DE19841119A1

DE19841119A1 - Mold shell structure for concrete shafts and prefabricated concrete units with window or door openings has corner angle units fitted together with diagonal toggle lever connections for multiple use

Info

Publication number: DE19841119A1
Application number: DE1998141119
Authority: DE
Inventors: Gerd Kinast
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-09-09
Filing date: 1998-09-09
Publication date: 2000-03-16

Abstract

The mold shell structure for prefabricated shafts and concrete structures with window and door openings, has angle units (1) with mold shell walls (5) and edge stiffening plates (6). They are held under tension in the corners by a diagonal toggle lever (13), linked to a support plate (4) and a center hub (15). A separating joint (3) is formed between the angle units, closed by a sliding wedge slide (24), which has a linear action with the shorter toggle lever tensioner linked to the hub sleeve (15).

Description

Die Erfindung betrifft eine wiederverwendbare Aussparungsschalung, die insbesondere auf einen Formboden aufsetzbar und für die maschinelle Herstellung von Betonfertigteilen mit Öffnungen für Fenster und Türen oder für Schächte mit geraden Seitenwänden und rechtwinkligen Ecken geeignet ist, mit vier gleichen aneinandergrenzenden Winkelelementen, die eine rechteckige oder quadratische Grundrahmenform ergeben und im Einschalungszustand über diagonal angeordnete Spannmittel verstrebt und im Ausschalungszustand mit einer keilförmigen Trennfuge und einem keilförmigen Zwischenstück senkrecht zwischen den Winkelelementen ausgebildet ist.The invention relates to a reusable recess formwork, in particular a mold floor can be put on and used for the mechanical production of precast concrete Openings for windows and doors or for shafts with straight side walls and right-angled corners is suitable, with four identical adjacent angular elements, which result in a rectangular or square base frame shape and in The formwork is braced using diagonally arranged clamping devices and in Formwork condition with a wedge-shaped parting line and a wedge-shaped intermediate piece is formed perpendicularly between the angle elements.

Aus der Europäischen Patentanmeldung 846 816 ist eine wiederverwendbare Schalung mit vier gleichen Rahmenteilen für Fensteröffnungen und Türaussparungen bekannt, die manuell eingebaut werden muß. An den gegenüberliegenden Seitenschalungsteilen sind hierzu in der Länge verstellbare Diagonalstreben im Bereich des Eckstoßes angeordnet. Von Hand werden rohrförmig ineinanderschiebbare Diagonalstreben mit Stiften in einer Kulissenführung verspannt. Die im Bereich des Eckstoßes liegenden Trennfugen sind mit einem elastischen Schaumstoff ausgefüllt, um die Schalung beim Ausschalen verkleinern zu können. Diese Schalung ist daher auch nicht für größere Hinterschneidungen geeignet. Ebenfalls muß das Ausschalen manuell vorgenommen werden. Eine vergleichbare Schalung ist in der US PS 4 520 989 beschrieben, bei der vier in der Länge definierte Seitenschalungsteile mit jeweils einem über die Ecke reichenden Kniehebelspanner verspannt und beim Ausschalen in eine Ausschalungsstellung verbracht werden können.A reusable formwork is included in European patent application 846 816 four identical frame parts for window openings and door recesses known to be manual must be installed. For this purpose on the opposite side formwork parts Length adjustable diagonal struts arranged in the area of the corner joint. Be by hand tubular diagonal struts with pins in a slide guide tense. The parting lines in the area of the corner joint are elastic Foam filled to reduce the size of the formwork when stripping. This Formwork is therefore not suitable for larger undercuts. It also has to Stripping can be done manually. A comparable formwork is in the US Pat. No. 4,520,989, in which four side formwork parts defined in length one toggle lever tensioner reaching across the corner and clamped in when stripping a formwork position can be spent.

Demgegenüber wurde vom in der DD Patentschrift 154 435 eine mit einem Hebezeug auf eine Schalungsfläche absetzbare Aussparungsschalung beschrieben, bei welcher im Prinzip keine Trennfugen vorgesehen sind. Durch eine Kulissenführung wird eine Verschiebung von keilförmigen Eckstoßteilen herbeigeführt, die beim Anheben das Ausschalen von Hinterschneidungen in den Seitenschalungsteilen ermöglichen können. Ebenfalls mit verschiebbaren Eckstücken ist eine in der DD PS 274 463 bekanntgegebene Aussparungsschalung beschrieben, bei der die Eckstücke zusätzlich jeweils mit einem Pneumatikzylinder versehen sind, der zum elastischen Nachgeben beim Schwinden des Betons ein wärmeempfindliches Gas enthält. Beide Ausführungen sind vergleichsweise aufwendig herstellbar sowie in den Eckbereichen störungsanfällig und außerdem mit einer Abdeckung gegen Verschmutzung geschützt, so daß bei einem Formboden das Anbringen von Haltemagneten zum Fixieren der Schalung beim Rütteln problematisch ist. Auch sind in diesem Fall die Hinterschneidungen durch die Länge der Kulissenführung beziehungsweise durch die Höhe der Schalungsabdeckung begrenzt. Derartige Schalungen konnten sich in der Praxis bei der maschinellen Fertigung von Betonfertigteilen nicht durchsetzen.In contrast, one in DD patent 154 435 with a hoist on a Formwork surface removable recess formwork described, in principle, none Joints are provided. A shift of brought about wedge-shaped corner butt parts, which when lifting the formwork Can allow undercuts in the side formwork parts. Also with sliding corner pieces is one announced in DD PS 274 463 Cutout formwork described, in which the corner pieces each with a Pneumatic cylinders are provided for the elastic yield when the concrete shrinks contains a heat sensitive gas. Both versions are comparatively complex producible as well as in the corner areas prone to failure and also with a cover protected against pollution, so that the attachment of Holding magnets to fix the formwork when shaking is problematic. Are also in this case the undercuts by the length of the link guide respectively limited by the height of the formwork cover. Such formwork could be found in the Do not enforce practice in the mechanical production of precast concrete parts.

Im Gegensatz zu der vorgenannten Schalung, die mit einem Hebezeug betätigbar ist, wird in der österreichischen Patentschrift 331 492 eine manuell handhabbare Innenschalung für Schächte beschrieben, die acht gelenkig miteinander verbundene Seitenschalungsteile aufweist. Mit einem in der Mitte drehbar angeordneten Exzenter sind die Seitenschalungsteile in die Einschalungsstellung und zurück in eine Ausschalungsstellung verstellbar. Die Rechteckschalung besitzt hierzu um sich öffnen zu lassen, ähnlich wie eine Schalung in der US Patentschrift 4 055 321, eine innen auf Gehrung geschnittene Eckausbildung, die gleichermaßen störanfällig ist. Beim Betonieren können sich in den Ecken Betonreste festsetzen, die beim Öffnen Beschädigungen an der Schalung herbeiführen können. Diese Schalungen können daher auch nicht diagonal versteift werden, mit dem Nachteil, daß die Steifigkeit zu wünschen übrig läßt. Eine höhere Steifigkeit kann somit nur durch einen großen Materialeinsatz hergestellt werden.In contrast to the aforementioned formwork, which can be operated with a hoist, in the Austrian patent specification 331 492 a manually manageable inner formwork for Described shafts, which has eight hinged side formwork parts. With an eccentric rotatably arranged in the middle, the side formwork parts are in the Formwork position and adjustable back to a formwork position. The For this purpose, rectangular formwork has to be opened, similar to a formwork in the US Pat. No. 4,055,321, a miter-cut corner formation, the is equally prone to failure. When concreting, concrete residues can be found in the corners fix that can cause damage to the formwork when opened. This Formwork can therefore not be stiffened diagonally, with the disadvantage that the Stiffness leaves something to be desired. A higher rigidity can only be achieved with a large one Material use are made.

Eine ebenfalls von Hand zu öffnende Schalung ist in der DE Auslegeschrift 16 84 312 beschrieben worden. Hierbei werden mit dem Exzenter aus den Seitenschalungsteilen, die im Winkel miteinander fest verbunden sind, trapezförmige an Lenkern angebundene Seitenstücke durch Drehung entgegen dem Uhrzeigersinn herausgezogen und durch eine entgegengesetzte Drehung in eine Einschalungsstellung gebracht.A formwork that can also be opened by hand is in DE Auslegeschrift 16 84 312 have been described. Here, with the eccentric from the side formwork parts that are in the Brackets are firmly connected to each other, trapezoidal side pieces connected to the handlebars pulled out by turning counterclockwise and by an opposite Rotation brought into a formwork position.

Mit dieser Schalung können vergleichsweise große Trennfugen zwischen den Winkelelementen ausgebildet werden. Die Größe der Trennfuge ist durch den Öffnungsradius der Lenker begrenzt, mit dem die Seitenstücke an den Winkelelementen angelenkt sind. Nachteilig ist, daß diese Schalung nur unter Kraftanwendung und von Hand geöffnet werden kann. Wenn die Selbsthemmung an den Keilflächen nicht groß genug ist, kann sich die Schalung gegebenenfalls beim Verdichten des Betons von selbst und unabsichtlich öffnen. Umgekehrt werden erhebliche Kraftanstrengungen beim Öffnen erforderlich, wenn beim Schwinden des Betons auf die Seitenschalungsteile und auf die Keilflächen ein starker Druck ausgeübt wird. Indem beim Schließen der Aussparungsschalung auf alle Keilflächen gleichzeitig der Spanndruck ausgeübt werden muß, kann die Spannvorrichtung leicht überlastet und verbogen werden. Außerdem sind zwischen den Eckbereichen keine Diagonalstreben angeordnet, die beim Betonieren von Schächten das Einknicken der Schalung bei Belastung durch den Beton verhindern.With this formwork, comparatively large joints between the Angle elements are formed. The size of the joint is due to the opening radius limited the handlebar with which the side pieces are hinged to the angle elements. The disadvantage is that this formwork can only be opened by force and by hand can. If the self-locking on the wedge surfaces is not large enough, it can If necessary, open the formwork automatically and unintentionally when compacting the concrete. Conversely, considerable effort is required when opening, when Shrinkage of the concrete on the side formwork parts and on the wedge surfaces a strong pressure is exercised. By closing the recess formwork on all wedge surfaces at the same time the clamping pressure must be exerted, the clamping device can easily be overloaded and bent. In addition, there are none between the corner areas Diagonal struts arranged that buckle the formwork when concreting manholes prevent when exposed to concrete.

Die Erfindung bezweckt eine Aussparungsschalung, die ohne Kraftanstrengung beim Aufsetzen der Schalung auf einen Formboden von selbst oder durch geringen Kraftaufwand leicht in eine Einschalungsstellung und mit einer Hebevorrichtung selbsttätig in eine Ausschalungsstellung bewegt werden kann. Die rechtwinkligen Grundrahmenelemente sollen darüber hinaus durch Diagonalstreben versteift werden.The invention aims at a recess formwork that without effort when Placing the formwork on a molded floor by itself or with little effort easily into a formwork position and automatically into a with a lifting device Formwork position can be moved. The right-angled base frame elements should also be stiffened by diagonal struts.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Winkelelemente aus Schalungswänden und Randversteifungsblechen zusammengesetzt und jeweils im Eckstoß mit einem Diagonalkniehebel abgestützt sind, der an einem Eckstützblech und einer zentrische angeordneten Hubhülse angelenkt ist, wobei die Winkelelemente in der Einschalungsstellung bei den senkrecht auf den Seiten stehenden Symmetrieachsen eine Trennfuge aufweisen, die mit einem keilförmigen Seitenschieber verschließbar ist, welcher mit einem kurzen an der Hubhülse angelenkten Kniehebelspanner linear angetriebenen und verspannbar ist.According to the invention the object is achieved in that the angle elements Formwork walls and edge reinforcement sheets put together and each in the corner joint a diagonal toggle are supported on a corner support plate and a central one arranged lifting sleeve is articulated, the angular elements in the shuttering position in the case of the axes of symmetry standing vertically on the sides have a parting line which can be closed with a wedge-shaped sideshift, which can be closed with a short Lifting sleeve hinged toggle clamp linearly driven and braced.

Durch den Einsatz von linear wirkenden Kniehebelsystemen kann die Aussparungsschalung bereits beim Aufsetzen auf den Schalboden von selbst in die Einschalungsstellung gebracht werden, wenn auf die Hubhülse ein genügend hoher Druck gegebenenfalls durch Eigengewicht aufgebracht werden kann. Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann der Kniehebelspanner für den Seitenschieber ein ganzes Kniehebelsystem aufweisen, mit dem der Seitenschieber beim Aufsetzen der Aussparungsschalung unabhängig von den Winkelelementen angetrieben werden kann. Damit verringert sich der Kraftaufwand, weil jeder Seitenschieber einzeln in die Einschalungsstellung gebracht werden kann. In beiden Fällen ist es von Vorteil, daß die Schalung beim Anheben mit einem Hebezeug selbsttätig geöffnet werden kann, weil der kurze Kniehebelspanner gegenüber dem langen Diagonalkniehebel eine höhere Geschwindigkeit und einen größeren Hub aufzuweisen hat. Infolgedessen wird der Seitenschieber beim Anheben im Bereich der Trennfuge schneller bewegt als die Winkelelemente, wodurch die Aussparungsschalung geöffnet und unter Verringerung des Außenumfangs in die Ausschalungsstellung gebracht werden kann. Die Aussparungsschalung kann auf diese Weise problemlos aus dem Betonfertigteil entfernt werden.The recess formwork can be used by using linear toggle lever systems brought into the formwork position by itself when it is placed on the formwork floor if there is a sufficiently high pressure on the lifting sleeve, possibly due to its own weight can be applied. According to a further preferred embodiment of the invention the toggle lever tensioner for the sideshift can have an entire toggle lever system, with which the sideshift when placing the recess formwork regardless of the Angle elements can be driven. This reduces the effort, because everyone Sideshift can be brought individually into the shuttering position. In both cases it is advantageous that the formwork opens automatically when lifting with a hoist can be because the short toggle clamp compared to the long diagonal toggle lever has higher speed and a larger stroke. As a result, the Sideshift moves faster than that when lifting in the area of the parting line Angle elements, which opens the recess formwork and reduces the Outside circumference can be brought into the formwork position. The recess formwork can be easily removed from the precast concrete in this way.

Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen und dem nachfolgenden Ausführungsbeispiel, mit dem die Erfindung anhand von Zeichnungen naher erläutert werden soll. In den dazugehörigen Zeichnungen zeigtFurther advantages and refinements of the invention result from the dependent ones Claims and the following embodiment, with which the invention based on Drawings will be explained in more detail. In the accompanying drawings shows

Fig. 1 eine Draufsicht auf die Aussparungsschalung im Einschalungszustand, Fig. 1 is a plan view of the recess in the formwork Einschalungszustand,

Fig. 2 eine Seitenansicht im Schnitt A-A der Aussparungsschalung in Fig. 1, Fig. 2 is a side view in section AA of the recess shuttering in Fig. 1,

Fig. 3 eine Teilansicht der Aussparungsschalung mit einem Seitenschieber und Fig. 3 is a partial view of the recess formwork with a sideshift and

Fig. 4 eine Teilansicht der Aussparungsschalung mit einem ganzen Kniehebelspanner für einen Seitenschieber in schematischer Darstellung. Fig. 4 is a partial view of the recess formwork with a whole toggle clamp for a sideshift in a schematic representation.

Die in Fig. 1 dargestellte Aussparungsschalung besteht im wesentlichen aus vier gleichen Winkelelementen 1, welche die Ecken und den hauptsächlichen Teilabschnitt der geraden Seitenbegrenzungen der Aussparungsöffnung abformen. Mit Ausnahme bis auf einen freibleibenden Abschnitt beidseitig der rechtwinklig auf den Seiten stehenden Symmetrieachsen 2, der die Trennfuge 3 beinhaltet. Die Winkelelemente 1 werden im Eckstoß durch ein eingeschweißtes Stützblech 4 zwischen den senkrecht stehenden Schalungswänden 5 und den waagerecht liegenden Randversteifungsblechen 6 fixiert. Im Stützblech 4 ist eine Durchgangsbohrung 7 vorgesehen, durch die der Gewindeteil 9 einer Augenschraube 8 hindurchgeführt und mit beidseitig angeordneter Befestigungsmutter 11 einstellbar gesichert wird. Die Augenschraube 8 ist kopfseitig gelenkig mit dem außenliegenden Gabelschenkel 12 eines Diagonalkniehebels 13 verbunden und mit einem Gelenkbolzen 14 gesichert. Am gegenüberliegenden Ende ist der Diagonalkniehebel 13 genau so gelenkig mit einer Hubhülse 15 verbunden, die auf dem Außenmantel in Richtung der Seitenhalbierenden und der Diagonalen mit Ösenlaschen 16 versehen ist. Die Ösenlaschen 16 weisen eine mit dem innen liegenden Gabelschenkel 12 des Diagonalkniehebels 13 korrespondierende quer liegende Augenbohrung 17 zur Aufnahme eines Steckbolzens 18 für die Gelenkverbindung auf.The recess formwork shown in Fig. 1 consists essentially of four identical angle elements 1 , which mold the corners and the main section of the straight side boundaries of the recess opening. With the exception of one section that remains free on both sides of the symmetry axes 2 that are perpendicular to the sides and that contains the parting line 3 . The angle elements 1 are fixed in the corner joint by a welded-in support plate 4 between the vertical formwork walls 5 and the horizontally lying edge reinforcement plates 6 . A through hole 7 is provided in the support plate 4 , through which the threaded part 9 of an eyebolt 8 is guided and is secured in an adjustable manner with a fastening nut 11 arranged on both sides. The eyebolt 8 is articulated on the head side to the outer fork leg 12 of a diagonal toggle lever 13 and secured with a hinge pin 14 . At the opposite end, the diagonal toggle lever 13 is connected in the same articulated manner to a lifting sleeve 15 , which is provided on the outer jacket in the direction of the bisector and the diagonals with eyelet tabs 16 . The eyelet tabs 16 have a transverse eye bore 17 corresponding to the inner fork leg 12 of the diagonal knee lever 13 for receiving a plug pin 18 for the articulated connection.

Die Hubhülse 15 ist, wie in Fig. 2 dargestellt, in ihrer Höhe derart bemessen, daß die untere Stirnseite 19 auf dem angedeuteten Formboden 21 aufsteht, wenn sich der Diagonalkniehebel 13 in waagrechter Lage in der Einschalungsstellung befindet. Bei der Anfertigung von Schächten kann die Totpunktlage der Diagonalkniehebel 13 mit einem Anschlag fixiert werden. Die Ausführung der Hubhülse 15 kann auf einem in der Zeichnung dargestellten Rohrabschnitt oder auf einem achteckigem Hohlkörper basieren. Vergleichsweise können die Ösenlaschen 16 im Rahmen der Erfindung in Radialrichtung länger ausgebildet werden, so daß die Darstellung nicht auf das Ausführungsbeispiel begrenzt ist. Die obere Stirnseite 19' der Hubhülse 15 ist mit einem Ösenblech 22 zum Einhängen eines Hakens von einem nicht weiter dargestellten Hebezeug abgeschlossen. Wenn sich die Hubhülse 15 im Schwerpunkt der Aussparungsschalung befinden soll, ist auf der gegenüberliegenden Diagonalhälfte spiegelbildlich ein zweiter und auf den rechtwinklig stehen Diagonalen ein dritter und vierter Diagonalkniehebel 13 vorgesehen. Die gegenüberliegenden Diagonalkniehebel 13 bilden ein ganzes Kniehebelsystem, mit dem die Winkelelemente 1 beim Anheben zum Entschalen einen nach innen gerichteten Hub ausführen können. Beim Absetzen der Aussparungsschalung in die Einschalungslage werden die Winkelelemente 1 in Diagonalrichtung verstrebt, wobei die Maßhaltigkeit mit Hilfe der Befestigungsmutter 11 einstellbar ist. Nach dem Absetzen kann die Schalung durch Magnete 23 auf dem Formboden 21 fixiert werden.The lifting sleeve 15 is, as shown in Fig. 2, dimensioned in height such that the lower end face 19 stands on the indicated mold base 21 when the diagonal toggle lever 13 is in the horizontal position in the shuttering position. When manholes are being made, the dead center position of the diagonal toggle levers 13 can be fixed with one stop. The design of the lifting sleeve 15 can be based on a tube section shown in the drawing or on an octagonal hollow body. In comparison, the eyelet tabs 16 can be made longer in the radial direction within the scope of the invention, so that the illustration is not limited to the exemplary embodiment. The upper end face 19 'of the lifting sleeve 15 is closed with an eyelet plate 22 for hanging a hook from a lifting device, not shown. If the lifting sleeve 15 is to be in the center of gravity of the recess formwork, a second and fourth diagonal toggle lever 13 is provided in mirror image on the opposite diagonal half and a third and fourth diagonal on the diagonals. The opposite diagonal toggle levers 13 form a whole toggle lever system with which the angle elements 1 can carry out an inward stroke when lifting to remove formwork. When the recess formwork is placed in the formwork position, the angle elements 1 are braced in the diagonal direction, the dimensional accuracy being adjustable using the fastening nut 11 . After settling, the formwork can be fixed on the mold base 21 by magnets 23 .

Damit die Winkelelemente 1 beim Anheben in der Freigabeposition entschalt werden können, ist in den Schalungswänden 5 jeweils in Höhe der Seitenhalbierenden eine Trennfuge 3 vorgesehen, die beim Schließen der Aussparungsschalung in der Einschalungslage durch jeweils einen Seitenschieber 24 geschlossen wird. Der Seitenschieber 24 besteht aus einem senkrecht stehenden Blechteil mit einem keilförmigen Kopfteil 25 in der Breite der Trennfuge 3, die im Bereich der Schalungswand 5 ebenso keilförmig ausgebildet ist. Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, weist der Seitenschieber 24 zur horizontalen Führung eine Führungslasche 26 und zur seitlichen Führung ein an der innenliegenden Schalungswand 5 angeordnetes Führungsblech 27 auf. Das Führungsblech 27 ist mit einem in Fig. 1 erkennbaren, V-förmig geschnittenen Führungsschlitz 28 versehen, um das Schließen der Trennfuge 3 zu erleichtern.Thus, the angle elements 1 can be demoulded in the release position when lifting, the medians is in the form walls 5 each in the amount a parting line 3 is provided which is closed upon closing of the recess in the formwork Einschalungslage each case by a side shift 24th The side slide 24 consists of a vertically standing sheet metal part with a wedge-shaped head part 25 in the width of the parting line 3 , which is also wedge-shaped in the area of the formwork wall 5 . As can be seen from FIG. 3, the side slide 24 has a guide tab 26 for horizontal guidance and a guide plate 27 arranged on the inner formwork wall 5 for lateral guidance. The guide plate 27 is provided with a V-shaped guide slot 28 , which can be seen in FIG. 1, in order to facilitate the closing of the parting line 3 .

Der Linearantrieb des Seitenschiebers 24 erfolgt nach Fig. 3 mit einem Kniehebelspanner 29. Schalungsseitig ist der äußere Endabschnitten des Kniehebelspanners 29 mit einem äußeren Gabelgelenk 31 versehen. Dieses ist mit einer Augenschraube 8 in einer Aufnahmebohrung 32 des Seitenschiebers 24 einstellbar befestigt und mit Stellmuttern 33 gesichert. An der in Fig. 4 erkennbaren Hubhülse 15 ist der gegenüberliegende Endabschnitt des Kniehebelspanners 29 in gleicher Weise wie die Diagonalkniehebel 13 mit einer Gelenkverbindung befestigt, die weiter oben ausführlich beschrieben ist. The linear actuator of the lateral slider 24 is carried out according to Fig. 3 with a toggle clamp 29th On the formwork side, the outer end sections of the toggle clamp 29 is provided with an outer fork joint 31 . This is adjustably fastened with an eyebolt 8 in a receiving bore 32 of the side slider 24 and secured with adjusting nuts 33 . The opposite end section of the toggle lever tensioner 29 is fastened to the lifting sleeve 15 which can be seen in FIG. 4 in the same way as the diagonal toggle lever 13 with an articulated connection which is described in detail above.

Beim Anheben der Hubhülse 15 durch ein an dem Ösenblech 22 angreifendes Hebezeug ergibt sich, bedingt durch die unterschiedliche Länge des Kniehebelspanners 29 gegenüber dem Diagonalkniehebel 13 eine größere Hubgeschwindigkeit für den Seitenschieber 24 als für die Winkelelemente 1, so daß die Trennfuge 3 geöffnet und die Aussparungsschalung zum Entschalen selbsttätig in die Freigabeposition gebracht werden kann. Das Anheben der Schalung und das Entschalen erfolgt ohne einen zusätzlichen Arbeitsgang nur mit Hilfe eines Hebezeuges, so daß schwere manuelle Arbeit beim Bau von Schächten oder eine zusätzliche Arbeitskraft im automatischen Betrieb bei der Herstellung von Betonfertigteilen nicht erforderlich ist.When lifting the lifting sleeve 15 by a hoist engaging on the eyelet plate 22 , due to the different length of the toggle lever 29 compared to the diagonal toggle lever 13, there is a greater lifting speed for the sideshift 24 than for the angle elements 1 , so that the parting line 3 is opened and the recess formwork can be automatically brought into the release position for demoulding. The formwork is lifted and the formwork removed without an additional operation, only with the aid of a hoist, so that heavy manual work in the construction of shafts or an additional worker in automatic operation in the manufacture of precast concrete parts is not required.

Das Ausrichten und das Fixieren der Schalung auf dem Formboden 21 mit den Magneten 23 kann nach Maßgabe von Fig. 4 dadurch erleichtert werden, daß die Kniehebelspanner 29 für die Seitenschieber 24 jeweils ein ganzes Kniehebelsystem mit einem zusätzlichen Kniehebelgelenk 34 zwischen dem Seitenschieber 24 und der Hubhülse 15 aufweisen. Hierbei können die Seitenschieber 24 durch Niederdrücken der Kniehebelspanner 29 leicht in die Schließstellung gebracht werden, wenn die Winkelelemente 1 mit den Magneten 23 bereits eingemessen und fixiert sind. Auf diese Weise sind darüber hinaus breitere, vom selbsttätigen Hub mit dem Hebezeug unabhängige Trennfugen 3 und große Hinterschneidungen realisierbar.The alignment and fixing of the formwork on the mold base 21 with the magnets 23 can be facilitated in accordance with FIG. 4 in that the toggle clamps 29 for the side shift 24 each have a whole toggle lever system with an additional toggle joint 34 between the side shift 24 and the lifting sleeve 15 have. Here, the side shifters 24 can be easily brought into the closed position by depressing the toggle clamps 29 when the angle elements 1 with the magnets 23 have already been measured and fixed. In this way, wider separation joints 3 and large undercuts which are independent of the automatic stroke with the lifting device can also be realized.

Claims

1.Reusable recess formwork, which can be placed for the production of manholes and in particular on a molded floor and is suitable for the mechanical production of precast concrete parts with openings for windows and doors with straight side walls and right-angled corners, with four identical contiguous angle elements, which are rectangular or square Form the base frame and strut in the formwork condition via diagonally arranged clamping means and in the formwork form is formed with a wedge-shaped parting line and a wedge-shaped intermediate piece vertically between the angle elements, characterized in that the angle elements ( 1 ) are composed of formwork walls ( 5 ) and edge reinforcement plates ( 6 ) and are each braced in the corner joint with a diagonal toggle lever ( 13 ) which is articulated on a support plate ( 4 ) and a centrally arranged lifting sleeve ( 15 ), the angle elements ( 1 ) being inserted ngs position with both axes of symmetry ( 2 ) standing vertically on the sides have a parting line ( 3 ) which can be closed with a wedge-shaped side slide ( 24 ) which is linearly driven and braced with a short toggle lever clamp ( 29 ) articulated on the lifting sleeve ( 15 ) .

2. Reusable recess formwork according to claim 1, characterized in that the toggle lever tensioner ( 29 ) for the side shift ( 24 ) is designed like an entire toggle lever system with a further toggle joint ( 34 ) and the side shift ( 24 ) when the recess formwork is put on independently of the angle elements ( 1 ) can be operated.

3. Reusable recess formwork according to claim 1 or 2, characterized in that the lifting sleeve ( 15 ) is provided on the outer jacket in the direction of the bisector and the diagonals with eyelet tabs ( 16 ) which one with the fork leg ( 12 ) of the diagonal knee lever ( 13 ) and the toggle lever clamp ( 29 ) have corresponding transverse eye bores ( 17 ) for receiving a plug pin ( 18 ) for the articulated connection.

4. Reusable recess formwork according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the height of the lifting sleeve ( 15 ) is such that the lower end face ( 19 ) stands on the mold base ( 21 ), the diagonal toggle lever ( 13 ) is in a horizontal position in the formwork position.

5. Reusable recess formwork according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that an eyelet plate ( 22 ) for hanging a hook from a hoist is arranged on the upper end face ( 19 ') of the lifting sleeve ( 15 ).

6. Reusable recess formwork according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the side shift ( 24 ) has a vertically standing sheet metal part with a wedge-shaped head part ( 25 ) in the width of the parting line ( 3 ) which in the area of the formwork wall ( 5 ) is also wedge-shaped.

7. Reusable recess formwork according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the side shift ( 24 ) has a guide plate ( 26 ) for horizontal guidance and a guide plate ( 27 ) arranged on the inner formwork wall ( 5 ) for lateral guidance , wherein the guide plate ( 27 ) is provided with a V-shaped guide slot ( 28 ).