RU209313U1

RU209313U1 - CONSTRUCTION OPENING FROM STRUCTURAL PLASTIC

Info

Publication number: RU209313U1
Application number: RU2021121752U
Authority: RU
Inventors: Денис Дмитриевич Гаврилов
Original assignee: Денис Дмитриевич Гаврилов
Priority date: 2021-07-22
Filing date: 2021-07-22
Publication date: 2022-03-15

Abstract

Полезная модель относится к области строительства, а именно к приспособлениям для формирования проемов в домостроительных панелях при изготовлении панелей в заводских условиях. Технический результат патентуемого решения заключается в возможности многократного использования за счет износостойкости, обеспечиваемой материалом, не теряющим форму при тепловлажной обработке, не имеющим адгезии к бетону, обладающим очень низким коэффициентом трения, то есть высокими трибологическими свойствами, стойким к щелочной среде, за счет чего не требуется защитное покрытие, не впитывающим влагу и не рассыхающимся. Проемообразователь включает каркас в виде рамы из твердого материала, на внутренней поверхности которого закреплены петли, на торцах боковых поверхностей каркаса установлены магниты, на внешней поверхности каркаса закреплены сегменты листов конструкционного пластика. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.The utility model relates to the field of construction, namely to devices for forming openings in house-building panels during the manufacture of panels in the factory. The technical result of the patented solution lies in the possibility of repeated use due to the wear resistance provided by the material that does not lose shape during heat-moisture treatment, does not have adhesion to concrete, has a very low friction coefficient, that is, high tribological properties, is resistant to an alkaline environment, due to which it does not a protective coating that does not absorb moisture and does not crack is required. The opening former includes a frame in the form of a frame made of solid material, on the inner surface of which loops are fixed, magnets are installed on the ends of the side surfaces of the frame, and segments of structural plastic sheets are fixed on the outer surface of the frame. 4 w.p. f-ly, 3 ill.

Description

Полезная модель относится к области строительства, а именно к приспособлениям для формирования проемов в домостроительных панелях при изготовлении панелей в заводских условиях. The utility model relates to the field of construction, namely to devices for forming openings in house-building panels during the manufacture of panels in the factory.

Домостроительные панели для создания современных панельных домов изготавливаются на домостроительных комбинатах (ДСК), в заводских производственных условиях и готовыми частями поставляются на стройку. Заливка панели на ДСК осуществляется в специальных металлических поддонах, в которых формируются все составляющие панели. Слоями укладывается подложка, формовочные матрицы с плиткой, арматура, утеплители, устанавливаются проемообразователи, потом всё заливается бетоном и сушится. Получается готовая панель. House-building panels for the creation of modern panel houses are manufactured at house-building factories (DSK), in factory production conditions and delivered as finished parts to the construction site. The casting of the panel at DSC is carried out in special metal pallets, in which all the components of the panel are formed. The substrate, molding dies with tiles, fittings, insulation are laid in layers, opening formers are installed, then everything is poured with concrete and dried. It turns out the finished panel.

Готовый поддон с сформированной внутри ж/б панелью подвергается тепловлажностной обработке (см. «Руководство по тепловой обработке бетонных и железобетонных изделий» и прочее), температура сушки поддона порядка 60-80°С.The finished pallet with a reinforced concrete panel formed inside is subjected to heat and moisture treatment (see "Guidelines for the heat treatment of concrete and reinforced concrete products", etc.), the drying temperature of the pallet is about 60-80 ° C.

При этом необходимо сформировать проемы в домостроительной панели. Проёмы бывают разнообразной формы и назначения. В основном - это дверные, оконные и технологические (для проведения коммуникаций) проёмы, а также для проведения коммуникаций проемообразователями могут быть сформированы каналы.In this case, it is necessary to form openings in the house-building panel. Openings come in a variety of shapes and purposes. Basically, these are door, window and technological (for communications) openings, as well as channels can be formed by opening formers for communications.

Для формирования проемов используют проемообразователи (в дальнейшем, сокращённо - ПО), представляющие собой вкладыши различной конструкции, которые устанавливаются на месте будущих проёмов, фиксируются на металлических поддонах и при формовке плиты образуют нужный проём.To form openings, opening formers (hereinafter, abbreviated as PO) are used, which are inserts of various designs that are installed in place of future openings, fixed on metal pallets and form the desired opening when forming the plate.

Ранее и в настоящий момент используются проемообразователи, изготовленные из металлических листов и из фанеры. Из металлических листов ПО изготавливаются по ГОСТу 25715-90. Стандарт распространяется на сварные проемообразователи и вкладыши стальных форм для изготовления железобетонных изделий и элементов их крепления к форме и устанавливает требования к конструкции основных стандартизируемых сборочных единиц и деталей. Проемообразователи и вкладыши, в зависимости от условий распалубки железобетонных изделий, по своей конструкции и способу крепления к форме подразделяют на стационарные и съемные. Стационарные проемообразователи и вкладыши - элементы, закрепленные на форме и не снимаемые с нее в пределах технологического цикла формования изделий. Съемные проемообразователи и вкладыши - элементы формы, извлекаемые из бетона до съема изделия или вместе с ним. Проемообразователи и вкладыши в зависимости от требований к переоснастке форм могут быть сменными. Сменные проемообразователи и вкладыши - элементы формы, заменяемые, перемещаемые или снимаемые при переоснастке формы. Проемообразователи и вкладыши изготовляют сварными из стального листа. Для повышения жесткости проемообразователей и вкладышей следует изготовлять их с каркасом из фасонного металлопроката или гнутого профиля (данный ГОСТ прямо указывает, что он не относится к проемообразователям из пластика).Previously and at the moment, opening formers made of metal sheets and plywood are used. PO are made from metal sheets in accordance with GOST 25715-90. The standard applies to welded opening formers and liners of steel molds for the manufacture of reinforced concrete products and elements of their fastening to the mold and establishes requirements for the design of the main standardized assembly units and parts. Opening formers and inserts, depending on the conditions of stripping of reinforced concrete products, are divided into stationary and removable according to their design and method of attachment to the form. Stationary opening formers and inserts are elements fixed on the mold and not removed from it within the technological cycle of product molding. Removable opening formers and liners are mold elements that are removed from concrete before the removal of the product or together with it. The opening formers and liners, depending on the requirements for retooling the molds, can be interchangeable. Replaceable opening formers and inserts are mold elements that are replaced, moved or removed when retooling the mold. Opening formers and inserts are made welded from steel sheet. To increase the rigidity of the opening formers and inserts, they should be made with a frame made of shaped rolled metal or a bent profile (this GOST directly indicates that it does not apply to plastic opening formers).

Недостаток металлических проемообразователей состоит в необходимости применения сложного и дорогостоящего оборудования для изготовления проемообразователей (сварка, резка и т.д.). Кроме того, для металлических проемообразователей необходимо использовать покрытия, предохраняющие их от коррозии, которой подвергается металл во влажной щелочной среде формирования домостроительной панели. Также существенный недостаток металлического проемообразователя состоит в его большом весе, что влечет необходимость применения техники (подъемный кран) и рабочей силы для его подъема и перемещения. The disadvantage of metal openings is the need to use complex and expensive equipment for the manufacture of openings (welding, cutting, etc.). In addition, for metal openings, it is necessary to use coatings that protect them from corrosion, which the metal undergoes in the humid alkaline environment of the formation of a house-building panel. Also, a significant drawback of the metal opening former is its large weight, which entails the need to use equipment (crane) and labor to lift and move it.

Изготовление проемообразователей из фанеры раскрыто, например, в патенте РФ № 2385394, опубликованном 27.03.2010, в котором проемообразователь включает опалубочные щиты верхнего и нижнего ярусов, съемные вкладыши, формирующие вертикальные откосы проема и вкладыш, формирующий перекрытие проема. The manufacture of opening formers from plywood is disclosed, for example, in the patent of the Russian Federation No. 2385394, published on March 27, 2010, in which the opening former includes formwork panels of the upper and lower tiers, removable liners that form the vertical slopes of the opening and an insert that forms the overlap of the opening.

Также проемообразователь из фанеры описан в статье «сборная опалубка для дверных и оконных проёмов btinnovation» (URL: http://www.psk-holding.ru/catalog/opalubka/stenovaya/komplektuyushchie-dlya-stenovykh-opalubochnykh-sistem/sbornaya_opalubka_dlya_dvernykh_i_okonnykh_proyemov_bt_innovation/, дата обращения 09.07.2021). Данное устройство представляет собой конструкцию, состоящую из двух первых бортов, двух вторых бортов и четырёх уголков. И первые борта, и вторые борта состоят из каркасов и прикреплённых к ним стенок. Каркасы всех бортов имеют похожее устройство и состоят из пары пластин с ушками, пары полос, нескольких рёбер и нескольких опорных рёбер. Рёбра одного борта расположены параллельно между собой и перпендикулярно пластинам и опорным рёбрам. Пластины расположены вертикально, параллельно стенкам и перпендикулярно опорным рёбрам. С одного из краёв пластины снабжены ушками с отверстиями, которые выступают за соответствующий край пластины. Рёбра, опорные рёбра и полосы расположены с одной стороны от пластин. Полосы расположены горизонтально, параллельно друг другу одна в нижней, а другая в верхней части каждого борта. К пластине каждого борта, со стороны, противоположной рёбрам, прикреплена стенка, которая представляет собой лист ламинированной фанеры. Каждый из уголков представляет собой конструкцию, состоящую из четырёх полос, расположенных горизонтально (одна пара параллельных полос расположена в верхней части изделия, а другая пара параллельных полос расположена в нижней части изделия), четырёх стоек, расположенных вертикально, двух пластин, соединяющих между собой параллельные полосы, и двух стенок, которые расположены вертикально и прикрепляются каждая к паре стоек. Две стенки представляют собой два перпендикулярных друг другу листа ламинированной фанеры. Крайние стойки снабжены болтами, предназначенными для скрепления устройства в единое целое с помощью указанных болтов, гаек и указанных выше ушек. Also, a plywood opening former is described in the article “prefabricated formwork for door and window openings btinnovation” (URL: http://www.psk-holding.ru/catalog/opalubka/stenovaya/komplektuyushchie-dlya-stenovykh-opalubochnykh-sistem/sbornaya_opalubka_dlya_dvernykh_i_okonnykh_proyemov_bt_innovation/ , accessed 09.07.2021). This device is a structure consisting of two first sides, two second sides and four corners. Both the first boards and the second boards consist of frames and walls attached to them. The frames of all boards have a similar structure and consist of a pair of plates with ears, a pair of strips, several ribs and several supporting ribs. The ribs of one side are parallel to each other and perpendicular to the plates and support ribs. The plates are arranged vertically, parallel to the walls and perpendicular to the support ribs. On one of the edges of the plate are equipped with ears with holes that protrude beyond the corresponding edge of the plate. Ribs, support ribs and strips are located on one side of the plates. The strips are arranged horizontally, parallel to each other, one at the bottom and the other at the top of each side. A wall is attached to the plate of each side, from the side opposite to the ribs, which is a sheet of laminated plywood. Each of the corners is a structure consisting of four strips located horizontally (one pair of parallel strips is located in the upper part of the product, and the other pair of parallel strips is located in the lower part of the product), four racks located vertically, two plates connecting parallel strip, and two walls, which are located vertically and are attached each to a pair of racks. Two walls are two sheets of laminated plywood perpendicular to each other. The end posts are equipped with bolts designed to fasten the device into a single unit with the help of the above bolts, nuts and the above ears.

У проемообразователей, изготовленных из фанеры, недостаток заключается в том, что при нагревании (в процессе тепловлажностной обработки) проемообразователь теряет геометрию формы. Фанера впитывает влагу и рассыхается при температуре, кроме того, не исключены протечки бетонного молочка. В связи с вышесказанным фанерный проемообразователь выдерживает порядка десяти формовок (заливок бетоном) бетонных плит. Таким образом, проемообразователи из фанеры постоянно приходится делать новые, что приводит к большим затратам как финансовым, так и временным, что напрямую влияет на себестоимость бетонной стеновой панели и производительность труда. The disadvantage of opening formers made of plywood is that when heated (in the process of heat and moisture treatment), the opening former loses its shape geometry. Plywood absorbs moisture and shrinks at a temperature, in addition, leakage of concrete milk is not ruled out. In connection with the foregoing, the plywood opening former withstands about ten moldings (concrete pouring) of concrete slabs. Thus, plywood opening formers constantly have to be made new, which leads to high costs, both financial and time, which directly affects the cost of a concrete wall panel and labor productivity.

Техническая проблема, решаемая предлагаемым устройством, заключается в создании прочного, легкого и несложного в эксплуатации и изготовлении проемообразователя, выдерживающего многократные операции по изготовлению домостроительных панелей.The technical problem solved by the proposed device is to create a durable, lightweight and easy to operate and manufacture opening former that can withstand multiple operations for the manufacture of house-building panels.

Для решения этой задачи разработано применение строительного проемообразователя из конструкционного пластика.To solve this problem, the use of a construction opening former made of structural plastic has been developed.

Технический результат патентуемого решения заключается в возможности многократного использования за счет износостойкости, обеспечиваемой материалом, не теряющим форму при тепловлажной обработке, не имеющим адгезии к бетону, обладающим очень низким коэффициентом трения, то есть высокими трибологическими свойствами, стойким к щелочной среде, за счет чего не требуется защитное покрытие, не впитывающим влагу и не рассыхающимся.The technical result of the patented solution lies in the possibility of repeated use due to the wear resistance provided by the material that does not lose shape during heat and moisture treatment, does not have adhesion to concrete, has a very low coefficient of friction, that is, high tribological properties, is resistant to an alkaline environment, due to which it does not a protective coating that does not absorb moisture and does not crack is required.

Заявленный технический результат достигается за счет конструкции проемообразователя, включающего каркас в виде рамы из твердого материала, на внутренней поверхности которого закреплены петли, на торцах боковых поверхностей каркаса установлены магниты, на внешней поверхности каркаса закреплены сегменты листов конструкционного пластика.The claimed technical result is achieved due to the design of the opening former, which includes a frame in the form of a frame made of solid material, on the inner surface of which loops are fixed, magnets are installed on the ends of the side surfaces of the frame, segments of structural plastic sheets are fixed on the outer surface of the frame.

В частном случае осуществления каркас выполнен из металла и представляет собой уголковые профили, или арматуру, или профильные трубы, соединенные в раму.In a particular case, the implementation of the frame is made of metal and is a corner profiles, or fittings, or shaped pipes connected to the frame.

В частном случае осуществления каркас состоит из одной рамы или из двух, установленных одна под другой.In a particular case, the implementation of the frame consists of one frame or two, installed one under the other.

В частном случае осуществления сегменты листов конструкционного пластика закреплены на каркасе посредством саморезов, или болтов, или экструзионным свариванием, или склейкой.In a particular embodiment, the structural plastic sheet segments are fixed to the frame by means of self-tapping screws or bolts, or by extrusion welding or gluing.

В частном случае осуществления сегменты листов конструкционного пластика выполнены из термореактивной пластмассы, или высокомолекулярного полиэтилена, или сверхвысокомолекулярного полиэтилена, или полиэтилена, или поливинилхлорида, или полипропилена, или полиацеталя, или поликарбоната, или полиамида, или полиэтилентерафтолата, или полисульфона, или тефлона, или карбона, или стеклопластика, или винипласта, или материала на основе полиэфиркетона, или полиметакрилата, или эпоксидной смолы, или АБС-пластика.In a particular embodiment, the structural plastic sheet segments are made of thermosetting plastic, or high molecular weight polyethylene, or ultra-high molecular weight polyethylene, or polyethylene, or polyvinyl chloride, or polypropylene, or polyacetal, or polycarbonate, or polyamide, or polyethylene terephtholate, or polysulfone, or Teflon, or carbon , or fiberglass, or vinyl plastic, or material based on polyetherketone, or polymethacrylate, or epoxy resin, or ABS plastic.

Магниты, установленные на торцах боковых поверхностей каркаса, обеспечивают крепление проемообразователя к металлическому поддону формы для заливки домостроительной панели. За счет формирования внешней поверхности из сегментов конструкционного пластика вкладыш (проемообразователь) выдерживает нагрузку бетона, при этом позволяет легко вынуть его из плиты без налипания бетона к стенкам проемообразователя, затем использовать его снова для заливки следующей плиты без обработки после предыдущей заливки. Поверхность бортов образованного проема получается гладкой и ровной, сводя процент брака к ничтожному. Новый ПО из конструкционного пластика позволяет выдерживать сто и более заливок бетонных панелей. Проемообразователи старой конструкции из фанеры выдерживают до десяти заливок.Magnets installed at the ends of the side surfaces of the frame provide fastening of the opening former to the metal pallet of the mold for pouring the house-building panel. Due to the formation of the outer surface from structural plastic segments, the liner (opening former) withstands the load of concrete, while making it easy to remove it from the slab without concrete sticking to the walls of the opening former, then use it again to pour the next slab without processing after the previous pouring. The surface of the sides of the formed opening is smooth and even, reducing the percentage of defects to negligible. The new engineering plastic software is capable of withstanding one hundred or more pours of concrete panels. Opening formers of the old design made of plywood can withstand up to ten pours.

Далее решение поясняется ссылками на фигуры, на которых приведено следующее.Further, the solution is explained by reference to the figures, which show the following.

Фиг. 1 - вид проемообразователя сверху.Fig. 1 - view of the opening former from above.

Фиг. 2 - вид проемообразователя в разрезе А-А с фиг.1.Fig. 2 is a view of the opening former in section A-A from Fig.1.

Фиг. 3 - вид проемообразователя в разрезе А-А с фиг.1 (вариант выполнения оконного проемообразователя).Fig. 3 is a view of the opening former in section A-A from FIG. 1 (an embodiment of the window opening former).

Заявленный проемообразователь включает каркас 2 в виде рамы из твердого материала, на внутренней поверхности которого закреплены петли 3, на торцах боковых поверхностей каркаса установлены магниты 5, на внешней поверхности каркаса закреплены сегменты листов 1 конструкционного пластика.The claimed opening former includes a frame 2 in the form of a frame made of solid material, on the inner surface of which loops 3 are fixed, magnets 5 are installed on the ends of the side surfaces of the frame, segments of sheets 1 of structural plastic are fixed on the outer surface of the frame.

Изготавливается проемообразователь следующим образом.Proemoobrazovatel is made as follows.

Каркас 2 выполнен либо из металла, либо из пластика. Для формирования каркаса используют уголки, либо арматурные прутья, либо профильные трубы, либо соединительные вставки, сваривают или закрепляют их между собой крепежными приспособлениями с образованием рамы. При необходимости изготавливают вторую раму и размещают рамы в верхней части каркаса и в нижней.The frame 2 is made of either metal or plastic. To form the frame, corners, or reinforcing bars, or profile pipes, or connecting inserts are used, welded or fixed together with fasteners to form a frame. If necessary, a second frame is made and the frames are placed in the upper part of the frame and in the lower one.

На каркасе на одной из рам крепят петли 3, предназначенные для установки/съема проемообразователя из формы. On the frame, on one of the frames, hinges 3 are attached, designed to install/remove the opening former from the mold.

На торцах боковых сторон каркаса с нижней стороны устанавливают магниты 5 для крепления проемообразователя на металлическом поддоне. At the ends of the sides of the frame from the bottom side, magnets 5 are installed for fastening the opening former on a metal pallet.

К каркасу крепятся сегменты листа конструкционного пластика. Сегменты выполнены из термореактивной пластмассы, или высокомолекулярного полиэтилена, или сверхвысокомолекулярного полиэтилена, или полиэтилена, или поливинилхлорида, или полипропилена, или полиацеталя, или поликарбоната, или полиамида, или полиэтилентерафтолата, или полисульфона, или тефлона, или карбона, или стеклопластика, или винипласта, или материала на основе полиэфиркетона, или полиметакрилата, или эпоксидной смолы, или АБС-пластика. Крепят сегменты к каркасу различными способами крепления, с помощью таким средств, как саморезы, болты, а также посредством экструзионного сваривания или склейки. Structural plastic sheet segments are attached to the frame. The segments are made of thermosetting plastic, or high molecular weight polyethylene, or ultra-high molecular weight polyethylene, or polyethylene, or polyvinyl chloride, or polypropylene, or polyacetal, or polycarbonate, or polyamide, or polyethylene terephtholate, or polysulfone, or teflon, or carbon, or fiberglass, or vinyl plastic, or material based on polyetherketone, or polymethacrylate, or epoxy resin, or ABS plastic. The segments are attached to the frame by various fastening methods, using means such as self-tapping screws, bolts, as well as by extrusion welding or gluing.

Готовый проемообразователь устанавливается на металлический поддон 6. При этом он достаточно лёгкий и не требует крана. The finished opening former is installed on a metal pallet 6. At the same time, it is quite light and does not require a crane.

Готовая форма с установленным проемообразователем заливается бетоном 4. При этом сегменты листа конструкционного пластика выдерживают нагрузку бетона благодаря твердости. The finished form with the installed opening former is poured with concrete 4. At the same time, the structural plastic sheet segments withstand the load of concrete due to their hardness.

При окончании изготовления плиты и расформовки проемообразователь из конструкционного пластика легко вынимается из готовой плиты благодаря отсутствию адгезии пластика к бетону. At the end of the slab manufacturing and demoulding, the opening former made of structural plastic is easily removed from the finished slab due to the lack of plastic adhesion to concrete.

Поверхность бортов образованного проема получается гладкой и ровной, сводя процент брака к ничтожному. The surface of the sides of the formed opening is smooth and even, reducing the percentage of defects to negligible.

Проемообразователь из конструкционного пластика сразу готов к следующей формовке. The structural plastic opening former is immediately ready for the next molding.

Конструкционные свойства пластика, выдерживающие нагрузки и тепловлажностную обработку, позволяют сразу использовать проемообразователь при новой заливке панели. Structural properties of plastic, which withstand loads and heat and moisture treatment, allow you to immediately use the opening former when the panel is refilled.

Новый проемообразователь из конструкционного пластика позволяет выдерживать сто и более заливок бетонных панелей. Проемообразователи старой конструкции из фанеры выдерживают до 10 заливок. The new opening former made of structural plastic makes it possible to withstand one hundred or more pours of concrete panels. Opening formers of the old design made of plywood can withstand up to 10 pours.

При серийном изготовлении новых проемообразователей экономические затраты для изготовления нового проемообразователя по сравнению с фанерным проемообразователем меньше.In the serial production of new opening formers, the economic costs for the manufacture of a new opening former are lower compared to plywood opening formers.

Использование проемообразователя из конструкционного пластика приводит к снижению себестоимости изготавливаемой панели, ускоряет процесс производства, снижает процент брака и повышает коэффициент производительности труда. The use of an opening former made of structural plastic leads to a reduction in the cost of the manufactured panel, speeds up the production process, reduces the reject rate and increases the labor productivity factor.

Многократное использование нового ПО из конструкционного пластика даёт серьёзный экономический эффект, измеряемый порядками цифр. При этом трудозатраты снижаются на 30-80%. The repeated use of new software made of engineering plastic gives a serious economic effect, measured by orders of magnitude. At the same time, labor costs are reduced by 30-80%.

Claims

1. Construction opening former, including a frame in the form of a frame made of solid material, on the inner surface of which loops are fixed, magnets are installed on the ends of the side surfaces of the frame, segments of structural plastic sheets are fixed on the outer surface of the frame.

2. The opening former according to claim 1, characterized in that the frame is made of metal and represents corner profiles, or fittings, or shaped pipes, or connecting corner inserts connected to the frame.

3. The opening former according to claim 1, characterized in that the frame consists of one frame or two, installed one under the other.

4. The opening former according to claim 1, characterized in that the segments of structural plastic sheets are fixed to the frame by means of self-tapping screws, or bolts, or by extrusion welding, or gluing.

5. The opening former according to claim 1, characterized in that the segments of the structural plastic sheets are made of thermosetting plastic or high molecular weight polyethylene.