DE3343808C2 - - Google Patents

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DE3343808C2
DE3343808C2 DE3343808A DE3343808A DE3343808C2 DE 3343808 C2 DE3343808 C2 DE 3343808C2 DE 3343808 A DE3343808 A DE 3343808A DE 3343808 A DE3343808 A DE 3343808A DE 3343808 C2 DE3343808 C2 DE 3343808C2
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Klaus Lorenz Dr.-Ing. 4670 Luenen De Kesting
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Bauunternehmung und Betonwerke Lorenz Kesting & Co Kg 4670 Luenen De GmbH
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Bauunternehmung und Betonwerke Lorenz Kesting & Co Kg 4670 Luenen De GmbH
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    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/22Moulds for making units for prefabricated buildings, i.e. units each comprising an important section of at least two limiting planes of a room or space, e.g. cells; Moulds for making prefabricated stair units

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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von monolithischen, mit einer offenen Seite nach unten weisenden Stahlbetonraumzellen gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a device for manufacturing of monolithic, with an open side facing down Reinforced concrete room cells according to the preamble of the claim 1.

Derartige Vorrichtungen dienen der Serienfertigung von in der Regel quaderförmigen Raumzellen, welche entweder einzeln z. B. als Fertiggaragen genutzt oder nach der Grundrißlösung eines Gebäudes zu mehreren montiert werden. Eine solche Raumzelle kann nach ihrer Herstellung mit einer weiteren, ihre offene Seite abdeckenden Stahl­ betongroßtafel versehen werden, die z. B. mit Hilfe ein­ betonierter Stahlankerplatten angeschweißt und auf diese Weise dauerhaft mit der Raumzelle verbunden werden kann. Dadurch ist es möglich, aus einem glockenartigen Grundkörper mit Hilfe einer Stahlbetontafel eine sechs­ seitig geschlossene Raumzelle herzustellen. Grundsätzlich können alle jeweils eine Seite einer solchen Raumzelle bildenden Stahlbetonscheiben u. a. durch rahmenförmige Schalun­ gen ausgesparte Öffnungen erhalten, die sich z. B. für Türen oder Fenster nutzen lassen. Im allgemeinen sind derartige Raumzellen dünnschalige und deshalb riß- und bruchempfindliche Gebilde von erheblichem Gewicht, deren Serienfertigung u. a. erfordert, daß die lediglich vor­ erhärtete Raumzelle frühzeitig entschalt wird. Dadurch werden die Raumzellen bereits erheblichen, vor allem dynamischen Beanspruchungen ausgesetzt, bevor ihr Beton seine Endfestigkeit erreicht hat.Such devices are used for the series production of usually cuboidal space cells, which either individually z. B. used as prefabricated garages or after Floor plan of a building can be assembled to several. Such a room cell can be used after its manufacture another steel covering its open side large concrete slab are provided, the z. B. with the help concrete steel anchor plates welded and on be permanently connected to the room cell in this way can. This makes it possible to make a bell-like Basic body using a reinforced concrete slab a six to create closed cell on both sides. Basically can each one side of such a room cell forming reinforced concrete disks u. a. through frame-shaped formwork get recessed openings, z. B. for Have doors or windows used. Generally are such space cells thin-skinned and therefore cracked and fragile structures of considerable weight, the Series production and a. only requires that before the hardened room cell is released early. Thereby the room cells are already substantial, above all exposed to dynamic stresses before their concrete has reached its final strength.

Die Fertigung der Raumzellen auf einem den Boden des Formraumes bildenden Schalrahmen hat den Vorteil, daß wenigstens an dieser Stelle die Unterstützung der Raum­ zelle über längere Zeit erhalten bleiben kann, bis der Beton eine größere Festigkeit erreicht hat, sich aber andererseits die Schalung mit einem weiteren Schal­ rahmen wieder für die Fertigung einer Raumzelle ein­ setzen läßt. Solche Schalrahmen sind daher in der Regel mit Anschlüssen für ein Hebezeug, z. B. einen Kran, versehen, der die Raumzelle aus der Schalung ohne die Benutzung der häufig an der Raumzelle angeordneten Anker aushebt. Allerdings läßt sich ein solcher Schal­ rahmen mit der darauf ruhenden Raumzelle erst ausheben, wenn die Schalhäute der Form von den Scheiben der Raum­ zelle gelöst sind, welche von innen abgeformt werden. Außen geschieht das ohne Schwierigkeiten durch die Bewegung der Außenschaltafeln. Innen bestehen grundsätzlich mehrere Möglichkeiten.The production of the room cells on the floor of the Forming space forming formwork frame has the advantage that at least at this point the support of the room  cell can be retained over a longer period of time until the Concrete has achieved greater strength, however on the other hand, the formwork with another scarf frame again for the production of a room cell lets sit. Such formwork frames are therefore in the Usually with connections for a hoist, e.g. B. one Crane, provided that the space cell from the formwork without the use of the often arranged on the room cell Anchor lifts. However, such a scarf can First lift the frame with the room cell resting on it, if the formwork of the form from the panes of space cells are released, which are molded from the inside. On the outside, this happens without difficulty through the Movement of the external control panels. Inside there are basically several options.

Entweder verläuft die entsprechende Raumzellenscheibe parallel zu der abformenden Schalhaut. Dann muß deren Unterstützung nach innen beweglich sein, um die be­ treffende Raumzellenscheibe freizumachen. Man erhält dann eine sogenannte Schrumpfschalung. Oder die Raum­ zellenscheibe hat eine Gießschräge, d. h. die betref­ fende Scheibe schließt mit der Entschalungsrichtung einen Winkel ein. Das führt zu konischen, in sich starren Innen­ schalungen. Diese setzen bei der Entschalung der Bewe­ gung der Raumzelle einen erheblichen Anfangswiderstand entgegen, welcher auf der beträchtlichen Reibung der betreffenden Raumzellenscheibe mit der Innenschalhaut beruht, die u. a. durch das Schrumpfen des aushärtenden Betons hervorgerufen wird. Der erwähnte Schalrahmen bringt dann den Vorteil, daß er die von den Pressen während des Anfangshubes bei der Entschalung ausgehenden Druckkräfte aufnimmt, verteilt und dadurch von dem noch nicht wider­ standsfähigen Beton der Raumzellenscheibe fernhält, so daß die Raumzelle frühzeitig entschalt werden kann.Either the corresponding space cell disk runs parallel to the molding formlining. Then they have to Support to be movable in order to be to clear the relevant space cell disk. You get then a so-called shrink formwork. Or the room cell disk has a pouring slope, d. H. the concerned The closing window closes with the direction of demoulding an angle. This leads to conical, rigid interior formwork. These set when the formwork is moved supply a considerable initial resistance contrary, which is due to the considerable friction of the affected space cell pane with the inner formlining based, u. a. by shrinking the hardening Concrete is caused. The formwork frame mentioned brings then the advantage that he was the one of the presses during the Beginning strokes in the formwork outgoing pressure forces records, distributes and therefore does not yet reflect  keeps stable concrete away from the room cell pane, so that the room cell can be removed early.

Bei solchen der Serienfertigung dienenden Vorrichtungen steht die Produktionsgeschwindigkeit im Vordergrund der Überlegungen. Sie soll möglichst hoch sein, ohne daß die Qualität der Raumzelle den Standard unterschreitet. Dazu gehört auch, daß die Wanddicken der Raumzelle nicht über das unerläßliche Maß hinaus vergrößert werden müssen. Das ist nicht nur eine Frage des Materialaufwan­ des, der möglichst niedrig sein muß, sondern auch des Raumzellengewichtes, welches u. a. die Transportierbar­ keit der Raumzelle und deren Handhabung erheblich be­ einflußt und daher niedrig zu sein hat. Vorrichtungen dieser Art zur Serienfertigung von Raumzellen sind außerordentlich kostspielig, was vor allem durch die weitgehende Schrumpfbarkeit der Innenschalung bedingt ist. In der Handhabung sind sie entsprechend kompli­ ziert und erfordern qualifizierte Arbeitskräfte.In such series production devices production speed is in the foreground Considerations. It should be as high as possible without the quality of the room cell falls below the standard. This also includes that the wall thickness of the room cell not be enlarged beyond what is absolutely necessary have to. This is not just a question of material consumption the one that must be as low as possible, but also that Space cell weight, which u. a. the transportable speed of the room cell and its handling influenced and therefore has to be low. Devices of this type for the serial production of room cells extraordinarily expensive, which is mainly due to the extensive shrinkability of the inner formwork is. They are correspondingly complicated to use graces and requires skilled workers.

Vereinfacht man jedoch die der Serienfertigung dienende Vorrichtung, um sie billiger und einfacher handhabbar zu machen, indem man die Innenschalung weitgehend konisch ausführt, so erhält man Raumzellen mit innen konischen Scheiben, deren Wanddicken generell zu groß sind und die aufgrund ihren hohen Gewichtes schwer zu handhaben und zu transportieren sind und zwar insbeson­ dere dann, wenn sie nachträglich mit einem Boden ver­ sehen werden müssen. Es hat sich herausgestellt, daß man im allgemeinen einen Winkel der Gießschräge nicht unterschreiten kann, der bei etwa 1%, d. h. einer Steigung von 1 cm auf 1 m liegt. Da man auch bei liegender Fertigung von Raumzellen, d. h. bei obenliegender horizontaler Deckenscheibe mit Wandhöhen von ca. 2,5 m rech­ nen muß, ergeben sich bei konischen Innenschalungen Wanddicken, die erheblich über den geforderten und insbesondere den in den Normen festgelegten Wanddicken liegen.However, one simplifies the one used for series production Device to make them cheaper and easier to use by making the internal formwork largely conical, so you get room cells with inside conical washers, the wall thickness of which is generally too large are and due to their high weight difficult to are to be handled and transported, in particular This is the case if they are subsequently covered with a floor will have to see. It has been found that you generally don't have an angle of pouring slope can fall below, which is about 1%, d. H. one Slope from 1 cm to 1 m. Since you also at  horizontal manufacturing of room cells, d. H. with overhead horizontal ceiling pane with wall heights of approx.2.5 m If conical formwork is used, wall thicknesses which is significantly above the required and in particular the wall thicknesses specified in the standards.

Die Erfindung geht aus von einer aus der Praxis bekannten Vorrichtung der eingangs genannten Art. Hierbei fertigt man die Raumzelle in einer Stellung, in der ihre rückwärtige Stirnwand horizontal und die dieser gegenüberliegende offene Stirnseite unten liegt. Die einfallende Deckenscheibe und die ihr gegenüber­ liegende Bodenscheibe werden auf einem Innenschalungskonus, die übrigen Raumzellenscheiben aber auf einziehbaren Schal­ tafeln der Innenschalung gefertigt. Um die den nach oben konvergierenden Raumzellenscheiben zugeordneten Schalhäute der Innenschalung zu lösen, bevor der Schalrahmen mit einem Kran ausgehoben wird, benötigt man eine Hubvorrichtung, wel­ che den Schalrahmen um ca. 180 mm anhebt, nachdem die Rei­ bung der Raumzellenscheiben auf den Schalhäuten überwunden worden ist. Die dazu notwendigen erheblichen Kräfte erzeugen hydraulische Pressen, welche jedoch für sich die genaue Ein­ haltung der Entschalungsrichtung nicht zulassen. Ihr Zusammen­ wirken mit den Schräglenkern und dem Hubrahmen erzeugt eine aus einer horizontalen und einer vertikalen Komponente zusam­ mengesetzte Bewegung, von der durch die Rollenunterstützung des Schalrahmens nur die vertikale Bewegung auf den Schalrah­ men übertragen wird. Dadurch ist es möglich, den Konuswinkel der Raumzellenscheiben wesentlich zu vermindern.The invention is based on a device known from practice of the type mentioned. Here you manufacture the room cell in a position in which their rear end wall is horizontal and the open end face opposite this below lies. The incident ceiling pane and the one opposite it lying floor slab are on an inner formwork cone, the remaining room cell panes on retractable scarf panels of the inner formwork. To the top converging space cells associated with formwork skins to solve the inner formwork before the formwork frame with a Crane is lifted, you need a lifting device, wel che raises the formwork frame by approx. 180 mm after tearing Exercise of the room cells on the formwork skins overcome has been. Generate the necessary considerable forces hydraulic presses, which, however, are the exact ones do not allow the direction of the formwork to be maintained. Your together act with the semi-trailing arms and the lifting frame creates a composed of a horizontal and a vertical component set movement, from that through the roller support of the formwork frame only the vertical movement on the formwork frame men is transmitted. This makes it possible to change the cone angle to significantly reduce the space cell disks.

Allerdings ist hierfür Voraussetzung, die den konischen Raum­ zellenscheiben zugeordneten Schalrahmenglieder um exakt glei­ che Bewegungsbeträge anzuheben. Das ist wegen der halbstarren Ausbildung der vorbekannten Innenschalung möglich, weil man deswegen alle Hubrahmenglieder unmittelbar mit den Rollen des Schalrahmens unterstützen kann, die den konischen Raum­ zellenscheiben zugeordnet sind und weil man deswegen die restlichen, vom Schalrahmen ebenfalls unterstützten Raum­ zellenscheiben mit den schrumpfbaren Schalwänden der Innen­ schalung formen kann. Ferner beruht die einwandfreie Funktion der Kombination aus Schalrahmen und Hubrahmen wesentlich darauf, daß der Hubrahmen Rahmenglieder mit großer Formsteifigkeit aufweist. Nachteilig ist jedoch der sich aus der Anordnung des Hubrahmens unter dem Schalrahmen ergebende Raumbedarf in der Höhe der Vorrichtung.However, this requires the conical space formwork frame elements assigned to cell disks by exactly the same to raise the movement amounts. This is because of the semi-rigid Training of the known internal formwork possible because one therefore all lifting frame members directly with the rollers  of the formwork frame that can support the conical space cell slices are assigned and because of that you have the remaining space, also supported by the formwork frame cell disks with the shrinkable formwork walls on the inside formwork can form. Furthermore, the correct function is based the combination of formwork frame and lifting frame essential on the fact that the lifting frame Has frame members with great stiffness. The disadvantage, however, is the arrangement of the lifting frame Space requirement in height under the formwork frame the device.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art so auszuführen, daß bei ihr der bauliche Aufwand für die Innenschalung und der Raumbedarf in der Höhe verringert sind.The invention has for its object a device of the type described in the introduction so that the structural Effort for the internal formwork and the space requirement are reduced in height.

Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst. Zweckmäßige Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.This task is carried out in the characterizing part of the Features specified claim 1 solved. Appropriate embodiments of the invention  are the subject of the subclaims.

Gemäß der Erfindung wird der bauliche Aufwand für die Vorrichtung um die Baugruppen, die bislang für die Lagerung, den Antrieb und die Führung der beweglichen Schalwände der Innenschalung erforderlich waren, durch die in sich starre, konische Ausbildung der Innenschalung vermieden, wobei bei einer Herstellung der Raumzelle mit der Decke nach oben die erforderliche Konizität ausschließlich in die Wände verlegt ist. Durch die Hubeinrichtung wird diese Konizität so weit reduziert, daß sie praktisch nicht mehr bemerklich ist. Tatsächlich können mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung Wände mit einer Wanddicken­ zunahme nach oben von max. 8 mm auf ca. 2,5 m gefertigt werden. Der bei derart geringen Konizitäten geforderte Gleichförmigkeitsgrad der senkrechten Hub­ bewegung an allen senkrechten Raumzellenscheiben wird durch die verminderten Hubrahmenabmes­ sungen gefördert, welche sich aus der Verlegung des Hubrahmens in den Innenraum der Innenschalung ergeben. Dies führt aber auch zur Verminderung der Bauhöhe der Vorrichtung, weil dadurch die Gesamthöhe um die Höhe des Rahmens vermin­ dert wird. Durch die Anordnung des Hubrahmens innerhalb der Grundfläche der Innenschalung weist die Vorrichtung eine Bauhöhe auf, die nicht viel größer ist als die Gesamthöhe der mit ihr gefertigten Raum­ zelle.According to the invention, the construction effort for the Device for the assemblies that were previously for the Storage, drive and guidance of the moving Formwork walls of the inner formwork were required by themselves rigid, conical formation of the inner formwork avoided, with one Production of the room cell with the ceiling facing up the required taper only in the walls is laid. Through the lifting device this conicity is reduced so much that it is practical is no longer noticeable. In fact, with the device according to the invention walls with a wall thickness increase up from max. 8 mm to approx.2.5 m are manufactured. The one with such small conicity required degree of uniformity of vertical stroke movement on all vertical space cells is due to the reduced lifting frame dimensions promoted, which resulted from the relocation of the Reveal lifting frame in the interior of the internal formwork. This but also leads to a reduction in the overall height of the device because thereby reducing the total height by the height of the frame is changed. By placing the lifting frame inside the device has the base of the inner formwork a height that  is not much bigger than the total height of the room made with it cell.

Die Vorrichtung nach der Erfindung hat ferner den Vorteil, daß sie im Ergebnis eine unkomplizierte Ausbildung der Innenschalung aufweist bei übli­ chen Qualitäten von Raumzellen, die bislang auf schrumpfbaren oder halbstarren Innenschalungen gefertigt werden.The device according to the invention also has the advantage that it results in a uncomplicated design of the internal formwork at übli qualities of spatial cells that so far on shrinkable or semi-rigid formwork are manufactured.

Bei einer vergrößerten Grundfläche der herzustellenden Raum­ zelle läßt sich die Anzahl der Unterstützungspunkte des Schalrahmens vermehren und damit den ungünstigen Aus­ wirkungen verminderter Formsteifigkeit infolge der ver­ größerten Grundfläche entgegenwirken.With an enlarged footprint of the room to be produced cell the number of support points of the Increase formwork frame and thus the unfavorable out effects of reduced stiffness due to ver counteract larger base area.

Mit den Merkmalen nach dem Anspruch 3 ist es möglich, die Gesamtkraft über eine gegenüber der Zahl der Lenker wesent­ lich verminderte Pressenanzahl aufzubringen, ohne daß der Grundrahmen bei der Übertragung der Entschalungs­ kräfte auf dem Schalrahmen elastisch oder verbleibend derart verformt wird, daß die Entschalungsrichtung nicht mehr eingehalten werden kann.With the features of claim 3, it is possible Total force over an essential compared to the number of handlebars Lich reduced number of presses to apply without the basic framework for the transfer of the formwork forces on the formwork frame elastic or remaining is deformed in such a way that the stripping direction is not can be adhered to more.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform beschrieben. Es zeigtBelow is the Invention based on one shown in the drawing Embodiment described. It shows

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung in Seiten­ ansicht, Fig. 1 shows a device according to the invention in side view,

Fig. 2 eine Draufsicht auf den Gegenstand der Fig. 1, Fig. 2 is a plan view of the subject of FIG. 1,

Fig. 3 eine Stirnansicht des Gegenstandes der Fig. 1, Fig. 3 is an end view of the subject of Fig. 1,

Fig. 4 eine Draufsicht auf den Hubrahmen gemäß der Erfindung, wobei die Teile des Grund­ rahmens strichpunktiert wiedergegeben sind, Fig. 4 is a plan view of the lifting frame according to the invention, wherein the parts of the base frame are reproduced dot-dash lines,

Fig. 5 einen Teilschnitt längs der Linie V-V in der Fig. 4, Fig. 5 is a partial section along the line VV in Fig. 4,

Fig. 6 einen Schnitt längs der Linie VI-VI in der Fig. 4, Fig. 6 shows a section along the line VI-VI in Fig. 4,

Fig. 7 den Gegenstand der Fig. 6 in Draufsicht, Fig. 7 shows the subject of FIG. 6 in plan view,

Fig. 8 eine abgebrochene Darstellung des Pressen­ widerlagers in Draufsicht und Fig. 8 is a broken view of the press abutment in plan view and

Fig. 9 in der Fig. 8 entsprechender Darstellung die Anlenkung einer Presse an dem Hubrahmen. Fig. 9 in Fig. 8 corresponding representation of the articulation of a press on the lifting frame.

Gemäß der Darstellung in den Fig. 1 bis 4 ist ein Grund­ rahmen 1 vorgesehen. Er besteht aus mehreren parallelen Längsträgern 2, 3 und Querträgern 4 bis 7, die winkelsteif mit den Längsträgern 2, 3 verbunden sind. Die außen liegenden Träger 2, 3 bzw. 4, 7 sind mit Hilfe von Knotenblechen 8, 9 bzw. 10, 11 an Traversen 12, 14 bzw. 15, 16 angeschlossen. Diese Traversen tragen die Kräfte von hydraulischen Zylindern 17, 18 bzw. 19 ab, welche den Antrieb für je eine der insgesamt vier Schalwände 20 bis 23 einer allgemein mit 24 bezeichneten stationären Außenschalung bilden. Die Schalwände sind mit Hilfe von aus- und einschwenkbaren Gewindebolzen 25 und mit Muttern 26, die zu ihrer Betätigung Hebel 27 aufweisen, in der geschlossenen Stellung miteinander versperrbar. Sie lassen sich aus der geschlossenen in die geöffnete Stellung und umgekehrt mit Hilfe der hydraulischen Zylinder bewegen. Dazu sind sie jeweils auf einem aus mehreren Trägern 28, 29 und einer Traverse 30 bestehen­ den Rollwagen 31 mit mindestens vier Rollen 32, 33 auf den Trägern 2, 3 bzw. 4, 7 des Grundrahmens 1 verfahr­ bar. Jede Schaltafel ist außerdem mit einer Bühne 34 versehen, die über eine Treppe 35 bestiegen werden kann. Auf diese Weise kann die obenliegende Raumzellenscheibe nach dem Betonieren abgezogen werden.As shown in FIGS. 1 to 4, a base frame 1 is provided. It consists of several parallel side members 2, 3 and cross members 4 to 7 , which are angularly rigid with the side members 2, 3 . The outer supports 2, 3 and 4, 7 are connected to cross members 12, 14 and 15, 16 with the aid of gusset plates 8, 9 and 10, 11 , respectively. These cross beams transfer the forces from hydraulic cylinders 17, 18 and 19 , which form the drive for each of the four formwork walls 20 to 23 of a stationary external formwork, generally designated 24 . The formwork walls can be locked in the closed position with the aid of threaded bolts 25 which can be swiveled in and out and with nuts 26 which have levers 27 for their actuation. They can be moved from the closed to the open position and vice versa using the hydraulic cylinders. For this purpose, they are each on a plurality of supports 28, 29 and a cross member 30 , the trolley 31 with at least four rollers 32, 33 on the supports 2, 3 and 4, 7 of the base frame 1 movable bar. Each formwork panel is also provided with a stage 34 which can be climbed via stairs 35 . In this way, the overhead cell panel can be removed after concreting.

Der hierfür erforderliche Formraum wird von den vier Schalhäuten 36 bis 39 der die Außenschalung bildenden Schalwänden 20 bis 23 außen und von den vier senkrechten Schal­ häuten 40 bis 43 der stationären und allgemein mit 44 be­ zeichneten Innenschalung begrenzt. Er ist oben offen und wird unten mit einem nicht dargestellten Schalrahmen geschlossen. Zum Abformen der obenliegenden horizonta­ len Raumzellenscheibe dient eine weitere horizontale Schalhaut 45 der Innenschalung 44, die mit einer ver­ schließbaren Aussparung 45′ versehen ist, durch die der Innenraum der Innenschalung zugänglich ist.The mold space required for this is limited by the four formworks 36 to 39 of the formwork walls 20 to 23 forming the outer formwork outside and by the four vertical formworks 40 to 43 of the stationary and generally designated 44 formwork. It is open at the top and closed at the bottom with a formwork frame, not shown. For molding the overhead horizontal space cell pane serves a further horizontal formlining 45 of the inner formwork 44 , which is provided with a closable recess 45 ' through which the interior of the inner formwork is accessible.

Wie sich aus der Darstellung der Fig. 4 ergibt, ist auf dem Grundrahmen 1 ein Hubrahmen 46 angeordnet, welcher seinerseits den Grundrahmen 1 als Widerlager für die von ihm aufgenommenen Kräfte benutzt. Dieser Hubrahmen besteht aus parallelen Längsgliedern 47, 48, die winkelsteif mit drei parallelen Rahmenquergliedern 49 bis 51 verbunden sind. Jedes dieser Rahmenquerglieder ist an einer Seite mit je einem Lenker 52, 53; 54, 55; 56, 57 an einen der Längsträger 2, 3 des Grundrahmens 1 angeschlossen, woraus sich eine exakte Führung des Hub­ rahmens 46 am Grundrahmen 1 in der Richtung der Längs­ träger 2, 3 ergibt. Die Lenker sind unter sich identisch ausgebildet und in Fig. 5 am Beispiel des Lenkers 57 vergrößert wiedergegeben. Hiernach weist das aus zwei mit ihren Schenkeln gegeneinandergesetzten und verschweißten U-Profilträger 58, 59 bestehende Rahmenquerglied 51 eine gegabelte Konsole 60 auf, welche einen Gelenk­ bolzen 61 für das zugeordnete Ende des Lenkers 57 auf­ weist. Das gegenüberliegende Lenkerende ist mit einem Gelenkbolzen 62 an eine gegabelte Konsole 63 angeschlos­ sen, die auf dem Träger 2 des Grundrahmens 1 befestigt ist.As is apparent from the illustration of FIG. 4, a lifting frame 46 is disposed on the base frame 1, which in turn uses the base frame 1 as an abutment for the forces received by it. This lifting frame consists of parallel longitudinal members 47, 48 , which are angularly rigidly connected to three parallel frame cross members 49 to 51 . Each of these frame cross members is on one side with a link 52, 53; 54, 55; 56, 57 connected to one of the side members 2, 3 of the base frame 1 , which results in an exact guidance of the lifting frame 46 on the base frame 1 in the direction of the longitudinal member 2, 3 . The links are of identical design and are shown enlarged in FIG. 5 using the example of the link 57 . According to this, the frame cross member 51 consisting of two with their legs against each other and welded U-profile beams 58, 59 has a forked bracket 60 , which has a hinge pin 61 for the associated end of the handlebar 57 . The opposite handlebar end is ruled out with a hinge pin 62 to a forked bracket 63, which is attached to the carrier 2 of the base frame 1 .

Zum Antrieb des Hubrahmens dienen gemäß dem Ausführungs­ beispiel zwei hydraulische Zylinder 65, 66, die axial mit den Lenkern 56, 57 ausgefluchtet sind. Dazu sind gegenüber den Konsolen 60 bzw. 64 Konsolen 67, 68 an dem Rahmenquerglied 51 befestigt, die ihrerseits gabelförmig sind. Wie man insbesondere aus den Fig. 8 und 9 im Zusammenhang mit der Fig. 5 entnimmt, ist der hydraulische Zylinder 65 mit seinem ösenförmigen Ende 69 an eine gegabelte Konsole 70 mit Hilfe eines horizon­ talen Gelenkbolzens 71 angelenkt. Die Konsole 70 ist auf dem Längsträger 2 des Grundrahmens 1 befestigt. Die Kolbenstange 72 des in dem Zylinder 65 angeordneten Kolbens ist ihrerseits mit Hilfe eines Gelenkbolzens 73 an die gegabelte Konsole 68 angelenkt.To drive the lifting frame serve according to the embodiment, for example, two hydraulic cylinders 65, 66 which are axially aligned with the links 56, 57 . For this purpose, brackets 67, 68 are fastened to the frame cross member 51 opposite the brackets 60 and 64 , which in turn are forked. As can be seen in particular from FIGS. 8 and 9 in connection with FIG. 5, the hydraulic cylinder 65 is articulated with its eyelet-shaped end 69 to a forked bracket 70 with the aid of a horizon tal joint pin 71 . The console 70 is attached to the side member 2 of the base frame 1 . The piston rod 72 of the piston arranged in the cylinder 65 is in turn articulated to the forked bracket 68 by means of a joint pin 73 .

Sobald die Zylinder 65, 66 im ausfahrenden Sinne ihrer Kolbenstangen 72 betätigt werden, hebt sich das Rahmenquerglied 51 von einer ihn unterstützenden Konsole 74 ab und wird bei dieser aus einer horizontalen und einer vertikalen Komponente zusammengesetzten Bewegung mit dem Lenker 57 in die in Fig. 5 strichpunktiert wiedergegebene angehobene Position geführt. Die biegesteife Verbindung der den Hub­ rahmen 46 bildenden Träger und die von den Lenkern 52 bis 57 aus­ gehende Führung bewirkt, daß der Hubrahmen 46 mit den beiden hydraulischen Zylindern 65 und 66 gleichmäßig angehoben und bei umgekehrter Beaufschlagung der Zylinder wieder auf die Konsolen 74 abgesenkt werden kann. As soon as the cylinders 65, 66 are actuated in the extending sense of their piston rods 72 , the frame cross member 51 lifts up from a bracket 74 supporting it and during this movement is composed of a horizontal and a vertical component with the handlebar 57 into the one in FIG. 5 dot-dashed raised position. The rigid connection of the lifting frame 46 forming the carrier and the outgoing from the links 52 to 57 guide causes the lifting frame 46 with the two hydraulic cylinders 65 and 66 to be raised uniformly and lowered when the cylinders are reversed again onto the brackets 74 can.

Wie sich aus der Darstellung der Fig. 4 ergibt, sind die Rahmenquerglieder 49 bis 51 des Hubrahmens 46 ebenfalls in der abgesenkten Stellung des Hubrahmens in den Zwischenräumen zwischen den Querträgern 4 bis 7 des Grundrahmens 1 angeordnet. Die über die durch die Rahmenlängsglieder 47, 48 des Hubrahmens 46 gegebenen Grundrißgrenzen vorstehenden Teile an den Rahmenquergliedern 49 bis 51 des Grundrahmens 46 sind identisch aus­ gebildet und insbesondere aus der Darstellung der Fig. 6 und 7 ersichtlich.As can be seen from the illustration in FIG. 4, the frame cross members 49 to 51 of the lifting frame 46 are also arranged in the lowered position of the lifting frame in the spaces between the cross members 4 to 7 of the base frame 1 . The foregoing over the given by the longitudinal frame members 47, 48 of the lifting frame 46 Grundrißgrenzen parts to the frame cross members 49 to 51 of the base frame 46 are formed identical and in particular from the illustration in Fig. 6 and 7.

Danach weist, wie am Beispiel des Rahmenquergliedes 51 dargestellt, jeder dieser Träger an beiden Enden einen Arm 75 auf, der nach unten, wie bei 75′ allgemein dar­ gestellt, abgekröpft ist. Dazu ist ein nach unten weisender Trägerabschnitt 76 an das Ende des Rahmen­ quergliedes 51 angeschweißt. Dieser Trägerabschnitt ist über ein Knotenblech 77 mit einem waagerechten Träger­ abschnitt 78 winkelsteif verbunden. Er trägt an beiden Seiten über Knotenbleche 79, 80 (Fig. 4) winkelsteif befestigte Rollenkäfige 81, 82, die jeweils auf einer horizontalen Rollenachse 83 eine zylindrische Rolle 84 tragen.Thereafter, as shown in the example of the frame cross member 51 , each of these carriers at both ends has an arm 75 which is bent downwards, as generally represented at 75 ' . For this purpose, a downward-pointing support section 76 is welded to the end of the frame cross member 51 . This support section is connected via a gusset plate 77 with a horizontal support section 78 angularly rigid. It carries on both sides via gusset plates 79, 80 ( FIG. 4) angularly rigid roller cages 81, 82 , each of which carries a cylindrical roller 84 on a horizontal roller axis 83 .

Aus der strichpunktierten Darstellung der Fig. 6 ergibt sich, daß die Rollen zur Unterstützung des den bei 86 wiedergegebenen Formraum nach unten abschließenden Schalrahmens 90 dienen, der von der Innenschalung 88 abgeschlossen ist. Fig. 6 zeigt, daß der Innenraum 89 der Innenschalung zur Verlegung der winkelsteif mit­ einander verbundenen Rahmenglieder des Hubrahmens 46 ausgenutzt wird und die Abkröpfungen 75′ dazu dienen, die Arme 75 mit den Rollen 84 unter den Formraum 86 der Vorrichtung zu verlegen.From the dash-dotted representation of FIG. 6 it follows that the rollers serve to support the form frame 90 , which terminates at the bottom of the mold space shown at 86 and is closed by the inner formwork 88 . Fig. 6 shows that the interior 89 of the inner formwork for laying the angularly rigidly interconnected frame members of the lifting frame 46 is used and the offset 75 ' serve to move the arms 75 with the rollers 84 under the mold space 86 of the device.

Der Schalrahmen 87 ist in seinen Einzelheiten nicht wiedergegeben. Er besteht aus vier winkelsteif mit­ einander verbundenen Schalrahmengliedern, von denen nur ein Rahmenglied 87 in Fig. 6 strichpunktiert wieder­ gegeben ist. Die Längsrahmenglieder des Schalrahmens ruhen auf den Rollen 84 bzw. 91 an den Enden der Arme 75 und sind damit jeweils an sechs Stellen unterstützt. Die Rahmen­ querglieder des Schalrahmens sind dagegen freitragend, d. h. sie werden eigens unterstützt.The details of the formwork frame 87 are not shown. It consists of four angularly rigidly connected formwork frame members, of which only one frame member 87 is shown again in dash-dot lines in FIG. 6. The longitudinal frame members of the formwork frame rest on the rollers 84 and 91 at the ends of the arms 75 and are thus supported in six places. The frame cross-members of the formwork frame, however, are self-supporting, that is, they are specially supported.

Im Betrieb wird die Vorrichtung geschlossen, wobei die Teile ihre aus Fig. 6 ersichtliche Stellung einnehmen, in der das betreffende Rahmenglied 87 des Schalrahmens 90 den zugeordneten Formraum 86 zwischen der Innen­ schalung 88 und der beweglichen Außenschalwand 23 verschließt. In dieser Stellung der Teile unterstützen die Rollen 84, 91 den Schalrahmen, und der Hubrahmen ruht auf den Konsolen 74 des Grundrahmens 1. Nach Verhärtung des Betons bis zur Entschalfestigkeit werden zunächst die Muttern 26 gelöst und die Gewindebolzen 25 ausgeschwenkt. Die dadurch voneinander gelösten Außen­ schalwände 20 bis 23 werden durch Betätigung ihrer Antriebe 17, 18 bzw. 19 nach außen abgefahren, wodurch die in den Formräumen befindlichen vier Raumzellen­ scheiben 95 bis 98 außen freigegeben werden.In operation, the device is closed, the parts assume their position shown in FIG. 6, in which the relevant frame member 87 of the formwork frame 90 closes the associated mold space 86 between the inner formwork 88 and the movable outer formwork wall 23 . In this position of the parts, the rollers 84, 91 support the formwork frame, and the lifting frame rests on the brackets 74 of the base frame 1 . After the concrete has hardened until the formwork has been removed, the nuts 26 are first loosened and the threaded bolts 25 swung out. The outer shell walls 20 to 23 detached from one another are moved outwards by actuating their drives 17, 18 and 19 , as a result of which the four space cells located in the molding spaces 95 to 98 are released on the outside.

Die Schalhäute 40 bis 43 der Innenschalung verlaufen von unten nach oben schräg geneigt, so daß sich eine von unten nach oben konvergierende Konusform der Innen­ schalung ergibt. Durch Betätigung der Zylinder 65, 66 im ausfahrenden Sinne der Kolbenstangen 72 wird der Hubrahmen 46 unter Führung durch seine Lenker 52 bis 57 in die aus Fig. 5 ersichtliche angehobe­ ne Stellung verschoben. Hierbei wälzen sich die Rollen 84, 91 auf den ihnen zugeordneten Rahmengliedern des Schalrahmens ab, der sich dadurch ausschließlich senkrecht bewegt. Der Bewegungsbetrag ist relativ gering, reicht aber aus, um die Innenflächen der senk­ rechten Raumzellenscheiben 95 bis 98 und der auf der horizontalen Schalhaut 45 abgeformten horizontalen Decken- oder Bodenscheibe der Raumzelle von den Schal­ häuten der starren Innenschalung zu lösen. Das weitere Entschalen erfolgt mit Hilfe eines nicht dargestellten Kranes, der entweder an einbetonierten Deckenankern der Raumzelle, bei frühzeitiger Entschalung jedoch an dem Schalrahmen angreift.The formwork 40 to 43 of the inner formwork are inclined from the bottom to the top, so that there is a converging cone shape of the inner formwork from bottom to top. By actuating the cylinders 65, 66 in the extending sense of the piston rods 72 , the lifting frame 46 is moved under the guidance of its links 52 to 57 into the raised position shown in FIG. 5. Here, the rollers 84, 91 roll on their associated frame members of the formwork frame, which thereby moves exclusively vertically. The amount of movement is relatively small, but is sufficient to detach the inner surfaces of the vertical right-hand room cell panes 95 to 98 and the horizontal ceiling or floor pane of the room cell molded on the horizontal formlining 45 from the scarf skins of the rigid inner formwork. The further demoulding is carried out with the help of a crane, not shown, which either attacks on the ceiling anchors of the room cell concreted in, but on the formwork frame if the formwork is removed prematurely.

Mit der beschriebenen Schalung wird ein glocken­ förmiger Raumzellenkörper von rechteckigem Grundriß geformt, der sich nachträglich mit einer Bodenplatte versehen läßt.A bell will ring with the formwork described shaped room cell body of rectangular plan shaped, which can be retrofitted with a base plate can be provided.

Claims (3)

1. Vorrichtung zum Herstellen von monolithischen, mit einer offenen Seite nach unten weisenden Stahlbetonraumzellen von rechteckigem Grundriß mit einer stationären Innenschalung, die für die geschlossenen Seiten der Raumzelle Schalhäute aufweist, und mit einer ebenfalls stationären Außenschalung, welche für die Wände der Raumzelle Schaltafeln aufweist, die zwischen einer geöffneten und einer geschlossenen Stellung des von den Schalhäuten und den Schaltafeln gebildeten Formraumes beweglich sind, der unten mit einem die Stirnseiten der Raumzellenscheiben unter­ stützenden Schalrahmen verschließbar ist, welcher an zwei seiner einander gegenüberliegenden Rahmengliedern mit mehreren Rollen eines zwischen einem Grundrahmen und dem Schalrahmen angeordneten Hubrahmens unter­ stützt ist, der mit an den Grundrahmen angelenkten Schräglenkern und Pressen geführt sowie zum Lüften der Raumzelle anhebbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Hubrahmen (46) in der von den seitlich nach innen konvergierenden Schalhäuten (40 bis 43) für die senkrechten Raumzellenwände der einen in sich starren Hohlkörper bildenden Innenschalung (44) umschriebenen Grundfläche und unter der Schalhaut für die Raumzellendecke angeordnet ist, daß die längeren Rahmenglieder des Schalrahmens (90) mit den Rollen (84, 91) unterstützt sind, deren Lager (81, 82) auf den Enden (78) von nach unten abge­ kröpften Armen (75) angebracht sind, die sich von den längeren Rahmengliedern (47, 48) des Hubrahmens (46) nach außen und unter den Schalhäuten (41, 43) der Innenschalung (44) hindurch erstrecken, und daß die Pressen (65, 66) und die Lenker (52 bis 57) auf Hubrahmenquer­ glieder (49 bis 51) wirken, welche jeweils einander gegenüberlie­ gende Arme (75) miteinander verbinden.1.Device for producing monolithic, reinforced concrete room cells with an open side facing downwards and having a rectangular layout with a stationary inner formwork which has formlining for the closed sides of the room cell, and also a stationary outer formwork which has formwork panels for the walls of the room cell, which are movable between an open and a closed position of the form space formed by the formwork skins and the formwork panels, which can be closed at the bottom with a formwork frame supporting the end faces of the space cell panes, which on two of its opposing frame members with several roles one between a base frame and the Formwork frame arranged supporting frame is supported, which is guided with articulated arms and presses articulated on the base frame and can be raised for ventilating the room cell, characterized in that the lifting frame ( 46 ) converges inwards from the side Renden Schalhäuten ( 40 to 43 ) for the vertical room cell walls of the inner formwork ( 44 ) forming a rigid hollow body circumscribed base area and is arranged under the formlining for the room cell ceiling that the longer frame members of the formwork frame ( 90 ) with the rollers ( 84, 91 ) are supported, the bearings ( 81, 82 ) on the ends ( 78 ) of downwardly bent arms ( 75 ) are attached, extending from the longer frame members ( 47, 48 ) of the lifting frame ( 46 ) to the outside and under the Formwork skins ( 41, 43 ) of the inner formwork ( 44 ) extend through, and that the presses ( 65, 66 ) and the links ( 52 to 57 ) act on lifting frame cross members ( 49 to 51 ), each of which lies opposite arms ( 75 ) connect with each other. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen (84, 91) paarweise angeordnet und mit ihren Lagern (81, 82) neben den Armen (75) befestigt sind.2. Device according to claim 1, characterized in that the rollers ( 84, 91 ) are arranged in pairs and are fixed with their bearings ( 81, 82 ) next to the arms ( 75 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Pressen (65, 66) auf eines der Hubrahmenquerglieder (51) wirken und ihre Lagerkonsolen (68) mit den Lager­ konsolen (60) der diesem Hubrahmenquerglied (51) zugeord­ neten Schräglenkern (56, 57) ausgefluchtet sind, die ihrerseits mit weiteren Schräglenkern (52 bis 55) ausge­ fluchtet sind, die paarweise den die Arme (75) verbinden­ den Hubrahmenquergliedern (49, 50) zugeordnet sind.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the presses ( 65, 66 ) act on one of the lifting frame cross members ( 51 ) and their bearing brackets ( 68 ) with the bearing brackets ( 60 ) of this lifting frame cross member ( 51 ) assigned oblique links ( 56, 57 ) are aligned, which in turn are aligned with further semi-trailing arms ( 52 to 55 ), which connect the arms ( 75 ) in pairs to the lifting frame cross members ( 49, 50 ).
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