wechselprisma (22) und den auf dem Wechselprisma (22) aufliegenden oberen Richtwalzen (5) aus dem Arbeitsbereich (4) der Richtmaschine.Method for making straightening rolls accessible for the maintenance of a straightening machine with a number of upper straightening rolls (5) in an upper roll mill (1) and a number of lower straightening rolls (6) in a lower roll mill (2), the upper and lower straightening rolls ( 5, 6) are arranged in such a way that they form a straightening gap (3) between an inlet (8) and an outlet (9) of the straightening machine in a work area (4) so that the metal strip or metal part to be straightened can be straightened from above and below to act and to lead this in a working direction (7) from the inlet (8) to the outlet (9) through the straightening machine, and with a lower slide plate (15) with which the lower straightening rollers (6) on an operating side of the straightening machine transversely to the working direction (7) the straightening machine can be extended from the work area (4) and retracted again, the upper straightening rollers (5) at least on the operating side of the straightening machine in an upper bearing strip (12) and the lower ones en straightening rollers (6) are mounted at least on the operating side of the straightening machine in a lower bearing strip (13) and the upper and lower bearing strips (12, 13) are detachably fastened directly or indirectly in the respective roller frame (1, 2), in particular after a straightening machine at least one of the Claims 1 to 8th , wherein the method comprises the following method steps: Raising the upper roller frame (1) and / or lowering the lower roller frame (2) to widen the straightening gap (3), - inserting an interchangeable prism (22) into the widened straightening gap (3) by directly or indirectly applying it to the lower straightening rollers ( 6), - loosen the upper bearing strip (12) from the upper roller frame (1) and place the upper straightening rollers (5) on the interchangeable prism (22), - loosen the lower bearing strip (13) and / or the lower slide plate (15 ) from the lower roller frame (2), - pulling out the lower slide plate (15) together with the interchangeable prism (22) resting on the lower aligning rollers (6) and the upper aligning rollers (5) resting on the interchangeable prism (22) from the work area (4) the straightener. Verfahren nach Anspruch 11, wobei vor dem Herausziehen der unteren Schieberplatte (15) die obere Lagerleiste (12) mit der unteren Lagerleiste (13) gekoppelt wird, um zu gewährleisten, dass die obere Lagerleiste (12) mit den oberen Richtwalzen (5) zusammen mit der unteren Lagerleiste (13), den unteren Richtwalzen (6) und der unteren Schieberplatte (15) aus dem Arbeitsbereich (4) der Richtmaschine herausgezogen wird.Procedure according to Claim 11 , the upper bearing strip (12) being coupled to the lower bearing strip (13) before the lower slide plate (15) is pulled out in order to ensure that the upper bearing strip (12) with the upper straightening rollers (5) together with the lower bearing strip (13), the lower straightening rollers (6) and the lower slide plate (15) is pulled out of the working area (4) of the straightening machine. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 oder 12, wobei nach dem Herausziehen der unteren Schieberplatte (15) die oberen Richtwalzen (5) von der oberen Lagerleiste (12) gelöst werden, um einzelne Richtwalzen (5) entnehmen zu können.Method according to one of the Claims 11 or 12 , wherein after pulling out the lower slide plate (15), the upper straightening rollers (5) are released from the upper bearing strip (12) in order to be able to remove individual straightening rollers (5). Verfahren nach Anspruch 13, wobei das Lösen der oberen Richtwalzen (5) von der oberen Lagerleiste (12) mit Hilfe einer Halteleiste (27) erfolgt, die mit Aufnahmen (28) für die oberen Richtwalzen (5) versehen ist, in denen die oberen Richtwalzen (5) zumindest in einem axialen Freiheitsgrad fixiert werden, wobei die Halteleiste (27) relativ zur oberen Lagerleiste (12) in einem axialen Freiheitsgrad bewegt wird, um die oberen Richtwalzen (5) aus der oberen Lagerleiste (12) zu lösen.Procedure according to Claim 13 , the release of the upper straightening rollers (5) from the upper bearing strip (12) with the aid of a retaining strip (27) which is provided with receptacles (28) for the upper straightening rollers (5) in which the upper straightening rollers (5) be fixed in at least one axial degree of freedom, the retaining bar (27) being moved relative to the upper bearing bar (12) in an axial degree of freedom in order to release the upper straightening rollers (5) from the upper bearing bar (12).
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