DE102018102905A1

DE102018102905A1 - Sensorbefestigungsstruktur und Sensoradapter

Info

Publication number: DE102018102905A1
Application number: DE102018102905.5A
Authority: DE
Inventors: Yuki Ushiro; Hiroto Katsura; Makoto Iwai; Hiroyuki Tsuchida; Yusuke Nakayama
Original assignee: Omron Corp; Omron Tateisi Electronics Co
Current assignee: Omron Corp
Priority date: 2017-06-02
Filing date: 2018-02-09
Publication date: 2018-12-06
Also published as: CN108981776A; JP6822322B2; KR102013719B1; KR20180132507A; US20180348022A1; JP2018205096A; US11346691B2; CN108981776B

Abstract

Der Sensoradapter (1A) weist einen Gehäusekörper (30), einen Kappenkörper (50), der mit dem Gehäusekörper in Eingriff gebracht werden kann, ein Dichtungselement (43), das zwischen dem Gehäusekörper und dem Kappenkörper angeordnet ist, und ein Fixierteil auf. Ein Teil des Sensors (100) ist in den Gehäusekörper (30) eingefügt, und der verbleibende Teil des Sensors (100) ist über eine Öffnung (52a) des Kappenkörpers (50) nach außen herausgeführt. Das Dichtungselement (43) ist an einer hinteren Endseite des Gehäusekörpers (30) angeordnet, um den Sensor (100) zu umgeben. Wenn der Kappenkörper (50) mit dem Gehäusekörper (30) in Eingriff ist, wird das Dichtungselement (43) zusammengedrückt und verformt, und somit kommt das Dichtungselement (43) mit dem Gehäusekörper (30) und dem Sensor (100) in Kontakt. Ein Spalt zwischen dem Teil des Sensors (100) und dem Gehäusekörper (30) ist durch das Dichtungselement (43) abgedichtet.

Description

HINTERGRUND
Technisches Gebiet
Die vorliegende Offenbarung betrifft eine Sensorbefestigungsstruktur, bei der ein Sensor an einem Befestigungsteil über einen Sensoradapter zum Halten eines Sensors befestigt ist, und einen Sensoradapter (im Folgenden auch einfach als ein Adapter bezeichnet), der für die Sensorbefestigungsstruktur verwendet wird.
Beschreibung des Standes der Technik
Im Allgemeinen sind verschiedene Sensoren, die in Fertigungseinrichtungen usw. befestigt werden, oft über Sensoradapter an vorbestimmten Teilen der Fertigungseinrichtungen als Befestigungsteile befestigt, die die Sensoren halten. Beispielsweise wird bei einem Näherungssensor, der das Vorhandensein oder Nichtvorhandensein oder eine Position eines aus einem Metallkörper gebildeten Werkstücks als ein Detektionsobjekt unter Verwendung eines Magnetfelds detektiert, ein Sensoradapter zum Halten des Näherungssensors benachbart zu einem Werkstückbeförderungsweg einer Fertigungsstraße vorgesehen, auf der das Werkstück befördert wird, und der Näherungssensor wird durch den Sensoradapter gehalten, und somit kann das Vorhandensein oder Fehlen oder die Position des Werkstücks detektiert werden.
Als ein Sensoradapter ist beispielsweise einer, der in der ungeprüften japanischen Patentanmeldungsveröffentlichung Nr. 2004-144655 (Patentdokument 1) offenbart ist, bekannt.
Der in dem Patentdokument 1 offenbarte Sensoradapter wird zum Befestigen eines Näherungssensors verwendet und weist auf: einen Adapterhauptkörper mit einem Einsetzloch, durch das der Näherungssensor eingefügt wird, und ein Fixierteil zum Fixieren des Näherungssensors, der in das Einsetzloch eingefügt ist; und eine Halterung, die den Adapterhauptkörper hält und an einem Befestigungsteil fixiert ist.
Hier ist der Adapterhauptkörper aus einem im Wesentlichen zylindrischen Element gebildet, dessen beide axialen Enden offen sind, und ein vorstehender Teil zum Positionieren des Näherungssensors ist an einem vorderen Ende des Adapterhauptkörpers vorgesehen. Daher kann zum Zeitpunkt der Wartung, wie etwa in einem Fall, in dem der Näherungssensor vorübergehend von diesem getrennt und dann wieder befestigt wird, einem Fall, in dem der Näherungssensor durch einen neuen ersetzt wird, oder Ähnliches, die Positionierung, wenn der Näherungssensor neu befestigt wird, leicht durchgeführt werden, indem nur der Näherungssensor von dem Sensoradapter getrennt wird, ohne den Sensoradapter von dem Befestigungsteil zu entfernen.
Patentdokumente
[Patentdokument 1] Ungeprüfte japanische Patentanmeldungsveröffentlichung Nr. 2004-144655
KURZE BESCHREIBUNG
Jedoch treten in dem Fall, in dem der Näherungssensor unter Verwendung des in Patentdokument 1 offenbarten Sensoradapters befestigt wird, die folgenden Probleme auf, wenn die Umgebung, in der der Näherungssensor befestigt ist, eine Umgebung ist, die relativ schwierig ist.
Beispielsweise kann in einer Fertigungsstraße, in der Schneidarbeit an einem Werkstück ausgeübt wird, Öl, wie beispielsweise Schneidöl, oder Fremdmaterial, wie beispielsweise Schneidspäne, zwischen den Näherungssensor und den zuvor erwähnten Adapterhauptkörper eindringen, und aufgrund des Eindringens von Öl oder dem Fremdmaterial können zum Zeitpunkt der Wartung Probleme auftreten. Insbesondere kann sich der Näherungssensor aufgrund des Eindringens von Öl oder Fremdmaterial nicht leicht von dem Adapterhauptkörper lösen, und das Einfügen des Näherungssensors in den Adapterhauptkörper kann durch Öl oder Fremdmaterial, die an dem Adapterhaupkörper anhaften, behindert werden oder auch, wenn der Näherungssensor eingefügt werden kann, kann die Positionierung des Näherungssensors aufgrund von Öl oder Fremdmaterialien nicht korrekt ausgeführt werden.
Ferner ist ein solches Problem kein Problem, das nur in einem Näherungssensor auftritt, und ist ein Problem, das in ähnlicher Weise bei verschiedenen anderen Sensoren auftritt, und eine es wird Lösung dafür benötigt.
Daher wurde die vorliegende Offenbarung gemacht, um die oben erwähnten Probleme zu lösen, und es ist eine Aufgabe der vorliegenden Offenbarung, eine Sensorbefestigungsstruktur und einen Sensoradapter bereitzustellen, die fähig sind, das Auftreten dieser Probleme zum Zeitpunkt der Wartung einzudämmen.
Eine Sensorbefestigungsstruktur gemäß der vorliegenden Offenbarung ist so gebildet, dass ein Sensor über einen Sensoradapter zum Halten des Sensors an einem Befestigungsteil befestigt ist. Der Sensor weist ein Detektionsteil, eine Gehäusung, die konfiguriert ist, um das Detektionsteil darin aufzunehmen, und ein externes Verbindungsteil, das von einem hinteren Ende der Gehäusung nach außen herausführt, auf. Der Sensoradapter weist einen zylindrischen Gehäusekörper mit einem darin vorgesehenen Aufnahmeraum, von dem ein vorderes Ende geschlossen ist und ein hinteres Ende offen ist, einen Kappenkörper, der konfiguriert ist, mit dem hinteren Ende des Gehäusekörpers in Eingriff bringbar zu sein, und der eine Öffnung aufweist, ein Dichtungselement, das zwischen dem Gehäusekörper und dem Kappenkörper angeordnet ist, und ein Fixierteil, das konfiguriert ist, um den Gehäusekörper durch Halten des Gehäusekörpers an dem Befestigungsteil zu fixieren, auf. Ein Teil des Sensors nahe einem vorderen Ende wird in den Aufnahmeraum eingefügt, und ein Teil des Sensors, der sich näher an einer hinteren Endseite befindet als das Teil nahe dem vorderen Ende, wird über die Öffnung zu einer Außenseite des Aufnahmeraums geführt. Das Dichtungselement ist an einer Position an einer hinteren Endseite des Gehäusekörpers angeordnet, um den Sensor zu umgeben. In der Sensorbefestigungsstruktur gemäß der vorliegenden Offenbarung wird das Dichtungselement mindestens in einer Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers komprimiert bzw. zusammengedrückt und deformiert bzw. verformt, indem der Kappenkörper mit dem Gehäusekörper in Eingriff gebracht ist, und somit ist das Dichtungselement in engem Kontakt mit dem Gehäusekörper und dem Sensor, ist der Teil des Sensors nahe dem vorderen Ende in dem Aufnahmeraum angeordnet, und wird ein Spalt, der zwischen dem Teil des Sensors nahe dem vorderen Ende und dem Gehäusekörper gebildet ist, gegenüber einem Raum außerhalb des Aufnahmeraums durch das Dichtungselement abgedichtet.
In der Sensorbefestigungsstruktur gemäß der vorliegenden Offenbarung kann eine Kontaktfläche, die in Kontakt mit dem Dichtungselement ist, an jedem von dem Gehäusekörper und dem Kappenkörper vorgesehen sein, und in diesem Fall kann das Dichtungselement gedrückt werden und durch die Kontaktfläche des Gehäusekörpers und die Kontaktfläche des Kappenkörpers in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers zusammengedrückt werden.
In der Sensorbefestigungsstruktur gemäß der vorliegenden Offenbarung kann der Sensoradapter ferner ein vorderseitiges Hilfselement aufweisen, das zwischen dem Gehäusekörper und dem Dichtungselement in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers angeordnet ist, um den Sensor zu umgeben. In diesem Fall kann eine Kontaktfläche, die in Kontakt mit dem Dichtungselement ist, sowohl an dem vorderseitigen Hilfselement als auch dem Kappenkörper vorgesehen sein, und auch in diesem Fall kann das Dichtungselement durch die Kontaktfläche des vorderseitigen Hilfselements und die Kontaktfläche des Kappenkörpers in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers gedrückt und zusammengedrückt werden.
In der Sensorbefestigungsstruktur gemäß der vorliegenden Offenbarung kann das vorderseitige Hilfselement eine Form aufweisen, die fähig ist, sich auszudehnen und zusammenzuziehen, indem es einen diskontinuierlichen Teil in einem Teil in einer Umfangsrichtung aufweist.
In der Sensorbefestigungsstruktur gemäß der vorliegenden Offenbarung kann der Sensoradapter ferner ein hinterseitiges Hilfselement aufweisen, das zwischen dem Dichtungselement und dem Kappenkörper in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers angeordnet ist, um den Sensor zu umgeben. In diesem Fall kann eine Kontaktfläche, die in Kontakt mit dem Dichtungselement steht, sowohl an dem Gehäusekörper als auch an dem hinterseitigen Hilfselement vorgesehen sein, und in diesem Fall kann das Dichtungselement auch durch die Kontaktfläche des Gehäusekörpers und die Kontaktfläche des hinterseitigen Hilfselements in Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers gedrückt und zusammengedrückt werden.
In der Sensorbefestigungsstruktur gemäß der vorliegenden Offenbarung kann das hinterseitige Hilfselement eine Form aufweisen, die fähig ist, sich auszudehnen und zusammenzuziehen, indem es einen diskontinuierlichen Teil in einem Teil in einer Umfangsrichtung aufweist.
In der Sensorbefestigungsstruktur gemäß der vorliegenden Offenbarung kann der Sensoradapter ferner ein vorderseitiges Hilfselement aufweisen, das zwischen dem Gehäusekörper und dem Dichtungselement in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers angeordnet ist, um den Sensor zu umgeben, und ein hinterseitiges Hilfselement, das zwischen dem Dichtungselement und dem Kappenkörper in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers angeordnet ist, um den Sensor zu umgeben. In diesem Fall kann eine Kontaktfläche, die in Kontakt mit dem Dichtungselement ist, an jedem von dem vorderseitigen Hilfselement und dem hinterseitigen Hilfselement vorgesehen sein, und auch in diesem Fall kann das Dichtungselement durch die Kontaktfläche des vorderseitigen Hilfselements und die Kontaktfläche des hinterseitigen Hilfselements in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers gedrückt und zusammengedrückt werden.
In der Sensorbefestigungsstruktur gemäß der vorliegenden Offenbarung können jedes von dem vorderseitigen Hilfselement und dem hinterseitigen Hilfselement eine Form aufweisen, die fähig ist, sich auszudehnen und zusammenzuziehen, indem es einen diskontinuierlichen Teil in einem Teil in einer Umfangsrichtung aufweist.
In der Sensorbefestigungsstruktur gemäß der vorliegenden Offenbarung kann die Kontaktfläche eine geneigte Form aufweisen, die zu einer Innenseite des Gehäusekörpers geneigt ist, wenn sie von dem Dichtungselement in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers weggeht.
In der Sensorbefestigungsstruktur gemäß der vorliegenden Offenbarung kann der Sensoradapter ferner einen Andrückteil aufweisen, der konfiguriert ist, um den Sensor nach vorne zu drücken, und in diesem Fall kann der Sensor zwischen dem Andrückteil und dem Gehäusekörper in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers sandwichartig aufgenommen und gehalten sein.
In der Sensorbefestigungsstruktur gemäß der vorliegenden Offenbarung kann ein Andrückteil, der einer Hinterseite zugewandt ist, an einer Umfangsfläche der Gehäusung vorgesehen sein, und in diesem Fall ist der Drückteil in Kontakt mit dem Andrückteil, und eine Vorderseite des Sensors ist in Kontakt mit einem vorderen Ende des Gehäusekörpers, wobei der Sensor zwischen dem Drückteil und dem vorderen Ende des Gehäusekörpers in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers sandwichartig aufgenommen und gehalten sein kann.
In der Sensorbefestigungsstruktur gemäß der vorliegenden Offenbarung kann jedes von der Gehäusung und dem Gehäusekörper eine im Wesentlichen lange zylindrische Form aufweisen.
In der Sensorbefestigungsstruktur gemäß der vorliegenden Offenbarung kann der Eingriff zwischen dem Gehäusekörper und dem Kappenkörper eine Verschraubung sein.
In der Sensorbefestigungsstruktur gemäß der vorliegenden Offenbarung kann der Sensor ein Näherungssensor sein.
Ein Sensoradapter gemäß der vorliegenden Offenbarung, der die Befestigung eines Sensors an einem Befestigungsteil durch Halten des Sensors ermöglicht, weist einen Gehäusekörper, einen Kappenkörper, ein Fixierteil, und ein Dichtungselement auf. Der Gehäusekörper ist ein zylindrisches Element, in dem ein Aufnahmeraum vorgesehen ist, der das Einfügen eines Teils des Sensors nahe dem vorderen Ende ermöglicht, und von dem ein vorderes Ende geschlossen ist und ein hinteres Ende offen ist. Der Kappenkörper ist mit dem hinteren Ende des Gehäusekörpers in Eingriff bringbar und weist eine Öffnung auf, die konfiguriert ist, einen Teil des Sensors, der sich näher an einer hinteren Endseite befindet als der Teil nahe dem vorderen Ende, zu einer Außenseite des Aufnahmeraums herauszuführen. Das Fixierteil dient zum Fixieren des Gehäusekörpers an dem Befestigungsteil durch Halten des Gehäusekörpers. Das Dichtungselement ist fähig, zwischen dem Gehäusekörper und dem Kappenkörper angeordnet zu sein, um den Sensor an einer Position an einer hinteren Endseite des Gehäusekörpers zu umgeben, und wird mindestens in einer Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers zusammengedrückt und verformt, indem der Kappenkörpers mit dem Gehäusekörper in Eingriff gebracht wird, wobei das Dichtungselement in engem Kontakt mit dem Gehäusekörper und dem Sensor ist, wobei der Teil des Sensors nahe dem vorderen Ende in dem Aufnahmeraum angeordnet ist und somit ein Spalt, der zwischen dem Teil des Sensors nahe dem vorderen Ende und dem Gehäusekörper gebildet ist, gegenüber einem Raum außerhalb des Aufnahmeraums abgedichtet wird.
In dem Sensoradapter gemäß der vorliegenden Offenbarung kann eine Kontaktfläche, die fähig ist, in Kontakt mit dem Dichtungselement zu sein, an jedem von dem Gehäusekörper und dem Kappenkörper vorgesehen sein. In diesem Fall kann das Dichtungselement konfiguriert sein, zusammendrückbar zu sein, indem es durch die Kontaktfläche des Gehäusekörpers und die Kontaktfläche des Kappenkörpers in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers gedrückt wird.
Der Sensoradapter gemäß der vorliegenden Offenbarung kann ferner ein vorderseitiges Hilfselement aufweisen, das fähig ist, zwischen dem Gehäusekörper und dem Dichtungselement in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers angeordnet zu sein, um den Sensor zu umgeben. In diesem Fall kann eine Kontaktfläche, die in Kontakt mit dem Dichtungselement ist, an jedem von dem vorderseitigen Hilfselement und dem Kappenkörper vorgesehen sein, und auch in diesem Fall kann das Dichtungselement konfiguriert sein, zusammendrückbar zu sein, indem durch die Kontaktfläche des vorderseitigen Hilfselements und die Kontaktfläche des Kappenkörpers in Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers bedrückt wird.
In dem Sensoradapter gemäß der vorliegenden Offenbarung kann das vorderseitige Hilfselement eine Form aufweisen, die fähig ist, sich auszudehnen und zusammenzuziehen, indem es einen diskontinuierlichen Teil in einem Teil in einer Umfangsrichtung aufweist.
Der Sensoradapter gemäß der vorliegenden Offenbarung kann ferner ein hinterseitiges Hilfselement aufweisen, das fähig ist, zwischen dem Dichtungselement und dem Kappenkörper in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers angeordnet zu sein, um den Sensor zu umgeben. In diesem Fall kann eine Kontaktfläche, die in Kontakt mit dem Dichtungselement ist, an jedem von dem Gehäusekörper und dem hinterseitigen Hilfselement vorgesehen sein, und auch in diesem Fall kann das Dichtungselement konfiguriert sein, zusammendrückbar zu sein, indem es durch die Kontaktfläche des Gehäusekörpers und die Kontaktfläche des hinterseitigen Hilfselements in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers gedrückt wird.
In dem Sensoradapter gemäß der vorliegenden Offenbarung kann das hinterseitige Hilfselement eine Form aufweisen, die fähig ist, sich auszudehnen und zusammenzuziehen, indem es einen diskontinuierlichen Teil in einem Teil in einer Umfangsrichtung aufweist.
Der Sensoradapter gemäß der vorliegenden Offenbarung kann ferner ein vorderseitiges Hilfselement aufweisen, das fähig ist, zwischen dem Gehäusekörper und dem Dichtungselement in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers angeordnet zu sein, um den Sensor zu umgeben, und eine hinterseitiges Hilfselement, das fähig ist, zwischen dem Dichtungselement und dem Kappenkörper in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers angeordnet zu sein, um den Sensor zu umgeben. In diesem Fall kann eine Kontaktfläche, die in Kontakt mit dem Dichtungselement ist, an jedem von dem vorderseitigen Hilfselement und dem hinterseitigen Hilfselement vorgesehen sein, und auch in diesem Fall kann das Dichtungselement konfiguriert sein, zusammendrückbar zu sein, indem es durch die Kontaktfläche des vorderseitigen Hilfselements und die Kontaktfläche des hinterseitigen Hilfselements in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers gedrückt wird.
In dem Sensoradapter gemäß der vorliegenden Offenbarung können jedes von dem vorderseitigen Hilfselement und dem hinterseitigen Hilfselement eine Form aufweisen, die fähig ist, sich auszudehnen und zusammenzuziehen, indem es einen diskontinuierlichen Teil in einem Teil in einer Umfangsrichtung aufweist.
In dem Sensoradapter gemäß der vorliegenden Offenbarung kann die Kontaktfläche eine geneigte Form haben, die zu einer Innenseite des Gehäusekörpers hin geneigt ist, wenn sie von dem Dichtungselement in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers nach innen weggeht, in einem Zustand, in dem das Dichtungselement zwischen dem Gehäusekörper und dem Kappenkörper angeordnet ist.
Der Sensoradapter gemäß der vorliegenden Offenbarung kann ferner einen Andrückteil aufweisen, der konfiguriert ist, den Sensor zwischen dem Gehäusekörper und dem Gehäusekörper in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers sandwichartig aufzunehmen und zu halten, indem der Sensor nach vorne gedrückt wird.
In dem Sensoradapter gemäß der vorliegenden Offenbarung kann der Gehäusekörper eine im Wesentlichen lange zylindrische Form aufweisen.
In dem Sensoradapter gemäß der vorliegenden Offenbarung kann der Eingriff zwischen dem Gehäusekörper und dem Kappenkörper eine Verschraubung sein.
In dem Sensoradapter gemäß der vorliegenden Offenbarung kann der Sensoradapter für einen Näherungssensor bestimmt sein.
Gemäß der vorliegenden Offenbarung ist es möglich, eine Sensorbefestigungsstruktur und einen Sensoradapter bereitzustellen, die fähig sind, das Auftreten von Problemen zum Zeitpunkt der Wartung einzudämmen.
Figurenliste

1 ist eine perspektivische Ansicht, die eine Befestigungsstruktur eines Näherungssensors gemäß einer ersten Ausführungsform darstellt.
2 ist eine Seitenansicht, die die Befestigungsstruktur des Näherungssensors gemäß der ersten Ausführungsform darstellt.
Die 3A und 3B sind eine Querschnittsansicht, die die Befestigungsstruktur des Näherungssensors gemäß der ersten Ausführungsform und eine vergrößerte Querschnittsansicht eines Hauptteils davon darstellt.
4 ist eine Explosionsansicht der Befestigungsstruktur des Näherungssensors gemäß der ersten Ausführungsform.
Die 5A bis 5D sind schematische Querschnittsansichten, die eine Prozedur des Befestigens des Näherungssensors in der Befestigungsstruktur des Näherungssensors, der in den 1 bis 4 dargestellt ist, darstellen.
Die 6A bis 6E sind schematische Querschnittsansichten, die die Prozedur des Befestigens des Näherungssensors in der Befestigungsstruktur des Näherungssensors, der in den 1 bis 4 dargestellt ist, darstellen.
Die 7A bis 7D sind schematische Querschnittsansichten, die die Prozedur des Befestigens des Näherungssensors in der Befestigungsstruktur des Näherungssensors, der in den 1 bis 4 dargestellt ist, darstellen.
8 ist eine schematische perspektivische Ansicht, die die Prozedur des Befestigens des Näherungssensors in der Befestigungsstruktur des Näherungssensors, der in den 1 bis 4 dargestellt ist, darstellt.
Die 9A und 9B sind vergrößerte Querschnittsansichten, die einen Hauptteil der 7A bis 7D darstellen.
Die 10A und 10B sind eine Querschnittsansicht, die eine Befestigungsstruktur eines Näherungssensors gemäß einer zweiten Ausführungsform und eine vergrößerte Querschnittsansicht eines Hauptteils davon darstellen.
Die 11A und 11B sind eine Querschnittsansicht, die eine Befestigungsstruktur eines Näherungssensors gemäß einer zweiten Ausführungsform und eine vergrößerte Querschnittsansicht eines Hauptteils davon darstellen.
Die 12A und 12B sind eine Querschnittsansicht, die eine Befestigungsstruktur eines Näherungssensors gemäß einer dritten Ausführungsform und eine vergrößerte Querschnittsansicht eines Hauptteils davon darstellen.
Die 13A und 13B sind eine Querschnittsansicht, die eine Befestigungsstruktur eines Näherungssensors gemäß einer vierten Ausführungsform und eine vergrößerte Querschnittsansicht eines Hauptteils davon darstellen.

BESCHREIBUNG DER AUSFÜHRUNGSFORMEN
Im Folgenden werden Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen ausführlich beschrieben. Die folgenden Ausführungsformen stellen einen Fall dar, in dem die vorliegende Offenbarung auf eine Befestigungsstruktur eines Näherungssensors und einen Adapter für einen dafür verwendeten Näherungssensor angewendet wird. Ferner sind in den folgenden Ausführungsformen gleiche oder gemeinsame Teile in den Zeichnungen mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet, und Beschreibungen davon werden nicht wiederholt.
(Erste Ausführungsform)
1 ist eine perspektivische Ansicht, die eine Befestigungsstruktur eines Näherungssensors gemäß einer ersten Ausführungsform darstellt, und 2 ist eine Seitenansicht davon. 3A ist eine Querschnittsansicht entlang der in 1 gezeigten Linie IIIA-IIIA, und 3B ist eine vergrößerte Querschnittsansicht eines Hauptteils, der in 3A als ein Bereich IIIB dargestellt ist. Ferner zeigt 4 eine Explosionsansicht der Befestigungsstruktur des in den 1 bis 3B dargestellten Näherungssensors. Zunächst werden Konfigurationen der Befestigungsstruktur des Näherungssensors gemäß der Ausführungsform und des dafür verwendeten Sensoradapters unter Bezugnahme auf die 1 bis 4.
Wie in den 1 bis 4 dargestellt wird, wird die Befestigungsstruktur des Näherungssensors gemäß der Ausführungsform durch Befestigen eines Näherungssensors 100 an einem Befestigungsteil 200 über einen Sensoradapter 1A, der den Näherungssensor 100 hält, gebildet.
Wie in den 1 bis 4 dargestellt wird, hat der Näherungssensor 100 eine im Wesentlichen lange zylindrische Form und weist eine Detektionsspule 132 (siehe 3A) als Detektionsteil, einer Gehäusung mit einem Gehäuse 110, einer Schelle 120, und ein Spulengehäuse 130 zur Aufnahme die Detektionsspule 132, und ein Kabel 150 als ein externes Verbindungsteil, der von einem hinteren Ende der Gehäusung nach außen geführt wird.
Das Gehäuse 110 ist aus einem im Wesentlichen länglichen zylindrischen Element gebildet, das aus einem Metallmaterial hergestellt ist und dessen beide axialen Enden offen sind, und hat ein vorderes Ende und ein hinteres Ende in einer axialen Richtung. Ein Spulengehäuse 130 ist an dem vorderen Ende des Gehäuses 110 montiert, und die Schelle 120 ist an dem hinteren Ende des Gehäuses 110 montiert.
Die Schelle 120 hat eine im Wesentlichen zylindrische Form und ist aus einem elastisch verformbaren Harzelement gebildet. Die Schelle 120 ist in dem Gehäuse 110 pressgepasst und fixiert, so dass ein Teil davon sich innerhalb des Gehäuses 110 befindet und der verbleibende Teil davon sich außerhalb des Gehäuses 110 befindet.
Die Schelle 120 hält das Kabel 150, indem das Kabel 150 darin eingefügt ist. Daher wird eine am hinteren Ende des Gehäuses 110 vorgesehene Öffnung durch die Schelle 120 und das von der Schelle 120 gehaltene Kabel 150 geschlossen.
Das Spulengehäuse 130 ist aus einem isolierenden Element mit einer im Wesentlichen zylindrischen Form mit einer Unterseite gebildet. Das Spulengehäuse 130 ist an dem Gehäuse 110 pressgepasst und fixiert, so dass eine Unterseite davon an dem vorderen Ende des Gehäuses 110 angeordnet ist. Daher wird eine Öffnung, die an dem vorderen Ende des Gehäuses 110 vorgesehen ist, durch das Spulengehäuse 130 geschlossen.
Wie in 3A dargestellt wird, sind ein Kern 131 und die oben beschriebene Detektionsspule 132 hauptsächlich innerhalb des Spulengehäuses 130 aufgenommen. Der Kern 131 ist aus einem im Wesentlichen kurzen zylindrischen Element gebildet, das aus einem magnetischen Material hergestellt ist, und eine vordere Endfläche davon ist in Kontakt mit der Unterseite des Spulengehäuses 130. Die Detektionsspule 132 ist beispielsweise durch Wickeln eines Leitungsdrahts in eine im Wesentlichen zylindrische Form gebildet und ist in einem ringförmigen konkaven Teil aufgenommen, der in der vorderen Endfläche des Kerns 131 vorgesehen ist.
Eine Leiterplatte 140 ist an einer Hinterseite des Kerns 131 und in einem Innenraum der Gehäusung so angeordnet, dass sie sich in der axialen Richtung des Gehäuses 110 erstreckt. Auf der Leiterplatte 140 sind verschiedene elektronische Komponenten befestigt und somit verschiedene Verarbeitungsschaltungen gebildet, die später beschrieben werden. Die oben beschriebene Detektionsspule 132 ist elektrisch mit der Leiterplatte 140 verbunden.
Hier handelt es sich, unter den verschiedenen elektronischen Komponenten, die auf der Verdrahtungsplatte 140 befestigt sind, bei einer elektronischen Komponente 141, die an einem hinteren Ende der Verdrahtungsplatte 140 befestigt ist, um ein lichtemittierendes Element, das Licht emittiert, wenn es erregt wird. Das lichtemittierende Element emittiert Licht in Übereinstimmung mit einem Betriebszustand des Näherungssensors 100 und ist beispielsweise mit einer Leuchtdiode (LED) konfiguriert.
Die Verarbeitungsschaltung, die durch die oben beschriebene Verdrahtungsplatte 140 gebildet ist, verschiedene Arten von elektronischen Komponenten, die Detektionsspule 132, usw., weisen eine Oszillatorschaltung, die die Detektionsspule 132 als ein Resonanzschaltungselement verwendet, eine Diskriminatorschaltung, die eine Oszillatoramplitude der Oszillatorschaltung durch Vergleich mit einem Schwellenwert binärisiert, eine Ausgangsschaltung, die eine Ausgabe der Diskriminatorschaltung in eine Spannungsausgabe oder eine Stromausgabe mit einer vorbestimmten Spezifikation umwandelt, eine Energieversorgungsschaltung, die von außen eingeführte elektrische Energie in eine vorbestimmte Leistungsversorgungsspezifikation umwandelt und dann die umgewandelte elektrische Leistung abgibt, eine Lichtemissionselement-Ansteuerschaltung, die das Ansteuern der elektronischen Komponente 141 als das Lichtemissionselement steuert, und so weiter, auf.
Das Kabel 150 ist mit einem zusammengesetzten Kabel konfiguriert, das mehrere Kerndrähte 151, die jeweils einen leitenden Draht darin aufweisen, und ein Abschirmmaterial und eine Ummantelung, die die mehreren Kerndrähte 151 abdeckt, aufweist. Ein Teil des Kabels 150 wird in die Öffnung an der hinteren Endseite des Gehäuses 110 eingefügt, während es durch die Schelle 120 gehalten wird, und somit ist ein distales Ende des Kabels 150 (das heißt, ein distales Ende des leitenden Drahts, der in jedem der mehreren Kerndrähten 151 enthalten ist) elektrisch mit der oben beschriebenen Leiterplatte 140 verbunden.
Ferner ist ein Stecker 152 an einer vorderen Endposition der Ummantelung des Kabels 150 vorgesehen. Der Stecker 152 ist ein Element zum Verhindern der Erzeugung eines Spalts zwischen dem Kabel 150 und der Schelle 120, und das Kabel 150 wird durch die Schelle 120 über den Stecker 152 gehalten. Die oben beschriebenen mehreren Kerndrähte 151 werden von einem vorderen Ende des Steckers 152 nach vorne geführt.
Der Innenraum der Gehäusung, in dem die oben beschriebene Verdrahtungsplatte 140 usw. angeordnet ist, ist durch ein erstes Harzdichtungsteil 161 und ein zweites Harzdichtungsteil 162 abgedichtet. Das erste Harzdichtungsteil 161 dichtet hauptsächlich den Kern 131, die Detektionsspule 132, und das vordere Ende der Leiterplatte 140, die in dem Spulengehäuse 130 aufgenommen sind, ab. Das zweite Harzdichtungsteil 162 dichtet hauptsächlich einen Teil der Leiterplatte 140, ausgenommen das vordere Ende und einen Teil des Kabels 150, der sich an einer Vorderseite des Steckers 152 befindet, ab. Das erste Harzdichtungsteil 161 und das zweite Harzdichtungsteil 162 dienen dazu, verschiedene Komponenten, die innerhalb der Gehäusung aufgenommen sind, zu schützen und diese Komponenten von außen luftdicht und flüssigkeitsdicht abzudichten.
Ferner sind in der Ausführungsform sowohl die Schelle 120 als auch das zweite Harzdichtungsteil 162 aus einem lichtdurchlässigen Harzmaterial gebildet. Daher wird Licht, das von der elektronischen Komponente 141 als das oben beschriebene lichtemittierende Element emittiert wird, durch das zweite Harzdichtungsteil 162 und die Schelle 120 hindurch nach außen projiziert.
Hier ist eine geneigte Drückfläche 111, die zu einer Hinterseite gerichtet ist, an einer vorbestimmten Position auf einer Umfangsfläche des Gehäuses 110 vorgesehen. Die Drückfläche 111 ist ein Teil, der zum Positionieren des Näherungssensors 100 verwendet wird, und Einzelheiten davon werden später beschrieben.
Ein Außengewinde ist an einem Teil der Umfangsfläche des Gehäuses 110 nahe dem vorderen Ende davon gebildet. Das Außengewinde ist ein Teil, der verwendet wird, wenn der Näherungssensor 100 ohne Verwendung des Sensoradapters 1A gemäß der Ausführungsform befestigt wird, und in der Befestigungsstruktur des Näherungssensors gemäß der Ausführungsform wird das Außengewinde nicht verwendet.
Das an der Umfangsfläche des Gehäuses 110 gebildete Außengewinde ist an einer Position vorgesehen, die näher an der vorderen Endseite des Gehäuses 110 ist als die oben beschriebene Drückfläche 111, und die Umfangsfläche des Gehäuses 110 an dem hinteren Endseite in Bezug auf die Drückfläche 111 ist als eine zylindrische Fläche konfiguriert, an der das Außengewinde oder dergleichen nicht vorgesehen ist.
Wie in den 1 bis 4 dargestellt wird, ist der Sensoradapter 1A durch Kombinieren mehrerer Komponenten konfiguriert und weist eine Halterung 10, einen Bolzen 13, und eine Mutter 14, eine vordere Mutter 21, eine hintere Mutter 22, einen Gehäusekörper 30, einen vorderen Ring 41, ein hinterer Ring 42, einen O-Ring 43, und einen Kappenkörper 50 auf.
Unter diesen entsprechen die Halterung 10, der Bolzen 13, die Mutter 14, die vordere Mutter 21 und die hintere Mutter 22 einem Fixierteil, das den Gehäusekörper 30 an dem Befestigungsteil 200 durch Halten des Gehäusekörpers 30 fixiert, und der O-Ring 43 entspricht einem Dichtungselement, das zwischen dem Gehäusekörper 30 und dem Kappenkörper 50 angeordnet ist.
Ferner entspricht, unter diesen, der vordere Ring 41 einem vorderseitigen Hilfselement, das zwischen dem Gehäusekörper 30 und dem O-Ring 43 als das Dichtungselement in einer Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers 30 angeordnet ist, und der hintere Ring 42 entspricht einem hinterseitigen Hilfselement, das zwischen dem O-Ring 43 als das Dichtungselement und dem Kappenkörper 50 in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers 30 angeordnet ist.
Die Halterung 10 ist beispielsweise aus einem Metallelement gebildet und weist einen Bodenplattenteil 11 auf, der auf dem Befestigungsteil 200 aufgesetzt ist, und einen Stehwandteil 12, der von dem Bodenplattenteil 11 aus aufgerichtet ist. Ein Durchgangsloch 11a (siehe 4), durch die ein Bolzen 13 eingefügt wird, ist in dem Bodenplattenteil 11 vorgesehen, und ein Einsetzloch 12a (siehe die 3A und 4), durch das der Gehäusekörper 30 eingefügt wird, ist in dem Stehwandteil 12 vorgesehen.
Der Bolzen 13 und die Mutter 14 dienen dazu, die Halterung 10 an dem Befestigungsteil 200 zu fixieren. Insbesondere ist die Mutter 14 mit dem Bolzen 13 in einem Zustand verschraubt, in dem der Bolzen 13 in ein Durchgangsloch, das in dem Befestigungsteil 200 vorgesehen ist, und das Durchgangsloch 11a, das in der Halterung 10 vorgesehen ist, eingefügt ist.
Die Halterung 10 und das Befestigungsteil 200 werden durch den Bolzen 13 und die Mutter 14 durch Festmachen des Bolzens 13 an der Mutter 14 gehalten, und somit ist die Halterung 10 an dem Befestigungsteil 200 fixiert. Ferner ist das Verfahren zum Fixieren der Halterung 10 an dem Befestigungsteil 200 nicht darauf beschränkt.
Die vordere Mutter 21 und die hintere Mutter 22 dienen zum Fixieren der Halterung 10 und des Gehäusekörpers 30. Ein Innengewinde 21a (siehe die 3A und 4) ist an einer Innenumfangsfläche der vorderen Mutter 21 gebildet, und ein Innengewinde 22a (siehe die 3A und 4) ist an einer Innenumfangsfläche der hinteren Mutter 22 vorgesehen.
Der Gehäusekörper 30 hat eine im Wesentlichen lange zylindrische Form, von der ein vorderes Ende geschlossen ist und ein hinteres Ende mit einer Unterseite offen ist. Es wird bevorzugt, dass der Gehäusekörper 30 aus einem harten Harzelement gebildet ist, und als das Material des Gehäusekörpers 30 kann beispielsweise Polyetheretherketon- (PEEK) Harz oder dergleichen entsprechend verwendet werden.
Der Gehäusekörper 30 weist einen vorderen zylindrischen Teil 31, der sich an einer vorderen Endseite davon befindet, einen hinteren zylindrischen Teil 32, der sich an einer hinteren Endseite davon befindet, einen Flanschteil 33, der sich zwischen dem vorderen zylindrischen Teil 31 und dem hinteren zylindrischen Teil 32 befindet, und einen geschlossenen Teil 34, der ein vorderes Ende des vorderen zylindrischen Teils 31 abschließt, auf. Der Gehäusekörper 30 weist einen hohlen Aufnahmeraum auf, der darin über dem vorderen zylindrischen Teil 31, dem hinteren zylindrischen Teil 32, und dem Flanschteil 33 gebildet ist.
Ein Außengewinde 31a ist an einer Außenumfangsfläche des vorderen zylindrischen Teils 31 vorgesehen, und ein Außengewinde 32a ist an einer Außenumfangsfläche des hinteren zylindrischen Teils 32 vorgesehen. Während eine Innenumfangsfläche des vorderen zylindrischen Teils 31, eine Innenumfangsfläche des hinteren zylindrischen Teils 32, und eine Innenumfangsfläche des Flanschteils 33 in einem Teil einen abgestuften Teil aufweisen, sind sie im Wesentlichen als eine zylindrische Fläche ausgebildet, an der ein Innengewinde oder dergleichen nicht vorgesehen ist.
Der vordere zylindrische Teil 31 wird durch das Einsetzloch 12a hindurch eingefügt, das in dem Stehwandteil 12 der Halterung 10 vorgesehen ist, und der Gehäusekörper 30 ist durch die vordere Mutter 21 und die hintere Mutter 22, die an dem vorderen zylindrischen Teil 31 festgemacht sind, an der Halterung 10 fixiert.
Insbesondere sind die Innengewinde 21a und 22a, die an den Innenumfangsflächen der vorderen Mutter 21 und der hinteren Mutter 22 vorgesehen sind, auf die Außengewinde 31a geschraubt, die an der Außenumfangsfläche des vorderen zylindrischen Teils 31 vorgesehen sind, und der Stehwandteil 12 der Halterung 10 ist zwischen der vorderen Mutter 21 und der hinteren Mutter 22 durch Festmachen der vorderen Mutter 21 und der hinteren Mutter 22 sandwichartig aufgenommen, und somit ist der Gehäusekörper 30 an der Halterung 10 fixiert.
Wie in 3A dargestellt wird, ist ein Teil des Näherungssensors 100 nahe dem vorderen Ende davon in dem Aufnahmeraum aufgenommen, der innerhalb des Gehäusekörpers 30 vorgesehen ist. Insbesondere ist der Näherungssensor 100 von einer hinteren Endseite des Gehäusekörpers 30 her in ein Inneres des Gehäusekörpers 30 eingefügt, so dass fast alle Teile der Gehäusung Näherungssensors 100 in dem Aufnahmeraum des Gehäusekörpers 30 angeordnet sind, und somit ist ein vorderes Ende des Näherungssensors 100, einschließlich der Detektionsspule 132, nahe dem geschlossenen Teil 34 des Gehäusekörpers 30 angeordnet.
Der vordere Ring 41, der hintere Ring 42 und der O-Ring 43 sind an das Gehäuse 110 des Näherungssensors 100, der in dem Gehäusekörper 30 aufgenommen ist, angepasst. Daher sind der vordere Ring 41, der hintere Ring 42 und der O-Ring 43 zwischen dem Näherungssensor 100 und dem Gehäusekörper 30, in einer radialen Richtung des Gehäusekörpers 30, angeordnet.
Insbesondere sind der vordere Ring 41, der hintere Ring 42 und der O-Ring 43 außen an dem Gehäuse 110 angepasst, in der Reihenfolge des vorderen Rings 41, des O-Rings 43 und des hinteren Rings 42, von der Vorderseite des Gehäusekörpers 30 her. Daher ist der vordere Ring 41 in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers 30 zwischen dem Gehäusekörper 30 und dem O-Ring 43 angeordnet, ist der O-Ring 43 in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers 30 zwischen dem vorderen Ring 41 und dem hinteren Ring 42 angeordnet, und ist der hintere Ring 42 in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers 30 zwischen dem O-Ring 43 und dem Kappenkörper 50 angeordnet.
Unter diesen sind sowohl der hintere Ring 42 als auch der O-Ring 43 so angeordnet, dass sie das Gehäuse 110 an einer Hinterseite der oben beschriebenen Position umgeben, an der die Drückfläche 111 des Gehäuses 110 vorgesehen ist, und fast alle Teile des vorderen Rings 41 sind auch so angeordnet, dass sie das Gehäuse 110 an dem hinteren Ende der Position umgeben, an der die Drückfläche 111 des Gehäuses 110 vorgesehen ist. Wie oben beschrieben, sind alle von dem vorderen Ring 41, dem hinteren Ring 42 und dem O-Ring 43 an Positionen an der hinteren Endseite des Gehäusekörpers 30 angeordnet.
Der vordere Ring 41 ist aus einem im Wesentlichen zylindrischen Harzelement gebildet und weist eine Form auf, die fähig ist, sich auszudehnen und zusammenzuziehen, indem er einen schlitzförmigen diskontinuierlichen Teil 41a (siehe 4) in einem Teil in einer Umfangsrichtung davon aufweist. Der hintere Ring 42 ist aus einem im Wesentlichen flachen ringförmigen Harzelement gebildet und weist eine Form auf, die fähig ist, sich auszudehnen und zusammenzuziehen, indem er einen schlitzförmigen diskontinuierlichen Teil 42a (siehe 4) in einem Teil in einer Umfangsrichtung davon aufweist.
Der vordere Ring 41 und der hintere Ring 42 sind vorzugsweise aus einem harten Element gebildet, und beispielsweise kann ein Nylonharz oder dergleichen geeigneterweise als ein Material des vorderen Rings 41 und des hinteren Rings 42 verwendet werden. Hier kann, wenn der vordere Ring 41 und der hintere Ring 42 (insbesondere der hintere Ring 42) aus lichtdurchlässigen Elementen gebildet sind, das Licht, das von der elektronischen Komponente 141 als das lichtemittierende Element, das in dem Näherungssensor 100 vorgesehen ist, emittiert wird, ohne Unterbrechung nach außen projiziert werden.
Ferner weist der vordere Ring 41 eine geneigte Andrückfläche 41b auf, die zu der vorderen Endseite des Gehäusekörpers 30 an einer Innenumfangsfläche davon gerichtet ist. Die Andrückfläche 41b entspricht einem Andrückteil, der den Näherungssensor 100 nach vorne drückt. Die Andrückfläche 41b wird zum Positionieren des Näherungssensors 100 zusammen mit der Drückfläche 111 verwendet, die an dem Gehäuse 110 des Näherungssensors 100 vorgesehen ist, und die Einzelheiten davon werden später beschrieben.
Der O-Ring 43 ist beispielsweise aus einem elastisch verformbaren ringförmigen Gummielement gebildet. Der O-Ring 43 dient zum luft- und flüssigkeitsdichten Abdichten des Aufnahmeraums des Gehäusekörpers 30 gegenüber einem Außenraum in einem befestigten Zustand, in dem der Teil des Näherungssensors 100 nahe dem vorderen Ende davon in dem Aufnahmeraum des Gehäusekörpers 30 angeordnet ist.
Ein Innendurchmesser von jedem von dem vorderen Rings 41, dem hinteren Ring 42 und dem O-Rings 43 ist so gebildet, dass er kleiner als ein Außendurchmesser des Gehäuses 110 an der vorderen Endseite des Teils des Näherungssensors 100 ist, an dem Drückfläche 111 vorgesehen ist, und auch gleich oder geringfügig größer als der Außendurchmesser des Gehäuses 110 an der hinteren Endseite des Teils ist, an dem die Drückfläche 111 vorgesehen ist.
Wie in den 1 bis 4 dargestellt wird, weist der Kappenkörper 50 eine im Wesentlichen zylindrische Form auf, und weist einen zylindrischen Teil 51 und einen hinteren Wandteil 52 auf, der sich von einem hinteren Ende des zylindrischen Teils 51 erstreckt. Ein Innengewinde 51a ist an einer Innenumfangsfläche des zylindrischen Teil 51 vorgesehen, und eine Öffnung 52a ist in dem hinteren Wandteil 52 vorgesehen.
Der Kappenkörper 50 ist vorzugsweise aus einem harten Element gebildet, und beispielsweise kann ein Nylonharz oder dergleichen in geeigneter Weise als ein Material des Kappenkörpers 50 verwendet werden. Hier kann, wenn der Kappenkörper 50 aus einem lichtdurchlässigen Element gebildet ist, das Licht, das von der elektronischen Komponente 141 als das lichtemittierende Element, das in dem Näherungssensor 100 vorgesehen ist, emittiert wird, ohne Unterbrechung nach außen projiziert werden.
Der Kappenkörper 50 steht mit dem hinteren Ende des Gehäusekörpers 30 in einem Zustand in Eingriff, in dem der Näherungssensor 100 durch die Öffnung 52a eingefügt ist, die in dem hinteren Wandteil 52 vorgesehen ist. Insbesondere befindet sich der zylindrische Teil 51 des der Kappenkörper 50 außerhalb des hinteren zylindrischen Teils 32, um den hinteren zylindrischen Teil 32 des Gehäusekörpers 30 zu umgeben, und das Innengewinde 51a, das an der Innenumfangsfläche des zylindrischen Teils 51 vorgesehen ist, und das Außengewinde 32a, das an der Außenumfangsfläche des hinteren zylindrischen Teils 32 vorgesehen ist, sind miteinander verschraubt, und somit ist der Kappenkörper 50 an dem Gehäusekörper 30 montiert, um das hintere Ende des Gehäusekörpers 30 abzudecken.
Dementsprechend wird ein Teil des Näherungssensors 100, der sich näher an der hinteren Endseite befindet als der Teil nahe dem vorderen Ende, von der Öffnung 52a des Kappenkörpers 50 nach außen geführt. Insbesondere werden ein Teil der Schelle 120 der Gehäusung des Näherungssensors 100 nahe einem hinteren Ende und ein Teil des Kabels 150, das von der Schelle 120 weg geführt wird, zu einer Außenseite des Sensoradapters 1A herausgeführt.
Hier ist eine Innenfläche des hinteren Wandteils 52 des Kappenkörpers 50 in Kontakt mit einer hinteren Endfläche des hinteren Rings 42, und somit werden der vordere Ring 41, der hintere Ring 42 und der O-Ring 43 in Richtung zu einer vorderen Endseite des Gehäusekörpers 30 gedrückt. Dementsprechend wird der O-Ring 43 zusammengedrückt und verformt, indem er in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers 30 zwischen dem vorderen Ring 41 und dem hinteren Ring 42 und somit sandwichartig aufgenommen wird, und ist somit in engem Kontakt mit sowohl dem Näherungssensor 100 als auch dem Gehäusekörper 30.
Insbesondere ist, wie in 3B dargestellt wird, ein vorderes Ende P1 des O-Rings 43 so angeordnet, dass es einer Kontaktfläche 41c zugewandt ist, die durch eine hintere Endfläche des vorderen Rings 41 gebildet ist, und ein hinteres Ende P2 davon ist so angeordnet, dass es einer Kontaktfläche 42b zugewandt ist, die durch eine vordere Endfläche des hinteren Rings 42 gebildet wird. Ferner ist ein inneres Ende P3 des O-Rings 43 so angeordnet, dass es einer Außenumfangsfläche des Gehäuses 110 des Näherungssensors 100 zugewandt ist, und ein äußeres Ende P4 davon ist so angeordnet, dass es einer Innenumfangsfläche des Kappenkörpers 50 zugewandt ist.
Wie oben beschrieben wird, wenn der Kappenkörper 50 mit dem hinteren Ende des Gehäusekörpers 30 durch Verschrauben in Eingriff gebracht wird, bewegt sich, durch das Schrauben, der Kappenkörper 50 relativ zu der Seite (das heißt, der Vorderseite) des Gehäusekörpers 30. Einhergehend mit dieser Bewegung werden alle von dem vorderen Ring 41, dem O-Ring 43 und dem hinteren Ring 42 durch den Kappenkörper 50 gedrückt und nach vornebewegt. Da zu diesem Zeitpunkt eine Positionierungsfunktion für den Näherungssensor 100 ausgeübt wird, die später beschrieben wird, wird die Bewegung des vorderen Rings 41 zu einem vorbestimmten Zeitpunkt gestoppt.
Selbst nachdem die Bewegung des vorderen Rings 41 gestoppt ist, wird der O-Ring 43, der zwischen dem vorderen Ring 41 und dem hinteren Ring 42 sandwichartig aufgenommen ist, in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung zusammengedrückt und wird durch weiteres Schrauben des Kappenkörpers 50 zu dem Gehäusekörper 30 hin elastisch verformt.
Insbesondere tritt, wenn der O-Ring 43 durch den vorderen Ring 41 und den hinteren Ring 42 zusammengedrückt wird, eine Verformung an dem vorderen Ende P1 und dem hinteren Ende P2 des O-Rings 43 auf, in einer Richtung eines in der Zeichnung dargestellten schwarzen Pfeils (das heißt, eine Richtung, in der der O-Ring 43 in Vorwärts- und Rückwärtsrichtung gedrückt und gequetscht wird), und somit wird der O-Ring 43 weiter in einer Richtung eines in der Zeichnung dargestellten Umrisspfeils verformt (das heißt, eine Richtung, in der der O-Ring 43 in einer radialen Richtung gedrückt wird und expandiert). Demzufolge werden das innere Ende P3 und das äußere Ende P4 des O-Rings 43 gegen die Außenumfangsfläche des Gehäuses 110 bzw. die Innenumfangsfläche des Gehäusekörpers 30 gedrückt, und in engen Kontakt damit gebracht.
Wie oben beschrieben, wird in der Befestigungsstruktur des Näherungssensors gemäß der Ausführungsform der O-Ring 43 in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers 30 zusammengedrückt und verformt, indem der Kappenkörper 50 mit dem Gehäusekörper in Eingriff gebracht wird, und somit wird der O-Ring 43 in engen Kontakt mit dem Gehäusekörper 30 und dem Näherungssensor 100 gebracht. Daher ist der Teil des Näherungssensors 100 nahe dem vorderen Ende in dem Aufnahmeraum des Gehäusekörpers 30 angeordnet, und somit wird ein Spalt, der zwischen dem Teil des Näherungssensors 100 nahe dem vorderen Ende und dem Gehäusekörper 30 erzeugt wird, sicher gegenüber einem Raum außerhalb des Aufnahmeraums durch den O-Ring 43 abgedichtet.
Daher kann, selbst wenn eine Umgebung, in der der Näherungssensor 100 befestigt ist, eine relativ schwierige Umgebung ist, wie beispielsweise eine Fertigungsstraße, in der eine Schneidarbeit an einem Werkstück ausgeführt wird, das Auftreten verschiedener Probleme zum Zeitpunkt der Wartung eingedämmt werden. Das heißt, da der Spalt, der zwischen dem Teil des Näherungssensors 100 nahe dem vorderen Ende und dem Gehäusekörper 30 erzeugt wird, durch den O-Ring 43 gegenüber dem Außenraum abgedichtet ist, ist es möglich, zu verhindern, dass Öl, wie beispielsweise Schneidöl, und Fremdmaterial, wie beispielsweise Schneidspäne, in den Spalt eindringt, und somit wird, wenn der Näherungssensor 100 vorübergehend entfernt und wieder befestigt wird, oder wenn der Näherungssensor 100 durch einen neuen ersetzt wird, ein Betrieb davon erheblich erleichtert.
Ferner ist es, um den engen Kontakt des O-Rings 43 mit dem Gehäuse 110 und dem Gehäusekörper 30 zu sichern, nur notwendig, den Verschraubungsbetrag des Kappenkörpers 50 in Bezug auf den Gehäusekörper 30 genau einzustellen, und die Einstellung kann leicht durchgeführt werden, beispielsweise durch Beschränken des Verschraubungsbetrags, indem der Kappenkörper 50 in Kontakt mit dem Gehäusekörper 30 gebracht wird, oder durch Verwalten eines Drehmoments, wenn der Kappenkörper 50 geschraubt wird.
Die 5A bis 7D sind schematische Querschnittsansichten, die eine Prozedur des Befestigens des Näherungssensors in der Befestigungsstruktur des Näherungssensors gemäß der oben beschriebenen Ausführungsform darstellen, und 8 ist eine schematische perspektivische Ansicht, die die Prozedur des Befestigens des Näherungssensors zeigt. Ferner ist 9A eine vergrößerte Querschnittsansicht eines Hauptteils, der als ein Bereich IXA in 7B dargestellt ist, und ist 9B eine vergrößerte Querschnittsansicht eines Hauptteils, der als ein Bereich IXB in 7C dargestellt ist. Als nächstes wird die Befestigungsprozedur des Näherungssensors 100 gemäß der Ausführungsform unter Bezugnahme auf die 5A bis 9B beschrieben. Ferner ist in den 5A bis 7D die Befestigungsprozedur in chronologischer Reihenfolge von (A) bis (D) bzw. (A) bis (C) angegeben.
Zunächst wird bezugnehmend auf die 5A bis 5D eine Prozedur zum Fixieren des Gehäusekörpers 30 an der Halterung 10 beschrieben. Hier wird angenommen, dass die Halterung 10 durch den Bolzen 13 und die Mutter 14 im Voraus an dem Befestigungsteil 200 gesichert wurde.
Zunächst wird, wie in 5A dargestellt wird, die hintere Mutter 22 an dem zylindrischen Teil 31 des Gehäusekörpers 30 montiert. Zu diesem Zeitpunkt ist die hintere Mutter 22 ausreichend hinter dem geschlossenen Teil 34 angeordnet, der an dem vorderen Ende des Gehäusekörpers 30 vorgesehen ist.
Als nächstes wird, wie in 5B dargestellt wird, der Gehäusekörper 30, an dem die hintere Mutter 22 montiert ist, in das Einsetzloch 12a eingefügt, das in dem Stehwandteil 12 der Halterung 10 vorgesehen ist. Zu diesem Zeitpunkt ist das vordere Ende des vorderen zylindrischen Teils 31 des Gehäusekörpers 30 vor der Halterung 10 angeordnet.
Als nächstes wird, wie in 5C dargestellt wird, die vordere Mutter 21 an den vorderen zylindrischen Teil 31 des Gehäusekörpers 30 montiert. Zu diesem Zeitpunkt sind die vordere Mutter 21 und die hintere Mutter 22 so festgemacht, dass der Stehwandteil 12 der Halterung 10 zwischen der vorderen Mutter 21 und der hinteren Mutter 22 sandwichartig aufgenommen ist.
Somit ist, wie in 5D dargestellt wird, der Gehäusekörper 30 an der Halterung 10 fixiert.
Als nächstes wird eine Prozedur zum Montieren des vorderen Rings 41, des hinteren Rings 42, des O-Rings 43 und des Kappenkörpers 50 an den Näherungssensor 100 unter Bezugnahme auf die 6A bis 6E beschrieben.
Zunächst wird, wie in 6A dargestellt wird, der Kappenkörper 50 von der Vorderseite an den Näherungssensor 100 montiert. Insbesondere wird der Näherungssensor 100 an dem Kappenkörper 50 montiert, so dass der Näherungssensor 100 in die Öffnung 52a, die in dem Kappenkörper 50 vorgesehen ist, eingefügt wird. Ferner wird der montierte Kappenkörper 50 lose an den Näherungssensor 100 angepasst, und der Kappenkörper 50 wird beispielsweise in eine Position eingefügt, die das Kabel 150 umgibt, um nachfolgende Arbeiten nicht zu stören.
Als nächstes wird, wie in den 6B bis 6D gezeigt wird, der hintere Ring 42, der O-Ring 43 und der vordere Ring 41 in dieser Reihenfolge von der Vorderseite an den Näherungssensor 100 montiert, an dem der Kappenkörper 50 montiert ist. Zu diesem Zeitpunkt sind alle von dem hinteren Ring 42, dem O-Ring 43 und dem vordere Ring 41 an Positionen angepasst, die dem Gehäuse 110 an einer hinteren Endseite eines Teils des Näherungssensors 100, in dem die Drückfläche 111 vorgesehen ist, entsprechen.
Hier ist, da der hintere Ring 42 die Form aufweist, die fähig ist, sich auszudehnen und zusammenzuziehen, indem er einen diskontinuierlichen Teil 42a in einem Teil in der Umfangsrichtung aufweist, der hintere Ring 42 in einem offenen Zustand (siehe 6D), so dass sich eine Form davon ausdehnt, und da der O-Ring 43 ein Element ist, das elastisch verformt werden kann, ist ein Durchmesser davon in einem aufgeweiteten Zustand, und da der vordere Ring 41 die Form aufweist, die fähig ist, sich auszudehnen und zusammenzuziehen, indem er den diskontinuierlichen Teil 41a in einem Teil in der Umfangsrichtung aufweist, ist der vordere Ring 41 in einem offenen Zustand (siehe 6C), so dass sich eine Form davon ausdehnt, und jeder von ihnen wird in diesem Zustand gehalten, so dass der Näherungssensor 100 in den hinteren Ring 42, den O-Ring 43 und den vorderen Ring 41 eingefügt ist.
Dementsprechend können, wie oben beschrieben wird, obwohl der Innendurchmesser von jedem von dem hinteren Ring 42, dem O-Ring 43 und dem vorderen Ring 41 kleiner ist als der Außendurchmesser des Gehäuses 110 an der vorderen Endseite des Teils, an dem die Drückfläche 111 des Näherungssensors 100 vorgesehen ist, der hintere Ring 42, der O-Ring 43 und der vordere Ring 41 an Positionen des Näherungssensors 100 angepasst sein, die dem Gehäuse 110 an der hinteren Endseite des Näherungssensors 100, in dem die Drückfläche 111 vorgesehen ist, entsprechen. Ferner kehren der hintere Ring 42, der O-Ring 43 und der vordere Ring 41 durch ihre eigene Rückstellkraft in den ursprünglichen Zustand zurück, nachdem sie an den Näherungssensor 100 angepasst sind und an dem Gehäuse des Näherungssensors 100 angepasst sind.
Daher werden, wie in 6E gezeigt wird, der vordere Ring 41, der hintere Ring 42, der O-Ring 43 und der Kappenkörper 50 an den Näherungssensor 100 montiert.
Als nächstes wird unter Bezugnahme auf die 7A bis 7D und 8 eine Prozedur zum Montieren des Näherungssensors 100 an den Gehäusekörper 30 beschrieben.
Zunächst beginnt, wie in den 7A und 8 gezeigt wird, der Näherungssensor 100 (d.h. der Näherungssensor 100, in dem in 6E dargestellten Zustand), in dem der vordere Ring 41, der hintere Ring 42, der O-Ring 43 und der Kappenkörper 50 montiert sind, in den Gehäusekörper 30, der an der Halterung 10 (das heißt, die Halterung 10 in dem in 5D dargestellten Zustand) fixiert ist, eingefügt zu werden.
Zu diesem Zeitpunkt wird, wie in 7B dargestellt wird, der Teil des Näherungssensors 100 nahe dem vorderen Ende etwas in den Gehäusekörper 30 eingefügt, so dass der an den Näherungssensor 100 angepasste vordere Ring 41 in das Innere des Gehäusekörpers 30, vom hinteren Ende davon, eingefügt wird.
Zu diesem Zeitpunkt bewegt sich, wie in 9A dargestellt wird, der vordere Ring 41 in eine Richtung eines in der Zeichnung dargestellten Pfeils AR1 (das heißt, der Vorderseite), aber die Andrückfläche 41b, die an dem vorderen Ring 41 vorgesehen ist, ist noch nicht in Kontakt mit der Drückfläche 111, die an dem Gehäuse 110 des Näherungssensors 100 vorgesehen ist, und ein vorbestimmter Spalt ist dazwischen gebildet.
Als nächstes beginnt, wie in 7C dargestellt wird, der Kappenkörper 50, der lose an dem Näherungssensor 100 angepasst ist, mit dem hinteren Ende des Gehäusekörpers 30 in Eingriff zu kommen. Insbesondere ist der Kappenkörper 50 an das hintere Ende des Gehäusekörpers 30 gesetzt, und der Kappenkörper 50 ist an dem hinteren Ende des Gehäusekörpers 30 aufgeschraubt und fixiert.
Zu diesem Zeitpunkt wird, wenn sich der Kappenkörper 50 nach vorne bewegt, der vordere Ring 41 durch den hinteren Ring 42 und den O-Ring 43 nach vorne gedrückt. Daher bewegt sich, wie in 9B dargestellt wird, der vordere Ring 41 in die Richtung des in der Zeichnung dargestellten Pfeils AR1 (das heißt, der Vorderseite), und somit kommt die Andrückfläche 41b, die an dem vordere Ring 41 vorgesehen ist, in Kontakt mit der Drückfläche 111, die an dem Gehäuse 110 des Näherungssensors 100 vorgesehen ist.
In diesem Zustand werden, wenn der Kappenkörper 50 weiter mit dem hinteren Ende des Gehäusekörpers 30 verschraubt wird, nicht nur der vordere Ring 41, sondern auch der Näherungssensor 100 durch den hinteren Ring 42 und den O-Ring nach vorne gedrückt, und somit bewegen sich der vordere Ring 41 und der Näherungssensor 100 in einer Richtung eines in der Zeichnung dargestellten Pfeils AR2 (das heißt, der Vorderseite).
Ferner werden zu diesem Zeitpunkt auch der O-Ring 43 und der hintere Ring 42 bewegt, indem sie durch den Kappenkörper 50 nach vorne gedrückt werden, und somit nacheinander in das Innere des Gehäusekörpers 30, von dem hinteren Ende davon, eingefügt werden.
Ferner ist, wenn der Kappenkörper 50 mit dem hinteren Ende des Gehäusekörpers 30 verschraubt ist, das vordere Ende des Näherungssensors 100 in Kontakt mit einer Innenfläche des geschlossenen Teils 34, der sich an dem vorderen Ende des Gehäusekörpers 30 befindet, wie in 7D dargestellt wird. Daher wird der Näherungssensor 100 zwischen der Andrückfläche 41b, die an dem vorderen Ring 41 vorgesehen ist, und dem geschlossenen Teil 34 des Gehäusekörpers 30 in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers 30 sandwichartig aufgenommen und gehalten, und in diesem Zustand ist das Verschrauben des Kappenkörpers 50 abgeschlossen.
Wie oben beschrieben, wird in der Befestigungsstruktur des Näherungssensors gemäß der Ausführungsform, wenn das Schrauben des Kappenkörpers 50 auf den Gehäusekörper 30 abgeschlossen ist, der Näherungssensor 100 zwischen der Andrückfläche 41b, die an dem vorderen Ring 41 vorgesehen ist, und dem geschlossenen Teil 34 des Gehäusekörpers 30 in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers 30 sandwichartig aufgenommen und gehalten, und somit wird die Positionierungsfunktion für den Näherungssensor 100 ausgeübt.
Daher kann, zum Beispiel zum Zeitpunkt der Wartung, wie beispielsweise in einem Fall, in dem der Näherungssensor 100 vorübergehend entfernt und wieder befestigt wird, oder in einem Fall, in dem der Näherungssensor 100 durch einen neuen ersetzt wird, die Positionierung in dem Fall, in dem der Näherungssensor wieder befestigt ist, leicht durchgeführt werden, indem die Fixierung des Kappenkörpers 50 an dem Gehäusekörper 30 gelöst wird (das heißt, dass nur der Näherungssensor 100 und der Kappenkörper 50, der vordere Ring 41, der hintere Ring 42 und der daran montierte O-Ring 43 entfernt werden), ohne die Fixierung des Gehäusekörpers 30 an der Halterung 10 zu lösen (das heißt, ohne die Halterung 10, den Bolzen 13, die Mutter 14, die vordere Mutter 21 und die hintere Mutter 22 des Sensoradapters 1A zu entfernen).
Wie oben beschrieben, ist es bei der Befestigungsstruktur des Näherungssensors gemäß der Ausführungsform und dem dafür verwendeten Sensoradapters möglich, eine Befestigungsstruktur eines Näherungssensors und einen dafür verwendeten Sensoradapter vorzusehen, die fähig sind, das Auftreten von Problemen zum Zeitpunkt der Wartung zu dämpfen, und auch einen ausgezeichneten Komfort zum Zeitpunkt der Wartung haben.
Ferner wird bei der Befestigungsstruktur des Näherungssensors gemäß der Ausführungsform und dem dafür verwendeten Sensoradapters das vordere Ende des Näherungssensors 100 vollständig durch den Gehäusekörper 30 bedeckt. Daher ist es möglich, zuverlässig zu verhindern, dass das Werkstück in direkten Kontakt (Kollision) mit dem Näherungssensor 100 kommt, und es ist auch möglich, einen fehlerhaften Betrieb oder Bruch des Näherungssensors 100 zu verhindern.
(Zweite Ausführungsform)
10A ist eine Querschnittsansicht, die eine Befestigungsstruktur eines Näherungssensors gemäß einer zweiten Ausführungsform darstellt, und 10B ist eine vergrößerte Querschnittsansicht eines Hauptteils, der als ein Bereich XB in 10A dargestellt ist. Nachstehend wird die Befestigungsstruktur des Näherungssensors gemäß der Ausführungsform und der dafür verwendete Sensoradapter unter Bezugnahme auf die 10A und 10B beschrieben.
Wie in 10A dargestellt wird, unterscheidet sich die Befestigungsstruktur des Näherungssensors gemäß der Ausführungsform von der Befestigungsstruktur des Näherungssensors gemäß der oben beschriebenen ersten Ausführungsform in einer Konfiguration eines Sensoradapters 1B. Insbesondere weist der Sensoradapter 1B nicht den hinteren Ring 42 als das hinterseitige Hilfselement, das in dem Sensoradapter 1A enthalten ist, auf.
Insbesondere weist der Sensoradapter 1B eine Halterung 10, einen Bolzen 13 und eine Mutter 14 (in 10A nicht dargestellt), eine vordere Mutter 21, eine hintere Mutter 22, einen Gehäusekörper 30, einen vorderen Ring 41, einen O-Ring 43 und ein Kappenkörper 50 auf. Unter diesen haben andere Komponenten als der Kappenkörper 50 die gleichen Konfigurationen wie die des oben beschriebenen Sensoradapters 1A.
Der Kappenkörper 50 weist einen zylindrischen Teil 51 und einen hinteren Wandteil 52 auf, und ein ringförmiger Wandteil 52b ist in dem hinteren Wandteil 52 vorgesehen. Der ringförmige Wandteil 52b ist so vorgesehen, dass er von einer Umfangskante einer Öffnung 52a, die in dem hinteren Wandteil 52 vorgesehen ist, nach vorne vorsteht. Der ringförmige Wandteil 52b ist ein Teil zum nach vorne Drücken des O-Rings 43.
Hier ist eine vordere Endfläche des ringförmigen Wandteils 52b, der an dem Kappenkörper 50 vorgesehen ist, in Kontakt mit einem hinteren Ende des O-Rings 43, und somit werden der vordere Ring 41 und der O-Ring 43 in Richtung einer vorderen Endseite des Gehäusekörpers 30 gedrückt. Dementsprechend wird der O-Ring 43 zusammengedrückt und verformt, indem er zwischen dem vorderen Ring 41 und dem ringförmigen Wandteil 52b des Kappenkörpers 50 in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers 30 sandwichartig aufgenommen wird, und ist somit in engem Kontakt sowohl mit dem Näherungssensor 100 als auch dem Gehäusekörper 30.
Insbesondere ist, wie in 10B dargestellt wird, ein vorderes Ende P1 des O-Rings 43 so angeordnet, dass es einer Kontaktfläche 41c zugewandt ist, die durch eine hintere Endfläche des vorderen Rings 41 gebildet ist, und ein hinteres Ende P2 davon ist so angeordnet, dass es einer Kontaktfläche 52c zugewandt ist, die durch eine vordere Endfläche des ringförmigen Wandteils 52b des Kappenkörpers 50 gebildet ist. Ferner ist ein inneres Ende P3 des O-Rings 43 so angeordnet, dass es einer Außenumfangsfläche des Gehäuses 110 des Näherungssensors 100 zugewandt ist, und ein äußeres Ende P4 davon ist so angeordnet, dass es einer Innenumfangsfläche des Kappenkörpers 50 zugewandt ist.
Daher tritt, wenn der O-Ring 43 durch den vorderen Ring 41 und den Kappenkörper 50 zusammengedrückt wird, eine Verformung an dem vorderen Ende P1 und dem hinteren Ende P2 des O-Rings 43 in einer Richtung eines in der Zeichnung dargestellten schwarzen Pfeils auf (das heißt, eine Richtung, in der der O-Ring 43 in Vorwärts- und Rückwärtsrichtung gedrückt und gequetscht wird), und somit wird der O-Ring 43 weiter in Richtung eines in der Zeichnung dargestellten Umrisspfeils verformt (das heißt, eine Richtung, in der der O-Ring 43 in einer radialen Richtung gedrückt wird und expandiert). Demzufolge werden das innere Ende P3 und das äußere Ende P4 des O-Rings 43 gegen die Außenumfangsfläche des Gehäuses 110 bzw. die Innenumfangsfläche des Gehäusekörpers 30 gedrückt und in engen Kontakt damit gebracht.
Daher ist ein Teil des Näherungssensors 100 nahe einem vorderen Ende in einem Aufnahmeraum des Gehäusekörpers 30 angeordnet, und somit ist ein Spalt, der zwischen dem Teil des Näherungssensors 100 nahe dem vorderen Ende und dem Gehäusekörper 30 erzeugt wird, durch den O-Ring 43 sicher gegenüber einem Raum außerhalb des Aufnahmeraums abgedichtet. Dementsprechend ist es aufgrund der Befestigungsstruktur des Näherungssensors gemäß der Ausführungsform und des dafür verwendeten Sensoradapters möglich, die gleiche Wirkung zu erzielen, wie die Wirkung, die in der oben beschriebenen ersten Ausführungsform beschrieben wird, und es ist möglich, das Auftreten von Problemen zum Zeitpunkt der Wartung stark einzudämmen.
(Dritte Ausführungsform)
11A ist eine Querschnittsansicht, die eine Befestigungsstruktur eines Näherungssensors gemäß einer dritten Ausführungsform darstellt, und 11B ist eine vergrößerte Querschnittsansicht eines Hauptteils, der als ein Bereich XIB in 11A dargestellt ist. Nachstehend werden die Befestigungsstruktur des Näherungssensors gemäß der Ausführungsform und der dafür verwendete Sensoradapter unter Bezugnahme auf die 11A und 11B beschrieben.
Wie in 11A dargestellt wird, unterscheidet sich die Befestigungsstruktur des Näherungssensors gemäß der Ausführungsform von der Befestigungsstruktur des Näherungssensors gemäß der oben beschriebenen ersten Ausführungsform in einer Konfiguration eines Sensoradapters 1C. Insbesondere weist der Sensoradapter 1C nicht den vorderen Ring 41 als vorderseitiges Hilfselement, das in dem Sensoradapter 1A enthalten ist, auf.
Insbesondere weist der Sensoradapter 1C eine Halterung 10, einen Bolzen 13, und eine Mutter 14 (in 11A nicht dargestellt), eine vordere Mutter 21, eine hintere Mutter 22, einen Gehäusekörper 30, und einen hinteren Ring 42, einen O-Ring 43 und ein Kappenkörper 50 auf. Unter diesen haben andere Komponenten als der Gehäusekörper 30 und der hintere Ring 42 die gleichen Konfigurationen wie die des oben beschriebenen Sensoradapters 1A.
Der Gehäusekörper 30 weist einen vorderen zylindrischen Teil 31, einen hinteren zylindrischen Teil 32, einen Flanschteil 33 und einen geschlossenen Teil 34 auf, und weist auch eine geneigte Kontaktfläche 30a an einer vorbestimmten Position einer Innenumfangsfläche auf, die einen darin vorgesehen Aufnahmeraum definiert. Die Kontaktfläche 30a ist einer hinteren Endseite des Gehäusekörpers 30 zugewandt und ist so angeordnet, dass sie dem O-Ring 43 zugewandt ist. Die Kontaktfläche 30a ist geneigt, um sich dem Inneren des Gehäusekörpers 30 zu nähern, wenn sie in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers 30 von dem O-Ring 43 weggeht.
Der hintere Ring 42 hat eine geneigte Kontaktfläche 42b an einem vorderen Ende davon. Die Kontaktfläche 42b ist einer vorderen Endseite des Gehäusekörpers 30 zugewandt und so angeordnet, dass sie dem O-Ring 43 zugewandt ist. Die Kontaktfläche 42b ist geneigt, um sich dem Inneren des Gehäusekörpers 30 zu nähern, wenn sie in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers 30 von dem O-Ring 43 weggeht.
Hier ist eine Innenfläche eines hinteren Wandteils 52 des Kappenkörpers 50 in Kontakt mit der hinteren Endfläche des hinteren Rings 42, und somit werden der hintere Ring 42 und der O-Ring 43 nach vorne gedrückt. Dementsprechend wird der O-Ring 43 zusammengedrückt und deformiert, indem er zwischen dem Gehäusekörper 30 und dem hinteren Ring 42 in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers 30 sandwichartig aufgenommen wird und somit in engem Kontakt mit sowohl dem Näherungssensor 100 als auch dem Gehäusekörper 30 ist.
Insbesondere ist, wie in 11B dargestellt wird, ein vorderes Ende P1 des O-Rings 43 nahe einer radial äußeren Seite davon so angeordnet, dass es der Kontaktfläche 30a des Gehäusekörpers 30 zugewandt ist, und ein hinteres Ende P2 davon nahe der radial äußeren Seite ist so angeordnet, dass es der Kontaktfläche zugewandt ist. Ferner ist ein inneres Ende P3 des O-Rings 43 so angeordnet, dass es einer Außenumfangsfläche des Gehäuses 110 des Näherungssensors 100 zugewandt ist.
Daher tritt, wenn der O-Ring 43 durch den Gehäusekörper 30 und den hinteren Ring 42 zusammengedrückt wird, eine Verformung an dem vorderen Ende P1 des O-Rings 43 nahe der radial äußeren Seite und dem hinteren Ende P2 davon nahe der radial äußeren Seite in einer Richtung eines in der Zeichnung dargestellten schwarzen Pfeils auf (das heißt, eine Richtung, in der der O-Ring 43 in Vorwärts- und Rückwärtsrichtung gedrückt und gequetscht wird), und somit wird der O-Ring 43 weiter verformt, in eine Richtung eines in der Zeichnung dargestellten Umrisspfeils (das heißt, eine Richtung, in der der O-Ring 43 hauptsächlich in der radialen Richtung nach innen gepresst wird und expandiert). Demzufolge stehen das vordere Ende P1 des O-Rings 43 nahe der radial äußeren Seite und das hintere Ende P2 davon nahe der radial äußeren Seite in engem Kontakt mit der Kontaktfläche 30a des Gehäusekörpers 30 und der Kontaktfläche 42b des hinteren Rings 42, und das innere Ende P3 des O-Rings 43 wird gegen die Außenumfangsfläche des Gehäuses 110 gedrückt und in engen Kontakt damit gebracht.
Daher ist der Teil des Näherungssensors 100 nahe dem vorderen Ende in dem Aufnahmeraum des Gehäusekörpers 30 angeordnet, und somit wird ein Spalt, der zwischen dem Teil des Näherungssensors 100 nahe dem vorderen Ende und dem Gehäusekörper 30 erzeugt wird, sicher durch den O-Ring 43 gegenüber einem Raum außerhalb des Aufnahmeraums abgedichtet. Dementsprechend ist es aufgrund der Befestigungsstruktur des Näherungssensors gemäß der Ausführungsform und dem dafür verwendeten Sensoradapter möglich, die gleiche Wirkung zu erzielen, wie die Wirkung, die in der oben beschriebenen ersten Ausführungsform beschrieben wird, und es ist möglich, das Auftreten von Problemen zum Zeitpunkt der Wartung stark einzudämmen.
Ferner weist der Sensoradapter 1C, wie oben beschrieben wird, in der Ausführungsform nicht den vorderen Ring 41 als vorderseitiges Hilfselement auf. Daher wird die Positionierung in Bezug auf den Gehäusekörper 30 hauptsächlich durch den O-Ring 43 als das Dichtungselement durchgeführt.
Insbesondere wird, wenn der Kappenkörper 50 auf den Gehäusekörper 30 geschraubt wird, der O-Ring 43 nach vorne bewegt, indem er durch den Kappenkörper 50 über den hinteren Ring 42 gedrückt wird, aber da der O-Ring 43 im Voraus an der zylindrischen Außenumfangsfläche nahe dem hinteren Ende des Gehäuses 110 des Näherungssensors 100 angeordnet wurde, ist der O-Ring 43 in Kontakt mit einem hinteren Endteil der Schraube, die an dem Gehäuse 110 vorgesehen ist, in Übereinstimmung mit einer derartigen Bewegung.
In diesem Zustand werden, wenn der Kappenkörper 50 weiter geschraubt wird, nicht nur der hintere Ring 42 und der O-Ring 43, sondern auch der Näherungssensor 100 durch den Kappenkörper 50 gedrückt und bewegen sich somit nach vorne. Daher kommt das vordere Ende des Näherungssensors 100 in Kontakt mit dem geschlossenen Teil 34, der sich an dem vorderen Ende des Gehäusekörpers 30 befindet, und somit ist der Näherungssensor 100 in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers 30 sandwichartig aufgenommen und gehalten.
Daher kann auch in der Ausführungsform die Positionierung für den Näherungssensor 100 sicher durchgeführt werden, indem das vordere Ende des Näherungssensors 100 in Kontakt mit dem geschlossenen Teil 34 gebracht wird, der sich an dem vorderen Ende des Gehäusekörpers 30 befindet. Daher ist es, zum Zeitpunkt der Wartung, durch Lösen der Fixierung des Kappenkörpers 50 an dem Gehäusekörper 30, ohne die Fixierung des Gehäusekörpers 30 an der Halterung 10 zu lösen, möglich, die Positionierung leicht durchzuführen, wenn ein Näherungssensor erneut befestigt wird.
(Vierte Ausführungsform)
12A ist eine Querschnittsansicht, die eine Befestigungsstruktur eines Näherungssensors gemäß einer vierten Ausführungsform darstellt, und 12B ist eine vergrößerte Querschnittsansicht eines Hauptteils, der als ein Bereich XIIB in 12A dargestellt ist. Nachstehend werden die Befestigungsstruktur des Näherungssensors gemäß der Ausführungsform und der dafür verwendete Sensoradapter unter Bezugnahme auf die 12A und 11B beschrieben.
Wie in 12A dargestellt wird, unterscheidet sich die Befestigungsstruktur des Näherungssensors gemäß der Ausführungsform von der Befestigungsstruktur des Näherungssensors gemäß der oben beschriebenen ersten Ausführungsform in einer Konfiguration eines Sensoradapters 1D. Insbesondere weist der Sensoradapter 1D nicht den vorderen Ring 41 als das vorderseitige Hilfselement und den hinteren Ring 42 als das hinterseitige Hilfselement, die in dem Sensoradapter 1A enthalten sind, auf.
Insbesondere weist der Sensoradapter 1D eine Halterung 10, einen Bolzen 13, und eine Mutter 14 (in 12A nicht dargestellt), eine vordere Mutter 21, eine hintere Mutter 22, einen Gehäusekörper 30, einen O-Ring, und einen Kappenkörper 50 auf. Unter diesen haben andere Komponenten als der Gehäusekörper 30 und der Kappenkörper 50 die gleichen Konfigurationen wie die des oben beschriebenen Sensoradapters 1A.
Der Gehäusekörper 30 weist einen vorderen zylindrischen Teil 31, einen hinteren zylindrischen Teil 32, einen Flanschteil 33 und einen geschlossenen Teil 34 auf, und weist auch eine geneigte Kontaktfläche 30a an einer vorbestimmten Position einer Innenumfangsfläche auf, die einen darin vorgesehenen Aufnahmeraum definiert. Die Kontaktfläche 30a ist einer hinteren Endseite des Gehäusekörpers 30 zugewandt und ist so angeordnet, dass sie dem O-Ring 43 zugewandt ist. Die Kontaktfläche 30a ist geneigt, um sich einem Inneren des Gehäusekörpers 30 zu nähern, wenn sie in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers 30 von dem O-Ring 43 weggeht.
Der Kappenkörper 50 weist einen zylindrischen Teil 51 und einen hinteren Wandteil 52 auf, und ein ringförmiger Wandteil 52b ist in dem hinteren Wandteil 52 vorgesehen. Der ringförmige Wandteil 52b ist so vorgesehen, dass er von einer Umfangskante einer Öffnung 52a, die in dem hinteren Wandteil 52 vorgesehen ist, nach vorne vorsteht und eine geneigte Kontaktfläche 52c an einem vorderen Ende davon aufweist. Die Kontaktfläche 52c ist so angeordnet, dass sie dem O-Ring 43 zugewandt ist und geneigt ist, um sich einem Inneren des Gehäusekörpers 30 zu nähern, wenn sie in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers 30 von dem O-Ring 43 weggeht.
Hier ist die Kontaktfläche 52c, die an dem Kappenkörper 50 vorgesehen ist, in Kontakt mit dem hinteren Ende des O-Rings 43, und somit wird der O-Ring 43 in Richtung zu der vorderen Endseite des Gehäusekörpers 30 gedrückt. Dementsprechend wird der O-Ring 43 zusammengedrückt und verformt, indem er zwischen dem Gehäusekörper 30 und dem Kappenkörper 50 in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers 30 sandwichartig aufgenommen wird und somit in engem Kontakt sowohl mit dem Näherungssensor 100 als auch dem Gehäusekörper 30 ist.
Insbesondere ist, wie in 12B dargestellt wird, ein vorderes Ende P1 des O-Rings 43 nahe einer radial äußeren Seite davon so angeordnet, dass es der Kontaktfläche 30a des Gehäusekörpers 30 zugewandt ist, und ein hinteres Ende P2 nahe der radial äußeren Seite davon ist so angeordnet, dass es der Kontaktfläche zugewandt ist. Ferner ist ein inneres Ende P3 des O-Rings 43 so angeordnet, dass es einer Außenumfangsfläche des Gehäuses 110 des Näherungssensors 100 zugewandt ist.
Daher tritt, wenn der O-Ring 43 durch den Gehäusekörper 30 und den Kappenkörper 50 zusammengedrückt wird, eine Verformung an dem vorderen Ende P1 des O-Rings 43 nahe der radial äußeren Seite und dem hinteren Ende P2 davon nahe der radial äußere Seite in einer Richtung eines in der Zeichnung dargestellten schwarzen Pfeils auf (das heißt, eine Richtung, in der der O-Ring 43 in Vorwärts- und Rückwärtsrichtung gedrückt und gequetscht wird), und somit wird der O-Ring 43 weiter verformt in eine Richtung eines in der Zeichnung dargestellten Umrisspfeils (das heißt, eine Richtung, in der der O-Ring 43 hauptsächlich in der radialen Richtung nach innen gepresst wird und expandiert). Demzufolge sind das vordere Ende P1 des O-Rings 43 nahe der radial äußeren Seite und das hintere Ende P2 davon in engem Kontakt mit der Kontaktfläche 30a des Gehäusekörpers 30 und der Kontaktfläche 52c des Kappenkörpers 50, und das innere Ende P3 des O-Rings 43 wird gegen die Außenumfangsfläche des Gehäuses 110 gedrückt und in engen Kontakt damit gebracht.
Daher ist der Teil des Näherungssensors 100 nahe dem vorderen Ende in dem Aufnahmeraum des Gehäusekörpers 30 angeordnet, und somit wird ein Spalt, der zwischen dem Teil des Näherungssensors 100 nahe dem vorderen Ende und dem Gehäusekörper 30 erzeugt wird, sicher durch den O-Ring 43 gegenüber einem Raum außerhalb des Aufnahmeraums abgedichtet. Dementsprechend ist es aufgrund der Befestigungsstruktur des Näherungssensors gemäß der Ausführungsform und dem dafür verwendeten Sensoradapters möglich, die gleiche Wirkung zu erzielen, wie die Wirkung, die in der oben beschriebenen ersten Ausführungsform beschrieben wird, und es ist möglich, das Auftreten von Problemen zum Zeitpunkt der Wartung stark einzudämmen.
Ferner kann, wie oben beschrieben, in der Ausführungsform, obwohl der Sensoradapter 1D nicht den vorderen Ring 41 als vorderseitiges Hilfselement aufweist, auch wenn der Näherungssensor 100 unter Verwendung des Sensoradapters 1D befestigt ist, die Positionierung für den Näherungssensor 100 in Bezug auf den Gehäusekörper 30 hauptsächlich unter Verwendung des O-Rings 43 als das Dichtungselement realisiert werden, wie in dem Fall der oben beschriebenen dritten Ausführungsform.
(Fünfte Ausführungsform)
13A ist eine Querschnittsansicht, die eine Befestigungsstruktur eines Näherungssensors gemäß einer fünften Ausführungsform zeigt, und 13B ist eine vergrößerte Querschnittsansicht eines Hauptteils, der in 13A als ein Bereich XIIIB dargestellt ist. Nachstehend werden die Befestigungsstruktur des Näherungssensors gemäß der Ausführungsform und der dafür verwendete Sensoradapter unter Bezugnahme auf die 13A und 13B beschrieben.
Wie in 13A dargestellt wird, unterscheidet sich die Befestigungsstruktur des Näherungssensors gemäß der Ausführungsform von der Befestigungsstruktur des Näherungssensors gemäß der oben beschriebenen ersten Ausführungsform in einer Konfiguration eines Sensoradapters 1E. Insbesondere weist der Sensoradapter 1E nicht den vorderen Ring 41 als das vorderseitige Hilfselement und den hinteren Ring 42 als das hinterseitige Hilfselement, das in dem Sensoradapter 1A enthalten ist, auf, und weist auch eine Dichtungsscheibe 44 anstelle des O-Rings 43 als das Dichtungselement auf.
Insbesondere weist der Sensoradapter 1E eine Halterung 10, einen Bolzen 13, und eine Mutter 14 (in 13A nicht dargestellt), eine vordere Mutter 21, eine hintere Mutter 22, einen Gehäusekörper 30, eine Dichtungsscheibe 44 und einen Kappenkörper 50 auf. Unter diesen haben andere Komponenten als der Gehäusekörper 30 und die Dichtungsscheibe 44 die gleichen Konfigurationen wie die des oben beschriebenen Sensoradapters 1A.
Der Gehäusekörper 30 weist einen vorderen zylindrischen Teil 31, einen hinteren zylindrischen Teil 32, einen Flanschteil 33 und einen geschlossenen Teil 34 auf, und weist auch eine geneigte Kontaktfläche 30a an einem Ende davon auf einer radial inneren Seite auf. Die Kontaktfläche 30a ist einer hinteren Endseite des Gehäusekörpers 30 zugewandt und ist so angeordnet, dass sie der Dichtungsscheibe 44 zugewandt ist. Die Kontaktfläche 30a ist geneigt, um sich der Innenseite des Gehäusekörpers 30 zu nähern, wenn sie in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers 30 von der Dichtungsscheibe 44 weggeht.
Die Dichtungsscheibe 44 weist ein im Wesentlichen ringförmiges plattenförmiges Basisteil 44a, das aus Metall oder Harz gebildet ist, und ein Dichtungsteil 44b, das zum Beispiel aus Gummi gebildet ist, um hauptsächlich eine Vorderseite des Basisteils 44a abzudecken, auf. Die Dichtungsscheibe 44 ist so angeordnet, dass sie das Gehäuse 110 des Näherungssensors 100 umgibt, das einem Teil davon entspricht, der innerhalb des Gehäusekörpers 30 aufgenommen ist, und ist somit in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers 30 zwischen dem Gehäusekörper 30 und dem Kappenkörper 50 angeordnet.
Hier ist eine Innenfläche des hinteren Wandteils 52 des Kappenkörpers 50 in Kontakt mit einer hinteren Endfläche des Basisteils 44a der Dichtungsscheibe 44, und somit wird die Dichtungsscheibe 44 in Richtung zu der vorderen Endseite gedrückt. Dementsprechend wird die Dichtungsscheibe 44 zusammengedrückt und verformt, indem sie in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers 30 zwischen dem Gehäusekörper 30 und dem Kappenkörper 50 sandwichartig aufgenommen wird, und somit ist der Dichtungsteil 44b der Dichtungsscheibe 44 in engem Kontakt sowohl mit dem Näherungssensor 100 als auch dem Gehäusekörper 30.
Insbesondere ist, wie in 13B dargestellt wird, der Dichtungsteil 44b der Dichtungsscheibe 44 so angeordnet, dass ein vorderes Ende P1 davon nahe einer radial äußeren Seite so angeordnet ist, dass es der Kontaktfläche 30a des Gehäusekörpers 30 zugewandt ist, und ein inneres Ende P3 ist so angeordnet, dass es der Außenumfangsfläche des Gehäuses 110 des Näherungssensors 100 zugewandt ist.
Daher tritt, wenn der Dichtungsteil 44b der Dichtungsscheibe 44 durch den Gehäusekörper 30 und den Kappenkörper 50 zusammengedrückt wird, eine Verformung an dem vorderen Ende P1 des Dichtungsteils 44b nahe der radial äußeren Seite in einer Richtung eines in der Zeichnung dargestellten schwarzen Pfeils auf (das heißt, eine Richtung, in der der Dichtungsteil 44b in Vorwärts- und Rückwärtsrichtung gedrückt und gequetscht wird), und somit wird der Dichtungsteil 44b weiter verformt, in einer Richtung eines in der Zeichnung dargestellten Umrisspfeils (das heißt, eine Richtung, in der der Dichtungsteil 44b hauptsächlich nach innen in der radialen Richtung gedrückt wird und expandiert). Demzufolge ist das vordere Ende P1 des Dichtungsteils 44b nahe der radial äußeren Seite in engem Kontakt mit der Kontaktfläche 30a des Gehäusekörpers 30, und das innere Ende P3 des Dichtungsteils 44b wird gegen die Außenumfangsfläche des Gehäuses 110 gedrückt und in engen Kontakt damit gebracht.
Daher ist der Teil des Näherungssensors 100 nahe dem vorderen Ende in dem Aufnahmeraum des Gehäusekörpers 30 angeordnet, und somit wird ein Spalt, der zwischen dem Teil des Näherungssensors 100 nahe dem vorderen Ende und dem Gehäusekörper 30 erzeugt wird, sicher durch die Dichtungsscheibe 44 gegenüber einem Raum außerhalb des Aufnahmeraums abgedichtet. Dementsprechend ist es aufgrund der Befestigungsstruktur des Näherungssensors gemäß der Ausführungsform und dem dafür verwendeten Sensoradaptermöglich, die gleiche Wirkung zu erzielen, wie die Wirkung, die in der oben beschriebenen ersten Ausführungsform beschrieben wird, und es ist möglich, das Auftreten von Problemen zum Zeitpunkt der Wartung stark einzudämmen.
(Andere)
In der oben beschriebenen ersten bis fünften Ausführungsform wurde das Beispiel beschrieben, bei dem das Dichtungselement des Sensoradapters in engem Kontakt mit dem Gehäuse in der Gehäusung des Näherungssensors ist, aber das Dichtungselement kann in engem Kontakt mit der Schelle sein.
Ferner wurde in der oben beschriebenen ersten bis fünften Ausführungsforme das Beispiel beschrieben, in dem das Dichtungselement des Sensoradapters an der zylindrischen Außenumfangsfläche des Gehäuses des Näherungssensors angeordnet ist, jedoch das Dichtungselement an der Außenumfangsfläche des Gehäuses angeordnet sein kann, an dem das Außengewinde gebildet ist. In diesem Fall beißt das Außengewinde des Gehäuses in das Dichtungselement, und somit kann die Dichtungsleistung verbessert werden.
Ferner wurde in der oben beschriebenen ersten bis fünften Ausführungsforme das Beispiel beschrieben, in dem das Dichtungselement des Sensoradapters hauptsächlich in der axialen Richtung des Gehäusekörpers zusammengedrückt und verformt wird. Jedoch kann das Dichtungselement hauptsächlich in der radialen Richtung des Gehäusekörpers zusammengedrückt und verformt werden, und kann weiter in der axialen Richtung des Gehäusekörpers zusammengedrückt und verformt werden. Zum Beispiel kann der Spalt zwischen dem Gehäusekörper und der Gehäusung des Sensors kleiner als eine Dicke des Dichtungselements gebildet sein, so dass das Dichtungselement in der radialen Richtung zusammengedrückt und verformt wird und somit in den Spalt eintritt, wenn der Kappenkörper in Eingriff mit dem Gehäusekörper ist, und das Dichtungselement, das in den Spalt eingetreten ist, kann weiter in der axialen Richtung des Gehäusekörpers zusammengedrückt und verformt werden. Ferner wird in diesem Fall bevorzugt, eine Quetschrate in der radialen Richtung des Dichtungselements auf 8% oder mehr und 30% oder weniger einzustellen.
Ferner wurde in der oben beschriebenen ersten bis fünften Ausführungsforme das Beispiel beschrieben, in dem der Eingriff zwischen dem Gehäusekörper des Sensoradapters und dem Kappenkörper durch Verschrauben durchgeführt wird. Jedoch kann der Eingriff kann durch eine Schnappverbindung oder dergleichen ausgeführt werden.
Ferner wurde in den oben beschriebenen ersten bis fünften Ausführungsform das Beispiel beschrieben, in dem die vorliegende Offenbarung auf die Befestigungsstruktur des Sensors mit der langen zylindrischen Form und den dafür verwendeten Sensoradapter angewandt wird. Durch geeignetes Ändern der Form jedes Teils des Sensoradapters kann die vorliegende Offenbarung jedoch auf eine Befestigungsstruktur eines Sensors mit verschiedenen Formen, beispielsweise auf einen Sensor mit einer prismatischen Form, einen Sensor mit einem kurzen Umriss, und so weiter, und einem dafür verwendeten Sensoradapter angewandt werden.
Ferner wurde in der oben beschriebenen ersten bis fünften Ausführungsform das Beispiel beschrieben, in dem die vorliegende Offenbarung auf die Befestigungsstruktur des Näherungssensors und den dafür verwendeten Sensoradapter angewandt wird. Die Anwendung der vorliegenden Offenbarung ist jedoch nicht darauf beschränkt, und die vorliegende Offenbarung kann auf verschiedene Befestigungsstrukturen eines optischen elektrischen Sensors, eines Temperatursensors, und so weiter, und dafür verwendete Sensoradapter angewandt werden. Zum Beispiel wird in dem Fall, in dem die vorliegende Offenbarung auf den optischen elektrischen Sensor angewandt wird, wenn der Gehäusekörper mit einem lichtdurchlässigen Element konfiguriert ist, Detektionslicht nicht durch den Gehäusekörper abgeschirmt, und somit kann die vorliegende Offenbarung in dieser Konfiguration angewandt werden.
Ferner können die in der ersten bis fünften Ausführungsforme beschriebenen kennzeichnenden Konfigurationen miteinander kombiniert werden, ohne vom Kern der vorliegenden Erfindung abzuweichen. In der oben beschriebenen dritten bis fünften Ausführungsforme wurde das Beispiel beschrieben, bei dem die gesamte oder ein Teil der Kontaktfläche des Sensoradapters, der in Kontakt mit dem Dichtungselement des Sensoradapters ist, als die geneigte Fläche ausgebildet ist, jedoch kann die Kontaktfläche als eine nicht geneigte Fläche, wie in der oben beschriebenen ersten und zweiten Ausführungsform beschrieben werden, anstelle der geneigten Fläche gebildet sein.
Für den Fachmann ist es offensichtlich, dass verschiedene Modifikationen und Variationen an den offenbarten Ausführungsformen vorgenommen werden können, ohne vom Umfang oder Geist der Offenbarung abzuweichen. Angesichts des Vorhergehenden ist beabsichtigt, dass die Offenbarung Modifikationen und Variationen abdeckt, vorausgesetzt, dass sie in den Umfang der folgenden Ansprüche und ihrer Äquivalente fallen.
Bezugszeichenliste

1A bis 1E: Sensoradapter
10: Halterung
11: Bodenplattenteil
11a: Durchgangsloch
12: Stehwandteil
12a: Einsteckloch
13: Bolzen
14: Mutter
21: vordere Mutter
21a: Innengewinde
22: hintere Mutter
22a: Innengewinde
30: Gehäusekörper
30a: Kontaktfläche
31: vorderer zylindrischer Teil
31a: Außengewinde
32: hinterer zylindrischer Teil
32a: Außengewinde
33: Flanschteil
34: geschlossener Teil
41: vorderer Ring
41a: diskontinuierlicher Teil
41b: Andrückfläche
41c: Kontaktfläche
42: hinterer Ring
42a: diskontinuierlicher Teil
42b: Kontaktfläche
43: O-Ring
44: Dichtungsscheibe
44a: Basisteil
44b: Dichtungsteil
50: Kappenkörper
51: zylindrischer Teil
51a: Innengewinde
52: hinterer Wandteil
52a: Öffnung
52b: ringförmiger Wandteil
52c: Kontaktfläche
100: Näherungssensor
110: Gehäuse
111: Drückfläche
120: Schelle
130: Kerngehäuse
131: Kern
132: Detektionsspule
140: Leiterplatte
141: elektronische Komponente
150: Kabel
151: Kerndraht
152: Stecker
161: erstes Harzdichtungsteil
162: zweites Harzdichtungsteil
200: Befestigungsteil

Claims

Sensorbefestigungsstruktur, bei der ein Sensor (100) über einen Sensoradapter (1A∼1E) zum Halten des Sensors (100) an einem Befestigungsteil (200) befestigt ist, wobei der Sensor (100) ein Detektionsteil (132), eine Gehäusung (110, 120 und 130), die zur Aufnahme des Detektionsteils (132) darin konfiguriert ist, und ein externes Verbindungsteil (150) aufweist, das von einem hinteren Ende der Gehäusung (110, 120 und 130) nach außen herausführt, der Sensoradapter (1A∼1E) einen zylindrischen Gehäusekörper (30), der einen darin vorgesehenen Aufnahmeraum aufweist und von dem ein vorderes Ende geschlossen ist und ein hinteres Ende offen ist, einen Kappenkörper (50), der konfiguriert ist, um mit dem hinteren Ende des Gehäusekörpers (30) in Eingriff bringbar zu sein, und der eine Öffnung (52a) aufweist, ein Dichtungselement (43, 44), das zwischen dem Gehäusekörper (30) und dem Kappenkörper (50) angeordnet ist, und ein Fixierteil (10, 13, 14 und 21), dass konfiguriert ist, um den Gehäusekörper (30) an dem Befestigungsteil (200) durch Halten des Gehäusekörpers (30) zu fixieren, aufweist, ein Teil des Sensors (100), nahe einem vorderen Ende, in den Aufnahmeraum eingefügt ist, ein Teil des Sensors (100), der sich näher an einer hinteren Endseite befindet als der Teil nahe dem vorderen Ende, über die Öffnung (52a) nach außerhalb des Aufnahmeraums herausführt ist, das Dichtungselement (43, 44) an einer Position an einer hinteren Endseite des Gehäusekörpers (30) angeordnet ist, um den Sensor (100) zu umgeben, und das Dichtungselement (43, 44) mindestens in einer Vorwärts - und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers (30) zusammengedrückt und verformt ist, indem der Kappenkörper (50) mit dem Gehäusekörper (30) in Eingriff gebracht ist, und somit das Dichtungselement (43 44) in engem Kontakt mit dem Gehäusekörper (30) und dem Sensor (100) ist, der Teil des Sensors (100) nahe dem vorderen Ende in dem Aufnahmeraum angeordnet ist, und ein Spalt, der zwischen dem Teil des Sensors (100) nahe dem vorderen Ende und dem Gehäusekörper (30) gebildet ist, durch das Dichtungselement (43, 44) gegenüber einen Raum außerhalb des Aufnahmeraums abgedichtet ist.
Sensorbefestigungsstruktur nach Anspruch 1, wobei eine Kontaktfläche, die in Kontakt mit dem Dichtungselement (43, 44) ist, an jedem von dem Gehäusekörper (30) und dem Kappenkörper (50) vorgesehen ist, und das Dichtungselement (43, 44) durch die Kontaktfläche des Gehäusekörpers (30) und die Kontaktfläche des Kappenkörpers (50) in Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers (30) gedrückt und zusammengedrückt wird.
Sensorbefestigungsstruktur nach Anspruch 1, wobei der Sensoradapter (1A, 1B) ferner ein vorderseitiges Hilfselement (41) aufweist, das zwischen dem Gehäusekörper (30) und dem Dichtungselement (43, 44) in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers (30) angeordnet ist, um den Sensor (100) zu umgeben, wobei eine Kontaktfläche, die in Kontakt mit dem Dichtungselement (43, 44) ist, an jedem von dem vorderseitigen Hilfselement (41) und dem Kappenkörper (50) vorgesehen ist, und wobei das Dichtungselement (43, 44) durch die Kontaktfläche des vorderseitigen Hilfselements (41) und die Kontaktfläche des Kappenkörpers (50) in Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers (30) gedrückt und zusammengedrückt wird.
Sensorbefestigungsstruktur nach Anspruch 3, wobei das vorderseitige Hilfselement (41) eine Form aufweist, die fähig ist, sich auszudehnen und zusammenzuziehen, indem es einen diskontinuierlichen Teil (41a) in einem Teil in einer Umfangsrichtung aufweist.
Sensorbefestigungsstruktur nach Anspruch 1, wobei der Sensoradapter (1A, 1C) ferner ein hinterseitiges Hilfselement (42) aufweist, das zwischen dem Dichtungselement (43, 44) und dem Kappenkörper (50) in Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers (30) angeordnet ist, um den Sensor (100) zu umgeben, wobei eine Kontaktfläche, die in Kontakt mit dem Dichtungselement (43, 44) ist, an jedem von dem Gehäusekörper (30) und dem hinterseitigen Hilfselement (42) vorgesehen ist, und wobei das Dichtungselement (43, 44) durch die Kontaktfläche des Gehäusekörpers (30) und die Kontaktfläche des hinterseitigen Hilfselements (42) in Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers (30) gedrückt und zusammengedrückt wird.
Sensorbefestigungsstruktur nach Anspruch 5, wobei das hinterseitige Hilfselement (42) eine Form aufweist, die fähig ist, sich auszudehnen und zusammenzuziehen, indem es einen diskontinuierlicheren Teil (42a) in einem Teil in einer Umfangsrichtung aufweist.
Sensorbefestigungsstruktur nach Anspruch 1, wobei der Sensoradapter (1A) ferner ein vorderseitiges Hilfselement (41) aufweist, das zwischen dem Gehäusekörper (30) und dem Dichtungselement (43, 44) in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers (30) angeordnet ist, um den Sensor (100) zu umgeben, und ein hinterseitiges Hilfselement (42) zwischen dem Dichtungselement (43, 44) und dem Kappenkörper (50) in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers (30) angeordnet ist, um den Sensor (100) zu umgeben, wobei eine Kontaktfläche, die in Kontakt mit dem Dichtungselement (43, 44) ist, an jedem von dem vorderseitigen Hilfselement (41) und dem hinterseitigen Hilfselement (42) vorgesehen ist, und wobei das Dichtungselement (43, 44) durch die Kontaktfläche des vorderseitigen Hilfselements (41) und die Kontaktfläche des hinterseitigen Hilfselements (42) in der Vorwärts und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers (30) gedrückt und zusammengedrückt wird.
Sensorbefestigungsstruktur nach Anspruch 7, wobei jedes von dem vorderseitigen Hilfselement (41) und dem hinterseitigen Hilfselement (42) eine Form aufweist, die fähig ist, sich auszudehnen und zusammenzuziehen, indem es einen diskontinuierlichen Teil (41a und 42a) in einem Teil in einer Umfangsrichtung aufweist.
Sensorbefestigungsstruktur nach einem der Ansprüche 2 bis 8, wobei die Kontaktfläche (30a) eine geneigte Form aufweist, die zu einer Innenseite des Gehäusekörpers (30) hin geneigt ist, wenn sie von dem Dichtungselement (43, 44) der in Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers (30) weggeht.
Sensorbefestigungsstruktur nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei der Sensoradapter (1A, 1B) ferner einen Andrückteil (41b) aufweist, das konfiguriert ist, um den Sensor (100) nach vorne zu drücken, und der Sensor (100) zwischen dem Andrückteil (41b) und dem Gehäusekörper (30) in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers (30) sandwichartig aufgenommen und gehalten ist.
Sensorbefestigungsstruktur nach Anspruch 10, wobei eine Andrückfläche (111), die einer Hinterseite zugewandt ist, an einer Umfangsfläche der Gehäusung (110, 120 und 130) vorgesehen ist, und der Andrückteil (41b) in Kontakt mit der Andrückfläche (111) ist und eine vordere Fläche des Sensors (100) in Kontakt mit einem vorderen Ende des Gehäusekörpers (30) ist, wobei der Sensor (100) zwischen dem Andrückteil (41b) und dem vorderen Ende des Gehäusekörpers (30) in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers (30) sandwichartig aufgenommen und gehalten ist.
Sensorbefestigungsstruktur nach einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei jedes von der Gehäusung (110, 120 und 130) und dem der Gehäusekörper (30) eine im Wesentlichen lange zylindrische Form aufweist.
Sensorbefestigungsstruktur nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei der Eingriff zwischen dem Gehäusekörper (30) und dem Kappenkörper (50) eine Verschraubung ist.
Sensorbefestigungsstruktur nach einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei der Sensor (100) ein Näherungssensor ist.
Sensoradapter (1A∼1E), der eine Befestigung eines Sensors (100) an einem Befestigungsteil (200) durch Halten des Sensors (100) ermöglicht, aufweisend: einen zylindrischen Gehäusekörper (30), in dem ein Aufnahmeraum vorgesehen ist, der konfiguriert ist, um ein Einfügen eines Teils des Sensors (100), nahe einem vorderen Ende, zu ermöglichen, und von dem ein vorderes Ende geschlossen ist und ein hinteres Ende offen ist, einen Kappenkörper (50), der konfiguriert ist, um mit dem hinteren Ende des Gehäusekörpers (30) in Eingriff bringbar zu sein, und eine Öffnung (52a) aufweist, die konfiguriert ist, einen Teil des Sensors (100), der sich näher an einer hinteren Endseite befindet als der Teil nahe dem vorderen Ende, zu einer Außenseite des Aufnahmeraums herauszuführen, ein Fixierteil (10, 13, 14 und 21), das konfiguriert ist, um den Gehäusekörper (30) an dem Befestigungsteil (200) durch Halten des Gehäusekörpers (30) zu fixieren, und ein Dichtungselement (43, 44), das fähig ist, zwischen dem Gehäusekörper (30) und dem Kappenkörper (50) angeordnet zu sein, um den Sensor (100) an einer Position an einer hinteren Endseite des Gehäusekörpers (30) zu umgeben und mindestens in einer Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers (30) zusammengedrückt und verformt zu werden, indem der Kappenkörper (50) mit dem Gehäusekörper (30) in Eingriff gebracht wird, wobei das Dichtungselement (43, 44) in engem Kontakt mit dem Gehäusekörper (30) und der Sensor (100) ist, der Teil des Sensors (100) nahe dem vorderen Ende in dem Aufnahmeraum angeordnet ist, und ein Spalt, der zwischen dem Teil des Sensors (100) nahe dem vorderen Ende und dem Gehäusekörper (30) gebildet ist, gegenüber einen Raum außerhalb des Aufnahmeraums abgedichtet ist.
Sensoradapter (1A∼1E) nach Anspruch 15, wobei eine Kontaktfläche, die fähig ist, in Kontakt mit dem Dichtungselement (43, 44) zu sein, an jedem von dem Gehäusekörper (30) und dem Kappenkörper (50) vorgesehen ist, und das Dichtungselement (43, 44) konfiguriert ist, zusammendrückbar zu sein, indem es durch die Kontaktfläche des Gehäusekörpers (30) und die Kontaktfläche des Kappenkörpers (50) in der Vorwärts - und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers (30) gedrückt wird.
Sensoradapter (1A, 1B) nach Anspruch 15, ferner aufweisend ein vorderseitiges Hilfselement (41), das fähig ist, zwischen dem Gehäusekörper (30) und dem Dichtungselement (43, 44) in der Vorwärts und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers (30) angeordnet zu sein, um den Sensor (100) zu umgeben, wobei eine Kontaktfläche, die in Kontakt mit dem Dichtungselement (43, 44) ist, an jedem von dem vorderseitigen Hilfselement (41) und dem Kappenkörper (50) vorgesehen ist, und wobei das Dichtungselement (43, 44) konfiguriert ist, zusammendrückbar zu sein, indem es durch die Kontaktfläche des vorderseitigen Hilfselements (41) und die Kontaktfläche des Kappenkörpers (50) in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers (30) gedrückt wird.
Sensoradapter (1A, 1B) nach Anspruch 17, wobei das vorderseitige Hilfselement (41) eine Form aufweist, die fähig ist, sich auszudehnen und zusammenzuziehen, indem es einen diskontinuierlichen Teil (41a) in einem Teil in einer Umfangsrichtung aufweist.
Sensoradapter (1A, 1C) nach Anspruch 15, ferner aufweisend ein hinterseitiges Hilfselement (42), das fähig ist, zwischen dem Dichtungselement (43, 44) und dem Kappenkörper (50) in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers (30) angeordnet zu sein, um den Sensor (100) zu umgeben, wobei eine Kontaktfläche, die fähig ist, in Kontakt mit dem Dichtungselement (43, 44) zu sein, an jedem von dem Gehäusekörper (30) und dem hinterseitigen Hilfselement (42) vorgesehen ist, und wobei das Dichtungselement (43, 44) ist konfiguriert, zusammendrückbar zu sein, indem es durch die Kontaktfläche des Gehäusekörpers (30) und die Kontaktfläche des hinterseitigen Hilfselements (42) in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers (30) gedrückt wird.
Sensoradapter (1A, 1C) nach Anspruch 19, wobei das hinterseitige Hilfselement (42) eine Form aufweist, die fähig ist, sich auszudehnen und zusammenzuziehen, indem es einen diskontinuierlichen Teil (42a) in einem Teil in einer Umfangsrichtung aufweist.
Sensoradapter (1A) nach Anspruch 15, ferner aufweisend ein vorderseitiges Hilfselement (41), das fähig ist, zwischen dem Gehäusekörper (30) und dem Dichtungselement (43, 44) in der Vorwärts und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers (30) angeordnet zu sein, um den Sensors (100) zu umgeben, und ein hinterseitiges Hilfselement (42), das fähig ist, zwischen dem Dichtungselement (43, 44) und dem Kappenkörper (50) in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers (30) angeordnet zu sein, um den Sensor (100) zu umgeben, wobei eine Kontaktfläche, die in Kontakt mit dem Dichtungselement (43, 44) ist, an jedem von dem vorderseitigen Hilfselement (41) und dem hinterseitigen Hilfselement (42) vorgesehen ist, und wobei das Dichtungselement (43, 44) konfiguriert ist, zusammendrückbar zu sein, indem es durch die Kontaktfläche des vorderseitigen Hilfselements (41) und die Kontaktfläche des hinterseitigen Hilfselements (42) in Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers (30) gedrückt wird.
Sensoradapter (1A) nach Anspruch 21, wobei jedes von dem vorderseitigen Hilfselement (41) un dem hinterseitigen Hilfselement (42) eine Form aufweist, die fähig ist, sich auszudehnen und zusammenzuziehen, indem es einen diskontinuierlichen Teil (41a und 42a) in einem Teil in einer Umfangsrichtung aufweist.
Sensoradapter (1A∼1E) nach einem der Ansprüche 16-22, wobei die Kontaktfläche (30a) eine geneigte Form aufweist, die zu einer Innenseite des Gehäusekörpers (30) hin geneigt ist, wenn sie von dem Dichtungselement (43, 44) in der Vorwärts und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers (30) weggeht, in einem Zustand, in dem das Dichtungselement (43, 44) zwischen dem Gehäusekörper (30) und dem Kappenkörper (50) angeordnet ist.
Sensoradapter (1A, 1B) nach einem der Ansprüche 15 bis 23, ferner aufweisend ein Drückteil (41b), das konfiguriert ist, um den Sensor (100) zwischen dem Gehäusekörper (30) und dem Gehäusekörper (30) in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Gehäusekörpers (30) durch Drücken des Sensors (100) nach vorne sandwichartig aufzunehmen und zu halten.
Sensoradapter (1A∼1E) nach einem der Ansprüche 15-24, wobei der Gehäusekörper (30) eine im Wesentlichen lange zylindrische Form aufweist
Sensoradapter (1A∼1E) nach einem der Ansprüche 15-25, wobei der Eingriff zwischen dem Gehäusekörper (30) und dem Kappenkörper (50) eine Verschraubung ist.
Sensoradapter (1A∼1E) nach einem der Ansprüche 15-26, wobei der Sensoradapter für einen Näherungssensor (100) ist.