DE102018118454A1

DE102018118454A1 - Formwork element, formwork system and method for producing a component

Info

Publication number: DE102018118454A1
Application number: DE102018118454.9A
Authority: DE
Inventors: Christian Prilhofer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-07-31
Filing date: 2018-07-31
Publication date: 2020-02-06
Anticipated expiration: 2038-08-01
Also published as: EP3603912B1; EP3603912A1; DE102018118454B4; ES2863971T3

Abstract

Ein Schalungselement für ein eine Grundplatte aufweisendes Schalungssystem für Bauteile aus aushärtendem Vergussmaterial weist auf: mindestens ein Befestigungsmittel zum Festhalten des Schalungselements auf der Grundplatte sowie einen Schalungselement-Grundkörper, der mittels des mindestens einen Befestigungsmittels auf der Grundplatte festgehalten werden kann, mindestens ein gegenüber dem Schalungselement-Grundkörper bewegbares Schalungshaut-Element und Bewegungsmittel zum Bewegen des mindestens einen bewegbaren Schalungshaut-Elements gegenüber dem Schalungselement-Grundkörper; wobei das mindestens eine bewegbare Schalungshaut-Element mittels des Bewegungsmittels eine Verguss-Stellung einnehmen kann, in der ein Verguss des aushärtenden Vergussmaterial zur Herstellung des Bauteils stattfinden kann, und eine Entnahme-Stellung, in der eine Entnahme des ausgehärteten Bauteils und/oder des Schalungselements stattfinden kann. Ein Schalungssystem für Bauteile aus aushärtendem Vergussmaterial weist ein derartiges Schalungselement auf und ein Verfahren zur Herstellung eines Bauteils aus aushärtendem Vergussmaterial wird mit einem derartigen Schalungssystem durchgeführt.

A formwork element for a formwork system for components made of hardening potting material, which has a base plate, has: at least one fastening means for holding the formwork element on the base plate and a formwork element base body which can be held on the base plate by means of the at least one fastener, at least one opposite the formwork element - Basic body of formwork skin element movable and moving means for moving the at least one movable formwork skin element relative to the formwork element base body; wherein the at least one movable formwork skin element can assume a potting position by means of the movement means, in which a potting of the hardening potting material for the production of the component can take place, and a removal position in which a removal of the hardened component and / or the formwork element can take place. A formwork system for components made of hardening potting material has such a formwork element and a method for producing a component made of hardening potting material is carried out with such a formwork system.

Description

Die Erfindung betrifft ein Schalungselement für ein eine Grundplatte aufweisendes Schalungssystem für Bauteile aus aushärtendem Vergussmaterial, ein Schalungssystem für Bauteile aus aushärtendem Vergussmaterial und ein Verfahren zur Herstellung eines Bauteils aus aushärtendem Vergussmaterial.The invention relates to a formwork element for a formwork system having a base plate for components made of curing potting material, a formwork system for components made of curing potting material and a method for producing a component made of curing potting material.

Der Begriff aushärtendes Vergussmaterial umfasst zahlreiche Werkstoffe und insbesondere Beton. Bauteile der hier in Rede stehenden Art sind insbesondere Betonfertigteile.The term curing potting material encompasses numerous materials and in particular concrete. Components of the type in question here are, in particular, precast concrete parts.

In der Herstellung von Betonfertigteilen ist es bekannt, Schalungselemente auf einer Grundplatte zu platzieren und auf diese Weise eine Schalungsform zu bilden, von oben flüssigen Beton in die Schalungsform einzugießen und das hergestellte Bauteil nach Aushärten des Betons zu entnehmen. Beispielhaft wird auf die WO 2011/119051 A1 verwiesen, die eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Herstellung von Betonteilen offenbart.In the manufacture of precast concrete parts, it is known to place formwork elements on a base plate and in this way to form a formwork form, pour liquid concrete into the formwork form from above and remove the manufactured component after the concrete has hardened. An example is the WO 2011/119051 A1 referenced, which discloses an apparatus and a method for producing concrete parts.

Bei der Vorrichtung gemäß der WO 2011/119051 A1 sind die Schalungselemente an oder auf Schienen geführt. Dies ist insbesondere dann nachteilig, wenn Variabilität bezüglich unterschiedlicher Formen und Größen der Schalungen benötigt wird. Zur Steigerung dieser Variabilität ist es seit langem bekannt, Schalungselemente zu verwenden, die einen Magneten aufweisen. Wenn dieser Magnet in einem aktiven Zustand ist, beispielsweise dadurch, dass er, innerhalb des Schalungselements angeordnet, in Richtung der Grundplatte abgesenkt wird, dann wird das Schalungselement mittels dieses Magneten auf der Grundplatte der Schalung fixiert. Wird der Magnet in einen inaktiven Zustand versetzt, beispielsweise dadurch, dass er, innerhalb des Schalungselements angeordnet, gegenüber der Grundplatte angehoben wird, kann das Schalungselement bewegt werden. Ein derartiges Schalungselement ist beispielsweise aus der DE 299 20 866 U1 bekannt.In the device according to the WO 2011/119051 A1 the formwork elements are guided on or on rails. This is particularly disadvantageous if variability with regard to different shapes and sizes of the formwork is required. To increase this variability, it has long been known to use formwork elements that have a magnet. If this magnet is in an active state, for example by being lowered within the formwork element in the direction of the base plate, then the formwork element is fixed on the base plate of the formwork by means of this magnet. If the magnet is put into an inactive state, for example by being raised within the formwork element, relative to the base plate, the formwork element can be moved. Such a formwork element is, for example, from the DE 299 20 866 U1 known.

Schalungselemente der in Rede stehenden Art werden in der Kontur des Baufertigteiles auf der Grundplatte, einer meist zumindest teilweise ebenen Fläche, auch Schaloberfläche genannt, an entsprechenden Positionen gesetzt und fixiert, insbesondere kraftschlüssig verbunden. Dies kann durch eine Schraub-, Kleb- oder Schweißverbindung oder durch ein Vakuum erfolgen. Eine weitere Möglichkeit ist die vorstehend erläuterte Fixierung mit Hilfe von Magneten, insbesondere eines Magneten, der in dem Schalungselement integriert ist. Mit anderen Worten, die Schalungsform ist nach oben offen, die Grundplatte dient als die untere Schaloberfläche für das Bauteil und die Seitenflächen der Schalungsform werden durch die gesetzten Schalungselemente gebildet, deren Kontur somit die umlaufende Seitenkontur des Bauteils bestimmt.Formwork elements of the type in question are placed and fixed, in particular non-positively, in the contours of the prefabricated part on the base plate, a mostly at least partially flat surface, also called the formwork surface. This can be done by a screw, adhesive or welded connection or by a vacuum. A further possibility is the fixing explained above with the aid of magnets, in particular a magnet which is integrated in the formwork element. In other words, the formwork form is open at the top, the base plate serves as the lower formwork surface for the component and the side surfaces of the formwork form are formed by the set formwork elements, the contour of which thus determines the circumferential side contour of the component.

Nach dem Aufbau der Schalungsform wird diese mit dem Vergussmaterial ausgegossen und nach dem Aushärten des Vergussmaterials wird das Bauteil aus der Schalungsform gehoben. Hierbei sind allerdings abhängig von der Kontur der Seitenflächen der Schalung und damit der Seitenkontur des Bauteils Einschränkungen gegeben. Ein Entnehmen des Bauteils nach oben, beispielsweise mit einem hierfür vorgesehenen Kran, ist bei gesetzter Schalung nur dann möglich, wenn die Seitenkontur keine Hinterschneidungen aufweist. Sind solche Hinterschneidungen vorhanden, beispielsweise dann, wenn an dem Bauteil an derjenigen Seite, die der nach oben offenen Seite der Schalungsform entspricht, eine Fase vorgesehen ist, die bei bestimmten Bauteilen, beispielsweise Betonfertigteilen, zum Beispiel ein typisches Maß von 10 mm x 10 mm unter 45° haben kann, dann ist ein Entnehmen des Bauteils nach der Aushärtung nach oben bei gesetzter Schalung nicht möglich. Das entsprechende Schalungselement, das die Hinterschneidung formt, muss hierzu zunächst nach außen von dem Bauteil weg abgerückt werden.After the formwork form has been built up, it is poured out with the casting material and after the casting material has hardened, the component is lifted out of the formwork form. However, there are restrictions depending on the contour of the side surfaces of the formwork and thus the side contour of the component. Removing the component upwards, for example with a crane provided for this purpose, is only possible with the formwork set if the side contour has no undercuts. Are such undercuts present, for example when a chamfer is provided on the component on the side that corresponds to the upwardly open side of the formwork shape, which for certain components, for example precast concrete elements, has a typical dimension of 10 mm × 10 mm, for example below 45 °, then it is not possible to remove the component after curing upwards with the formwork set. The corresponding formwork element that forms the undercut must first be moved away from the component to the outside.

Insbesondere dann, wenn Hinterschneidungen in beiden Richtungen senkrecht zur Grundplatte gegeben sind, ist zudem eine beidseitige Nutzung eines solchen Schalungselementes, bei der beide Seiten des Schalungselements gleichzeitig als Seitenflächen benachbarter Schalungsformen dienen, ausgeschlossen, da die Hinterschneidung sowohl ein Ausheben des Werkzeugs als auch ein Abheben des Schalungselements verhindert und zudem ein Wegrücken des Schalungselements von dem Bauteil aufgrund des gegenüber angrenzenden Bauteils verhindert wird.In particular, when undercuts are provided in both directions perpendicular to the base plate, use of such a formwork element on both sides, in which both sides of the formwork element simultaneously serve as side surfaces of adjacent formwork forms, is also ruled out, since the undercut both lifts the tool and lifts it off prevents the formwork element and also prevents the formwork element from moving away from the component due to the opposite component.

Insbesondere bei der industriellen Fertigung von Betonfertigteilen, einschließlich Halbfertigteilen wie Elementdecken und Doppelwänden, und Massivteilen wie Massivwänden, Sandwichwänden und Massivdecken, werden Roboter in dem Herstellungsprozess eingesetzt, auch im Zusammenhang mit dem Setzen und Versetzen von Schalungselementen. Derartige Schalungsroboter können über der Grundplattes eines Schalungssystems verfahren werden, mit Hilfe von Laserscannern Schalungselemente lokalisieren und diese von oben setzen, fixieren, die Fixierung lösen, die Schalungselemente wieder aufnehmen und später erneut setzen. Insbesondere kann auch die Aktivierung und Deaktivierung von Magneten in derartigen Schalungselementen hierbei durch den Schalungsroboter vorgenommen werden.Robots are used in the manufacturing process in particular in the industrial production of precast concrete parts, including semi-finished parts such as element slabs and double walls, and solid parts such as solid walls, sandwich walls and solid slabs, also in connection with the setting and moving of formwork elements. Formwork robots of this type can be moved over the base plate of a formwork system, locate formwork elements with the aid of laser scanners and place them from above, fix them, loosen the fixation, pick up the formwork elements again and set them again later. In particular, the activation and deactivation of magnets in such formwork elements can also be carried out by the formwork robot.

Im Falle der vorstehend erläuterten Hinterschneidungen, die ein Ausheben des Bauteils verhindern, ist der Einsatz eines Schalungsroboters, insbesondere in Form eines Roboterkrans, nicht möglich. Das Schalungselement wird daher bei einem Produktionsverfahren gemäß dem Stand der Technik in einem solchen Fall typischerweise zunächst von Hand aus seiner Fixierung gelöst, wobei in dem vorstehend beschriebenen Fall einer magnetischen Fixierung der Magnet zunächst manuell deaktiviert werden muss, und dann manuell seitlich von dem Bauteil weg bewegt. Erst dann kann der Schalungsroboter, beispielsweise mittels des Laserscanners, das Schalungselement suchen, in der abgerückten Stellung auffinden und aufnehmen. Dies bedeutet, dass zusätzliche menschliche Arbeitskraft für den Herstellungsprozess benötigt und dieser zudem verlangsamt und verteuert wird. Zudem besteht bei dieser manuellen Tätigkeit trotz Sicherheitseinrichtungen wie Lichtschranken und entsprechend angepassten Steuerungen der Schalungsroboter eine tendenziell erhöhte Unfallgefahr für die die manuelle Tätigkeit ausübende Person.In the case of the undercuts explained above, which prevent the component from being lifted out, the use of a formwork robot, in particular in the form of a robot crane, is not possible. In such a case, the formwork element is therefore typically first manually released from its fixation in a production method according to the prior art, in the case of magnetic fixation described above the magnet first having to be deactivated manually, and then manually to the side of the component emotional. Only then can the formwork robot, for example by means of the laser scanner, locate and pick up the formwork element in the moved position. This means that additional manpower is required for the manufacturing process and this is also slowed down and made more expensive. In addition, despite manual safety devices such as light barriers and appropriately adapted controls for the formwork robots, this manual activity tends to increase the risk of accidents for the person performing the manual activity.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Schalungselement für ein eine Grundplatte aufweisendes Schalungssystem für Bauteile aus aushärtendem Vergussmaterial, ein Schalungssystem für Bauteile aus aushärtendem Vergussmaterial und ein Verfahren zur Herstellung eines Bauteils aus aushärtendem Vergussmaterial bereitzustellen, die gegenüber dem vorstehend erläuterten Stand der Technik im Hinblick auf die diesbezüglich dargelegten technischen Probleme verbessert sind.The present invention has for its object to provide a formwork element for a formwork system having a base plate for components made of curing potting material, a formwork system for components made of curing potting material and a method for producing a component made of curing potting material, which compared to the prior art explained above in Are improved with regard to the technical problems presented in this regard.

Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Schalungselement mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1, ein Schalungssystem mit den Merkmalen des Patentanspruchs 8 und ein Verfahren zur Herstellung eines Bauteils gemäß Patentanspruch 9. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.This object is achieved by a formwork element with the features of claim 1, a formwork system with the features of claim 8 and a method for producing a component according to claim 9. Advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.

Es wird darauf hingewiesen, dass die in den Patentansprüchen einzeln aufgeführten Merkmale auch in beliebiger und technologisch sinnvoller Weise miteinander kombiniert werden können und somit weitere Ausgestaltungen der Erfindung aufzeigen.It is pointed out that the features listed individually in the patent claims can also be combined with one another in any desired and technologically sensible manner and thus show further refinements of the invention.

Das erfindungsgemäße Schalungselement dient dazu, in einem Schalungssystem und zur Durchführung eines Verfahrens zur Herstellung eines Bauteils aus aushärtendem Vergussmaterial eingesetzt zu werden und Verwendung zu finden, wie in der Beschreibungseinleitung beschrieben wurde. Die diesbezüglichen Merkmale, soweit sie nicht, wie nachfolgend dargelegt, durch die Erfindung verändert, abgewandelt und/oder ergänzt werden, sind somit als Bestandteile der beanspruchten Erfindung anzusehen.The formwork element according to the invention serves to be used in a formwork system and to carry out a method for producing a component from hardening potting material and to find use, as was described in the introduction to the description. The relevant features, insofar as they are not changed, modified and / or supplemented by the invention as set out below, are thus to be regarded as components of the claimed invention.

Insbesondere ist das erfindungsgemäße Schalungselement auf der Grundplatte eines Schalungssystems festhaltbar. Hierzu vorgesehene Befestigungsmittel können beispielsweise eine Schraub-, Kleb- oder Schweißverbindung oder eine Vorrichtung zur Erzeugung eines Vakuums aufweisen. Ein weiteres mögliches Befestigungsmittel weist mindestens einen Magneten auf, der bezüglich seiner Wirkung auf die Grundplatte aktiviert und deaktiviert werden kann, insbesondere durch Absenken und Anheben eines innerhalb des Schalungselement angeordneten Magneten.In particular, the formwork element according to the invention can be held on the base plate of a formwork system. Fasteners provided for this purpose can have, for example, a screw, adhesive or welded connection or a device for generating a vacuum. Another possible fastening means has at least one magnet which can be activated and deactivated with regard to its action on the base plate, in particular by lowering and raising a magnet arranged within the formwork element.

Das erfindungsgemäße Schalungselement weist einen Schalungselement-Grundkörper auf, der mittels des mindestens einen Befestigungsmittels auf der Grundplatte festgehalten werden kann, und mindestens ein gegenüber dem Schalungselement-Grundkörper bewegbares Schalungshaut-Element. Das bewegbare Schalungshaut-Element kann mittels eines Bewegungsmittels eine Verguss-Stellung einnehmen, in der ein Verguss des aushärtenden Vergussmaterials zur Herstellung des Bauteils stattfinden kann, und eine Entnahme-Stellung, in der eine Entnahme des ausgehärteten Bauteils und/oder des Schalungselements stattfinden kann.The formwork element according to the invention has a formwork element base body which can be held on the base plate by means of the at least one fastening means, and at least one formwork skin element which can be moved relative to the formwork element base body. The movable formwork skin element can take up a potting position by means of a moving means, in which a potting of the hardening potting material for the production of the component can take place, and a removal position, in which a removal of the hardened component and / or the formwork element can take place.

Das erfindungsgemäße Schalungselement ermöglicht es demnach, den Schalungselement-Grundkörper auf der Grundplatte zu platzieren und dort nicht nur für den Gussvorgang und die Zeitdauer des Aushärtens dort zu belassen, sondern auch dann, wenn seitliche Hinterschneidungen vorgesehen sind, das gegossene und ausgehärtete Bauteil freizugeben, so dass, je nach Herstellungsprozess, ein Ausheben des Bauteils und/oder ein Abheben des Schalungselements möglich ist, ohne dass letzteres zuvor verschoben werden musste. Dies beschleunigt den Herstellungsprozess, macht ihn wirtschaftlicher und schafft zusätzliche Sicherheit für die ausführenden Personen. Zudem ermöglicht das erfindungsgemäße Schalungselement die beidseitige Verwendung auch im Fall beidseitiger Hinterschneidungen, so dass mehrere Schalungsformen auf derselben Grundplatte platzsparender und wirtschaftlicher realisiert werden können.The formwork element according to the invention therefore makes it possible to place the formwork element base body on the base plate and not only leave it there for the casting process and the duration of hardening, but also to release the cast and hardened component when lateral undercuts are provided that, depending on the manufacturing process, it is possible to lift the component and / or lift the formwork element without the latter having to be moved beforehand. This speeds up the manufacturing process, makes it more economical and creates additional security for the people performing it. In addition, the formwork element according to the invention enables use on both sides even in the case of undercuts on both sides, so that several forms of formwork can be realized in a space-saving and more economical manner on the same base plate.

Die Bewegungsmittel können so ausgeführt sein, dass die Bewegung des bewegbaren Schalungshaut-Elements gegenüber dem Schalungselement-Grundkörper von der Verguss-Stellung in die Entnahme-Stellung und umgekehrt vorzugsweise stufenlos erfolgt. Für die Art der Bewegung, das heißt translatorisch, rotatorisch oder eine Kombination hiervon, und die diesbezügliche konstruktive Ausführung die hierzu verwendeten Bewegungsmittel stehen dem Fachmann zahlreiche Möglichkeiten zur Verfügung, die er, insbesondere im Hinblick auf die Formgebung der Schalungshaut, mit seinem Fachwissen entsprechend auswählt.The movement means can be designed such that the movement of the movable formwork skin element relative to the formwork element base body is preferably carried out in a stepless manner from the potting position into the removal position and vice versa. For the type of movement, i.e. translational, rotary or a combination thereof, and the related design, the movement means used for this are numerous options available to the person skilled in the art, which he selects with his specialist knowledge, in particular with regard to the shape of the formwork skin ,

Auch das Maß der Bewegung kann der Fachmann im Hinblick auf unter anderem die Formgebung der Schalungshaut auswählen. In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist die Entnahme-Stellung eine solche Stellung, in der eine Entnahme des ausgehärteten Bauteils und/oder des Schalungselements in einer Richtung senkrecht zu der Grundplatte stattfinden kann. Dies ermöglicht es dann, die Entnahme mittels eines Krans beziehungsweise eines kranähnlich ausgeführten Schalungsroboters oder Entschalroboters vorzunehmen.The person skilled in the art can also determine the degree of movement with regard to, inter alia, Select the shape of the formwork skin. In an advantageous embodiment of the invention, the removal position is such a position in which the hardened component and / or the formwork element can be removed in a direction perpendicular to the base plate. This then makes it possible to carry out the removal by means of a crane or a formwork robot or demoulding robot designed like a crane.

Bezüglich der Art der Bewegung ist eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung so beschaffen, dass das mindestens eine bewegbare Schalungshaut-Element in einer Richtung verschiebbar ist, die parallel zu der Grundplatte verläuft, wenn das Schalungselement verwendungsbereit auf der Grundplatte festgehalten ist, beispielsweise dadurch, dass die Bewegungsmittel entsprechende Teleskop- oder Scherenelemente aufweisen. Eine andere unter der Vielzahl entsprechender Möglichkeiten, die Bewegungsmittel konstruktiv auszugestalten, besteht darin, mindestens ein, vorzugseise mehrere längsgeführte Führungsglieder vorzusehen, die von entsprechenden Stellgliedern axial so verschoben werden können, dass das mindestens eine bewegbare Schalungshaut-Element zwischen einer Verguss-Stellung und einer Entnahme-Stellung verschoben werden kann. Die Stellglieder können auf verschiedene Weisen angetrieben werden, beispielsweise mechanisch, elektrisch, hydraulisch oder pneumatisch, so dass die Bewegung des mindestens einen bewegbaren Schalungshaut-Elements je nach gewählter Antriebsart mittels Bewegungsmitteln erfolgen, die mechanisch, elektrisch, hydraulisch, pneumatisch oder eine Kombination mindestens zweier dieser Funktionsweisen angetrieben werden.With regard to the type of movement, an advantageous embodiment of the invention is such that the at least one movable formwork skin element is displaceable in a direction that runs parallel to the base plate when the formwork element is held ready for use on the base plate, for example in that the Movement means have corresponding telescopic or scissor elements. Another, among the multitude of corresponding possibilities, to construct the movement means constructively, is to provide at least one, preferably several, longitudinally guided guide elements, which can be axially displaced by corresponding actuators in such a way that the at least one movable formwork skin element between a potting position and one Removal position can be moved. The actuators can be driven in various ways, for example mechanically, electrically, hydraulically or pneumatically, so that the movement of the at least one movable formwork skin element, depending on the drive type selected, takes place by means of movement means which are mechanical, electrical, hydraulic, pneumatic or a combination of at least two of these functions are driven.

Zudem können mindestens zwei bewegbare Schalungshaut-Elemente vorgesehen sein, wobei die mindestens zwei bewegbaren Schalungshaut-Elemente auf einander gegenüberliegenden Seiten des Schalungselement-Grundkörpers angeordnet sind. Die mindestens zwei bewegbaren Schalungshaut-Elemente können auch auf einer Seite des Schalungselement-Grundkörpers angeordnet sein, wobei ein einzelnes dieser bewegbaren Schalungshaut-Elemente unabhängig von dem mindestens einen weiteren bewegbaren Schalungshaut-Element auf der gleichen Seite des Schalungselement-Grundkörpers bewegbar ist. Zudem ist es möglich, auf zwei gegenüberliegenden Seiten des Schalungselement-Grundkörpers mehrere jeweils einzeln bewegbare Schalungshaut-Elemente vorzusehen.In addition, at least two movable formwork skin elements can be provided, the at least two movable formwork skin elements being arranged on opposite sides of the formwork element main body. The at least two movable formwork skin elements can also be arranged on one side of the formwork element main body, wherein a single one of these movable formwork skin elements can be moved independently of the at least one further movable formwork skin element on the same side of the formwork element main body. In addition, it is possible to provide several formwork skin elements which can be moved individually in each case on two opposite sides of the formwork element main body.

Besonders bevorzugt ist eine Ausführungsform, bei der die Bewegungsmittel so ausgeführt sind, dass sie automatisch, das heißt ferngesteuert und/oder als Schritt in einem automatisierten Herstellungsprozess, beispielsweise in Verbindung mit den Funktionen eines Schalungsroboters, aktiviert werden können. Dies erlaubt eine besonders schnelle und wirtschaftliche Herstellung von Betonteilen.An embodiment is particularly preferred in which the movement means are designed such that they can be activated automatically, that is to say remotely and / or as a step in an automated manufacturing process, for example in connection with the functions of a formwork robot. This allows a particularly quick and economical production of concrete parts.

Die Erfindung umfasst zudem ein Schalungssystem für Bauteile aus aushärtendem Vergussmaterial mit einer Grundplatte und mit mindestens einem erfindungsgemäßen Schalungselement der vorstehend erläuterten Art, wobei dieses Schalungssystem, abgesehen von der Art, Beschaffenheit und Verwendung des erfindungsgemäßen Schalungselements, im Wesentlichen dem Stand der Technik entsprechen kann, wie er einleitend erläutert wurde, insbesondere auch unter Verwendung eines Entschalroboters.The invention also includes a formwork system for components made of hardening potting material with a base plate and with at least one formwork element according to the invention of the type explained above, wherein this formwork system, apart from the type, nature and use of the formwork element according to the invention, can essentially correspond to the prior art, as explained in the introduction, especially when using a demoulding robot.

Gemäß einem weiteren Aspekt umfasst die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines Bauteils aus aushärtendem Vergussmaterial unter Verwendung des vorstehend genannten erfindungsgemäßen Schalungssystems mit dem erfindungsgemäßen Schalungselement. Gemäß diesem Verfahren wird eine Schalungsform aufgebaut unter Verwendung einer Grundplatte und von mindestens einem einen Schalungselement-Grundkörper und ein bewegbares Schalungshaut-Element aufweisenden Schalungselement. Dieses mindestens eine Schalungselement wird auf der Grundplatte fixiert, wobei sich das mindestens eine gegenüber dem Schalungselement-Grundkörper bewegbare Schalungshaut-Element in einer Verguss-Stellung befindet. Dann wird flüssiges aushärtendes Vergussmaterial in die Schalungsform eingegossen und das Aushärten des Vergussmaterials wird abgewartet. Dann, wenn das Vergussmaterial ausreichen ausgehärtet ist, wird das mindestens eine bewegbare Schalungshaut-Element in die Entnahme-Stellung bewegt. Hierdurch wird ein Entnehmen des Schalungselements und/oder des Bauteils möglich und wahlweise entsprechend ausgeführt.According to a further aspect, the invention comprises a method for producing a component from hardening potting material using the above-mentioned formwork system according to the invention with the formwork element according to the invention. According to this method, a formwork form is constructed using a base plate and at least one formwork element having a formwork element base body and a movable formwork skin element. This at least one formwork element is fixed on the base plate, the at least one formwork skin element that is movable relative to the formwork element base body being in a potting position. Then liquid hardening potting material is poured into the formwork mold and the hardening of the potting material is waited for. When the potting material has hardened sufficiently, the at least one movable shuttering skin element is moved into the removal position. This makes it possible to remove the formwork element and / or the component and optionally to carry it out accordingly.

In einer vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens kann das Entnehmen des Schalungselements und/oder des Bauteils mittels eines Roboters erfolgen, insbesondere mittels eines Entschalroboters, wobei dieser auch vor dem Entnehmen des Schalungselements die diesbezügliche Fixierung auf der Grundplatte lösen kann.In an advantageous embodiment of the method according to the invention, the formwork element and / or the component can be removed by means of a robot, in particular by means of a demoulding robot, which can also release the relevant fixation on the base plate before the formwork element is removed.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Figuren näher erläutert. Es ist darauf hinzuweisen, dass die Figuren in schematischer Weise Ausführungsvarianten der Erfindung zeigen. In den Figuren dargestellt sind insbesondere diejenigen Merkmale, die durch die Erfindung gegenüber dem eingangs erläuterten Stand der Technik verändert, abgewandelt und/oder ergänzt werden. Weitere, an sich bekannte Merkmale eines gattungsgemäßen Schalungselements, eines gattungsgemäßen Schalungssystems und eines gattungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung eines Bauteils aus aushärtendem Vergussmaterial, die der Fachmann durch sein Fachwissen und durch den eingangs erläuterten Stand der Technik zu ergänzen weiß, sind aus Gründen der Klarheit und Kompaktheit der Darstellung in den Figuren nicht zusätzlich gezeigt und in der nachfolgenden Figurenbeschreibung nicht, beziehungsweise nicht im Detail, erörtert.The invention is explained in more detail below with reference to the figures. It should be pointed out that the figures schematically show embodiment variants of the invention. The figures show in particular those features which are changed, modified and / or supplemented by the invention compared to the prior art explained at the outset. Further, known features of a generic formwork element, a generic formwork system and a generic method for producing a component from hardening potting material, which the expert through his specialist knowledge and for the sake of clarity and compactness of the illustration in the figures are not additionally shown and are not discussed in the following description of the figures, or are not discussed in detail, by the prior art explained at the beginning.

Die Erfindung ist nicht auf die gezeigten Ausführungsvarianten beschränkt. Insbesondere umfasst die Erfindung, soweit es technisch sinnvoll ist, beliebige Kombinationen der technischen Merkmale, die in den Ansprüchen aufgeführt oder in der Beschreibung als erfindungsrelevant beschrieben sind.The invention is not restricted to the embodiment variants shown. In particular, as far as it makes technical sense, the invention encompasses any combinations of the technical features that are listed in the claims or described in the description as relevant to the invention.

Es zeigen:

1 eine schematische geschnittene Darstellung eines Schalungselements gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung mit zwei bewegbaren Schalungshaut-Elementen in einer Entnahmestellung,
2 eine schematische geschnittene Darstellung des Schalungselements gemäß 1 mit den zwei bewegbaren Schalungshaut-Elementen in einer Vergussstellung,
3 eine schematische perspektivische Darstellung eines Schalungselements gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung mit bewegbaren Schalungshaut-Elementen in einer Entnahmestellung,
4 eine schematische perspektivische Darstellung des Schalungselements gemäß 3 mit den bewegbaren Schalungshaut-Elementen in einer Vergussstellung,
5 eine schematische perspektivische Darstellung des Schalungselements gemäß 3 und 4 mit einem bewegbaren Schalungshaut-Elementen in einer Vergussstellung und dem zweiten bewegbaren Schalungshaut-Elementen in einer Entnahmestellung,
6 eine schematische perspektivische Darstellung eines Schalungselements gemäß einer dritten Ausführungsform der Erfindung einem bewegbaren Schalungshaut-Elementen in einer Vergussstellung und dem zweiten bewegbaren Schalungshaut-Elementen in einer Entnahmestellung,
7 eine schematische geschnittene Darstellung eines Schalungselements gemäß einer Ausführungsform der Erfindung mit einen Knickhebel-Mechanismus aufweisenden Bewegungsmitteln und zwei bewegbaren Schalungshaut-Elementen in einer Entnahmestellung,
8 eine schematische geschnittene Darstellung des Schalungselements gemäß 7 und den zwei bewegbaren Schalungshaut-Elementen in einer Vergussstellung,
9 eine erste schematische geschnittene Darstellung eines Schalungselements gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung mit einen Kulissenantrieb aufweisenden Bewegungsmitteln und zwei bewegbaren Schalungshaut-Elementen in einer Entnahmestellung,
10 eine zweite schematische geschnittene Darstellung des Schalungselements gemäß 9, wobei nur ein Ausschnitt dargestellt ist, dieser vergrößert ist und die Schnittebene senkrecht zu der Schnittebene gemäß 9 gewählt ist,
11 eine erste schematische geschnittene Darstellung des Schalungselements gemäß 9 und den zwei bewegbaren Schalungshaut-Elementen in einer Vergussstellung,
12 eine zweite schematische geschnittene Darstellung des Schalungselements gemäß 11, wobei nur ein Ausschnitt dargestellt ist, dieser vergrößert ist und die Schnittebene senkrecht zu der Schnittebene gemäß 11 gewählt ist,
13 eine erste schematische geschnittene Darstellung eines Schalungselements gemäß einer nochmals weiteren Ausführungsform der Erfindung mit einen Zahnstangenantrieb über eine Welle mit Zahnrad (Spindel) aufweisenden Bewegungsmitteln und zwei bewegbaren Schalungshaut-Elementen in einer Entnahmestellung,
14 eine zweite schematische geschnittene Darstellung des Schalungselements gemäß 13, wobei nur ein Ausschnitt dargestellt ist, dieser vergrößert ist und die Schnittebene senkrecht zu der Schnittebene gemäß 13 gewählt ist,
15 eine erste schematische geschnittene Darstellung des Schalungselements gemäß 13 und den zwei bewegbaren Schalungshaut-Elementen in einer Vergussstellung, und
16 eine zweite schematische geschnittene Darstellung des Schalungselements gemäß 15, wobei nur ein Ausschnitt dargestellt ist, dieser vergrößert ist und die Schnittebene senkrecht zu der Schnittebene gemäß 15 gewählt ist.

Show it:

1 2 shows a schematic sectional illustration of a formwork element according to a first embodiment of the invention with two movable formwork skin elements in a removal position,
2 is a schematic sectional view of the formwork element according to 1 with the two movable formwork skin elements in a casting position,
3 1 shows a schematic perspective illustration of a formwork element according to a second embodiment of the invention with movable formwork skin elements in a removal position,
4 is a schematic perspective view of the formwork element according to 3 with the movable formwork skin elements in a casting position,
5 is a schematic perspective view of the formwork element according to 3 and 4 with one movable formwork skin element in a casting position and the second movable formwork skin element in a removal position,
6 2 shows a schematic perspective illustration of a formwork element according to a third embodiment of the invention, a movable formwork skin element in a casting position and the second movable formwork skin element in a removal position,
7 2 shows a schematic sectional illustration of a formwork element according to one embodiment of the invention with movement means having an articulated lever mechanism and two movable formwork skin elements in a removal position,
8th is a schematic sectional view of the formwork element according to 7 and the two movable formwork skin elements in a casting position,
9 1 shows a first schematic sectional illustration of a formwork element according to a further embodiment of the invention with movement means having a link drive and two movable formwork skin elements in a removal position,
10 a second schematic sectional view of the formwork element according to 9 , only a section is shown, this is enlarged and the section plane perpendicular to the section plane according to 9 is chosen
11 a first schematic sectional view of the formwork element according to 9 and the two movable formwork skin elements in a casting position,
12 a second schematic sectional view of the formwork element according to 11 , only a section is shown, this is enlarged and the section plane perpendicular to the section plane according to 11 is chosen
13 1 shows a first schematic sectional illustration of a formwork element according to yet another embodiment of the invention with a rack and pinion drive via a shaft with movement means having movement gear and two movable formwork skin elements in a removal position,
14 a second schematic sectional view of the formwork element according to 13 , only a section is shown, this is enlarged and the section plane perpendicular to the section plane according to 13 is chosen
15 a first schematic sectional view of the formwork element according to 13 and the two movable formwork skin elements in a casting position, and
16 a second schematic sectional view of the formwork element according to 15 , only a section is shown, this is enlarged and the section plane perpendicular to the section plane according to 15 is selected.

1 zeigt schematisch in einer vereinfachten Schnittdarstellung ein Schalungselement 10 gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung, wobei zwei bewegbare Schalungshaut-Elemente 11 sich in einer Entnahmestellung befinden. 2 entspricht grundsätzlich 1, zeigt die Ausführungsform gemäß 1 jedoch in einem Betriebszustand, in dem sich die zwei bewegbaren Schalungshaut-Elemente 11 in einer Vergussstellung befinden. 1 und 2 sind auch insofern schematisch und skizzenhaft, als Schraffuren, mit Ausnahme der gezeigten Bauteile 100, weggelassen sind. Auch eine Grundplatte 50, auf der das Schalungselement 10 aufgesetzt ist, ist nur durch einen horizontalen Strich in den 1 und 2 angedeutet. 1 schematically shows a formwork element in a simplified sectional view 10 according to a first embodiment of the invention, wherein two movable formwork skin elements 11 are in a removal position. 2 basically corresponds 1 , shows the embodiment according to 1 however in an operating state in which the two movable formwork skin elements 11 are in a potting position. 1 and 2 are also schematic in this respect and sketchy, as hatching, with the exception of the components shown 100 are left out. Also a base plate 50 on which the formwork element 10 is placed is only by a horizontal line in the 1 and 2 indicated.

In den 3 bis 6 sind schematisch perspektivisch Ausführungsformen des Schalungselements 10 dargestellt, wobei sich die Schalungshaut-Elemente 11 in jeweils unterschiedlichen Stellungen befinden und so ausgebildet sind, dass sie gegenüber den in den 1 und 2 dargestellten Schalungshaut-Elementen 11 zusätzlich eine in Längsrichtung verlaufende Ausbuchtung nach außen aufweisen, die bereits für sich genommen, das heißt ohne eine Ausbildung an den Rändern, die zu Fasen bei dem Bauteil 100 führt, eine Hinterschneidung bilden.In the 3 to 6 are schematic perspective embodiments of the formwork element 10 shown, with the formwork skin elements 11 are in different positions and are designed so that they are opposite to those in the 1 and 2 shown formwork skin elements 11 additionally have a bulge running outwards in the longitudinal direction, which has already taken on its own, that is to say without any formation at the edges, which leads to bevels in the component 100 leads to an undercut.

In allen Darstellungen sind die Schalungshaut-Elemente 11 so ausgebildet, dass das mit diesen geformte Bauteil 100 an seiner Oberseite und Unterseite Fasen aufweist. Typische Bauteile 100 der hier in Rede stehenden Art sind Betonfertigteile, beispielsweise Halbfertigteile wie Elementdecke und Doppelwände, und Massivteile wie Massivwände, Sandwichwände und Massivdecke. Eine typische Dimension einer Fase ist 10 mm x 10 mm unter 45°. Durch die Ausbildung der Schalungshaut-Elemente 11 so, dass eine derartige Fase an der Oberseite und der Unterseite des Bauteils 100 ausgebildet werden, besteht in beiden Richtungen senkrecht zu der Grundplatte 50 eine Hinterschneidung, die ein senkrechtes Anheben sowohl eines der Bauteile 100 in der Darstellung gemäß 2, in der sich die Schalungshaut-Elemente 11 in der Vergussstellung befinden, als auch des Schalungselements 10 nicht möglich ist.The formwork skin elements are used in all representations 11 designed so that the component molded with them 100 has chamfers on its top and bottom. Typical components 100 The type in question here are prefabricated concrete parts, for example semi-finished parts such as element slabs and double walls, and solid parts such as solid walls, sandwich walls and solid slabs. A typical dimension of a chamfer is 10 mm x 10 mm at 45 °. By forming the formwork skin elements 11 such that such a chamfer on the top and bottom of the component 100 are formed in both directions perpendicular to the base plate 50 an undercut that is a vertical lifting of both one of the components 100 in the representation according to 2 , in which the formwork skin elements 11 are in the potting position, as well as the formwork element 10 not possible.

1 zeigt demgegenüber eine Entnahme-Stellung der Schalungshaut-Elemente 11, das heißt eine Stellung, in der ein senkrechtes Anheben sowohl eines der Bauteile 100 als auch des Schalungselements 10 möglich ist. 1 on the other hand shows a removal position of the formwork skin elements 11 , i.e. a position in which a vertical lifting of both one of the components 100 as well as the formwork element 10 is possible.

Sowohl in den 1 und 2 als auch in den 3 bis 6 sind schematisch Bewegungsmittel 13 dargestellt, die die Schalungshaut-Elemente 11 bewegen und in den jeweiligen Stellungen halten. Die in den Figuren angedeuteten Bewegungsmittel 13 dienen einer, bezogen auf eine horizontal ausgerichtete Grundplatte 50, horizontalen Bewegung der Schalungshaut-Elemente 11 gegenüber einem Schalungselement-Grundkörper 12 (siehe 3 bis 6). Es versteht sich, dass je nach Gegebenheit, beispielsweise der Ausgestaltung und Form der Schalungshaut-Elemente 11, die Bewegungsmittel auch so ausgeführt werden können, dass anstelle dieser rein translatorischen Bewegung auch andere Bewegungsabläufe, insbesondere auch mit rotatorischen Bewegungskomponenten wie Verschwenken, realisiert werden können.Both in the 1 and 2 as well as in the 3 to 6 are schematic means of movement 13 shown the formwork skin elements 11 move and hold in the respective positions. The means of movement indicated in the figures 13 serve one, based on a horizontally aligned base plate 50 , horizontal movement of the formwork skin elements 11 compared to a formwork element base 12 (please refer 3 to 6 ). It goes without saying that, depending on the circumstances, for example the design and shape of the formwork skin elements 11 , the movement means can also be designed such that other movement sequences, in particular also with rotary movement components such as pivoting, can be realized instead of this purely translatory movement.

Der in den 3 bis 6 gezeigte Schalungselement-Grundkörper 12 ist in den 1 und 2 aus Gründen der Klarheit der Darstellung nicht explizit gezeigt. Stattdessen zeigen die 1 und 2 ein Befestigungsmittel 20 in Form eines Magneten, der über ein Betätigungselement 22 innerhalb des Schalungselement-Grundkörpers 12 vertikal bewegt werden kann. In den 1 und 2 ist das Befestigungsmittel 20 in Form eines Magneten in einer abgesenkten Stellung gezeigt, in der seine Haltefunktion gegenüber der Grundplatte 50 aktiviert ist. Wird der Magnet über das Betätigungselement 22 innerhalb des Schalungselement-Grundkörpers 12 angehoben und damit in einen ausreichenden Abstand gegenüber der Grundplatte 50 gebracht, ist die Haltefunktion deaktiviert.The one in the 3 to 6 Shuttering element base body shown 12 is in the 1 and 2 not shown explicitly for the sake of clarity. Instead, they show 1 and 2 a fastener 20 in the form of a magnet that has an actuator 22 inside the formwork element base 12 can be moved vertically. In the 1 and 2 is the fastener 20 shown in the form of a magnet in a lowered position, in which its holding function relative to the base plate 50 is activated. The magnet is over the actuator 22 inside the formwork element base 12 raised and thus at a sufficient distance from the base plate 50 brought, the hold function is deactivated.

Die 7 bis 16 zeigen beispielhaft Möglichkeiten der konstruktiven Ausgestaltung der Bewegungsmittel. In den 7 bis 16 sind diejenigen Merkmale, die bereits in Verbindung mit den 1 bis 6 erläutert wurden, mit den gleichen Bezugszeichen versehen und werden nachfolgend nicht nochmals separat erläutert.The 7 to 16 show examples of possibilities of constructive design of the movement means. In the 7 to 16 are those features that are already in connection with the 1 to 6 have been given the same reference numerals and are not explained again separately below.

Bei den dargestellten Möglichkeiten gemäß den 7 bis 16 sind jeweils mechanische Führungsglieder 15 in Form von stangenförmigen Elementen verwendet, die über eine Axiallagerung 16 ein Verschieben des Schalungshaut-Elements 11 gegenüber dem Schalungselement-Grundkörper 12 bewirken können. Es versteht sich, dass dem Fachmann zahlreiche andere konstruktive und prinzipielle Möglichkeiten zur Verfügung stehen, beispielsweise Teleskop-Elemente oder Scherenkonstruktionen.With the possibilities shown according to 7 to 16 are mechanical guide links 15 used in the form of rod-shaped elements that have an axial bearing 16 moving the formwork skin element 11 compared to the formwork element base 12 can effect. It goes without saying that the person skilled in the art has numerous other constructive and basic options available, for example telescopic elements or scissor structures.

Die drei in den 7 bis 16 dargestellten beispielhaften Ausführungsformen unterscheiden sich insbesondere dadurch, wie die Verschiebebewegung in die Führungsglieder 15 eingeleitet wird.The three in the 7 to 16 illustrated exemplary embodiments differ in particular in how the displacement movement in the guide members 15 is initiated.

Bei dem Beispiel gemäß den 7 und 8 wird hierzu ein Knickhebel-Mechanismus mit einem Knickhebel-Stellglied 24 und einer Hubstange 23 verwendet, deren Funktion sich für den Fachmann eindeutig und zweifelsfrei aus den gezeigten Darstellungen ergibt. Die Hubbewegung der Hubstange 23, die über das Knickhebel-Stellglied 24 eine Axialverschiebung der Führungsglieder 15 und damit ein Verschieben der Schalungshaut-Elemente 11 gegenüber dem Schalungselement-Grundkörper 12 bewirkt, kann elektrisch, beispielsweise über ein Solenoid, mechanisch, beispielsweise durch ein Hebelelement, pneumatisch, beispielsweise über Druckluftzylinder oder hydraulisch mittels entsprechender hydraulischer Stellglieder erfolgen.In the example according to the 7 and 8th For this purpose, an articulated lever mechanism with an articulated lever actuator 24 and a lifting rod 23 used, the function of which is clear and unambiguous for the expert from the illustrations shown. The lifting movement of the lifting rod 23 over the articulated lever actuator 24 an axial displacement of the guide members 15 and thus shifting the formwork skin elements 11 compared to the formwork element base 12 effected, can take place electrically, for example via a solenoid, mechanically, for example by means of a lever element, pneumatically, for example via compressed air cylinders or hydraulically by means of corresponding hydraulic actuators.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den 9 bis 12 ist das Stellglied als Kulissenantrieb-Stellglied 26 ausgeführt, das über eine Drehwelle 25 angetrieben wird. Auch das Ausführungsbeispiel gemäß den 13 bis 16 verwendet als Antriebselement eine Drehwelle 25, wobei das Stellglied jedoch als Zahnstangenantrieb-Stellglied 28 ausgeführt ist. Der Antrieb der Drehwelle 25 kann wiederum je nach Ausführungsform mechanisch, elektrisch, pneumatisch oder hydraulisch oder eine diesbezügliche Kombination erfolgen. In the embodiment according to the 9 to 12 is the actuator as a link actuator 26 executed that via a rotating shaft 25 is driven. The embodiment according to the 13 to 16 uses a rotary shaft as the drive element 25 , however, the actuator as a rack and pinion actuator 28 is executed. The drive of the rotating shaft 25 can again be mechanical, electrical, pneumatic or hydraulic, or a combination thereof, depending on the embodiment.

Besonders bevorzugt ist eine Ausführungsform, bei der das Bewegungsmittel 20, unabhängig von seiner konkreten Ausführungsform, automatisch und/oder ferngesteuert angesteuert werden kann, insbesondere im Zusammenhang mit einem automatisierten Herstellungsprozess, beispielsweise in Verbindung mit den Funktionen eines Schalungsroboters. Dies ermöglicht eine besonders schnelle und wirtschaftliche Herstellung von Betonteilen.An embodiment is particularly preferred in which the movement means 20 , regardless of its specific embodiment, can be controlled automatically and / or remotely, in particular in connection with an automated manufacturing process, for example in connection with the functions of a formwork robot. This enables a particularly fast and economical production of concrete parts.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: SchalungselementAn element
1111: Schalungshaut-ElementFormwork shell element
1212: Schalungselement-GrundkörperFormwork element base body
1313: Bewegungsmittelmeans
1515: Führungsgliedguide member
1616: Axiallagerungaxial bearing
2020: Befestigungsmittelfastener
2222: Betätigungselementactuator
2323: Hubstangelifting rod
2424: Knickhebel- StellgliedArticulated lever actuator
2525: Drehwellerotary shaft
2626: Kulissenantrieb-StellgliedScotch yoke actuator
2828: Zahnstangenantrieb-StellgliedRack and pinion actuator
5050: Grundplattebaseplate
100100: Bauteilcomponent

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

WO 2011/119051 A1 [0003, 0004]
DE 29920866 U1 [0004]

Claims

Formwork element (10) for a formwork system for components (100) having a base plate (50) made of hardening potting material, comprising: at least one fastening means (20) for holding the formwork element (10) on the base plate (50), characterized by a formwork element base body (12), which can be held on the base plate (50) by means of the at least one fastening means (20), at least one formwork skin element (11) which can be moved relative to the formwork element base body (12) and movement means (13) for moving the at least one movable formwork skin element (11) relative to the formwork element base body (12); wherein the at least one movable formwork skin element (11) can assume a potting position by means of the movement means (13), in which a potting of the hardening potting material for the production of the component (100) can take place, and a removal position in which one Removal of the hardened component (100) and / or the formwork element (10) can take place.

Formwork element (10) after Claim 1 , characterized in that the removal position is such a position in which the hardened component (100) and / or the formwork element (10) can be removed in a direction perpendicular to the base plate (50).

Formwork element (10) after Claim 1 or 2 , characterized in that the movement means (13) are designed such that the at least one movable formwork skin element (11) is displaceable in a direction that runs parallel to the base plate (50) when the formwork element (10) is ready for use on the Base plate (50) is held.

Formwork element (10) after Claim 1 . 2 or 3 , characterized in that at least two movable formwork skin elements (11) are provided, the at least two movable formwork skin elements (11) being arranged on opposite sides of the formwork element base body (12).

Formwork element (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that at least two movable formwork skin elements (11) are arranged on one side of the formwork element base body (12), a single one of these movable formwork skin elements (11A) independently of that at least one further movable formwork skin element (11B) can be moved on the same side of the formwork element base body (12).

Formwork element (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the movement means (13) for moving the at least one movable formwork skin element (11) relative to the formwork element base body (12) have drive elements which have a mechanical, electrical, hydraulic, pneumatic function or a combination of at least two of these functions.

Formwork element (10) according to one of the preceding claims, wherein the fastening means (20) for holding the formwork element (10) on the base plate (50) comprises a magnet (20) which, in an activated state, holds the formwork element (10) on the Base plate (50), characterized in that the at least one movable shuttering skin element (11) can be moved from the potting position into the removal position when the magnet (20) is in an activated state.

Formwork system for components (100) made of hardening potting material with a base plate (50) and with at least one formwork element (10) according to one of the above Claims 1 to 7 ,

Method for producing a component (100) from hardening potting material using a formwork system according to Claim 8 with at least one formwork element (10) according to one of the preceding Claims 1 to 7 , comprising the steps: building a formwork form using a base plate (50) and at least one formwork element (10) having a formwork element base body (12) and a movable formwork skin element (11), fixing the at least one formwork element (10) the base plate (50), wherein the at least one formwork skin element (11) that is movable relative to the formwork element base body (12) is in a casting position, pouring liquid hardening casting material into the formwork mold, allowing the hardening casting material to harden, moving the at least a movable formwork skin element (11) in the removal position, removal of the formwork element (10) and / or the component (100).

Procedure according to Claim 9 , characterized in that the movement of the at least one movable formwork skin element (11) and / or the release of its fixation Formwork element (10) and / or the removal of the formwork element (10) and / or the component (100) is automated, in particular with the assistance of a demoulding robot.