DE102018103294B3 - Vorrichtung zur Längstrennung eines Rohres - Google Patents

Vorrichtung zur Längstrennung eines Rohres Download PDF

Info

Publication number
DE102018103294B3
DE102018103294B3 DE102018103294.3A DE102018103294A DE102018103294B3 DE 102018103294 B3 DE102018103294 B3 DE 102018103294B3 DE 102018103294 A DE102018103294 A DE 102018103294A DE 102018103294 B3 DE102018103294 B3 DE 102018103294B3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
support
cutting
arrangement
separation
parting plane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE102018103294.3A
Other languages
English (en)
Inventor
Tamir Rahimov
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Brodes GmbH
Original Assignee
Brodes GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Brodes GmbH filed Critical Brodes GmbH
Priority to DE102018103294.3A priority Critical patent/DE102018103294B3/de
Priority to PCT/EP2019/052802 priority patent/WO2019158404A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE102018103294B3 publication Critical patent/DE102018103294B3/de
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/001Cutting tubes longitudinally
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/22Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with a movable member, e.g. a roller
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/16Cutting rods or tubes transversely
    • B26D3/164Cutting rods or tubes transversely characterised by means for supporting the tube from the inside

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

Vorrichtung zur Längstrennung eines insbesondere aus Papierlagen oder Pappe hergestellten Rohres (12), umfassend eine in einer Trennebene T angeordnete Stützeinrichtung (17, 18) zur Anordnung innerhalb des Rohres (12) und eine in der Trennebene T angeordnete Schneideinrichtung (19, 20) zur Anordnung außerhalb des Rohres, wobei die Stützeinrichtung (17, 18) und die Schneideinrichtung (19, 20) in der Trennebene T einander gegenüberliegend angeordnet sind und eine erste Trennanordnung (21, 22) zur Durchtrennung eines Rohrwandabschnitts (13, 14) ausbilden, wobei die Schneideinrichtung (19, 20) ein auf einer angetriebenen Schneidwelle (23) angeordnetes Kreismesser (24) und die Stützeinrichtung (17, 18) eine auf einer Stützachse (25) angeordnete Stützrolle (26) aufweist, wobei die Schneidwelle (23) und die Stützachse (25) in einem Achsabstand a voneinander angeordnet sind, derart, dass zwischen einer Schneidkante (27) des Kreismessers (24) und einer Stützfläche (28) der Stützrolle (26) in der Trennebene T ein Schneidspalt (29) definiert ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Längstrennung eines insbesondere aus Papierlagen oder Pappe hergestellten Rohres, umfassend eine in einer Trennebene angeordnete Stützeinrichtung zur Anordnung innerhalb des Rohres und eine in der Trennebene angeordnete Schneideinrichtung zur Anordnung außerhalb des Rohres, wobei die Stützeinrichtung und die Schneideinrichtung in der Trennebene einander gegenüberliegend angeordnet sind und eine erste Trennanordnung zur Durchtrennung eines Rohrwandabschnitts ausbilden, wobei die Schneideinrichtung ein auf einer angetriebenen Schneidwelle angeordnetes Kreismesser und die Stützeinrichtung eine auf einer Stützachse angeordnete Stützrolle aufweist und die Schneidrolle und die Stützachse in einem Achsabstand a voneinander angeordnet sind, derart, dass zwischen einer Schneidkante des Kreismessers und einer Stützfläche der Stützrolle in der Trennebene ein Schneidspalt definiert ist.
  • Aus der DE 10 2013 213 607 A1 ist es bekannt, ausgehend von einem als Rechteckrohr ausgebildetem Kartonrohr als Halbzeug durch Längstrennung zweier einander gegenüberliegender Rohrwandabschnitte des Kartonrohrs U-förmige Kartonprofile herzustellen, die durch mehrfaches Abkanten in komplexe Kartonprofile umgewandelt werden können, welche zur Herstellung einer aus Karton gebildeten Transportpalette dienen.
  • Aus dem Vorstehenden ergibt sich, dass insbesondere für eine Großserienherstellung derartiger Paletten in entsprechender Anzahl U-förmige Kartonprofile zur Verfügung gestellt werden müssen, so dass es unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten darauf ankommt, die zur Herstellung der U-förmigen Profile notwendigen Trennvorgänge an rechteckförmigen Kartonrohren möglichst effektiv durchführen zu können.
  • Aus der JP 2018/24 043 A ist eine Rohrschneidemaschine mit äußeren Schneidrollen bekannt, mit einem zur inneren Abstützung des zu schneiden Rohres vorgesehenen Abstützdorn.
  • Die JP H02/59 208 A zeigt eine Rohrschneidemaschine mit einem Gestell, an dem einander gegenüberliegend zur Anlage an einem äußeren Rohrumfang Schneidrollen angeordnet sind.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Längstrennung eins Kartonrohres vorzuschlagen, die die Durchführung der Längstrennung besonders effektiv ermöglicht.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe weist die erfindungsgemäße Vorrichtung die Merkmale des Anspruchs 1 auf.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfasst eine in einer Trennebene angeordnete Stützeinrichtung zur Anordnung innerhalb des Rohres und eine in der Trennebene angeordnete Schneideinrichtung zur Anordnung außerhalb des Rohres, wobei die Stützeinrichtung und die Schneideinrichtung in der Trennebene einander gegenüberliegend angeordnet sind und eine erste Trennanordnung zur Durchtrennung eines Rohrwandabschnitts ausbilden, wobei die Schneideinrichtung ein auf einer angetriebenen Schneidwelle angeordnetes Kreismesser und die Stützeinrichtung eine auf einer Stützachse angeordnete Stützrolle aufweist, wobei die Schneidwelle und die Stützachse in einem Achsabstand voneinander angeordnet sind, derart, dass zwischen einer Schneidkante des Kreismessers und einer Stützfläche der Stützrolle in der Trennebene ein Schneidspalt definiert ist.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht aufgrund der innerhalb des Rohres angeordneten Stützeinrichtung, die mit der außerhalb des Rohres angeordneten Schneideinrichtung zusammenwirkt, die Ausbildung einer Vorrichtung zur Längstrennung, die nicht nur die eigentliche Längstrennung eines Rohrwandabschnitts ermöglicht, sondern die dabei auch gleichzeitig das zu durchtrennende Rohr aufnimmt, wobei aufgrund der Anordnung der Stützeinrichtung innerhalb des Rohres eine Relativbewegung des Rohres gegenüber der Trennanordnung in Längsrichtung des Rohres ermöglicht wird.
  • Damit ist es möglich, die Vorrichtung zur Längstrennung unmittelbar angrenzend an eine Transportvorrichtung zur kontinuierlichen Förderung von Rohren anzuordnen und das Rohr nach Herstellung, die üblicherweise in einem Wickelvorgang erfolgt, bei dem das auf einem Wickeldorn angeordnete Rohr durch Umwickeln des rotierenden Wickeldorns mit Papierlagen hergestellt wird, in Längsrichtung des Rohres über die Stützeinrichtung zu bewegen um so die Längstrennung in zumindest einem Rohrwandabschnitt durchzuführen.
  • Die Längstrennung in einem zweiten, dem ersten Rohrwandabschnitt gegenüberliegenden Rohrwandabschnitt, um aus einem Rechteckrohr zwei U-förmige Kartonprofile herzustellen, kann in einfacher Weise dadurch herstellt werden, dass in Längsrichtung des Rohres der ersten Trennanordnung eine zweite Trennanordnung in einem der Rohrlänge entsprechenden Abstand nachgeordnet wird, um unmittelbar nach Durchführung der Durchtrennung des ersten Rohrwandabschnitts auch die Durchtrennung des zweiten, dem ersten Rohrwandabschnitt gegenüberliegenden Rohrwandabschnitts durchführen zu können.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Vorrichtung ist zur Einstellung des Schneidspaltes der Abstand zwischen der Schneidkante des Kreismessers und der Stützfläche der Stützrolle kleiner gewählt als die Wandstärke eines zu durchtrennenden Rohrwandabschnitts, so dass in jedem Fall ein Kontakt zwischen der Schneidkante und der Stützfläche bei der Durchführung des Trennvorgangs unterbleibt und so im Wesentlichen keine Abnutzung der Schneidkante während der Durchführung eines Trennvorgangs erfolgt.
  • Darüber hinaus kann somit die auf die Schneidwelle übertragene Antriebsleistung zu einem wesentlichen Teil zur Unterstützung des Vortriebs des Rohres während der Durchführung des Trennvorgangs genutzt werden. Infolge der Beabstandung der Schneidkante von der Stützfläche erfolgt die Durchtrennung des Rohrwandabschnitts im Wesentlichen durch eine Quetschung des Rohrwandabschnitts in der Trennebene, so dass die Wandstärke des Rohrwandabschnitts in der Trennebene auf ein Minimum reduziert wird und der Rohrwandabschnitt in der Trennebene aufreißt. Dieses Aufreißen kann gegebenenfalls noch durch eine mit der Stützeinrichtung kombinierten Spreizeinrichtung unterstütz werden, die, ebenfalls wie die Stützeinrichtung, innerhalb des Rohres angeordnet ist und in einer zur Trennebene senkrechten Spreizebene von innen gegen einander gegenüberliegende Rohrwandabschnitte drückt.
  • Vorzugsweise weist die Schneidkante des Kreismessers ein Schneidkantenprofil auf mit zwei unter einem Schneidenwinkel V-förmig zueinander angeordneten Schneidflanken auf, die zur Ausbildung der Schneidkante über eine Kantenrundung miteinander verbunden sind, die einen Kantenradius aufweist, der kleiner gleich 0,5 mm ist, so dass die Ausbildung einer „stumpfen“ Schneidkante ermöglicht wird, die einer möglichst geringen Abnutzung der Schneidkante unterliegt.
  • Wenn in der Trennebene gegenüberliegend der ersten Trennanordnung eine zweite Trennanordnung vorgesehen ist, die zur Durchtrennung eines dem ersten Rohrwandabschnitt gegenüberliegenden zweiten Rohrwandabschnitts dient, kann eine gleichzeitige Durchtrennung der einander gegenüberliegenden Rohrwandabschnitte erfolgen.
  • Vorzugsweise sind die Stützeinrichtung der zweiten Trennanordnung und die Stützeinrichtung der ersten Trennanordnung so angeordnet, dass sie sich gegeneinander abstützen, so dass eine besonders kompakte Ausgestaltung der innerhalb des Rohres angeordneten Komponenten der Trennanordnungen möglich ist.
  • Wenn darüber hinaus die Stützrolle der zweiten Trennanordnung sich an der Stützrolle der ersten Trennanordnung abstützt, derart, dass die Stützrollen bei einem Trennvorgang aufeinander abrollen, ist eine unmittelbar benachbarte Anordnung der Stützeinrichtungen möglich, wobei zur gegenseitigen Abstützung keine weiteren Einrichtungen benötigt werden.
  • Wenn die Stützrollen der Stützeinrichtungen eine in der Ebene der Stützachsen übereinstimmende Stützflächenkontur aufweisen und ein Durchmesser aufweisen, derart, dass der zweifache Durchmesser dem Abstand zweier in der Trennebene einander gegenüberliegender Rohrwandabschnitte entspricht, ist eine optimale Anpassung der Stützeinrichtungen an einen jeweiligen Rohrquerschnitt möglich.
  • Zur Längstrennung eines einen runden Rohrquerschnitt aufweisenden Rohres ist es besonders vorteilhaft, wenn die Stützrollen als ballige Rollen ausgebildet sind.
  • Zur Längstrennung eines Rechteckrohres ist es besonders vorteilhaft, wenn die Stützrollen als Zylinderrollen ausgebildet sind.
  • Nachfolgend wird eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • 1 ein in einer Trennebene zur Ausbildung zweier U-förmiger Kartonprofile getrenntes Rechteckrohr in isometrischer Darstellung;
    • 2 eine Trennvorrichtung mit innerhalb eines Rechteckrohres angeordneten Stützeinrichtungen;
    • 3 die Darstellung eines zwischen einer Schneidkante eines Kreismessers und einer Stützfläche einer Stützrolle ausgebildeten Schneidspaltes;
    • 4 eine axial benachbart zu einem Dorn angeordnete Trennvorrichtung in isometrischer Darstellung.
  • 1 zeigt ein in einer Trennebene T durch Längstrennung in zwei U-förmige Kartonprofile 10, 11 aufgeteiltes Rechteckrohr 12. Wie 1 weiter zeigt, sind in der Trennebene T in zwei einander gegenüberliegenden Rohrwandabschnitten 13, 14 Trennschnitte 15, 16 ausgebildet.
  • 2 zeigt in einer schematischen Darstellung eine Stirnansicht des in 3 dargestellten Rechteckrohres 12, wobei innerhalb des Rechteckrohres 12 zwei Stützeinrichtungen 17, 18 und außerhalb des Rechteckrohres 12 zwei Schneideinrichtungen 19, 20 angeordnet sind, derart, dass zur Ausbildung einer ersten, hier oberen Trennanordnung 21 der Trennvorrichtung die Schneideinrichtung 19 der Stützeinrichtung 17 und zur Ausbildung einer zweiten Trennanordnung 22 die Schneideinrichtung 20 der Stützeinrichtung 18 zugeordnet ist. Beide Trennanordnungen 21, 22 weisen jeweils zur Ausbildung der Schneideinrichtung 19 bzw. 20 ein auf einer Schneidwelle 23 angeordnetes Kreismesser 24 auf. Beide Stützeinrichtungen 17 bzw. 18 weisen jeweils auf einer Stützachse 25 eine Stützrolle 26 auf.
  • Wie insbesondere die 3 zeigt, ist zwischen einer Schneidkante 27 des Kreismessers 24 und einer Stützfläche 28 der Stützrolle 26 ein Schneidspalt 29 ausgebildet, der kleiner ist als die Wandstärke s des oberen Rohrwandabschnitts 13 bzw. des unteren Rohrwandabschnitts 14 und im vorliegenden Fall eine Spalthöhe h aufweist, die etwa 10 % der Wandstärke s beträgt. Wie ferner der 3 zu entnehmen ist, weist die Schneidkante 27 ein Schneidkantenprofil 30 auf, mit zwei unter einem Schneidenwinkel α V-förmig zueinander angeordneten Schneidflanken 31, 32, die zur Ausbildung der Schneidkante 27 über eine Kantenrundung 38 miteinander verbunden sind, die im vorliegenden Fall einen Kantenradius r=0,5 mm aufweist.
  • Wie 2 zu entnehmen ist, sind die Stützeinrichtungen 17, 18 der Trennanordnungen 21, 22 des dargestellten Ausführungsbeispiels bei Durchführung einer Längstrennung der einander gegenüberliegenden Rohrwandabschnitte 13, 14 des Rechteckrohres 12 so innerhalb des Rechteckrohres 12 angeordnet, dass sich die Stützeinrichtungen 17, 18 derart gegeneinander abstützen, dass die Stützrollen 26 bei einem Trennvorgang, bei dem das Rechteckrohr 12 mit den Rohrwandabschnitten 13, 14 durch die Schneidspalte 29 der ortsfesten Trennvorrichtung hindurchbewegt wird, mit Laufflächen 33 der hier als Zylinderrollen ausgebildeten Stützrollen 26 aufeinander abrollen. Abweichend hiervon können die Laufflächen 33 auch mit Abstand voneinander angeordnet sein.
  • Wie in 4 in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, befindet sich die Trennvorrichtung am axialen Ende eines Dorns 35, derart, dass die Stützachsen 25 der Stützeinrichtungen 19, 20 mit einem Endquerschnitt 34 des Dorns 35 auf hier nicht näher dargestellte Art und Weise, beispielsweise über Ausleger, verbunden sind, wobei sich die Schneidwellen 23 der Schneideinrichtungen 19, 20 in einer mit den Stützachsen 25 gemeinsamen zum Endquerschnitt 34 des Dorns 35 parallelen Ebene befinden. Somit kann das auf dem Dorn 35 axial vorbewegte Rechteckrohr 12 in Längsrichtung des Rechteckrohres 12 vom Dorn 35 abgezogen werden, derart, dass die einander gegenüberliegenden Rohrwandabschnitte 13, 14 jeweils durch den zwischen den Schneidkanten 27 der Kreismesser 24 und den Laufflächen 33 der Stützrollen 26 gebildeten Schneidspalt 29 gezogen werden und die Ausbildung der Trennschnitte 15 und 16 in der Trennebene T (1) erfolgt.
  • Aufgrund der über eine hier nicht näher dargestellte Antriebseinrichtung angetriebenen Schneidwellen 23 kann durch den zwischen den Schneidkanten 27 und den Rohrwandabschnitten 13, 14 beim Trennvorgang erfolgenden Eingriff das vorgenannte Abziehen des Rechteckrohres 12 vom Dorn 35 unterstützt werden. Hierzu kann insbesondere eine Profilierung der Schneidkanten 27 vorgesehen sein.

Claims (9)

  1. Vorrichtung zur Längstrennung eines insbesondere aus Papierlagen oder Pappe hergestellten Rohres (12), umfassend eine in einer Trennebene T angeordnete Stützeinrichtung (17, 18) zur Anordnung innerhalb des Rohres (12) und eine in der Trennebene T angeordnete Schneideinrichtung (19, 20) zur Anordnung außerhalb des Rohres, wobei die Stützeinrichtung (17, 18) und die Schneideinrichtung (19, 20) in der Trennebene T einander gegenüberliegend angeordnet sind und eine erste Trennanordnung (21, 22) zur Durchtrennung eines Rohrwandabschnitts (13, 14) ausbilden, wobei die Schneideinrichtung (19, 20) ein auf einer angetriebenen Schneidwelle (23) angeordnetes Kreismesser (24) und die Stützeinrichtung (17, 18) eine auf einer Stützachse (25) angeordnete Stützrolle (26) aufweist, wobei die Schneidwelle (23) und die Stützachse (25) in einem Achsabstand a voneinander angeordnet sind, derart, dass zwischen einer Schneidkante (27) des Kreismessers (24) und einer Stützfläche (28) der Stützrolle (26) in der Trennebene T ein Schneidspalt (29) definiert ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Einstellung des Schneidspaltes (29) der Abstand h zwischen der Schneidkante (27) des Kreismessers (24) und der Stützfläche (28) der Stützrolle kleiner ist als die Wandstärke s eines zu durchtrennenden Rohrwandabschnitts (13, 14).
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidkante (27) des Kreismessers (24) ein Schneidkantenprofil (30) aufweist mit zwei unter einem Schneidenwinkel α V-förmig zueinander angeordneten Schneidenflanken (31, 32), die zur Ausbildung der Schneidkante (27) über eine Kantenrundung (38) miteinander verbunden sind, die einen Kantenradius aufweist, der < 0,5 mm ist.
  4. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Trennebene T gegenüberliegend der ersten Trennanordnung (21) eine zweite Trennanordnung (22) vorgesehen ist, die zur Durchtrennung eines dem ersten Rohrwandungsabschnitt (13) gegenüberliegenden zweiten (14) Rohrwandungsabschnitts dient.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützeinrichtung (18) der zweiten Trennanordnung (22) und die Stützeinrichtung (17) der ersten Trennanordnung (21) sich gegeneinander abstützen.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Stützrolle (26) der zweiten Trennanordnung (22) sich an der Stützrolle (26) der ersten Trennanordnung (21) abstützt, derart, dass die Stützrollen (26) bei einem Trennvorgang aufeinander abrollen.
  7. Vorrichtung nach einem der Anspruch 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützrollen (26) der Stützeinrichtungen (17, 18) eine in der Ebene der Stützachsen (25) übereinstimmende Stützflächenkontur und einen Durchmesser d aufweisen, derart, dass der zweifache Durchmesser dem Abstand t zweier in der Trennebene T einander gegenüberliegender Rohrwandabschnitte (13, 14) entspricht.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützrollen als ballige Rollen ausgebildet sind.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützrollen (26) als Zylinderrollen ausgebildet sind.
DE102018103294.3A 2018-02-14 2018-02-14 Vorrichtung zur Längstrennung eines Rohres Expired - Fee Related DE102018103294B3 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102018103294.3A DE102018103294B3 (de) 2018-02-14 2018-02-14 Vorrichtung zur Längstrennung eines Rohres
PCT/EP2019/052802 WO2019158404A1 (de) 2018-02-14 2019-02-05 Vorrichtung zur längstrennung eines rohres

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102018103294.3A DE102018103294B3 (de) 2018-02-14 2018-02-14 Vorrichtung zur Längstrennung eines Rohres

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102018103294B3 true DE102018103294B3 (de) 2019-08-01

Family

ID=65516471

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102018103294.3A Expired - Fee Related DE102018103294B3 (de) 2018-02-14 2018-02-14 Vorrichtung zur Längstrennung eines Rohres

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102018103294B3 (de)
WO (1) WO2019158404A1 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110977040B (zh) * 2019-12-13 2021-08-20 义乌市高洋机械设备有限公司 用于易拉罐回收的分解装置
CN111390998B (zh) * 2020-03-23 2021-06-25 江苏永和高分子技术有限公司 一种橡胶软管制造加工方法
CN114536434A (zh) * 2022-02-25 2022-05-27 长安大学 一架轮式可调控塑料管道内壁热熔凸台切削车

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0259208A (ja) 1988-08-26 1990-02-28 Tokyo Gas Co Ltd 保護管で被われた内容物の露出方法
DE102013213607A1 (de) 2013-07-11 2015-01-15 Horst Schader Transportgestell und Verfahren zur Herstellung eines Transportgestells
JP2018024043A (ja) 2016-08-09 2018-02-15 関電プラント株式会社 管切断機

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5925480B2 (ja) * 1978-10-20 1984-06-18 株式会社日立製作所 筒状体の処理装置
GB2101920B (en) * 1981-07-20 1985-04-24 Gerber Garment Technology Inc Cutting apparatus with a blunt edge cutting wheel.
JPH0280234A (ja) * 1988-09-19 1990-03-20 Mitsubishi Heavy Ind Ltd スリツタスコアラ
US5775193A (en) * 1996-06-25 1998-07-07 Pratt; Donald P. Crush-slitting structure
DE20000153U1 (de) * 2000-01-06 2000-06-21 Henze Michael Vorrichtung zum Durchtrennen von nachträglich in Rohrleitungen eingebrachten Auskleidungen
DE202014007742U1 (de) * 2014-09-30 2014-10-21 Achenbach Foil Technology Gmbh Vorrichtung zur Entfernung einer Folienbahn-Restrolle

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0259208A (ja) 1988-08-26 1990-02-28 Tokyo Gas Co Ltd 保護管で被われた内容物の露出方法
DE102013213607A1 (de) 2013-07-11 2015-01-15 Horst Schader Transportgestell und Verfahren zur Herstellung eines Transportgestells
JP2018024043A (ja) 2016-08-09 2018-02-15 関電プラント株式会社 管切断機

Also Published As

Publication number Publication date
WO2019158404A1 (de) 2019-08-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2640939C2 (de) Blechband-Bund sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung
DE102018103294B3 (de) Vorrichtung zur Längstrennung eines Rohres
EP3603949B1 (de) Anlage zur herstellung von wellpappe
DE102006059609B4 (de) Herstellungsverfahren für Rohre und Walzenstraße zur Durchführung
EP1105333B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur perforation von materialbahnen
DE1910549B2 (de) Kontinuierlich arbeitende Keilquerwalzvorrichtung
DE675710C (de) Maschine zum Herstellen von Saecken aus Papier o. dgl.
EP0693377B1 (de) Vorrichtung zum Quertrennen einer Papierbahn
EP0492428A2 (de) Vorrichtung zum Lochen von Bändern aus Folien oder Blech
DE102018009678A1 (de) Vorrichtung mit Guillotine-Ablängvorrichtung zum Fertigen eines Verpackungsmaterialerzeugnisses aus einem Faserausgangsmaterial und Verfahren zum Fertigen eines Verpackungsmaterialerzeugnisses
DE102010033191B4 (de) Vorrichtung zum Schneiden von hochfesten Werkstücken
EP3181311B1 (de) Vorrichtung zum herauslösen von teilbereichen aus einer materialbahn
EP1235730B1 (de) Vorrichtung zum vereinzeln von streifen und verwendungen einer solchen vorrichtung
DE102005054810B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Teilmaterialbahnen aus einer Materialbahn
EP2093048B1 (de) Vorrichtung zur Herstellung eines Kantenschutzes
DE2455902A1 (de) Tuebbing- bzw. tunnelsegment, verfahren zu seiner herstellung sowie einrichtungen zur durchfuehrung des verfahrens
DE10218575A1 (de) Trennvorrichtung für bandförmiges Halbzeug mit Sollbruchstellen
EP2669034B1 (de) Vorrichtung zum Besäumen von Bandmaterial
DE102013201901B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines mehrlagigen Druckproduktes sowie Druckmaschine
DE2733626A1 (de) Schneideinrichtung fuer verpackungsmaschinen
DE202018105156U1 (de) Querschneideeinrichtung zur Stabilisierung einer Schnittkante beim Quetschschnitt
EP3330070A2 (de) Vorrichtung und verfahren zum rillen von wellpappe und vollpappe
DE3715803A1 (de) Vorrichtung zum radialen fuehren von rotierenden dornstangen und rohrluppen
EP0508199A1 (de) Verfahren und Einrichtung zur kontinuierlichen Herstellung eines streckmetallartigen, ebenen Bandes
DE102008025685A1 (de) Vakuumwalze mit Saugnuten

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R079 Amendment of ipc main class

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: B26D0001140000

Ipc: B23D0021020000

R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee